內(nèi)容
一、紡織安全規(guī)程概述 紡織生產(chǎn)過程中，安全是首要任務(wù)，旨在保障員工的生命安全和設(shè)備完好無損。本規(guī)程旨在明確各環(huán)節(jié)的安全操作規(guī)范，確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。
二、設(shè)備操作安全
1. 操作前檢查：開機前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常后再啟動。
2. 正確穿戴：工作時應(yīng)佩戴防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，防止異物飛濺、噪音傷害和粉塵吸入。
3. 設(shè)備維護：定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，防止故障發(fā)生。
三、化學(xué)物質(zhì)管理
1. 存儲：化學(xué)品應(yīng)存放在指定區(qū)域，遠(yuǎn)離火源，并設(shè)置清晰警示標(biāo)志。
2. 使用：操作時戴好防護手套和面罩，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）指示。
3. 廢棄處理：廢棄化學(xué)品需按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意傾倒。
四、火災(zāi)防范
1. 滅火設(shè)施：工廠應(yīng)配備充足有效的滅火器材，并定期檢查其功能。
2. 嚴(yán)禁煙火：禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁攜帶火種。
3. 應(yīng)急演練：定期進(jìn)行消防演練，提高員工應(yīng)對火災(zāi)的能力。
五、個人防護
1. 安全培訓(xùn)：新入職員工需接受安全培訓(xùn)，了解廠規(guī)和應(yīng)急措施。
2. 事故報告：發(fā)生事故應(yīng)立即上報，不得隱瞞。
3. 休息與健康：合理安排工作時間，保證員工有足夠的休息，預(yù)防職業(yè)病。
六、環(huán)境安全
1. 清潔整潔：保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
2. 噪音控制：采取降噪措施，降低生產(chǎn)噪音對聽力的影響。
3. 通風(fēng)換氣：確保車間通風(fēng)良好，減少有害氣體積聚。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb 2894《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》
2. 遵守gb/t 11651《個體防護裝備選用導(dǎo)則》
3. 按照gb 50016《建筑設(shè)計防火規(guī)范》執(zhí)行
4. 依據(jù)gb 24549《紡織企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》實施
考試題及答案
1. 紡織安全規(guī)程中，設(shè)備操作前應(yīng)進(jìn)行什么操作？（a） a. 全面檢查 b. 直接啟動 c. 休息片刻 d. 調(diào)整速度
2. 化學(xué)品廢棄處理應(yīng)遵循哪項規(guī)定？（c） a. 自行處理 b. 隨意傾倒 c. 環(huán)保規(guī)定 d. 廠家指導(dǎo)
3. 發(fā)生火災(zāi)時，員工應(yīng)如何行動？（b） a. 坐等救援 b. 按照應(yīng)急預(yù)案疏散 c. 搶救財產(chǎn) d. 冒險撲救
4. 哪項不是個人防護的要求？（d） a. 接受安全培訓(xùn) b. 事故及時上報 c. 合理安排休息 d. 自我診斷職業(yè)病
5. 工作環(huán)境中，通風(fēng)換氣的主要目的是什么？（a） a. 減少有害氣體積聚 b. 提高工作效率 c. 保持溫度舒適 d. 展示企業(yè)形象
答案：
1.a 2.c 3.b 4.d 5.a
紡織安全規(guī)程范文
第1篇 紡織公司電瓶車駕駛員安全操作規(guī)程
1、電瓶車駕駛員必須經(jīng)過訓(xùn)練，考試合格后方可開車。
2、開車前，檢查剎車、喇叭、方向盤拖盤掛鉤、拉桿是否牢固可靠有效。
3、行駛時，主動給汽車讓路，不準(zhǔn)超速行駛。進(jìn)車間、倉庫要慢行，時速不得超過5km，交叉路口時速不得超過10km，廠內(nèi)行駛時速不得超過15km。
4、超過行人或機動車輛，必須在10m以外鳴喇叭，等行人或車輛讓出道時方準(zhǔn)超越。行至交叉路口時，要減速、鳴喇叭，撥方向盤做到：“一慢、二看、三通過.”
5、車開動時，嚴(yán)禁任何人爬上跳下。乘車裝卸人員要坐好、扶牢，腳和手不準(zhǔn)伸出車盤，以防拐彎或路窄甩下擠傷。
6、廠內(nèi)行駛的電瓶車不準(zhǔn)出廠。
第2篇 紡織公司條并卷、精梳值車工安全操作規(guī)程
1、上車前戴好工作帽，長發(fā)不外露，不穿高跟鞋、拖鞋，不準(zhǔn)圍圍巾、戴項鏈；
開車前必須上好棉卷托盤防護板；工作時，手、頭不能伸入到棉卷托盤動程內(nèi)。
2、開車前必須檢查車前、車后是否有人工作，不冒失開車，以免傷人。
3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備清潔規(guī)定，該關(guān)車做的清潔部位一定要關(guān)車做。
4、不得亂動電器部件，安全裝置不得拆卸、改動或不用，發(fā)現(xiàn)損壞立即通知相關(guān)人員維修。
5、非緊急情況不得亂用緊急開關(guān)。
6、運送棉卷時，小心車輛碰撞和行人
7、出現(xiàn)故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。
8、在處理運轉(zhuǎn)中遇到的異常情況必須先關(guān)停機器，待機器停穩(wěn)后，按下急停按鈕、關(guān)掉電源后方可處理。9、幾種故障的處理措施：
1、上管過程中卡管：應(yīng)先打開前門，關(guān)掉電源或按下急停按鈕，然后方可打開安全防護門罩，再用專用工具去處理所卡的棉管。（還可在用手動狀態(tài)77中取下管子，此操作必須輪班長或修機工在場），異常情況處理完畢后必須先把安全防護門罩關(guān)閉，方可打開電源或取消急停按鈕，操作人員方可開車。
2、推手向外推小卷或空管未被推出：必須通知輪班長和當(dāng)班的修機工，此時應(yīng)先關(guān)掉電源或按下急停按鈕，再用專用工具去處理所卡的棉卷及空管，輪班長和當(dāng)班的修機工經(jīng)檢查無安全隱患時，操作人員方可開車。
3、下喂管時卡管：此時應(yīng)先關(guān)掉電源將，用專用工具去處理所卡的棉管，扶正后確認(rèn)無安全隱患，方可打開電源開車。
4、棉卷托盤升起或降落都有很大的危險性，當(dāng)棉卷托盤升起時，嚴(yán)禁關(guān)車，否則棉卷托盤不再落下。
5、在維修和操作過程中處理異常情況，兩人以上進(jìn)行操作，關(guān)掉電源，按下急停按鈕，互相打招呼是保護人和機器最為根本有效的辦法，以上操作順序應(yīng)認(rèn)真遵守，避免造成安全事故。
維修模式下的主要操作功能：71前門 開/關(guān)；72夾盤 上升/下降；73夾盤? 打開/閉合；74推卷桿 前進(jìn)/后退；75 空管/釋放；76空管 擺放；77空管架 上升/下降；71小車定位裝置 開/關(guān)；72棉卷架 上升/下降；73推車桿 前進(jìn)/后退。
10、精梳挑錫林時，一定要關(guān)電源。
11、精梳值車工應(yīng)嚴(yán)格掌握換卷時間，防止脫卷扎傷錫林。
12、精梳機臺運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開風(fēng)斗蓋抹毛刷，防止扎傷手指。
13、精梳機的頂梳不能互換，應(yīng)定眼對號使用。
14、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。
第3篇 紡織公司粗紗值車工安全操作規(guī)程
1、上車前戴好工作帽，長發(fā)不外露，不穿高跟鞋、拖鞋，不準(zhǔn)圍圍巾、戴項鏈。
2、不準(zhǔn)打開齒輪防護罩，不準(zhǔn)腳踏龍筋操作。
3、開車前必須檢查車前、車后是否有人工作，不冒失開車，以免傷人。
4、下龍筋下面不允許放雜物。
5、皮輥纏花時必須用手撥，羅拉纏花時不準(zhǔn)用硬物敲擊。
6、發(fā)現(xiàn)機器異響、振動，立即關(guān)車，通知維修人員查明原因進(jìn)行修復(fù)。
7、容器應(yīng)放在規(guī)定地點。
8、掀車蓋時，要輕拿輕放。
9、落紗前下龍筋不準(zhǔn)放木管。
10、嚴(yán)禁亂動電氣部件。自停安全裝置失靈，立即通知電氣維修人員處理。
11、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。
第4篇 紡織公司打包工安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真按交接班制度規(guī)定檢查機臺，做好交接。
2、開打包機之前，先檢查打包機內(nèi)有沒有異物，觀察周圍是否有其他工作人員，確認(rèn)無危險方可工作。
3、認(rèn)真檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告電氣檢修人員。
4、打包機運行時，只準(zhǔn)一人工作，嚴(yán)禁多人工作。
5、打包機工作時，必須將打包機的門關(guān)嚴(yán)。
6、放包皮布時，用木棍挑放，嚴(yán)禁胳膊伸進(jìn)機內(nèi)擺放。
7、打包機工作時，嚴(yán)禁將頭部、手臂伸進(jìn)打包機機內(nèi)
8、出包時壓頭必須升到最高位置，并將操作桿調(diào)到空檔位置。
9、壓頭不工作時，操作桿要恢復(fù)到空檔位置。
10、打包機不工作時，將壓頭放到底部，并將操作桿調(diào)到空檔位置，關(guān)閉電源，做好打包機內(nèi)外清潔衛(wèi)生。
11、掀包時要觀察好周圍環(huán)境，用力得當(dāng)，防止碰傷和扭傷腰，鐵絲捆包，防止鐵絲崩斷和扎傷。
12、機器發(fā)生故障，立即關(guān)車通知修機工修理。
13、用推包車推包時不準(zhǔn)倒行，不準(zhǔn)前推后拉。
第5篇 紡織公司儲存庫安全操作規(guī)程
1、儲存庫系重型機械儲存設(shè)備，采用微機電腦式電器控制，應(yīng)指定專人管理與操作，未經(jīng)許可，非本機人員不得隨意啟動。
2、開機前須對電腦與傳動部分進(jìn)行檢查，庫周圍50公分不得堆放物品，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
3、存放經(jīng)、織軸時，庫將吊軸鏈（繩）具掛在中心的兩端、對稱標(biāo)記的位置，上軸不允許防偏，吊軸不掛時，吊具應(yīng)放在固定位置或取下來保管好，嚴(yán)禁放在吊軸邊緣。
4、存放軸時，均采用吊具進(jìn)行。檢查發(fā)現(xiàn)斷裂和損壞及時更換，發(fā)現(xiàn)異常情況立即關(guān)閉電源，停止運行后及時檢查修理。
5、使用部門應(yīng)按廠家提供的產(chǎn)品說明書的要求，對設(shè)備定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)維修。
第6篇 紡織公司運筒紗經(jīng)紗工安全操作規(guī)程
1、推車前先檢查車輛，發(fā)現(xiàn)有毛病，要修好后才使用。
2、裝車不超過規(guī)定數(shù)量，推車要慢行，過門口要注意行人、車輛，發(fā)出信號。
3、紗、管掉在地上，隨時拾起。
4、裝卸車要穩(wěn)當(dāng)，筒紗要輕拿、輕放。
5、筒紗要整齊排放在規(guī)定地點。
第7篇 紡織公司濾塵工安全操作規(guī)程
1、按規(guī)定時間清掃濾塵室和機械、電氣設(shè)備，做清潔時在開關(guān)處掛安全警示牌。
2、認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)機器有異響和聞到煙火味、糊味應(yīng)立即關(guān)車，通知有關(guān)人員處理。
3、進(jìn)入濾塵機內(nèi)要小心頭頂、腳下，防止磕碰、滑跌。
4、登高作業(yè)要小心、謹(jǐn)慎，嚴(yán)格按登高作業(yè)安全規(guī)程執(zhí)行，防止跌落。
5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做好記錄。
6、濾塵室的棉塵要規(guī)定進(jìn)行清理，送到指定地點，不得積存。
第8篇 紡織公司細(xì)紗值車工安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格按照交接制度進(jìn)行操作，做好對口交接，嚴(yán)禁穿肥大工作服，長發(fā)不外露，不準(zhǔn)穿高跟鞋、不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)圍圍巾、戴項鏈。
2、嚴(yán)禁打開車頭、車尾傳動齒輪及電氣部位的防護門（罩），不準(zhǔn)隨意觸摸顯示屏，更不能隨意更改數(shù)據(jù)。
3、紗管和紗穗落地應(yīng)隨時撿起，防止紗穗污染或腳踩滑倒傷人。
4、處理羅拉纏花時要用銅鉤刀處理，用鉤刀要避免劃傷羅拉，注意使用姿式和動作，防止鉤刀傷手。不準(zhǔn)從笛管后伸手處理積花，防止羅拉擠傷手。工作時集中精力，防止錠帶斷裂傷人，防止吹吸風(fēng)機管掉落砸傷，
5、發(fā)現(xiàn)機械、機器有異響、異味應(yīng)立即關(guān)車，通知修機工，待查明原因修復(fù)后方可開車。
6、發(fā)生火警應(yīng)立即關(guān)車，相鄰機臺也應(yīng)同時關(guān)閉，并及時報警，組織撲救。
7、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。
第9篇 紡織公司叉抱車、鏟車駕駛員安全操作規(guī)程
1、叉（抱）、鏟車必須專人駕駛，駕駛?cè)藛T必須熟悉設(shè)備性能，并經(jīng)過訓(xùn)練考試合格，取得特種作業(yè)證。嚴(yán)禁無證駕駛。
2、開車前檢查剎車，方向盤、喇叭等是否良好，輪胎氣壓是否充足。各螺絲是否緊固，汽油、機油時、水是否充足。
3、叉（抱）、鏟車開動時，必須先鳴喇叭，觀察前后是否有人或障礙物。
4、嚴(yán)禁酒后駕駛，行車中不準(zhǔn)吸煙、飲食、閑談或打電話。
5、嚴(yán)禁超負(fù)荷，叉運長大物件時，必須采取安全措施。叉物時同指揮人員密切聯(lián)系，聽從指揮。
6、叉（抱）、鏟貨物行走時，任何人不得站在物件上或作配重，叉（抱車、）行駛過程中，車上不得載人。
7、廠內(nèi)行駛，時速不得超過15km，進(jìn)出車間、倉庫及拐彎、不得超過5 km，避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。叉運精密物件，速度應(yīng)適當(dāng)減慢。
8、叉（抱）、鏟車運行時，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置。
9、叉（抱）車、鏟車裝貨后，必須到車位后方可升起貨物。
10、卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛；物件叉起后，如發(fā)現(xiàn)不牢應(yīng)落地重新整理。
11、廠內(nèi)機動車輛不準(zhǔn)出廠行駛。
第10篇 紡織公司運轉(zhuǎn)檢修工安全操作規(guī)程
1、工作時，在開關(guān)處掛安全警示牌。
2、工作時不能穿過大、過肥的衣服，袖口要扎緊，不準(zhǔn)赤膊或穿拖鞋工作。
3、凡有兩人共同操作時，要互相配合，轉(zhuǎn)動機器時要打招呼。
4、機器未完全停止轉(zhuǎn)動前，不準(zhǔn)拆卸機件。
5、發(fā)現(xiàn)機器、電機有異響、異味時，應(yīng)立即關(guān)車，查明原因，修復(fù)后再開車。
6、工作場地要保持清潔，不準(zhǔn)有油污；推動車輛時應(yīng)注意周圍及地面情況。
7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效，不準(zhǔn)擅自拆除。
8、檢修、拆裝電器設(shè)備、線路必須由電工進(jìn)行。
9、登高作業(yè)時，應(yīng)仔細(xì)檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。
10、認(rèn)真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。
11、按時、按油標(biāo)號規(guī)定，適量加油，滴在地上的油要擦干凈。
12、加油時拿油壺的手不得同時握有紗、布。
13、電氣設(shè)施損壞或失靈時，要及時通知電工檢查、修理。
14、嚴(yán)格執(zhí)行保全保養(yǎng)各工種安全操作規(guī)程。
15、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
第11篇 紡織公司集落長車操作規(guī)范f1520細(xì)紗機型安全操作規(guī)程
1主機部分：
1、開車時，必須搬到自動位，按風(fēng)機啟動即可，等錠子轉(zhuǎn)動后，必須搬回手動位（無需在手動位開車，按風(fēng)機啟動，再按主機啟動）。
2、如要停車時，按住中途停車按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機再紡二個短動程后，適位停車，不是立即停車。紡紗高速中，盡量不用中途停車，以免絡(luò)筒時脫圈。
3、在開車中，嚴(yán)禁按急停按鈕，斷電停車。（特殊情況除外）
4、如要中途落紗時，按住中途落紗按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機才會落紗。
5、洗車后開車，一定要按車頭點動下按鈕，等鋼領(lǐng)板下降到下限位不動為止，再開車。
6、更換工藝后，對車的參數(shù)修改再確認(rèn)后，點動鋼領(lǐng)板到下限位，方可有效，再開車。
7、嚴(yán)禁導(dǎo)紗板翻起狀態(tài)時，點動鋼領(lǐng)板上。
8、嚴(yán)禁非專業(yè)人員對顯示屏亂點，修改參數(shù)，以免造成壞車。
9、升頭時，一定要把空管插到錠底。接頭時，必須使用剎錠器。落紗前，檢查葉子板上無異物，否則翻起時造成對車損壞。
2、集落部分：
1、在主機落紗，做集落動作之前，必須有操作人員在場檢查，保證兩面的導(dǎo)紗板翻起，空管走完一圈，凸盤對正，中間位無管，氣架在零位上，抓管器在放氣狀態(tài)，里擺位置。
2、在主機落紗后，先按落管停止后，搬到自動位上，需檢查是否滿足集落紗的條件，按住落紗開始按鈕，紅色報警燈閃亮，放手，才執(zhí)行集落動作。
3、落紗中，必須有人及時拔起錠子上沒有拔起的紗管，清理錠桿上的回絲，保證對射光電信號亮，否則集落動作暫停。
4、集落動作結(jié)束后，擋車工及時補齊空錠子上的紗管，清理錠子上的廢紗，再開車。
5、在集落動作中，發(fā)生意外，排除故障后，點動把氣架回零位，再按起集落開始按鈕，重新完成集落動作。
6、集落開始時，紅色報警燈閃亮，氣架不動時，需檢查是落紗暫停按鈕和顯示屏步進(jìn)按鈕是否按下，取消后，然后就可連續(xù)集落動作。
7、一般不要用手動點動集體落紗，在點動中如遇到上限、下限、氣架保護開關(guān)時，必須按伺服復(fù)位后，才可以再次點動。
8、集落動作時，嚴(yán)禁車走道間停有粗紗小車，車底有紗管，以免造成對車損壞。
3落管部分：
1、必須保證凸盤有管i1,i1有信號燈時，凸盤前進(jìn)或后退到位信號燈亮。落管箱里有空管，按落管開始，才有效，否則不能落管運轉(zhuǎn)。
2、空管走完一圈時，按落管停止按鈕，走管停止。
3、如遇各個信號正常時，按落管開始按鈕后，不能走管，點顯示屏《報警信息》，點下一頁，出現(xiàn)檢查是否鏟紗清除，確保凸盤上無紗管后，點復(fù)位，再按落管開始。
4、及時清理細(xì)絡(luò)聯(lián)部分的飛花，避免人為對光電信號的影響，造成走管錯誤動作。
5、如集落時，發(fā)生凸盤不正，抓不起管，把氣架點動，回到零位，按落管開始，凸盤氣缸推拉幾次，即可調(diào)整對正凸盤位置，落管停止后再做集落。
6、以上操作方法，嚴(yán)格執(zhí)行，發(fā)生故障，及時聯(lián)系維修人員解決故障，保證車的正常良好運行。
7、人字臂工作時，嚴(yán)禁頭、手伸入動程內(nèi)。
8、送管裝置工作時嚴(yán)禁伸手。
9、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。
第12篇 紡織公司包磨剌輥工安全操作規(guī)程
1、包磨剌輥必須戴好防護眼鏡，嚴(yán)禁戴線手套。
2、包磨剌輥必須放在車上或架上，抬剌輥兩人動作要協(xié)調(diào)，推剌輥車要慢行。
3、剝剌輥要小心，倒繞速度要均勻，要順剝，防止崩斷傷人；拆下舊鋸條要隨時捆好送走。
4、包新鋸條要小心，速度不得太快，鋸條架子要放穩(wěn)、放正，防止歪倒。
第13篇 電梯安全操作規(guī)程(紡織)
1、未經(jīng)培訓(xùn)人員，不得擅自操作使用電梯。
2、司機在電梯行駛、開啟廳門進(jìn)入轎廂之前，需注意轎廂是否停在該層。
3、電梯責(zé)任人每天上班時，應(yīng)先將轎廂上下行駛數(shù)次，無異常現(xiàn)象后，方可投入使用。
4、廳門關(guān)閉后，廳門外不能用手扒啟。當(dāng)廳、轎門未全關(guān)閉時，電梯不能啟動。
5、轎廂的運載重量不應(yīng)超過2000公斤，載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)妥地放在轎廂中間，以免在運行時物件傾倒。
6、本電梯為載貨用途，除電梯操作員外，請勿其它人乘載。
7、轎廂內(nèi)的控制箱開關(guān)板應(yīng)及時關(guān)閉，不得暢開，以防雜物落入。
8、電梯在使用中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止使用，及時通知電梯責(zé)任人處理。如電梯中途停運，可用內(nèi)線電話與外部聯(lián)系（門衛(wèi)號碼撥 813）。
9、電梯在當(dāng)天使用完畢后，應(yīng)將轎廂停于一層，斷開轎廂內(nèi)電源開關(guān)，關(guān)閉電梯門，并將一層電梯外電源鑰匙擰至關(guān)閉狀態(tài)。
第14篇 紡織公司試化驗工安全操作規(guī)程
1、必須遵守安全制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)，新員工必須經(jīng)過安全技術(shù)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格后，方可獨立操作。
2、試驗易燃易爆物品時，應(yīng)嚴(yán)格操作，并穿好防護用品，倒易燃物時，周圍不得有火。
3、使用酒精燈時，應(yīng)先檢查是否有漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即停止使用。
4、在使用電器設(shè)備時，應(yīng)事先檢查開關(guān)電機以及機械設(shè)備各部位是否完好無損。
5、嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具清掃電器和用濕布擦洗電器設(shè)備，禁止用濕手分、合開關(guān)或接觸電器設(shè)備。
6、遇水易著火的物質(zhì)嚴(yán)禁丟入廢物筒內(nèi)，凡能引起火災(zāi)的物質(zhì)，應(yīng)集中在專門的容器內(nèi)，并放到安全地點，不得隨意亂放。
7、在化驗室內(nèi)存放的各種易燃物品和有毒、腐蝕物品的數(shù)量不宜過多，要有專人管理。并做到隨用隨領(lǐng)。
8、一旦發(fā)生火災(zāi)事故，首先切斷電源，不得用水補救不溶于水的物質(zhì)，以防較大的事故發(fā)生。
第15篇 紡織公司絡(luò)筒擺管工安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行擺管工的交接班制度，做好對口交接，做到交清、講明、徹底。
2、操作執(zhí)行擺管工工作法，紗巴處理干凈后方可擺在管盒內(nèi)。
3、在工作過程中不準(zhǔn)出現(xiàn)擺倒管、錯管現(xiàn)象，破損管及時挑出，及時捉疵。
4、隨時保持班中環(huán)境衛(wèi)生，及時清理擺管架下面的積花。
5、工作中嚴(yán)禁觸摸傳動帶，杜絕事故的發(fā)生。
