- 目錄
內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查發(fā)泡機電源線是否完好無損，確保接地良好。
2. 確認(rèn)發(fā)泡劑容器已裝滿，并根據(jù)配方正確配比。
3. 檢查各連接管道無泄漏，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
二、開機與調(diào)試
1. 啟動電源，預(yù)熱發(fā)泡機至適宜工作溫度。
2. 調(diào)整發(fā)泡劑泵速，以達到所需的泡沫密度。
3. 觀察泡沫產(chǎn)生情況，微調(diào)壓力和流量直至滿意效果。
三、操作流程
1. 打開進料閥，開始注入發(fā)泡劑。
2. 監(jiān)控泡沫產(chǎn)生過程，保持均勻穩(wěn)定。
3. 根據(jù)需要調(diào)整發(fā)泡機參數(shù)，如泡沫厚度和速度。
四、安全措施
1. 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止化學(xué)物質(zhì)濺傷。
2. 設(shè)備運行時，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，排查故障后方可繼續(xù)使用。
五、關(guān)機與清理
1. 完成工作后，先關(guān)閉進料閥，然后關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備殘留物，保持設(shè)備清潔。
3. 對設(shè)備進行常規(guī)維護，確保下次使用正常。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
2. 發(fā)泡機運行時，必須有專人監(jiān)控，防止意外發(fā)生。
3. 定期進行設(shè)備檢查和維護，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄物時不得污染環(huán)境。
5. 建立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)狀況。
考試題及答案
1. 開機前需檢查哪些設(shè)備部分？（多選） a. 電源線 b. 發(fā)泡劑容器 c. 連接管路 d. 閥門 答案：a, b, c, d
2. 操作過程中，如何確保泡沫質(zhì)量？（單選） a. 忽略泡沫產(chǎn)生情況 b. 調(diào)整發(fā)泡劑泵速 c. 不斷加大進料量 d. 關(guān)閉所有閥門 答案：b
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)采取什么措施？（簡答） 答案：立即停機，排查故障，必要時報告上級或?qū)I(yè)維修人員。
4. 關(guān)機后應(yīng)如何進行設(shè)備清理？（簡答） 答案：關(guān)閉進料閥，關(guān)閉電源，清理設(shè)備殘留物，進行常規(guī)維護。
5. 操作發(fā)泡機時，個人防護裝備包括哪些？（多選） a. 護目鏡 b. 工作服 c. 防護手套 d. 防塵口罩 答案：a, c
發(fā)泡機安全操作規(guī)程范文
第1篇 預(yù)發(fā)泡機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無異常后方可開機工作。
2、開機工作前，應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝置。
3、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機器。
4、設(shè)備運行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
5、清理、維護、檢修機器時，必須先停電、停機，用可靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護。
6、正確使用排毒裝置，并經(jīng)常維護保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。
7、如果發(fā)泡機安全裝置已失靈或失效，則嚴(yán)禁進入機器內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.
8、工作完畢之后，做好記錄，仔細(xì)清潔預(yù)發(fā)泡機的腔體和烘箱，清除殘留的珠粒，蓋好料桶，將其放回材料儲存室，清理場地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)。
第2篇 預(yù)發(fā)泡機操作工安全操作規(guī)程
1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無異常后方可開機工作。
2、開機工作前,應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝置。
3、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機器。
4、設(shè)備運行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
5、清理、維護、檢修機器時,必須先停電、停機,用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護。
6、正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。
7、如果發(fā)泡機安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進入機器內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時通知維修人員維修.
8、工作完畢之后,做好記錄,仔細(xì)清潔預(yù)發(fā)泡機的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲存室,清理場地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)。
第3篇 預(yù)發(fā)泡機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。
2) 工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無異常后方可開機工作。
3) 開機工作前,應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝置。
4) 工作中精力集中,不得擅自離開機器。
5) 設(shè)備運行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
6) 清理、維護、檢修機器時,必須先停電、停機,用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護。
7) 正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。
8) 如果發(fā)泡機安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進入機器內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時通知維修人員維修。
9) 工作完畢之后,做好記錄,仔細(xì)清潔預(yù)發(fā)泡機的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲存室,清理場地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)。
第4篇 水泥發(fā)泡機安全操作規(guī)程
一、開機準(zhǔn)備
1、檢查機油、液壓油的油位
2、檢查水池水位、電路電壓。
3、檢查各閥門開關(guān)位置、各接頭連接情況是否正常。
4、檢查主電源及各分路電源連接是否牢固、完好。
5、檢查攪拌箱內(nèi)是否干凈清潔。
二、開機程序
1、開啟電源;
2、開造泡機運轉(zhuǎn),開啟試泡開關(guān)檢查泡沫是否達到要求,待正常后,關(guān)閉該開關(guān)并關(guān)閉造泡機;
3、開啟攪拌機,運轉(zhuǎn)正常無誤后,開動注水開關(guān)加入物料,使攪拌機正常工作,待料漿漸漸達到攪拌罐的五分之四時,徐徐開啟水泥輸送機,待正常運轉(zhuǎn)后,再開造泡機,注入混合器輸送至工作場地。
三、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機的操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,嚴(yán)禁非機手操作。
四、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機安裝必須平穩(wěn)牢固,并搭設(shè)防雨防砸的保溫工作棚,工作場地應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外設(shè)蓄水池,并挖設(shè)水溝,保持場地排水暢通。
五、每日必須進行班前班中班后三檢制,其檢查內(nèi)容,①每日班前應(yīng)檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物,檢查機油、液壓油的油位,各閥門開關(guān)情況,泥漿泵、混合器、管道無堵塞。機身平穩(wěn),安全防護裝置靈敏可靠,確認(rèn)無誤后方可合閘試車,無異常聲響后,方可正式操作。②班中機手不得擅離崗位,應(yīng)隨時觀察發(fā)生不正?，F(xiàn)象或異常聲響,根據(jù)情況立即停機或?qū)嚢柘鋬?nèi)的存料打完后停機,拉閘斷電后進行檢查修理。③班后應(yīng)將機械內(nèi)外刷干凈,場地打掃干凈,管道沖洗干凈,機器和材料用塑料布蓋好,拉閘斷電并鎖好電箱門。
六、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機不得超負(fù)荷使用,運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌箱內(nèi)扒料,若遇中途停電或泵送系統(tǒng)損壞,必須將料放出,撤下管子,用水沖洗干凈。機械動轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將頭或手伸入料箱與機架之間查看或拆換等作業(yè)。
七、關(guān)機程序:
1、關(guān)主泵壓力;
2、關(guān)造泡機;
3、關(guān)攪拌機;
4、關(guān)主機。
