內(nèi)容
一、安全文化與責(zé)任
1. 每位員工應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全是工作的重要組成部分，理解并接受個(gè)人在維護(hù)工作場(chǎng)所安全中的責(zé)任。
2. 遵守公司安全政策和程序，積極參與安全培訓(xùn)，確保具備必要的安全知識(shí)和技能。
二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與管理
1. 對(duì)所有活動(dòng)進(jìn)行定期風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在危險(xiǎn)源，制定并執(zhí)行相應(yīng)的預(yù)防措施。
2. 若發(fā)現(xiàn)新的風(fēng)險(xiǎn)或原有風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)更新風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告，并通知相關(guān)人員。
三、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 根據(jù)工作性質(zhì)，正確使用和維護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 不得擅自修改或替換個(gè)人防護(hù)裝備，確保其性能完好。
四、工作場(chǎng)所安全
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免堆放雜物，確保緊急出口暢通無(wú)阻。
2. 設(shè)備操作前應(yīng)檢查其完好性，遵循操作手冊(cè)，避免誤操作。
五、應(yīng)急預(yù)案與演練
1. 制定并定期更新應(yīng)急預(yù)案，確保所有員工了解并熟悉應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的程序。
2. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，以提高應(yīng)對(duì)緊急情況的能力。
六、健康與福利
1. 提供安全的工作環(huán)境，關(guān)注員工的身心健康，鼓勵(lì)員工定期進(jìn)行健康檢查。
2. 對(duì)于長(zhǎng)期或重復(fù)性工作，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)男菹⒑洼啀徶贫?，防止過(guò)度疲勞。
七、事故報(bào)告與調(diào)查
1. 發(fā)生事故后，應(yīng)立即報(bào)告，不得隱瞞或延遲。
2. 對(duì)事故進(jìn)行深入調(diào)查，找出根本原因，采取措施防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國(guó)家和地方的安全法規(guī)，遵守行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。
2. 安全規(guī)程的實(shí)施和監(jiān)督應(yīng)由專(zhuān)門(mén)的安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)，確保合規(guī)性。
3. 定期評(píng)估規(guī)程的有效性，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善。
考試題及答案
1. 員工在安全文化中的首要責(zé)任是什么？ 答案：認(rèn)識(shí)到安全是工作的重要組成部分，接受個(gè)人在維護(hù)安全中的責(zé)任。
2. 應(yīng)如何處理新發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)？ 答案：更新風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告，通知相關(guān)人員并制定預(yù)防措施。
3. 何時(shí)需要使用個(gè)人防護(hù)裝備？ 答案：根據(jù)工作性質(zhì)，正確使用和維護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 發(fā)生事故后應(yīng)如何處理？ 答案：立即報(bào)告，進(jìn)行事故調(diào)查并采取措施防止再次發(fā)生。
5. 定期進(jìn)行的應(yīng)急演練有何目的？ 答案：提高員工應(yīng)對(duì)緊急情況的能力，熟悉應(yīng)急預(yù)案。
綜合安全規(guī)程范文
第1篇 綜合性能檢測(cè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 、嚴(yán)格遵守學(xué)院制定實(shí)訓(xùn)“十要”、“十不準(zhǔn)”規(guī)章制度。
2 、操作人員應(yīng)詳細(xì)閱讀有關(guān)資料,對(duì)各種使用的設(shè)備應(yīng)掌握操作方法,熟悉工作原理,測(cè)試中,謹(jǐn)慎、認(rèn)真、小心,防止誤操作損壞設(shè)備。
3 、實(shí)訓(xùn)前,聽(tīng)從老師講解及演示,熟悉項(xiàng)目?jī)?nèi)容范圍,愛(ài)護(hù)設(shè)備儀器,保證完好無(wú)損。
4 、檢測(cè)時(shí),集中精力操作,嚴(yán)守規(guī)程,仔細(xì)觀察儀表變化,發(fā)生異常,立即停機(jī)切斷電源,待排除故障后再進(jìn)行操作。
5 、發(fā)動(dòng)機(jī)或車(chē)輛在指導(dǎo)教師啟動(dòng)檢測(cè)時(shí),人身不可靠近旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位,注意“油、水、電、氣”防止泄漏。
6 、停機(jī)后,發(fā)動(dòng)機(jī)要關(guān)閉點(diǎn)火開(kāi)關(guān),各種設(shè)備要切斷電源。
第2篇 發(fā)動(dòng)機(jī)綜合分析儀安全操作規(guī)程
(1)使用者必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),合格后方可上崗操作。
(2)儀器應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的地方。
(3)綜合分析儀的各接線端,應(yīng)放置在規(guī)定地方。
(4)儀器內(nèi)部微機(jī)系統(tǒng),要由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,定期由專(zhuān)業(yè)人員為系統(tǒng)升級(jí)。
(5)使用儀器時(shí)要按照設(shè)備要求連接各傳感器。
(6)進(jìn)行電瓶放電實(shí)驗(yàn)時(shí),儀器要遠(yuǎn)離可燃物品。
(7)要保持儀器的內(nèi)外部的清潔,在清理時(shí)注意用趕干布清理。
第3篇 設(shè)備室、綜合室崗位安全操作規(guī)程
(1)每天進(jìn)入辦公室要認(rèn)真檢查各種設(shè)施、設(shè)備的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并聯(lián)系維修,按照程序執(zhí)行,而不要使用有故障的設(shè)備或?qū)⑽ｋU(xiǎn)放在一邊不管,遵守各種安全規(guī)章制度和安全規(guī)程。
(2)辦公室人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品。
(3)辦公室的各種設(shè)施、設(shè)備擺放整齊、穩(wěn)定,不要放置不必要的雜物和危險(xiǎn)品。
(4)辦公室禁止存放易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性物品,在使用時(shí)應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)工作,并注意場(chǎng)地通風(fēng)良好。
(5)經(jīng)常檢查辦公室的環(huán)境,對(duì)于易導(dǎo)致絆倒和墜落的物品應(yīng)及時(shí)移開(kāi)或清除。柜架上的物品應(yīng)妥善安放,較重物品應(yīng)放在底層。
(6)電腦、鍵盤(pán)等電器周邊不要擺放水杯、水壺或帶有飲料的瓶罐等物品。
(7)各部門(mén)人員要愛(ài)護(hù)辦公室設(shè)施,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)報(bào)修。嚴(yán)禁使用有故障的設(shè)備、設(shè)施及電器等。
(8)禁止站在箱子上、椅子上或是臨時(shí)代用品上面購(gòu)取高處物品。
(9)禁止使用不安全或有故障的電氣設(shè)備、插排,嚴(yán)禁使用非標(biāo)產(chǎn)品,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用電器設(shè)備。
(10)嚴(yán)禁使用電爐、電熱棒等大功率電器,嚴(yán)禁明火。
(11)辦公室內(nèi)禁止吸煙,吸煙者到指定吸煙區(qū)。
(12)在樓梯行走或行至拐角處應(yīng)小心慢行并注意前方提示。
(13) 嚴(yán)禁違章指揮,要不斷學(xué)習(xí)和熟練掌握所管轄范圍內(nèi)工作的安全知識(shí)、安全制度、安全規(guī)程、安全防護(hù)措施。
(14)深入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)制止督促整改人的不安全行為,物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。
(15)在人多擁擠的地方(如電梯里)不要隨身攜帶尖形的鋒利物品,如刀子、剪子、未蓋上的鋼筆、鉛筆等。
(16)離開(kāi)辦公室人員,應(yīng)將所有照明、空調(diào)、電器設(shè)備斷電,關(guān)閉鎖好門(mén)窗。
第4篇 綜合庫(kù)（勞保雜品等）安全規(guī)程
1、非本庫(kù)人員,未經(jīng)允許不得入庫(kù)。
2、凡進(jìn)入庫(kù)內(nèi)人員禁止攜帶火柴、火種和易燃易爆物品。
3、班前、班后由保管人員檢查庫(kù)內(nèi)、外安全情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4、根據(jù)存放物品的性能和特點(diǎn)設(shè)置相應(yīng)的消防器材。保管人員應(yīng)掌握操作使用要領(lǐng),并定期檢查。
5、在收發(fā)過(guò)程中,要拿穩(wěn)放妥,防止物、材料脫落,打傷腿腳。
6、庫(kù)內(nèi)堆放的物品,必須合理排列、堆放整齊,便于取放,并留出走道。大小物品的堆放,要上輕下重,上小下大,不得過(guò)高。要放平放穩(wěn),以防倒塌傷人。
7、貨物堆放距離屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米,距離屋柱或貨垛之間不得少于20厘米。
8、水泥存放要防止受潮,防止漏雨淋濕。
9、夜間原則上不發(fā)料,必要時(shí)須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意。
第5篇 削片機(jī)、綜合破碎機(jī)安全操作規(guī)程
為保證人機(jī)安全，提高工作效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，根據(jù)《陽(yáng)光凱迪新能源集團(tuán)有限公司 燃料設(shè)備管理規(guī)定》及其它相關(guān)文件，特制訂本規(guī)范，本規(guī)范適用于陽(yáng)光凱迪新能源集團(tuán)下屬各系列公司的b_系列及zp系列及同型號(hào)的破碎機(jī)。
1 一般要求
1.1削片機(jī)、綜合破碎機(jī)破碎物料，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。
1.2操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)，持證上崗。
1.3操作人員穿著應(yīng)適當(dāng)：不準(zhǔn)穿著寬松衣服，戴領(lǐng)帶及手飾(留長(zhǎng)發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。
1.4破碎機(jī)設(shè)備放置點(diǎn)須當(dāng)作防火重點(diǎn)部位，破碎機(jī)工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材和消防水桶。
1.5鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
1.6必須使用單向開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。
1.7嚴(yán)格遵守交接班制度，填寫(xiě)交接記錄表，作好交接班工作。
1.8 設(shè)備管理員最少每?jī)芍軐?duì)料場(chǎng)綜合破碎機(jī)檢查一次設(shè)備的振動(dòng)及連續(xù)工作時(shí)各軸承處的溫度，異常情況須及時(shí)修理。
2 啟動(dòng)條件
2.1原料含水率和規(guī)格符合工藝要求。
2.2按工藝要求更換飛刀和底刀，安裝正確牢固。
2.3設(shè)備按運(yùn)行要求檢查合格，電氣正常。
3 開(kāi)機(jī)前檢查規(guī)范
3.1 每班次開(kāi)機(jī)前，接班人員應(yīng)檢查以下內(nèi)容：
3.1.1交接班日志是否填寫(xiě)完好，認(rèn)真閱讀上班次的交接班日志；
3.1.2 上班次設(shè)備的保養(yǎng)工作是否到位，上班次設(shè)備作業(yè)完畢后，設(shè)備及周邊雜物是否清理完畢；
以上兩項(xiàng)檢查內(nèi)容結(jié)果需寫(xiě)進(jìn)本班次交接班日志。情況惡劣的（包括但不限于：上班次故障未排除影響本次作業(yè)且沒(méi)在交接班日志注明的、設(shè)備及周邊環(huán)境惡劣影響本班次作業(yè)的）需及時(shí)向設(shè)備管理員或料場(chǎng)站長(zhǎng)匯報(bào)。
3.2 在起動(dòng)前應(yīng)作如下的檢查：
3.2.1 檢查主刀軸軸承、進(jìn)料輥軸承、輸送皮帶軸承、減速機(jī)及連接軸等地方潤(rùn)滑是否充分；
3.2.2 檢查刀片間隙是否在允許的切削范圍之內(nèi)，否則調(diào)整；
3.2.3 按照規(guī)定的緊固扭矩檢查飛刀、底刀是否緊固，用隨機(jī)的扭矩扳手檢查，扭力達(dá)規(guī)定值；
3.2.4 進(jìn)料輸送帶、機(jī)內(nèi)不得有金屬雜物。
4 開(kāi)機(jī)操作規(guī)范
4.1 開(kāi)機(jī)過(guò)程中注意事項(xiàng)
4.1.1機(jī)器工作時(shí)，工人不允許在機(jī)器喂料口2米以?xún)?nèi)，防木材甩動(dòng)傷人，不允許站在皮帶輸送機(jī)上，不允許戴手套工作；
4.1.2 負(fù)荷切削時(shí)，操作電流不得超過(guò)額定電流（允許瞬間過(guò)載）；
4.1.3 每班檢查一次軸承是否超溫（溫升一般不超過(guò)40攝氏度），并記入日志；不允許石塊、鐵塊進(jìn)入破碎機(jī)，發(fā)現(xiàn)進(jìn)入，應(yīng)立即停機(jī)處理。
4.2 啟動(dòng)順序
4.2.1 啟動(dòng)出料系統(tǒng)電機(jī)；
4.2.2 啟動(dòng)主電機(jī)；
4.2.3 刀輥轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，方能啟動(dòng)喂料系統(tǒng)電機(jī)。
4.3 運(yùn)行中的檢查與調(diào)整
4.3.1 開(kāi)機(jī)后空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，看是否正常有無(wú)異?，F(xiàn)象。
4.3.2 檢查液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣線路及排料系統(tǒng)是否正常，各注油處是否注油。
4.3.3 檢查電氣開(kāi)關(guān)是否處于靈敏正常狀態(tài)，電氣動(dòng)作準(zhǔn)確靈敏。
4.3.4 檢查液壓系統(tǒng)的接頭是否處于密封良好，無(wú)滲、漏油現(xiàn)象。
4.3.5 檢查刀輥和喂料輥運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
4.3.6 生產(chǎn)切削前檢查運(yùn)輸皮帶是否有走偏現(xiàn)象以及阻礙物。
4.3.7 工作時(shí)要注意檢查有無(wú)異常聲音，基座有無(wú)顯著振動(dòng)，緊固件無(wú)松動(dòng)，活動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。
4.3.8 負(fù)荷切削時(shí)，操作電流不得超過(guò)額定電流。軸承升溫不得超過(guò)40℃
4.3.9 上料時(shí)必須將鐵件、石塊、布料等雜物挑出。皮帶正常過(guò)程中發(fā)生突然不走現(xiàn)象時(shí)，要關(guān)掉運(yùn)輸皮帶電機(jī)，將堵料處理后再啟動(dòng)，否則容易造成皮帶斷裂或損壞，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保證皮帶在中間運(yùn)行不能跑偏。
4.3.10 原料規(guī)格必須符合生產(chǎn)工藝要求，長(zhǎng)于2米的必須有一人配合進(jìn)料，以防原料尾部擺動(dòng)傷人。
4.3.11 進(jìn)料要連續(xù)均勻，嚴(yán)禁過(guò)多，強(qiáng)制和橫向進(jìn)料，以防設(shè)備超負(fù)荷或卡住進(jìn)料輥。
4.3.12 喂料口應(yīng)根據(jù)進(jìn)料多少準(zhǔn)確開(kāi)啟，嚴(yán)禁張空口，以防木片飛出傷人。
4.3.13 削片機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。
4.3.14 削片機(jī)木料若卡住刀具時(shí)應(yīng)立即切斷電源，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。嚴(yán)禁用木塊或木棒制動(dòng)鋸片的方法停止機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)。
5 關(guān)機(jī)操作規(guī)范
5.1 停機(jī)順序
5.1.1 待進(jìn)料輸送槽內(nèi)沒(méi)有物料時(shí)，先關(guān)掉進(jìn)料輸送系統(tǒng)；
5.1.2 關(guān)閉主刀輥電機(jī)；
5.1.3 關(guān)閉出料系統(tǒng)電機(jī)；
5.1.4 關(guān)閉總電源。
5.2 停機(jī)后檢查與維護(hù)
5.2.1清理，將設(shè)備本體及周邊物料清理干凈，將腔體內(nèi)物和篩網(wǎng)堵塞物料清理干凈，將進(jìn)出料輸送帶上的物料清理干凈；
5.2.2 對(duì)設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑；（潤(rùn)滑點(diǎn)主要包括主刀輥兩端軸承、喂料輥兩端軸承、壓料滾兩端軸承、進(jìn)出料皮帶傳動(dòng)輥、托輥軸承，一般2-3個(gè)工作日潤(rùn)滑1次）；
5.2.3 用機(jī)油潤(rùn)滑各傳動(dòng)鏈條（一般2-3個(gè)工作日潤(rùn)滑1次）；
5.2.4 填寫(xiě)交接班日志，將本班次發(fā)現(xiàn)故障情況記錄在日志的同時(shí)口頭匯報(bào)設(shè)備管理員或料場(chǎng)站長(zhǎng)。
第6篇 綜合試驗(yàn)平臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.操作人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)后上崗;
2.操作人員必須熟知平臺(tái)的結(jié)構(gòu)、性能以及運(yùn)用方法;同時(shí)熟知維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣知識(shí);
3.了解控制裝置的各種儀表及按鈕用途,試驗(yàn)平臺(tái)的工作原理、適用范圍、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法;
4.熟悉試驗(yàn)平臺(tái)的開(kāi)、停車(chē)的程序和操作,以及試驗(yàn)設(shè)備的檢查、分析、和故障排除的方法;
5.操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、防砸鞋、手套等)用品;
6.標(biāo)識(shí)作業(yè)區(qū)和警戒線,懸掛醒目警示標(biāo)識(shí),并在作業(yè)時(shí)間安排人員監(jiān)督,無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi);
7.起重運(yùn)輸待試驗(yàn)設(shè)備時(shí),嚴(yán)格遵守《起重作業(yè)規(guī)程》;
8.試驗(yàn)設(shè)備上試驗(yàn)平臺(tái)安裝時(shí)要輕裝輕放,以免碰壞試驗(yàn)平臺(tái)部件;
9.日常要檢查電路和控制是否靈敏有效;檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況,溫升是否正常,電機(jī)溫升不應(yīng)超過(guò) 60度,不應(yīng)有過(guò)熱現(xiàn)象,不應(yīng)有不正常雜音;
10.各安全裝置必須有效,要求防護(hù)罩行走限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后,運(yùn)行電機(jī)必須制動(dòng)有效; 檢查防護(hù)罩及防護(hù)門(mén)行程開(kāi)關(guān)松緊情況和上限開(kāi)關(guān)是否良好;檢查各傳動(dòng)部件情況,有無(wú)失效或損壞;檢查各傳動(dòng)部位不應(yīng)有異響;
11.試驗(yàn)不同的設(shè)備,會(huì)配用相關(guān)工裝。上工裝時(shí)要將工裝緊固好;
12.電機(jī)與試驗(yàn)設(shè)備采用三角帶傳動(dòng),三角帶在調(diào)整過(guò)程中不要太緊。試驗(yàn)設(shè)備傳動(dòng)輪采用三爪特制傳動(dòng)皮帶輪,在試驗(yàn)設(shè)備輸入軸端一定要緊固牢靠。
二、操作工序:
1.關(guān)閉試驗(yàn)平臺(tái)工作電源并掛牌;
2.用專(zhuān)用手柄搖開(kāi)活動(dòng)式防護(hù)罩;
3.用電動(dòng)葫蘆將待試設(shè)備吊置于試驗(yàn)平臺(tái)上;
4.根據(jù)平臺(tái)位置,在平臺(tái)上用壓板固定好待試設(shè)備;
5.在試驗(yàn)設(shè)備輸入軸上固定好三爪皮帶輪;
6.調(diào)整可移動(dòng)式平臺(tái)基座,使三爪皮帶輪帶輪槽與電機(jī)皮帶輪輪槽在一平面;
7.在皮帶輪上裝上連接三角帶;
8.調(diào)整基座位置,使三角帶松勁合適;
9.待試設(shè)備在基座上緊固后,閉合上滑動(dòng)式防護(hù)罩及防護(hù)罩小門(mén);
10.閉合試驗(yàn)平臺(tái)電源,啟動(dòng)電機(jī),進(jìn)行空載試車(chē);
11.按照試驗(yàn)設(shè)備額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間正、反各2小時(shí),整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程要有專(zhuān)人負(fù)責(zé),要求運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)沖擊噪音,密封良好無(wú)滲漏。
三、注意事項(xiàng):
(一)操作前:
1.設(shè)備裝配質(zhì)量合格后,才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);
2.試驗(yàn)前,機(jī)體內(nèi)不允許殘留容易機(jī)體的硬質(zhì)雜質(zhì)和過(guò)量污物;
3.試驗(yàn)前,設(shè)備機(jī)體內(nèi)注入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油或潤(rùn)滑脂;
4.試驗(yàn)前,要認(rèn)真檢查試驗(yàn)設(shè)備在平臺(tái)的安裝質(zhì)量;
3.檢查各安全裝置的靈敏性;
4.檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏可靠。
(二)操作中:
1.無(wú)關(guān)人員禁止靠近實(shí)驗(yàn)平臺(tái);
2.無(wú)關(guān)人員禁止關(guān)閉平臺(tái)運(yùn)行電源或開(kāi)啟防護(hù)罩閉鎖電源門(mén);
3.只允許專(zhuān)職人員靠近平臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)的測(cè)定與記錄。
(三)操作完成后:
1.停主電源、掛牌并掛鎖,開(kāi)啟閉鎖門(mén),移開(kāi)防護(hù)罩;
2.進(jìn)入試驗(yàn)平臺(tái),移動(dòng)平臺(tái)基座,拆除三角帶及三爪皮帶輪,松開(kāi)試驗(yàn)設(shè)備的緊固螺栓及裝置,用吊裝葫蘆移走試驗(yàn)設(shè)備,放置到適當(dāng)位置;
2.清掃平臺(tái),整理平臺(tái)器件,放置合理位置;
3.記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),填寫(xiě)相關(guān)記錄;
4.關(guān)閉防護(hù)罩及閉鎖門(mén)。
第7篇 削片機(jī)綜合破碎機(jī)安全操作規(guī)程
為保證人機(jī)安全,提高工作效率,降低運(yùn)營(yíng)成本,根據(jù)《陽(yáng)光凱迪新能源集團(tuán)有限公司 燃料設(shè)備管理規(guī)定》及其它相關(guān)文件,特制訂本規(guī)范,本規(guī)范適用于陽(yáng)光凱迪新能源集團(tuán)下屬各系列公司的b_系列及zp系列及同型號(hào)的破碎機(jī)。
1 一般要求
1.1削片機(jī)、綜合破碎機(jī)破碎物料,堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。
1.2操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn),熟悉機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí),持證上崗。
1.3操作人員穿著應(yīng)適當(dāng):不準(zhǔn)穿著寬松衣服,戴領(lǐng)帶及手飾(留長(zhǎng)發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。
1.4破碎機(jī)設(shè)備放置點(diǎn)須當(dāng)作防火重點(diǎn)部位,破碎機(jī)工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材和消防水桶。
1.5鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
1.6必須使用單向開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。
1.7嚴(yán)格遵守交接班制度,填寫(xiě)交接記錄表,作好交接班工作。
1.8 設(shè)備管理員最少每?jī)芍軐?duì)料場(chǎng)綜合破碎機(jī)檢查一次設(shè)備的振動(dòng)及連續(xù)工作時(shí)各軸承處的溫度,異常情況須及時(shí)修理。
2 啟動(dòng)條件
2.1原料含水率和規(guī)格符合工藝要求。
2.2按工藝要求更換飛刀和底刀,安裝正確牢固。
2.3設(shè)備按運(yùn)行要求檢查合格,電氣正常。
3 開(kāi)機(jī)前檢查規(guī)范
3.1 每班次開(kāi)機(jī)前,接班人員應(yīng)檢查以下內(nèi)容:
3.1.1交接班日志是否填寫(xiě)完好,認(rèn)真閱讀上班次的交接班日志;
3.1.2 上班次設(shè)備的保養(yǎng)工作是否到位,上班次設(shè)備作業(yè)完畢后,設(shè)備及周邊雜物是否清理完畢;
以上兩項(xiàng)檢查內(nèi)容結(jié)果需寫(xiě)進(jìn)本班次交接班日志。情況惡劣的(包括但不限于:上班次故障未排除影響本次作業(yè)且沒(méi)在交接班日志注明的、設(shè)備及周邊環(huán)境惡劣影響本班次作業(yè)的)需及時(shí)向設(shè)備管理員或料場(chǎng)站長(zhǎng)匯報(bào)。
3.2 在起動(dòng)前應(yīng)作如下的檢查:
3.2.1 檢查主刀軸軸承、進(jìn)料輥軸承、輸送皮帶軸承、減速機(jī)及連接軸等地方潤(rùn)滑是否充分;
3.2.2 檢查刀片間隙是否在允許的切削范圍之內(nèi),否則調(diào)整;
3.2.3 按照規(guī)定的緊固扭矩檢查飛刀、底刀是否緊固,用隨機(jī)的扭矩扳手檢查,扭力達(dá)規(guī)定值;
3.2.4 進(jìn)料輸送帶、機(jī)內(nèi)不得有金屬雜物。
4 開(kāi)機(jī)操作規(guī)范
4.1 開(kāi)機(jī)過(guò)程中注意事項(xiàng)
4.1.1機(jī)器工作時(shí),工人不允許在機(jī)器喂料口2米以?xún)?nèi),防木材甩動(dòng)傷人,不允許站在皮帶輸送機(jī)上,不允許戴手套工作;
4.1.2 負(fù)荷切削時(shí),操作電流不得超過(guò)額定電流(允許瞬間過(guò)載);
4.1.3 每班檢查一次軸承是否超溫(溫升一般不超過(guò)40攝氏度),并記入日志;不允許石塊、鐵塊進(jìn)入破碎機(jī),發(fā)現(xiàn)進(jìn)入,應(yīng)立即停機(jī)處理。
4.2 啟動(dòng)順序
4.2.1 啟動(dòng)出料系統(tǒng)電機(jī);
4.2.2 啟動(dòng)主電機(jī);
4.2.3 刀輥轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,方能啟動(dòng)喂料系統(tǒng)電機(jī)。
4.3 運(yùn)行中的檢查與調(diào)整
4.3.1 開(kāi)機(jī)后空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,看是否正常有無(wú)異?，F(xiàn)象。
4.3.2 檢查液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣線路及排料系統(tǒng)是否正常,各注油處是否注油。
4.3.3 檢查電氣開(kāi)關(guān)是否處于靈敏正常狀態(tài),電氣動(dòng)作準(zhǔn)確靈敏。
4.3.4 檢查液壓系統(tǒng)的接頭是否處于密封良好,無(wú)滲、漏油現(xiàn)象。
4.3.5 檢查刀輥和喂料輥運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
4.3.6 生產(chǎn)切削前檢查運(yùn)輸皮帶是否有走偏現(xiàn)象以及阻礙物。
4.3.7 工作時(shí)要注意檢查有無(wú)異常聲音,基座有無(wú)顯著振動(dòng),緊固件無(wú)松動(dòng),活動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。
4.3.8 負(fù)荷切削時(shí),操作電流不得超過(guò)額定電流。軸承升溫不得超過(guò)40℃
4.3.9 上料時(shí)必須將鐵件、石塊、布料等雜物挑出。皮帶正常過(guò)程中發(fā)生突然不走現(xiàn)象時(shí),要關(guān)掉運(yùn)輸皮帶電機(jī),將堵料處理后再啟動(dòng),否則容易造成皮帶斷裂或損壞,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保證皮帶在中間運(yùn)行不能跑偏。
4.3.10 原料規(guī)格必須符合生產(chǎn)工藝要求,長(zhǎng)于2米的必須有一人配合進(jìn)料,以防原料尾部擺動(dòng)傷人。
4.3.11 進(jìn)料要連續(xù)均勻,嚴(yán)禁過(guò)多,強(qiáng)制和橫向進(jìn)料,以防設(shè)備超負(fù)荷或卡住進(jìn)料輥。
4.3.12 喂料口應(yīng)根據(jù)進(jìn)料多少準(zhǔn)確開(kāi)啟,嚴(yán)禁張空口,以防木片飛出傷人。
4.3.13 削片機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。
4.3.14 削片機(jī)木料若卡住刀具時(shí)應(yīng)立即切斷電源,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。嚴(yán)禁用木塊或木棒制動(dòng)鋸片的方法停止機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)。
5 關(guān)機(jī)操作規(guī)范
5.1 停機(jī)順序
5.1.1 待進(jìn)料輸送槽內(nèi)沒(méi)有物料時(shí),先關(guān)掉進(jìn)料輸送系統(tǒng);
5.1.2 關(guān)閉主刀輥電機(jī);
5.1.3 關(guān)閉出料系統(tǒng)電機(jī);
5.1.4 關(guān)閉總電源。
5.2 停機(jī)后檢查與維護(hù)
5.2.1清理,將設(shè)備本體及周邊物料清理干凈,將腔體內(nèi)物和篩網(wǎng)堵塞物料清理干凈,將進(jìn)出料輸送帶上的物料清理干凈;
5.2.2 對(duì)設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑;(潤(rùn)滑點(diǎn)主要包括主刀輥兩端軸承、喂料輥兩端軸承、壓料滾兩端軸承、進(jìn)出料皮帶傳動(dòng)輥、托輥軸承,一般2-3個(gè)工作日潤(rùn)滑1次);
5.2.3 用機(jī)油潤(rùn)滑各傳動(dòng)鏈條(一般2-3個(gè)工作日潤(rùn)滑1次);
5.2.4 填寫(xiě)交接班日志,將本班次發(fā)現(xiàn)故障情況記錄在日志的同時(shí)口頭匯報(bào)設(shè)備管理員或料場(chǎng)站長(zhǎng)。
第8篇 綜合庫(kù)勞保、雜品等安全規(guī)程
1、非本庫(kù)人員，未經(jīng)允許不得入庫(kù)。
2、凡進(jìn)入庫(kù)內(nèi)人員禁止攜帶火柴、火種和易燃易爆物品。
3、班前、班后由保管人員檢查庫(kù)內(nèi)、外安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4、根據(jù)存放物品的性能和特點(diǎn)設(shè)置相應(yīng)的消防器材。保管人員應(yīng)掌握操作使用要領(lǐng)，并定期檢查。
5、在收發(fā)過(guò)程中，要拿穩(wěn)放妥，防止物、材料脫落，打傷腿腳。
6、庫(kù)內(nèi)堆放的物品，必須合理排列、堆放整齊，便于取放，并留出走道。大小物品的堆放，要上輕下重，上小下大，不得過(guò)高。要放平放穩(wěn)，以防倒塌傷人。
7、貨物堆放距離屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米，距離屋柱或貨垛之間不得少于20厘米。
8、水泥存放要防止受潮，防止漏雨淋濕。
9、夜間原則上不發(fā)料，必要時(shí)須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意。
第9篇 綜合性能檢測(cè)安全操作規(guī)程
1 、嚴(yán)格遵守學(xué)校制定實(shí)訓(xùn)“十要”、“十不準(zhǔn)”規(guī)章制度。
2 、操作人員應(yīng)詳細(xì)閱讀有關(guān)資料,對(duì)各種使用的設(shè)備應(yīng)掌握操作方法,熟悉工作原理,測(cè)試中,謹(jǐn)慎、認(rèn)真、小心,防止誤操作損壞設(shè)備。
3 、實(shí)訓(xùn)前,聽(tīng)從老師講解及演示,熟悉項(xiàng)目?jī)?nèi)容范圍,愛(ài)護(hù)設(shè)備儀器,保證完好無(wú)損。
4 、檢測(cè)時(shí),集中精力操作,嚴(yán)守規(guī)程,仔細(xì)觀察儀表變化,發(fā)生異常,立即停機(jī)切斷電源,待排除故障后再進(jìn)行操作。
5 、發(fā)動(dòng)機(jī)或車(chē)輛在指導(dǎo)教師啟動(dòng)檢測(cè)時(shí),人身不可靠近旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位,注意“油、水、電、氣”防止泄漏。
6 、停機(jī)后,發(fā)動(dòng)機(jī)要關(guān)閉點(diǎn)火開(kāi)關(guān),各種設(shè)備要切斷電源。
第10篇 綜合倉(cāng)庫(kù)安全操作規(guī)程
1．在收發(fā)過(guò)程中，物品必須拿穩(wěn)放妥，以防零件、工具材料等落下，打傷腿腳。
2．兩人或兩人以上搬運(yùn)大型零件、工具或材料時(shí)，應(yīng)相互照應(yīng)，步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮。
3．倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的零件、工具、材料、木模等用品的堆放，必須合理排列，堆放整齊，便于取放，并留出走道。大小物品的堆放，要上輕下重，上小下大，不得過(guò)高。確認(rèn)放平放穩(wěn)后，方可離去，防止倒塌傷人。
4．若使用起重設(shè)備，操作時(shí)應(yīng)遵守“掛鉤工安全操作規(guī)程”。
5．送物料到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)注意勿使物料碰撞正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備，人身不準(zhǔn)接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器設(shè)備。
6．庫(kù)內(nèi)及倉(cāng)庫(kù)周?chē)鷩?yán)禁煙火，防止火災(zāi)，注意通風(fēng)。
第11篇 數(shù)控木工綜合加工機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
數(shù)控木工綜合加工機(jī)
3、采用數(shù)控木工綜合加工機(jī)開(kāi)孔時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。
3.3注意貼于機(jī)床上的所有安全警示標(biāo)貼,按照說(shuō)明書(shū)中的要求搬運(yùn)與安裝機(jī)床。
3.4機(jī)床的工作環(huán)境,電源,氣源應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)中的要求。
3.5操作機(jī)床之前,須先確定機(jī)床的所有安全防護(hù)裝置都正常。
3.6按照使用說(shuō)明書(shū)要求,正確選用并安裝刀具及零配件。
3.7操作機(jī)床之前,先確定機(jī)器及刀具旋向正確。
3.8確認(rèn)加工材料及尺寸范圍符合使用說(shuō)明書(shū)中的要求。
3.9機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不得離開(kāi)。
4.0嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)中的操作說(shuō)明使用,調(diào)整,維護(hù)機(jī)床,確保人身與設(shè)備安全。
第12篇 軋鋼廠精整綜合一班安全操作規(guī)程
1.認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針;
2.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,經(jīng)常對(duì)乙炔瓶的安全性能進(jìn)行檢查,堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的原則;
3.電、氣焊作業(yè)點(diǎn)必須遠(yuǎn)離易燃易爆物品5米以上距離,以免出現(xiàn)爆炸;
4.動(dòng)用割具之前,及時(shí)檢查好氧氣瓶、乙炔表、皮管、割具和焊具是否暢通可靠,安裝、使用要牢靠,以免出現(xiàn)不安全事故;
5.工作時(shí),一定要帶好防護(hù)用品,并注意下面的人員及周邊物品的安全;
6.講究環(huán)境衛(wèi)生,保持工作現(xiàn)場(chǎng)的干凈和整潔;
7.嚴(yán)禁接近或在易燃易爆物及油桶旁工作;
8.愛(ài)護(hù)所用的設(shè)備材料,工作結(jié)束后切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng),檢查周?chē)欠裼谢鹦?并加以撲滅,爾后,收回工地所有的焊條、電纜等
9.執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第13篇 綜合辦公室主任崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、打掃工作區(qū)域衛(wèi)生，清理雜物。
2、檢查電腦、打印機(jī)、插座、電線等設(shè)備是否正常。
3、檢查部門(mén)內(nèi)各項(xiàng)安全工作落實(shí)情況。
1、觸電傷害
2、火災(zāi)
3、高空墜落
4、機(jī)械傷害
5、粉塵傷害
6、噪音傷害
7、其他傷害
1、檢查電器設(shè)備等線路是否絕緣老化、漏電。
2、打掃衛(wèi)生防滑、防墜落。
3、定期檢查辦公區(qū)域的安保設(shè)施是否正常，監(jiān)控設(shè)備是否清晰。
4、保持環(huán)境衛(wèi)生。
1、嚴(yán)禁操作絕緣不良、漏電的電器設(shè)備。
2、嚴(yán)禁冒險(xiǎn)行為，如無(wú)防護(hù)措施的高空作業(yè)等。
3、嚴(yán)禁重點(diǎn)監(jiān)控區(qū)域設(shè)備出現(xiàn)故障的情況。
1、觸電事故：
先切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救，若傷者休克，應(yīng)采取胸外按壓、人工呼吸等急救措施，同時(shí)撥打120急救電話送醫(yī)搶救，并向上級(jí)匯報(bào)。
2、火災(zāi)事故：
視火災(zāi)類(lèi)型選擇滅火方法，油燃燒、電路短路燃燒應(yīng)切斷油源、電源，同時(shí)選擇干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火；若果火情嚴(yán)重個(gè)人能力不足以撲滅要及時(shí)撥打119并向上級(jí)匯報(bào)，防止延誤而造成的災(zāi)情擴(kuò)大，如有傷員要及時(shí)帶傷員撤離，采取措施控制傷情后送醫(yī)治療。
3、高處墜落、機(jī)械傷害事故：
發(fā)生事故要及時(shí)檢查受傷部位，并采取措施包扎、固定、止血等，撥打120急救電話送醫(yī)治療，并向上級(jí)匯報(bào)。
作業(yè)過(guò)程
1、檢查辦公區(qū)域、現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域衛(wèi)生；
2、檢查廠區(qū)監(jiān)控情況匯總表。
3、檢查職工上下班行為規(guī)范。
4、負(fù)責(zé)審批各部門(mén)用車(chē)申請(qǐng)。
5、檢查辦公區(qū)域下班電器、門(mén)窗等設(shè)備關(guān)閉情況。
6、節(jié)假日對(duì)各部門(mén)值班人員檢查。
7、對(duì)本部門(mén)負(fù)責(zé)安全設(shè)施檢查。
8、部門(mén)內(nèi)請(qǐng)假司機(jī)要寫(xiě)請(qǐng)假條。
1、觸電傷害
2、火災(zāi)
3、高空墜落
4、機(jī)械傷害
5、粉塵傷害
6、噪音傷害
7、其他傷害
1、辦公區(qū)域衛(wèi)生檢查每月兩次，并做好檢查和考核。
2、對(duì)全廠監(jiān)控情況審閱，由監(jiān)控室對(duì)每天值班表進(jìn)行填報(bào)和存檔。
3、檢查所管轄區(qū)域內(nèi)員工行為規(guī)范，違章作業(yè)人員進(jìn)行通報(bào)和考核。
4、對(duì)各部門(mén)用車(chē)進(jìn)行審批。
5、檢查辦公室區(qū)域防火防盜、浪費(fèi)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后根據(jù)公司相關(guān)管理制度進(jìn)行考核。
6、節(jié)假日檢查各部門(mén)值班人員情況，對(duì)謊報(bào)、瞞報(bào)進(jìn)行考核。
7、參加消防演練。
1、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員動(dòng)用辦公室電腦。
2、嚴(yán)禁辦公場(chǎng)所衛(wèi)生臟、亂。
3、嚴(yán)禁各部門(mén)用車(chē)未經(jīng)批準(zhǔn)，私自使用。
4、嚴(yán)禁辦公區(qū)域出現(xiàn)浪費(fèi)水、電和不安全因素等現(xiàn)象。
5、嚴(yán)禁辦公區(qū)域負(fù)責(zé)安全設(shè)施出現(xiàn)損壞或未更換。
6、嚴(yán)禁未經(jīng)允許私自不來(lái)上班或換班。
作業(yè)結(jié)束
1、清理崗位區(qū)域衛(wèi)生；
2、工器具擺放至指定位置
3、關(guān)閉電腦，電源；
4、鎖好門(mén)窗。
1、觸電；
2、其他傷害
3、下班途中，存在車(chē)輛傷害
1、檢查電源是否有異樣，清理設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備必須停機(jī)斷電；
2、下班行走人行道，注意躲避車(chē)輛。
1、嚴(yán)禁下班離開(kāi)辦公室前不關(guān)電腦、電源、不鎖門(mén)窗。
2、嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)清理設(shè)備衛(wèi)生；
3、嚴(yán)禁隨意穿越機(jī)動(dòng)車(chē)道。
第14篇 綜合泵站安全操作規(guī)程
1.勞保穿戴齊全,否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
2.檢查電機(jī)接地線是否完好無(wú)損,防護(hù)罩是否牢固,消除隱患后方可開(kāi)車(chē),在開(kāi)動(dòng)每一臺(tái)設(shè)備時(shí)要躲避一旁,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3.操作時(shí)一人操作一人監(jiān)護(hù)。
4.巡視與操作通道上不許有障礙物,工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止擦拭、清掃轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不可用濕物擦拭電器。
6.班前、班中不得有喝酒、打鬧、睡崗、串崗、脫崗等一切可能引發(fā)人員與設(shè)備事故的行為。
第15篇 安全綜合測(cè)試儀操作規(guī)程
1. 安全性能綜合測(cè)試儀及被測(cè)產(chǎn)品所使用的電源插座均應(yīng)為完好無(wú)損的固定插座。禁止使用規(guī)格不符的插座。插座破損應(yīng)及時(shí)更換。
2. 安全性能綜合測(cè)試儀及被測(cè)產(chǎn)品所使用的電源插座均應(yīng)為完好無(wú)損的固定插座。禁止使用規(guī)格不符的插座。插座破損應(yīng)及時(shí)更換。
3. 測(cè)試過(guò)程中,嚴(yán)禁操作人員身體及儀器帶電部位和被測(cè)負(fù)載殼體,謹(jǐn)防觸電。
4. 啟動(dòng)測(cè)試儀:按下面板電源開(kāi)關(guān),測(cè)試儀隨即啟動(dòng)。延時(shí)5秒后,顯示自檢界面。
5. 自檢:確認(rèn)接線盒上未連接待檢設(shè)備后再按確認(rèn)鍵,儀器自檢。自檢無(wú)誤,自動(dòng)進(jìn)入主菜單。
6. 選擇測(cè)試后,根據(jù)不同規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品設(shè)立幾個(gè)測(cè)試組,在主菜單下,按確認(rèn)鍵,首先設(shè)置密碼,然后在每一行的行首按上移鍵或下移鍵來(lái)選擇絕緣、接地、耐壓、泄漏、啟動(dòng)等測(cè)試項(xiàng),根據(jù)測(cè)試要求設(shè)置各項(xiàng)目測(cè)試條件、報(bào)警值、測(cè)試時(shí)間,用左右移動(dòng)鍵設(shè)定增減的參數(shù)值。
測(cè)試項(xiàng)目 設(shè)置值 時(shí) 間
接地電阻 25a,≤0.1ω 1秒
耐壓試驗(yàn) 220v工作電壓 1800v,10 ma 1秒
115v工作電壓 1500v,10ma
泄漏電流 220v工作電壓 233v,≤1.5ma 2秒
115v工作電壓 115v,≤1.5ma
7. 將被測(cè)產(chǎn)品的電源插頭插在接線盒,測(cè)試夾夾住被測(cè)產(chǎn)品金屬外殼。
8.禁止重復(fù)關(guān)機(jī),每次開(kāi)關(guān)機(jī)間隔10秒以上,當(dāng)測(cè)試進(jìn)行中,除危險(xiǎn)情況發(fā)生外,禁止關(guān)斷電源。
9.關(guān)機(jī):測(cè)試儀在關(guān)機(jī)前應(yīng)先按停止鍵推出測(cè)試狀態(tài),去掉測(cè)試盒上的被測(cè)設(shè)備(須關(guān)斷后面板上的空氣開(kāi)關(guān))然后關(guān)斷測(cè)試儀前面板上的電源開(kāi)關(guān)。
10.維護(hù)保養(yǎng):
1)測(cè)試儀長(zhǎng)時(shí)間工作后(24小時(shí))應(yīng)關(guān)電10分鐘以上,以保持儀表良好的工作狀態(tài)。
2)每次使用前檢查電源線、高壓線、及測(cè)試夾無(wú)破損、裂縫、斷路現(xiàn)象,方可使用。
3)每班使用軟布和中性清潔劑擦洗一次儀器,以保持儀器表面的清潔。擦洗時(shí)確保斷開(kāi)電源。
