內(nèi)容
1. 液壓車簡介 液壓車,又稱手動液壓搬運車,是一種常見的物料搬運設(shè)備,用于在倉庫、車間等場所移動重物。正確操作液壓車能確保作業(yè)安全,提高工作效率。
2. 操作前準備
- 檢查液壓車:確保車輛無損壞,輪胎充氣正常,剎車系統(tǒng)有效,液壓裝置無泄漏。
- 確認負載:了解貨物重量,不得超過液壓車的最大載重限制。
- 穿戴防護裝備:包括安全帽、工作鞋和手套。
3. 操作步驟
- 平穩(wěn)放置:將液壓車推至貨物下方,確保貨叉完全插入托盤底部。
- 升降操作:緩慢按下液壓手柄,使貨叉升起,直到貨物離地約5厘米,保持平衡。
- 移動貨物:確認周圍無障礙,慢速推動液壓車至目的地。
- 降低貨物:到達位置后,慢慢松開手柄,讓貨物平穩(wěn)落地。
- 停放與歸位:拉起手剎,將液壓車放回指定區(qū)域。
4. 安全注意事項
- 不得超載:遵守液壓車的最大承載能力。
- 視線清晰:始終保持視線開闊,避免碰撞行人或障礙物。
- 遵守交通規(guī)則:在通道內(nèi)行駛時,遵守倉庫內(nèi)部交通規(guī)則。
- 個人安全:搬運過程中,保持身體遠離貨物和液壓車活動部位。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期檢查:每周至少一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
- 清潔設(shè)備:每次使用后清潔液壓車,防止油脂積累。
- 保持潤滑:定期添加潤滑油,確保各部件正常運轉(zhuǎn)。
標準
液壓車安全操作應(yīng)遵循以下標準:
1. 符合iso 3691-1:2011《工業(yè)卡車安全要求》的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的物料搬運設(shè)備操作規(guī)程。
3. 員工須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證書后才能使用液壓車。
4. 定期進行安全評估和設(shè)備檢查,確保設(shè)備性能良好。
考試題及答案
1. 液壓車操作前需要檢查哪些方面?(多選) a. 車輛損壞情況 b. 負載重量 c. 液壓裝置 d. 剎車系統(tǒng) 答案:abcd
2. 操作液壓車時,如何降低貨物? 答案:慢慢松開液壓手柄,讓貨物平穩(wěn)落地。
3. 當液壓車在通道內(nèi)行駛時,應(yīng)注意什么? 答案:應(yīng)遵守倉庫內(nèi)部交通規(guī)則,保持視線開闊,避免碰撞行人或障礙物。
4. 液壓車的維護保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容?(多選) a. 定期檢查 b. 清潔設(shè)備 c. 保持潤滑 d. 超載使用 答案:abc
5. 員工在使用液壓車前必須完成哪項任務(wù)? 答案:接受專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證書。
液壓車安全操作規(guī)程范文
第1篇 hyc_-1型液壓車轍試樣成型機安全操作規(guī)程
1.接通電源(380v),電源要有良好接地段,檢查各開關(guān)及儀表是否完好,儀器運轉(zhuǎn)是否正常,并填寫儀器使用記錄。
2.設(shè)定所需溫度(通常設(shè)定為100℃),接通電源加熱,指示燈亮開始加熱,預(yù)熱碾輪。
3.旋轉(zhuǎn)油泵啟動“旋按鈕”液壓系統(tǒng)開始工作,扭動碾輪升降旋鈕,則碾輪可自動升降。
4.旋轉(zhuǎn)“碾輪上升”旋鈕讓碾輪上升,然后按“小車運行”讓小車運行至最前面,按停止將裝好料的試模放到小車上,且鎖緊。每次工作前檢查小車軌道上是否有異物,應(yīng)保持清潔。小車運行時,手不要伸進小車,不要伸手摸碾輪,小心刮碰、燙傷,造成人員傷害。
5.按“小車運行”鈕后,小車自動對中,并根據(jù)需要設(shè)置所需的碾壓次數(shù),在計數(shù)顯示表上設(shè)定碾輪碾壓次數(shù),先在一個方向碾壓2個往返(4次),然后將試件調(diào)轉(zhuǎn)相反方向碾壓10個往返(20次),共碾壓24次。
6.轉(zhuǎn)動“碾輪下降”旋鈕讓碾輪下降,當碾輪接觸試料后,按“小車運行”按鈕,小車自動進行往復(fù)碾壓,到所設(shè)置碾壓次數(shù)后,小車自動停止。
7.轉(zhuǎn)動“碾輪上升”鈕,等升到一高度時,轉(zhuǎn)動“碾輪停止”旋鈕讓碾輪停止移動。
8.按“小車運動”鈕將小車點動到前面,按“小車停止”按鈕,小車停止運行,取下試模。
9.按“總?!扁o,全部斷電,一次試模成型試驗制作完畢。
10.試驗結(jié)束后切斷電源,及時清理承載車和機器上散落的混合料渣屑,并填寫儀器使用記錄。
11.注意事項:各軸承和活動部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油脂;排除機械故障時,一定要斷電;液壓站加46#抗磨液壓油,到油標位置,減速器加40#機油潤滑,到油標位置;380v電源接線時,應(yīng)注意三相電源線的接線位置,若扭動控制板上碾輪旋鈕到“降”的位置,碾輪下行,表示接線方向正確,否則,應(yīng)立即改變電源線的接線位置,以免損壞儀器。
編制:????????????????????? 審核:???????????????? 批準:
第2篇 液壓車床安全操作規(guī)程
1 操作規(guī)程
1.1操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備,按設(shè)備維護保養(yǎng)四項要求使用和維護設(shè)備。
1.2開機前,按設(shè)備潤滑圖注油,檢查油標油位。
1.3啟動油泵電機,彈性夾頭裝夾工件,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力、單動作滑動前后拖板并開啟自潤滑進行潤滑,檢查主軸箱油路是否暢通。
1.4開機時,先調(diào)整固定好兩刀架的定位螺釘和反向撞塊。先低速運轉(zhuǎn)主軸,檢查制動系統(tǒng)是否正常,多次反復(fù)啟動,排盡油泵、油缸內(nèi)空氣;工作時,工件必須夾緊,當主軸完全停止時才能放松工件,發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。
1.5液壓仿形車床工件仿形樣件頂在樣件架的兩頂尖間后,應(yīng)緊固好樣件與頂尖套筒,必須注意頂尖中心線與床身導(dǎo)軌的平行,且不宜將頂尖中心調(diào)整過低,以免仿形刀架引刀時刀撞壞工件。
1.6液壓仿形床調(diào)整壓力切勿在各機構(gòu)運行中進行。
1.7液壓仿形車床工件毛坯在主軸與尾架間裝好后調(diào)整仿形加工尺寸,應(yīng)先將仿形刀架車刀接近工件右端,再移動樣件座,然后用調(diào)刀手柄調(diào)整徑向尺寸。選擇好各工進速度,調(diào)整好行程碰塊,試切削直至符合工藝要求。
1.8停機前先復(fù)位,主軸停止、關(guān)閉油泵電機。
1.9下班停機清掃機床,按設(shè)備潤滑圖表注油或?qū)Ω髯⒂忘c注油。
2 安全操作規(guī)程
2.1開機前,應(yīng)檢查各手柄、開關(guān)位置是否正確,緊固行程開關(guān)螺釘。
2.2開機時,先將各溢流閥手把松開,多次反復(fù)起動,排盡油泵、油缸內(nèi)空氣。
2.3啟動油泵調(diào)好壓力后,應(yīng)將壓力表開關(guān)手柄拉出,使壓力表處于零位,保護壓力表。
2.4調(diào)整好各行程限位擋鐵,調(diào)整好頂尖中心線與床身導(dǎo)軌的平行。
2.5必須注意緊固好樣件及頂尖套筒,以免引起安全事故。
第3篇 液壓車使用:安全操作規(guī)程
1、 液壓車運輸僅限于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)部短距離駁運的需要,不準在有明顯坑、洼的地方使用。
2、 裝運玻璃應(yīng)注意加固、綁帶必須扎緊,使用重量不得超過1.5噸。
3、 運送玻璃時,不準站在架子上,應(yīng)在兩側(cè)扶持架子,架子轉(zhuǎn)向不應(yīng)過急應(yīng)輕緩轉(zhuǎn)向。嚴禁用液壓車拉物品進出有坡度的路面或地方,以防架子和產(chǎn)品失去重心而翻到。
4、 凡高度超過1.5米的玻璃不得使用液壓車,應(yīng)用叉車駁運。
5、 搬運玻璃時要輕推慢走,注意周圍環(huán)境和道路是否良好,注意前后左右的人和物體,防止碰撞。
6、 液壓車起駕時,必須輕緩?fù)迫爰茏拥撞?防止一頭偏重:落架時,扶持架子的人雙腳應(yīng)離開架子框外,以防落架時砸腳。
7、 禁止在拉空車時,一腳站在液壓車上,另一腳踩在地面上滑行。嚴禁背拉液壓車。
8、 嚴禁液壓車從電線上軋過。禁用液壓車移運中空玻璃專用(發(fā)運架)堆垛架。
第4篇 液壓車使用安全操作規(guī)程
1、 液壓車運輸僅限于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)部短距離駁運的需要,不準在有明顯坑、洼的地方使用。
2、 裝運玻璃應(yīng)注意加固、綁帶必須扎緊,使用重量不得超過1.5噸。
3、 運送玻璃時,不準站在架子上,應(yīng)在兩側(cè)扶持架子,架子轉(zhuǎn)向不應(yīng)過急應(yīng)輕緩轉(zhuǎn)向。嚴禁用液壓車拉物品進出有坡度的路面或地方,以防架子和產(chǎn)品失去重心而翻到。
4、 凡高度超過1.5米的玻璃不得使用液壓車,應(yīng)用叉車駁運。
5、 搬運玻璃時要輕推慢走,注意周圍環(huán)境和道路是否良好,注意前后左右的人和物體,防止碰撞。
6、 液壓車起駕時,必須輕緩?fù)迫爰茏拥撞浚乐挂活^偏重:落架時,扶持架子的人雙腳應(yīng)離開架子框外,以防落架時砸腳。
7、 禁止在拉空車時,一腳站在液壓車上,另一腳踩在地面上滑行。嚴禁背拉液壓車。
8、 嚴禁液壓車從電線上軋過。禁用液壓車移運中空玻璃專用(發(fā)運架)堆垛架。