內(nèi)容
一、噪聲安全規(guī)程概述 噪聲安全規(guī)程旨在保護(hù)員工免受工作場所噪聲的有害影響，確保工作環(huán)境的安全與健康。本規(guī)程適用于各類工業(yè)、建筑和服務(wù)業(yè)等產(chǎn)生噪聲的作業(yè)場所。
二、噪聲評估與控制
1. 定期進(jìn)行噪聲水平監(jiān)測，以確定工作場所的噪聲等級。
2. 若噪聲超過85分貝(a)，應(yīng)實施工程控制措施，如隔音、吸聲、減振等。
3. 提供個人防護(hù)裝備，如耳塞、耳罩，并確保員工正確使用。
4. 對噪聲源進(jìn)行管理，限制噪聲作業(yè)時間，避免長時間暴露。
三、員工培訓(xùn)與教育
1. 員工入職時進(jìn)行噪聲危害培訓(xùn)，定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)。
2. 教育員工識別噪聲危害癥狀，如聽力下降、頭痛、睡眠障礙等。
3. 建立報告機制，鼓勵員工報告噪聲問題和自身不適。
四、健康監(jiān)護(hù)
1. 定期為噪聲作業(yè)崗位的員工進(jìn)行聽力檢查。
2. 對出現(xiàn)聽力損傷的員工提供醫(yī)療援助和職業(yè)康復(fù)。
3. 建立員工健康檔案，跟蹤噪聲暴露與健康狀況的關(guān)系。
五、應(yīng)急預(yù)案
1. 制定噪聲事故應(yīng)急響應(yīng)計劃，包括疏散路線和急救措施。
2. 定期演練應(yīng)急預(yù)案，確保員工熟悉應(yīng)對流程。
六、法規(guī)遵從與持續(xù)改進(jìn)
1. 遵守相關(guān)國家和地方噪聲排放法規(guī)。
2. 定期評估噪聲控制效果，持續(xù)改進(jìn)噪聲管理措施。
標(biāo)準(zhǔn)
1. iso 1996:2003 - 聲學(xué) - 環(huán)境噪聲的評估和測量
2. osha 29 cfr 1910.95 - 噪聲暴露
3. ilo 161 - 職業(yè)健康和安全指南 - 噪聲和振動
考試題及答案
1. 何時應(yīng)實施工程控制措施以降低噪聲？（答案：當(dāng)噪聲超過85分貝(a)時）
2. 噪聲作業(yè)崗位的員工需要多久進(jìn)行一次聽力檢查？（答案：定期，具體周期應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和公司政策）
3. 如何防止噪聲導(dǎo)致的聽力損傷？（答案：提供個人防護(hù)裝備，進(jìn)行噪聲危害培訓(xùn)，限制噪聲作業(yè)時間）
4. 噪聲安全規(guī)程的目標(biāo)是什么？（答案：保護(hù)員工免受噪聲危害，確保工作環(huán)境的安全與健康）
5. 哪個國際標(biāo)準(zhǔn)涉及環(huán)境噪聲的評估和測量？（答案：iso 1996:2003）
噪聲安全規(guī)程范文
第1篇 噪聲控制安全技術(shù)規(guī)程
1.車間和工作場所的噪聲應(yīng)符合國家《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,非噪聲工作場所噪聲聲級的衛(wèi)生限值見附表1;工作場所噪聲聲級的衛(wèi)生限值見附表2。
2.對新、改、擴(kuò)建的工程項目,必須把噪聲控制設(shè)施與主體工程進(jìn)行“三同時”。
3.所有噪聲大的生產(chǎn)設(shè)備,必須采取消聲、隔聲、吸聲、隔振、阻尼等控制噪聲的措施。
4.壓縮機的噪聲應(yīng)控制在90db(a)以下,超過者應(yīng)在壓縮機進(jìn)、出口處安裝消聲器或在室棚、墻壁上帖附吸聲材料。
5.對風(fēng)機、球磨機等應(yīng)采取綜合性消聲措施。
6.各氣體排放口的正常放空,噪聲大于90db(a)時,應(yīng)安裝消聲器。直接排入大氣的事故放空,其放空口宜設(shè)在離工作人員經(jīng)常停留的地方10m以外。
7.噪聲大的崗位,在未消除前,應(yīng)設(shè)隔音室;噪聲大的機器設(shè)備應(yīng)設(shè)隔音罩或放在隔音房內(nèi)。對于存在強噪聲設(shè)備而職工需長時間在該設(shè)備旁工作的場所,應(yīng)當(dāng)設(shè)置隔聲監(jiān)控室;職工需長時間在強噪聲設(shè)備旁工作且混響聲較強的工作場所,應(yīng)當(dāng)盡可能采取吸聲降噪措施,使該場所的平均吸聲系數(shù)高于0.3或使該場所噪聲監(jiān)測的數(shù)據(jù)符合國家《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。
各生產(chǎn)單位進(jìn)行噪聲控制設(shè)計,應(yīng)當(dāng)符合國家《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(gbj87)和國標(biāo)《聲學(xué)——低噪聲工作場所設(shè)計推薦實踐》(iso11690)的規(guī)定。
9.凡被列入主要噪聲源或監(jiān)測點監(jiān)測數(shù)據(jù)超標(biāo)的場所,按照《環(huán)境管理程序文件——q/tjhg010012噪聲控制程序》(iso14001)進(jìn)行治理。
10.對于強噪聲的生產(chǎn)單位應(yīng)備有三種以上護(hù)耳器(包括不同類型不同型號的耳塞或耳罩)以供職工選用,凡進(jìn)入噪聲監(jiān)測超標(biāo)場所的作業(yè)者必須佩戴護(hù)耳器。
11.作業(yè)場所噪聲的日常監(jiān)測,應(yīng)定點、定期進(jìn)行。監(jiān)測頻率按《化工健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)定》確定為2次/年。
12.監(jiān)測點的監(jiān)測率應(yīng)達(dá)到95%以上。
13.環(huán)保安全部監(jiān)測站進(jìn)行監(jiān)測,監(jiān)測數(shù)據(jù)于每月5日前報環(huán)保安全部工業(yè)衛(wèi)生科,工業(yè)衛(wèi)生科對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行衛(wèi)生學(xué)評價、入檔,并及時反饋到各有關(guān)單位;對超標(biāo)點位下達(dá)《整改通知書》,限期整改。各有關(guān)單位在限期內(nèi)采取行之有效的整改措施,使之達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
附表1非噪聲工作場所噪聲聲級的衛(wèi)生限值
地點名稱
衛(wèi)生限值db(a)
工效限值db(a)
噪聲車間辦公室
75
不得超過55
非噪聲車間辦公室
60
會議室
60
計算機室、精密加工室
70
附表2噪聲工作場所噪聲聲級的衛(wèi)生限值
日接觸噪聲時間(h)
衛(wèi)生限值[db(a)]
8
85
4
88
2
91
1
94
1/2
97
1/4
100
1/8
103
最高不得超過115 db(a)
第2篇 噪聲崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
為了保障職工的安全和職業(yè)健康，防止職業(yè)危害，結(jié)合各崗位實際，特制定本操作規(guī)程
? 進(jìn)入崗位操作前必須佩戴防聲耳塞、耳罩等崗位所需勞動保護(hù)用品。進(jìn)入崗位后要認(rèn)真檢查崗位配置的隔音、消聲設(shè)施，確認(rèn)隔音、消聲設(shè)施無異?，F(xiàn)象時，方可進(jìn)行崗位作業(yè)。
? 如隔音、消聲設(shè)施出現(xiàn)故障時，要及時報告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，安排人員對故障進(jìn)行維修處理，確保隔音、消聲設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)。
? 加強日常設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，有效控制設(shè)備異常而造成噪聲的上升。
? 崗位操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行崗位操作，對未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。
第3篇 變頻低噪聲噴油螺桿壓縮機安全操作規(guī)程
操作指南
一、開機前的準(zhǔn)備工作
⒈檢查壓縮機外部,各重要組合件是否緊固,不允許任何聯(lián)接有松動現(xiàn)象;
⒉加油及檢查油位高度。第一次加油至液面計油位“70”位置,加油后第一次開機數(shù)分鐘后應(yīng)再檢查油位高度,如低于“0”位置,應(yīng)停機補充加油。正常運轉(zhuǎn)中,如油面低于液位可視位置時,應(yīng)立即停機加油;
⒊檢查電氣是否符合安全規(guī)程的要求,確認(rèn)后接通電源;
⒋清除周圍場地,以保證操作安全;
⒌用手按規(guī)定方向轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn),應(yīng)靈活無阻滯現(xiàn)象;
⒍安裝或重新接線后,由于變頻器的保護(hù)功能,無需檢查主電機轉(zhuǎn)向的正確與否。但需檢查主電機風(fēng)扇和冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確,即從機組主電機尾部看應(yīng)為逆時針方向。檢查時應(yīng)采用點動方式,即撳一下啟動按鈕后立即撳緊急停機按鈕,如不一致則應(yīng)重新接線。
二、機組啟動
⒈打開供氣閥門;
⒉按下“起動”按鈕,壓縮機在變頻器的輸出控制下實現(xiàn)低頻啟動,轉(zhuǎn)速從零逐漸遞增至額定轉(zhuǎn)速;
⒊機組啟動過程完成后壓縮機組進(jìn)入自動調(diào)節(jié)狀態(tài);
⒋檢查各處有無漏油漏氣現(xiàn)象。
三、機組運行
⒈檢查排氣壓力,排氣溫度,油位等是否正常;
⒉檢查機組冷凝液是否能自動排出;
⒊做好工作運行記錄,經(jīng)常檢查排氣壓力、排氣溫度及壓差是否正常,如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時分析查找原因。
四、停機
⒈按下“停止”按鈕后,壓縮機轉(zhuǎn)速逐漸降低直至完全停機;
⒉切斷電源。
五、安全保護(hù)項目及調(diào)整值
額定排氣壓力(mpa) 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2
安全閥開啟壓力(表壓) 0.77 0.88 0.99 1.1 1.3
排氣溫度 風(fēng)冷機110℃ 超溫停機
水冷機100℃
變頻主電機過載 保護(hù)停機
風(fēng)扇電機過載 保護(hù)停機
六、機組正常工作條件及壓差數(shù)據(jù)
⒈由于壓縮機在運行中吸入空氣中的灰塵被阻隔在空氣濾清器中,因此通常在機組使用滿1000-3000小時須更換空氣濾清器,在多塵地區(qū)則應(yīng)縮短更換時間;
⒉機組油分離芯前后壓力差超過0.1 mpa或使用滿2000-4000小時必須更換;油過濾器壓差達(dá)0.2 mpa或使用滿1000-3000小時必須更換;
⒊機組環(huán)境溫度超過40℃時應(yīng)采用室內(nèi)通風(fēng)或其他冷卻措施,保證機組正常運行.
七、長期停機之處理方法
長期停機時,應(yīng)仔細(xì)依照下列方法處理,特別是在高濕度的季節(jié)或地區(qū)。若停機三個星期以上:
⒈任何故障,應(yīng)該先排除,以利將來使用;
⒉停機十多分鐘后將油分離器內(nèi)的凝結(jié)水排出。
⒊電氣控制系統(tǒng)應(yīng)做防濕防雨保護(hù);
若停二個月以上,停用前將潤滑油換新,并運轉(zhuǎn)5分鐘,停機十多分鐘后排除油分離器內(nèi)的凝結(jié)水。
八、長期停機后再次開機之注意事項
長期停機后再次開機時,應(yīng)仔細(xì)檢查機組各易損件及密封件、空氣濾清器、油氣分離器濾芯、油過濾器是否完好,以保證機組的正常運行。
