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壓刨機(jī)安全操作規(guī)程9篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):34

壓刨機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、壓刨機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保壓刨機(jī)的電源線無破損,開關(guān)功能正常,臺(tái)面平整無雜物。

2. 安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩,防止飛濺物和噪音傷害。

3. 了解工件:熟悉加工材料的硬度、厚度,選擇合適的刀具和進(jìn)給速度。

二、壓刨機(jī)操作步驟

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行作業(yè)。

2. 調(diào)整刀具:根據(jù)工件厚度調(diào)整刀具高度,確保安全間隙。

3. 定位工件:使用夾具固定工件,避免手動(dòng)操作時(shí)發(fā)生滑動(dòng)。

4. 進(jìn)行刨削:緩慢、均勻地推動(dòng)工件,保持恒定的速度和力度。

5. 停止操作:完成工作后,先關(guān)閉進(jìn)給機(jī)構(gòu),再關(guān)閉電源。

三、壓刨機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1. 清潔設(shè)備:每次使用后清理臺(tái)面和刀具,防止殘留物影響下次使用。

2. 檢查磨損:定期檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀片。

3. 潤滑保養(yǎng):定期添加潤滑油,保證設(shè)備運(yùn)行順暢。

4. 故障排查:遇到異常響聲或動(dòng)作不暢,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)尋求專業(yè)維修。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證書,未經(jīng)許可不得擅自操作壓刨機(jī)。

2. 執(zhí)行“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的雙人制度,確保安全。

3. 嚴(yán)格遵守設(shè)備操作手冊(cè),不得超負(fù)荷或違規(guī)使用設(shè)備。

4. 每次操作前進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,確認(rèn)無異常后方可開始工作。

5. 保養(yǎng)維護(hù)工作應(yīng)定期進(jìn)行,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

考試題及答案

1. 壓刨機(jī)操作前需要檢查哪些設(shè)備部分?(多選) a. 電源線 b. 開關(guān) c. 臺(tái)面 d. 刀具 答案:a、b、c、d

2. 在壓刨機(jī)操作中,哪項(xiàng)行為是錯(cuò)誤的? a. 佩戴防護(hù)裝備 b. 手動(dòng)固定工件 c. 停機(jī)后清潔設(shè)備 d. 停止操作前關(guān)閉進(jìn)給機(jī)構(gòu) 答案:b

3. 壓刨機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)不包括哪一項(xiàng)? a. 清潔設(shè)備 b. 更換磨損刀片 c. 添加潤滑油 d. 自行處理設(shè)備故障 答案:d

4. 哪項(xiàng)是壓刨機(jī)操作的標(biāo)準(zhǔn)流程? a. 啟動(dòng)設(shè)備 - 推動(dòng)工件 - 調(diào)整刀具 - 關(guān)閉電源 b. 檢查設(shè)備 - 啟動(dòng)設(shè)備 - 調(diào)整刀具 - 定位工件 - 推動(dòng)工件 - 關(guān)閉電源 c. 檢查設(shè)備 - 調(diào)整刀具 - 定位工件 - 啟動(dòng)設(shè)備 - 推動(dòng)工件 d. 啟動(dòng)設(shè)備 - 定位工件 - 調(diào)整刀具 - 推動(dòng)工件 - 關(guān)閉電源 答案:b

5. 壓刨機(jī)操作員應(yīng)如何對(duì)待設(shè)備故障? a. 自行處理 b. 停機(jī)檢查 c. 繼續(xù)操作 d. 忽略故障 答案:b

壓刨機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 壓刨機(jī)工安全操作規(guī)程

1、刨料前,首先檢查木料兩頭厚度是否一樣,是否歪曲,加工面有無損壞刨刀的東西,以防損壞設(shè)備。

2、齒輪、刀軸、壓棍、皮帶必須有防護(hù)罩、電器裝置必須密封,工作中經(jīng)常檢查、消除灰塵。

3、必須有人負(fù)責(zé)更換刨刀和設(shè)備維修,換刀必須停車斷電。

4、長380毫米以上可以使用,厚度15~175毫米以內(nèi)可以使用,吃刀量不得超過1.5毫米。

5、長380毫米以內(nèi)至180毫米以外,塊數(shù)較多,必須連續(xù)送料,可以兩人操作。

6、長800毫米以上,超過兩塊者,必須兩人操作,不能把手放在木料下邊,以防擠手。

7、工作中隨時(shí)清除刨花,工作結(jié)束后要徹底清掃機(jī)器內(nèi)外刨花和灰塵。

第2篇 自動(dòng)壓刨機(jī)使用安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條:如木料不走時(shí),應(yīng)用其它材料推送,不能用手推送,如成批生產(chǎn),應(yīng)連續(xù)送料。

第2條:不同厚度的木料,嚴(yán)禁同時(shí)刨削,以免木料彈出傷人。

第3條:應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用保險(xiǎn)絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品。

第4條:木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。

第5條:操作前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件,如有毛病應(yīng)先修理校正,并調(diào)整好床面與刨刃的距離,進(jìn)行試刨,合格后才能進(jìn)行操作。

第6條:每次吃刀深度不宜超過3mm。

第7條:操作時(shí)上下手應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面,上手送料時(shí),手要遠(yuǎn)離滾筒。

第8條:刨長料時(shí),料要平直推進(jìn),不得歪斜,如走橫時(shí),應(yīng)立即搬撥壓滾閘,將滾臺(tái)降落。

第3篇 單面壓刨機(jī)安全操作規(guī)程

1.將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。

2. 仔細(xì)檢查有關(guān)緊固件是否擰緊,有關(guān)潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動(dòng)機(jī)上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。

3、檢查機(jī)床是否電源良好,是否接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。

4、檢查刀片是否鋒利,因機(jī)床在使用一段時(shí)間后,刀軸上的刀片就會(huì)磨損,就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時(shí)應(yīng)注意每根刀軸的刀片根同時(shí)進(jìn)行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。

5、新刃磨或調(diào)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個(gè)壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開木糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。

6、非操作人員不得與機(jī)床靠自太近,應(yīng)保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。

7. 準(zhǔn)備好材料和輔料:

7.1、根據(jù)木種硬度,選擇加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允許3mm厚左右。

7.2、使用升降搖桿調(diào)節(jié)壓刨加工厚度,根據(jù)材料實(shí)際厚度,依照刻度表下降在3-5mm。

7.3、開啟馬達(dá),待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)開始進(jìn)料,注意進(jìn)料時(shí)均勻用力稍推即可,不能強(qiáng)行用力推。

7.4、在進(jìn)料過程中,盡量使木料在機(jī)床上均勻擺放,不要放置在一個(gè)位置上,避免刀具局部磨損。

7.5、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢,或有異常響聲時(shí),應(yīng)立即關(guān)掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強(qiáng)行用手推木料,以免電機(jī)過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關(guān)零件。

7.6、操作對(duì)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機(jī)件,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門檢查或調(diào)換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設(shè)備事故。

7.7、把刨削好的物料交叉整齊放置在卡板,拉至指定位置存放。

7.8、工作結(jié)束后,必須清掃工作場(chǎng)所,清潔機(jī)床,關(guān)掉總電源,才能離開。

第4篇 木工壓刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

編號(hào):

單位工程名稱交底時(shí)間
交底部位木工壓刨機(jī)操作規(guī)程工種木工
交底內(nèi)容:

1、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順開關(guān),三、四面刨要按順序開動(dòng);

2、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),刨削量每次不得超過5毫米;

3、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正,遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時(shí)手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺(tái)面;

4、刨短料長度不得短于前后壓滾距離,厚度小于1厘米的木料,必須墊托板;

5、下班時(shí),必須切斷電源。

交底人被交底人

注:本表一式二聯(lián),一聯(lián)留存,另一聯(lián)交班組保存。

第5篇 壓刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、 必須采用單向開關(guān)控制。三、四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。

二、 嚴(yán)禁戴手套操作,操作時(shí)應(yīng)站在刨機(jī)一側(cè)。

三、 刨刀及刨輥的安裝、調(diào)整必須符合規(guī)范。

四、 進(jìn)刀量不得過大。送料速度應(yīng)根據(jù)木料情況適當(dāng)選擇。

五、 刨料長度不得短于前后壓輥距離,刨薄料必須墊托板。

六、 送料手指必須離開滾筒一定距離,接料須待料走出臺(tái)面。

七、 工作結(jié)束后及時(shí)清理刨屑,做好落手清工作。

第6篇 自動(dòng)壓刨機(jī)使用安全操作規(guī)程

第1條:如木料不走時(shí),應(yīng)用其它材料推送,不能用手推送,如成批生產(chǎn),應(yīng)連續(xù)送料。

第2條:不同厚度的木料,嚴(yán)禁同時(shí)刨削,以免木料彈出傷人。

第3條:應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用保險(xiǎn)絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品。

第4條:木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。

第5條:操作前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件,如有毛病應(yīng)先修理校正,并調(diào)整好床面與刨刃的距離,進(jìn)行試刨,合格后才能進(jìn)行操作。

第6條:每次吃刀深度不宜超過3mm。

第7條:操作時(shí)上下手應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面,上手送料時(shí),手要遠(yuǎn)離滾筒。

第8條:刨長料時(shí),料要平直推進(jìn),不得歪斜,如走橫時(shí),應(yīng)立即搬撥壓滾閘,將滾臺(tái)降落。

第7篇 木工壓刨機(jī)安全操作要求規(guī)程

木工壓刨機(jī)安全操作要求

(1)手壓刨和自支壓刨的安全防護(hù)裝置,必須齊全可靠,并用單向開關(guān)。

(2)刨刀與刨床口的間隙一般不應(yīng)超過3mm,刨刀必須鋒利,每次最大刨量不超過1.5mm。

(3)同一臺(tái)刨機(jī)的刀片質(zhì)量、厚度必須一致,刀架與夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不使用。

(4)緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),離刀背不少于10mm,刀片必須夾緊。

(5)堆積木屑與加工材料,應(yīng)及時(shí)清理,嚴(yán)禁煙火,并按規(guī)定配齊消防器材。

第8篇 平刨機(jī)及壓刨機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

1、 操作者應(yīng)熟悉機(jī)床的性能結(jié)構(gòu),遵守安全守則。

2、 開車前應(yīng)按規(guī)定加油保證各部潤滑良好。

3、 檢查各部螺栓是否緊固,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀具裝置是否正常,防護(hù)設(shè)施及電氣系統(tǒng)是否良好。

4、 先空車運(yùn)行2~3分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

5、 平刨機(jī)加工材料長度不得小于700mm,厚度不得小于10mm;壓刨機(jī)加工木料長度不得小于接送滾筒的中心距,厚度不得超過工作臺(tái)升降的上下極限。

6、 飽削材料不得有鐵釘,水泥、砂礫、鐵屑等物。平刨機(jī)推料應(yīng)平直進(jìn)入,不得歪斜橫刨,嚴(yán)禁倒推;壓刨機(jī)上加工的木料應(yīng)有較平整的基面,吃刀量不得超過2~3mm.

7、 操作平刨機(jī)時(shí),手應(yīng)撐在木料上面平穩(wěn)均勻推進(jìn),刨削薄板時(shí)必須使用抓子,手指距臺(tái)面不得小于150mm。

8、 禁止使用磨鈍的刀刨料,刨刀每使用3~4小時(shí)用油石磨一次。使用砂輪刃磨時(shí)進(jìn)刀量不可過大,以免刃口發(fā)藍(lán)降低硬度。

9、 裝換刀片時(shí)必須關(guān)掉電源,裝好后擰緊緊固螺栓,并開空車檢查刨刀運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡,認(rèn)為無誤后方可停車后再進(jìn)行。

10、 刨削過程中,要經(jīng)常檢查防護(hù)罩、固定螺絲靠板的牢靠性。及時(shí)清除刨屑,以免堵塞。清除刨屑必須在停車后進(jìn)行

11、 工作中,機(jī)床臺(tái)面不準(zhǔn)放置工具、雜物或代加工木料,嚴(yán)禁用工具敲打臺(tái)面。

12、 工作完畢后,切斷電源,清掃機(jī)床和工作場(chǎng)地,并將成品及半成品放在指定位置。

第9篇 木工壓刨機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前

1.1木工機(jī)械必須設(shè)專人操作,并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,嚴(yán)禁非操作工上機(jī)操作。新員工上崗前,必須經(jīng)過培訓(xùn),且要在老員工的陪同下工作熟練后方可單獨(dú)工作。

1.2檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。

1.3檢查刀片安裝是否正確,刀具是否正常有無裂紋,螺絲緊固是否良好,各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。

1.4壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝到順開關(guān),第三、四面刨刀應(yīng)按順序開動(dòng)。

1.5作業(yè)前需空車試運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速正常后,再經(jīng)1-3分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常后,方可送料進(jìn)行工作。

2.作業(yè)中

2.1整個(gè)作業(yè)過程中,禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作,有故障須停機(jī)斷電源檢修。作業(yè)人員須正確佩戴護(hù)目鏡,嚴(yán)禁戴手套,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離崗,杜絕在操作中與人攀談、嬉鬧。

2.2在加工2m以上較長木料時(shí)應(yīng)由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必須在木頭越過危險(xiǎn)區(qū)后方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。

2.3在壓刨作業(yè)時(shí),壓料、取料人員站位不得正對(duì)刨口,以免大料刨削時(shí)擊傷面部,不同厚度木料不準(zhǔn)同時(shí)刨削,刨料時(shí),吃刀量不得超過3mm,操作時(shí)應(yīng)按順續(xù)送料,木料必須保持平直,如發(fā)現(xiàn)材料走橫,應(yīng)速將臺(tái)面降下,待撥正后再繼續(xù)工作,刨料長度不準(zhǔn)短于前后壓輥的中心距離,厚度在10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推入壓刨。

2.4操作時(shí)必須注意木材情況,遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進(jìn)料速度。

2.5在遇到舊木料時(shí),必須將舊木料上的鐵釘、泥沙等清除干凈。

2.6如遇木料卡住時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)行取出材料。必須先停機(jī)調(diào)整工作臺(tái)高度后,方可取出木料,切勿在工作中調(diào)整工作臺(tái)。

2.7要保持刀刃的鋒利度,對(duì)較鈍的刀片要及時(shí)更換,更換刀片必須切斷電源,摘掉皮帶。刀片的裝夾要正確、牢固,以免工作中刀片松動(dòng)飛出傷人。

2.8木工壓刨機(jī)的加工尺寸范圍為: 加工件寬度 600-19mm 、加工件厚度 280-19mm 、加工件長度 大于200mm 、最大切削量 8mm。

2.9嚴(yán)禁酒后或帶病上機(jī)操作。

3.作業(yè)后

3.1作業(yè)完畢后,停機(jī)斷電源,鎖好電閘箱,清理場(chǎng)地,保養(yǎng)機(jī)床。

3.2操作車間內(nèi)嚴(yán)禁抽煙或燒火取暖,必須設(shè)立消防器材。

壓刨機(jī)安全操作規(guī)程9篇

內(nèi)容一、壓刨機(jī)操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保壓刨機(jī)的電源線無破損,開關(guān)功能正常,臺(tái)面平整無雜物。2.安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩,防止飛濺物和噪音傷害。3.了
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