氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程5篇

內(nèi)容

1. 氣焊設(shè)備準(zhǔn)備

- 檢查氧氣瓶和乙炔瓶：確保閥門無泄漏，瓶身無損壞。

- 安裝減壓器：正確連接氧氣和乙炔減壓器，調(diào)整輸出壓力至合適范圍。

- 檢查焊接設(shè)備：焊炬、軟管、接頭應(yīng)完整無損。

2. 工作場(chǎng)地布置

- 保持工作區(qū)域清潔干燥，遠(yuǎn)離易燃易爆物。

- 設(shè)立滅火器：確保其有效并易于取用。

- 排風(fēng)設(shè)施：確保工作區(qū)域有良好的通風(fēng)條件。

3. 操作流程

- 打開氧氣閥，然后微開乙炔閥，點(diǎn)燃火焰，調(diào)整至所需形狀。

- 焊接過程中，保持焊嘴與工件適當(dāng)距離，控制火焰溫度。

- 完成焊接后，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，防止回火。

4. 安全措施

- 穿戴防護(hù)裝備：包括護(hù)目鏡、防火手套、防護(hù)服。

- 使用專用工具：如防燙工具、切割工具等。

- 避免長時(shí)間直視火焰，防止眼睛受傷。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，疏散人員。

- 火災(zāi)發(fā)生，使用滅火器撲救，必要時(shí)撥打火警電話。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合gb/t 3319-2008《氣焊、氣割安全規(guī)程》。

2. 遵守osha 1910.253《氣體焊接和切割安全規(guī)定》。

3. 滿足企業(yè)內(nèi)部安全操作手冊(cè)相關(guān)規(guī)定。

考試題及答案

1. 在氣焊操作中，關(guān)閉氣瓶閥門的正確順序是什么？（a） a. 先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥 b. 先關(guān)閉氧氣閥，再關(guān)閉乙炔閥 c. 同時(shí)關(guān)閉 d. 關(guān)閉順序無關(guān)緊要

2. 氣焊操作前應(yīng)檢查哪些設(shè)備的安全狀態(tài)？（多選，abcd） a. 氧氣瓶 b. 乙炔瓶 c. 減壓器 d. 焊接設(shè)備

3. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏時(shí)，應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)工作 b. 自己修理 c. 立即關(guān)閉氣源并疏散人員 d. 呼叫同事幫忙

4. 下列哪項(xiàng)不是氣焊安全操作的必備防護(hù)裝備？（d） a. 護(hù)目鏡 b. 防火手套 c. 防護(hù)服 d. 耳塞

5. 工作場(chǎng)地應(yīng)具備什么條件以保證安全？（多選，abc） a. 清潔干燥 b. 遠(yuǎn)離易燃物 c. 有排風(fēng)設(shè)施 d. 有足夠照明

氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。

2、焊接場(chǎng)地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后，方可進(jìn)行操作。

4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。

5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），再進(jìn)行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺(tái)回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí)，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。

9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

10、工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地。滅絕火種、切斷電源才能離開。

（二）橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2、軟管長度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。

5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

（三）氧氣瓶

1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.05mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

5、開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn)，

（四）焊（割）炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。

2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇?、割咀切割厚金屬?/p>

3、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4、短時(shí)間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。

5、焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：

（1）點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用。

（2）進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；

（3）對(duì)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；

（4）使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；

6、熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。

（五）乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng)：

（1）在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必須裝正。

（2）在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面，動(dòng)作要輕緩。

（3）減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴(yán)禁與其他氣體混用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

（4）減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管，防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口，并避免撞擊、震動(dòng)。應(yīng)儲(chǔ)藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

（5）如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時(shí)，應(yīng)立即檢修和更換。

2、乙炔瓶安全使用規(guī)定：

（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；

（2）不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。

（3）瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍；

（4）吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)；（5）嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上。

（6）工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在小車上；同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)盡量避免放在一起。

（7）、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放；

（8）使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩；

（9）使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2立方米/時(shí)、瓶；

（10）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含銅量低于70%；

（11）瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

6.?試述鋁及鋁合金熔化極氬弧焊的焊接工藝參數(shù)。

自動(dòng)及半自動(dòng)熔化極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時(shí)的焊接工藝參數(shù)，分別見表42、表43。焊接電源采用直流反接。

7. 試述鋁及鋁合金的氣焊接接工藝。

⑴接頭形式鋁及鋁合金氣焊時(shí)不宜采用搭接接頭和t形接頭，因?yàn)檫@些接頭易于殘留氣焊熔劑和焊渣，不便焊后清理。

⑵火焰和焊嘴號(hào)碼氣焊時(shí)火焰可采用中性焰 （或輕微碳化焰），焊嘴號(hào)碼根據(jù)鋁板厚度進(jìn)行選擇。

⑶定位焊 。

⑷焊嘴和焊絲傾角焊薄板時(shí)，焊嘴傾角約為30°～45°，焊絲傾角約為40°～50°；焊厚板時(shí)，焊嘴傾角應(yīng)為50°左右，焊絲傾角為40°～50°。

安全操作規(guī)程交底人：

接受交底人：

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第2篇 電焊氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程

一般規(guī)定:

1、電氣焊工必須經(jīng)培訓(xùn)和考試合格持有上崗操作證,方可操作,徒工有師傅帶領(lǐng)。

2、焊接時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施(油、汽、電纜附近)。

3、對(duì)壓力容器,容封、油桶、管道及沾有可燃液體的工件,必須事先除去有害、易燃爆物質(zhì),方可進(jìn)行工作。

4、切割密封空氣工件時(shí),必須留有氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面設(shè)監(jiān)護(hù)人通風(fēng),禁止在已刷好油漆或噴過塑料容器內(nèi)焊接。

5、電焊機(jī)接地(零線),電流線不得搭接在易燃易爆物品上,不得接在管路上代替接地線或工件回線,電焊機(jī)繞組不得有焦化、脆化、破損等缺陷,其絕緣電阻不得小于1兆歐。

6、高處焊接,遵守作業(yè)規(guī)程,有安全防護(hù)和監(jiān)護(hù)下面的易燃爆物品移出10m外。

7、工作結(jié)束,檢查場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電流,氣流方可斷開。

8、電焊工應(yīng)有一定電氣知識(shí),熟知滅火及觸電急救。

9、電焊機(jī)電流不宜超3m,電焊機(jī)外殼必須良好接地,焊鉗絕緣必須良好。

10、雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行焊接,在潮濕環(huán)境應(yīng)絕緣和穿防護(hù)鞋。

11、電焊機(jī)電流應(yīng)有電工執(zhí)行

12、停機(jī)先停負(fù)荷。

13、移動(dòng)焊機(jī)應(yīng)停電

14、車間工作時(shí)應(yīng)設(shè)擋光板。

15、操作時(shí),人體不要接觸到防光板上。

16、焊接有色金屬排風(fēng)。

17、修理煤氣管或有泄露煤氣地方時(shí),應(yīng)按煤氣檢修規(guī)格操作。

18、電焊機(jī)空載電壓中心溫度不得超過允許規(guī)定。

19、禁止兩臺(tái)焊機(jī)同接一個(gè)電流開機(jī)

手工氣焊(割)

20、煤氣管回火裝置

21、氣瓶接頭,閥門的緊固件牢靠,不松動(dòng),不破損,不漏氣,氧氣瓶及附件、膠管、工具上不沾油。

22、有肥皂水試驗(yàn),周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。

23、開啟氧氣乙炔時(shí)防撞擊。

24、工作結(jié)束,及時(shí)關(guān)閉氣疾苦和燃?xì)忾y,不準(zhǔn)將焊炬放在容器和工作臺(tái)下。

焊炬應(yīng)遵守以下規(guī)定

25、焊(割)咀不得沾染油脂、泥垢,配合錐面不得碰毛。

26、焊(割)咀必須用螺母毛緊,不得松動(dòng)和漏氣。

27、焊(割)咀孔道必須暢通。

28、氧氣閥和燃?xì)忾y應(yīng)靈敏可靠,不得有泄露,不得有沾染油污。

29、氧氣管、燃?xì)夤鼙仨毑捎脴?biāo)準(zhǔn)膠軟管,合格證齊全,否則不準(zhǔn)使用。

30、橡膠軟管有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)后,不得再用,管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有雜物。

31、膠管長度一般10-20m時(shí),不得放置電欄,高溫容器和高溫物件上。

32、燃?xì)夤芏氯麜r(shí),嚴(yán)禁用氧氣和壓縮空氣吹除。

33、發(fā)生回火時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣閥,后關(guān)燃?xì)忾y和彎管方法將火熄滅。

第3篇 電焊、氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程

一般規(guī)定：

1、電氣焊工必須經(jīng)培訓(xùn)和考試合格持有上崗操作證，方可操作，徒工有師傅帶領(lǐng)。

2、焊接時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施（油、汽、電纜附近）。

3、對(duì)壓力容器，容封、油桶、管道及沾有可燃液體的工件，必須事先除去有害、易燃爆物質(zhì)，方可進(jìn)行工作。

4、切割密封空氣工件時(shí)，必須留有氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面設(shè)監(jiān)護(hù)人通風(fēng)，禁止在已刷好油漆或噴過塑料容器內(nèi)焊接。

5、電焊機(jī)接地（零線），電流線不得搭接在易燃易爆物品上，不得接在管路上代替接地線或工件回線，電焊機(jī)繞組不得有焦化、脆化、破損等缺陷，其絕緣電阻不得小于1兆歐。

6、高處焊接，遵守作業(yè)規(guī)程，有安全防護(hù)和監(jiān)護(hù)下面的易燃爆物品移出10m外。

7、工作結(jié)束，檢查場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電流，氣流方可斷開。

8、電焊工應(yīng)有一定電氣知識(shí)，熟知滅火及觸電急救。

9、電焊機(jī)電流不宜超3m，電焊機(jī)外殼必須良好接地，焊鉗絕緣必須良好。

10、雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行焊接，在潮濕環(huán)境應(yīng)絕緣和穿防護(hù)鞋。

11、電焊機(jī)電流應(yīng)有電工執(zhí)行

12、停機(jī)先停負(fù)荷。

13、移動(dòng)焊機(jī)應(yīng)停電

14、車間工作時(shí)應(yīng)設(shè)擋光板。

15、操作時(shí)，人體不要接觸到防光板上。

16、焊接有色金屬排風(fēng)。

17、修理煤氣管或有泄露煤氣地方時(shí)，應(yīng)按煤氣檢修規(guī)格操作。

18、電焊機(jī)空載電壓中心溫度不得超過允許規(guī)定。

19、禁止兩臺(tái)焊機(jī)同接一個(gè)電流開機(jī)

手工氣焊（割）

20、煤氣管回火裝置

21、氣瓶接頭，閥門的緊固件牢靠，不松動(dòng)，不破損，不漏氣，氧氣瓶及附件、膠管、工具上不沾油。

22、有肥皂水試驗(yàn)，周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。

23、開啟氧氣乙炔時(shí)防撞擊。

24、工作結(jié)束，及時(shí)關(guān)閉氣疾苦和燃?xì)忾y，不準(zhǔn)將焊炬放在容器和工作臺(tái)下。

焊炬應(yīng)遵守以下規(guī)定

25、焊（割）咀不得沾染油脂、泥垢，配合錐面不得碰毛。

26、焊（割）咀必須用螺母毛緊，不得松動(dòng)和漏氣。

27、焊（割）咀孔道必須暢通。

28、氧氣閥和燃?xì)忾y應(yīng)靈敏可靠，不得有泄露，不得有沾染油污。

29、氧氣管、燃?xì)夤鼙仨毑捎脴?biāo)準(zhǔn)膠軟管，合格證齊全，否則不準(zhǔn)使用。

30、橡膠軟管有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)后，不得再用，管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。

31、膠管長度一般10-20m時(shí)，不得放置電欄，高溫容器和高溫物件上。

32、燃?xì)夤芏氯麜r(shí)，嚴(yán)禁用氧氣和壓縮空氣吹除。

33、發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣閥，后關(guān)燃?xì)忾y和彎管方法將火熄滅。

第4篇 氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)規(guī)定

1、從事氣焊(割)的作業(yè)人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證，方準(zhǔn)操作。

2、作業(yè)時(shí)檢查輸氣管所有連接處必須牢固可靠，氣瓶、膠管及工、器具上均不得沾染油污，軟管接頭不得用紫銅材料制作，必須使用銅合金，含銅量應(yīng)低于70%。

3、氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于5m，與明火的距離不得小于10m，否則應(yīng)采取隔離措施。

4、檢查設(shè)備附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)吸煙。

5、氧氣瓶、乙炔氣瓶、回火防止器，減壓閥等，均采取防凍措施，一量凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍，禁止用烘烤或敲打。

6、禁止使用電磁、鋼絲繩、鏈條吊運(yùn)各類氣瓶。

7、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割作業(yè)，焊(割)帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

8、高處切割作業(yè)時(shí)要采取防火、防燙、防割切物墜落的措施。嚴(yán)禁手持連接膠管的焊矩爬梯登高，且不得將軟管背在背上操作。

9、焊、割場(chǎng)地，應(yīng)備有防火器材，高溫季節(jié)氧氣瓶和乙炔氣瓶要防止爆曬。

10、嚴(yán)禁使用氧氣吹掃物件，衣服等或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。

11、工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶帽，清理現(xiàn)場(chǎng)，并將氣瓶運(yùn)到指定地點(diǎn)。

(二)氣瓶

1、氧氣瓶和乙炔氣瓶以及其它燃?xì)馄俊⒂椭?、易燃物品?yīng)分別存放，運(yùn)輸時(shí)必須罩上帽，氧氣瓶必須裝設(shè)二個(gè)防震橡皮圈。

2、開、閉氣瓶時(shí)，要用專用工具，不得用鐵板手等易產(chǎn)生撞擊火花的工具，動(dòng)作要輕緩平穩(wěn)，人要站在閥口的側(cè)后方，并觀察壓力表指針是否靈活正常，乙炔氣瓶開啟不得超過一轉(zhuǎn)半，一般情況只開啟3/4轉(zhuǎn)。

3、安裝減壓閥時(shí)應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣閥門吹除污垢后，再側(cè)身安裝減壓閥，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開減壓閥的活門螺絲(不可緊閉)。

4、禁止單人肩扛氣瓶，禁止用滾動(dòng)方式搬運(yùn)。

5、乙炔氣瓶必須配備符合安全要求的回火防止器。

6、乙炔氣瓶儲(chǔ)存、搬運(yùn)、使用時(shí)嚴(yán)禁臥放，對(duì)已臥放的乙炔氣瓶必須直立并靜置20分鐘以上，才能使用，乙炔氣瓶不應(yīng)放在橡膠等絕緣體上。

7、氣瓶中的氣體不得全部用完，氧氣瓶內(nèi)的剩余壓力不小于0.147mpa(1.5kg/cm2)，乙炔氣瓶內(nèi)的剩余壓力，按表4·2·10規(guī)定：

表4·2·10

環(huán)境溫度℃ <0 0-15 15-20 25-40

剩余壓力mpa (kg/cm2) 0.049(0.5) 0.098(1) 0.195(2) 0.294(3)

(三)橡膠軟管

1、軟管接頭處必須用專用卡子，或退火的金屬絲卡緊扎牢。

2、氧氣軟管為紅色，乙炔氣軟管為綠色(黑色)，與焊(割)炬連接時(shí)，不得接錯(cuò)。

3、橡皮膠軟管禁止接觸高溫管道，電線和熱的物件，經(jīng)過車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板保護(hù)。

4、作業(yè)中若遇氧氣軟管著火時(shí)，不得彎折軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔氣軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)炬火，可用彎折軟管的辦法滅火。

(四)焊(割)炬

1、通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹絲，禁止用鐵絲。

2、使用前應(yīng)檢查焊(割)炬是否完好，然后檢查焊(割)炬的焊射吸能力，接上乙炔氣管時(shí)，先應(yīng)檢查乙炔氣流是否正常，然后接上。

3、依據(jù)工件厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮?割)炬及焊(割)嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。

4、當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈的加熱，而發(fā)出“辟啪”的炸響聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻，注意關(guān)好氧氣閥。

5、短時(shí)間休息時(shí)，必須把焊(割)炬的閥門關(guān)門，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。

(五)操作

1、點(diǎn)火前，應(yīng)迅速開啟焊(割)炬閥門，用氧吹風(fēng)噴嘴出口，不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。

2、點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先用乙炔氣點(diǎn)火，后開氧氣調(diào)整火焰，滅火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔氣，后關(guān)氧氣；點(diǎn)火時(shí)，焊(割)炬不準(zhǔn)對(duì)人，燃燒著的焊割炬不準(zhǔn)放在地面或工件上。

3、射吸式焊(割)炬點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微開焊(割)炬上的氧氣閥，再開乙炔氣閥點(diǎn)火，然后分別調(diào)節(jié)閥門來控制火焰。

4、進(jìn)入容器內(nèi)焊(割)時(shí)，點(diǎn)火和熄火要在容器外進(jìn)行。

5、若發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自由逸盡后，再進(jìn)行拆卸修理。

6、集中供氣，作業(yè)中產(chǎn)生回火時(shí)，膠管或回火防止器上噴火，就迅速關(guān)閉焊(割)炬上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。

7、切割生產(chǎn)時(shí)，先要檢查清除周圍易燃易爆物品，使用割槍(或焊槍)時(shí)注意周圍其它人員，嚴(yán)禁面對(duì)人員點(diǎn)火。

第5篇 氣焊安全技術(shù)規(guī)程

1.焊工工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,對(duì)使用工具,要做全面的檢查,無問題方可開始工作。

2.焊工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備、工具的構(gòu)造和性能,并具備焊工操作知識(shí)和技能,熟悉焊工安全技術(shù)規(guī)程,考試合格后方能參加工作。

3.徒工必須有師付在旁指導(dǎo)監(jiān)護(hù)下,可做一般的焊接工作,學(xué)習(xí)期滿,未經(jīng)考試合格者,嚴(yán)禁獨(dú)立操作。

4.非氣焊工嚴(yán)禁動(dòng)用氣焊工具和施焊?！岸嗝媸帧北仨毧荚嚭细窈?發(fā)給許可證方能施焊。

5.在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在塔、罐容器內(nèi)作業(yè)時(shí),熔接器應(yīng)先在外面點(diǎn)好火,而后再開始工作。

6.施工前應(yīng)檢查周圍有無易燃、易爆物品。在易燃、易爆危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火,應(yīng)接規(guī)定辦理動(dòng)火證,無動(dòng)火證嚴(yán)禁動(dòng)火。進(jìn)塔、罐工作時(shí)必須按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)。

7.高處作業(yè)時(shí)必須按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程”執(zhí)行。高空切割時(shí),地面應(yīng)有人看管,或采取其它安全措施,對(duì)切割下來的物件要放在指定地點(diǎn),以防掉落傷人。

8.在非動(dòng)火區(qū)域內(nèi)焊接、切割以前必須取得消防部門同意后方可施焊,否則不許動(dòng)火。