工廠安全規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、安全意識與責(zé)任

1. 所有員工應(yīng)認識到安全生產(chǎn)的重要性，理解并遵守工廠的安全規(guī)程。

2. 每位員工對其自身的安全和他人的安全負責(zé)，必須接受安全培訓(xùn)并定期更新知識。

二、工作區(qū)域安全

3. 工作場所應(yīng)保持整潔，工具和設(shè)備應(yīng)及時歸位，避免絆倒或碰撞風(fēng)險。

4. 危險物品應(yīng)儲存在指定地點，嚴禁私自挪動或亂放。

三、個人防護裝備

5. 根據(jù)作業(yè)性質(zhì)，員工需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、防護鞋等。

6. 防護裝備應(yīng)定期檢查，破損或失效時立即更換。

四、操作設(shè)備安全

7. 設(shè)備操作前應(yīng)進行檢查，確保其正常運行，未經(jīng)許可不得擅自啟動或維修。

8. 使用電動工具時，務(wù)必遵循操作手冊，防止觸電或其他傷害。

五、應(yīng)急處理

9. 員工應(yīng)了解并熟悉火警、化學(xué)品泄漏等緊急情況的應(yīng)對措施。

10. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，同時報告給上級和安全員。

六、健康與環(huán)境

11. 工廠應(yīng)定期進行環(huán)境監(jiān)測，確?？諝赓|(zhì)量良好，噪音和振動控制在合理范圍內(nèi)。

1

2. 提供充足的休息區(qū)，鼓勵員工定時休息，預(yù)防過度勞累。

七、安全培訓(xùn)與評估

1

3. 定期進行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和技能。

1

4. 對安全規(guī)程的執(zhí)行情況進行定期評估，及時糾正問題，確保規(guī)程的有效性。

標準

1. 所有安全規(guī)程應(yīng)符合國家和地方的法律法規(guī)，以及行業(yè)標準。

2. 安全規(guī)程的制定和修訂需由專門的安全委員會負責(zé)，確保其科學(xué)性和實用性。

3. 規(guī)程的執(zhí)行情況將納入員工績效考核，違規(guī)行為將受到相應(yīng)處罰。

4. 新入職員工在正式上崗前，必須通過安全規(guī)程的考核。

考試題及答案

1. 員工應(yīng)如何對待個人防護裝備？（a） a. 穿戴適當，定期檢查 b. 只在必要時使用 c. 自行決定是否佩戴

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，員工應(yīng)如何處理？（b） a. 自行維修 b. 報告給上級或維修人員 c. 繼續(xù)使用

3. 發(fā)生火警時，第一步應(yīng)怎么做？（c） a. 撥打求救電話 b. 立即撤離 c. 使用附近的滅火器嘗試撲滅初起火災(zāi)

4. 哪項不是工廠應(yīng)提供的安全設(shè)施？（d） a. 安全出口標識 b. 緊急疏散路線圖 c. 應(yīng)急藥品箱 d. 咖啡機

5. 員工應(yīng)如何維護工作環(huán)境？（a） a. 保持整潔，工具及時歸位 b. 隨意堆放物品 c. 不關(guān)心工作環(huán)境

答案：

1.a 2.b 3.c 4.d 5.a

工廠安全規(guī)程范文

第1篇 水泥工廠斗式提升機安全操作規(guī)程

1.檢查和修理提升機時,必須將料走凈,掛標示牌,方可進行檢修作業(yè)。

2.修理提升機及檢查提升機時,不準將頭部鉆入機內(nèi)。提升機壓住或卡住時,在下部檢修者,不準鉆入提升機內(nèi)部。要與有關(guān)人員取得聯(lián)系后方可進行具體的檢修。

3.在檢修時,若工具和物件掉入機體內(nèi),禁止人員進入機內(nèi)去取,要從下邊小門內(nèi)取出。

4.用撬棍轉(zhuǎn)動提升機時,撬棍必須插的適當,防止打滑和帶入提升機內(nèi),造成人身事故。

5.更換鏈條和斗子時,不許同時拆掉兩掛鏈條。

6、檢修完試車或需通電運行檢查時,應(yīng)各轉(zhuǎn)動部位無人工作,無障礙物,在專人指揮下,聽清信號和口令方可開車。

7、往提升機撮料時,不準將鍬伸入提升機內(nèi),以免發(fā)生事故。

8、不準用綁在手或手指上的抹布、棉紗擦洗轉(zhuǎn)動中的機器,并注意不要將棉紗纏在回轉(zhuǎn)的機器上。

9、檢查或維護設(shè)備時,工作服要束緊,避免被轉(zhuǎn)動的機器絞住衣袖,造成事故。

10、檢修提升機下部必須躲開軸檔。煤粉提升機嚴禁開車修補外殼,防止發(fā)生火災(zāi)。

第2篇 水泥工廠皮帶機:安全操作規(guī)程

1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無損、無漏電,并認真交接班。

2.開車前必須全面檢查設(shè)備各部分,確認無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。

3.接到開車指令必須檢查設(shè)備周圍無人工作,無障礙物方可開車,并隨時向發(fā)令單位報告設(shè)備運行情況。

4.設(shè)備運行時,身體不能接組觸運轉(zhuǎn)部件。嚴禁用笤帚或布條子清理機頭、機尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞,必須停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。

5.捅溜子時,不許用手摳,防止傷手。

6.皮帶機壓住,人工拉皮帶機晃車時,要嚴防皮帶開啟來刮傷人。

7.設(shè)備維修和處理臨時事故時,必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護制度。工作完畢,確認不影響設(shè)備和人身安全時,才能通知中控人員親自啟動設(shè)備。

8.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時停車處理,并報中控及有關(guān)人員。

9.上、下樓梯要扶好欄桿。嚴禁帶負荷開車。斜邊皮帶不準帶負荷停車,緊急停車要采取安全措施。

10.工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物,斜坡走道不得灑水,物料要及時清掃,防止滑到摔傷。

11.嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶機。

12.嚴禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機狀態(tài)下的膠帶機上停留、甚至躺臥,以免發(fā)生傷亡事故。

第3篇 化工廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

hg 23012 – 1999

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。

本標準適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

2引用標準

下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成本標準的條文,在出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修改,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。

tj 36 - 79工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準

gbj 16 - 87建筑設(shè)計防火規(guī)范

gb 3805 - 83安全電壓

gb 3787 - 83手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

gb 388.1 - 91手持電動工具的安全

gb 13955 - 92漏電保護器安裝和運行

hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程

《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部[91]化勞字第274號

3定義

本標準采用下列定義。

3.1設(shè)備

化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

3.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)

進入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。

4設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求

4.1安全隔絕

設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

4.2清洗和置換

進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進行清洗和置換,并達到下列要求:

4.2.1氧含量18~21%。

4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.2.3可燃氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.3通風(fēng)

要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。

4.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、

煙門進行自然通風(fēng)。

4.3.2必要時,可采取機械通風(fēng)。

4.3.3采用管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認。

4.3.4不準向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

4.4定時監(jiān)測

4.4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進入設(shè)備?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。

4.4.2采樣點要有代表性。

4.4.3作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。

4.4.4作業(yè)人員離開設(shè)備時,應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準留在設(shè)備內(nèi)。

4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。

4.5照明和防護措施

4.5.1進入不能達到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應(yīng)防護措施。

4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。

4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準穿戴化纖織物。

4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護具。

4.5.2設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。

4.5.3使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。

4.5.4臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

4.6.1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

4.6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。

4.6.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。

4.6.4設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。

4.7監(jiān)護

4.7.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護。

4.7.2進入設(shè)備前,監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。

4.7.3 險情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。

4.7.4監(jiān)護人員不得脫離崗位。

4.7.5設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護人員必須做好自身防護,方能進入設(shè)備內(nèi)實施搶救。

5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理

5.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。

5.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負責(zé)辦理。

5.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項目的負責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項內(nèi)容。

5.4《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。

5.5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認,審批簽字后方為有效。

5.6在設(shè)備內(nèi)進行高處作業(yè)應(yīng)按hg 23014辦理《高處安全作業(yè)證》。

5.7在設(shè)備內(nèi)進行動火作業(yè)應(yīng)按hg 23011辦理《動火安全許可證》。

5.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認無誤,并由車間值班長或工長再次確認無誤后,方準許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

5.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準許繼續(xù)作業(yè)。

5.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認無問題,方可封閉設(shè)備。

附錄(標準的附錄)

設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證

設(shè)

備

交出單位負責(zé)項目欄

交出設(shè)備單位:

交出設(shè)備名稱:

檢修作業(yè)內(nèi)容:

設(shè)備內(nèi)主要介質(zhì):

作業(yè)時間:年月日起至 年月日止

設(shè)備隔絕安全措施:

確認人簽字:

審批人:年月日

檢修單位負責(zé)項目欄

檢修單位:

檢修項目負責(zé)人:

檢修作業(yè)監(jiān)護人:

作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì):

檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):

審批人:年月日

分析項目

合格標準

分析數(shù)

氧含量

取樣時間

取樣部位

分析人

終審審批:

審批簽字:年月日

中華人民共和國化工行業(yè)標準《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》編制說明

化工企業(yè)設(shè)備內(nèi)作業(yè),危險性較大,為保證作業(yè)安全,需要制定設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程。

一、課題來源

本標準由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)川化集團有限責(zé)任公司起草。

二、編制原則和目的

為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求和《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全。

三、主題內(nèi)容

1.本標準的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實際編寫。

2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過程,而且向高密度、高強度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯?；て髽I(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進入設(shè)備內(nèi)作業(yè),因此設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全性就越來越重要,設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程是解決設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全和安全管理基本問題。

四、編制過程

本標準起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。

第4篇 化工廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了化工生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)定義、分級與分類、安全要求與防護和《高處安全作業(yè)證》的管理。

本標準適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)。

2定義

本標準采用下列定義。

2.1???高處作業(yè)

凡距墜落高度基準面2米及其以上，有可能墜落的高處進行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。

2.2???墜落高度基準面

從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落高度基準面。

2.3?異溫高處作業(yè)

在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點具有生產(chǎn)性熱源，其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5℃。

2.4?帶電高處作業(yè)

作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式，接近或接觸帶電體對帶電設(shè)備和線路進行的高處作業(yè)。低于下表距離的,視為接近帶電體。

3.1? 高處作業(yè)的分級

3.1.1? 作業(yè)高度在2米至5米時，稱為一級高處作業(yè)。

3.1.2? 作業(yè)高度在5米以上至15米時，稱為二級高處作業(yè)。

3.1.3 作業(yè)高度在15米以上至30米時，稱為三級高處作業(yè)。

3.1.4?作業(yè)高度在30米以上時，稱為特級高處作業(yè)。

3.2?高處作業(yè)的類別高處作業(yè)分為特殊高處作業(yè)、化工工況高處作業(yè)和一般高處作業(yè)。

3.2.1?? 特殊高處作業(yè)

3.2.1.1?? 在陣風(fēng)風(fēng)力為6級（風(fēng)速10.8米/秒）及以上情況下進行的強風(fēng)高處作業(yè)。

3.2.1.2在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。

3.2.1.3在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。

3.2.1.4在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。

3.2.1.5?在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。

3.2.1.6?在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)。

3.2.1.7?? 在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。

3.2.2??化工工況高處作業(yè)

3.2.2.1?在坡度大于45度的斜坡上面進行的高處作業(yè)。

3.2.2.2?在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。

3.2.2.3? 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進行的高處作業(yè)。

3.2.2.4??? 在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進行的高處作業(yè)。

3.2.2.5?在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進行的高處作業(yè)。

3.2.3一般高處作業(yè)

除特殊高處作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。

4高處作業(yè)安全要求與防護

4.1? 高處作業(yè)安全要求

4.1.1??? 從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處安全作業(yè)證》，落實安全防護措施，方可施工?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》格式見附錄。

4.1.2?《高處安全作業(yè)證》審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場，檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。

4.1.3??高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業(yè)。

4.1.4??高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)查驗《高處安全作業(yè)證》，檢查確認安全措施落實后，方可施工，否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。

4.1.5??高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動保護用品，作業(yè)前要檢查、作業(yè)中要正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。

4.1.6?高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位。

4.2? 高處作業(yè)安全防護

4.2.1?? 高處作業(yè)前，施工單位要制訂安全措施，并填入《高處安全作業(yè)證》內(nèi)。

4.2.2? 不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。

4.2.3?? 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物；不準投擲工具、材料及其他物品；易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取措施，防止墜落。

4.2.4???在化學(xué)危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時，應(yīng)事先與車間負責(zé)人或工長（值班主任）取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號，并將聯(lián)系信號填入《高處安全作業(yè)證》備注欄內(nèi)。

4.2.5?? 登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時，必須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

4.2.6?? 高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進行作業(yè)時，須采取可靠的隔離措施。

4.2.7 高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專人負責(zé)聯(lián)系。

4.2.8??在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時，必須使用絕緣工具或穿均壓服。

5《高處安全作業(yè)證》的管理

5.1??一級高處作業(yè)及3.2.2.1和3.2.2.2規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間負責(zé)審批；二級、三級高處作業(yè)及3.2.2.3和3.2.2.4規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間審核后，報廠安全管理部門審批；特級、特殊高處作業(yè)及3.2.2.5規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由廠安全部門審核后，報主管廠長或總工程師審批。

5.2??? ?施工負責(zé)人必須根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?，辦理《高處安全作業(yè)證》?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交施工負責(zé)人，一份交安全管理部門留存。

5.3?對施工期較長的項目，施工負責(zé)人應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《高處安全作業(yè)證》。

附錄（標準的附錄）

高處安全作業(yè)證

化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化進行，為保證檢修中的高處作業(yè)安全，需要制定高處作業(yè)安全規(guī)程。

一、課題來源

本標準由中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出，并授權(quán)浙江巨化集團公司起草。

二、編制原則和目的

為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī)，根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)Ω鞣N作業(yè)的安全要求，參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范，規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的高處作業(yè)定義、安全要求、《高處安全作業(yè)證》的管理等，有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的高處作業(yè)安全。

三、主題內(nèi)容

本標準的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》，結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實際編寫。

四、編制過程

本標準起草后，書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。

第5篇 某某工廠行車安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)認真檢查機械、電氣和防護裝置是否完好﹔控制、制動、限位、電鈴、緊急開關(guān)等主要安全附件是否可靠,禁止帶病作業(yè)。

2、必須聽從掛鉤起重人員指揮,迫近的手勢和信號必須正確、統(tǒng)一。得到信號后方可操作。起動時確認無障礙物,鳴號開車。

3、當接近卷揚限位器終端時,速度要慢。不準用倒車代替制動﹔限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

4、人員應(yīng)在規(guī)定的安全道上、專用站或扶梯上行走和上下。行車軌道除檢修外,一律不準行人。在工作臺外高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。

5、工作停歇時不得將重物懸空停留。運行中地面有人或落放吊物時應(yīng)鳴號。嚴禁吊物在人頭上通過,吊運的對象離地不得超過1.5米高。

6、檢修行車應(yīng)停在安全地點、切斷電源掛上“禁止合閘”警示牌。

7、運行時,嚴禁有人上下和檢修、調(diào)整機件。發(fā)生突然停電,起吊件未放下,不準離開駕駛臺。

8、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

9、龍門吊操作應(yīng)遵照本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物﹔吊運高大對象妨礙視線時,兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

10、電葫蘆操作按本規(guī)程執(zhí)行。起吊時手不準握在繩索與對象之間,吊物上升嚴防撞頂或碰擊。使用拖掛線電氣的激活開關(guān),絕緣必須良好,正確按動電鈕并注意站立位置。

11、行車操作工嚴格遵守“十不吊”:a.超過額定負荷﹔b.信號、重量不明,光線暗淡c.吊物和附件捆綁不牢,不符合安全要求﹔d.行車吊重物直接進行加工﹔e.歪拉、斜吊﹔f.工件上站人或浮有活動物﹔g.帶棱角缺口未墊好﹔h.埋在地下的對象﹔i.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品﹔j.怕受撞擊、易燃、易爆品或鑄液過滿等。

第6篇 工廠安全衛(wèi)生規(guī)程

（一九五六年五月國務(wù)院發(fā)出總念字第７９號通知，將

第二十一條 原文作了修改，修改前原條文為：“室內(nèi)工作地點的溫度經(jīng)常高于攝氏三十二度的時候，應(yīng)該采取降溫措施；低于攝氏十度的時候，應(yīng)該設(shè)置取曖設(shè)備。）

第二十二條 對于和取暖無關(guān)的蒸氣管或者其他發(fā)散大量熱量的設(shè)備，應(yīng)該采用保溫或者隔熱的措施。

第二十三條 經(jīng)常開啟的門戶，在氣候寒冷的時候，應(yīng)該有防寒裝置。

第二十四條 通風(fēng)裝置和取暖設(shè)備，必須有專職或兼職人員管理，并且應(yīng)該定期檢修和清掃，遇有損壞應(yīng)該立即修理。

第二十五條 對于經(jīng)常在寒冷氣候中進行露天操作的工人，工廠應(yīng)該設(shè)有取暖設(shè)備的休息處所。

第二十六條 工廠要供給工人足夠的清潔開水。盛水器應(yīng)該有水龍頭和蓋子，并且要加鎖；盛水器和飲水用具應(yīng)該每日清洗消毒。

第二十七條 在高溫條件下操作的工人，應(yīng)該由工廠供給鹽汽水等清涼飲料。

第二十八條 禁止在有粉塵或者散放有毒氣體的工作場所用膳和飲水。

第二十九條 工作場所應(yīng)該根據(jù)需要設(shè)置洗手設(shè)備，并且供給肥皂。

第三十條 工作場所要設(shè)置有蓋痰盂，每天至少清洗一次。

第三十一條 工作場所應(yīng)該備有急救箱。

第四章 機械設(shè)備

第三十二條 傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，都要安設(shè)防護裝置。

第三十三條 壓延機、沖壓機、碾壓機、壓印機等壓力機械的施壓部分都要有安全裝置。

第三十四條 機器的轉(zhuǎn)動摩擦部分，可設(shè)置自動加油裝置或者蓄油器；如果用人工加油，要使用長嘴注油器，難于加油的，應(yīng)該停車注油。

第三十五條 起重機應(yīng)該標明起重噸位，并且要有信號裝置。橋式起重機應(yīng)該有卷揚限制器、起重量控制器、行程限制器、緩沖器和自動聯(lián)鎖裝置。

第三十六條 起重機應(yīng)該由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。

第三十七條 起重機的掛鉤和鋼繩都要符合規(guī)格，并且應(yīng)該經(jīng)常檢查。

第三十八條 起重機在使用的時候，不能超負荷、超速度和斜吊；并且禁止任何人站在吊運物品上或者在下面停留和行走。

第三十九條 起重機應(yīng)該規(guī)定統(tǒng)一的指揮信號。

第四十條 機器設(shè)備和工具要定期檢修，如果損壞，應(yīng)該立即修理。

第五章 電氣設(shè)備

第四十一條 電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好。裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)該安裝于碰不著的處所；否則必須設(shè)置安全遮欄和顯明的警告標志。

第四十二條 電氣設(shè)備必須設(shè)有可熔保險器或者自動開關(guān)。

第四十三條 電氣設(shè)備的金屬外殼，可能由于絕緣損壞而帶電的，必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護性接地或者接零的措施。

第四十四條 行燈的電壓不能超過三十六伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所不能超過十二伏特。

第四十五條 電鉆、電鎬等手持電動工具，在使用前必須采取保護性接地或者接零的措施。

第四十六條 發(fā)生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作場所，要使用密閉式電氣設(shè)備；有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所，要使用防爆型電氣設(shè)備。

第四十七條 電氣設(shè)備和線路都要符合規(guī)格，并且應(yīng)該定期檢修。

第四十八條 電氣設(shè)備的開關(guān)應(yīng)該指定專人管理。

第六章 鍋爐和氣瓶

第四十九條 每座工業(yè)鍋爐應(yīng)該有安全閥、壓力表和水位表，并且要保持準確、有效。

第五十條 工業(yè)鍋爐應(yīng)該有保養(yǎng)、檢修和水壓試驗制度。

第五十一條 工業(yè)鍋爐的運行工作，應(yīng)該由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員擔(dān)任。

第五十二條 各種氣瓶在存放和使用的時候，必須距離明火十公尺以上，并且避免在陽光下曝曬；搬運時不能碰撞。

第五十三條 氧氣瓶要有瓶蓋和安全閥，嚴防油脂沾染，并且不能和可燃氣瓶同放一處。

第五十四條 乙炔發(fā)生器要有防止回火的安全裝置，并且應(yīng)該距離明火十公尺以上。

第七章 氣體、粉塵和危險物品

第五十五條 散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所，應(yīng)該嚴禁煙火。

第五十六條 發(fā)生強烈噪音的生產(chǎn)，應(yīng)該盡可能在設(shè)有消音設(shè)備的單獨工作房中進行。

第五十七條 發(fā)生大量蒸汽的生產(chǎn)，要在設(shè)有排氣設(shè)備的單獨工作房中進行。

第五十八條 散放有害健康的蒸汽、氣體和粉塵的設(shè)備要嚴加密閉，必要的時候應(yīng)該安裝通風(fēng)、吸塵和凈化裝置。

第五十九條 散放粉塵的生產(chǎn)，在生產(chǎn)技術(shù)條件許可下，應(yīng)該采用濕式作業(yè)。

第六十條 有毒物品和危險物品應(yīng)該分別儲藏在專設(shè)處所，并且應(yīng)該嚴格管理。

第六十一條 在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的工作地點，應(yīng)該設(shè)有沖洗設(shè)備。

第六十二條 對于有傳染疾病危險的原料進行加工的時候，必須采取嚴格的防護措施。

第六十三條 對于有毒或者有傳染性危險的廢料，應(yīng)該在當?shù)匦l(wèi)生機關(guān)的指導(dǎo)下進行處理。

第六十四條 廢料和廢水應(yīng)該妥善處理，不要使它危害工人和附近居民。

第八章 供水

第六十五條 工廠應(yīng)該保證生活用水和工業(yè)用水的充分供給。飲水非經(jīng)當?shù)匦l(wèi)生部門的檢驗許可，不許使用。

第六十六條 水源、水泵、貯水池和水管等都應(yīng)該妥善管理，保證飲水不受污染。

第九章 生產(chǎn)輔助設(shè)施

第六十七條 工廠應(yīng)該為自帶飯食的工人，設(shè)置飯食的加熱設(shè)備。

第六十八條 工廠應(yīng)該根據(jù)需要，設(shè)置浴室、廁所、更衣室、休息室、婦女衛(wèi)生室等生產(chǎn)輔助設(shè)施。上列用室須經(jīng)常保持完好和清潔。

第六十九條 浴室內(nèi)應(yīng)該設(shè)置淋浴。浴池要每班換水，禁止患有傳染性皮膚病、性病的人入浴。

第七十條 廁所應(yīng)該設(shè)在工作場所附近、男女廁所應(yīng)該分開。

第七十一條 廁所要有防蠅設(shè)備。沒有下水道的廁所、便坑必須加蓋。

第七十二條 婦女衛(wèi)生室應(yīng)該設(shè)在工作場所附近，室內(nèi)要備有溫水箱、噴水沖洗器、洗滌池、污物桶等。

第七十三條 更衣室、休息室內(nèi)要設(shè)置衣箱或者衣掛。沾有毒物或者特別骯臟的工作服必須和便服隔開存放。

第十章 個人防護用品

第七十四條 有下列情況的一種，工廠應(yīng)該供給工人工作服或者圍裙，并且根據(jù)需要分別供給工作帽、口罩、手套、護腿和鞋蓋等防護用品：

（一）有灼傷、燙傷或者容易發(fā)生機械外傷等危險的操作。

（二）在強烈幅射熱或者低溫條件下的操作。

（三）散放毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵的操作。

（四）經(jīng)常使衣服腐蝕、潮濕或者特別骯臟的操作。

第七十五條 在有危害健康的氣體、蒸汽或者粉塵的場所操作的工人，應(yīng)該由工廠分別供給適用的口罩、防護眼鏡和防毒面具等。

第七十六條 工作中發(fā)生有毒的粉塵和煙氣，可能傷害口腔、鼻腔、眼睛、皮膚的，應(yīng)該由工廠分別供給工人漱洗藥水或者防護藥膏。

第七十七條 在有噪音、強光、幅射熱和飛濺火花、碎片、刨屑的場所操作的工人，應(yīng)該由工廠分別供給護耳器、防護眼鏡、面具和帽盔等。

第七十八條 經(jīng)常站在有水或者其他液體的地面上操作的工人，應(yīng)該由工廠供給防水靴或者防水鞋等。

第七十九條 高空作業(yè)工人，應(yīng)該由工廠供給安全帶。

第八十條 電氣操作工人，應(yīng)該由工廠按照需要分別供給絕緣靴、絕緣手套等。

第八十一條 經(jīng)常在露天工作的工人，應(yīng)該由工廠供給防曬、防雨的用具。

第八十二條 在寒冷氣候中必須露天進行工作的工人，應(yīng)該由工廠根據(jù)需要供給御寒用品。

第八十三條 在有傳染疾病危險的生產(chǎn)部門中，應(yīng)該由工廠供給工人洗手用的消毒劑，所有工具、工作服和防護用品，必須由工廠負責(zé)定期消毒。

第八十四條 產(chǎn)生大量一氧化碳等有毒氣體的工廠，應(yīng)該備有防毒救護用具，必要的時候應(yīng)該設(shè)立防毒救護站。

第八十五條 工廠應(yīng)該經(jīng)常檢查防毒面具、絕緣用具等特制防護用品，并且保證它良好有效。

第八十六條 工廠對于工作服和其他防護用品，應(yīng)該負責(zé)清洗和修補，并且規(guī)定保管和發(fā)放制度。

第八十七條 工廠應(yīng)該教育工人正確使用防護用品。對于從事有危險性工作的工人

（如電氣工、瓦斯工等），應(yīng)該教會緊急救護法。

第十一章 附 則

第八十八條 各企業(yè)主管部門可以根據(jù)本規(guī)程結(jié)合各該產(chǎn)業(yè)的具體情況，制定單行的細則，并且送勞動部備案。

第八十九條 本規(guī)程由國務(wù)院發(fā)布施行。

第7篇 水泥工廠破碎機作業(yè)安全操作規(guī)程

1．開車前一定要做好各項準備工作,然后按開車順序進行。

2．發(fā)現(xiàn)機械在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時，應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后，再停車修理，避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。

3．開車啟動后，要全面仔細地觀察設(shè)備，待運轉(zhuǎn)正常后再加負荷。

4．在正常生產(chǎn)中，人員不準在回轉(zhuǎn)機體上站立和越過皮帶機，避免摔倒造成人身傷亡事故。

5．非本崗位人員，未經(jīng)授意不準開啟設(shè)備。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中偶然停車，必須弄清情況，聯(lián)系好后在開車。

6．破碎機內(nèi)如有大塊或鐵卡住，必須停車處理，不準開車處理。

第8篇 工廠安全保衛(wèi)部消防規(guī)程范文

工廠安全保衛(wèi)部消防規(guī)程

在聽到火警信號或火警電話通知后:

1.安全保衛(wèi)部經(jīng)理與消防員、保安一道趕赴現(xiàn)場檢查,如系起火,應(yīng)控制現(xiàn)場,阻止無關(guān)人員接近火場,并在疏散時,幫助客人從緊急出口撤離。

2.大門保安停止會客,阻止來賓進入,如消防人員或公安人員到達,則告知他們著火地點,并帶至現(xiàn)場。

3.在樓梯口、緊急出口、大門口布置人員保持鎮(zhèn)靜和警覺,隨時待命。

在聽到疏散信號時:

1.立即撤離,并趕往集合地點。

2.保衛(wèi)部領(lǐng)導(dǎo)和保安員在各通道,緊急出口,疏散賓客、維護秩序,并引導(dǎo)他們前往外面的賓客集合地點,這時應(yīng)特別注意老弱病殘客人。

3.將全部工作人員完全疏散完后,保安、保衛(wèi)部負責(zé)人最后撤離,列隊點名。

第9篇 某工廠行車安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)認真檢查機械、電氣和防護裝置是否完好控制、制動、限位、電鈴、緊急開關(guān)等主要安全附件是否可靠，禁止帶病作業(yè)。

2、必須聽從掛鉤起重人員指揮，迫近的手勢和信號必須正確、統(tǒng)一。得到信號后方可操作。起動時確認無障礙物，鳴號開車。

3、當接近卷揚限位器終端時，速度要慢。不準用倒車代替制動限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

4、人員應(yīng)在規(guī)定的安全道上、專用站或扶梯上行走和上下。行車軌道除檢修外，一律不準行人。在工作臺外高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。

5、工作停歇時不得將重物懸空停留。運行中地面有人或落放吊物時應(yīng)鳴號。嚴禁吊物在人頭上通過，吊運的對象離地不得超過1.5米高。

6、檢修行車應(yīng)停在安全地點、切斷電源掛上“禁止合閘”警示牌。

7、運行時，嚴禁有人上下和檢修、調(diào)整機件。發(fā)生突然停電，起吊件未放下，不準離開駕駛臺。

8、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

9、龍門吊操作應(yīng)遵照本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物吊運高大對象妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

10、電葫蘆操作按本規(guī)程執(zhí)行。起吊時手不準握在繩索與對象之間，吊物上升嚴防撞頂或碰擊。使用拖掛線電氣的激活開關(guān)，絕緣必須良好，正確按動電鈕并注意站立位置。

11、行車操作工嚴格遵守“十不吊”a.超過額定負荷b.信號、重量不明，光線暗淡c.吊物和附件捆綁不牢，不符合安全要求d.行車吊重物直接進行加工e.歪拉、斜吊f.工件上站人或浮有活動物g.帶棱角缺口未墊好h.埋在地下的對象i.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品j.怕受撞擊、易燃、易爆品或鑄液過滿等。

第10篇 玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全的有關(guān)要求。

本規(guī)程適用于以玻璃窯爐為熔化設(shè)備的平板玻璃、日用玻璃(含醫(yī)藥、電子玻璃等)工廠的新建、擴建和改造工程項目的設(shè)計、施工與驗收，以及現(xiàn)有工廠的生產(chǎn)、維護和管理。

本規(guī)程適用范圍不包括玻璃深加工部分。

2 引用標準

2.1 tj36―79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》。

2.2 gbj16―87《建筑設(shè)計防火規(guī)范》。

2.3 jcj04―90《平板玻璃工廠工藝設(shè)計規(guī)范》。

2.4 gb6528―86《玻璃生產(chǎn)配料車間防塵技術(shù)規(guī)程》。

2.5 gbj211―87《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》。

3 基本要求

3.1 一般要求

3.1.1 玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)達到該產(chǎn)品相應(yīng)的經(jīng)濟規(guī)模，為采用先進的配料、熔化、成形、檢驗包裝及貯運技術(shù)裝備創(chuàng)造條件，提高企業(yè)整體的安全素質(zhì)。

3.1.2 玻璃生產(chǎn)應(yīng)采用切合實際、經(jīng)濟合理、職業(yè)危害降到最低程度的先進技術(shù)和措施。在新建、擴建和改造的工程項目中必須執(zhí)行主體工程與職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的三同時原則。

3.1.3 玻璃生產(chǎn)過程應(yīng)盡量提高生產(chǎn)的綜合機械化和自動化程度，對生產(chǎn)過程中的各項不安全因素，應(yīng)遵循消除、預(yù)防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警告的原則，采取相應(yīng)措施，改善勞動者的工作條件，實行文明生產(chǎn)。

3.1.4 玻璃熔化宜采用重油、天然氣等高熱值燃料；凡使用煤為熱源熔化玻璃的企業(yè)，宜將煤轉(zhuǎn)化為氣體燃料(煤氣)使用有條件的企業(yè)，宜結(jié)合工藝要求的采用電加熱。

3.1.5 玻璃生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計應(yīng)符合gb5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》的有關(guān)規(guī)定。

起重機械的設(shè)計、制造、檢驗、使用與管理等方面的安全要求，應(yīng)符合gb6067-85《起重機械安全規(guī)程的規(guī)定》。

電梯的制造、安裝、檢驗、操作與維修等方面的要求，應(yīng)符合gb7588-87《電梯制造與安裝安全規(guī)程》的規(guī)定。

3.1.6 容易發(fā)生事故的工作場所及工藝設(shè)備，應(yīng)按gb2894-88《安全標志》的規(guī)定，設(shè)置相應(yīng)的安全標志或信號報警裝置。

3.1.7 生產(chǎn)車間或工作場所的采光和照明應(yīng)符合gb50033-91《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標準》及tj34-97《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》規(guī)定。

3.1.8 玻璃工廠輔助用室的設(shè)置應(yīng)符合tj36-79和gbj19-87《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

3.1.9 玻璃工廠主要燃料動力設(shè)施的設(shè)計和各項安全措施，必須嚴格遵守gbj16-87和相關(guān)的專業(yè)性規(guī)范、規(guī)程要求。

3.1.1 0.1 油站應(yīng)遵守gbj74-84《石油庫設(shè)計規(guī)范》。

3.1.1 0.2 發(fā)生爐煤氣站應(yīng)遵守gb6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》和jbj11-82《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》。

3.1.1 0.3 液化石油氣站應(yīng)遵守tj28-78《城市煤氣設(shè)計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

3.1.1 0.4 天燃氣配氣站應(yīng)遵守gb6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

3.1.1 0.5 氫氧站、氨分解制氫站應(yīng)遵守gb4962-85《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》。

3.1.1 0.6 氮氣站應(yīng)遵守gb50030-91《氮氣站設(shè)計規(guī)范中》的有關(guān)規(guī)定。

3.1.1 0.7 壓縮空氣站應(yīng)遵守tj29-90《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》。

3.1.1 0.8 鍋爐房應(yīng)遵守gbj41-79《工業(yè)鍋爐房設(shè)計規(guī)范》及現(xiàn)行的《鍋爐房壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

3.1.1 0.9 供電和用電應(yīng)遵守現(xiàn)行的各項有關(guān)規(guī)范及規(guī)定。

3.1.1 1 安全操作基本要求

a. 操作者應(yīng)熟悉所使用設(shè)備的性能及安全操作規(guī)程，應(yīng)經(jīng)常檢查安全裝置的可靠性，不得隨意拆除。

a. 操作者上崗前應(yīng)將所需使用的工具準備齊全，嚴格按規(guī)定要求穿戴工作服、工作鞋和其它勞動保護用品。

a. 操作時必須認真負責(zé)，嚴格遵守勞動紀律和安全操作規(guī)程。

d. 共同操作時須分工明確，相互之間應(yīng)隨時保持聯(lián)系和協(xié)調(diào)一致。

a. 正在運行中的各種機械、電氣、熱工設(shè)備，不得在有傷害危險存在的情況下進行調(diào)試或檢修工作，不準跨越傳動物件或觸及危險部位。

a. 生產(chǎn)設(shè)備本身和周圍操作場地應(yīng)保持整潔有序，保持運輸和人行通道暢通，及時清除地面的油、水、碎玻璃等廢棄物。

a. 操作者應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定的要求，定時定員完成設(shè)備注油、清洗等維修工作內(nèi)容，按時記錄設(shè)備運行情況，完善交接班制度。

第11篇 電器工廠安全操作規(guī)程

某電器工廠規(guī)章制度:安全操作規(guī)程

第十三章 安全操作規(guī)程

第一條 上機前,首先應(yīng)檢查電源、機械性能及防護裝置是否安好,發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除。

第二條 啟動電機前,應(yīng)確保機床臺面無任何可移動物件時,方可開機操作,以免操作中,因震動而使物件墜于腳踏上造成機床誤動而傷害人體。

第三條 嚴格按操作規(guī)定工作,規(guī)定用雙手開關(guān)時嚴禁用腳踏,決不允許私自改變操作方式。

第四條 使用腳踏板時,嚴禁閑雜人員靠近,以防誤動腳踏板而造成傷害。

第五條 一般情況下,盡量選擇用雙手開關(guān)同時操作

第六條 開機后,嚴禁將手放于機床任何傳動部位及滑塊的工作區(qū)域。

第七條 在安全防護裝置拆除的情況下,不允許開機。嚴禁私自拆除安全防護裝置。

第八條 一定要在確保離合器脫開的情況下,才能開機。

第九條 在使用腳踏板時,沖壓或剪切間隔中,腳應(yīng)移開腳踏,嚴禁將腳常擱于腳踏板上。

第十條 機床工作中,如發(fā)現(xiàn)滑塊自由下落或有不正常撞擊聲及噪單,成品有毛刺及質(zhì)量小時,應(yīng)立即關(guān)機檢查。

第十一條 任何時間都須注意機床及模具緊固螺絲或傳動皮帶的松緊并做出正確處理。

第十二條 設(shè)備維修之中,應(yīng)切斷電源,嚴禁開機修理。

第十三條 沖制小產(chǎn)品時,應(yīng)用工具夾取,嚴禁直接將手伸入模具之中索取工件

第十四條 嚴禁兩人同時操作同一機床,禁止酒后、穿托鞋、上機操作。

第十五條 人體不可觸及配電系統(tǒng)任何電極。

第十六條 工作前穿戴好勞防用品,以防工件毛刺傷及人手。

第十七條 嚴禁操作中思想不集中、或閑談聊天、以免分神而造成傷害;在身體欠佳、情緒不穩(wěn)定及嚴重疲勞的情況下,不可上機操作。

第十八條 每次關(guān)機后,切記切斷電源后并將雙手/腳踏開關(guān)置于中間位置。

第12篇 水泥工廠皮帶機安全操作規(guī)程

1．上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無損、無漏電，并認真交接班。

2．開車前必須全面檢查設(shè)備各部分，確認無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。

3．接到開車指令必須檢查設(shè)備周圍無人工作，無障礙物方可開車，并隨時向發(fā)令單位報告設(shè)備運行情況。

4．設(shè)備運行時，身體不能接組觸運轉(zhuǎn)部件。嚴禁用笤帚或布條子清理機頭、機尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞，必須停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。

5．捅溜子時，不許用手摳，防止傷手。

6．皮帶機壓住，人工拉皮帶機晃車時，要嚴防皮帶開啟來刮傷人。

7．設(shè)備維修和處理臨時事故時，必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護制度。工作完畢，確認不影響設(shè)備和人身安全時，才能通知中控人員親自啟動設(shè)備。

8．發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時停車處理，并報中控及有關(guān)人員。

9．上、下樓梯要扶好欄桿。嚴禁帶負荷開車。斜邊皮帶不準帶負荷停車，緊急停車要采取安全措施。

10．工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物，斜坡走道不得灑水，物料要及時清掃，防止滑到摔傷。

11．嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶機。

12．嚴禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機狀態(tài)下的膠帶機上停留、甚至躺臥，以免發(fā)生傷亡事故。

第13篇 工廠安全用電基本規(guī)程

(1)在車間使用的局部照明燈、手提電動工具、高度低于2.5m的普通照明燈等,應(yīng)盡量采用國家規(guī)定的36v的安全電壓或更低的電壓。

(2)各種電氣設(shè)備、電氣裝置、電動工具等,應(yīng)安裝良好的安全保護地線。

(3)操作帶電設(shè)備時,不得用手觸摸帶電部位,不得用手接觸導(dǎo)電部位來判斷是否有電。

(4)電氣設(shè)備線路應(yīng)由專業(yè)人員安裝。發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有打火、冒煙或異味時,應(yīng)迅速切斷電源,請專業(yè)人員進行檢查。

(5)在非安全電壓下作業(yè)時,應(yīng)盡可能單手操作,并應(yīng)站在絕緣膠墊上。在調(diào)試高壓設(shè)備時,地面應(yīng)鋪絕緣墊,操作人員應(yīng)穿絕緣膠靴,戴絕緣手套,使用絕緣柄的工具。

(6)檢修電氣設(shè)備和電器工具時,必須切斷電源。如果設(shè)備內(nèi)有電容器,則所有電容器都必須充分放電,然后才能進行檢修。

(7)各種電氣設(shè)備插頭應(yīng)經(jīng)常保持完好無損,不用時應(yīng)從插座上拔下,從插座上取下電線插頭時,應(yīng)握住插頭,而不要拉電線。工作臺上的插座應(yīng)安裝在不易碰裝的位置,若有損壞應(yīng)及時修理或更換。

(8)開關(guān)上的熔絲應(yīng)符合規(guī)定的容量,不得使用銅、鋁線代替熔絲。

(9)高溫電氣設(shè)備的電源線嚴禁采用塑料絕緣導(dǎo)線。

第14篇 工廠電工安全操作規(guī)程

工廠電工安全操作規(guī)程

1、電氣工作人員上崗時必須穿戴好勞動保護用品,衣服扣好,袖口扎緊,工作時要集中精神,認真仔細。

2、一切檢修,處理電氣故障必須先停電,確保無電方可進行工作。

3、對刀閘、斷路器遠離工作現(xiàn)場時,必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、掛牌制度,并且有人監(jiān)護。

4、停送電時,首先對用電端進行明確,確認沒有人身傷害和設(shè)備事故后,方可進行,必要時終端設(shè)備留人監(jiān)護。操作時,先停控制回路電,再停主回路電,送電時順序相反,絕對禁止帶負荷停主回路電。

5、電氣設(shè)備停電時,必須戴好手套,身體站在開關(guān)一側(cè),并且不能正對開關(guān),防止電弧燒傷。

6、一切電器設(shè)備要有專人負責(zé),檢修確保完好后,不得私自改接或亂動。

7、電機和電氣設(shè)備的外殼要有可靠的接地線,電動接線盒及傳動裝置要有可靠的護罩,控制系統(tǒng)消弧罩必須完好。

8、主電室、配電室、變壓器室,一般不準動用明火,需要時手續(xù)要健全,通知保衛(wèi)部門并有專人負責(zé),并且設(shè)有事故照明設(shè)備。

9、監(jiān)護人員必須認真負責(zé),聽從被監(jiān)護人的指令,不能脫離監(jiān)護現(xiàn)場,如果因故必須離開,必須另指定勝任的人員,臨時代替,并交待清楚一切有關(guān)事項,并且通知被監(jiān)護的工作人員方可離開。

10、使用搖表測量絕緣時,應(yīng)有兩人擔(dān)任,被測設(shè)備必須斷開電源,驗明設(shè)備上無電無人后,方可進行。測量完后,應(yīng)對地放電。

11、使用搖表測量電容設(shè)備時,必須對設(shè)備停電后再測量,測量完后再對地放電。

12、行燈變壓器外殼應(yīng)接地良好,不得漏電,行燈頭要有保護罩,絕緣良好,特別潮濕區(qū)域禁止使用行燈,嚴禁使用自耦變壓器代替行燈變壓器。

13、手持電動工具外殼必須完整,機械防護裝置必須完善和固定可靠,并有可靠的接地線。

14、手持電動工具再接通電源后,首先進行驗電,在確定工具外殼不帶電時,方可使用。

15、電流互感器禁止開路。

16、電氣設(shè)備材料,需放電時,穿戴好絕緣防護用品,用絕緣槽安全放電。

第15篇 工廠機械維修工安全操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。

3、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時及時處理,剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上下不準有人。

5、用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6、機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)折要卡死。

7、修理機械,應(yīng)先擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。

8、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。

9、架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。

10、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護。

11、檢修中的機械,應(yīng)有“正在修理,禁止開動”的標志示警,非檢修人員,一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中,不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

12、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。