- 目錄
內(nèi)容
一、安全準備
1. 開工前，進行地質(zhì)勘查，確定土壤類型和穩(wěn)定性，評估潛在風險。
2. 制定詳細的開挖計劃，包括開挖深度、寬度、坡度和順序。
3. 設(shè)置明顯的警示標志和夜間照明，確保工地周邊安全。
4. 對作業(yè)人員進行安全培訓，明確應急響應程序。
二、機械設(shè)備操作
1. 操作人員應具備相應資質(zhì)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
2. 設(shè)備檢查：每次使用前檢查挖土機、裝載機等設(shè)備的工作狀態(tài)，確保無故障。
3. 安全距離：設(shè)備作業(yè)時，保持與坑壁、電纜、建筑物和其他障礙物的安全距離。
三、現(xiàn)場管理
1. 坑邊防護：設(shè)置臨時圍欄，防止無關(guān)人員靠近。
2. 土方堆放：土方應遠離坑邊，防止滑坡或塌方。
3. 排水措施：確?，F(xiàn)場排水暢通，防止積水影響開挖安全。
四、個人防護
1. 作業(yè)人員佩戴安全帽、反光衣、防護鞋等個人防護裝備。
2. 使用梯子或斜坡進出挖掘區(qū)域，禁止直接跳入或爬出。
3. 確保通風良好，避免有害氣體積聚。
五、應急處理
1. 設(shè)立急救點，配備急救箱和急救員。
2. 發(fā)生坍塌、滲水等緊急情況，立即啟動應急預案，疏散人員。
標準
1. 符合《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》及相關(guān)地方規(guī)定。
2. 按照iso 45001職業(yè)健康安全管理體系執(zhí)行。
3. 實施gb/t 28001-2011職業(yè)健康安全管理體系要求。
4. 嚴格執(zhí)行jgj 59-2011《建筑施工安全檢查標準》。
考試題及答案
1. 開工前需進行哪項工作以評估開挖風險？（a） a. 地質(zhì)勘查 b. 設(shè)備檢查 c. 現(xiàn)場清理 d. 人員培訓 答案：a
2. 作業(yè)人員應佩戴哪些個人防護裝備？（多選）（abc） a. 安全帽 b. 反光衣 c. 防護鞋 d. 護目鏡 答案：abc
3. 當發(fā)生坍塌緊急情況時，應如何行動？（c） a. 繼續(xù)作業(yè) b. 自行撤離 c. 立即啟動應急預案，疏散人員 d. 呼叫同事救援 答案：c
4. 開挖作業(yè)中，如何確?，F(xiàn)場排水暢通？（b） a. 堆放土方阻擋水流 b. 設(shè)置排水設(shè)施 c. 任由雨水自然排放 d. 不需考慮排水問題 答案：b
5. 操作機械設(shè)備前，需要做什么檢查？（d） a. 檢查設(shè)備型號 b. 清理施工現(xiàn)場 c. 核實操作人員資質(zhì) d. 檢查設(shè)備工作狀態(tài) 答案：d
開挖安全規(guī)程范文
第1篇 土方開挖安全措施規(guī)程
土方開挖安全措施
1)人工開挖,操作間距應保持2-3m,戴安全帽,并應自上而下逐層挖掘,嚴禁采用掏洞的挖掘方法。嚴禁在土壁下休息。
2)挖土時,要隨時注意土壁的變異情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象,及時做好支撐或放大邊坡。防止滑坡或坍塌。
3)人員上下基坑應先挖好階梯或設(shè)木梯,不應踩踏土壁及支撐上下。
4)機械挖土,挖掘機作業(yè)范圍內(nèi),不得進行其他作業(yè)。
5)在基坑邊堆放棄土,材料,和移動施工機械,應與坑邊保持一定距離,堆土距基坑邊一米以外,高度不得超過1.5米。
6)根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場土質(zhì)情況放邊坡,土質(zhì)松軟或深度超過5米采取支護措施。
7)開挖完成后,及時將棄土進行平整,或拉運到指定位置。
第2篇 開挖及鑿孔安全操作規(guī)程
1、開挖人員到達工作地點時應首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支護是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動的石土塊或裂縫應先予以清除或支護。
2、人工開挖土質(zhì)隧道時操作人員必須互相配合,并保持必要的安全距離。
3、機械鑿巖時宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。
4、站在渣堆上作業(yè)時,應注意渣堆的穩(wěn)定,防止滑塌傷人。
5、風鉆鉆眼時,應先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好。管子接頭是否牢固,有無漏風、鉆根有無不直,帶傷及鉆孔堵塞現(xiàn)象。濕式鑿巖機的供水是否正常,干式鑿巖機的捕塵設(shè)施是否良好,不合要求者應修理更換。
6、在工作面內(nèi)不得拆卸修理風電鉆,嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
7、鉆孔臺車進洞時要有專人指揮,認真檢查道路狀況和安全界限,其行走速度不得超過25m/min。臺車在行走或待避時應將鉆架和機具都收攏到放置位置。就位后不得傾斜,并應剎住車輪放下支柱防止移動。
第3篇 開挖工安全操作規(guī)程
1、開挖人員到達工作面時,應首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支護是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動的石、土塊或裂縫應先予以清除或支護。
2、施工前應檢查風鉆、輔助零件及風水管的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、開挖時,操作人員必須相互配合,并保持必要的安全操作距離。
4、不管殘眼中有無炸藥、雷管,嚴禁在殘眼中鉆眼。
5、嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)、風鉆打設(shè)干眼,開機時應遵循先開水、后開風的原則。
6、風鉆鉆眼時,必須將支架安置穩(wěn)妥。風鉆卡鉆時應用板鉗松動拔出,不可敲打,未關(guān)風前不得拆除鉆桿。
7、在工作面不和拆卸、修理風鉆。
8、兩工作面接近貫通時,兩端應加強聯(lián)系,統(tǒng)一指揮。
第4篇 風鉆開挖鑿孔工安全操作規(guī)程
一、開挖人員到達工作地點時,應首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支擴是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動的石、土或裂縫應先予以清除或支護。
二、人工開挖土質(zhì)隧道時,操作人員必須互相配合,并保持必要的安全操作距離。
三、機械鑿巖時,宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。
四、站在碴堆上作業(yè)時,應注意碴堆的穩(wěn)定,防止滑坍傷人。
五、風鉆鉆眼時,應先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有無漏風;鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鑿巖機的供水是否正常;干式鑿巖機的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應予以修理或更換。
六、帶支架的風鉆鉆眼時,必須持支架安置穩(wěn)妥。風鉆卡鉆時應用板鉗松動撥出,不可敲打,未關(guān)風鉆前不得拆除鉆桿。
七、電鉆鉆眼應檢查把手膠套的絕緣和防止電線脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套,腳穿絕緣膠鞋,并不得用手導引回轉(zhuǎn)鋼釬,不得用電鉆處理被夾住的釬子。
八、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風、電鉆。
九、嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
十、鉆孔臺車進洞時要有專人指揮,認真檢查道路狀況和安全界限,其行走速度不得超過25米/分鐘。臺車在行走或待避時,應將鉆架和機具都收攏到放置位置,就位后不得傾斜,并應剎住車輪,放下支柱,防止移動。
第5篇 開挖作業(yè)臺架安全操作規(guī)程
一、 作業(yè)臺架使用前要檢查行走輪及各部位聯(lián)接是否可靠,工作是否正常。
二、 臺架上工作人員工作前要進行清理表面殘渣,注意防滑,戴好防護用品,檢查防護裝置是否安裝并良好。
三、 臺架及工作面照明必須使用安全電壓,并且有足夠照明。
四、 作業(yè)臺架使用前要進行牢固定位并設(shè)置支撐穩(wěn)固。
五、 行走車輛及工程機械通過臺架時速度要緩慢,小心行駛,并有專人指揮。
六、 嚴禁作業(yè)臺架上面有人時移動,移動時下方嚴禁站人。
七、 用裝載機移動臺架時,要牢固聯(lián)接橫向支撐,并緩慢操作,有專人指揮。
八、 工作完成后要清理臺架表面,收好工具,關(guān)閉電源及風水管路。
第6篇 飲水安全工程土方開挖施工方法規(guī)程
飲水安全工程土方開挖施工方法
本土方開挖工程,其開挖內(nèi)容包括:準備工作、場地清理、開挖作業(yè)、排水、邊坡觀測、完工驗收前的維護,以及將廢棄的土方運至監(jiān)理人指定的堆放地點并加以保護、處理等工作。以及土石回填的施工,包括填筑及人力夯實等,以及各項工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查和驗收等。
(1)根據(jù)技術(shù)條款、施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指示,按土方開挖工程的設(shè)計開挖線進行施工,若在實施開挖過程中偏離指定開挖線,應重新修正到監(jiān)理人認可為止,
(2)為其施工需要注意保持永久開挖邊坡穩(wěn)定,
(3)在施工前,應詳細了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。對可能引起的滑坡和崩塌體應及時的采取預防和保護措施。在較陡近坡下施工,應仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性,如遇有孤石、崩塌體等,應事先進行妥善的清理和支護。
(4)在已有建筑物附近進行開挖時,必須保證其原有建筑物的穩(wěn)定和安全,并盡可能做到不影響其正常使用。
應妥善制定施工安全措施,在危險地帶應設(shè)置明顯的標志。夜間施工時,應設(shè)置足夠的照明。
施工措施計劃
在本工程或每項單位工程開工前7天,按監(jiān)理人的指示和施工圖紙的規(guī)定,提交一份包括下列內(nèi)容的施工措施計劃,保送監(jiān)理人審批:
(1)開挖施工平面布置圖(含施工交通線路布置);
(2)開挖方法和程序;
(3)施工設(shè)備的配置和勞動力安排;
(4)排水措施;
(5)開挖邊坡保護措施;
(6)棄渣措施;
(7)質(zhì)量與安全保證措施;
(8)施工進度計劃等。
開挖放樣資料
每項單位工程開工前7天,應將開挖前實測地形和開挖放樣剖面圖保送監(jiān)理人復核,經(jīng)監(jiān)理人批準后,方可進行開挖。監(jiān)理人對該資料的復核,
完工驗收資料
土方明挖工程完工后,應提交以下完工驗收資料:
(1)土方明挖工程完工平面和剖面圖;
(2)質(zhì)量檢查和驗收報告;
(3)監(jiān)理人要求提供的其他資料。
引用標準和規(guī)程規(guī)范
(1)《建筑工程質(zhì)量檢驗平定標準》gbj301-88;
(2)《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》gbj201-83;
(3)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》gbj202-83。
場地清理
場地清理包括植被清理和表土清理。其范圍包括永久和臨時工程、堆渣場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。
植被清理
邊坡安全的應急措施
土方明挖過程中,如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時,應立即暫停施工,采取應急搶救措施,通知監(jiān)理人。應按監(jiān)理人的指示設(shè)置觀測點,及時觀測邊坡變化情況,并做好記錄。
臨時性排水措施
在每項開挖工程開始前,盡可能結(jié)合永久排水設(shè)施的布置,規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施,并在向監(jiān)理人報送的施工措施計劃中詳細說明臨時性排水措施的內(nèi)容、提交相應的圖紙和資料。
提前做好排水設(shè)施
沿山坡開挖的工程,為保護其開挖邊坡免受雨水沖刷,在邊坡開挖前,應按施工圖紙要求開挖并完成邊坡上部永久性山坡截水溝的施工。對其上部未設(shè)置永久性山坡截水溝的邊坡面,應自行加設(shè)臨時性山坡截水溝,并經(jīng)監(jiān)理人批準后,在邊坡開挖前予以實施。
及時排除地面積水
在場地開挖過程中,應做好臨時性地面排水設(shè)施,監(jiān)理人要求保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排除雨水和地面積水等。
保護永久建筑物和永久邊坡免受沖刷
采取的臨時性排水措施,應注意保護已經(jīng)開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。
平凹地區(qū)開挖的排水
在平地或平凹地區(qū)進行開挖作業(yè)時,應在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝采取積水坑抽水等措施,阻止場外水流進場地,并有效排除積水。
土方開挖過程中的質(zhì)量檢查
在土方開挖過程中,應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度,并將測量資料提交監(jiān)理人。
土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收
土方明挖工程完成后,應會同監(jiān)理人進行以下各項質(zhì)量檢查和驗收:
主體工程開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗收
(1)按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度;
(2)取樣檢測基礎(chǔ)土的物理學性質(zhì)指標。
第7篇 石方開挖安全操作規(guī)程
開炸石方,采取能夠確保路基邊坡穩(wěn)定的方法,不允許放大炮,對路線附近居民較多,須采取切實、有效的施工措施。具體如下:
1、對開挖斷面較小,開挖淺及半填半挖地段,采用風凍鑿巖機鉆孔,松動爆破法施工。邊坡以打淺眼,放小炮結(jié)合人工清刷的方法施工,確保邊坡平整穩(wěn)定及表面平整。
2、對于開挖斷面較大,邊坡高度大于6米的地段,巖石堅硬、整體性好的采取縱向掘進的方法施工。在地表巖石風化破碎地段,采用松動爆破。石質(zhì)整體性較好的地段,人工清理地表,潛孔鉆機鉆孔,階梯深孔松動爆破。炮位呈寬孔距、小排距、梅花形布置。塑料導管ms雷微差擠壓爆破。為確保邊坡穩(wěn)定,先采用潛孔鉆機沿邊坡面先行鉆孔,實施預裂后,再進行主體爆破,或者采用預留光爆破層的方法,在主體爆破之后,再進行光面爆破。
3、鉆機作業(yè)面,包括采用炮眼法、藥壺法等爆破創(chuàng)造階梯臨空面,鉆機進退場通道及鉆機作業(yè)平臺。出于鉆機重量大、孔深,要求地面平整、堅實、有較好的作業(yè)面,所以在進鉆前,要先清除地面雜物和覆蓋土層,個別空出巖塊、裸露孤石,放小炮,予以炸平,以保證鉆機安全作業(yè)自如移動,按設(shè)計鉆孔的位置和角度鉆孔。
4、鉆孔是爆破質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié),嚴格按照爆破設(shè)計的位置、方向、角度進行鉆孔,先慢后快。鉆孔過程中,必須仔細操作,嚴防卡鉆、超鉆、漏鉆及鉆錯,為了得到比較光滑平整的邊坡面,采用預裂和光面爆破,用弱性裝藥結(jié)構(gòu)、低爆速的炸藥、減弱炸藥爆破時對孔壁中沖擊壓力,保證邊坡平穩(wěn)和坡面平整,光面和預裂鉆孔,作為施鉆前應沿邊坡線將孔口周圍松散覆蓋層清除,開辟鉆機運轉(zhuǎn)工作面,準確測放孔底中心,偏離設(shè)計坡面不應大于孔深的2%(垂直邊坡方向)孔底均應在同一孔底板平面上。
5、進行爆破前,對當?shù)鼐用褡龃罅Φ男麄?使其遠離爆破區(qū)域。在爆破過程中除嚴格控制藥量外,指定專人負責警戒。嚴禁夜間進行爆破作業(yè)。
6、嚴禁在殘眼上打孔。
7、鑿打炮眼時,坡面上的浮巖危石應予處理。
8、機械擴眼,宜采取濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿巖機。鑿巖機支架要牢固,嚴禁用胸部和肩頭緊頂把手。風動鑿巖機的管理要順直,接頭要緊密,氣壓不應過高。電動鑿眼巖機的電纜線懸空掛設(shè),工作時應注意觀察電流值是否正常。
9、空壓機必須在無荷載狀態(tài)下起動。開啟送氣閥前,應將輸氣管道連接好,不得扭曲。在征得鑿眼機操作人員同意后方可送氣,出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內(nèi)壓力不得超過規(guī)定值,安全閥應靈敏有效,運轉(zhuǎn)中應注意檢查是否有異常情況,不得擅離崗位。
10、選擇炮位時,炮眼口應避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。
11、用人力沖擊法打松巖眼時,應清理現(xiàn)場的障礙物。雙人、多人沖釬時,動作應協(xié)調(diào)一致。
第8篇 司鉆工開挖工安全操作規(guī)程
1、到達工作面時，應先檢查工作面的安全情況，頂部及兩幫圍巖是否牢固，松動巖石應錨固或清除，達到安全狀態(tài)后方可正常開鉆作業(yè)。
2、嚴令禁止在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
3、鉆孔臺車鉆眼與裝藥平行作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
1）認真落實安全操作規(guī)程；
2）裝藥與鉆孔必須自上而下（未裝藥前打眼不受此限制）鉆孔與裝藥應隔一排孔，其距離不得少于2.5m；
3）裝藥與鉆孔人員，必須分區(qū)域固定；
4）嚴禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔，嚴禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補打眼孔。
第9篇 土方開挖作業(yè)安全操作規(guī)程
1、按照施工方案的要求作業(yè);
2、人工挖土時應由上而下,逐層挖掘,嚴禁偷巖或在孤石下挖土,夜間應有充足的照明;
3、在深基坑操作時,應隨時注意土壁的變動情況,如發(fā)現(xiàn)有大面積形象裂縫現(xiàn)象,必須暫停施工,報告項目經(jīng)理進行處理;
4、在基坑或深井下作業(yè)時,必須戴安全帽,嚴防上面土塊及其他物體下砸傷頭部,遇有地下水滲出時,應把水引到集水井加以排除;
5、挖土方時,如發(fā)現(xiàn)有不能辯認的物品或事先沒有預見到的地下電纜等,應及時停止操作,報告上級處理,嚴禁敲擊或玩弄;
6、人工吊運泥土,應檢查工具,繩索,鉤子是否牢靠,起吊時垂線下不得有人,用車子運土,應平整走道,清除障礙;
7、在水下作業(yè),必須嚴格檢查電器的接地或接零和漏電保護開關(guān),電纜應完好,并穿戴防護用品;
8、修坡時,要按照要求進行,人員不能過于集中,如土質(zhì)比較差時,應指定專人看管;
第10篇 土方開挖安全操作規(guī)程
1. 嚴禁用掏根搜底法挖土或?qū)⑵旅嫱诔煞雌?，以免塌方造成事故，如土坡上發(fā)現(xiàn)有浮石或其它松動突出的危石應通知下面的工作人員離開，立即進行處理，棄料應存放在遠離邊線5.0m以外的指定地點。
2. 如發(fā)現(xiàn)邊坡有不穩(wěn)定現(xiàn)象時，應立即進行安全檢查和處理。
3. 為合理的布置出土路線和棄土堆放地點，應考慮經(jīng)下幾點：
（1） 不妨礙其它工程項目的施工。
（2） 不妨礙排水。
（3） 不影響后續(xù)施工，
（4）不影響挖方本身的安全施工，
4. 對已開挖的地方，嚴禁順土方趕坡面流水，必要時坡頂應設(shè)天溝排水，經(jīng)防滲漏或沖毀邊坡，造成坍塌。
5. 在開挖的過程中如發(fā)現(xiàn)有地下水時，應設(shè)法將水排除后再進行開挖。
6. 在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、路基、高壓鐵塔，電桿等附近施工時，必須根據(jù)土質(zhì)情況、填挖深度等，制定出具體防護措施。
7. 在大風、大雨和照明不足的情況下，禁止在邊坡上工作，更不得在危險的邊坡、峭壁處休息。
8. 挖掘土方的過程中，若發(fā)現(xiàn)深洞、墓穴、古井等, 應立即上報有關(guān)部門，經(jīng)有關(guān)部門處理后, 再決定是否繼續(xù)施工。
第11篇 基坑開挖施工安全技術(shù)規(guī)程
1、基坑開挖對鄰近建(構(gòu))筑物或臨時設(shè)施有影響時,應提前采取安全防護措施。
2、基坑頂面應提前做好地面防、排水設(shè)施。
3、基坑開挖時,不得采用局部開挖深坑及從底層向四周掏土。
4、基坑頂有動載時,坑口邊緣與動載間的安全距離應根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì)和水文條件及動載大小等情況確定,且不應小于1.0m。必要時應采取其他措施。
5、用卷揚機牽引小車上坡時,宜用小鋼絲繩牽引,其安全系數(shù)不應小于5。
6、在土石松動地層或在粉、細砂層中開挖基坑時,應先作好安全防護;當基坑開挖需要爆破時,應執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《爆破安全規(guī)程》(gb6722)中的有關(guān)規(guī)定;土質(zhì)松軟層基坑開挖必須進行支護。
7、基坑開挖時,應觀測坡面穩(wěn)定情況。當發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)裂縫、坑壁松塌或遇涌水、涌砂時,應立即停止施工,加固處理后,方可繼續(xù)施工。
8、基坑采用排水法降低水位時,對降低水位區(qū)域的建(構(gòu))筑物可能產(chǎn)生沉降,應加強觀測,必要時采取防范措施。
9、在排水過程中,當出現(xiàn)大量砂漏、圍堰裂縫漏水較大、圍堰內(nèi)側(cè)坍塌等情況時,應暫停抽水,采取加固措施。
10、拆除多層井點應自底層開始逐層向上進行,在下層井點拆除中,上部各層井點應繼續(xù)抽水。
第12篇 通信鐵塔樁基含鉆孔灌注樁開挖安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1鉆機操作員負責對鉆機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。
1.2格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓。
2.2爆破人員、鉆機操作員應持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1準備好施工必須的資料，如樁的設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告，以便掌握施工區(qū)域各層土的物理力學性質(zhì)，樁持力層的巖特征及埋深，地下水埋深及分布情況。
3.2研究制定施工控制程序，明確卡控的重點及責任人。
3.3修建好臨時施工圍墻或圍布、欄桿等與外界隔開，不允許非施工人員入內(nèi)。
3.4準備好施工工具如挖孔施工工具、護筒、模板、通風機、水泵、照明及動力電器等。機具設(shè)備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機具設(shè)備的保養(yǎng)制度。
3.5勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。
3.6機械成孔時機架要平直，應墊穩(wěn)，不能軟硬不均，鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。
3.7安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm。
4、安全操作規(guī)程
4.1人工挖孔
4.1.1樁孔下挖過程中，必須按照挖一節(jié)土（每挖深50～80cm），做一節(jié)護壁或安放一次工具式鋼筋防護籠。樁孔垂直度和直徑尺寸應每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。
4.1.2挖孔樁孔口應設(shè)水平活動安全蓋板，當?shù)跬疤嵘诫x地面高1m 左右（超過人高）時推活動蓋板關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后再開蓋板下吊桶吊土，以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)混凝土護壁在井口處高出地面25cm（厚度與護壁相同），以防地面水流入井孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)?？拙谶?m 范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應在孔井口邊1.5m 以外。
4.1.3正在開挖的井孔，每天上班前應隨時注意檢查卷揚機、支腿、鋼絲繩、掛鉤（保險鉤）、提桶超高限位裝置等，應對井壁、混凝土護壁的狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
4.1.4井下需要工具，應該用提升設(shè)備遞送，禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應有可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對講機等。
4.1.5挖孔樁作業(yè)人員下班休息時，必須蓋好孔口，或用高于80cm 的護身欄將井口封閉圍擋。
4.1.6夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時，須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意，并有安全員在場。
4.1.7井下操作人員連續(xù)工作時間，不宜超過4h，應及時輪換。
4.1.8現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽、安全帶，安全帶接繩由孔上人員負責隨作業(yè)而加長，井下有人操作時，井上配合作業(yè)人員必須堅守崗位，不得擅離職守。
4.1.9孔底如需抽水時，必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進行。
4.1.10井孔內(nèi)一律采用12v 安全電壓和防水帶罩燈照明，井上現(xiàn)場可用24v 低壓照明?，F(xiàn)場用電均須安裝漏電保護裝置。
4.1.11挖井至4m 以下時，下井之前，應用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進行抽樣檢測并做好記錄，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值，應用鼓風機向孔底通風（必要時送氧氣），然后方能下井作業(yè)。
4.2機械鉆孔
4.2.1鉆具聯(lián)結(jié)要牢固、鉛直，初期鉆進速度不要太快，在孔深4.0m以內(nèi),不超過2m/h，以后不要超過3m/h。
4.2.2吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。
4.2.3鉆孔機械鉆進巖石時，或鉆進地下障礙物時，要注意機械的震動和顛覆，必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。
4.2.4拆卸導管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時，其上空不得進行其他作業(yè)。
4.2.5導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
4.2.6吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。
5、其他注意事項
5.1孔內(nèi)如需進行爆破作業(yè)，起爆方式宜使用電雷管引爆，采用淺眼爆破，按照爆破作業(yè)相關(guān)規(guī)程施工。
5.2擴底時，可采取間隔擴底挖土措施，留一部分土方作為支撐，待灌注混凝土前再挖除。
5.3經(jīng)常注意觀察孔內(nèi)附近地面有無裂開或護筒，鉆架發(fā)生傾斜。
第13篇 通信鐵塔樁基（鉆孔灌注樁）開挖安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1鉆機操作員負責對鉆機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
1.2格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓。
2.2爆破人員、鉆機操作員應持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1準備好施工必須的資料,如樁的設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告,以便掌握施工區(qū)域各層土的物理力學性質(zhì),樁持力層的巖特征及埋深,地下水埋深及分布情況。
3.2研究制定施工控制程序,明確卡控的重點及責任人。
3.3修建好臨時施工圍墻或圍布、欄桿等與外界隔開,不允許非施工人員入內(nèi)。
3.4準備好施工工具如挖孔施工工具、護筒、模板、通風機、水泵、照明及動力電器等。機具設(shè)備由專人檢查,保證其完好率,并制定施工機具設(shè)備的保養(yǎng)制度。
3.5勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。
3.6機械成孔時機架要平直,應墊穩(wěn),不能軟硬不均,鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。
3.7安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線,鉆桿位置偏差不大于20cm。
4、安全操作規(guī)程
4.1人工挖孔
4.1.1樁孔下挖過程中,必須按照挖一節(jié)土(每挖深50~80cm),做一節(jié)護壁或安放一次工具式鋼筋防護籠。樁孔垂直度和直徑尺寸應每挖一節(jié)檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。
4.1.2挖孔樁孔口應設(shè)水平活動安全蓋板,當?shù)跬疤嵘诫x地面高1m 左右(超過人高)時推活動蓋板關(guān)閉孔口,手推車推至蓋板上,卸土后再開蓋板下吊桶吊土,以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)混凝土護壁在井口處高出地面25cm(厚度與護壁相同),以防地面水流入井孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)?？拙谶?m 范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應在孔井口邊1.5m 以外。
4.1.3正在開挖的井孔,每天上班前應隨時注意檢查卷揚機、支腿、鋼絲繩、掛鉤(保險鉤)、提桶超高限位裝置等,應對井壁、混凝土護壁的狀況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
4.1.4井下需要工具,應該用提升設(shè)備遞送,禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應有可靠的通話聯(lián)絡(luò),如對講機等。
4.1.5挖孔樁作業(yè)人員下班休息時,必須蓋好孔口,或用高于80cm 的護身欄將井口封閉圍擋。
4.1.6夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時,須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意,并有安全員在場。
4.1.7井下操作人員連續(xù)工作時間,不宜超過4h,應及時輪換。
4.1.8現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽、安全帶,安全帶接繩由孔上人員負責隨作業(yè)而加長,井下有人操作時,井上配合作業(yè)人員必須堅守崗位,不得擅離職守。
4.1.9孔底如需抽水時,必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進行。
4.1.10井孔內(nèi)一律采用12v 安全電壓和防水帶罩燈照明,井上現(xiàn)場可用24v 低壓照明?，F(xiàn)場用電均須安裝漏電保護裝置。
4.1.11挖井至4m 以下時,下井之前,應用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進行抽樣檢測并做好記錄,發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值,應用鼓風機向孔底通風(必要時送氧氣),然后方能下井作業(yè)。
4.2機械鉆孔
4.2.1鉆具聯(lián)結(jié)要牢固、鉛直,初期鉆進速度不要太快,在孔深4.0m以內(nèi),不超過2m/h,以后不要超過3m/h。
4.2.2吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。
4.2.3鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。
4.2.4拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業(yè)。
4.2.5導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
4.2.6吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。
5、其他注意事項
5.1孔內(nèi)如需進行爆破作業(yè),起爆方式宜使用電雷管引爆,采用淺眼爆破,按照爆破作業(yè)相關(guān)規(guī)程施工。
5.2擴底時,可采取間隔擴底挖土措施,留一部分土方作為支撐,待灌注混凝土前再挖除。
5.3經(jīng)常注意觀察孔內(nèi)附近地面有無裂開或護筒,鉆架發(fā)生傾斜。
第14篇 洞室開挖及爆破作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、洞室開挖,應遵守下列規(guī)定:
1.1 洞室開挖的洞口邊坡上不應存在浮石、危石及倒懸石。
1.2 作業(yè)施工環(huán)境和條件相對較差時,施工前應制定全方位的安全技術(shù)措施,并對作業(yè)人員進行交底。
1.3 洞口削坡,應按照明挖要求進行。不得上下同時作業(yè),并做好坡面、馬道加固及排水等工作。
1.4 進洞前,應對洞臉巖體進行察看,確認穩(wěn)定或采取可靠措施后方可開挖洞口。
1.5 洞口應設(shè)置防護棚。其順洞軸方向的長度,可依據(jù)實際地形、地質(zhì)和洞型斷面選定,一般不宜小于5m。
1.6 自洞口計起,當洞挖長度不超過15m~20m時,應依據(jù)地質(zhì)條件、斷面尺寸,及時做好洞口永久性或臨時性支護。支護長度一般不得小于10m。當?shù)刭|(zhì)條件不良、全部洞身應進行支護時,洞口段則應進行永久性支護。
1.7 暗挖作業(yè)中,在遇到不良地質(zhì)構(gòu)造或易發(fā)生塌方地段、有害氣體逸出及地下涌水等突發(fā)事件,應立即停工,作業(yè)人員撤至安全地點。
1.8 暗挖作業(yè)設(shè)置的風、水、電等管線路應符合相關(guān)安全規(guī)定。
1.9 每次放炮后,應立即進行全方位的安全檢查,并清除危石、浮石,若發(fā)現(xiàn)非撬挖所能排除的險情時,應采取其他措施進行處理。洞內(nèi)進行安全處理時,應有專人監(jiān)護。
1.10 處理冒頂或邊墻滑脫等現(xiàn)象時:
1)查清原因,制定具體施工方案及安全防范措施,迅速處理。
2)地下水十分活躍的地段,應先治水后治塌。
3)準備好暢通的撤離通道,備足施工器材。
4)處理工作開始前,應先加固好塌方段兩端未被破壞的支護或巖體。
5)處理坍塌,一般宜先處理兩側(cè)邊墻,然后再逐步處理頂拱。
6)施工人員應位于有可靠的掩護體下進行工作,作業(yè)的整個過程應有專人現(xiàn)場監(jiān)護。
7)隨時觀察險情變化,及時修改或補充原定措施計劃。
8)開挖與襯砌平行作業(yè)時的距離,應按設(shè)計要求控制,但一般不應小于30m。
2、不良地質(zhì)地段開挖,應遵守下列規(guī)定:
2.1 根據(jù)設(shè)計工程地質(zhì)資料制定施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施,并向作業(yè)人員進行交底。作業(yè)現(xiàn)場應有專職安全人員進行監(jiān)護作業(yè)。
2.2 不良地質(zhì)地段的支護要嚴格按施工方案進行,待支護穩(wěn)定并驗收合格后方可進行下一工序的施工。
2.3 當出現(xiàn)圍巖不穩(wěn)定、涌水及發(fā)生塌方情況時,所有作業(yè)人員應立即撤至安全地帶。
2.4 施工作業(yè)時,巖石既是開挖的對象,又是成洞的介質(zhì),為此施工人員需要充分了解圍巖性質(zhì)和合理運用洞室體形特征,以確保施工安全。
2.5 施工時采取淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán),盡量減少對圍巖的擾動。采取分部開挖,及時進行支護。每一循環(huán)掘進控制在0.5m~1.0m左右。
2.6 在完成一開挖作業(yè)循環(huán)時,應全面清除危石,及時支護,防止落石。
2.7 在不良地質(zhì)地段施工,應做好工程地質(zhì)、地下水類型和涌水量的預報工作,并設(shè)置排水溝、積水坑和充分的抽排水設(shè)備。
2.8 在軟弱、松散破碎帶施工,應待支護穩(wěn)定后方可進行下一段施工作業(yè)。
2.9 在不良地質(zhì)地段施工應按所制定的臨時安全用電方案實施,設(shè)置漏電保護器,并有斷、停電應急措施。
3、石方機械挖運,應遵守下列規(guī)定:
3.1 洞內(nèi)嚴禁使用汽油機為動力的石方挖運設(shè)備。機械挖運設(shè)備,應有尾氣凈化措施。
3.2 機械設(shè)備操作人員須經(jīng)培訓考試取證上崗,操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不符合的機械,不得將機械設(shè)備交給其他人員操作。
3.3 操作人員應按照本機說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
3.4 機械運轉(zhuǎn)中其他人員不得登車,必須上下時應通知司機停車。
3.5 挖運前須清理危石,在確保安全的情況下方可進行挖運。
3.6 挖運現(xiàn)場應有足夠的照明。
3.7 掌子面挖掘時,應采用先上后下、先左后右或從左向右挖掘,以保持掌子面的穩(wěn)定。
3.8 出渣道路應保持平整通暢,并設(shè)置排水溝。
3.9 出渣地點應有明顯標志,并設(shè)專人指揮。
3.10 采用裝載機挖裝時,裝載機應低速鏟切,不得采用加大油門高速猛沖的方式。
3.11 要根據(jù)掌子面的情況,采用不同的鏟掘方法,嚴禁鏟斗載荷不均或單邊受力,鏟掘時鏟斗切入不宜過深。
3.12 裝載機裝車時嚴禁裝偏,卸渣應緩慢。
3.13 裝載機工作地點四周嚴禁人員停留,裝載機在后退時應連續(xù)鳴號。
3.14 人工裝運時,作業(yè)人員須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。嚴禁把手伸入車內(nèi)或放在斗車幫上,以免將手砸傷。重量超過50kg的石塊不得用人力裝斗。
4、通風及排水應遵守下列規(guī)定:
4.1 洞井施工時,應及時向工作面供應每人每分鐘3m3的新鮮空氣。
4.2 洞深長度大于洞徑3~5倍時,應采取強制通風措施,否則不得繼續(xù)施工。
4.3 采用自然通風,需盡快打通導洞。導洞未打通前應有臨時通風措施;工作面風速不得小于0.15m/s,最大風速:洞井斜井為4m/s,運輸洞通風處為6m/s,升降人員與器材的井筒為8m/s。
4.4 通風機吸風口,應設(shè)鉛絲護網(wǎng)。
4.5 采用壓風通風時,風管端頭距開挖工作面在10m~15m為宜;若采取吸風時,風管端距開挖工作面以20m為宜。
4.6 管路宜靠巖壁吊起,不得阻礙人行車輛通道,架空安裝時,支點或吊掛應牢固可靠。
4.7 嚴禁在通風管上放置或懸掛任何物體。
4.8 施工前應充分考慮施工用水和外部影響的滲水量,妥善安排排水設(shè)施,以利施工機械設(shè)備、工作人員在正常條件下進行施工。
5、施工安全監(jiān)測,應遵守下列規(guī)定:
5.1 施工安全監(jiān)測目的在于掌握圍巖動態(tài),判斷圍巖穩(wěn)定性,驗證施工方法及支護效果,指導設(shè)計與施工并及時發(fā)現(xiàn)險情,為施工安全提供預測預報。
5.2 根據(jù)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)資料、設(shè)計文件,結(jié)合工程實際,確定具體的安全施工監(jiān)測方案。
5.3 施工安全監(jiān)測布置重點部位:
1)洞內(nèi):ⅲ~ⅴ類圍巖地段、地下水較豐富地段、斷層破碎帶、洞口及岔口地段、埋深較淺地段、受鄰區(qū)開挖影響較大地段及高地應力區(qū)段等。 2)洞外:埋深較淺的軟巖或軟土區(qū)段。
5.4 施工安全監(jiān)測的主要內(nèi)容:
1)洞內(nèi):圍巖收斂位移、圍巖應力應變、頂拱下沉、底拱上抬、支護結(jié)構(gòu)受力變形、爆破震動、有害氣體和粉塵等。
2)洞外:地面沉降、建筑物傾斜及開裂、地下管線破裂受損等。
5.5 大型洞室安全監(jiān)測重點:
1)垂直縱軸線的典型洞室斷面。
2)貫穿于高邊墻的小型隧洞口及其洞口內(nèi)段。
3)巖壁梁的巖臺(尤其下方有小洞室)部分。
4)相鄰洞室間的薄體巖壁。
5)不利于地質(zhì)構(gòu)造面組合切割的不穩(wěn)定體。
5.6 監(jiān)測儀器鉆孔注漿后20h內(nèi)不允許近區(qū)爆破作業(yè)。重新爆破前應做好儀器的保護措施,以免飛石破壞。
5.7 監(jiān)測重點巡視地點:
1)爆破后隧洞掌子面圍巖及前沿支護狀態(tài)。
2)大小洞室群體的交叉段、洞口段、洞室?guī)r壁及拱座地段。
3)軟弱圍巖地段及支護結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
4)外洞口邊坡與不穩(wěn)定山體,洞上方地面與受影響建筑物,洞口防汛設(shè)施等。
5.8 監(jiān)測中趨向穩(wěn)定的初步安全判別:在一般情況下,當圍巖與支護結(jié)構(gòu)具備以下變化特征時,將趨向穩(wěn)定:
1)隨著開挖面的遠離,測值變化速率有逐漸減緩趨勢。
2)測值總量已達到最大回歸值80%以上。
3)位移增長速率小于0.1mm/d~0.3mm/d(軟巖取大值)。
5.9 監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)下述任一情況時,應以險情對待,須跟蹤監(jiān)測,并及時預警預報。
1)開挖面在逐漸遠離或停止不變,但測值變化速率無減緩趨勢,或有加速增長趨勢。
2)圍巖出現(xiàn)間歇性落石的現(xiàn)象。
3)支護結(jié)構(gòu)變形過大、過快,有受力裂縫在不斷發(fā)展等。
5.10 監(jiān)測中設(shè)計警戒值的初步判別:當測值總量或增長速率達到或超過警戒值時,則認為不安全,需要報警。
5.11 在施工安全監(jiān)測管理中應建立監(jiān)測信息反饋流程,提高信息化施工水平。
二、爆破作業(yè)
1、現(xiàn)場運送運輸爆破器材,應遵守下列規(guī)定:
1.1 用人工搬運爆破器材時:
1)在夜間或井下,應隨身攜帶完好的礦用蓄電池燈、安全燈或絕緣手電筒。
2)不得一人同時攜帶雷管和炸藥;雷管和炸藥應分別放在專用背包(木箱)內(nèi),不得放在衣袋里。
3)領(lǐng)到爆破器材后,應直接送到爆破地點,不得亂丟亂放。
4)不得提前班次領(lǐng)取爆破器材,不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。
5)一人一次運送的爆破器材數(shù)量不超過:雷管,5000發(fā);拆箱(袋)搬運炸藥,20kg;背運原包裝炸藥,1箱(袋);挑運原包裝炸藥,2箱(袋)。
6)用手推車運輸爆破器材時,載重量不應超過300kg,運輸過程中應采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。
2. 洞室爆破的基本要求:
2.1 洞室爆破的設(shè)計,應按設(shè)計委托書的要求,并按規(guī)定的設(shè)計程序、設(shè)計深度分階段進行。
2.2 洞室爆破設(shè)計應以地形測量和地質(zhì)勘探文件為依據(jù)。
2.3 洞室爆破設(shè)計文件由設(shè)計說明書和圖紙組成。
2.4 洞室爆破工程開工之前,應由施工單位根據(jù)設(shè)計文件和施工合同編制施工組織設(shè)計。
2.5 參加爆破工程施工的臨時作業(yè)人員,應經(jīng)過爆破安全教育培訓,經(jīng)口試或筆試合格后,方準許參加裝藥填塞作業(yè)。但裝起爆體及敷設(shè)爆破網(wǎng)路的作業(yè),應由持證爆破員操作。
2.6 a級、b級、c級洞室爆破和爆破環(huán)境復雜的d級洞室爆破,洞室開挖施工期間應成立工程指揮部,負責開挖工程和爆破準備工作;爆破之前應成立爆破指揮部。
2.7 洞室爆破使用的炸藥、雷管、導爆索、導爆管、連接頭、電線、起爆器、量測儀表,均應經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格方可使用。
2.8 不應在洞室內(nèi)和施工現(xiàn)場加工或改裝起爆體和起爆器材。
2.9 在爆破作業(yè)場地附近,應按gb 6722的要求設(shè)置爆破器材臨時存放場地,場內(nèi)應清除一切妨礙運藥和作業(yè)人員通行的障礙物。
2.10 爆破指揮部應了解當?shù)貧庀笄闆r,使裝藥、填塞、起爆的時間避開雷電、狂風、暴雨、大雪等惡劣天氣。
2.11 洞室爆破平洞設(shè)計開挖斷面不宜小于1.5m×0.8m,小井設(shè)計斷面不宜小于1m2。
2.12 平洞設(shè)計應考慮自流排水,井下藥室中的地下水應沿橫巷自流到井底的積水坑內(nèi)。
2.13 裝藥之前應由指揮長或爆破工作領(lǐng)導人組織對掘進工程進行檢查、檢測和驗收。
2.14 驗收前應把平洞(小井)口0.7m范圍內(nèi)的碎石、雜物清除干凈,并檢查支護情況;應清除導洞和藥室中一切殘存的爆破器材、積渣和導電金屬。
2.15 驗收時應檢查井、巷、藥室的頂板和邊壁,發(fā)現(xiàn)藥室頂板、邊壁不穩(wěn)固時,應采取支護措施。
2.16 當藥室有滲水和漏水時,應將藥室頂板和邊壁用防水材料搭成防水棚,導水至底板,由排水溝或排水管排出。如果藥室底板積水不多,可設(shè)積水坑積水,并在其上鋪蓋木板。
2.17 如采用電爆網(wǎng)路起爆,應在洞內(nèi)檢測雜散電流且其值不應大于30ma,否則應采取相應措施。
2.18 各藥室之間的施工道路應清除浮石,斜坡的通道寬度應不小于1.2m;當坡度大于30°時,應設(shè)置梯子或欄桿。 2.19 應通過測量和地質(zhì)測繪提交準確的藥室竣工資料。資料中應詳細注明藥室的幾何尺寸、容積、中心坐標,影響藥室爆破效果的地質(zhì)構(gòu)造及其與藥室中心、藥包最小抵抗線的關(guān)系等數(shù)據(jù)。經(jīng)測量藥室中心坐標的誤差不應超過±0.3m,藥室容積不應小于設(shè)計要求。
3、洞室在掘進施工中,應遵守下列規(guī)定:
3.1 平洞開挖前,應將洞口周圍的碎石清理干凈,并清理洞口上部山坡的石塊和浮石;在破碎巖層處開洞口,洞口支護的頂板至少應伸出洞口0.5m。
3.2 導洞及小井掘進每循環(huán)進深在5m以內(nèi),爆破時人員撤離的安全允許距離,應由設(shè)計確定。
3.3 每次爆破后再進入工作面的等待時間不應少于15min;小井深度大于7m,平洞掘進超過20m時,應采用機械通風;爆破后無論時隔多久,在工作人員下井之前,均應用儀表檢測井底有毒氣體的濃度,濃度不超過地下爆破作業(yè)點有害氣體允許濃度規(guī)定值,才準許工作人員下井。
3.5 掘進時若采用電燈照明,其電壓應符合dl/t 5370-2007中6.5節(jié)的有關(guān)規(guī)定。
3.6 掘進工程通過巖石破碎帶時,應加強支護;每次爆破后均應檢查支護是否完好,清除井口或井壁的浮石,對平洞則應檢查清除平洞頂板、邊壁及工作面的浮石。
3.7 掘進工程中地下水量過大時,應設(shè)臨時排水設(shè)備。
4. 洞室爆破作業(yè)應遵守下列規(guī)定:
4.1 藥室的裝藥作業(yè),應由爆破員或由爆破員帶領(lǐng)經(jīng)過培訓的人員進行。安裝、連接起爆體的作業(yè),應由爆破員進行,安裝前應再次確認起爆體的雷管段別是否正確。
4.2 洞室裝藥,應使用36v以下的低壓電源照明,照明線路應絕緣良好,照明燈應設(shè)保護罩,燈泡與炸藥堆之間的水平距離不應小于2m。裝藥人員離開洞室時,應將照明電源切斷。裝有電雷管的起爆藥包或起爆體運入前,應切斷一切電源,拆除一切金屬導體,并應采用蓄電池燈、安全燈或絕緣手電筒照明。裝藥和填塞過程中不得使用明火照明。
4.3 夜間裝藥,洞外可采用普通電源照明。照明燈應設(shè)保護罩,線路應采用絕緣膠線,燈具和線路與炸藥堆和洞口之間的水平距離應大于20m。
4.4 洞室內(nèi)有水時,應進行排水或?qū)Ψ欠浪ㄋ幉扇》浪胧３睗竦亩词?不應散裝非防水炸藥。
4.5 洞室裝藥應將炸藥成袋(包)碼放整齊,相互密貼,威力較低的炸藥放在藥室周邊,威力較高的炸藥放置在正、副起爆體和導爆索的周圍,起爆體應按設(shè)計要求安放。
4.6 用人力往導洞或小井口搬運炸藥時,每人每次搬運量不應超過兩箱(袋),搬運工人行進中,應保持1m以上的間距,上下坡時應保持5m的間距。往洞室運送炸藥時,不應與雷管混合運送;起爆體、起爆藥包或已經(jīng)接好的起爆雷管,應由爆破員攜帶運送。
4.7 填塞工作開始前,應在導洞或小井口附近備足填塞材料。
4.8 平洞填塞,應在導洞內(nèi)壁上標明按設(shè)計規(guī)定的填塞位置和長度。
4.9 填塞時,藥室口和填塞段各端面應采用裝有砂、碎石的編織袋堆砌,其頂部用袋料碼砌填實,不應留空隙。
4.10 在有水的導洞和藥室中填塞時,應在填塞段底部留一排水溝,并隨時注意填塞過程中的流水情況,防止排水溝堵塞。
4.11 填塞時,應保護好從藥室引出的起爆網(wǎng)路,保證起爆網(wǎng)路不受損壞。填塞完畢,應有專人進行驗收。
4.12 洞室爆破應采用復式起爆網(wǎng)路,裝藥連線時操作人員應佩戴標志,未經(jīng)爆破工作領(lǐng)導人批準,一切人員不得進入爆破現(xiàn)場。
4.13 電力起爆網(wǎng)路的所有導線接頭,均應按電工接線法連接,并確保其對外絕緣;在潮濕有水的地區(qū),應避免導線接頭接觸地面或浸泡在水中。
4.14 電力起爆網(wǎng)路導線應用絕緣性能良好的銅芯線。
4.15 洞室爆破時,所有穿過填塞段的導線、導爆索和導爆管,均應采取保護措施,以防填塞時損壞。非填塞段如有塌方或洞頂?shù)魤K的情況,還應對起爆網(wǎng)路采取保護措施。
4.16 裝入起爆體前后,以及填塞過程中每填塞一段,均應進行電阻值檢測;當發(fā)現(xiàn)電阻值有較大的變化時,應立即清查,排除故障后才準許進行下一施工工序。
4.17 敷設(shè)導爆索起爆網(wǎng)路時,不應使導爆索互相交叉或接近;否則,應用緩沖材料將其隔離,且相互間的距離不得少于10cm。
4.18 每個起爆體的雷管數(shù)不應少于4發(fā),起爆網(wǎng)路連接時應復核雷管段別。
4.19 連接網(wǎng)路人員應持起爆網(wǎng)路圖,按從后爆到先爆、先里后外的順序連接;所有導爆管雷管與接力雷管,在接點部位應有明顯段別標志;接頭用膠布包緊,并不少于三層,然后再用繩扎緊。
4.20 采用導爆管和導爆索混合起爆網(wǎng)路時,宜用雙股導爆索連成環(huán)形起爆網(wǎng)路,導爆管與導爆索宜采用單股垂直連接。
4.21 起爆網(wǎng)路應用電雷管或?qū)П芾坠芤?不應用火雷管引爆;只有在爆破工作領(lǐng)導人下達準備起爆命令后,方準許向主起爆線上連接起爆雷管。
4.22 電爆網(wǎng)路的連接,應遵守下列規(guī)定:
1)起爆網(wǎng)路連接應有專人負責;網(wǎng)路連接人應持有網(wǎng)路示意圖和歷次檢查各藥室及支路電阻值的記錄表,以便隨時供爆破工程技術(shù)人員、爆破工作領(lǐng)導人查閱。
2)網(wǎng)路連接,應按從里到外(工作面到電源)的順序進行。
3)電力起爆網(wǎng)路連接前,應檢查各洞口引出線的電阻值,經(jīng)檢查確認合格后,方可與區(qū)域線連接;只有當各支路電阻均檢查無誤時,方準許與主線相連接。
4)電爆網(wǎng)路的主線應設(shè)中間開關(guān)。
5)指揮長(或爆破工作領(lǐng)導人)下達準備起爆命令前,電爆網(wǎng)路的主線不得與起爆器、電源開關(guān)和電源線連接;電源的開關(guān)應設(shè)保護裝置并直接由起爆站站長(或負責起爆的人員)監(jiān)管。
6)只有在無關(guān)人員已全部撤離,爆破工作領(lǐng)導人下達準備起爆命令后,方準許打開開關(guān)箱,并將主線接入電源線的開關(guān)上或起爆器的接線柱上。
4.23 起爆網(wǎng)路檢查與防護,應遵守下列規(guī)定:
1)網(wǎng)路連好后,由聯(lián)網(wǎng)技術(shù)負責人進行檢查,鑒別聯(lián)網(wǎng)方式與段別等是否有誤;確認無誤后再進行防護。
2)起爆網(wǎng)路可用線槽或?qū)﹂_竹竿合札進行防護,接頭及交叉點用編織袋包裹好,懸掛在導洞上角;也可將起爆網(wǎng)路束緊后用編織袋做整體外包扎,安置在導洞下角的砂包上,上部再用砂包壓實。
5.、洞室爆破后,應檢查以下內(nèi)容:
5.1 是否完全起爆,洞室爆破發(fā)生盲炮的表征是:爆破效果與設(shè)計有較大差異;爆堆形態(tài)和設(shè)計有較大的差別;現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)殘藥和導爆索殘段;爆堆中留有巖坎陡壁。
5.2 有無危險邊坡、不穩(wěn)定爆堆、滾石和超范圍塌陷。
5.3 最敏感、最重要的保護對象是否安全。
5.4 爆區(qū)附近有隧道、涵洞和地下采礦場時,應對這些部位進行毒氣檢查,在檢查結(jié)果明確之前,應進行局域封鎖。
5.5 如果發(fā)現(xiàn)或懷疑有拒爆藥包,應向指揮長匯報,由其組織有關(guān)人員做進一步檢查;如果發(fā)現(xiàn)有其他不安全因素,應盡快采取措施進行處理;在上述情況下,不應發(fā)出解除警戒信號。
第15篇 司鉆工（開挖工）安全操作規(guī)程
1、到達工作面時,應先檢查工作面的安全情況,頂部及兩幫圍巖是否牢固,松動巖石應錨固或清除,達到安全狀態(tài)后方可正常開鉆作業(yè)。
2、嚴令禁止在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
3、鉆孔臺車鉆眼與裝藥平行作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:
1)認真落實安全操作規(guī)程;
2)裝藥與鉆孔必須自上而下(未裝藥前打眼不受此限制)鉆孔與裝藥應隔一排孔,其距離不得少于2.5m;
3)裝藥與鉆孔人員,必須分區(qū)域固定;
4)嚴禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔,嚴禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補打眼孔。
