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內(nèi)容
一、動力系統(tǒng)的安全操作 1.1 運行前檢查 確保動力設(shè)備在啟動前進行常規(guī)檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、燃料供應(yīng)和電氣連接的完整性。
1.2 啟動與運行 遵循制造商的操作指南啟動設(shè)備，避免超負荷運行，并定期監(jiān)控設(shè)備溫度、壓力和振動等關(guān)鍵指標。
1.3 維護與保養(yǎng) 定期執(zhí)行預(yù)防性維護，如更換濾芯、清潔散熱器、檢查皮帶張緊度，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
1.4 故障處理 遇到異常情況，應(yīng)立即停機，按照故障排除手冊排查問題，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行維修。
二、動力安全環(huán)境管理 2.1 工作區(qū)域 保持工作區(qū)域整潔，消除潛在的絆倒、滑倒和碰撞風(fēng)險。確保所有通道暢通無阻，緊急出口標志清晰可見。
2.2 個人防護裝備 操作動力設(shè)備時，員工必須佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護鞋和手套。
2.3 火源控制 禁止在動力設(shè)備附近吸煙或使用明火，確保所有易燃物品妥善存放。
三、電氣安全 3.1 接地與絕緣 確保所有電氣設(shè)備正確接地，線路絕緣良好，防止電擊事故。
3.2 操作與維修 在進行電氣作業(yè)時，務(wù)必斷開電源，使用絕緣工具，并遵守鎖out/標簽out程序。
3.3 雷電防護 在雷雨天氣，停止戶外電力設(shè)備操作，避免雷擊風(fēng)險。
標準
本規(guī)程依據(jù)《動力設(shè)備安全管理規(guī)定》、《職業(yè)健康安全管理體系》以及相關(guān)行業(yè)標準制定，旨在確保動力設(shè)備的安全運行，保護員工的生命安全和健康，降低事故風(fēng)險。所有員工必須熟知并嚴格遵守這些規(guī)定，違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。
考試題及答案
1. 在動力設(shè)備運行前需要檢查哪些方面？（多選） a. 潤滑系統(tǒng) b. 冷卻系統(tǒng) c. 燃料供應(yīng) d. 電氣連接 答案：a、b、c、d
2. 當動力設(shè)備出現(xiàn)異常時，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)運行設(shè)備 b. 停機并自行維修 c. 停機并按照故障排除手冊排查問題 d. 聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員 答案：c、d
3. 以下哪項不是個人防護裝備的要求？ a. 安全帽 b. 護目鏡 c. 防滑鞋 d. 防曬霜 答案：d
4. 在電氣作業(yè)時，必須采取哪些安全措施？（多選） a. 斷開電源 b. 使用絕緣工具 c. 遵守鎖out/標簽out程序 d. 在雷雨天氣進行作業(yè) 答案：a、b、c
5. 為什么要在動力設(shè)備附近控制火源？ a. 防止火災(zāi) b. 提升工作效率 c. 保護設(shè)備外觀 d. 節(jié)省燃料 答案：a
動力安全規(guī)程范文
第1篇 動力車間洞內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程
為了提高自我安全保護意識和安全生產(chǎn)防護措施。特制定本洞內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程。
1、所有進洞作業(yè)人員上崗前勞動保護用品穿戴遵照集團公司“安全行為十大準則管理程序文件”中‘關(guān)于加強勞動防護用品管理的通知’的各崗位勞動防護用品佩戴要求執(zhí)行。
2、所有進洞作業(yè)人員必須攜帶足夠的照明設(shè)備。
3、洞內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場人員不得少于2人,嚴禁單獨進入洞內(nèi)作業(yè)。
4、在洞內(nèi)水面、巷道作業(yè),一定注意防滑,確認空氣流通方可作業(yè),備足足夠的照明設(shè)備和安全防護用品。
5、工作中要有專人監(jiān)護,一旦發(fā)生停電,立即停止一切工作,所有工作人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場,不得以任何借口和理由在工作現(xiàn)場停留。
6、在洞內(nèi)焊接管道和其他焊接件,作業(yè)人員必須穿戴好絕緣手套、絕緣鞋,防止漏電傷人。
第2篇 照明、動力線路安全操作規(guī)程
嚴格“一機一閘一保險”制度；
線路走向必須有規(guī)劃，架空線必須用原木或砼立柱做立桿，并配適當?shù)拇善俊Ｋ禄虻芈耠娎|在鋪設(shè)前，須用搖表檢查，有無漏電或膠皮破損，若有須立即處理；
工地配電箱須設(shè)置在較空曠的地址，其中按照功率配備適當?shù)穆╇娮詣颖Ｗo裝置，箱上加鎖；
工地配電箱要做好防雨防水工作；
非專職電工嚴禁私自拆接線頭；
工地使用不同電壓的線應(yīng)有明顯標記；
照明用電電壓不得超過110伏，隧道內(nèi)照明不得超過36伏；
進行電路檢查時，應(yīng)停電作業(yè)；
高溫燈具應(yīng)防止失火；
工地自備電源和電網(wǎng)之間要有連鎖保護；各種電動機械必須接地，接地電阻不得大于4ω
第3篇 動力車間制冷站安全操作規(guī)程
崗位風(fēng)險分析
1.1氨泄露產(chǎn)生凍傷、中毒的風(fēng)險;
1.2 壓力容器、壓力管道超壓運行產(chǎn)生爆炸的風(fēng)險;
1.3設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲可能導(dǎo)致職業(yè)傷害的風(fēng)險;
執(zhí)行本標準有關(guān)規(guī)定
2.1制冷系統(tǒng)作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核并取得操作資格證書(制冷作業(yè)操作證、危化作業(yè)操作證、壓力容器作業(yè)操作證),熟悉操作工藝;
2.2定期檢查防毒面具濾罐、正壓式空氣呼吸器、防化服、應(yīng)急藥品(3%硼酸)齊全有效;
2.3認真學(xué)習(xí)和遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴格遵守勞動、操作、工藝、施工和工作紀律。
2.4檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)正確分析、判斷,及時處理各種異常狀態(tài)(事故苗頭),把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
2.5有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。
2.6設(shè)備異?；虺霈F(xiàn)事故時,按現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處理,并及時按程序上報。
3.范圍
本規(guī)程規(guī)定了制冷系統(tǒng)崗位的安全操作要求。
本標準適用于制冷系統(tǒng)崗位的安全作業(yè)。
實施作業(yè)標準
項目
內(nèi)容
安全技術(shù)要求
1、啟動前設(shè)備檢查
安全附件
氨報警器濃度設(shè)定值應(yīng)符合安全要求;
安全閥、壓力控制器、溫度控制器等安全裝置完好有效;
3、 氨儲罐、蒸發(fā)器、冷凝器與安全閥相連截止閥在開啟位置,標簽鉛封完好;
4、 電流表和溫度表、壓力表,完好有效;
5、 液位聲光報警裝置設(shè)定值符合工藝要求;
6、 氨濃度檢測報警系統(tǒng)完好有效。
壓縮機和油泵
冷凍機主機和油泵機械密封無滲漏現(xiàn)象;
壓縮機的安全防護罩完好,底腳螺栓無松動與設(shè)備本體連接牢靠;
吸氣、排氣和油壓調(diào)解閥和排空閥,開關(guān)靈活、無卡死和滲漏現(xiàn)象;
壓縮機電氣控制裝置完好、主電機與壓縮機連軸器盤車靈活;
冷凍機組油位在規(guī)定標準范圍內(nèi),油位視鏡1/3-2/3處;
壓縮機出液閥門應(yīng)置于開啟狀態(tài)。
氨儲罐
緊急泄氨器完好有效,與之相連水管水路暢通;
液位、壓力、溫度遠程監(jiān)控系統(tǒng)完好;
視頻監(jiān)控系統(tǒng)完好。
蒸發(fā)器
冷凍機制冷劑進出口截止閥、節(jié)流閥和自動出液閥開關(guān)靈活、無卡死和滲漏現(xiàn)象;
載冷劑進出口閥門無滲漏,制冷劑液位在30%-40%。
冷凝器
檢查冷凝器上制冷劑進出口閥門無泄露,
冷卻水進、出口閥門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài);
冷凝器放空閥門無滲漏。
作業(yè)環(huán)境
作業(yè)環(huán)境照明照度應(yīng)達到150照度標準值(l_)的標準要求;
工房內(nèi)清掃工具和f板手等常用工器具定置擺放;
主機工房和輔助工房不應(yīng)存放潤滑油和制冷劑(nh3)及載冷劑冷媒;
設(shè)備維護后對有油污地面應(yīng)及時清理;
梯臺防滑設(shè)施完好,防護欄高度達到規(guī)定要求,焊接處無嚴重腐蝕和開焊;
在主機和輔助工房內(nèi)從事金屬切割,焊接作業(yè)時應(yīng)有安全作業(yè)預(yù)案;
更換下冷凍機零部件及時轉(zhuǎn)移到合適的地點或庫房,
主機工房和輔助機房內(nèi)通道暢通和通風(fēng)設(shè)施完好。主機和輔助機房每8小時通風(fēng)換氣一次。
2、設(shè)備運行
啟動機組
選擇按扭手動位置;起動油泵,調(diào)整油壓調(diào)解閥,使油壓達到0.5-0.6n/kg滑閥指針在“0”位置時;
打開壓縮機吸氣閥起動壓縮機并將能量調(diào)解閥置于“0”位置,
冷凍機啟動蒸發(fā)式冷凝器循環(huán)水泵。
壓縮機和油泵
根據(jù)電動機運行電流增減壓縮機負荷大小,防止電動機由于運轉(zhuǎn)電流過大而燒毀;
壓縮機在運行期間,嚴禁將手伸到旋轉(zhuǎn)對輪處對主機機械密封做試漏測試工作;
壓縮機在運行期間,禁止將麻布、濕手套和個人用品放置在壓縮機排氣端;
在對設(shè)備做衛(wèi)生清潔工作時應(yīng)停機進行,禁止用水沖刷制冷機組;
用浸濕酚酞試紙對機組閥門、吸排氣管路連接處實施檢漏工作,若出現(xiàn)滲漏較大時應(yīng)停機通知維修人員處理;
氨儲罐
高壓貯液桶的貯液量應(yīng)不超過80%,不低于30%;
低壓貯液桶液面一般不應(yīng)保持液位,如超過30%,必須進行排液;
循環(huán)貯液桶液面不應(yīng)超過容量的70%。
蒸發(fā)器
壓縮機載荷達到一定值時,制冰水蒸發(fā)壓力控制在3.1bar內(nèi); 制冷媒蒸發(fā)壓力控制在2.4bar內(nèi); 發(fā)酵蒸發(fā)壓力控制在2.7bar內(nèi)
在對蒸發(fā)器進行維修工作時,應(yīng)將蒸發(fā)器進出口閥門關(guān)閉,將蒸發(fā)器內(nèi)氨倒入到冷凝器中,待蒸發(fā)器內(nèi)壓力為負壓時再用氮氣置換后方可進行維修工作。
冷凝器
在對冷凝器冷卻水布水情況進行檢查時,不應(yīng)仰臉將頭部伸入到冷卻器擋水板口。
空氣分離器
作業(yè)人員在對空氣分離器進行排放前必須用酚酞試紙做檢漏工作。
送回水罐
定期對儲罐液位檢測和報警系統(tǒng)校驗,保持完好有效;
冷量調(diào)節(jié)
根據(jù)冷負荷變化,合理調(diào)整機組吸氣量、節(jié)流閥開度、蒸發(fā)器進水量,防止回水量少時至使蒸發(fā)器凍結(jié);
根據(jù)供水壓力和載體水罐液位變化,合理調(diào)整送回水泵流量,控制送回水罐液位,防止載冷劑溢出。
加氨操作
在液氨添加前,將運氨的槽罐車進行靜電接地,連接好槽罐車和加氨口的管道;
在液氨添加時,作業(yè)人員應(yīng)先打開制冷機組進液閥后,再打開槽罐車閥門不可逆向進行;
作業(yè)現(xiàn)場禁止有明火作業(yè)工作交叉進行。
3、停機保養(yǎng)
正常停機
將手動卸載裝置置于減載位置;
關(guān)閉出液閥;
停止壓縮機運轉(zhuǎn),同時關(guān)閉吸氣閥;
待能量減載至零后停止油泵工作將能量調(diào)節(jié)裝置置于停止位置;
關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進水閥
關(guān)閉電源。
緊急停機
制冷設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)過程中,如遇下述情況,應(yīng)進行緊急停機處理:
突然停電時,立即關(guān)閉系統(tǒng)中的供液閥,防止“液擊”現(xiàn)象發(fā)生,然后再關(guān)閉吸氣、排氣閥門。
水冷壓縮機組冷卻水中斷時,立即切斷壓縮機電源,停止壓縮機的運轉(zhuǎn),以避免高溫高壓狀態(tài)的制冷劑得不到冷卻,造成系統(tǒng)中管道、閥門發(fā)生爆炸,之后關(guān)閉供液閥和壓縮機吸氣閥,但由于停水而使冷凝器上安全閥產(chǎn)生動作,就需對安全閥進行試壓一次。
系統(tǒng)出現(xiàn)較大泄漏且濃度較高時,應(yīng)立即關(guān)閉系統(tǒng)出液閥同時切斷運行設(shè)備電源,起動換氣風(fēng)機進行換氣;按突然停電處理措施使系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn),立即向有關(guān)部門匯報。
日常保養(yǎng)
壓縮機及油泵或管線、閥門出現(xiàn)滲漏和漏油時,應(yīng)停機切斷電源后進行維修;
清洗壓縮機內(nèi)部傳動部件和主機機械密封時應(yīng)用酒精或洗油,刷子或無塵無棉的抹布;
清洗蒸發(fā)試冷凝器水盤時應(yīng)停止水泵和風(fēng)機運轉(zhuǎn);
對于浮子式出液閥,進行清洗時,應(yīng)確保裝置沒有壓力;
對制冷系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)時,禁止帶電作業(yè)。
維護制冷機組時應(yīng)在電氣起動裝置上設(shè)一標示牌,其上標明:“警告:正在檢修,嚴禁開車”
4、通用安全要求
行走、登高、勞防用品穿戴
作業(yè)過程中中在階梯、平臺、地面上行走時要注意積水、潤滑油類等物質(zhì),避免跌倒、受傷;
和傳動裝置(鏈道、減速機等)保持安全距離,防止刮到衣服產(chǎn)生機械傷害事故。
登梯、臺到高處進行檢查時,精力要集中,踩梯臺要穩(wěn)固,慢上慢下,上下扶梯時必須面朝內(nèi)。
按照作業(yè)場所要求,佩戴相應(yīng)的勞動防護用品。
5、應(yīng)急處理
5.1皮膚接觸液氨時,用大量的自來水沖洗,被液氨凍傷時,適當解凍后脫下結(jié)冰的衣服,通知相關(guān)管理部門并及時送醫(yī);
5.2發(fā)生中毒的傷害事故時,立即將受傷人員搬離現(xiàn)場到空氣新鮮處,維持呼吸功能,通知相關(guān)管理部門并及時送醫(yī);
5.3若產(chǎn)生壓力容器或壓力管道爆炸導(dǎo)致人員受傷時,按外傷急救要求進行現(xiàn)場處理并及時上報相關(guān)管理部門。
6、附則
本安全作業(yè)操作規(guī)程由華潤雪花啤酒(上海)有限公司安全環(huán)保部起草。
第4篇 自帶動力設(shè)備安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須熟知設(shè)備的構(gòu)造、性能、特點,掌握設(shè)備的使用方法后方準使用。
2. 作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定添加燃油,加油時不要將燃油加至高出濾油器;加油時不要將燃油溢出及灑漏在發(fā)動機及消音器上。并檢查裝置的螺栓是否擰緊,傳動系統(tǒng)是否正常。
3. 因設(shè)備排出氣體有毒,可能致人昏迷或死亡,禁止在封閉空間使用發(fā)電機,應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境使用發(fā)電機。
4. 操作人員不得離開正在工作的設(shè)備,離開時需關(guān)閉設(shè)備。
5. 在設(shè)備工作時,不得檢查、搬動設(shè)備,以免造成人身傷害。
6. 設(shè)備工作中,要注意有無異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有異常震動聲音或零件松動等情況,應(yīng)立即停機進行檢修。
7. 設(shè)備工作時,排氣溫度很高,嚴禁在排氣口附近放置可燃物品,也不得用布套套住設(shè)備,以免著火。
8. 設(shè)備啟動后,發(fā)動機和消音器溫度很高,嚴禁閑雜人員靠近,以免燙傷;在發(fā)動機及消音器還未冷卻前,如需進行檢查及修理時,應(yīng)避免身體的任何部位或衣物碰觸發(fā)動機及消音器,以免燙傷。
9. 在帶氣作業(yè)現(xiàn)場,需阻斷氣源且空氣中沒有殘留燃氣,方可使用設(shè)備,避免發(fā)生次生事故。
10. 設(shè)備操作人員應(yīng)定期按說明書和分公司下發(fā)的《設(shè)備維護作業(yè)指導(dǎo)書》中的要求進行維護保養(yǎng), 保證設(shè)備好使好用。
第5篇 動力機械工:安全操作規(guī)程
一、內(nèi)燃機
內(nèi)燃機房與燃油貯存地點的安全距離應(yīng)大于20m。
2、搖車啟動時,應(yīng)五指并攏握緊搖柄,從下向上提動,禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時,不準將繩繞在手上。
3、溫度過高而需打開水箱蓋時,防止蒸汽或水噴出燙傷。
二、發(fā)電機
發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機等防火設(shè)備。
2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設(shè)在絕緣支柱上,不準拖在地面上。
3、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時,嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時,應(yīng)有絕緣防護措施。
三、空氣壓縮機
1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng),嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校驗,保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。
5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
6、停車時應(yīng)先降低氣壓。
四、低壓蒸汽鍋爐
1、生火前,應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。
2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理,并保持清潔,不準含有油脂。
3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅固的防護罩,外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動,應(yīng)立即查明原因,防止形成假水位。
4、鍋爐上的安全閥,不得任意調(diào)節(jié)。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時,應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。
5、鍋爐升壓后,應(yīng)檢查汽閥是否靈敏,并應(yīng)經(jīng)常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。
6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐:
(1)氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;
(2)水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;
(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。
(4)爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴重漏水、漏氣等。
7、緊急停爐時,首先應(yīng)停止燃燒,關(guān)閉風(fēng)門,打開爐門和放氣閥,如因缺水事故,嚴禁向爐內(nèi)立即加水。
第6篇 施工照明與動力安全技術(shù)操作規(guī)程
一、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
二、臨時照明用電線路,必須架設(shè)在木桿或建筑物上,對地面安全高度裸線不少于6米,絕緣橡皮線不少于3米,經(jīng)常用車輛穿過的地方不低于5米。
三、安裝長期露天照明燈應(yīng)用防水燈口。
四、嚴禁任何人采用一線一地制照明安裝,嚴禁任何人采用銅線、鋁線或其它導(dǎo)體作為過流保護用。
五、登桿作業(yè)要做到檢查電桿根基穩(wěn)定程度,有無損壞腳扣、安全帶、腰繩有無損傷,工具絕緣要良好,不要穿短襪、短袖褂,如遇大風(fēng)雨、夜間無照明時停止作業(yè)。登桿不得帶超長導(dǎo)體,以免碰電線形成短路。
六、低壓配電要做好安全防護措施,檢查設(shè)備要將電源斷開,取下熔斷器,并且掛上“禁止合閘,有人作業(yè)”的樗牌。
七、電器設(shè)備保險絲容量合適,嚴禁任意加大容量,更不得用其它物品代替。
八、帶電工作應(yīng)分清火線和零線,斷電時先切火線后切零線,搭接順序相反。
九、帶電作業(yè)時,嚴禁回路中設(shè)備帶負荷操作。
十、手把工作燈應(yīng)根據(jù)情況,采用12伏、36伏及110伏以下,并有可靠接地線,一次電纜不可超過3米長,要有防護措施,220伏照明燈具禁止帶電移動。
十一、嚴禁將行燈變壓器置于金屬容器內(nèi),在易燃、易用爆氣體容器內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)使用防爆燈。
十二、行燈變壓器插頭及插座在外型及設(shè)置上應(yīng)與220伏普通電源插座有明顯區(qū)別,避免插錯,造成危害。
十三、對長期移動式電動工具,在使用前要搖測其絕緣電阻,檢測其開控制設(shè)備是否靈敏可靠,不合格者不得投入運行。
十四、設(shè)備安裝完畢應(yīng)進行試通電、試運行,并段用電筆測試外殼是否漏電,確認安全后方可交付使用。
十五、每臺移動式電動設(shè)備,應(yīng)有單獨的開關(guān)控制、保險絲、熱元件,并段與電機容量相匹配。
十六、移動式電動工具接線必須采用良好的多股銅芯膠皮絕緣線,電動工具金屬外殼應(yīng)有可靠的接地線。
十七、電工用專用儀表嚴禁他人借用,并須經(jīng)常進行檢查、檢驗、不合格者嚴禁使用。
十八、機電設(shè)備運行中要經(jīng)常檢查是否超載、潮濕、過熱,電機啟動或其他設(shè)備遇有冒煙、起火或劇烈震動時,轉(zhuǎn)速突然下降應(yīng)立即斷電,停車查明原因。
第7篇 《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（水電廠動力部分）》(三)
11.3.4.4 滑車不準拴掛在未經(jīng)計算的結(jié)構(gòu)物上。使用開門滑車，應(yīng)將開門的鉤環(huán)緊固，防止鋼繩自動跑出。
11.3.4.5 拴掛固定滑車的樁或錨，應(yīng)按土質(zhì)不同情況加以計算，使之埋設(shè)牢固可靠。如使用的滑車可能著地，則應(yīng)在滑車底下墊以木板，防止垃圾竄入滑車。
11.3.5 千斤頂
11.3.5.1 使用前應(yīng)檢查各部分是否完好。油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞、螺旋式千斤頂或齒條式千斤頂?shù)穆菁y或齒條的磨損量達20％時，嚴禁使用。
11.3.5.2 應(yīng)設(shè)置在平整、堅實處，并用墊木墊平。千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。
11.3.5.3 嚴禁超載使用，不得加長手柄操作。
11.3.5.4 使用油壓式千斤頂時，任何人不得站在安全栓的前面。
11.3.5.5 在頂升的過程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險墊層，到達頂升高度后應(yīng)及時將重物墊牢。往下放時，應(yīng)隨重物下放高度逐步撤去墊板。
11.3.5.6 用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?/p>
11.3.5.7 油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標志線；螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的四分之三。
11.3.5.8 禁止將千斤頂放在長期無人照料的荷重下面。
11.3.5.9 下降速度必須緩慢，嚴禁在帶負荷的情況下使其突然下降。
11.3.6 鏈條葫蘆
11.3.6.1 使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達10％時，嚴禁使用。
11.3.6.2 兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時，重物的重量應(yīng)不大于每臺鏈條葫蘆的允許起重量。
11.3.6.3 起重鏈不得打扭，亦不得拆成單股使用。
11.3.6.4 不得超負荷使用，起重能力在5t以下的允許1人拉鏈，起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈，不得隨意增加人數(shù)猛拉。操作時，人員不得站在鏈條葫蘆的正下方。
11.3.6.5 吊起的重物如需在空中停留較長時間，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險繩。
11.3.6.6 在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應(yīng)將重物墊好后方可進行檢修。
11.3.6.7 懸掛鏈條葫蘆的架梁或建筑物，必須經(jīng)過計算，否則不準懸掛。禁止用鏈條葫蘆長時間懸吊重物。
11.4 人工搬運
11.4.1 工作人員應(yīng)根據(jù)搬運物件的需要，穿戴披肩、墊肩、手套、口罩、眼鏡等防護用品。
11.4.2 搬運的過道應(yīng)當平坦暢通，如在夜間搬運應(yīng)有足夠的照明。如需經(jīng)過山地陡坡或凹凸不平之處，應(yīng)預(yù)先勘測道路。
11.4.3 用人工搬運或裝卸重大物件而須搭跳板時，須使用厚5cm以上的木板，跳板中部須設(shè)有支持物，防止木板過度彎曲。
從斜跳板卸物件時，須用繩子將物件從后面拴住，工作人員應(yīng)站在卸放重物的兩側(cè)，不準站在卸放重物的正面下邊。
11.4.4 不準肩荷重物登上移動式梯子或軟梯。
11.4.5 容易破碎的物品必須放在適當?shù)目?、籃或架子上搬運。
11.4.6 搬運管子、工字鐵梁等長形物件，應(yīng)注意防止物件甩動，打傷附近的人員或設(shè)備。用車推時應(yīng)綁好。
11.4.7 加熱的液體應(yīng)放在專門的容器內(nèi)搬運，并且不得盛滿，應(yīng)用車子推或二人抬，不準一人肩荷搬運。
11.4.8 多人共同搬運或裝卸較大的重物時，應(yīng)有一人擔任指揮，搬運的步調(diào)應(yīng)一致，前后扛應(yīng)同肩，必要時還應(yīng)有專人在旁監(jiān)護。
11.4.9 用管子滾動搬運必須遵守下列規(guī)定：
11.4.9.1 應(yīng)由專人負責指揮。
11.4.9.2 管子能承受重壓，直徑相同。
11.4.9.3 管子承受重物后兩端各露出約30cm，以便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)變。手動調(diào)節(jié)管子時，應(yīng)注意防止手指壓傷。
11.4.9.4 在重物滾動搬運中，放置管子應(yīng)在重物移動的前方，并應(yīng)有一定距離。禁止直接用手去拿受壓的管子，以防壓傷手指。
11.4.9.5 上坡時應(yīng)用木楔墊牢管子，以防管子滾下；同時無論上、下坡，均應(yīng)對重物采取防止下滑的措施。
11.5 車輛和船舶運輸
11.5.1 汽車和畜力車必須嚴格執(zhí)行公安部門制定的交通規(guī)則。司機必須有駕駛執(zhí)照，非駕駛?cè)藛T一律不準開車。
11.5.2 汽車庫內(nèi)禁止存放汽油及易燃物品并禁止吸煙，應(yīng)備有足夠的消防器材。動火檢修后應(yīng)全面檢查，不得遺留火種。
11.5.3 線路工程使用汽車運輸，在工程未開工前，應(yīng)指定專人對運輸?shù)缆愤M行檢查，確定運輸路線。對易發(fā)生事故的坡路、彎路、泥濘冰雪之處，應(yīng)詳細告知運輸人員，必要時應(yīng)事先予以補修和樹立標示牌。
11.5.4 使用船舶運輸應(yīng)根據(jù)船只載重量及平衡程度裝載，不準超載。運輸重大設(shè)備時，應(yīng)事先制定安全措施。
11.5.5 上下船只用的跳板，必須寬搭穩(wěn)架。所裝器材均應(yīng)順序堆放，并用繩索綁牢。裝卸前
第8篇 車間動力變壓器檢修維修安全技術(shù)操作規(guī)程
一、檢修維修前、后的工作:
1、通知相關(guān)操作人員、管理人員做好檢修前準備。
2、檢修工作必須由兩人以上進行。
3、辦理好相關(guān)工作票。
4、對應(yīng)變壓器10kv高壓斷路器手車必須拉到試驗位置。
5、在10kv開關(guān)處懸掛“有人工作、禁止操作”標示牌,在相鄰運行設(shè)備開關(guān)柜上懸掛“運行設(shè)備”標示牌,在檢修設(shè)備處設(shè)置在“此工作標示牌”。
6、操作上必須按照保證安全的技術(shù)措施進行,即對檢修設(shè)備進行停電、驗電、掛接地線和裝設(shè)警示、遮攔的操操作程序。
7、斷開二次操作電源。
8、檢修工作結(jié)束后必須拆除安全措施、清理現(xiàn)場,做到人走場地清。
9、辦理結(jié)束工作票,完善相關(guān)檢修記錄。
二、電氣檢修維修工作內(nèi)容:
1、油浸式變壓器
1.1處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷;
1.2、檢修油位計,調(diào)整油位;
1.3、檢修冷卻裝置:包括油泵、風(fēng)扇、油流繼電器等;
1.4、檢修安全保護裝置:包括儲油柜、壓力釋放閥(安全氣道)、氣體繼電器、速動油壓繼電器等;
1.5、檢修測溫裝置:包括壓力式溫度計、電阻溫度計(繞組溫度計)、棒形溫度計等;
1.6、檢修調(diào)壓裝置、測量裝置及控制箱,并進行調(diào)試;
1.7、檢查接地系統(tǒng);
1.8、檢修全部閥門和塞子,檢查全部密封狀態(tài),處理滲漏油;
1.9、清掃油箱和附件,必要時進行補漆;
1.10、清掃外絕緣和檢查導(dǎo)電接頭;
按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進行測量和試驗。
2、干式變壓器
2.1全面清掃變壓器衛(wèi)生。
2.2 、鐵芯及其夾件的外觀檢查,表面有無過熱、變形,螺絲有無松脫現(xiàn)象,檢查芯體各穿心螺桿的絕緣是否良好。用1000v搖表對螺栓進行測定,絕緣電阻一般不低于100mω。
2.3、接線、引線的檢查,檢查高、低壓側(cè)引線端子及分接頭等處的緊固件和連接件的螺栓緊固情況,有無生銹、腐蝕痕跡,并將分接頭螺栓重新緊固一次。
2.4、線圈的檢查,檢查絕緣體表面有無爬電痕跡或碳化、破損、龜裂、過熱、變色的現(xiàn)象,必要時采取相應(yīng)的措施進行處理。
2.5、 接地情況的檢查,檢查變壓器鐵芯一點接地應(yīng)良好
2.6、溫控器及測溫元件的檢查、校驗
2.7、 附屬部件的檢查,其端子排及其接線情況檢查。
2.8、鐵芯接地部分的檢查
2.9、 試驗
a、 繞組直流電阻的測試:
從高、低壓側(cè)母線的開口端測量高、低壓側(cè)的線電阻,其每側(cè)三相電阻的不平衡率不應(yīng)超過2%,以確定高、低壓母線分別與本產(chǎn)品的連接是否堅固可靠,如超過此值應(yīng)檢查母線連接處是否可靠等。
b、絕緣電阻的測試:
使用搖表檢查高壓側(cè)對地和低壓側(cè)對地的絕緣電阻不應(yīng)小于下列值:
高壓側(cè)/地≥250mω
低壓側(cè)/地≥50 mω
高壓側(cè)/低壓側(cè)≥250 mω
正確使用合格的2500v搖表,注意人身安全,其阻值應(yīng)符合相應(yīng)的標準要求,如果測量值大大地低于以上值,則應(yīng)檢查變壓器是否受潮,若是,用抹布擦拭,使其干燥,再重新測量。
在比較潮濕的環(huán)境下,變壓器的絕緣電阻會有所下降,一般地若每1kv的額定電壓,其絕緣電阻不小于2mω(25℃時的讀數(shù)),就能滿足要求。但是如果變壓器遭受異常潮濕發(fā)生凝露現(xiàn)象,則不論絕緣電阻如何,在其進行耐壓試驗或投入運行前,必須進行干燥處理。
三、檢修維修安全注意事項
1、設(shè)備檢修操作過程中必須嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度。
2、設(shè)備檢修過程中做好走錯間隔的措施。
3、進行設(shè)備電氣試驗時嚴格按照電氣設(shè)備相關(guān)試驗規(guī)程執(zhí)行,試驗過程中必須設(shè)置專人安全監(jiān)護,防止無關(guān)人員誤入試驗區(qū)域。
4、正確使用試驗工具、正確操作試驗程序
5、嚴禁在變壓器上遺留工具、材料。
第9篇 動力機械操作工安全操作規(guī)程
一、內(nèi)燃機
1、內(nèi)燃機房與燃油貯存地點的安全距離應(yīng)大于20m。
2、搖車啟動時，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。
3、溫度過高而需打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。
二、發(fā)電機
1、發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機等防火設(shè)備。
2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準拖在地面上。
3、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有絕緣防護措施。
三、空氣壓縮機
1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校驗，保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。
5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
6、停車時應(yīng)先降低氣壓。
四、低壓蒸汽鍋爐
1、生火前，應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。
2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準含有油脂。
3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅固的防護罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動，應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。
4、鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時，應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。
5、鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥是否靈敏，并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。
6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐：
（1）氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；
（2）水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；
（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。
（4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴重漏水、漏氣等。
7、緊急停爐時，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事故，嚴禁向爐內(nèi)立即加水。
第10篇 機械動力設(shè)備冬季安全運行規(guī)程
一、設(shè)備防凍保溫要求
(一)在用設(shè)備防凍放水要求
1、自十一月一日起,未加防凍液的機械動力設(shè)備執(zhí)行防凍放水制度。設(shè)備放水必須做到有掛牌、有登記、有檢查,做到掛牌落實到設(shè)備上,登記要落實到人頭上,檢查要落實到開關(guān)上。
2、放水前,司機必須首先打開水箱蓋,然后打開引擎各部位的放水開關(guān),放水時的水溫必須保持在60℃左右,放水過程中司機要觀察水流是否暢通,如果水流不快或流量太小要進一步檢查水道及開關(guān)是否凍結(jié)和堵塞,當確認水全部放凈后,司機方準離開。
3、夜間停放在車庫內(nèi)的車輛,未加防凍液的也要堅持放水制度。
4、夜間值班車輛,司機必須堅守崗位,注意油水溫度,定時發(fā)動保溫,使發(fā)動機水溫經(jīng)常保持在40℃以上。
5、各類柱塞泵、水泥車泵、活動洗井泵及其它露天安裝的泵類設(shè)備也都要堅持停用后的防凍放水制度。停泵后,應(yīng)及時將泵內(nèi)液體放出,并取出進、出口凡爾體,以防凍裂泵體。
6、各類型柴油發(fā)動機,起動前應(yīng)充分預(yù)熱,并對起動機構(gòu)做全面檢查,確定沒問題時,加入85℃以上熱水后可起動,一旦發(fā)現(xiàn)故障或起動不了,必須檢查,排除故障。
(二)對設(shè)備用防凍冷卻液要求
1、各單位對新進防凍液必先做冰點試驗,冰點合格后方能加入設(shè)備使用。
2、設(shè)備中已加入使用滿二年的防凍液必須及時全部放掉,更換新液(因防凍液中防腐劑含量由于長期使用被分解減少,防腐效果變差)。
3、設(shè)備中加入使用滿一年的防凍液在入冬前應(yīng)及時取樣做冰點試驗,合格可繼續(xù)使用,不合格則必須全部放掉,更換新液。
(三)停用設(shè)備防凍放水要求
1、各單位于十月底前,要對本單位停用設(shè)備進行一次全面檢查,放水后進行掛牌、登記,并進行上蓋下墊,防腐封存,取下電瓶、集中保養(yǎng)管理,定期充電。
2、設(shè)備調(diào)撥、送修都要由原單位做好放水工作,由接收單位進行檢查。在廠、站修保的設(shè)備,由修保單位進行放水和檢查。
3、庫存設(shè)備和場地封存設(shè)備要按停用設(shè)備的要求進行放水和檢查,并在設(shè)備上注明放水情況。
(四)設(shè)備保溫預(yù)熱要求
1、為保證設(shè)備冬季正常運轉(zhuǎn)所有固定設(shè)備的工房和車床都要搞好采暖保溫設(shè)施,對使用蒸汽、暖水器或介質(zhì)油保溫的鍋爐設(shè)備及熱力網(wǎng),必須在十月底以前檢修完畢,達到供熱條件。
2、對在露天停放的在用活動設(shè)備,各單位應(yīng)在入冬前完善預(yù)熱裝置,包括蒸汽預(yù)熱管線,油底蒸汽熱盒以及機油濾清器、機油管線的預(yù)熱裝置等,對在野外作業(yè)的車輛、作業(yè)設(shè)備和施工機械,應(yīng)配備噴燈,或啟動電源保證設(shè)備起動前的充分預(yù)熱。
3、采用明火預(yù)熱設(shè)備,要切實加強安全防火工作,必須做到人不離火,人走火滅。
4、各種車輛、作業(yè)設(shè)備和施工機械的保溫套,應(yīng)在入冬前全部配齊。
二、冬季潤滑要求
1、機動設(shè)備油料換季工作,自十月三十日起,必須按規(guī)定將零號柴油換成-10號柴油,潤滑油換成冬季用油牌號。
2、油料換季時,應(yīng)對設(shè)備的燃料系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)進行一次徹底清洗。清洗時,根據(jù)設(shè)備特點分別用汽油、柴油、煤油進行,同時對清洗后的油品做好回收工作。
三、冬季操作保養(yǎng)要求
1、設(shè)備在發(fā)動前,必須充分預(yù)熱和盤車。待具備發(fā)動條件后,再行起動。不要猛轟油門和冷車大油門起動,起動后做好保溫工作,注意機油壓力,防止燒瓦。
2、車輛發(fā)動后,必須待引擎溫度上升到65℃以上(尤其是柴油車)方可起步,起步后必須先用一檔低速慢行三百至五百米(等變速箱和差速器齒輪油溶化),方可逐級加檔行駛。
3、冬季行車要特別注意儀表是否正常,經(jīng)常注意機體和水箱溫度變化情況,及時進行調(diào)節(jié),防止行車過程水箱結(jié)冰。
4、冬季行車要嚴格執(zhí)行安全行車速度,特別是下雪和路面有冰的情況下,轉(zhuǎn)彎要提前換檔減速,不要猛踏剎車,以防事故發(fā)生。
5、除執(zhí)行上述要求外,對停放室外的車輛和施工機械,要特別注意起動前的預(yù)熱及起動時的操作。針對設(shè)備特點,進行必要的技術(shù)改造,加裝油底預(yù)熱器,保證充分預(yù)熱,起動時要特別注意機油壓力變化情況,對機油濾清器的清洗周期要縮短,由每一保周期清洗一次改為清洗二次,以降低油道阻力。
四、其它要求
1、在搞好設(shè)備防凍保溫工作的同時,必須做好冬季防火工作。
(1)車庫、工房應(yīng)清除一切易燃物品,輕質(zhì)油品(汽、柴油)應(yīng)存放室外,隨用隨取。
(2)車庫、工房嚴禁煙火,場地油污應(yīng)及時清除。
(3)用汽油刷洗引擎外表油污時,應(yīng)在室外通風(fēng)處進行,清洗時應(yīng)切斷電器通路(卸下電瓶接線)防止引起火花,發(fā)生火災(zāi)。
2、做好電瓶電解液比重的調(diào)整和電瓶的保養(yǎng)工作,電解液比重冬季應(yīng)調(diào)整為1.27-1.285,經(jīng)常保持充足的電壓。
3、高壓蒸汽清蠟車的鍋爐用水一律要加聚馬來酸酐阻垢劑(每方水加1-5克),防止鍋爐盤管結(jié)垢。
4、對高壓高溫設(shè)備(高壓壓風(fēng)機、鍋爐車、水泥車等)的儀表和安全裝置進行一次詳細的檢查、校驗和登記,確保冬季安全生產(chǎn)。
第11篇 動力頭式液壓鉆機安全操作規(guī)程
1.1在鋼結(jié)構(gòu)平臺施工時,施工孔位的平臺周圍一定要平整,用儀器超平,保證鉆機底座的水平度。施工過程中每班都應(yīng)檢查鉆機四角點的水平度,保證鉆機四角的高度差≤5mm。
1.2在陸地施工時,鉆機安裝之前,鉆機的安裝場地應(yīng)平好夯實,遇有軟硬不均的情況應(yīng)進行地基處理,孔位應(yīng)預(yù)埋長度不少于鉆孔直徑1.5-2倍的護筒,護筒外圍應(yīng)用粘土壓實,鉆孔直徑大于1.8米時,護筒外圍應(yīng)注水泥,以防泥漿外漏造成地基下沉。施工過程中每班都應(yīng)檢查鉆機四角點的水平度,保證鉆機四角的高度差≤5mm。
1.3對于陸地上的軟地基,鉆機底盤下應(yīng)用枕木將鉆塔下部墊實,但枕木不得超過底盤內(nèi)側(cè)邊緣,防止在起下鉆具、鉆具回轉(zhuǎn)過程中撞到枕木。必要時做混凝土基礎(chǔ)。
二、鉆機安裝注意事項
2.1在吊裝整機時,應(yīng)選擇相應(yīng)的大噸位吊車,選取相應(yīng)噸位的鋼絲繩套,并仔細檢查繩套的連接處是否牢固,鋼絲繩是否有破損,防止發(fā)生鋼絲繩拉斷事故,吊點位置要準確無誤,防治重心偏移發(fā)生傾翻。
2.2如果不是整體吊裝,用起重機將底盤吊到孔口基礎(chǔ)上,并將開合門安裝好,并接好開合油缸油管。
2.3將龍門架安裝到底盤上,調(diào)整龍門架的垂直度,垂直度誤差不大于1/1000,此精度主要有基礎(chǔ)軌道保證。
2.4將液壓站、電氣柜、操作室先后拼裝好,并連接好電路及油路,注意油路不能有誤接、漏接,接頭不得有漏油現(xiàn)象。在聯(lián)接液壓站的管路時,注意進油管和回油管不能用錯,否則容易出現(xiàn)橡膠軟管破裂現(xiàn)象,發(fā)生危險。
2.5將動力頭吊至龍門架中間并放穩(wěn),再把提升架吊入龍門架導(dǎo)向槽內(nèi),把動力頭和提升架連結(jié)好,注意提升架前后方向不能裝反,否則無法裝卸鉆桿。
2.6把油路電路裝接完畢,并確定好電機轉(zhuǎn)向,操縱液壓系統(tǒng),安裝好龍門架油缸及動力頭油缸。并試運行各動作,看運行情況是否和說明書一致。
2.7接好供風(fēng)及排漿系統(tǒng),風(fēng)管中兩個球閥,一個接膠管,一個用于排氣。
三、安全操作注意事項
3.1操作人員要熟悉了解使用說明書,掌握鉆機各部位使用要求。
3.2工作前應(yīng)檢查所有連接螺栓和緊固螺栓,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。
3.3工作前應(yīng)檢查電氣設(shè)備是否齊全,電路配置是否完備良好。
3.4工作前應(yīng)檢查密封件、管路接頭是否齊全和密封有效,并進行必要的緊固工作。
3.5應(yīng)檢查各部件是否有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。
3.6應(yīng)按時對各潤滑點加注潤滑劑。
3.7接鉆桿時應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無損。接鉆桿時應(yīng)將法蘭盤端面及密封圈槽中的泥砂清除干凈,再放進密封圈。接鉆桿時應(yīng)將鉆桿兩側(cè)通風(fēng)管內(nèi)的雜物清除干凈,保證氣流暢通。
3.8鉆桿連接螺栓是特殊材料制成的,不能用其它螺栓代替,不然會造成掉鉆頭的嚴重事故。
3.9動力頭在運轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常檢查各部的運轉(zhuǎn)情況,并按時對各潤滑點加注潤滑油,發(fā)現(xiàn)有漏氣、漏漿現(xiàn)象應(yīng)及時停車檢查其內(nèi)部的密封圈,損壞的密封圈應(yīng)及時更換。
3.10定期檢查各聯(lián)接銷軸,不得滑出銷孔或部分滑出銷孔。
四、工作前準備及鉆進過程中注意事項
4.1首先對所要進行施工的孔位的地質(zhì)柱狀圖進行分析、研究,以確定護筒的埋設(shè)深度、扭矩的大小、鉆具轉(zhuǎn)速等合理的鉆進參數(shù)。
4.2鉆進過程中要保證護筒內(nèi)的泥漿液面高于護筒外水面2米左右,比重保持在1.10~1.15之間,粘度在18~28秒之間,含砂率在≤6%。(具體的地層應(yīng)據(jù)實際情況而定)若孔內(nèi)的液面急劇下降說明遇到漏水層,是孔壁坍塌的預(yù)兆,應(yīng)采取補救措施。
4.3開鉆時應(yīng)先循環(huán)泥漿,后鉆進。保持鉆頭始終處于懸掛狀態(tài)的減壓鉆進(避免鉆頭糊死),確保排渣通暢。停鉆時應(yīng)先提鉆頭,后停風(fēng)。
4.4各鉆孔孔位要用木板蓋好孔口,嚴禁工具、鐵件掉入孔內(nèi),損壞鉆頭、影響正常鉆進。
4.5鉆機在工作過程中,操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察各種壓力表的指示是否正常,若有異常應(yīng)及時停車檢查。
4.6轉(zhuǎn)速的選擇:在粘土層宜采用高轉(zhuǎn)速,在粘砂土及粉砂層鉆進宜采用中轉(zhuǎn)速,巖層及砂層鉆進應(yīng)用低轉(zhuǎn)速,動力頭旋轉(zhuǎn)方向為順時針。
4.7鉆機在工作過程中,應(yīng)定期檢查各聯(lián)結(jié)螺栓是否松動,如有松動應(yīng)立即停車加以緊固,防止安全事故的發(fā)生。
五、各種型號“動力頭式”鉆機安裝使用前,認真閱讀設(shè)備使用說明書。鉆機維護保養(yǎng)嚴格按使用說明書要求進行。
第12篇 動力機械工安全操作規(guī)程
一、內(nèi)燃機
內(nèi)燃機房與燃油貯存地點的安全距離應(yīng)大于20m。
2、搖車啟動時，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。
3、溫度過高而需打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。
二、發(fā)電機
發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機等防火設(shè)備。
2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準拖在地面上。
3、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有絕緣防護措施。
三、空氣壓縮機
1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校驗，保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。
5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
6、停車時應(yīng)先降低氣壓。
四、低壓蒸汽鍋爐
1、生火前，應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。
2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準含有油脂。
3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅固的防護罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動，應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。
4、鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時，應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。
5、鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥是否靈敏，并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。
6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐：
（1）氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；
（2）水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；
（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。
（4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴重漏水、漏氣等。
7、緊急停爐時，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事故，嚴禁向爐內(nèi)立即加水。
第13篇 動力車間溢流塔排水工安全操作規(guī)程
1、強化業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),熟悉工作范圍內(nèi)安全操作規(guī)程,樹立安全環(huán)保意識。
2、本崗位勞動保護用品穿戴遵照集團公司“安全行為十大準則管理程序文件”中‘關(guān)于加強勞動防護用品管理的通知’的各崗位勞動防護用品佩戴要求執(zhí)行。
3、作業(yè)時必須有兩人以上監(jiān)護,上船前檢查好安全防護繩是否牢固,劃船中站穩(wěn),防止滑落水中。
4、塔前作業(yè)必須栓好船,防止人員離船瞬間船移位、滑動偏離,造成人員掉入水中。
5、 架塔時船上一次性不能放超過四根塔條,人員和料物重量不得超出船的載荷量,確保船平衡運輸,確保塔條運輸中安全。
6、嚴格按設(shè)計要求架塔施工,一次架塔不能超過60公分。架塔時必須有二人以上作業(yè),作業(yè)時要系好安全帶,掛好導(dǎo)鏈,穿戴好救生衣,確保作業(yè)安全。
7、在加拱板時要保證兩端砌實牢固,縫隙要用水泥砂漿砌嚴密,防止漏水,兩端鐵絲要連接好。
8 、夜間排水時,先合上照明燈,帶上備用照明,確保兩人以上方可進行作業(yè)。
9 、冬季在確保安全的前提下及時破冰,保證及時架塔和排水。
10、塔內(nèi)開關(guān)水時必須在安全籠內(nèi)進行操作,如需在安全籠外操作必須系好安全繩。
11、塔上吊掛導(dǎo)鏈及其它操作時,必須系好安全繩。
12、必須做好交接班記錄、操作記錄。(記錄詳細內(nèi)容:如架塔時間、架塔條數(shù)、架塔人姓名、采取安全措施及方法、排水時間、排水人、排水基本保證及排水情況、指令人姓名等。)
第14篇 《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（水電廠動力部分）》(二)
8.2 輸水壓力鋼管的檢修
8.2.1 進入輸水鋼管壓力鋼管工作時，應(yīng)采取下列措施：
8.2.1.1 嚴密關(guān)閉進水口檢修閘門，做好徹底隔離水源措施，防止突然來水；
8.2.1.2 關(guān)閉或落下下游側(cè)隔離閥門或閘門，并堵漏；
8.2.1.3 關(guān)閉所有可能向檢修管道來壓（油、水、氣）的管路閥門；
8.2.1.4 斷開上述所有隔離閥門或閘門的操作水源、油源、氣源或電源，并上鎖、掛標示牌；
8.2.1.5 打開排水閥，排除輸水鋼管內(nèi)積水，并檢修過程中排水閥保持全開啟；
8.2.2 在打開鋼管排水閥進行排水前，應(yīng)先檢查確認鋼管外排水管路暢通，以保持鋼管內(nèi)外壓力平衡，確保鋼管不發(fā)生變形損壞。
8.2.3 在打開進人孔前，需再次確認所有隔離閥門或閘門已可靠關(guān)閉，確認輸水管道內(nèi)積水已排空。
8.2.4 進入輸水管道內(nèi)部人員，應(yīng)取出隨身的無關(guān)雜物，所帶入的工具材料要詳細登記，工作結(jié)束時要清點，不可遺漏。
8.2.5 進入輸水管道人員必須穿防滑橡膠靴，并隨身攜帶應(yīng)急照明燈。
8.2.6 進入輸水管道內(nèi)部工作，應(yīng)安排專人在外面監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)站在能看到或聽到工作人員的地方，監(jiān)護人不準同時兼任其他工作。
8.2.7 進入以上區(qū)域工作，必須3人及以上，在管道內(nèi)行走時人員之間應(yīng)保持一定距離，以滑跌時對他人造成傷害。
8.2.8 檢修期間，進人孔必須保持全開，安排專人全過程值班，并做好人員和材料工器具進出登記工作；每天收工，必須經(jīng)工作負責人確認里面確無人員遺留在內(nèi)，并在進人孔處做好禁止入內(nèi)的明顯標志后，值班人員方可離開。
8.2.9 進入進水口鋼管漸變段、輸水管平段等存在滑跌導(dǎo)致高空墜落處工作時，應(yīng)遵守高空作業(yè)有關(guān)規(guī)程，做好防止人員高空墜落和物品高空落物的措施。
8.2.10 輸水壓力鋼管內(nèi)部工作需要使用動力電源時，應(yīng)做好以下安全措施：
8.2.10.1 所用動力電纜線必須采用雙層絕緣，電纜架空方法必須安全可靠，并與臨時照明線路和臨時固定電話線路保持足夠的安全距離；
8.2.10.2 照明電源電纜不得與動力電源電纜混用；
8.2.10.3 應(yīng)裝設(shè)額定動作電流不大于15毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護器，且應(yīng)設(shè)專人在外不間斷監(jiān)護。漏電保護器、電源聯(lián)接箱和控制箱等應(yīng)放在管道外面；
8.2.10.4 動力電源聯(lián)接箱和控制箱必須專人值班，并保證內(nèi)部和外部的通訊暢通，確保異常時能及時切斷電源；
8.2.10.5 若工作需要在輸水管道或調(diào)壓井內(nèi)部裝設(shè)中間電源聯(lián)接箱（或配電箱）的，箱子內(nèi)部還應(yīng)加裝一套漏電保護器，并派專人值班。箱子應(yīng)做好防水措施，并放在人員不易碰及的地方，周圍區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的隔斷措施，箱體外殼上應(yīng)有“有電危險”的熒光標志；
8.2.10.6 禁止帶電移動、鋪設(shè)動力電纜或配電箱；
8.2.10.7 帶電的電氣工具、電源聯(lián)接箱和控制箱等不應(yīng)直接放在輸水鋼管上，之間應(yīng)采用絕緣材料隔斷。
8.2.11 檢修工作結(jié)束后，應(yīng)將輸水系統(tǒng)下平段包括鋼管段依次逐段阻水、隔離，再對隔離段進行排水和清理底板垃圾。在以上區(qū)域進行工作前，工作負責人必須檢查室內(nèi)有無有害氣體，禁止用明火來檢查，以防止發(fā)生爆炸。工作時應(yīng)保持室內(nèi)良好通風(fēng)，在有有害氣體的維護室內(nèi)禁止吸煙。
8.3 地下管道
8.3.1 地下管道的檢修，應(yīng)遵守本章第1節(jié)的規(guī)定。
8.3.2 在地下維護室內(nèi)對設(shè)備進行操作、巡視、維護或檢修工作，不得少于二人。
8.3.3 開閉地下維護室的人孔蓋，必須使用適當?shù)墓ぞ?，不準用手直接開閉。
8.3.4 打開地下維護室的人孔進行工作時，必須在打開人孔周圍設(shè)置遮欄，夜間還應(yīng)在遮欄上懸掛紅燈。在人孔蓋下面應(yīng)裝有上下用的腳蹬（間距30~40厘米）或固定的鐵梯。
8.3.5 進入有水的地下維護室及溝道內(nèi)進行操作或檢修，工作人員應(yīng)穿橡膠靴。
8.3.6 在地下維護室和溝道內(nèi)工作，應(yīng)用12~36伏的行燈。在有（有害）易燃氣體的地下維護室和溝道內(nèi)工作，應(yīng)使用攜帶式的防爆電燈或礦工用的蓄電池燈。
8.3.7 地下維護室及溝道內(nèi)需保持清潔，出入口不準堆積任何物品。
8.3.8 在地下維護室和溝道內(nèi)使用汽油機或柴油機時，應(yīng)把汽油機或柴油機的排氣管接到外面，并有良好的通風(fēng)，否則不準使用。
8.3.9 進入有有害氣體或溫度高的地下維護室之前，應(yīng)至少打開維護室的二個人孔，并在每個人孔上面放置通風(fēng)筒或?qū)эL(fēng)板，其中一個正對來風(fēng)方向，另一個正對去風(fēng)方向，以加強通風(fēng)。
8.3.10 在地下維護室內(nèi)進行工作前，工作負責人必須檢查室內(nèi)有無（有害）易燃、有毒氣體，檢查的方法是可用儀器測量，也可使用繩子吊下專用的礦燈或小動物作試驗，但禁止用燃燒著的火柴或火繩等投入地下維護室內(nèi)來檢查，以防止發(fā)生爆炸。在有（有害）易燃氣體的維護室內(nèi)不準吸煙。
8.3.11 有關(guān)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)掌握那些地下維護室經(jīng)常發(fā)生有害氣體，并在圖
第15篇 照明動力線路安全操作規(guī)程
嚴格“一機一閘一保險”制度;
線路走向必須有規(guī)劃,架空線必須用原木或砼立柱做立桿,并配適當?shù)拇善?。水下或地埋電纜在鋪設(shè)前,須用搖表檢查,有無漏電或膠皮破損,若有須立即處理;
工地配電箱須設(shè)置在較空曠的地址,其中按照功率配備適當?shù)穆╇娮詣颖Ｗo裝置,箱上加鎖;
工地配電箱要做好防雨防水工作;
非專職電工嚴禁私自拆接線頭;
工地使用不同電壓的線應(yīng)有明顯標記;
照明用電電壓不得超過110伏,隧道內(nèi)照明不得超過36伏;
進行電路檢查時,應(yīng)停電作業(yè);
高溫燈具應(yīng)防止失火;
工地自備電源和電網(wǎng)之間要有連鎖保護;各種電動機械必須接地,接地電阻不得大于4ω
