內容
一、操作前準備
1. 檢查攤鋪機：確保設備外觀無明顯損壞，各部件完整，潤滑系統(tǒng)良好，燃料充足。
2. 安全裝置：檢查安全鎖、警告標志、操作手柄等是否正常，確認安全帶完好無損。
3. 現場環(huán)境：清理工作區(qū)域，排除障礙物，確保行走路線無障礙。
二、操作流程
1. 啟動攤鋪機：遵循制造商的啟動程序，確保發(fā)動機穩(wěn)定運行。
2. 設定攤鋪寬度和厚度：根據工程要求調整相應參數。
3. 運行攤鋪作業(yè)：保持勻速前進，避免急?；蚣鞭D彎。
4. 監(jiān)控溫度：密切關注熨平板的溫度，防止過熱導致質量問題。
5. 結束作業(yè)：關閉設備，斷開電源，進行清潔和維護。
三、應急處理
1. 故障停機：如遇設備異常，立即停機，掛上警示標志，并報告維修人員。
2. 事故應對：發(fā)生安全事故，優(yōu)先保證人員安全，及時報警并執(zhí)行應急預案。
四、日常維護
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的時間表進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
2. 記錄維護：詳細記錄每次保養(yǎng)情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
五、培訓與資質
1. 操作員資格：只有經過專業(yè)培訓并取得合格證書的操作員才能駕駛攤鋪機。
2. 培訓更新：定期進行安全操作和應急處理的復訓，確保知識更新。
標準
1. 遵守國家和地方的機械設備操作法規(guī)，嚴格執(zhí)行行業(yè)安全標準。
2. 操作員應熟悉攤鋪機的使用手冊，了解設備性能和限制。
3. 執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)護”的雙人作業(yè)制度，提高作業(yè)安全性。
4. 定期進行安全檢查，確保設備始終處于良好運行狀態(tài)。
5. 保持良好的溝通，確保作業(yè)過程中團隊協(xié)調一致。
考試題及答案
1. 操作前應檢查哪些內容？（多選） a. 設備外觀 b. 安全裝置 c. 現場環(huán)境 d. 操作手冊 答案：a, b, c
2. 發(fā)現設備故障時，操作員應如何處理？ a. 繼續(xù)作業(yè) b. 立即停機并報告 c. 自行維修 d. 忽略故障 答案：b
3. 攤鋪作業(yè)中，哪項不是必須關注的？ a. 攤鋪寬度和厚度 b. 熨平板溫度 c. 行駛速度 d. 工作服顏色 答案：d
4. 操作員應具備哪些資質？ a. 專業(yè)培訓證書 b. 駕駛執(zhí)照 c. 健康證明 d. 以上都是 答案：a
5. 哪項不屬于日常維護工作？ a. 定期保養(yǎng) b. 記錄維護情況 c. 設備改造 d. 更換磨損部件 答案：c
攤鋪機安全操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土攤鋪機操作工安全技術操作規(guī)程
第一條:混凝土攤鋪機在現場組裝和施工要按出廠說明書規(guī)定進行,各部件的連接要可靠。
第二條:軌道式水泥攤鋪機攤鋪時,應遵守下列規(guī)定:
(1)布料機與振平機之間應保持5~8m的安全距離;
(2)布料機傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運行方向垂直的位置,也不得借助整機的慣性沖擊料堆;
(3) 作業(yè)中嚴禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。在彎道作業(yè)時,要注意防止攤鋪機脫軌。
第三條:滑模式水泥攤鋪機攤鋪時,應遵守下列規(guī)定:
(1)停機處應平坦、堅固并用支墊牢固的木塊墊起機體。履帶墊離地后方可進行調整,安裝工作。
(2)調整機器高度時,工作踏板及扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴禁碰撞引導線。
(3)攤鋪機應避免緊急轉向,防止與預置鋼筋、路緣石等碰撞。
(4)攤鋪機停放在通車道路上時,周圍必須設置明顯的安全標志。夜間應設紅燈示警,其能見度不得小于150mm。
(5)攤鋪機不得牽引其他機械。其他機械牽引攤鋪機時應采用剛性拖桿。
第四條:機器發(fā)生故障時,應停機檢修,不得邊工作邊檢修,以免發(fā)生意外事故。
第2篇 攤鋪機作業(yè)安全生產規(guī)程
1、輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機應按《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關條款執(zhí)行。
2、工作前應檢查各部位螺栓是否緊固，連接是否可靠，空運轉是否正常，轉向操縱機構和制動器是否靈敏、可靠。
3、駕駛臺及作業(yè)現場視野要開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
4、攤鋪機的離地間隙比較小，所以起步前一定要看清周圍有無障礙物。
5、工作過程中，攤鋪機不得倒退，如需倒退，必須提起熨平板停止工作后方可進行。
6、工作或運輸中，人員不準在料斗內坐立或作業(yè)，以免發(fā)生人身安全事故。
7、運輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機時，料斗要對準，并有專人指揮，汽車和攤鋪機要密切配合，避免發(fā)生沖撞、撒料等現象。
8、攤鋪時，熨平板上不準隨意站人，非操作人員不得攀登攤鋪機。
9、攤鋪機運輸時，應提起熨平板，并用鎖緊裝置鎖住。
10、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。
11、駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉向。在彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于100mm。以免發(fā)生事故。
第3篇 攤鋪機安全技術操作規(guī)程
一、作業(yè)前的要求
1、檢查齒輪有無滲漏現象,檢查機油殼內機油是否滿足工作要求,檢查燃油是否充足;
2、了解有關施工技術和質量要求,并根據要求安裝、調整攤鋪機的工作裝置;
3、攤鋪機上的所有安全防護設施必須配備齊全。加長后必須有相應的安全防護措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;
4、駕駛臺和熨平板的腳塔板應該保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺和作業(yè)現場要視野開闊,應該清除有礙工作的一切設施;
5、將各操縱桿、主傳動開關置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調到零位,各電器開關處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);履帶松緊適度,并且左右均勻;
6、熨平板、振搗器應安裝正確,加熱器應該工作良好;自動找平裝置應該安裝正確,縱向、橫向控制器應該工作正常;
7、啟動發(fā)動機,發(fā)動機應該工作均衡、運轉平穩(wěn)、動力性能良好、調速器動作準確;離合器、傳動鏈條、v型皮帶等調整應該適當;刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應處于良好的工作狀態(tài);沖動系統(tǒng)應該工作正常,無沖擊、振動、異響等異常;
8、電器系統(tǒng)工作應該正常;操作系統(tǒng)應該靈活可靠;作業(yè)前,應該用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二.攤鋪技術要求
(1)攤鋪機起步時要注意兩側螺旋料送到位,再慢慢調節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關系。攤鋪時要注意含水量大小,及時反饋。
(2)采用雙機聯(lián)合階梯攤鋪作業(yè),兩臺攤鋪機型號應相同并且新舊程度一樣;前后相距≤5m,攤鋪寬度應重疊5~10cm。
(3)雙機攤鋪時前臺攤鋪機采用路側鋼絲和設置在路中的導梁控制高程,后臺攤鋪機路側采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程。
(4)在攤鋪過程中,應根據拌和能力確定攤鋪速度,避免攤鋪機停機待料的情況,施工過程中攤鋪機前方應有運料車2~3部在等候卸料。開始攤鋪時在施工現場等候卸料的運料車不宜少于5輛。攤鋪機攪龍一定控制到合適高度(全埋)。
(5)局部離析現象采用專人人工消除。應鏟除局部粗集料“窩”,用新拌和的混合料填補。嚴重部位按照“方補原則”進行換填。
(6)無法采用機械攤鋪的部位采用人工攤鋪,人工攤鋪時采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等攤鋪機無法工作的部位可人工攤鋪。
(7)正常攤鋪時,不得隨意調整夯板的震搗頻率與鋪機熨平板仰角。
(8)攤鋪機攤鋪混合料時,因故中斷1.5h時必須設置橫縫。
(9)分層施工時,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應始終保持下層表面濕潤干凈。為增加上下層之間的粘結性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時,宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布均勻為度,灑布長度不大于攤鋪機前30m為宜。
(10)嚴禁攤鋪過程中收斗,每工班攤鋪結束時料斗內粘附的余料廢棄,及時清理。
江西贛北公路工程有限公司
邯大高速公路s2合同段項目部
第4篇 瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè):安全操作規(guī)程
(一)駕駛臺及作業(yè)現場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關人員不得在駕駛臺逗留。駕駛員不得擅離崗位;
(二)運料車向攤鋪機卸料時,應協(xié)調動作,同步行進,防止互撞;
(三)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;
(四)熨平板預熱時,應控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;
(五)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm似免發(fā)生碰撞;
(六)用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。
第5篇 瀝青混凝土攤鋪機技術安全操作規(guī)程
一、 攤鋪機安全操作規(guī)程
(一) 工作前注意事項:
1、 機械發(fā)動前,必須檢查本機械的技術狀況是否完好,并檢查各部油位,儀表是否正常,燃油有無泄漏。
2、 機械要定期進行保養(yǎng),機件失靈必須及時檢修,經有關部門檢查合格后,放準使用。機械運轉中禁止進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。
3、 開車前要仔細觀察周圍是否有障礙物和危險物,駕駛員酒后禁止操作。
(二) 工作中注意事項:
1、 操作機械時,必須精神集中,不準吸煙和做與工作無關的事。
2、 嚴禁用攤鋪機拖拉任何機械。
3、 攤鋪機在行駛時,必須把攤鋪機的熨平板抬起,并掛牢掛鉤,同時應遵守交通規(guī)則。
4、 機械自行爬上拖車時,應確保爬梯支撐穩(wěn)固可靠,周圍嚴禁站人。拖運中應將機棚架和排煙管放下,以免超高。
(三) 工作后注意事項:
1、 攤鋪機必須停放在平坦、安全地區(qū),不準停放在坑洼流水處或斜坡上。
2、 執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范,將機械擦拭干凈。
3、 如遇電氣故障及火情時,應先切斷電源,卸下電瓶連線。
4、 作業(yè)或保養(yǎng)時,操作人員應相互配合。
二、 攤鋪機技術操作規(guī)程
(一)普通瀝青混凝土攤鋪
1、 熱拌瀝青混合料應采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機。攤鋪機的受料斗應涂刷薄層隔離劑或防粘結劑。
2、 鋪筑高等級道路瀝青混合料時,1臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6(雙車道)~7.5m(三車道以上),通常采用2臺或多臺攤鋪機前后錯開10~20m呈梯隊方式同步攤鋪,兩幅之間應有30~60mm左右寬度的搭接,并應避開車道輪跡帶,上下層搭接位置宜錯開200mm以上。
3、 攤鋪機開工前應提前0.5~1h預熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時應選擇適宜的熨平板振搗或夯實裝置的振動頻率和振幅,以提高路面初始壓實度。
4、 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內,當發(fā)現瀝青混合料出現明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時,應分析原因,予以及時消除。
5、 攤鋪機應采用自動找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。
6、 熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據鋪筑層厚度、氣溫、風速及下臥層表面溫度,并按現行規(guī)范要求執(zhí)行。例如,鋪筑普通瀝青混合料,下臥層的表面溫度為15~20℃,鋪筑層厚度為<50mm、50~80mm、>80mm三種情況下,最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。
7、 瀝青混合料的松鋪系數應根據試鋪試壓確定。應隨時檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡,并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗平均厚度。松鋪系數的取值可參考表1中所給我范圍。
攤鋪機的螺旋布料器轉動速度與攤鋪速度應保持均衡。為
減少攤鋪中瀝青混合料的離析,布料器兩側應保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料,不宜用人工反復修整。
(二)改性瀝青混凝土攤鋪
1、 改性瀝青混合料的攤鋪在滿足普通瀝青混合料攤鋪要求外,還應做到:攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時,宜使用履帶式攤鋪機。攤鋪機的受料斗應涂刷薄層隔離劑或防粘結劑。sma混合料施工溫度應經試驗確定,一般情況下,攤鋪溫度不低于160℃。
2、 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當發(fā)現混合料出現明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時,應分析原因,予以及時排除。攤鋪系數應通過試驗段取得,一般情況下改性瀝青混合料的壓實系數在1.05左右。
3、 攤鋪機應采用自動找平方式,中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導軌引導的高程控制方式,鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時宜采用非接觸式平衡梁。
第6篇 瀝青混合料攤鋪機作業(yè)安全操作規(guī)程
1 、攤鋪機上的所有安全防護設施須配備齊全。熨平板接長后,應有相應的安全防護措施。腳踏板寬度須與攤鋪機寬度相等。
2、駕駛臺及作業(yè)現場應視野寬闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關人員不得在駕駛臺上逗留。操作手不得擅離崗位。
3、運料車向攤鋪機卸料時,應協(xié)調動作,同步進行,防止互撞。
4、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行換檔和在坡道上換檔或空檔滑行。
5、嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺,無關人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機。
6、輪式攤鋪機的差速裝置,應在地面附著力不足時使用,結合或斷開差速裝置時須停機。在結合差速裝置時,只允許直行,不得轉向。
7、熨平板預熱時,應注意控制熱量,防止因局部過熱而變形。無論采用何種加熱方式,每次點燃加熱的時間均不得超過45min。加熱過程中,必須有專人看管。
8、熨平板預熱使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒的系統(tǒng),其壓力必須達到規(guī)定值。必須在燃燒器點燃之后,才允許起動鼓風機,并調節(jié)風門,使之完全燃燒。
9、預熱時,應加強對燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應立即關閉燃油或燃氣開關,找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或燃氣排盡后方可重新點燃。
10、自動找平裝置各元件,應小心使用,須防止碰撞和雨水、塵土的損害。
11、駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。
12、攤鋪機在較大的坡道(縱橫坡度為15%-20%)上作業(yè)時,要采取特殊安全措施,確保正常工作,防止事故發(fā)生。
13、在大坡道上作業(yè)時,要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的50%進行作業(yè),同時控制行駛速度和轉向半徑。
14、在橫坡道上攤鋪時,由于混合料自動流向下坡一側,應將下坡一側的熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側,可在左右兩側使用相同方向的螺旋葉片。
15、為防止攤鋪機傾翻,必要時可使用一臺重型拖拉機或推土機用鋼絲繩與攤鋪機聯(lián)接,在坡頂與攤鋪機平行等速行駛。
16、在正?？v坡上作業(yè)時,應由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時,要與汽車駕駛員緊密配合,力求速度穩(wěn)定。
17、履帶式攤鋪機不得長途行駛,其行駛距離不應超過1km,特殊需要作長距離行駛,行走及液壓裝置應注意冷卻。若熨平板寬度超過其基本寬度,在攤鋪機進行轉場時,料斗內應設相應配重,以免損壞支重輪及驅動輪。
18、攤鋪機用其他車輛牽引時,只允許用剛性拖桿,不得使用鋼絲繩。其變速手柄應置于空檔,并解除自動裝置的工作。
19、禁止用攤鋪機牽引其它機械。
20、清潔工作應在作業(yè)場地以外進行。用柴油清洗攤鋪機時,禁止接近明火。
21、駕駛員在離開駕駛臺前,要將攤鋪機停穩(wěn),停車制動必須可靠,料斗兩側壁完全方下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。
22、拆卸及安裝攤鋪機時必須遵循修理、吊裝相關安全規(guī)定;轉場拖運時應遵守相關交通法規(guī),不得超寬、超高、超載。
23、攤鋪機停放在交通車道附近時,須在周圍設置明顯的安全標志,夜間設燈光信號并設專人守護。
第7篇 瀝青混凝土攤鋪機技術、安全操作規(guī)程
一、 攤鋪機安全操作規(guī)程
(一) 工作前注意事項:
1、 機械發(fā)動前，必須檢查本機械的技術狀況是否完好，并檢查各部油位，儀表是否正常，燃油有無泄漏。
2、 機械要定期進行保養(yǎng)，機件失靈必須及時檢修，經有關部門檢查合格后，放準使用。機械運轉中禁止進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。
3、 開車前要仔細觀察周圍是否有障礙物和危險物，駕駛員酒后禁止操作。
(二) 工作中注意事項：
1、 操作機械時，必須精神集中，不準吸煙和做與工作無關的事。
2、 嚴禁用攤鋪機拖拉任何機械。
3、 攤鋪機在行駛時，必須把攤鋪機的熨平板抬起，并掛牢掛鉤，同時應遵守交通規(guī)則。
4、 機械自行爬上拖車時，應確保爬梯支撐穩(wěn)固可靠，周圍嚴禁站人。拖運中應將機棚架和排煙管放下，以免超高。
(三) 工作后注意事項：
1、 攤鋪機必須停放在平坦、安全地區(qū)，不準停放在坑洼流水處或斜坡上。
2、 執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范，將機械擦拭干凈。
3、 如遇電氣故障及火情時，應先切斷電源，卸下電瓶連線。
4、 作業(yè)或保養(yǎng)時，操作人員應相互配合。
二、 攤鋪機技術操作規(guī)程
（一）普通瀝青混凝土攤鋪
1、 熱拌瀝青混合料應采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機。攤鋪機的受料斗應涂刷薄層隔離劑或防粘結劑。
2、 鋪筑高等級道路瀝青混合料時，1臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6（雙車道）~7.5m（三車道以上），通常采用2臺或多臺攤鋪機前后錯開10~20m呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應有30~60mm左右寬度的搭接，并應避開車道輪跡帶，上下層搭接位置宜錯開200mm以上。
3、 攤鋪機開工前應提前0.5~1h預熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時應選擇適宜的熨平板振搗或夯實裝置的振動頻率和振幅，以提高路面初始壓實度。
4、 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內，當發(fā)現瀝青混合料出現明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應分析原因，予以及時消除。
5、 攤鋪機應采用自動找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。
6、 熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據鋪筑層厚度、氣溫、風速及下臥層表面溫度，并按現行規(guī)范要求執(zhí)行。例如，鋪筑普通瀝青混合料，下臥層的表面溫度為15~20℃，鋪筑層厚度為＜50mm、50~80mm、＞80mm三種情況下，最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。
7、 瀝青混合料的松鋪系數應根據試鋪試壓確定。應隨時檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡，并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗平均厚度。松鋪系數的取值可參考表1中所給我范圍。
攤鋪機的螺旋布料器轉動速度與攤鋪速度應保持均衡。為
減少攤鋪中瀝青混合料的離析，布料器兩側應保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料，不宜用人工反復修整。
（二）改性瀝青混凝土攤鋪
1、 改性瀝青混合料的攤鋪在滿足普通瀝青混合料攤鋪要求外，還應做到：攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時，宜使用履帶式攤鋪機。攤鋪機的受料斗應涂刷薄層隔離劑或防粘結劑。sma混合料施工溫度應經試驗確定，一般情況下，攤鋪溫度不低于160℃。
2、 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當發(fā)現混合料出現明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應分析原因，予以及時排除。攤鋪系數應通過試驗段取得，一般情況下改性瀝青混合料的壓實系數在1.05左右。
3、 攤鋪機應采用自動找平方式，中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導軌引導的高程控制方式，鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時宜采用非接觸式平衡梁。
第8篇 攤鋪機:安全操作規(guī)程
(一)總 則
攤鋪機在筑路機械中是比較精密,比較復雜的機械,因此操作人員必須是經過嚴格培訓,技術熟練,責任心強的人員。操作人員應嚴守操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行崗位責任制。各盡其責,互相照應,發(fā)現異常情況應立即采取措施或停機檢查并報告主管部門。
(二)安全操作規(guī)程
1.做好一日三檢工作,機車啟動前應檢查發(fā)動機潤滑油,液壓油,燃料油,丙烷氣的數量是否夠用。
2.檢查各部機件是否完好,緊固螺栓是否松動,液壓接盤接頭是否松動滲漏。
3.檢查儀表盤,接通電源,各儀表是否正常、開關、旋扭及控制臺操縱檔把是否在規(guī)定位置。
4.啟動發(fā)動機以后,須低速空轉5min,發(fā)動機溫度達40℃以上,液壓油溫度在20℃以上方可移動機械。發(fā)動機溫度達60℃后,方可全負荷工作。
5.禁止非操作人員上機,特別是自動調平裝置、未經允許嚴禁亂動。
6.夜間施工須有足夠的照明,傾料車須專人指揮倒車,表面層禁止夜間施工。
7,攤鋪機在工作或行駛時,發(fā)動機應經常保持中速以上的運轉狀態(tài),以保證液壓系統(tǒng)有足夠的壓力,行車速度的調整應使用變速器。不允許用油門大小調整車速。
8.攤鋪機轉移工地時,應將保險裝置鎖好并保持中速行駛。輪胎式的超過lokm須用拖運辦法,不得白行。履帶式的超過lkm運距也須用拖車拉運。
9.駕駛艙內的警示燈閃亮時,必須停機檢查。
10.工作畢,關掉加熱裝置后,應使夯錘低速動作5-lomin,并向與混合料接觸的部位噴灑柴油,清除粘結的混合料。
發(fā)動機低速空轉5min,溫度下降后,方町熄滅。嚴禁發(fā)動機在高速運轉狀態(tài)中突然熄火滅車。
11.工作畢,關閉丙烷燃氣罐閥門并鎖好,防止火災。
12.攤鋪機停放于平坦地點,熨平板下面用木格墊好,墊平,防止熨平板變形。
13.班后檢查工作畢,伸出的熨平板縮回,停放好以后,攤鋪機前、后各停放一臺壓路機。并配有值班人員看守停車地點前后應有照明燈或警示燈,防止交通事故。
14.加注燃油時應關閉發(fā)動機。
15.下坡地段行駛,不準換檔。
(三)維修工作的安全規(guī)定
1.維修工作開始前,須關閉發(fā)動機將攤鋪機停放平穩(wěn),并將所有提升起來的部分(如熨平板)鎖定、防止落下傷人。
2.對液壓管道進行維修工作時,管道內的油液應是無壓力的。
3.進行電氣焊作業(yè)時,蓄電池開關一定要脫開,并注意電焊部位與燃油箱的安全距離。
第9篇 水泥混凝土滑模攤鋪機安全操作規(guī)程
1 攤鋪機安裝完畢后,仔細檢查各部螺栓緊固情況,各油管、線路有無接反、接錯,以免造成反向動作或短路發(fā)生事故。
2 啟動前先鳴喇叭發(fā)出信號,使非操作人員離開工作區(qū);啟動發(fā)動機,進行無負荷運轉,確認各系統(tǒng)工作正常后方可開始作業(yè)。
3 調整時,用手動控制系統(tǒng);進行攤鋪作業(yè)時,用自動控制系統(tǒng),舉升鎖要處于非鎖緊狀態(tài)。
4 調整機器高度時,工作踏板和扶梯等處禁止站人。
5 各控制開關的位置必須正確,并與所選擇的控制方法相符。
6 根據水泥混凝土的坍落度和攤鋪厚度,選擇合適的的工作高度、振搗頻率及布料器的速度;嚴格控制各機構的協(xié)調工作,并作進一步的修整。
7 作業(yè)速度一經選定,要保持穩(wěn)定,應盡量減少停機啟動次數,以確保攤鋪質量。
8 運輸混凝土的自卸車倒車卸料時,要有專人指揮;不允許采用加速倒車突然制動的方法卸料。
9 作業(yè)過程中,要保證各履帶都著地行使;當履帶下的路基松軟不實時,應采取加鋪木板等安全措施,以防設備偏移或陷車。
10 作業(yè)期間,嚴禁碰撞引導線;在路口等不能斷交處作業(yè)時,須在引導線上懸掛顏色醒目的布條或紙條,警示過往行人;必要時,須派專人看守引導線。
11 操作人員要隨時注意縱向走向,方向感應器的偏位指針要對位;尤其是作業(yè)半徑較小時,應密切監(jiān)視傳感器,以防止傳感器脫離、掉線造成事故。
12 嚴禁駕駛員在攤鋪作業(yè)時離開駕駛臺;作業(yè)時,無關人員不得上下或停留在駕駛臺及踏板上。
13 作業(yè)中,禁止任何人員在抹平器軌道上行走或停留,以防擠傷腳部或絆倒發(fā)生事故。
14 攤鋪機應避免急劇轉向,防止工作機與預置鋼筋、臨邊路面、路緣石等物發(fā)生碰撞。
15 連接筋插入器的操作人員,不得使身體的任何部位進入插入器和機體中間,以免造成傷害。
16 對于中央插入器,如發(fā)生鋼筋卡死等故障時,操作人員應及時關閉自動按紐,排除故障后方可啟動。
17 dbi操作人員,應密切注意布筋小車行走是否平順,卸筋是否正常;如有故障應立即排除,不得強行操作。
18 連接筋插入器液壓換向閥維修時,必須先將蓄能器能量釋放,以防拆卸時高壓油射出造成人員傷害。
19 在檢修設備過程中,應關閉發(fā)動機。
20 攤鋪機作業(yè)完畢進行沖洗時,要持好高壓水槍,槍口務必避開人員。
21 禁止用攤鋪機牽引其他機械。
第10篇 瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè)安全操作規(guī)程
（一）駕駛臺及作業(yè)現場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關人員不得在駕駛臺逗留。駕駛員不得擅離崗位；
(二）運料車向攤鋪機卸料時，應協(xié)調動作，同步行進，防止互撞；
(三)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行；
（四)熨平板預熱時，應控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須有專人看管；
（五）駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉向。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm似免發(fā)生碰撞；
（六）用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。
第11篇 攤鋪機的安全操作規(guī)程
(一)總 則
攤鋪機在筑路機械中是比較精密，比較復雜的機械，因此操作人員必須是經過嚴格培訓，技術熟練，責任心強的人員。操作人員應嚴守操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行崗位責任制。各盡其責，互相照應，發(fā)現異常情況應立即采取措施或停機檢查并報告主管部門。
(二)安全操作規(guī)程
1．做好一日三檢工作，機車啟動前應檢查發(fā)動機潤滑油，液壓油，燃料油，丙烷氣的數量是否夠用。
2．檢查各部機件是否完好，緊固螺栓是否松動，液壓接盤接頭是否松動滲漏。
3．檢查儀表盤，接通電源，各儀表是否正常、開關、旋扭及控制臺操縱檔把是否在規(guī)定位置。
4．啟動發(fā)動機以后，須低速空轉5min，發(fā)動機溫度達40℃以上，液壓油溫度在20℃以上方可移動機械。發(fā)動機溫度達60℃后，方可全負荷工作。
5．禁止非操作人員上機，特別是自動調平裝置、未經允許嚴禁亂動。
6．夜間施工須有足夠的照明，傾料車須專人指揮倒車，表面層禁止夜間施工。
7，攤鋪機在工作或行駛時，發(fā)動機應經常保持中速以上的運轉狀態(tài)，以保證液壓系統(tǒng)有足夠的壓力，行車速度的調整應使用變速器。不允許用油門大小調整車速。
8．攤鋪機轉移工地時，應將保險裝置鎖好并保持中速行駛。輪胎式的超過lokm須用拖運辦法，不得白行。履帶式的超過lkm運距也須用拖車拉運。
9．駕駛艙內的警示燈閃亮時，必須停機檢查。
10．工作畢，關掉加熱裝置后，應使夯錘低速動作5-lomin，并向與混合料接觸的部位噴灑柴油，清除粘結的混合料。
發(fā)動機低速空轉5min，溫度下降后，方町熄滅。嚴禁發(fā)動機在高速運轉狀態(tài)中突然熄火滅車。
11．工作畢，關閉丙烷燃氣罐閥門并鎖好，防止火災。
12．攤鋪機停放于平坦地點，熨平板下面用木格墊好，墊平，防止熨平板變形。
13．班后檢查工作畢，伸出的熨平板縮回，停放好以后，攤鋪機前、后各停放一臺壓路機。并配有值班人員看守停車地點前后應有照明燈或警示燈，防止交通事故。
14．加注燃油時應關閉發(fā)動機。
15．下坡地段行駛，不準換檔。
(三)維修工作的安全規(guī)定
1．維修工作開始前，須關閉發(fā)動機將攤鋪機停放平穩(wěn)，并將所有提升起來的部分(如熨平板)鎖定、防止落下傷人。
2．對液壓管道進行維修工作時，管道內的油液應是無壓力的。
3．進行電氣焊作業(yè)時，蓄電池開關一定要脫開，并注意電焊部位與燃油箱的安全距離。
第12篇 攤鋪機安全操作規(guī)程
一、攤鋪機操作人員必須經過專業(yè)培訓，了解機械性能、構造，掌握保養(yǎng)知識，熟練地掌握本機性能及操作要領和安全事項，并經有關部門確認合格后，方可單獨操作。
二、起動發(fā)動機前必須檢查：油（機油、燃油、工作油、潤滑油）量是否足，風扇上皮帶松緊度，有無漏油及其部件松動現象。檢查當天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。
三、起動發(fā)動機后，怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。
四、運料車輛倒料必須有人指揮，準確將料卸入機器料斗內。
五、攤鋪機工作前須和左右調平人員取得聯(lián)系，確保其他人員不在作業(yè)內，方可作業(yè)。
六、在作業(yè)檔向行車走檔轉換時，必須在小油門，機器完全停穩(wěn)后，各工作部件停止工作情況下進行。
七、操作人員嚴禁酒后操作，操作設備時必須穿戴整齊，不得穿拖鞋，不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。
八、攤鋪機在工作后，所有防護裝置必須安裝在指定位置上。
九、操作室（臺）必須保持清潔，及時清理油污等污物，不得亂放工具等其他物品。
十、司機離開操作臺前，必須將操作機構全部置于“0”位上。
十一、對于液壓自動加寬攤鋪機加寬時，必須注意和觀察附近情況，以免傷人和損壞設備。
十二、當攤鋪在使用液化氣罐加熱時，在熄火或失火等情況，必須將罐閥關閉。當環(huán)境溫度高于200c或太陽直曬車氣罐時使用氣罐加熱，氣罐必須加以遮蓋。
十三、攤鋪結束后，清洗材料輸送、搗實裝置、停機時必須把熨平板放置在墊木上，機器停放下不得妨礙交通，且應放置警示牌。發(fā)動機怠帶運行5分鐘再熄火，然后切斷電源，鎖上儀表盤。
十四、設備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進行。
十五、設備維修保養(yǎng)時，必須：
（一）料斗、熨平板固定牢靠。
（二）發(fā)動機熄火。
（三）維修液壓系統(tǒng)時，必須釋放液壓系統(tǒng)的余壓。
第13篇 瀝青攤鋪機技術安全操作規(guī)程
一、操作手必須經過培訓,持證上崗。
二、發(fā)動機啟動前,應先檢查冷卻水、潤滑油和燃料是否足夠,必要時添加;每日應打開放水閥,將污水放掉。
三、攤鋪機開動前應首先將整平板收起,長距離行走時必須掛上鐵鏈后再讓平放自然下落,使鐵鏈受力。
四、工作中必須服從現場管理人員的指揮,根據施工的需要調整攤鋪的厚度和寬度,以保證工程質量。
五、行駛中或工作中,嚴禁無關人員停留在機上。
六、工作中必須隨時觀察發(fā)動機的水溫、機油壓力、氣壓、液體系統(tǒng)壓力表及工作機物聲音是否正常,發(fā)現異樣情況,應及時停機檢修。
七、每班工作完畢均需進行必要的保養(yǎng),鏟除料斗周圍、滾輪和整平板各處積存的混合料,必要時用柴油清潔,以保證操作靈活。
八、不宜長距離(15km以上)駕駛,用專用鐵架拖拉轉場。
九、停放時,應將整平板落地。
第14篇 混凝土攤鋪機操作工安全操作規(guī)程
一 混凝土攤鋪機在現場組裝和施工要按出廠說明書規(guī)定進行，各部件的連接要可靠。
二 軌道式水泥攤鋪機攤鋪時，應遵守下列規(guī)定：
1 布料機與振平機之間應保持5~8m的安全距離；
2 布料機傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運行方向垂直的位置，也不得借助整機的慣性沖擊料堆；
3 作業(yè)中嚴禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。在彎道作業(yè)時，要注意防止攤鋪機脫軌。
三 滑模式水泥攤鋪機攤鋪時，應遵守下列規(guī)定：
1 停機處應平坦、堅實、并用支墊牢固的木塊墊起機體。履帶墊離地后方可進行調整，安裝工作。
2 調整機器高度時，工作踏板與扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴禁碰撞引導線。
3 攤鋪機應避免緊急轉向，防止與預置鋼筋、路緣石等碰撞。
4 攤鋪機停放在通車道路上時，周圍必須設置明顯的安全標志。夜間應設紅燈示警，其能見度不得小于150m。
5 攤鋪機不得牽引其他機械。其他機械牽引攤鋪機時應采用剛性拖桿。
四 機器發(fā)生故障時，應停機檢修，不得邊工作邊檢修，以免發(fā)生意外事故。
第15篇 瀝青混合料攤鋪機安全操作規(guī)程
1、輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機應按《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關條款執(zhí)行。
2、工作前應檢查各部位螺栓是否緊固，連接是否可靠，空運轉是否正常，轉向操縱機構和制動器是否靈敏、可靠。
3、駕駛臺及作業(yè)現場視野要開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
4、攤鋪機的離地間隙比較小，所以起步前一定要看清周圍有無障礙物。
5、工作過程中，攤鋪機不得倒退，如需倒退，必須提起熨平板停止工作后方可進行。
6、工作或運輸中，人員不準在料斗內坐立或作業(yè)，以免發(fā)生人身安全事故。
7、運輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機時，料斗要對準，并有專人指揮，汽車和攤鋪機要密切配合，避免發(fā)生沖撞、撒料等現象。
8、攤鋪時，熨平板上不準隨意站人，非操作人員不得攀登攤鋪機。
9、攤鋪機運輸時，應提起熨平板，并用鎖緊裝置鎖住。
10、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。
11、熨平板進行預熱時，應控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須有專人看管。
12、駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉向。在彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于100mm。以免發(fā)生事故。
