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機(jī)床操作安全操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):25

機(jī)床操作安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備

1. 檢查機(jī)床:開機(jī)前,確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài),檢查各部位無異物,潤滑系統(tǒng)正常,防護(hù)裝置完好。

2. 穿戴防護(hù):佩戴好工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防噪聲耳塞,確保個(gè)人防護(hù)措施到位。

3. 熟悉設(shè)備:了解機(jī)床的操作手冊,熟悉設(shè)備性能和操作流程。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)機(jī)床:按下啟動(dòng)按鈕,等待設(shè)備自檢完成,確認(rèn)無異常后方可進(jìn)行下一步。

2. 調(diào)整參數(shù):根據(jù)加工需求設(shè)定切削速度、進(jìn)給速度和刀具參數(shù),確保符合工件材質(zhì)和精度要求。

3. 定位工件:使用夾具固定工件,確保定位準(zhǔn)確無誤,避免加工過程中發(fā)生滑移。

4. 刀具安裝:選擇合適的刀具,確保刀具安裝牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。

5. 開始加工:啟動(dòng)加工程序,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),防止設(shè)備過熱或損壞。

2. 不得在機(jī)床運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理切屑,以防意外傷害。

3. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

4. 停機(jī)后,及時(shí)清理切屑,保持工作區(qū)域整潔。

5. 遵守交接班制度,將設(shè)備狀態(tài)、問題及注意事項(xiàng)詳細(xì)記錄,交接清楚。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 嚴(yán)格執(zhí)行國家和企業(yè)制定的機(jī)床操作規(guī)程,遵守安全生產(chǎn)法規(guī)。

2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗證書,未經(jīng)許可不得擅自操作機(jī)床。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)定期進(jìn)行,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 工作場所應(yīng)保持整潔,照明充足,應(yīng)急設(shè)施完備。

5. 對于違反操作規(guī)程的行為,應(yīng)立即糾正并記錄,嚴(yán)重者采取相應(yīng)處罰措施。

考試題及答案

1. 機(jī)床操作前應(yīng)檢查哪些方面?(答案:檢查機(jī)床各部位無異物,潤滑系統(tǒng)正常,防護(hù)裝置完好。)

2. 在操作機(jī)床時(shí),何時(shí)可以開始加工工件?(答案:設(shè)備自檢完成,確認(rèn)無異常后。)

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí),應(yīng)如何處理?(答案:立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。)

4. 機(jī)床操作人員需要具備什么資格?(答案:經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗證書。)

5. 機(jī)床停止工作后,應(yīng)如何處理切屑?(答案:及時(shí)清理切屑,保持工作區(qū)域整潔。)

機(jī)床操作安全操作規(guī)程范文

第1篇 電加工機(jī)床操作防護(hù)和安全規(guī)程

隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,金屬電加工的應(yīng)用越來越廣,尤其在制造模具方面起了很大作用。金屬電加工可以應(yīng)用于許多工藝規(guī)程。例如:成型復(fù)雜零件的型腔,切割金屬,強(qiáng)化零件表面等等。這種方法最基本的優(yōu)點(diǎn)是能夠加工任何導(dǎo)電材料和合金,而與其硬度和其它機(jī)械性能無關(guān)。這樣就可以加工已淬火的金屬,也適于加工硬質(zhì)合金。金屬電加工,主要是在制造模具和某些特殊形狀的零件方面發(fā)揮優(yōu)勢,電火花線切割機(jī)慶又可用程序控制,零件的制造精度亦高。這樣模具的結(jié)構(gòu)簡化了,大大減輕了模具鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

二、 電加工中的防護(hù)技術(shù)

(一) 有害氣體的防護(hù)在電加工過程中,產(chǎn)生非常高的溫度,它瞬間能熔化金屬。由于是在煤油或機(jī)油中進(jìn)行加工,在空氣中連續(xù)放出的液體媒質(zhì)的氣體和蒸汽,形成氣泡涌出浮在液體表面。當(dāng)這些氣泡在離工具電極不同距離爆裂,而變成無數(shù)煙霧上升四散,在這些氣泡中含有金屬礦物質(zhì)。例如在煤油中進(jìn)行電加工時(shí),空氣被煤油的蒸氣和氧化物

(一氧化碳和二氧化碳)污染。此外,放出金屬礦物質(zhì)塵末。在電加工過程中形成的塵末,主要是被加工的金屬,工具電極材料以及煤油或機(jī)油燃燒時(shí)所分離出煙灰的各種大小形狀的顆粒。一小部分塵末同氣泡一起飛散在液體表面,而大都分塵末沉淀在油槽底部,故需定期清除。為了排除有害氣體,必須設(shè)立局部的通風(fēng)裝置。在油槽局部邊緣設(shè)排氣罩是最有效的排氣方法。

(二) 保護(hù)表皮免受液體媒質(zhì)影響在用液體媒質(zhì)的油槽內(nèi)安裝加工零件,從機(jī)床上卸下加工零件以及清理油槽時(shí),液體媒質(zhì)會(huì)接觸工人的手部,這樣皮膚毛孔易被侵蝕的金屬微塵污染,使皮膚的彈性減弱,并出現(xiàn)細(xì)微裂紋。為了保護(hù)皮膚不形成裂紋,防止金屬塵末滲入皮膚毛孔,須用防護(hù)油膏涂敷手部,以保護(hù)皮膚。 切割機(jī)床上,已采用乳化液代替煤油做為液體介質(zhì)。

三、 電加工機(jī)床的安全操作

1. 工作時(shí)應(yīng)穿工作服、袖口扎緊或戴好袖套。女同志應(yīng)戴工作帽,頭發(fā)塞入帽內(nèi)。

2. 開機(jī)后先檢查電壓、油壓和各儀表的指示值是否正常。否則應(yīng)請電工及時(shí)排除故障。

3. 裝卸工件必須切斷電源。

4. 加工時(shí)禁止用手或?qū)w接觸工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其它電器部位。

5. 抽油時(shí)要注意真空表指數(shù),不許超過真空額定電壓,以免油管爆炸。

6. 操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙以及其它明火。周圍應(yīng)備有滅火機(jī)。

7. 發(fā)生火警時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用四氯化碳或干粉干砂等撲救,嚴(yán)禁用水和泡沫滅火機(jī),并應(yīng)及時(shí)報(bào)告消防隊(duì)搶救。

8. 工作后現(xiàn)場無人時(shí),應(yīng)切斷電源。

第2篇 機(jī)床操作人員安全操作規(guī)程

機(jī)床操作人員的安全在很大程度上取決于操作者是否認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。為確保安全,操作人員做到:

一、操作人員必須熟悉使用機(jī)床的特點(diǎn)及安全操作規(guī)程,定期對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和檢查安全操作技能。

二、操作人員應(yīng)穿好緊身合適的防護(hù)衣服,把袖口扣緊或者把衣袖卷起,把上衣扎在褲子里,腰帶端頭不應(yīng)懸擺。不要穿過于肥大、領(lǐng)口敞開的襯衫或外套。留有長發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽或頭巾,頭巾及領(lǐng)帶的端頭要仔細(xì)塞好。

三、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡有三種:硬質(zhì)玻璃目鏡、膠質(zhì)粘合玻璃片護(hù)目鏡、鋼絲網(wǎng)護(hù)目鏡。其特點(diǎn)是不易打碎,破裂時(shí)呈龜裂狀,不飛濺,故不易傷眼。應(yīng)選用沒有汽泡、雜質(zhì)、表面平滑的平光鏡,以免佩戴時(shí)感到視物不清、頭暈,影響視力。還要注意鏡片與鏡架銜接是否牢固,鏡架是否圓滑無銳角,以免造成擦傷或有壓迫感,顏色不能用單色的,要用混合色的,如黃綠色、藍(lán)綠色、灰色的比較好。

四、開動(dòng)要床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠,潤滑機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。

五、工作時(shí),工作地點(diǎn)要保持整潔,有條不紊。待加工和已加工工件應(yīng)擺在架子上,或?qū)iT設(shè)備內(nèi),不能將工件或工具放在機(jī)床上,尤其不能放在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上及工作地點(diǎn)通道上,防止物料傾倒傷人。

六、工具及刀具的裝夾要牢靠,以防工件和刀具從夾具中脫落。裝卸笨重工件時(shí),應(yīng)使用起重設(shè)備。

七、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手調(diào)整機(jī)床或測量工件;禁止把手肘支撐在機(jī)床上,禁止用手解摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;禁止取下安裝防護(hù)裝置。不要用手清除切屑,而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)iT工具消除切屑。

八、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開工作地點(diǎn),發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,請檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工作部位。

九、不要使污物或廢油混入機(jī)床冷卻液,否則不僅會(huì)弄臟冷卻液,甚至?xí)鞑ゼ膊?。為防止皮膚病,嚴(yán)禁使用乳化油、煤油、機(jī)油洗手。

十、切屑飛濺嚴(yán)重時(shí),必須使用壓縮空氣消除切屑,為了不危害其他操作人員,應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板,使操作區(qū)隔離。壓縮空氣的壓力應(yīng)盡可能低,不能用壓縮空氣吹去衣服或頭發(fā)上的塵及臟物,否則會(huì)引起耳朵和眼睛的損傷。

十一、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機(jī)床和電動(dòng)機(jī),把刀具和工件從工作位退出,清理安放好使用的工、夾、量具,仔細(xì)地清擦工具。

第3篇 工地機(jī)床操作規(guī)程安全標(biāo)語牌

工地安全標(biāo)語牌--機(jī)床操作規(guī)程

一、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔、廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟,原材料、半成品、成品必須堆放整齊,嚴(yán)禁堵塞要道。

二、操作機(jī)床時(shí),要站在木踏板上,不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床,拆經(jīng)工件要切斷機(jī)床電源,操作中嚴(yán)禁戴手套,女工必須戴護(hù)發(fā)帽。

三、所用工夾具必須完好使用,放在專門地方,不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌或工作臺(tái)上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工必須戴護(hù)發(fā)帽。

四、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手消除鐵屑,不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。

五、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如停。應(yīng)切斷電源,退出刀架。

第4篇 數(shù)控機(jī)床操作安全規(guī)程

數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化程度較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備,為了充分發(fā)揮機(jī)床的優(yōu)越性,提高生產(chǎn)效率,管好、用好、修好數(shù)控機(jī)床,技術(shù)人員的素質(zhì)及文明生產(chǎn)顯得尤為重要。操作人員除了要熟悉掌握數(shù)控機(jī)床的性能,做到熟練操作以外,還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)工作作風(fēng),具有良好的的職業(yè)素質(zhì)、責(zé)任心和合作精神。

一、文明生產(chǎn)。

操作時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

1、嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程。未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得擅自操作機(jī)床。

2、嚴(yán)格遵守上下班、交接班制度。

3、做到用好、管好機(jī)床,具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心。

4、保持?jǐn)?shù)控機(jī)床周圍的環(huán)境整潔。

5、操作人員應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危險(xiǎn)性的服飾品。

6、一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。

二、安全操作規(guī)程。

(一)、開機(jī)前的注意事項(xiàng)

1、操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能,操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。

2、機(jī)床開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑;檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

3、檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于可正常工作狀態(tài)。檢查工作臺(tái)是否有越位,超極限狀態(tài)。

4、檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。

5、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換;

6、調(diào)整刀具,所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi);

7、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險(xiǎn);

8、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

9、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài);

10、機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

(二)、開機(jī)過程注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)格按機(jī)床說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作。

2、一般情況下開機(jī)過程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作,建立機(jī)床做標(biāo)系。

3、開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。

4、關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī),沒有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作。

(三)、調(diào)試過程注意事項(xiàng)

1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行,確保程序正確無誤。

2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具,并清除各定位面的鐵屑和雜物。

3、按定位要求裝夾好工件,確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象。

5、安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴(yán)格一致。

6、按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對刀,建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具,則其余各把刀具分別進(jìn)行長度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。

7、設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。

8、確認(rèn)冷卻液輸出通暢,流量充足。

9、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。

10、以上各點(diǎn)準(zhǔn)備好后方可加工工件。

(四)、加工過程中的安全注意事項(xiàng)

l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;

2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位;

3、禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床;

4、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車;

5、經(jīng)常檢查軸承溫度,過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查;

6、在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門;

7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意;

8、工件伸出車床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。

9、關(guān)機(jī)時(shí),或交接班時(shí)對加工情況,重要數(shù)據(jù)等作好記錄。

(五)、加工完成后的注意事項(xiàng)

l、清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。

4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

5、機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后,方可開始工作。

7、嚴(yán)禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。

8、操作者在工作時(shí)更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。

9、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。

10、機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確認(rèn)無誤后,方可關(guān)好安全防護(hù)罩,開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。

11、機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照價(jià)賠償。

12、實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機(jī)床電源。

13、機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場,同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。

14、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員,請?jiān)O(shè)備管理員修改。

15、了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

16、正確地選用數(shù)控車削刀具,安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。

17、了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng),并模擬檢查、試切,做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

18、加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常或出現(xiàn)故障時(shí),要立即停車檢查并報(bào)告指導(dǎo)教師,以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。

機(jī)床操作安全操作規(guī)程4篇

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