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鉆工安全規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):60

鉆工安全規(guī)程

內(nèi)容

一、鉆工安全操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備:鉆工在操作前需詳細(xì)了解所用鉆機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法,熟悉相關(guān)安全裝置的功能。

2. 檢查設(shè)備:檢查鉆機(jī)各部件是否完好,如鉆頭、鉆桿、傳動(dòng)部分、制動(dòng)系統(tǒng)等,確保無(wú)損壞或松動(dòng)。

3. 環(huán)境評(píng)估:評(píng)估作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全條件,包括地面穩(wěn)定性、通風(fēng)狀況、電氣設(shè)施等。

4. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護(hù)手套等。

二、鉆工操作規(guī)程

1. 啟動(dòng)鉆機(jī):按照制造商的操作指南啟動(dòng)鉆機(jī),確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

2. 定位鉆孔:準(zhǔn)確測(cè)量和標(biāo)記鉆孔位置,確保鉆孔方向正確。

3. 鉆孔操作:保持穩(wěn)定的壓力和速度,避免過(guò)快或過(guò)猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

4. 監(jiān)控狀態(tài):持續(xù)觀察鉆孔過(guò)程,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保鉆機(jī)處于良好工作狀態(tài)。

三、應(yīng)急處理

1. 設(shè)備故障:遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即切斷電源,通知維修人員。

2. 人身傷害:如發(fā)生人身傷害,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行急救并報(bào)告上級(jí)。

3. 火災(zāi)或爆炸:若發(fā)現(xiàn)火源或氣體泄漏,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),啟動(dòng)滅火設(shè)備,并報(bào)警。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《礦山安全規(guī)程》和《鉆探作業(yè)安全規(guī)定》,確保操作符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核,提升鉆工的安全意識(shí)和操作技能。

3. 實(shí)行崗位責(zé)任制,每個(gè)鉆工都應(yīng)明確自己的安全職責(zé)和操作權(quán)限。

4. 建立完善的安全檢查制度,定期對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備進(jìn)行安全評(píng)估。

考試題及答案

1. 鉆工在操作前應(yīng)如何準(zhǔn)備?(多選) a. 了解鉆機(jī)性能和操作方法 b. 檢查鉆機(jī)各部件 c. 評(píng)估作業(yè)環(huán)境 d. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備 答案:abcd

2. 遇到設(shè)備故障,鉆工應(yīng)如何處理? a. 立即切斷電源 b. 自行修理 c. 通知維修人員 d. 繼續(xù)操作 答案:ac

3. 發(fā)現(xiàn)火源或氣體泄漏,鉆工應(yīng)采取哪些行動(dòng)? a. 迅速撤離現(xiàn)場(chǎng) b. 啟動(dòng)滅火設(shè)備 c. 報(bào)警 d. 嘗試撲滅火源 答案:abc

通過(guò)以上規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試,鉆工應(yīng)能熟練掌握安全操作流程,提高工作效率,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

鉆工安全規(guī)程范文

第1篇 手風(fēng)鉆工:安全操作規(guī)程

手風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品,不準(zhǔn)穿有釘子的硬底皮鞋。

2、作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查風(fēng)鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通。

3、開(kāi)孔時(shí),應(yīng)先開(kāi)半風(fēng)和用短鉆開(kāi)孔,待釬頭進(jìn)人巖石200mm后再開(kāi)滿風(fēng)。

4、鑿巖時(shí)禁止用腳壓著風(fēng)鉆打眼,應(yīng)雙手均衡握住把手將鉆機(jī)扶正,不可用身體壓著風(fēng)鉆或用力過(guò)大;風(fēng)鉆中心線與鋼釬應(yīng)保持一致,鉆機(jī)不得左右搖擺。

5、工作中應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查處理,風(fēng)鉆每運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)應(yīng)注油一次。

6、在大塊上打眼,應(yīng)先檢查大塊是否牢固,移動(dòng)風(fēng)鉆、鋼釬和風(fēng)管時(shí),應(yīng)先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應(yīng)選在大塊的中部,深度要超過(guò)打眼方向大塊厚度的三分之一。

7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶。

8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業(yè)時(shí),應(yīng)注意滑坡或石塊跌落;坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應(yīng)先作處理。

9、禁止在裝載設(shè)備20米周?chē)鷥?nèi)進(jìn)行鑿巖作業(yè),如要在裝載設(shè)備附近鑿巖時(shí),應(yīng)預(yù)先通知裝載設(shè)備司機(jī),將設(shè)備撤離。

10、遇大風(fēng)、雨天氣,不準(zhǔn)在松石下或高空作業(yè)。

11、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時(shí)應(yīng)在相隔20cm處補(bǔ)眼,瞎眼應(yīng)通知爆破工進(jìn)行處理。

12、聽(tīng)到爆破信號(hào),應(yīng)立即撒離危險(xiǎn)區(qū),到安全地點(diǎn)避炮。

第2篇 搖臂鉆工安全操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機(jī)床一般性能和結(jié)構(gòu),禁止違章操作。

2、開(kāi)車(chē)前,檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)清潔及油路是否暢通。檢查各機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠。

3、工作前先低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)滑動(dòng)部分有油,各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可工作。

4、工件必須牢固的夾在工作臺(tái)或鉗口上,鉆通孔時(shí)必須在底面墊上木板,接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。

5、裝鉆頭時(shí)要將錐柄、錐孔擦拭干凈,拆卸時(shí)要用專用工具,嚴(yán)禁隨意敲打。

6、鉆孔時(shí)一定要固定好搖臂,鉆孔過(guò)程中,鉆頭未退出不準(zhǔn)停機(jī)。

7、工件鉆孔后需銑削的,選用的刀桿必須與孔徑接近,轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

8、攻螺紋時(shí),操作可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn),但必須將手柄放在固定槽內(nèi)。

9、進(jìn)行變速和變進(jìn)給量時(shí),應(yīng)先停機(jī),如為液壓變速,有可能由于壓力不足致使有選錯(cuò)的情況,應(yīng)注意預(yù)防。

10、不工作時(shí),搖臂要降到近下端,主軸箱移近立柱,各手柄置于非工作位置,切斷電源,清掃設(shè)備,保持整潔、完好。

第3篇 鉆工安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。

2.工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。

3.使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。

4.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

5.精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。

6.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

7.使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

8.橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。

9.工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第4篇 鉆工:安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。

2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。

3、使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。

4、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

5、精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。

6、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

7、使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

8、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。

9、工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第5篇 鉆工作業(yè):安全操縱規(guī)程

1. 鉆工應(yīng)經(jīng)專門(mén)培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。

2. 鉆工必須把握各種鉆機(jī)的操縱要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。

3. 鉆工應(yīng)把握瓦斯抽放,煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。

4. 下井前根據(jù)工作安排,預(yù)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

5. 裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)留意以下題目

(1)裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無(wú)漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象;

(2)鉆機(jī)裝車(chē)后,要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí),兩車(chē)之間要拉開(kāi)一定間隔,拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào);斜巷運(yùn)輸時(shí),服從上、下車(chē)場(chǎng)把鉤職員的指揮;

(3)裝運(yùn)不答應(yīng)進(jìn)臟物的部件時(shí),要封堵好。

6. 安裝鉆機(jī)前的預(yù)備工作如下

(1)進(jìn)進(jìn)安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及透風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)題目及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí),應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好凈水池,疏通好水溝。

(2)無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部透風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒透風(fēng),在打鉆過(guò)程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;

(3)水壓、機(jī)件、電源開(kāi)關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。

7. 安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)留意以下題目

(1)鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座,四周要有足夠的安全間隙在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí),要保證不影響運(yùn)輸;

(2)安鉆地點(diǎn)應(yīng),底板平整。地梁木平穩(wěn)臥進(jìn)底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī);

(3)機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

8. 操縱前的預(yù)備工作

(1)鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全;

(2)各部分操縱手把應(yīng)處在正確位置;

(3)調(diào)試鉆機(jī)時(shí),要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開(kāi)關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無(wú)題目后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī)操縱開(kāi)始鉆孔。

9. 各類鉆機(jī)的操縱方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行

(1)myz系列液壓鉆機(jī)的操縱方法是

①利用操縱臺(tái)的操縱手把來(lái)控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操縱手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí),鉆頭順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿,操縱手把由空檔位向后拉時(shí),鉆頭反

時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),可拆卸鉆桿;

②推移給進(jìn)油缸的操縱手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推時(shí)鉆頭前移,向后拉時(shí)鉆頭后退;

③需快速推進(jìn)或后退時(shí)可操縱快速操縱手把,操縱方式與給進(jìn)油缸相同,即推前進(jìn)拉后退;

④利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大,反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小,鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大或減小推進(jìn)壓力。

(2)zf系列風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)的操縱方法如下

①操縱旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操縱手柄時(shí),即改變主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向和使動(dòng)力頭的前進(jìn)或后退,實(shí)現(xiàn)方向控制;

②要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度,實(shí)現(xiàn)速度控制時(shí),可通過(guò)控制油霧器前節(jié)流閥的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。

(3)mk系列全液壓鉆機(jī)的操縱方法如下

①油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操縱手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn),中間位停止;

②卡盤(pán)、夾持器的操縱手把向前推,夾持器松開(kāi)(卡盤(pán)卡緊),手把向后拉,卡盤(pán)松開(kāi)(夾持器卡緊),手把在中間位置時(shí),卡盤(pán)、夾持器均卡緊;

③給進(jìn)、起拔操縱手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn),即給進(jìn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起,手把在中間位置時(shí),回轉(zhuǎn)器浮動(dòng),此時(shí)可裝卸鉆桿;

④操縱截止閥手把可接通或封閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通,手把處于垂直位置時(shí)油路封閉,夾持器處于松開(kāi)位置;

⑤操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),系統(tǒng)壓力進(jìn)步;

⑥操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力增加,反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力減小。

10. 鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照丈量職員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)丈量職員同意不得擅自改動(dòng)。

11. 安裝鉆桿時(shí)應(yīng)留意以下題目

(1)先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;分歧格的不得使用;

(2)連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;

(3)裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;

(4)安裝鉆桿時(shí),必須在安完第一根后,再安第二根。

12. 鉆頭送進(jìn)孔內(nèi)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。

13.采用凈水鉆進(jìn)時(shí),開(kāi)鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔??變?nèi)巖粉多時(shí),應(yīng)加大水量,延長(zhǎng)開(kāi)泵時(shí)間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。

14. 鉆進(jìn)時(shí),鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。

15. 鉆進(jìn)過(guò)程中要正確丈量間隔,一般每鉆進(jìn)! 米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿,以核實(shí)孔深。

16. 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要留意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無(wú)超溫現(xiàn)象、有無(wú)異常聲音,發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)立即停機(jī),查找原因,及時(shí)處理。

17. 鉆進(jìn)過(guò)程中的留意事項(xiàng)如下

(1)發(fā)現(xiàn)巖石松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓忽然加大或減小以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部分匯報(bào);

(2)鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)透風(fēng),并用黃泥封孔,同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào);

(3)鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)采取措施;

(4)巖層注水鉆孔鉆進(jìn)頂板或底板巖石中時(shí),要停鉆,該孔報(bào)廢,并將廢孔封死,不得注水。

18. 更換鉆頭時(shí),應(yīng)留意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定間隔,防止巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來(lái)。運(yùn)鉆具時(shí),前后職員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。

19. 提出鉆具時(shí)的留意事項(xiàng)如下

(1)提鉆前,要丈量機(jī)上余尺,開(kāi)升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)題目及時(shí)處理;

(2)提鉆前必須用凈水沖孔,排凈巖粉;

(3)在提鉆過(guò)程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操縱要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手往摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外;

(4)巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯;

(5)提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整潔有序;

(6)鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對(duì)于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。

20. 啟動(dòng)時(shí),留意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動(dòng)作要正確、及時(shí)、迅速。

21. 機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī),在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時(shí)必須先停電,變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。

22. 鉆進(jìn)仰角超過(guò)25度時(shí),不準(zhǔn)在套管正下方操縱,以免套管滑落打傷職員。

23. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。

24. 封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。

25. 砂漿封孔時(shí)應(yīng)留意以下題目

(1)砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管;

(2)封孔部分需擴(kuò)孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5 米;

(3)封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或在套管上纏絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米;

(4)套管下進(jìn)鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送進(jìn)管套壁外的鉆孔內(nèi);

(5)人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實(shí);用泵送砂漿封孔時(shí),灌漿管要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。

26. 封孔器封孔時(shí)的留意事項(xiàng)如下

(1)封孔器應(yīng)完好;

(2)仰角鉆孔裝封孔器時(shí),操縱職員不得正對(duì)封孔器,以防封孔器下滑傷人;

(3)安裝封孔器時(shí),一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣;連接氣門(mén)與支管時(shí),必須把支管總氣門(mén)封閉;

(4)使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí),給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

27. 各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。

28. 鉆機(jī)不得在無(wú)人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。

29.鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開(kāi)車(chē)前應(yīng)擦拭干凈,并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃,并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。

30. 經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無(wú)雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。

31. 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。

32. 鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)進(jìn)或油液外漏。

33. 放工前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面正確地記錄下來(lái)。

34. 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,本班組長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

35. 鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢驗(yàn)存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種預(yù)備工作。

第6篇 風(fēng)鉆工鑿巖工安全操作規(guī)程

1、操作人員必須了解鑿巖機(jī)的構(gòu)造和性能,并熟悉操作和保養(yǎng)方法,否則不可單獨(dú)操作。

2、鑿巖工在鑿巖前嚴(yán)禁喝酒,要戴好安全帽、穿好緊身工作服,并檢查風(fēng)、水管路的密封情況。

3、施工時(shí),壓縮空氣的氣壓必須符合鑿巖機(jī)的要求。

4、鑿巖工作必須采取濕式作業(yè),嚴(yán)禁干打眼,嚴(yán)禁在粉塵量超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的情況下進(jìn)行作業(yè)。

5、鉆孔開(kāi)孔時(shí),風(fēng)門(mén)應(yīng)開(kāi)小一些,把釬的人眼睛不能正視孔口,以免巖粉傷眼。

6、開(kāi)鉆時(shí),檢查周?chē)袩o(wú)不穩(wěn)固的巖石,操作人員兩腳應(yīng)前后側(cè)身站穩(wěn),防止斷釬傷人。在鑿巖過(guò)程中要時(shí)刻保持鉆頭、釬桿和鑿巖機(jī)的軸向推力,操作時(shí)人員要站在鑿巖機(jī)的一側(cè),不得用身體壓鑿巖機(jī),不得騎桿鑿巖,手不能離開(kāi)鉆機(jī)風(fēng)門(mén),并時(shí)刻觀察工作面圍巖情況發(fā)現(xiàn)異常立即停止打眼進(jìn)行處理。

7、鉆水平孔時(shí),嚴(yán)禁用胸部頂住風(fēng)鉆。鉆孔前面不得站人。

8、嚴(yán)禁打舊孔,不論深淺一律不準(zhǔn)再打。

9、更換鋼釬時(shí),要關(guān)閉風(fēng)水閥門(mén),防止鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、鉆機(jī)停止工作時(shí),先將風(fēng)水閥關(guān)閉,然后再卸風(fēng)水管。

11、吹炮孔時(shí),吹風(fēng)管應(yīng)用轉(zhuǎn)心閥門(mén),并注意前后左右是否有人,有人時(shí)要通知后,再開(kāi)風(fēng)閥,避免碎石傷人。嚴(yán)禁采用對(duì)折風(fēng)管停風(fēng)的方法吹孔。

12、要隨時(shí)注意觀察巷道頂板巖石穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即退出。

13、鑿巖工要勤磨釬子頭,磨釬子頭時(shí)應(yīng)首先檢查砂輪是否完好,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,在戴好防護(hù)鏡后,才可將釬子頭輕靠砂輪,不可用力太猛,并且釬子頭朝上,不得低于砂輪中心線,人員要站在砂輪一側(cè)。

第7篇 風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程

1、 首先要檢查鉆機(jī)的性能是否正常,各種相關(guān)設(shè)備設(shè)施是否完好,開(kāi)機(jī)前要做好試機(jī)工作,確保使用。

2、 必須做好打鉆前的安全檢查工作(隧道內(nèi)的工作面要有良好的照明,有水灑洗壁),檢查工作面有無(wú)松石,盲炮、殘炮,發(fā)現(xiàn)后老眼,必須進(jìn)行處理,排除隱患。

3、 嚴(yán)禁打或掏殘眼、老眼,不準(zhǔn)用高壓風(fēng)吹盲炮、殘炮,由爆破員按盲炮進(jìn)行處理。

4、 在露天開(kāi)采或隧道掘進(jìn)時(shí),必須按照設(shè)計(jì)安全施工。

5、 必須佩戴安全帽等防護(hù)用具,露天開(kāi)采時(shí)要系好安全帶,在穩(wěn)固的位置作業(yè),隧道掘進(jìn)要堅(jiān)持濕式作業(yè),做到開(kāi)鉆時(shí)先水后風(fēng),停機(jī)時(shí)先風(fēng)后水,禁止打干眼。

6、 經(jīng)常注意工作面的情況變化,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先進(jìn)行處理,遇有冒水或其他異?,F(xiàn)象必須停止作業(yè),退出工作面并立即報(bào)告礦長(zhǎng)。

7、 停止作業(yè)或工作完成時(shí),必須把工具放在安全地點(diǎn)。

第8篇 臺(tái)鉆鉆工安全操作規(guī)程

1、使用臺(tái)鉆要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品,禁止戴手套。

2、鉆孔時(shí),工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。個(gè)別薄片工件時(shí),下面要墊木板。

3、在鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或用手擦拭。

4、在鉆孔開(kāi)始或孔要透時(shí),要輕輕用力 ,防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。

5、在工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防鉆頭折斷。

第9篇 臺(tái)鉆手電鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)班前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤(rùn)滑油。

2)根據(jù)被加工的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆機(jī)速度。

3)負(fù)荷超過(guò)人的手力時(shí),工件必須固定在工作臺(tái)上,待緊固穩(wěn)定后,再進(jìn)行操作。

4)嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套作業(yè)。

5)嚴(yán)禁在工作臺(tái)上堆放工具等雜物。

6)在砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí),允許戴手套,并必須戴防護(hù)眼鏡。

7)工作完畢后必須清理鉆屑。

8)班后擦洗機(jī)床并加油保養(yǎng),切斷電源總閘。

9)保持機(jī)床周?chē)h(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

10)手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時(shí)注意防止觸電事故的發(fā)生。

11)手電鉆操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸件,鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。

12)手電鉆必須裝觸電保護(hù)器。

第10篇 瓦斯抽放工鉆工技術(shù)安全操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)、排除故障及各種鉆孔的施工方式。

第3條 入井前帶全所需工具、材料。

第4條 鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固并加二次保護(hù),開(kāi)鉆前詳細(xì)檢查設(shè)備,保證完好。

第5條 各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。

第6條 開(kāi)孔時(shí)要嚴(yán)格按照標(biāo)定的孔位及參數(shù)施工,嚴(yán)禁擅自改動(dòng)。

第7條 開(kāi)鉆前必須先供水,水返回后方可給壓鉆進(jìn),要保證足夠的流量。

第8條 啟動(dòng)時(shí),注意力集中,手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動(dòng)作準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。

第9條 鉆進(jìn)時(shí),要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及孔內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

第10條 調(diào)速時(shí)要先停機(jī)然后調(diào)整變速箱。

第11條 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。

第12條 臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,停鉆8小時(shí)以上時(shí)將鉆桿退出。

第13條 鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將外露管口堵好。

第14條 封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,并封嚴(yán)封實(shí)。

第15條 下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。

第16條 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。

本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施

第17條 本工種存在危險(xiǎn)因素是:打鉆方法不當(dāng)傷人

第18條 鉆進(jìn)仰角超過(guò)25度時(shí),不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。

第19條 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

第11篇 通防打鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、主要危險(xiǎn)源

1.作業(yè)地點(diǎn)有害氣體超限。

2.操作人員未系好衣扣、扎緊袖口,戴手套作業(yè)。

3.鉆機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn),甩開(kāi)安全保護(hù)裝置。

4.作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)不完好。

5.鉆機(jī)固定不牢靠。

二、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于注氮、灌漿打鉆等操作。

第2條通防打鉆工應(yīng)完成以下工作:

負(fù)責(zé)注氮、灌漿、注膠、注瑞米材料打鉆操作。

三、上崗條件

第3條必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

第4條必須掌握鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、工作原理、維護(hù)保養(yǎng),能夠排除一般故障。

四、安全規(guī)定

第5條在作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)過(guò)程中必須執(zhí)行“手指口述”。

第6條掌握施工技術(shù)要求、管理標(biāo)準(zhǔn)、安全措施。

第7條鉆機(jī)必須設(shè)有檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷及遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止電鉆的綜合保護(hù)設(shè)施,并正常使用。

第8條入井前必須由防爆檢查員檢查鉆機(jī)的防爆性能,不得隨意拆卸鉆機(jī)。

第9條進(jìn)入工作地點(diǎn)必須進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”,有危巖、懸煤(矸)時(shí),要及時(shí)清理。

第10條操作人員必須穿戴整齊,不得戴手套作業(yè),防護(hù)用品齊全。

第11條當(dāng)鉆機(jī)漏電或者有其它不正常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),切斷電源并閉鎖,進(jìn)行處理。

第12條采用濕式打眼,開(kāi)機(jī)時(shí)先開(kāi)水后開(kāi)機(jī);停機(jī)時(shí),先停機(jī)再停水。

五、操作準(zhǔn)備

第13條安裝鉆機(jī)前,必須先檢查作業(yè)地點(diǎn)氣體濃度,當(dāng)氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),然后進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”,最后檢查鉆機(jī)各部位是否完好,若有隱患,必須先進(jìn)行處理。

第14條鉆孔前必須準(zhǔn)備好所使用的鉆具。其中鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應(yīng)鋒利,供水管及電源必須接送至工作地點(diǎn)附近。

第15條鉆架必須用摩擦支柱安設(shè)牢固,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可靠后方可開(kāi)鉆作業(yè)。

第16條支設(shè)摩擦支柱時(shí),要求2人操作。其中1人先將支柱放在柱窩內(nèi)抽出活柱并扶好,另1人掛好液壓升柱器,關(guān)閉液壓升柱器放油閥,將支柱升緊,使柱爪卡住柱帽或棚梁,升緊并達(dá)到規(guī)定初撐力,打緊支柱水平楔后卸下液壓升柱器。

六、正常操作

第17條鉆眼過(guò)程中,出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn),檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心是否暢通,處理好后再鉆眼。

第18條鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落,鉆桿彎曲時(shí),必須及時(shí)更換。

第19條鉆眼過(guò)程中,要時(shí)刻觀察鉆機(jī)是否發(fā)熱或出現(xiàn)異常聲音。若發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停機(jī)處理,嚴(yán)防損壞鉆機(jī)或?qū)@桿扭斷。

第20條鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,人員要避開(kāi)傳動(dòng)部位。

1.加(退)鉆桿時(shí),必須將按鈕開(kāi)關(guān)打至“?!蔽?待鉆機(jī)完全停穩(wěn),鉆桿不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),方可進(jìn)行。

2.扶鉆桿時(shí)應(yīng)使用管鉗,兩人必須密切配合,以防鉆桿帶動(dòng)管鉗傷人。鉆機(jī)推動(dòng)鉆桿退回行程時(shí),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿。

3.卸鉆桿時(shí),嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)鉆機(jī),必須使用兩把管鉗同時(shí)用力卸開(kāi)。移動(dòng)鉆機(jī)或鉆機(jī)停止使用時(shí),必須將開(kāi)關(guān)手把打至“零”位。

4.加(退)鉆桿時(shí),人員不準(zhǔn)正對(duì)鉆桿鉆進(jìn)方向。

第21條鉆孔打至位后,將鉆機(jī)離合手把打至空檔位置,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)反漿,直到鉆孔內(nèi)的煤粉反凈為止。停機(jī)卸完鉆桿之后,必須封孔。

第22條封孔器封孔時(shí)注意事項(xiàng):

1.封孔器應(yīng)完好。

2.裝封孔器時(shí),操作人員不得正對(duì)封孔器。安裝時(shí),1人用管鉗固定封孔器外套,另1人用管鉗擰緊絲扣。連接氣門(mén)與支管時(shí),必須把支管總氣門(mén)關(guān)閉。

3.使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí),給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

七、收尾工作

第23條使用完鉆機(jī)后,應(yīng)取掉鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆機(jī)移至無(wú)淋水和支護(hù)完好的安全地點(diǎn),將電纜盤(pán)放好。

第24條施工結(jié)束后做好臺(tái)帳。

第25條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

第12篇 磨鉆工安全操作規(guī)程

1、工作前先檢查砂輪有否裂縫、防護(hù)罩和夾板是否牢固,皮帶有無(wú)斷裂,砂輪能否轉(zhuǎn)動(dòng)等。如有不良情況,必須處理好后再工作。

2、磨鉆頭人員應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線的側(cè)面,禁止站在砂輪下面操作。

3、禁止兩人同時(shí)磨一個(gè)砂輪,也不準(zhǔn)用大力壓磨砂輪。

4、開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí),應(yīng)待砂輪轉(zhuǎn)達(dá)速穩(wěn)定后方許使用,研磨的工具要拿穩(wěn),用力要均勻。

5、無(wú)水不準(zhǔn)作業(yè)。

6、工作完畢后要切斷電源。

第13篇 木鉆工安全操作規(guī)程

1.工作前,要檢查安全防護(hù)裝置是否良好,要把鉆頭上緊,鉆套上牢固。工作的不得戴手套和圍圍巾。

2.根據(jù)木料的性質(zhì),適當(dāng)掌握鉆壓力量和速度。

3.任何加工件都必須有夾具,不得用手直接觸摸或按著—頭進(jìn)行鉆孔。

4.換鉆頭時(shí),必須停車(chē)。不得用棉紗或碎布擦正在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。

5.鉆下的木屑,不得用嘴去吹,以防飛入眼內(nèi)。

6.換職工件時(shí),要停車(chē)進(jìn)行。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第14篇 潛孔鉆工安全作業(yè)操作規(guī)程

1、司鉆人員必須了解本機(jī)構(gòu)造和機(jī)械性能,熟知本機(jī)的安全操作規(guī)程,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。

2、如較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)將沖擊器提出孔外,以免孔口塌方阻卡鉆具。

3、孔口有人工作時(shí),禁止向沖擊器進(jìn)風(fēng)。拆裝鉆頭時(shí),應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn),提升機(jī)構(gòu)。

4、傳動(dòng)部位的清掃、注油、修理等工作,必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

5、風(fēng)水管接頭應(yīng)緊固無(wú)跑風(fēng)、漏水現(xiàn)象。

6、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物體上,車(chē)輛越過(guò)電纜,應(yīng)用木板或套管隔離保護(hù),防止電纜受損漏電。收放或移動(dòng)電纜時(shí),必須戴絕緣手套,以免發(fā)生觸電事故。

7、鉆機(jī)的工作地面應(yīng)平坦,當(dāng)在傾斜地面工作時(shí),履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。

8、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。如出現(xiàn)照明故障,應(yīng)立即停車(chē),并切斷工作電源,待修復(fù)后方可繼續(xù)工作。

9、每次使用前需吹凈供氣管路,鉆桿和接頭處的贓物,以免進(jìn)入沖擊器內(nèi)使零件磨損或卡死

10、鉆鑿時(shí)回轉(zhuǎn)馬達(dá)不允許反轉(zhuǎn),以免鉆桿脫扣和鉆桿螺紋磨損。

11、鉆車(chē)推力大小,應(yīng)以保證沖擊器工作時(shí)不產(chǎn)生跳動(dòng)為宜。

12、工作中隨時(shí)檢查油氣路各部分接頭的連接是否牢固,否則應(yīng)停機(jī)修復(fù)。

13、發(fā)現(xiàn)釬頭金屬碎片掉入孔中,應(yīng)及時(shí)用磁鐵吸出。

14、長(zhǎng)期使用時(shí),每隔7天給各回轉(zhuǎn)銷軸所有需注黃油處黃油嘴加黃油一次。

15、鉆機(jī)使用后,要及時(shí)清除表面巖粉等臟物,以備下次工作。

16、開(kāi)車(chē)前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)各部進(jìn)行全面檢查,具體要求如下:

a滑架各部焊縫無(wú)開(kāi)裂,各連接螺絲無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,拉緊裝置各拉桿連接可靠;

b回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的滑道間隙適中,滑板螺絲無(wú)松動(dòng),齒輪傳動(dòng)靈活,鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的聯(lián)接牢固可靠;

c提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器安全有效;

d行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜,離合器操作靈活,滑架起落機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪處在脫開(kāi)位置;

e鉆桿接頭無(wú)開(kāi)焊、滑扣現(xiàn)象,沖擊器、釬頭完好無(wú)損,合金柱(片)無(wú)脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象,鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠;

f各操作機(jī)構(gòu)處在停止位置,儀表指針處在零位;

g電纜及其它電氣元件絕緣可靠;

h除塵裝置是否靈敏、齊全可靠;

17、接好風(fēng)管,低壓應(yīng)達(dá)到0.5-0.7mpa、中壓1.0-1.2 mpa,管路無(wú)泄漏現(xiàn)象。

18、在進(jìn)行濕式作業(yè)時(shí),同時(shí)應(yīng)該接好水管,其壓力應(yīng)等于或大于風(fēng)壓,管路無(wú)滲漏現(xiàn)象。

19、鑿巖鉆孔作業(yè)對(duì)孔時(shí)孔位偏差一般不得超過(guò)0.05m,如遇特殊情況,須經(jīng)技術(shù)人員許可最大不得超過(guò)0.3m,

20、啟動(dòng)鉆車(chē)時(shí),將多路閥各手柄置于中位卸荷裝置,然后啟動(dòng)柴油機(jī),緩慢放下鉆具,至釬頭距地面約30mm時(shí)停止。

21、開(kāi)孔鉆進(jìn)時(shí)接通提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)下降按鈕,下放鉆具。當(dāng)釬頭觸及巖石,沖擊器便開(kāi)始工作,進(jìn)行開(kāi)孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜,即提起鉆具,重復(fù)上述程序,直至沖擊器開(kāi)始正常鉆進(jìn)為止。

22、沖擊器開(kāi)始工作時(shí),應(yīng)立即停止下放鉆具,推壓操縱閥手柄扳到調(diào)壓位置,進(jìn)行調(diào)壓鑿巖。

23、發(fā)生卡鉆時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理,不得強(qiáng)行提升鉆桿。如遇較厚夾泥層或孔內(nèi)出水時(shí),要先提鉆,后停風(fēng),以免堵塞沖擊器。

17、推壓氣缸托架的限位開(kāi)關(guān)應(yīng)保持有效。

18、當(dāng)主鉆桿進(jìn)入孔中,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)到達(dá)滑架下端終點(diǎn)時(shí),停止回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);

19、反復(fù)提升鉆具(約1m左右),吹凈孔底巖粉后,停止供風(fēng),再停抽風(fēng)機(jī);

20、當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,將鉆具提升1m左右,吹凈孔底巖粉后,停止供風(fēng);

21、下放鉆具、檢查孔底巖粉積存情況,其允許積存高度,不得超過(guò)300mm。

22、停機(jī)時(shí)將多路閥各手柄置于中位卸荷裝置,提升鉆具;當(dāng)沖擊器提升到距孔口 1m左右時(shí),停止供風(fēng),以防吹塌孔口;關(guān)閉風(fēng)、水管路。

第15篇 鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程

鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、鉆床操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產(chǎn)中不得用水沖洗刮板和槽箱,不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、鉆床操作者禁止戴手套操作。

二、操作程序

1、工作前,向各注油孔加油, 低速開(kāi)車(chē)空轉(zhuǎn)幾分鐘。

2、鉆孔時(shí)必須將工件卡緊裝牢。

3、鉆孔如鉆斜時(shí),應(yīng)用半圓鏟鏟平整,不準(zhǔn)硬鉆蹩鉆頭。

4、根據(jù)工件的材料,選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和切削用量,孔即將鉆穿時(shí),不準(zhǔn)過(guò)分用力,以防損壞工作臺(tái)。

5、工作中要隨時(shí)注意各固定手柄,特別是工作臺(tái)固定手把的松緊,一定要固定牢靠。

6、在較小工件上鉆通孔時(shí),必須用鉗子夾緊,嚴(yán)禁用手握住工件。

7、在工作臺(tái)上除所鉆工件外,不得放置其它物品。

8、鉆夾頭鑰匙和楔鐵用完后必須取下,不得留在鉆床上。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、工作中要注意機(jī)床的速度和聲響,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē)處理,禁止勉強(qiáng)使用。

2、工作結(jié)束后停車(chē)后,要關(guān)閉循環(huán)冷卻泵,關(guān)冷卻泵時(shí)應(yīng)先切斷電源,后關(guān)閉閥門(mén)。

3、工作任務(wù)完成后,整理工器具,將工件搬離鉆床并擺放整齊。對(duì)搖臂鉆床要將主軸箱降至最低,并移向靠近立柱的位置。

4、工作完后,切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做到文明生產(chǎn)。

鉆工安全規(guī)程15篇

內(nèi)容一、鉆工安全操作前準(zhǔn)備1.熟悉設(shè)備:鉆工在操作前需詳細(xì)了解所用鉆機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法,熟悉相關(guān)安全裝置的功能。2.檢查設(shè)備:檢查鉆機(jī)各部件是否完好,如鉆頭、鉆桿、傳
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