內(nèi)容
一、破碎工崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)操作破碎設(shè)備，確保生產(chǎn)流程順暢。
2. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)報(bào)告異常情況。
3. 執(zhí)行設(shè)備清潔和維護(hù)工作，預(yù)防故障發(fā)生。
4. 遵守安全操作規(guī)程，保障自身和他人的安全。
二、破碎設(shè)備操作
1. 開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)雜物，安全防護(hù)裝置完好。
2. 檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況，確保潤(rùn)滑油充足。
3. 啟動(dòng)設(shè)備后，觀察運(yùn)行是否正常，無(wú)異響或振動(dòng)過(guò)大。
4. 加料時(shí)，均勻分散，防止堵塞或損壞設(shè)備。
5. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理和維護(hù)。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷?，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停開(kāi)關(guān)，并通知相關(guān)人員。
4. 定期參加安全培訓(xùn)，了解并掌握應(yīng)急處理措施。
四、環(huán)境與衛(wèi)生
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理碎屑。
2. 遵守噪音和粉塵控制規(guī)定，降低對(duì)環(huán)境的影響。
3. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 破碎工應(yīng)具備基本的設(shè)備操作技能和安全知識(shí)。
2. 設(shè)備操作應(yīng)符合制造商的操作指南和公司安全規(guī)定。
3. 安全培訓(xùn)應(yīng)定期進(jìn)行，確保員工熟悉最新的安全程序。
4. 工作環(huán)境應(yīng)滿足職業(yè)健康和安全標(biāo)準(zhǔn)，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。
考試題及答案
1. 破碎工在開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些事項(xiàng)？
答：確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)雜物，安全防護(hù)裝置完好，檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，破碎工能否進(jìn)行清理工作？
答：不能，必須在設(shè)備完全停止后才能進(jìn)行清理。
3. 遇到設(shè)備異?；蚓o急情況，破碎工應(yīng)如何操作？
答：立即按下急停開(kāi)關(guān)，并通知相關(guān)人員。
4. 破碎工應(yīng)如何保護(hù)自己免受粉塵傷害？
答：穿戴防塵口罩，保持工作區(qū)域整潔，遵守粉塵控制規(guī)定。
5. 破碎工應(yīng)多久參加一次安全培訓(xùn)？
答：應(yīng)定期參加，確保熟悉最新的安全程序。具體周期視公司規(guī)定而定。
破碎工安全操作規(guī)程范文
第1篇 破碎工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員上崗前必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、在啟動(dòng)前要保證危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)沒(méi)有人員停留,巡視設(shè)備周圍,確保設(shè)備上或設(shè)備下面無(wú)人,在啟動(dòng)前要告誡附近所有人員引起注意。
3、操作人員不可留長(zhǎng)發(fā),穿戴寬松服裝帽飾,要穿戴防護(hù)服裝和其它保護(hù)裝置,要帶安全帽。
4、遵守設(shè)備上的有關(guān)安全、危險(xiǎn)和警告標(biāo)記。
5、電氣控制和電器設(shè)備操作,必須由電工進(jìn)行操作。
6、在破碎過(guò)程中不要爬上破碎機(jī),不要觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。
7、所有傳動(dòng)部件都必須加設(shè)防護(hù)罩,以防飛物傷人。
8、保證所有操作,維修人員清楚急停開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān)位置。
9、不要在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除卡塞物。在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)且不可進(jìn)行任何檢查調(diào)整或修理工作。
10、在進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部維修工作之前,一定要掛上警告牌,且切斷電氣控制器電源。而后要定期檢查和維護(hù):附表二:
11、當(dāng)維修液壓動(dòng)力設(shè)備時(shí)要切斷所有的電氣電源。
12、上班前和上崗期間不得飲酒,不可過(guò)量服用麻醉劑和鎮(zhèn)靜劑。
13、要搞好個(gè)人和廠房?jī)?nèi)衛(wèi)生,搞好廠區(qū)文明生產(chǎn)。
第2篇 中碎破碎工安全操作規(guī)程
1、中碎破碎工的職責(zé)是負(fù)責(zé)中碎機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和給礦，排礦漏斗的暢通，保證將礦石破碎到所要求的粒度規(guī)格。
2、開(kāi)車前檢查：
(1)檢查機(jī)腔內(nèi)有無(wú)殘存礦石和雜物如木頭、鐵器等，如有上述情況時(shí)必須立即清除。
(2)檢查分料盤(pán)，調(diào)節(jié)部分的螺栓、彈簧、拉緊螺栓和襯板等的固定情況，防塵氈圈是否完好。
(3)開(kāi)動(dòng)油泵，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，正常油壓0.4—1.2公斤／平方厘米。正常油溫24—60oc。
3、開(kāi)停車順序：
(1)聯(lián)鎖控制時(shí)，應(yīng)根據(jù)班組長(zhǎng)指令，檢查設(shè)備、確定設(shè)備正常可以運(yùn)轉(zhuǎn)后，回復(fù)信號(hào)，以示可以起動(dòng)。
(2)單機(jī)開(kāi)車順序：?jiǎn)?dòng)油泵2分鐘后，開(kāi)動(dòng)破碎機(jī)，再給礦。
(3)停車時(shí)，按班組長(zhǎng)指令停車，單機(jī)停車時(shí)，應(yīng)先停給礦，待破碎機(jī)腔內(nèi)礦石排除干凈后方可停車，然后再停油泵。
4、每小時(shí)檢查—次電機(jī)，升溫不得超過(guò)60℃，檢查油箱內(nèi)的潤(rùn)滑機(jī)械油量在上下標(biāo)線之間，油溫不得超過(guò)60℃。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)每小時(shí)一次檢查電機(jī)軸瓦的潤(rùn)滑情況。
6、每?jī)尚r(shí)—次檢查襯板、雙輪、床筋擴(kuò)甲、水封裝置給料口，彈簧及拉桿螺絲是否有損壞。
第3篇 破碎工段安全技術(shù)操作規(guī)程（含生料成品各破）
1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備:
檢查各零部件、連接緊固件應(yīng)完好無(wú)缺、無(wú)松動(dòng);防護(hù)裝置齊全;電器設(shè)備完好、操作機(jī)構(gòu)靈活可靠;潤(rùn)滑部位油量符合規(guī)定;傳動(dòng)、運(yùn)輸系統(tǒng)完好;清理操作和設(shè)備運(yùn)行的障礙物,與有關(guān)崗位取得聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī),并作好原始記錄。
2、開(kāi)機(jī)及開(kāi)機(jī)程序:
接到正常開(kāi)機(jī)信號(hào)后按以下程序開(kāi)機(jī):
生料工段:1#升機(jī)1#二破圓弧篩3#提升機(jī)
3#二破電磁鐵3#皮運(yùn)3#一破
成品工段:進(jìn)庫(kù)提升機(jī)皮運(yùn)機(jī)2#提升機(jī)二破
1#提升機(jī)一破
3、運(yùn)行中的注意事項(xiàng):
潤(rùn)滑良好,軸承、電機(jī)溫升<60℃,電流、電壓未超出正常波動(dòng)范圍(5—10%),緊固件無(wú)松動(dòng),設(shè)備無(wú)異常噪聲、振動(dòng),按規(guī)定加油,傳動(dòng)、運(yùn)輸正常,物料符合工藝指標(biāo)要求。
4、到正常停機(jī)信號(hào),待機(jī)內(nèi)物料排卸完后,按開(kāi)機(jī)相反程序停機(jī)。⑵ 有下列情況之一,應(yīng)緊急停機(jī):
① 軸承、電機(jī)溫升超過(guò)60℃;
② 連接緊固件松動(dòng),運(yùn)輸設(shè)備故障,機(jī)內(nèi)發(fā)出異常噪聲和振動(dòng);
③ 發(fā)生人身和設(shè)備事故。
5、停機(jī)后的注意事項(xiàng):
⑴ 檢查電源開(kāi)關(guān),應(yīng)完全斷開(kāi);
⑵ 打掃工作場(chǎng)所和設(shè)備衛(wèi)生,清理工器具。
第4篇 單輥破碎工安全規(guī)程
1、必須遵守通用安全規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)檢修規(guī)程、勞保品穿戴齊全規(guī)范。
2、電機(jī)、減速機(jī)葉輪護(hù)罩應(yīng)齊全可靠,單輥前平臺(tái)要平整穩(wěn)固。
3、在單輥平臺(tái)間作業(yè)注意頂部突出物碰頭。
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開(kāi)入孔門(mén),以防紅礦濺出燙傷。
5、處理故障需進(jìn)入單輥內(nèi)部,必須通知燒結(jié)機(jī)崗位工,待燒結(jié)機(jī)停車后掛上“禁止啟動(dòng)”牌,且切斷單輥電源開(kāi)關(guān)后,方可進(jìn)入。
6、單輥內(nèi)堵料時(shí),要從上往下捅,嚴(yán)禁進(jìn)入內(nèi)捅料。
7、嚴(yán)防金屬硬物掉入單輥機(jī)內(nèi),單輥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)將鐵棒伸入捅礦。
第5篇 破碎工段安全技術(shù)操作規(guī)程含生料、成品各破
1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：
檢查各零部件、連接緊固件應(yīng)完好無(wú)缺、無(wú)松動(dòng)；防護(hù)裝置齊全；電器設(shè)備完好、操作機(jī)構(gòu)靈活可靠；潤(rùn)滑部位油量符合規(guī)定；傳動(dòng)、運(yùn)輸系統(tǒng)完好；清理操作和設(shè)備運(yùn)行的障礙物，與有關(guān)崗位取得聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)，并作好原始記錄。
2、開(kāi)機(jī)及開(kāi)機(jī)程序：
接到正常開(kāi)機(jī)信號(hào)后按以下程序開(kāi)機(jī)：
生料工段：1#升機(jī)1#二破圓弧篩3#提升機(jī)
3#二破電磁鐵3#皮運(yùn)3#一破
成品工段：進(jìn)庫(kù)提升機(jī)皮運(yùn)機(jī)2#提升機(jī)二破
1#提升機(jī)一破
3、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：
潤(rùn)滑良好，軸承、電機(jī)溫升＜60℃，電流、電壓未超出正常波動(dòng)范圍（5—10%），緊固件無(wú)松動(dòng)，設(shè)備無(wú)異常噪聲、振動(dòng)，按規(guī)定加油，傳動(dòng)、運(yùn)輸正常，物料符合工藝指標(biāo)要求。
4、到正常停機(jī)信號(hào)，待機(jī)內(nèi)物料排卸完后，按開(kāi)機(jī)相反程序停機(jī)。⑵ 有下列情況之一，應(yīng)緊急停機(jī)：
① 軸承、電機(jī)溫升超過(guò)60℃；
② 連接緊固件松動(dòng)，運(yùn)輸設(shè)備故障，機(jī)內(nèi)發(fā)出異常噪聲和振動(dòng)；
③ 發(fā)生人身和設(shè)備事故。
5、停機(jī)后的注意事項(xiàng)：
⑴ 檢查電源開(kāi)關(guān)，應(yīng)完全斷開(kāi)；
⑵ 打掃工作場(chǎng)所和設(shè)備衛(wèi)生，清理工器具。
第6篇 破碎工崗位安全操作規(guī)程
一、進(jìn)入工作場(chǎng)所必須正確配戴安全帽和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
二、啟動(dòng)機(jī)器前由專人檢查電源是否暢通，各部位是否正常。
三、啟動(dòng)試運(yùn)行正常后方可投料破碎。
四、最大進(jìn)料尺寸，不得大于機(jī)器規(guī)定的尺寸。
五、機(jī)器發(fā)生異響或震動(dòng)時(shí)，立即停機(jī)，由機(jī)修工修復(fù)后方可使用。
六、嚴(yán)禁帶負(fù)荷重新啟動(dòng)。
七、停機(jī)下班時(shí)，必須做好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，切斷電源，關(guān)廂上鎖，方可離去。
第7篇 白灰廠皮帶工破碎工安全操作規(guī)程
1、上崗要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、開(kāi)機(jī)前做好聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后,先點(diǎn)動(dòng)后聯(lián)動(dòng)試車。
3、每班清理機(jī)頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生,防止堵料超載運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)堵料立即停機(jī),切斷電源掛好警示牌,清理出底料。
4、定期檢查主、被動(dòng)輪螺絲是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知鉗工處理。
5、嚴(yán)禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。
6、皮帶罩子保持完好無(wú)損,避免灰揚(yáng)塵。
7、操作前要認(rèn)真檢查皮帶破碎機(jī)、機(jī)械、電器設(shè)備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調(diào)整到位,防止帶病作業(yè)。
8、認(rèn)真檢查安全防護(hù)措施,確保安全可靠。
9、工作前嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)制,確認(rèn)漏斗、破碎機(jī)、皮帶無(wú)人檢修或逗留方可開(kāi)車工作。
10、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。
11、設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
12、檢修時(shí),必須切斷電源嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制。
13、保持工作場(chǎng)地衛(wèi)生干凈清潔。
第8篇 灰廠皮帶工破碎工安全操作規(guī)程
白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程
1、上崗要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、開(kāi)機(jī)前做好聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后,先點(diǎn)動(dòng)后聯(lián)動(dòng)試車。
3、每班清理機(jī)頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生,防止堵料超載運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)堵料立即停機(jī),切斷電源掛好警示牌,清理出底料。
4、定期檢查主、被動(dòng)輪螺絲是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知鉗工處理。
5、嚴(yán)禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。
6、皮帶罩子保持完好無(wú)損,避免灰揚(yáng)塵。
7、操作前要認(rèn)真檢查皮帶破碎機(jī)、機(jī)械、電器設(shè)備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調(diào)整到位,防止帶病作業(yè)。
8、認(rèn)真檢查安全防護(hù)措施,確保安全可靠。
9、工作前嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)制,確認(rèn)漏斗、破碎機(jī)、皮帶無(wú)人檢修或逗留方可開(kāi)車工作。
10、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。
11、設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
12、檢修時(shí),必須切斷電源嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制。
13、保持工作場(chǎng)地衛(wèi)生干凈清潔。
第9篇 白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程
1、上崗要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、開(kāi)機(jī)前做好聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)誤后，先點(diǎn)動(dòng)后聯(lián)動(dòng)試車。
3、每班清理機(jī)頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生，防止堵料超載運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)堵料立即停機(jī)，切斷電源掛好警示牌，清理出底料。
4、定期檢查主、被動(dòng)輪螺絲是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知鉗工處理。
5、嚴(yán)禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。
6、皮帶罩子保持完好無(wú)損，避免灰揚(yáng)塵。
7、操作前要認(rèn)真檢查皮帶破碎機(jī)、機(jī)械、電器設(shè)備及各翻板是否完好，托輥是否脫落，如皮帶跑偏必須調(diào)整到位，防止帶病作業(yè)。
8、認(rèn)真檢查安全防護(hù)措施，確保安全可靠。
9、工作前嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)制，確認(rèn)漏斗、破碎機(jī)、皮帶無(wú)人檢修或逗留方可開(kāi)車工作。
10、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。
11、設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
12、檢修時(shí)，必須切斷電源嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制。
13、保持工作場(chǎng)地衛(wèi)生干凈清潔。
第10篇 破碎工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車前詳細(xì)檢查設(shè)備各部件情況待下道工序運(yùn)轉(zhuǎn)正常,按信號(hào)啟動(dòng)破碎機(jī),不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。開(kāi)機(jī)前一定要先開(kāi)風(fēng)機(jī)。
2、處理破碎機(jī)內(nèi)卡塞之大塊,必須有二人在場(chǎng)站穩(wěn)位置,小心處理。嚴(yán)禁用手直接去撥弄。
3、進(jìn)入圓錐機(jī)下部漏斗檢查時(shí),不能站在皮帶上,上面要停止給礦并且把皮帶機(jī)控制柜里的空開(kāi)拉下斷電。
4、停機(jī)檢修或處理破碎機(jī)內(nèi)大塊,要在開(kāi)關(guān)上掛安全牌,牌子的掛上與摘下必須是同一個(gè)人。
5、設(shè)備自動(dòng)停機(jī)要等電工查明原因、排除故障后方可送電開(kāi)機(jī)。
6、停車時(shí)應(yīng)將破碎機(jī)腔內(nèi)礦石處理完再行停車。
第11篇 碎石破碎工崗位安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)前，要對(duì)設(shè)備各部進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切正常后，方可按程序啟車。
3、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視，嚴(yán)禁作任何調(diào)整，清理或檢查修理工作。
4、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口處搬運(yùn)或挪動(dòng)礦石。
5、 更換三角帶時(shí)不要將手指伸到皮帶輪與三角帶之間，以免絞手。
第12篇 破碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)本崗位的工具、材料的使用保管。
2、負(fù)責(zé)破碎機(jī)、皮帶、園筒篩的檢查、操作和保養(yǎng)。
3、負(fù)責(zé)破碎受料斗內(nèi)的大塊破片與清理。
4、負(fù)責(zé)本崗位的文明生產(chǎn),作好原始記錄,搞好交接班工作。
二、技術(shù)操作
(一)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備:
1、對(duì)所屬機(jī)電設(shè)備的完好情況進(jìn)行全面檢查。
2、檢查各部位的潤(rùn)滑情況。
3、檢查破碎倉(cāng)有無(wú)存礦,嚴(yán)禁帶料開(kāi)機(jī)。
(二)開(kāi)機(jī):
1、發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)和音響。
2、按生產(chǎn)流程反方向依次啟動(dòng),即圓筒篩皮帶機(jī)破碎機(jī)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備的響聲、溫度及聯(lián)接部位的緊固情況。
4、檢查皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防止磨擦、跑邊及托輥脫落等。
5、檢查圓筒篩的排料情況。
6、做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
(三)停機(jī):
1、按生產(chǎn)流程順序依次停機(jī)。(事故停機(jī)例外)
2、停產(chǎn)時(shí)停機(jī)須將料全部走完并切斷電源。
三、安全注意事項(xiàng):
1、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整,清理和維護(hù)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料品和破碎腔內(nèi)搬動(dòng)或挪移礦石。
4、禁止在皮帶上行走。
5、防止料倉(cāng)過(guò)滿使圓筒篩過(guò)載運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞設(shè)備。
第13篇 鐵合金人力破碎工安全操作規(guī)程
1. 為保證在成品庫(kù)從事產(chǎn)品破碎人員的人身及產(chǎn)品安全,制訂本規(guī)程,本規(guī)程適用于在成品庫(kù)從事產(chǎn)品加工破碎、精整、包裝、碼放等工作的人員。
2. 從事產(chǎn)品加工破碎、精整、包裝、碼放的人員必須穿戴好勞保用品方可進(jìn)入庫(kù)房,產(chǎn)品加工精整人員在作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡及手套等防護(hù)用品,產(chǎn)品加工精整組應(yīng)配備適當(dāng)?shù)膭?chuàng)可貼、紗布等急救藥品。
3. 產(chǎn)品破碎負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時(shí)巡回檢查庫(kù)房加工人員及現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)加工人員的安全負(fù)責(zé),產(chǎn)品加工破碎人員應(yīng)聽(tīng)從管理人員的指揮。
4. 在產(chǎn)品入庫(kù)時(shí),所有人員應(yīng)撤離到安全區(qū)域。
5. 在產(chǎn)品加工前應(yīng)先檢查錘把等工具是否安裝牢固可靠。
6. 成品庫(kù)內(nèi)不得吸煙、吃東西、喝水,不得放置衣物、手提包、茶杯及易燃易爆品等物品,不得在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)附近打鬧嬉戲等于工作無(wú)關(guān)事情。
7. 必須對(duì)指定的產(chǎn)品進(jìn)行加工、包裝、發(fā)貨。
8. 在產(chǎn)品加工、包裝過(guò)程中應(yīng)預(yù)留足夠的人員撤離通道;
9. 在庫(kù)房光線較暗時(shí)不得在成品庫(kù)進(jìn)行加工破碎作業(yè)。
10. 高度超過(guò)2米的產(chǎn)品堆碼周圍2米內(nèi)不得進(jìn)行加工精整作業(yè),防止產(chǎn)品塌落傷人,加工時(shí)要將高處外側(cè)產(chǎn)品小心取下,以防滑落傷人,保證堆碼穩(wěn)固。
11. 使用大錘加工產(chǎn)品時(shí),附近人員必須距離加工人員2米以外,并且人員不得背對(duì)產(chǎn)品堆碼或相互面對(duì)面進(jìn)行加工精整。
12. 對(duì)暫不發(fā)貨或加工的散裝產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)碼放整齊,碼放產(chǎn)品圍墻高度應(yīng)大于0.3米,最高不得超過(guò)1.5米,且碼放安全牢固、不宜傾倒、滑落。
13. 在裝載機(jī)或叉車裝車作業(yè)時(shí),所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離裝車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),在裝車過(guò)程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)指揮。
14. 產(chǎn)品包裝時(shí)包裝袋應(yīng)放在距離堆碼1.2米以外的位置進(jìn)行裝袋作業(yè),并且每2個(gè)包裝袋之間留出1.5米寬的撤離通道,包裝好的產(chǎn)品要及時(shí)進(jìn)行計(jì)量后調(diào)運(yùn)到指定位置,以防影響產(chǎn)品出入庫(kù)及損壞包裝袋,在庫(kù)外存放的產(chǎn)品及副產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)遮蓋篷布。
15. 成品庫(kù)應(yīng)經(jīng)常保持衛(wèi)生干凈整潔,產(chǎn)品包裝、發(fā)貨后應(yīng)及時(shí)對(duì)貨位、裝車(袋)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理、整理,包裝好的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)調(diào)運(yùn)出成品庫(kù)房,以防影響產(chǎn)品出入庫(kù)及損壞包裝袋,庫(kù)房外的噸袋產(chǎn)品應(yīng)按不同牌號(hào)、粒度整齊碼放。
第14篇 粗碎破碎工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、粗碎破碎工的職責(zé)是負(fù)責(zé)粗碎機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，給礦、排礦漏斗和格篩的暢通，保證將礦石破碎到所要求的粒度規(guī)格。
2、開(kāi)車前檢查：
(1)檢查機(jī)腔內(nèi)有無(wú)殘存礦石和雜物，如木頭、鐵器等。有上述情況時(shí)必須立即清除。
(2)檢查各部件栓銷有無(wú)松動(dòng)，主軸上螺帽是否擰緊，軸承電機(jī)及其它部件是否正常。
(3)開(kāi)動(dòng)油泵，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，正常油壓0.4—1.2公斤/平方厘米,正常油溫24—60℃。
3、開(kāi)停車順序
(1)聯(lián)鎖啟動(dòng)時(shí)應(yīng)根據(jù)班組長(zhǎng)指令，檢查設(shè)備，確定設(shè)備正?？梢詣?dòng)轉(zhuǎn)后，回復(fù)信號(hào)，以示可以啟動(dòng)。
(2)單機(jī)開(kāi)車順序：?jiǎn)?dòng)泵2分鐘后，開(kāi)動(dòng)破碎機(jī),再給礦。
(3)停車時(shí)按班組長(zhǎng)指令停車。單機(jī)停車時(shí)，應(yīng)先停給礦，待破碎機(jī)腔內(nèi)礦石排除干凈后方可停車，然后再停油泵。
4、當(dāng)大塊礦石在粗碎機(jī)十幾字頭處堵塞時(shí)，立即通知停止給礦，首先將堆在給礦機(jī)頭部易掉下的礦石鏟掉，再使用鐵鏟或鉤子，消除十字頭上堵塞的礦石。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)每小時(shí)檢查—次電機(jī)，溫度不得超過(guò)60oc。
6、操作工應(yīng)負(fù)責(zé)懸掛部分和小皮帶輪過(guò)橋軸承的潤(rùn)滑工作。
第15篇 二次破碎工安全操作規(guī)程
采用爆破進(jìn)行二次破碎時(shí),必須遵守爆破工作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,凡進(jìn)行人工二次破碎者,必須執(zhí)行下列規(guī)定。
1、在進(jìn)行破碎工作前,要做好下列檢查工作:
(1)大錘是否牢固可靠,錘把是否斷裂。
(2)檢查大塊是否有殘眼,是否有殘炮和雷管。
(3)認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)的頂邦是否有浮石,支護(hù)是否牢固。
2、打錘時(shí)要看好大塊的節(jié)理,找平面處下錘,避免打在大塊的銳鋒上,防止飛石打傷人。
3、打錘時(shí)要注意周圍人員和是否有其它障礙物,附近人員要離開(kāi)大錘的活動(dòng)范圍,并背向打錘的地點(diǎn)。
4、溜井、礦倉(cāng)的格篩上有大塊要搬到格篩外面破碎,不準(zhǔn)在格篩上進(jìn)行破碎。
5、在毛(礦)堆上破碎時(shí),大塊要放穩(wěn),人要選擇好位置,站穩(wěn)后再打錘。
