內容
一、前言 裝卸作業(yè)是物流行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，涉及到貨物的搬運、堆疊、裝車與卸車等多個環(huán)節(jié)。為了確保作業(yè)人員的安全，提高作業(yè)效率，本規(guī)程詳細規(guī)定了裝卸作業(yè)的安全操作流程。
二、基本安全規(guī)定
1. 所有裝卸作業(yè)人員必須經過安全培訓，并通過考核后方可上崗。
2. 穿戴合適的防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋、護目鏡等。
3. 在作業(yè)區(qū)域內禁止吸煙和使用明火，以防引發(fā)火災。
4. 不得超負荷搬運，嚴格按照設備的最大承載量進行操作。
5. 在操作叉車、吊車等機械設備時，需遵守設備操作手冊的規(guī)定。
三、裝卸操作步驟
1. 作業(yè)前檢查：確認貨物無破損，設備運行正常，場地無障礙物。
2. 裝載貨物：根據貨物的形狀、重量和穩(wěn)定性，合理擺放，防止貨物倒塌。
3. 操作設備：保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉，確保貨物平穩(wěn)移動。
4. 卸貨：按照“先裝后卸”的原則，輕拿輕放，防止貨物損壞。
5. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完成后，及時清理雜物，恢復工作區(qū)域整潔。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即停止作業(yè)，報告上級并采取措施排除。
2. 如遇貨物墜落，應迅速撤離現(xiàn)場，避免傷害。
3. 若發(fā)生火災，立即啟動應急預案，使用滅火器材撲救，并報警。
五、維護與保養(yǎng)
1. 定期對設備進行檢查和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
2. 對磨損的工具和設備及時更換，防止因設備問題引發(fā)事故。
六、安全文化
1. 建立良好的安全氛圍，鼓勵員工主動報告安全隱患。
2. 定期開展安全教育活動，提升員工的安全意識。
標準
1. 裝卸作業(yè)人員應熟悉并遵守國家相關安全法規(guī)和企業(yè)內部規(guī)章制度。
2. 作業(yè)過程中的各項操作應符合行業(yè)標準，如iso 9001質量管理體系和ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系的要求。
3. 設備的維護保養(yǎng)應參照制造商提供的維護指南，確保設備的安全性能。
考試題及答案
1. 問：裝卸作業(yè)人員在上崗前需要做什么？
答：需要接受安全培訓并通過考核。
2. 問：在操作叉車時，應如何確保安全？
答：應保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉，確保貨物平穩(wěn)移動，同時不得超過設備的最大承載量。
3. 問：如果在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全隱患，應如何處理？
答：應立即停止作業(yè)，報告上級并采取措施排除。
4. 問：裝卸作業(yè)結束后，應該怎么做？
答：應及時清理雜物，恢復工作區(qū)域整潔，確保下一次作業(yè)的安全環(huán)境。
5. 問：如何預防裝卸過程中可能發(fā)生的火災？
答：在作業(yè)區(qū)域內禁止吸煙和使用明火，確保設備完好，定期檢查電氣線路，防止短路引發(fā)火災。
裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 危險化學品裝卸作業(yè)安全技術操作規(guī)程
(1)基本要求
①作業(yè)現(xiàn)場應統(tǒng)一指揮，有明確固定的指揮信號，以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運人員和機具操作人員，應嚴格遵守勞動紀律，服從指揮。非裝卸搬運人員，均不準在作業(yè)現(xiàn)場逗留。
②對各種裝卸設備，必須制定具體的安全技術操作規(guī)程，并由經過操作訓練的專職人員操作，以防事故發(fā)生。
③在裝卸搬運危險品操作前，必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和有關規(guī)定，預先做好準備工作，認真細致地檢查裝卸搬運工具及操作設備。工作完畢后，沾染在工具上面的物質必須清除，防止相互抵觸的物質引起化學反應。對操作過氧化劑物品的工具，必須清洗后方可使用。
④人力裝卸搬運時，應量力而行，配合協(xié)調，不可冒險違章操作。
⑤操作人員不準穿帶釘子的鞋。根據不同的危險特性，應分別穿戴相應的防護用具。對有毒的腐蝕性物質更要注意，在操作一段時間后，應適當呼吸新鮮空氣，避免發(fā)生中毒事故。操作完畢后，應對防護用具進行清洗或消毒，保證人身安全。各種防護用品應有專人負責，專儲保管。
⑥裝卸危險品應輕搬輕放，防止撞擊摩擦、震動摔碰。液體鐵桶包裝卸垛，不宜用快速溜放辦法，防止包裝破損。對破損包裝可以修理的，必須移至安全地點，整修后再搬運，整修時不得使用可能發(fā)生火花的工具。
⑦散落在地面上的物品，應及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物，應采用合適的物理或化學方法處置，以確保安全。
⑧裝卸作業(yè)完畢后，應及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且必須保持現(xiàn)場空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象，應按救護知識進行急救，嚴重者要立即送醫(yī)院治療。
⑨兩種性能相互抵觸的物質，不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質，裝卸時要采取隔熱、防潮措施。
(2)各類化學晶搬運裝卸安全注意事項
①壓縮氣體和液化氣體 儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器，裝卸搬運作業(yè)時，應用抬架或搬運車，防止撞擊、拖拉、摔落，不得溜坡滾動；搬運前應檢查鋼瓶閥門是否漏氣，搬運時不要把鋼瓶閥對準人身，注意防止鋼瓶安全帽跌落；裝卸有毒氣體鋼瓶時，應穿戴防毒用具；劇毒氣體鋼瓶要當心漏氣，防止吸人有毒氣體；搬運氧氣鋼瓶時，工作服和裝卸工具不得沾有油污；易燃氣體嚴禁接觸火種，在炎熱的季節(jié)搬運作業(yè)應安排在早晚陰涼時進行。
②易燃液體 其閃點低、汽化快、蒸氣壓力大，又容易和空氣混合成爆炸性的混合氣，在空氣中濃度達到一定范圍時，不僅火焰能導致起火燃燒或蒸氣爆炸，其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此，在裝卸搬運作業(yè)中必須注意以下幾點：室內裝卸搬運作業(yè)前應先進行通風；搬運過程中不能使用黑色金屬工具，必須使用時應采取可靠的防護措施；裝卸機具應裝有防止產生火花的防護裝置；在裝卸搬運時必須輕拿輕放，嚴禁滾動、摩擦、拖拉；夏季運輸要安排在早晚陰涼時間進行，雨雪天作業(yè)要采取防滑措施；罐車運輸要有接地鏈。
③易燃固體 燃點低，對熱、撞擊、摩擦敏感，容易被外部火源點燃，而且燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運時除按易燃液體的要求處理外，其作業(yè)人員禁止穿帶鐵釘的鞋，不可與氧化劑、酸類物質共同搬運。搬運時散落在地面上和車廂內的粉末，要隨即抹擦干凈。裝運時要捆扎牢固，使其不搖晃。
④遇水燃燒物質 這類物品在相互作用時發(fā)生劇烈的化學反應，放出大量的有毒氣體和熱量，由于反應異常迅速，反應時放出的氣體和熱量又多，放出來的可燃性氣體能迅速地在周圍空氣中達到爆炸極限，一旦遇明火或由于自燃就會引起爆炸，所以在搬運裝卸作業(yè)時要做到以下幾點。
注意防水、防潮，雨雪天沒有防雨設施不準作業(yè)；若有汗水應及時擦干，絕對不能直接接觸遇水燃燒物質；在裝卸搬運中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒，必須做到輕拿輕放；電石桶搬運前預先放氣，使桶內乙炔氣放盡，然后搬動；須兩人抬扛，嚴禁滾桶、重放、撞擊、摩擦，防止引起火花；工作人員必須站在桶身的側面，避免人身沖向電石桶面或底部，以防爆炸傷人；不得與其他類別危險化學品混裝混運。
⑤氧化劑 在裝運時除了注意以上規(guī)定外，應單獨裝運，不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運，一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。
⑥毒害品及腐蝕物品 尤其是劇毒物品，少量進入人體或接觸皮膚，即能造成局部刺激或中毒，甚至死亡。腐蝕物品具有強烈腐蝕性，除對人體，動、植物體，纖維制品，金屬等能造成破壞外，甚至會引起燃燒、爆炸。裝卸搬運時必須注意以下幾點。
要嚴格檢查包裝容器是否符合規(guī)定，包裝必須完好；作業(yè)人員必須穿戴防護服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等；裝卸劇毒物品時要先通風、再作業(yè)，作業(yè)區(qū)要有良好的通風設施；劇毒物品在運輸過程中必須派專人押運；裝卸要平穩(wěn)，輕拿輕放，嚴禁肩扛、背負、沖撞、摔碰，以防止包裝破損；嚴禁作業(yè)過程中飲食；作業(yè)完畢后必須更衣洗澡；防護用具必須清洗干凈后方能再用；裝卸現(xiàn)場應備有清水、蘇打水和稀醋酸等，以備急用；腐蝕物品裝載不宜過高；嚴禁架空堆放；壇裝腐蝕品運輸時，應套木架或鐵架。
第2篇 軌道車運行和裝卸作業(yè)安全規(guī)程
一、軌道車檢查和運行
1.進入電氣化鐵路區(qū)段前,必須檢查確認各部件(包括車頂附加空調機等)不超過機車車輛限界。
2.軌道車在可以攀登到車頂的梯子和前后踏板處,應涂有“接觸網有電,禁止攀登”明顯的警告標語,并保持清晰、醒目。
3.隨車起重吊車必須安裝升高限位器,每次使用前,必須在非電氣化區(qū)段進行升高限位檢查,保證其動作范圍不超過機車車輛上部限界,防止錯誤操作侵入接觸網帶電部分2m以內。
4.當在電氣化鐵路上運行或停留時,在吊車桁架上及吊車作業(yè)棚內不得有人停留。
5.在電氣化鐵路區(qū)段,嚴禁軌道車乘務人員攀登到車頂上進行軌道車檢修、保養(yǎng)作業(yè),禁止使用膠皮軟管水流沖刷車輛。
二、軌道車裝卸作業(yè)
1.裝卸軌料時,必須采取安全措施,避開接觸網立柱和供電、電務設備5m以外,防止碰撞損壞供電、電務設備。
2.在接觸網帶電情況下,使用軌道拖車裝卸鋼軌時,所有工具(如撬棍等)不準超過頭頂;裝卸作業(yè)人員必須站在車底板上,嚴禁站在路料堆上,人員機具不得侵入距接觸網任何帶電設備2m范圍之內。
3.裝卸鋼軌、岔心、軌枕等較長的料具時,必須保證平移裝卸,防止一頭翹起,不得高抬、翻轉,嚴禁豎立。
4.裝卸作業(yè)過程中和作業(yè)后,軌道車隨車吊吊臂不歸位嚴禁行走。
5.不得在接觸網下采用任何長桿狀物品測量貨物裝載高度。
6.k車卸石砟時,清道作業(yè)必須安排專人監(jiān)控,防止在清理石砟過程中損壞回流線、扼流變壓器引線等設備。
第3篇 槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 槽車駕駛員必須有二年以上安全行駛資歷,熟知液化石油氣常識、裝卸作業(yè)安全技術操作規(guī)程、崗位責任制,能熟練地使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置處理緊急事故,并經考試合格,呈報政府主管部門批準后方可駕駛。
第二條 車輛檢驗:
1、槽車要有有關部門核發(fā)的準用證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證。
2、槽車要每年進行一次年度檢驗,檢查安全閥、壓力表、液位計、溫度計、緊急切斷裝置,滅火器材等是否安全可靠,對槽車底盤及車輛行走部位應按政府有關規(guī)定進行檢查。
3、新槽車運行一年后和行駛五年以后,應進行全面檢驗,年度檢驗如發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷,應提前進行全面檢驗。全面檢驗應由當地政府主管部門或授權單位進行。
第三條 儲罐檢驗:
1、對罐體焊縫及所有接管和人孔焊縫進行100%的表面磁粉探傷或著色檢查,不得有裂縫和夾層,對有懷疑的焊縫必須進行100%的射線檢查,達到gb928-67ⅱ級為合格。發(fā)現(xiàn)問題必須按gb741-80標準進行返修補焊,補焊后經探傷合格并進行局部熱處理。
2、全部檢驗檢修合格后要進行水壓及氣密試驗,無問題后進行置換,標明下次檢驗日期。
3、開罐檢驗前必須把罐內殘液回收,余壓放散到指定地點,流速不得超過0.05m/s。水沖洗后含氧量在20%以上方可進罐。
第四條行駛前要檢查確認槽車的安全附件、安全閥、液位計、壓力表、溫度計齊全靈敏可靠,檢查車輛轉向、剎車等是否靈敏有效。
第五條 行駛中:
1、按規(guī)定路線行駛,不準非工作人員搭車,不準在鬧市區(qū)和住宅區(qū)停留。
2、嚴禁高速行駛,行車途中要經常檢查壓力、溫度、液位、閥門及車況,尤其是夏季,發(fā)現(xiàn)異常要立即采取措施。
3、進出站車速不得超過5km/h。槽車停穩(wěn)后,熄滅發(fā)動機,拉緊手剎車,前后輪打眼以防滑下平臺,造成事故。
第六條 作業(yè)前:
1、檢查確認槽車、貯罐和各附件無跑、冒、滴、漏;各部閥門、接口、軟管無損壞和漏氣。
2、槽車和裝卸臺的靜電接地線網必須接牢。
3、槽車和裝卸臺的氣、液相接通時,檢查密封圈、墊有無損壞,法蘭連接螺栓要緊固。
第七條作業(yè)中:
1、首先,稍打開槽車氣、液相閥門,把軟管內的空氣從放散處排出后關閉。
2、打開氣相閥門,啟動壓縮機,當槽車壓力大于儲罐壓力0.2mpa以上時,再打開液相閥門, 注意流速不得大于0.05m/s。
3、裝卸時,駕駛員和運行工均不得離開現(xiàn)場,隨時檢查運行裝卸情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止,待故障排除后再繼續(xù)裝卸。
3、儲罐充裝量不得超過規(guī)定85%,卸后余壓不得小于0.05mpa,嚴禁使罐內出現(xiàn)負壓。
4、卸完使槽車壓力不大于0.5mpa。
5、如果裝車則程序與上相反,但要時刻注意觀察液位的變化,防止超裝。
6、儲罐壓力達1.2mpa以上時,要采取降溫降壓措施(在郊區(qū)進行)。
7、新車或檢修后,首次充裝的槽車,充裝前必須抽真空達82.5kpa以上,并立即充液化石油氣壓力達0.05mpa以上,并且含氧量小于4%。
第八條作業(yè)后:
1、排掉軟管中的余壓、余液,再卸接頭。
2、運行人員與司機或押運人員共同簽字,并詳細記錄壓力、溫度、液位情況。
3、松開接地線,周圍無液化石油氣氣味和其它一切正常后方可開車離開裝卸臺。
第九條 雷雨天、附近有明火、管道等設備大量漏氣、壓力異常等情況下,禁止作業(yè)。
第十條 如發(fā)生意外事故時,不要驚慌,要冷靜地采取措施,一般不要啟動車輛,要斷絕交通,切斷火源同時,向消防部門報警。
第十一條 設立行車記錄、裝罐記錄、檢驗記錄、維修記錄,按月上報有關部門存檔。
第4篇 大件運輸裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
一、運輸設備前的勘察
(一)對設備運輸前的勘察。當承運方承接設備運輸任務后,必須做好以下幾點:
1、掌握設備的名稱、裝卸地點、運輸距離、運輸線路。
2、掌握動運輸的重量、件數、高度、寬度及所裝貨物的重量分布情況。
3、掌握設備的包裝情況,所裝貨物的重心位置,合理、準確地安排車輛裝載。
4、負責運輸工程項目的技術組織及工藝設計,協(xié)助安排各方準備工作。
5、簽訂運輸合同、托運、承運明確職責,做到各負其責。
6協(xié)助車輛出車前的工具配備、人員安排、車輛修理。
7、督促運輸人員、操作人員對運輸起重工具、鋼絲繩、卷揚機、斤頂的檢查準備工作。
(二)對運輸、裝卸、操作場地的勘察
l、勘察裝車、卸車場地車輛是否可以回轉,選擇好停車地點、裝卸貨物的位置、貨物的裝運方位。
2、了解場地情況是否影響安全操作,如地道、陰溝、煤氣管道、自來水管道等,對影響通行的現(xiàn)場操作障礙應及時處理和排除。
3、勘察整個行駛路面、橋梁是否符合行駛、裝載貨物承受能力,必要時可以用鋼板或對路面加固,以防萬一。
(三)辦理道路、橋梁通行注意事項
1、運輸前必須出具介紹信和有關承運設備的有關數據,辦理必要的道路、橋梁通行手續(xù),待道路、橋梁通行證明辦妥后方承運。
2、運輸“三超’’貨物必須辦理三超通行手續(xù),在得到公安部門允許后,按指定線路,時間,有公安、保安部門引路方準行駛。
3、有運輸、業(yè)務人員對所運輸線路及橋梁勘察制訂運輸方案,為運輸操作人員提供行駛須知、注意事項及行駛速度、行駛通行手續(xù)交頂車駕駛員隨車同行。
4、跨省運輸時必須到所在市、縣公安、交通部門聯(lián)系,為運輸提供方便及支持。
二、對運輸車輛的檢查
(一)必須嚴格按照車輛例保檢查的規(guī)范實行例保檢查,做到不干、不臟、不缺、不缺、不損、不漏的要求,做到車容整潔技術情況良好。
(二)加強對半掛托盤、蝴蝶塊、中心軸、鎖緊裝置的檢查,嚴格對全掛的拖鉤、掛鉤、固定肖、拖鉤固定架的檢查。
(三)對平板車的升降部分檢查,同時進行空車、重車試驗,試壓,檢查是否漏油,轉向、升降是否靈活,是否有異響,發(fā)現(xiàn)問題及時修復,不允許帶病上路。
(四)車輛燈光必須齊全,對運輸三超物資設備要備有超高、超長、超寬的三紅燈標志或紅旗標志,白天用紅旗標志,夜間用紅燈標志,視寬標志,保險杠有三超牌,駕駛室內要有紅旗及喊話器,實行安全指揮喊話。
三、運輸設備中,汽車駕駛員、裝卸起重運輸人員、手控人員注意事項
(一)汽車駕駛員
1、執(zhí)行運輸任務的起點及終點,行駛線路、道路情況及駕駛注意事項。
2、定時對車輛進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時停車檢查和修理。
3、發(fā)現(xiàn)障礙物、通過橋梁、架高障礙、管道、線路時提前減速,適時停車察看,隨車人員下車察看指揮,確認安全后方準通行。
4、對裝運的三超貨物要控制車速,不允許急剎車,要根據所裝的貨物,道路情況營運,通過道路交叉路口、轉彎、危險地段要督促跟車人員下車指揮,防止尾部及其它部位撞擊障礙物和車輛而造成事故。
5、要經常檢查貨物裝載情況,各部位的固定情況,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷要及時更換,貨物移位及時督促隨車裝卸人員調整貨物位置,防止貨物側翻。
6、協(xié)助裝卸人員做好裝車、卸車工作,對裝載有疑問的向裝卸人員提出自己的看法,同隨車負責人聯(lián)系給予糾正,做到優(yōu)質、安全、及時、文明。
(二)運輸途中,跟車裝卸、手控人員注意事項
1、積極配合駕駛員做好安全行車工作,對行駛途中遇到的障礙物提前提醒駕駛員注意,提前停車及時排除,為安全行車提供方便。
2、經常檢查貨物裝載固定情況,發(fā)現(xiàn)移位,固定鋼絲繩、麻繩松動及時固定,有斷損及時更換,容易滑動的鋼管不允許放在貨物下面,防止貨物滑動及其它事故的發(fā)生。
3、通過危險地段,如:轉彎、橋梁、交叉路口、隧道、鐵路路口、人口繁華地段應下車指揮,防止交通事故的發(fā)生。
4、利用喊話器及紅旗協(xié)助汽車駕駛員做好安全行車工作,但不能影響汽車駕駛員的安全操作。
5、協(xié)助汽車駕駛員做好車輛故障排除和車輛的修理工作,盡快恢復車輛投入正常運行。
6、手控人員根據道路運輸中需要,積極配合汽車駕駛員做好行車安全工作,經常檢查車輛的手控、液壓部分,及時排除故障,修復車輛。
四、對運輸操作工具的檢查和使用
(一)對鋼絲繩的檢查和使用
1、在起重吊裝前嚴格鋼絲繩的檢查制度,檢查鋼絲繩是否斷損、腐蝕、股亂及嚴重扭結,應及時停止使用。
2、使用鋼絲繩前必須同貨物裝載的重量,所裝貨物的需要結合起來,嚴禁超負荷使用鋼絲繩。
3、妥善保管好鋼絲繩,經常檢查鋼絲繩,加強對鋼絲繩的維護保養(yǎng),對不能使用的鋼絲繩作報廢處理。
4、鋼絲繩與設備物件及建筑物的尖角直接接觸時應墊軟物或木塊起吊。
(二)千斤頂的使用及檢查
1、液壓千斤頂
(1) 液壓千斤頂必須實放在穩(wěn)固的平整結實的基礎上以受重壓,不發(fā)生千斤頂下陷、歪斜,甚至卡住活塞。
(2)液壓千斤頂的貯存器,須經常保持清潔,防止活塞頂油污銹蝕受到阻礙,伸出時速度要緩慢。
(3)活塞頂仲至通縮過程,隨時要用棉紗擦凈。
(4)防止長時間頂舉或突然下降,必要時在頂升部分作臨時墊襯,既能避免和減少密封圈損壞,又利于安全操作。
(5)在千斤頂頂物時,頂部要放一墊木,防止頂升時打滑而發(fā)生事故。
2、齒條千斤頂
(1)使用前,應先檢查制動齒輪及制動裝置可靠程度以確保安全使用。
(2)齒條及齒輪無裂紋或斷齒,手柄及所有配件完整無損,連結可靠時方可使用。
(3)頂重時,須將千斤頂垂直放直,不允許超負荷,以確保使用安全。
(4)齒條要保持清潔,防止泥砂阻滯齒條和輪齒部分,增加阻力,減少使用壽命,并定期清洗除油。
(三)電動卷揚機使用及保養(yǎng)
(1)開車前,先用手搬動齒輪空轉一圈,檢查各部零件是否松動,制動閘是否完好。
(2)避免電動機受潮、淋雨燒壞電器裝置,一般要用道木墊高,并設置雨棚或雨布遮蓋。
(3)操作人員必須熟悉卷揚機性能和指揮信號,工作時,機身周圍嚴禁站人。
(4)起吊設備時,卷揚機筒上鋼絲繩余留圈數不得少于3圈。
(5)卷揚機停車后要切斷電源,控制器放到零的位置,用保險閘制動剎緊,這時跑繩應放松。
(6)嚴禁超負荷使用卷揚機。
(7)用多臺電動卷揚機起吊設備時,要統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動,注意卷揚機的同步操作。
(8)注意減速器的檢查,經常加注潤滑油。
(9)注意對電路的檢查、開關的檢查、防止漏電、觸電事故的發(fā)生,接線必須有交流電工操作。
(四)對運輸操作道木、工具的檢查準備
(1)對運輸操作準備適中的道木及隨車使用的一切工具,開具清單,清點校對以后裝車。
(2)檢查運輸操作中損壞的道木、工具應及時洗清,及時更換,防止操作中發(fā)生意外。
(3)嚴禁使用不符合操作規(guī)范的道木、卸夾、鋼絲繩或其它工具。
五、設備的開箱、檢查
(一)設備開箱
(1)開箱前檢查設備名稱、型號、箱號、防止開錯箱。
(2)開箱前最好將設備運至安裝地附近,減少開箱的搬運工作。
(3)開箱時應先將頂板上的塵土掃除干凈,防止塵土散落在設備上。
(4)設備裝箱時,為避免在運輸中設備晃動,箱內有支固,開箱必須從頂板開始,在拆開頂板后必須查明情況后再采取適當措施,拆除其他箱板。
(5)開箱時要使用起釘器或撬木工具,如有鐵皮,應先拆掉,不能用錘、斧亂打亂拆,特別是不能受震的設備,不準用大錘敲擊箱體。
(6)拆箱時應注意環(huán)境,防止箱板倒下,碰傷周圍設備人員,拆下箱板要妥善保管。
(7)設備上的包裝防護物,應按施工工序拆除,不得過早或亂拆,拆下部件、零件最好放在木板上,或者有對方單位技術人員指導放在指定位置。
(二)設備檢查
(1)開箱后,應由有關施工人員對設備進行檢查,檢查三注意:a、設備有否損壞;b、零件部件、附件有否缺; c、辦理移交手續(xù),并作好記錄。
(2)按照裝箱清單檢查零件、工具、附屬材料、出廠合格證或其它文件是否齊全。
(3)開箱后要對設備外表檢查,發(fā)現(xiàn)設備缺損、損壞、銹蝕等情況及時提出,作好記錄,及時同委托方聯(lián)系。
第5篇 碼頭裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
1、現(xiàn)場作業(yè)人員必須穿著防靜電服裝,在作業(yè)崗位嚴禁脫換服裝。
2、使用不易起靜電及火花的工具、照明及通訊工具。
3、使用鐵質工具要注意輕拿輕放,不準敲砸、撞擊。
4、按照國家的有關規(guī)定控制輸油流速。
5、裝卸設備要滿足化工品的防火、防爆要求。
6、禁止在雷雨天進行裝卸作業(yè)。
7、裝卸船作業(yè)時,任何車輛不得從作業(yè)的防火區(qū)域通過。
8、作業(yè)過程中要嚴格執(zhí)行巡查規(guī)定,防止設備發(fā)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象發(fā)生。
9、現(xiàn)場從業(yè)人員在作業(yè)中,要集中精神,認真操作,不得麻痹大意。禁止打鬧和進入作業(yè)無關的場所。
10、裝卸現(xiàn)場應配備足夠的小型消防器材,并保證其技術狀態(tài)良好。
11、進入碼頭裝卸區(qū)必須空手觸摸靜電消除器。
12、化工船靠離碼頭或在碼頭作業(yè)時,不準煙囪冒火。
13、化工船?？吭诖a頭時,要保持適航性,發(fā)生火災,立即離舶。
14、船舶裝卸過程中必須接好靜電平衡線。
15、登船作業(yè)時,要檢查登船梯子是否安全可靠。
16、作業(yè)中要站穩(wěn)扶牢,注意防滑、防墜落。開關閥門時要注意站穩(wěn)扶牢、防滑、防扭傷。
17、夜間作業(yè)要注意保證照明,照明必須使用防爆燈。
18、裝卸設備的安全裝置要求齊全有效。
19、人員嚴禁在管線上行走,穿越管線要走管線間道。
20、夏季作業(yè)要注意防中暑。
21、有毒化工品作業(yè)時,必須按規(guī)定戴好防毒面具和防護眼鏡,濾料失效的要及時更換。根據化工品的理化性質,穿好防護服裝。
22、作業(yè)時要站在上風方向。
23、掃線過程中,要注意控制閥門,防止流速過高。
24、作業(yè)前要檢查所使用的膠管有無損壞和老化,作業(yè)完畢后要及時將軟管內存化工料處理干凈,關緊有關閥門。
25、卸船過程中,作業(yè)人員要制止周圍海域捕撈船靠近作業(yè)現(xiàn)場。
第6篇 液化石油氣站槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 槽車駕駛員必須有二年以上安全行駛資歷，熟知液化石油氣常識、裝卸作業(yè)安全技術操作規(guī)程、崗位責任制，能熟練地使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置處理緊急事故，并經考試合格，呈報政府主管部門批準后方可駕駛。
第二條 車輛檢驗：
1、槽車要有有關部門核發(fā)的準用證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證。
2、槽車要每年進行一次年度檢驗，檢查安全閥、壓力表、液位計、溫度計、緊急切斷裝置，滅火器材等是否安全可靠，對槽車底盤及車輛行走部位應按政府有關規(guī)定進行檢查。
3、新槽車運行一年后和行駛五年以后，應進行全面檢驗，年度檢驗如發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷，應提前進行全面檢驗。全面檢驗應由當地政府主管部門或授權單位進行。
第三條 儲罐檢驗：
1、對罐體焊縫及所有接管和人孔焊縫進行100％的表面磁粉探傷或著色檢查，不得有裂縫和夾層，對有懷疑的焊縫必須進行100％的射線檢查，達到gb928-67ⅱ級為合格。發(fā)現(xiàn)問題必須按gb741-80標準進行返修補焊，補焊后經探傷合格并進行局部熱處理。
2、全部檢驗檢修合格后要進行水壓及氣密試驗，無問題后進行置換，標明下次檢驗日期。
3、開罐檢驗前必須把罐內殘液回收，余壓放散到指定地點，流速不得超過0.05m/s。水沖洗后含氧量在20％以上方可進罐。
第四條 行駛前要檢查確認槽車的安全附件、安全閥、液位計、壓力表、溫度計齊全靈敏可靠，檢查車輛轉向、剎車等是否靈敏有效。
第五條 行駛中：
1、按規(guī)定路線行駛，不準非工作人員搭車，不準在鬧市區(qū)和住宅區(qū)停留。
2、嚴禁高速行駛，行車途中要經常檢查壓力、溫度、液位、閥門及車況，尤其是夏季，發(fā)現(xiàn)異常要立即采取措施。
3、進出站車速不得超過５km/h。槽車停穩(wěn)后，熄滅發(fā)動機，拉緊手剎車，前后輪打眼以防滑下平臺，造成事故。
第六條 作業(yè)前：
1、檢查確認槽車、貯罐和各附件無跑、冒、滴、漏；各部閥門、接口、軟管無損壞和漏氣。
2、槽車和裝卸臺的靜電接地線網必須接牢。
3、槽車和裝卸臺的氣、液相接通時，檢查密封圈、墊有無損壞，法蘭連接螺栓要緊固。
第七條 作業(yè)中：
1、首先，稍打開槽車氣、液相閥門，把軟管內的空氣從放散處排出后關閉。
2、打開氣相閥門，啟動壓縮機，當槽車壓力大于儲罐壓力0.2mpa以上時，再打開液相閥門， 注意流速不得大于0.05m/s。
3、裝卸時，駕駛員和運行工均不得離開現(xiàn)場，隨時檢查運行裝卸情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止，待故障排除后再繼續(xù)裝卸。
3、儲罐充裝量不得超過規(guī)定85％，卸后余壓不得小于0.05mpa，嚴禁使罐內出現(xiàn)負壓。
4、卸完使槽車壓力不大于0.5mpa。
5、如果裝車則程序與上相反，但要時刻注意觀察液位的變化，防止超裝。
6、儲罐壓力達1.2mpa以上時，要采取降溫降壓措施（在郊區(qū)進行）。
7、新車或檢修后，首次充裝的槽車，充裝前必須抽真空達82.5kpa以上，并立即充液化石油氣壓力達0.05mpa以上，并且含氧量小于4％。
第八條 作業(yè)后：
1、排掉軟管中的余壓、余液，再卸接頭。
2、運行人員與司機或押運人員共同簽字，并詳細記錄壓力、溫度、液位情況。
3、松開接地線，周圍無液化石油氣氣味和其它一切正常后方可開車離開裝卸臺。
第九條 雷雨天、附近有明火、管道等設備大量漏氣、壓力異常等情況下，禁止作業(yè)。
第十條 如發(fā)生意外事故時，不要驚慌，要冷靜地采取措施，一般不要啟動車輛，要斷絕交通，切斷火源同時，向消防部門報警。
第十一條 設立行車記錄、裝罐記錄、檢驗記錄、維修記錄，按月上報有關部門存檔。
第7篇 裝卸作業(yè)基本安全規(guī)程范本
一、適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了雜貨裝卸作業(yè)的基本操作要求,旨在規(guī)范裝卸作業(yè)的行為,適用于錦州港從事裝卸作業(yè)的所有人員。
二、內容
1.新入港從事裝卸作業(yè)的人員必須經過三級安全教育后,方允許上崗作業(yè);新工人上崗作業(yè)前六個月,必須在有兩年裝卸作業(yè)經驗以上的工人帶領下作業(yè)。
2.遵守港口各項管理制度,入港前必須辦理好各種進港手續(xù)。
3.港內嚴禁違規(guī)吸煙(指定吸煙室除外),嚴禁酒后上崗。服從現(xiàn)場管理人員指揮,由港埠公司調度室統(tǒng)一派工,嚴禁私自參與作業(yè)。
4.作業(yè)人員作業(yè)前必須參加班前安全會議,了解裝卸工藝、安全技術操作規(guī)程及安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
5.作業(yè)時要有充足的精力,不許帶病或在極度疲勞的情況下參加作業(yè)。
6.港區(qū)內行走要注意交通安全,主動避讓機動車輛。在確保安全的情況下通過鐵路道口和交叉路口,如遇障礙物要繞行,不要以攀援、跨越、鉆行的方法強行通過。
7.要保持作業(yè)環(huán)境安全和通道的暢通,作業(yè)中遇到困難要及時消除并采取相應的安全防護措施,作業(yè)現(xiàn)場的照明應符合有關標準的要求。
8.作業(yè)中要精神集中,嚴格遵守操作規(guī)程,不準打逗,不準擅離職守,不準在作業(yè)區(qū)域內睡覺,侯工休息時不可擅自離開侯工區(qū)域。
9.作業(yè)時要以機械、吊具、工屬具的最低負荷為基準,嚴禁超負荷作業(yè)。吊鉤運行時,其運行軌跡下面嚴禁任何人停留或通過。
10.作業(yè)人員必須在規(guī)定的作業(yè)崗位操作,不準私自更換崗位,隨意串崗或離崗。
11.發(fā)生事故后,要保護好事故現(xiàn)場,及時搶救傷員和受損貨物,如實將情況向現(xiàn)場管理人員報告。由當事人所在裝卸隊將事故經過以書面形式報港埠公司和相關職能部門。
第8篇 ?；费b卸作業(yè)安全技術操作規(guī)程
(1)基本要求
①作業(yè)現(xiàn)場應同一指揮,有明確固定的指揮信號,以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運職員和機具操縱職員,應嚴格遵守勞動紀律,服從指揮。非裝卸搬運職員,均不準在作業(yè)現(xiàn)場逗留。
②對各種裝卸設備,必須制定具體的安全技術操縱規(guī)程,并由經過操縱練習的專職職員操縱,以防事故發(fā)生。
③在裝卸搬運危險品操縱前,必須嚴格執(zhí)行操縱規(guī)程和有關規(guī)定,預先做好預備工作,認真細致地檢查裝卸搬運工具及操縱設備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質必須清除,防止相互抵觸的物質引起化學反應。對操縱過氧化劑物品的工具,必須清洗后方可使用。
④人力裝卸搬運時,應實事求是,配合協(xié)調,不可冒險違章操縱。
⑤操縱職員不準穿帶釘子的鞋。根據不同的危險特性,應分別穿著相應的防護用具。對有毒的腐蝕性物質更要留意,在操縱一段時間后,應適當呼吸新鮮空氣,避免發(fā)生中毒事故。操縱完畢后,應對防護用具進行清洗或消毒,保證人身安全。各種防護用品應有專人負責,專儲保管。
⑥裝卸危險品應輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動摔碰。液體鐵桶包裝卸垛,不宜用快速溜放辦法,防止包裝破損。對破損包裝可以修理的,必須移至安全地點,整修后再搬運,整修時不得使用可能發(fā)生火花的工具。
⑦散落在地面上的物品,應及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物,應采用合適的物理或化學方法處置,以確保安全。
⑧裝卸作業(yè)完畢后,應及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸職員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應按救護知識進行急救,嚴重者要立即送醫(yī)院治療。
⑨兩種性能相互抵觸的物質,不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質,裝卸時要采取隔熱、防潮措施。
(2)各類化學晶搬運裝卸安全留意事項
①壓縮氣體和液化氣體儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器,裝卸搬運作業(yè)時,應用抬架或搬運車,防止撞擊、拖拉、摔落,不得溜坡轉動;搬運前應檢查鋼瓶閥門是否漏氣,搬運時不要把鋼瓶閥對準人身,留意防止鋼瓶安全帽跌落;裝卸有毒氣體鋼瓶時,應穿著防毒用具;劇毒氣體鋼瓶要當心漏氣,防止吸人有毒氣體;搬運氧氣鋼瓶時,工作服和裝卸工具不得沾有油污;易燃氣體嚴禁接觸火種,在炎熱的季節(jié)搬運作業(yè)應安排在早晚陰涼時進行。
②易燃液體其閃點低、汽化快、蒸氣壓力大,又輕易和空氣混合成爆炸性的混合氣,在空氣中濃度達到一定范圍時,不僅火焰能導致起火燃燒或蒸氣爆炸,其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此,在裝卸搬運作業(yè)中必須留意以下幾點:室內裝卸搬運作業(yè)前應先進行透風;搬運過程中不能使用玄色金屬工具,必須使用時應采取可靠的防護措施;裝卸機具應裝有防止產生火花的防護裝置;在裝卸搬運時必須輕拿輕放,嚴禁轉動、摩擦、拖拉;夏季運輸要安排在早晚陰涼時間進行,雨雪天作業(yè)要采取防滑措施;罐車運輸要有接地鏈。
③易燃固體燃點低,對熱、撞擊、摩擦敏感,輕易被外部火源點燃,而且燃燒迅速,并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運時除按易燃液體的要求處理外,其作業(yè)職員禁止穿帶鐵釘的鞋,不可與氧化劑、酸類物質共同搬運。搬運時散落在地面上和車廂內的粉末,要隨即抹擦干凈。裝運時要捆扎牢固,使其不搖擺。
④遇水燃燒物質這類物品在相互作用時發(fā)生劇烈的化學反應,放出大量的有毒氣體和熱量,由于反應異常迅速,反應時放出的氣體和熱量又多,放出來的可燃性氣體能迅速地在四周空氣中達到爆炸極限,一旦遇明火或由于自燃就會引起爆炸,所以在搬運裝卸作業(yè)時要做到以下幾點。
留意防水、防潮,雨雪天沒有防雨設施不準作業(yè);若有汗水應及時擦干,盡對不能直接接觸遇水燃燒物質;在裝卸搬運中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒,必須做到輕拿輕放;電石桶搬運前預先放氣,使桶內乙炔氣放盡,然后搬動;須兩人抬扛,嚴禁滾桶、重放、撞擊、摩擦,防止引起火花;工作職員必須站在桶身的側面,避免人身沖向電石桶面或底部,以防爆炸傷人;不得與其他種別危險化學品混裝混運。
⑤氧化劑在裝運時除了留意以上規(guī)定外,應單獨裝運,不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運,一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。
⑥毒害品及腐蝕物品尤其是劇毒物品,少量進進人體或接觸皮膚,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蝕物品具有強烈腐蝕性,除對人體,動、植物體,纖維制品,金屬等能造成破壞外,甚至會引起燃燒、爆炸。裝卸搬運時必須留意以下幾點。
要嚴格檢查包裝容器是否符合規(guī)定,包裝必須完好;作業(yè)職員必須穿著防護服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等;裝卸劇毒物品時要先透風、再作業(yè),作業(yè)區(qū)要有良好的透風設施;劇毒物品在運輸過程中必須派專人押運;裝卸要平穩(wěn),輕拿輕放,嚴禁肩扛、背負、沖撞、摔碰,以防止包裝破損;嚴禁作業(yè)過程中飲食;作業(yè)完畢后必須更衣洗澡;防護用具必須清洗干凈后方能再用;裝卸現(xiàn)場應備有凈水、蘇打水和稀醋酸等,以備急用;腐蝕物品裝載不宜過高;嚴禁排擠堆放;壇裝腐蝕品運輸時,應套木架或鐵架。
第9篇 揮發(fā)性液體有機化工產品裝卸作業(yè)安全技術規(guī)程
1? 范圍
本標準規(guī)定了揮發(fā)性液體有機化工產品裝卸作業(yè)的術語與定義、基本要求、作業(yè)要求、工藝、設施、安全警示標志標識、勞動防護、人員要求、防雷、防靜電、電氣、消防設施、事故應急。
本標準適用于常壓汽車槽車運輸揮發(fā)性液體有機化工產品的充裝、卸載作業(yè)活動。
2? 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
gb 5044 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級
gb/t 11651 勞動防護用品選用規(guī)則
gb 12158 防止靜電事故通用導則
gb 13392 道路運輸危險貨物車輛標志
gb 18564.1 道路運輸液體危險貨物罐式車輛? 第1部分: 金屬常壓罐體技術要求
gb 50057 建筑物防雷設計規(guī)范
gb 50058 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范
gb 50160 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范
gb 50493 石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范
gbz 2.1 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值? 第1部分:化學有害因素
gbz 158-2003 工作場所職業(yè)危害警示標識
hg／t 20675? 化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程
db37/t 997 危險化學品作業(yè)場所警示標志標識規(guī)范
3? 術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1? 揮發(fā)性液體有機化工產品
指液體有機化工產品中具有揮發(fā)性的易燃液體、毒害品、腐蝕品。
3.2? 易燃液體
在其閃點溫度（其閉杯試驗閃點不高于60.5℃，或其開杯試驗閃點不高于65.6℃）時放出易燃蒸氣的液體或液體混合物，或是在溶液或懸浮液中含有固體的液體；本項還包括：
在溫度等于或高于其閃點的條件下提交運輸的液體；或以液態(tài)在高溫條件下運輸或提交運輸、并在溫度等于或低于最高運輸溫度下放出易燃蒸氣的物質。
3.3? 毒害品
經吞食、吸入或皮膚接觸后可能造成死亡或嚴重受傷或健康損害的物質。
毒性物質的毒性分為急性口服毒性、皮膚接觸毒性和吸入毒性。分別用口服毒性半數致死量ld50、皮膚接觸毒性半數致死量ld50、吸入毒性半數致死濃度lc50衡量。
經口攝取半數致死量：液體ld50≤500mg/kg；經皮膚接觸24h，半數致死量ld50≤1000mg/kg；煙霧吸入半數致死濃度lc50≤10mg/l的液體。
3.4? 腐蝕品
通過化學作用使生物組織接觸時會造成嚴重損傷、或在滲漏時會嚴重損害甚至毀壞其他貨物或運載工具的物質。
腐蝕性物質包含與完好皮膚組織接觸不超過4h，在14d的觀察期中發(fā)現(xiàn)引起皮膚全厚度損毀，或在溫度55℃時，對s235jr+cr型或類似型號鋼或無覆蓋層鋁的表面均勻年腐蝕率超過6.25 mm/a的物質。
3.5? 可燃氣體
指閃點不高于45℃的易燃液體氣化后形成的氣體。
3.6? 有毒氣體
指按gb 5044列為具有極度危害（ⅰ級）、高度危害（ⅱ級）的職業(yè)性接觸毒物的液體氣化后形成的氣體。
4? 基本要求
4.1? 裝卸單位應建立健全裝卸作業(yè)安全生產責任制，明確裝卸管理人員、裝卸作業(yè)人員及駕駛員、押運員的崗位責任；應制定開具提貨單前的資質查驗、裝卸前的車輛安全狀況查驗制度，裝卸過程中的操作制度，車輛出廠前的安全核準制度，裝卸登記等安全規(guī)章制度及裝卸作業(yè)操作規(guī)程。
4.2? 裝卸作業(yè)區(qū)應設置安全警示標志標識，無關人員不得進入裝卸作業(yè)區(qū)，進入作業(yè)區(qū)的車輛不得超過裝車位的數量。
4.3? 進入易燃液體裝卸作業(yè)區(qū)的車輛應采取防火防爆等安全措施。
4.4? 易燃液體的裝卸作業(yè)前，應遵循先連接槽車靜電接地線后接通管道，并確認所有裝卸設備、設施已進行有效接地的原則；作業(yè)完畢，應遵循先拆卸管道后拆卸靜電接地線的原則。
4.5? 雷雨天氣應暫停易燃液體的裝卸作業(yè)。
4.6? 在裝卸過程中，禁止車輛維修等現(xiàn)場作業(yè)。
4.7? 毒害品的裝卸作業(yè)前應先采取通風等措施，確保裝卸作業(yè)場所有毒因素濃度符合gbz 2.1。
4.8? 裝卸現(xiàn)場管理人員、裝卸作業(yè)人員應按規(guī)定進行安全培訓，并經考核合格。
4.9? 裝卸人員應嚴格按操作規(guī)程或作業(yè)指導書進行操作，并認真填寫相關裝卸記錄。
4.10? 裝卸人員應按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
4.11? 裝卸單位應制定應急救援預案。
4.12? 裝卸單位應配備足夠數量的防護用品和應急救援器材、消防器材并定期檢查，定期更換。
5? 作業(yè)要求
5.1? 裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。運輸車輛應按裝卸作業(yè)單位的有關安全規(guī)定駛入裝卸作業(yè)區(qū)，應停放在指定位置上，嚴禁堵塞安全通道。運輸車輛發(fā)動機應熄火。應采取防止槽車充裝過程中車輛發(fā)生滑動、啟動的有效措施。
5.2? 進入裝卸作業(yè)區(qū)域前，裝卸單位應認真對運輸車輛所在單位的資質、駕駛員和押運員的資質、車輛安全狀況等進行檢查和確認，并參照附錄a的內容填寫相關作業(yè)記錄。
5.2.1 相關資質的檢查和確認，內容包括：
a) 道路運輸經營許可證和道路危險貨物運輸許可證；
b) 槽車罐體使用證；
c) 準運證；
d) 駕駛員證及從業(yè)資格證；
e) 押運員運輸操作證；
f) 機動車輛行駛證；
g) 劇毒化學品購買憑證或準購證；
h) 槽車罐體定期檢驗的有效證明等。
5.2.2 車輛安全狀況的檢查和確認，內容包括：
槽車應符合gb 18564.1的規(guī)定、其標志應符合gb 13392。槽車有以下情況時，不得充裝：
a) 漆色、字樣不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落；
b) 安全附件不全、損壞；
c) 槽車罐體外觀有嚴重變形、腐蝕、罐體泄漏等現(xiàn)象；
d) 槽車罐體超過定期檢驗期限；
e) 警示燈具、標志不全或損壞；
f) 盛裝易燃液體的槽車無靜電接地裝置、罐體內有未接地的浮動物；
g) 殘留液體品名、種類不詳或無法確定的；
h) 未配備2個以上與運載介質相適應的滅火火器或有效滅火裝置；
i) 相關資質不全、過期、廢止；
j) 存在其他可疑情況的。
5.3? 裝卸作業(yè)人員應對照貨單，核對所裝卸物料名稱、規(guī)格、數量。確認將要充裝/卸載的槽車罐體中的液體是否與貨單一致、并確認出料儲罐/進料儲罐；確認管道、閥門、泵、充裝臺位號、鶴管等，連接各部分接口并使其牢固，確定裝卸工藝流程；裝卸管理人員復核無誤后，裝卸作業(yè)人員嚴格按裝卸操作規(guī)程進行操作。
5.4? 裝卸過程中操作人員和駕駛員、押運員不得離開現(xiàn)場，不得啟動車輛。裝卸作業(yè)人員應站在上風處，嚴禁通過注入口觀察充裝量。應嚴密監(jiān)視作業(yè)動態(tài)，嚴格檢查罐體、閥門、連接管道等有無滲漏泄漏，防止泄漏、溢出，出現(xiàn)異常情況應及時處理。
5.4.1 裝卸易燃液體時，嚴禁噴濺式裝卸作業(yè)，液體宜從容器底部進入，或將鶴管伸入容器底部，鶴管口至罐底距離不得大于200mm；在注入口未浸沒前，初始流速不應大于1m/s，當注入口浸沒鶴管口后，應嚴格按操作規(guī)程控制管道內的流速，或參照附錄b要求執(zhí)行。
第10篇 罐車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
一、 槽罐車罐裝作業(yè)由倉庫人員對運輸部門制定的車輛在皮重過磅后，駕駛員在指定的時間、指定的地點停車，并關閉汽車發(fā)動機用手閘制動，有滑動可能時，應加防滑快；駕駛員檢查槽罐車 各類管道情況正常、放料閥門關閉后，準備灌裝車作業(yè)。
二、 由倉庫書面通知車間負責人準備罐裝作業(yè)；在相互詢證確認要罐裝的物料品名、規(guī)格、數量、去向，確認車輛皮重正常后，車間按照要求安排作業(yè)人員對停放準確的車輛進行罐裝作業(yè)。
三、 罐裝作業(yè)人員應相對穩(wěn)定，有熟練的操作經驗、有責任心、工作認真負責；操作必須兩人進行，先對槽罐車進行罐裝前的檢查，經查看確認罐內物料的液位、數量，槽罐車各類管道、進料、放料閥門情況正常；檢查機、泵轉動靈活，罐裝系統(tǒng)管道、閥門情況正常，防腐料管無裂痕，真空系統(tǒng)開啟且運行良好后方可罐裝。
四、 罐裝作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火，更不得有明火；作業(yè)人員穿戴必要的防護面具，現(xiàn)場必須有備用應急器材和防護用具（防毒面具、黃沙、鐵锨或鐵鏟等）。
五、 新車或檢修后首次罐裝的槽罐車，要求裝料前必須檢查處理，確認無其他介質后才可以進行
六、 在正常罐裝作業(yè)時，倉庫人員、作業(yè)人員、車間負責人、運輸部門負責人、駕駛員和押運員均不得離開現(xiàn)場；罐裝過程中駕駛員不得隨意啟動車輛。
七、 槽罐車真空管與料管相對位置要固定并且錯開，真空管口在料管的上面，一定要離開一段距離，防止沖料或倒吸料液，造成事故。
八、 在罐裝過程中要一人在開關旁，隨時準備關泵，一人在車上經常檢查罐內物料數量、液位、嚴格掌握進料時間，嚴禁超裝，嚴禁外溢；裝料量不得超過規(guī)定范圍允許的最大裝料重量；關泵后必須復查液位，放盡管內積液，確認無誤后撤掉各類管道，確保密封好蓋板。
九、 罐裝完畢由罐裝負責人通知駕駛員作業(yè)完畢，否則車輛嚴禁實駛離裝料地點；同時駕駛員必須親自確認槽罐車與罐裝系統(tǒng)的所有連接件已經妥善分離，檢查各切斷閥門關閉正確，才準啟動車體離開罐裝現(xiàn)場；已經罐裝好的車輛或空車嚴禁滯留在罐車現(xiàn)場。
十、 液氯罐車進入卸車臺后，把液氯罐車的連接體與卸液氯的連接體連接好，然后駕駛員與卸罐人員，同時檢查，確認連接無誤，由卸罐人員從司機手中收回鑰匙，方可打開液氯罐車上的閥門，待卸車完畢，卸罐人員和罐車司機檢查切斷閥門關閉是否正確，如正確，才能拆掉連接件，卸罐人員把鑰匙交給罐車司機，司機應啟動罐車離開卸罐臺。
十一、 凡遇到下列情況之一，禁止后停止罐裝作業(yè)：
1、遇到雷、雨天或現(xiàn)場有明火時；
2、周圍有易燃、易爆或有毒介質泄漏時；
3、儲罐內，槽罐內或車輛本身情況異常時；
4、罐裝的機、泵、管道運行異常時；
十二、罐裝過程由車間負責人做好原始記錄，以后備查；
十三、罐裝車輛的過磅必須由倉庫人員、車間負責人、駕駛員一起進行，確認數據正確后一起簽字認可；車輛手續(xù)辦好后停車到指定地點待命，并注意停車地點的安全和環(huán)保。
第11篇 火車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
(一) 主題內容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了火車裝卸作業(yè)的安全操作內容、方法及標準要求。
本規(guī)程適用于___(集團)有限公司各裝卸公司。
(二) 內容、方法及標準要求
1開關車門
1.1 車未停穩(wěn)、脫鉤,禁止人員上車、打車門或進行其它作業(yè)。
1.2 打車門前,要認真檢查車門銷子、掛鉤等是否牢固。
1.3 打車門時,要用打門錘或鐵撬,禁止用石塊或其它塊狀物。
1.4 車上裝有塊狀物或小袋物,打車門時要閃在門子側面,打開車門銷子后,先把車門活動幾次,確認無滾落物后再開啟車門。
1.5 拉車門時要用拉門繩,拉門繩要在門爪上纏繞牢固后再拉,車上、車下人員要配合好。
1.6 拉開的車門(小門),要用兩個卡子分開卡牢,不能用卡子的要用車門掛鉤或其它辦法固定牢。
1.7 開、關車門時,車上人員應站在開關的車門兩側不少于0.15米的地方;車下人員應閃開。
1.8 放車門子前,要先招呼“閃開人”,確認人員閃開后,挨個依次放門,嚴禁兩側車門對著放。
1.9 棚車開、關車門,要認真檢查車門滾輪與軌道是否正常,確認無誤后方可開關。開關時,人要站在車門兩側,嚴禁正面站人,以防車門掉下傷人。如有滑道失靈或其他故障,要檢查分析原因,嚴禁硬砸硬別。
1.10 棚車開、關車窗,要一手提車窗,一手拿木棍,當觸開銷子,車窗稍有下落時,應迅速將手撤回。
1.11關閉各種車門,手要閃開門口沿。
2火車裝卸
2.1 作業(yè)前,要檢查車廂底有無漏洞,是否裝過危險品等,有危險因素要采取措施消除,并報告現(xiàn)場調度員。
2.2 上下車廂要走車梯,要抓牢踏穩(wěn)。蓋篷布的車,尤其要注意上下安全。禁止爬車跳車,禁止跨越相鄰車廂,禁止在車幫上站、坐、行走。
2.3 使用的工具等,車上車下要傳遞,不準向車上車下亂扔。
2.4 裝卸車作業(yè)過程中車廂周圍不準有人停留。
2.5 裝車時,應設專人指揮;吊鉤上車前,人員應事先閃開鉤行路線,停鉤后再上前扶勾。
2.6 裝貨出車廂時,貨物要擺放整齊;使用手鉤時要掛牢;拉篷布時要抓緊,用力要均勻,腳要站穩(wěn)踏實,防止墜車。
2.7 使用抓斗、斗式裝載機等裝散貨火車時,車廂內不準有人。指揮人員必須確認車廂內無人,方可指揮裝車,嚴禁站、坐在車幫上指揮。
2.8 火車裝卸長大五金,車廂內不準有人。并且要注意做到:
2.8.1 裝卸車前要打開中門。
2.8.2超過6米長(不包括6米)的要拴穩(wěn)繩牽拉裝車。
2.8.3貨勾落入車廂放穩(wěn)后,方可進車廂摘鉤。
2.8.4摘鉤人員離開車廂后,方可指揮起重機緩慢抽吊捆索。
2.8.5裝車時,指揮手不準站在火車幫上或梯子上指揮。
2.9 火車卸生鐵或其它塊狀物時應注意:
2.9.1 作業(yè)人員應穿好防護皮鞋。
2.9.2 從車內向車下卸生鐵時,要注意車上、車下人員的活動情況,防止傷人。
2.9.3卸車過程中車下人員應閃在兩旁,應及時清除散落的生鐵,掛鉤時應招呼車上人員停止卸車。
2.10 棚車裝卸必須有足夠的照明,軟線燈應使用安全電壓,要放至安全地點,防止碰撞引起觸電。
2.11 作業(yè)結束,要清理軌道兩側1.5米內的雜物。
3推擁火車
3.1 人力推擁火車
3.1.1推車前,應事先通知現(xiàn)場指導人員,并檢查、清除軌道槽及周圍障礙物,確定專人指揮,注意前后車輛及人員安全。
3.1.2 車底下、碰鉤上、車前頭禁止有人推拉車。
3.1.3 使用鐵撬撬動車輪時,掌撬人要把鐵撬放在身體側面,禁止騎著或頂在肚子上,當車輪啟動后,在前輪掌撬的人應馬上走出車底。
3.1.4 停車時,要事先減速,減速時,可使用剎車盤或用人留,禁止使用任何東西掩車輪。
3.1.5 已拖開空檔的兩個車廂,禁止同時推車。推車前,要通知前面車廂內作業(yè)人員停止作業(yè),不得撞擊前車。
3.2機械推、拉火車
3.2.1 用機械推、拉火車廂只準許使用牽引力10噸以上的叉車和裝載機。
3.2.2 推、拉車要由調度室安排,通知機械隊值班隊長、安全員到場監(jiān)督;通知信號員清道;推(拉)時,由現(xiàn)場指導員負責組織實施。
3.2.3 推、拉前裝卸工班負責清理道軌兩側1.5米內的障礙物,并派人在車上操縱手制動剎車盤。
3.2.4 推、拉車作業(yè)中,現(xiàn)場指導員、安全員要確認各項措施落實后,由現(xiàn)場指導員指揮進行。
3.2.5用于推、拉車作業(yè)的機械,時速不準超5公里/小時,推、拉車時,必須正面順道軌推、拉,嚴禁用車體撥動車廂,嚴禁沖撞和猛推硬拉。
3.2.6 推、拉車廂作業(yè),重車一次不準超4節(jié),空車一次不準超10節(jié)。
3.2.7 使用牽拉車應使用專用工具,專用工具應符合牽拉載荷要求。
4.1.公路汽車收油作業(yè)規(guī)程
4.1.1準備工作
1.運輸員預先接到公司業(yè)務汽車油品來源的通知后,報告油庫值班領導及通知各崗位相關人員做好提前準備工作。
2.運輸員根據接受油料任務書向油庫主管領導報告,并按主管領導的指示通知化驗、計量、收油及消防部門有關人員進入作卸油前期工作:
3.汽車入庫先到發(fā)油臺經<<車輛安全檢查>>合格后,引導進入計量平臺.
4.罐車靜置3分鐘后,通知計量員按規(guī)定程序進行計量, 化驗員按規(guī)定對來油采樣進行入 庫化驗.
5.運輸保管負責填寫<<汽車卸油作業(yè)看板>>看板命令,待結果準確出來后,計量員,化驗員,及相關人員簽字確認.
6.油庫值班員核實、油品數量、質量符合卸車條件后,簽發(fā)《汽車卸油作業(yè)看板》。
7.運輸保管通知罐車司機進入接卸現(xiàn)場,并引導汽車進入指定的地點。
4.1.2卸油作業(yè)
1.現(xiàn)場油庫值班員根據《汽車卸油作業(yè)看板》,組織作業(yè)人員布置任務、明確分工,并按照確定汽車收油流程,提出安全注意事項。
2.保管員檢查收油罐油高,做好登記;開通所有關閥門。
3.消防人員布置消防器材并檢查消防器材數量是否足夠,性能是否良好。
4.卸油操作人員接好靜電接地夾,并接好罐車引油管線,并預知司機做好相應的配合接卸工作。
5.電工檢查電氣設備是否完好,按規(guī)定送電,并做好技術保障工作。
6.司泵人員開通油泵有關相應油品通道閥門,并打開油泵排出閥少許,讓罐車油品及管道內的氣體通過油泵。
7.各部位上述工作進行完畢后,向現(xiàn)場油庫值班員報告,油庫現(xiàn)場值班員確認無誤后下達正式汽車卸油命令卸油。
4.1.3 卸油作業(yè)運行注意事項
1.在卸油運行中,司泵員注意觀察管線進出口,油品轉輸泵進出儀表,泵機的電流是否穩(wěn)定運行。
2.卸油員注意觀察連接管線,罐車油位面下降和管路工作情況。
3.保管員注意觀察油罐液位動態(tài)。
4.消防人員布置好手動,推車干粉滅火器,滅火毯,做好應急準備,堅守現(xiàn)場。
4.1.4 卸油收尾
1.當將近卸完時,要將輸油泵的工作壓力調當合適,以控制輸油管路流速不過快,防止超過一分鐘油泵空轉。待停泵后,拆卸接油管線,排干凈油罐車內殘油.回放到油桶里面.
2.卸油結束后,將近罐車口蓋好、上緊螺桿,靜電線放到相應位置并固定牢靠。
3.收回消防、通訊器材;
4.運輸、保管員與油車司機接卸油品完后,共同簽字確認。
5.運輸員檢查合格后要及時將油罐車引導出庫。
6.6.作好各種作業(yè)記錄,若收油連續(xù)作業(yè)時要履行交接班手續(xù),做好《交接班記錄》。
4.1.5 安全及環(huán)保要求
1.上班必須統(tǒng)一著裝,收油作業(yè)時應釋放人體靜電。
2.自汽車卸油平臺進行收油作業(yè),必須集中精力注意運行過程,防止跑油,漏油事故發(fā)生。
3.對油罐車進行收油作業(yè)必須嚴格按規(guī)程操作并佩帶好勞動防護用品(即穿好工作服、手套等)。
4.所有與油品相關作業(yè)過程均要求使用防爆工具和專用工具。
5.禁止使用化纖物品進行設備和場地清潔作業(yè)。
6.用臟了的抹布或手套應及時放入回收桶里回收,保持場地干凈、清潔和整齊。
7.禁止無操作資格人員進行各環(huán)節(jié)作業(yè)或臨時頂班。
8.所有作業(yè)過程均要求班前不得飲酒。
第12篇 裝卸作業(yè)基本安全規(guī)程
一、適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了雜貨裝卸作業(yè)的基本操作要求，旨在規(guī)范裝卸作業(yè)的行為，適用于錦州港從事裝卸作業(yè)的所有人員。
二、內容
1.新入港從事裝卸作業(yè)的人員必須經過三級安全教育后，方允許上崗作業(yè)；新工人上崗作業(yè)前六個月，必須在有兩年裝卸作業(yè)經驗以上的工人帶領下作業(yè)。
2.遵守港口各項管理制度，入港前必須辦理好各種進港手續(xù)。
3.港內嚴禁違規(guī)吸煙（指定吸煙室除外），嚴禁酒后上崗。服從現(xiàn)場管理人員指揮，由港埠公司調度室統(tǒng)一派工，嚴禁私自參與作業(yè)。
4.作業(yè)人員作業(yè)前必須參加班前安全會議，了解裝卸工藝、安全技術操作規(guī)程及安全注意事項，按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
5.作業(yè)時要有充足的精力，不許帶病或在極度疲勞的情況下參加作業(yè)。
6.港區(qū)內行走要注意交通安全，主動避讓機動車輛。在確保安全的情況下通過鐵路道口和交叉路口，如遇障礙物要繞行，不要以攀援、跨越、鉆行的方法強行通過。
7.要保持作業(yè)環(huán)境安全和通道的暢通，作業(yè)中遇到困難要及時消除并采取相應的安全防護措施，作業(yè)現(xiàn)場的照明應符合有關標準的要求。
8.作業(yè)中要精神集中，嚴格遵守操作規(guī)程，不準打逗，不準擅離職守，不準在作業(yè)區(qū)域內睡覺，侯工休息時不可擅自離開侯工區(qū)域。
9.作業(yè)時要以機械、吊具、工屬具的最低負荷為基準，嚴禁超負荷作業(yè)。吊鉤運行時，其運行軌跡下面嚴禁任何人停留或通過。
10.作業(yè)人員必須在規(guī)定的作業(yè)崗位操作，不準私自更換崗位，隨意串崗或離崗。
11.發(fā)生事故后，要保護好事故現(xiàn)場，及時搶救傷員和受損貨物，如實將情況向現(xiàn)場管理人員報告。由當事人所在裝卸隊將事故經過以書面形式報港埠公司和相關職能部門。
第13篇 汽車槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
汽車槽車的裝卸作業(yè)
1、車裝卸前的作業(yè)準備
a、好罐體靜電地線;
b、好其他安全準備工作。
2、裝車
a、新槽車或檢修后首次使用的槽車,充裝前應做抽真空或充氮置換處理真空度不低于650毫米汞柱或罐內氧量不大于3%,否則不能充裝。
b、必須嚴格計量,嚴禁超裝。汽車槽車的充裝重量為槽車容積乘上單位容積充裝量(0.42 t/m3),充裝完畢,押運員必須復檢重量或液位,如有超裝,須立即處理,不得超裝行駛。
c、裝車作業(yè)時,槽車押運員應隨時檢查安全閥、壓力表管路等處有無跑冒滴漏等不安全現(xiàn)象,觀察液位變化,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止裝車,妥善處理。
3、卸車<用壓縮機卸車>。
a、將槽車上的氣、液相管分別接到卸車臺的氣液相軟管接頭上。打開放氣閥,放出連拉管中的空氣,然后關閉放氣閥。
b、打開氣、液相軟管上的閥門,操作槽車手搖油泵供油。打開槽車氣、液相管上的緊急切斷閥(手搖油泵上壓力表指數應達到3mpa)使油壓達到并保持3 mpa。
c、打開槽車氣、液相管上的球閥通知運行工啟動壓縮機,進行卸車運行。
d、當槽車罐內液化氣卸完后,通知運行工關閉壓縮機。
e、關閉液相系統(tǒng)管路閥門。進行氣相卸車運行操作,直到槽車罐內壓力小于0.2 mpa,但不低于0.05mpa時停止氣相運行。
f、泵油路泄壓閥,使槽車上的緊急切斷閥關閉。然后關閉氣相系統(tǒng)上的閥門。
g、打開槽車末端上的放氣閥,放出連接管處的液化氣后,拆下軟管檢查現(xiàn)場并通風5-10分鐘,關閉閥門箱。
4、槽車裝卸作業(yè)中的注意事項
a、槽車裝卸過程中,操作員,(運行工)押運員應堅守崗位,隨時觀察槽車和貯罐的液位,壓力和溫度變化情況,檢查有無不安全因素,發(fā)現(xiàn)異常,妥善處理。
b、槽車裝卸均應填寫裝卸記錄,內容包括:槽車使用單位、車型、車號、裝卸介質、裝卸日期和實際裝載重量。此外,裝卸車操作工、復驗員和押運員均應簽名備查。
c、出現(xiàn)下屬情況之一時,槽車必須立即停止裝卸,并做妥善處理。
(1)暴雨雷擊天氣;
(2)附近發(fā)生火災;
(3)檢測出液化氣氣體泄漏;
(4)液壓異常;
(5)發(fā)現(xiàn)其他不安全因素。
槽車的行駛
1.槽車應配有固定的駕駛員和押運員。槽車駕駛員和押運員必須遵守“液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定”,并掌握下述安全技術知識:
a、液化石油氣的物理、化學特性;
b、城市和公路運輸安全知識;
c、車的技術性能,裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程,防火滅火知識以及處理事故的方法;
d、能熟練應用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。
2.槽車駕駛員、押運員必須經徐州市有關部門考核合格,取得操作證,方可上崗。槽車行駛時必須遵守下述規(guī)定:
a、堅持車輛三制檢度;
b、有金屬鏈接地;
c、按當地公安部門指定的路線、時間和車速行駛,遵守交通規(guī)則,注意行車安全;
d、車上嚴禁吸煙,且不得攜帶其它的易燃、易爆等危險品。
e、當罐內液溫達到40℃,應采取降溫措施。
