調(diào)試安全規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、調(diào)試前準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)：在開(kāi)始調(diào)試前，必須確保設(shè)備已關(guān)閉，且處于安全狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或異常。

2. 安全裝備：調(diào)試人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電手環(huán)等。

3. 工具檢查：檢查調(diào)試工具是否齊全、完好，如萬(wàn)用表、示波器、螺絲刀等，并確認(rèn)其功能正常。

二、調(diào)試過(guò)程

1. 設(shè)定安全區(qū)域：在調(diào)試區(qū)域設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，防止未經(jīng)授權(quán)的人員接近。

2. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別可能的危險(xiǎn)源，如高壓電、旋轉(zhuǎn)部件等，并采取相應(yīng)的安全措施。

3. 分步調(diào)試：按照調(diào)試流程，逐項(xiàng)進(jìn)行，每次改動(dòng)后都需驗(yàn)證其影響，避免一次性修改過(guò)多參數(shù)。

三、異常處理

1. 停止原則：一旦發(fā)生異常，立即停止調(diào)試，保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告上級(jí)。

2. 安全隔離：對(duì)于可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害的異常，應(yīng)迅速隔離故障部位。

3. 故障分析：記錄異?，F(xiàn)象，分析原因，制定修復(fù)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

四、調(diào)試結(jié)束

1. 設(shè)備復(fù)位：調(diào)試結(jié)束后，恢復(fù)設(shè)備到正常工作狀態(tài)，清除調(diào)試過(guò)程中設(shè)置的臨時(shí)參數(shù)。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清理工作區(qū)域，確保工作場(chǎng)所整潔。

3. 記錄與反饋：詳細(xì)記錄調(diào)試過(guò)程和結(jié)果，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，以便于后續(xù)改進(jìn)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行調(diào)試作業(yè)時(shí)，必須遵守公司安全規(guī)章制度和設(shè)備操作手冊(cè)。

2. 調(diào)試人員需具備相應(yīng)技能證書(shū)，未經(jīng)培訓(xùn)不得獨(dú)立操作。

3. 每次調(diào)試前后，需進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

4. 在調(diào)試過(guò)程中，任何可能導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)的行為都應(yīng)被禁止。

5. 調(diào)試記錄應(yīng)詳實(shí)、準(zhǔn)確，便于追蹤問(wèn)題和持續(xù)改進(jìn)。

考試題及答案

1. 問(wèn)：調(diào)試前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？

答：確認(rèn)設(shè)備關(guān)閉且安全，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，檢查調(diào)試工具。

2. 問(wèn)：遇到異常情況時(shí)，首要的行動(dòng)是什么？

答：立即停止調(diào)試，保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告上級(jí)。

3. 問(wèn)：調(diào)試結(jié)束后，調(diào)試人員應(yīng)如何處理設(shè)備？

答：恢復(fù)設(shè)備到正常工作狀態(tài)，清除臨時(shí)參數(shù)，清理現(xiàn)場(chǎng)。

4. 問(wèn)：調(diào)試人員應(yīng)具備哪些基本素質(zhì)？

答：應(yīng)具備相關(guān)技能證書(shū)，了解安全規(guī)章制度和設(shè)備操作手冊(cè)。

5. 問(wèn)：調(diào)試過(guò)程中如何確保安全？

答：設(shè)立安全區(qū)域，識(shí)別并處理危險(xiǎn)源，分步調(diào)試并驗(yàn)證影響。

調(diào)試安全規(guī)程范文

第1篇 安全閥、截止閥調(diào)試檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 解體檢查，順序拆卸，清洗各部位。?

第二條 仔細(xì)檢查閥口閥座，不允許有絲毫損傷，保持光潔度，垂直度。

第三條 按解體相反的順序組裝。?

第四條 調(diào)試定壓升至1.6mpa時(shí)，安全閥應(yīng)開(kāi)啟,降至該壓力的０.８倍時(shí)應(yīng)回座，如不符合要求則反復(fù)調(diào)試， 直至達(dá)到要求。一般按安全閥銘牌要求調(diào)試。

第五條 調(diào)試好后在放散法蘭口處放些水測(cè)試，每分鐘不超過(guò)４個(gè)氣泡為合格。?

第六條 全部合格后進(jìn)行鉛封。?

第七條 調(diào)試中，人不能站在放散口處，以免傷人。

第2篇 儀表調(diào)試工安全操作規(guī)程

1.電動(dòng)儀表的供電電壓與儀表的額定電壓相符。供電電壓波動(dòng)較大時(shí),應(yīng)予穩(wěn)壓。直流電源要檢查確認(rèn)極性。

2.電動(dòng)儀表的電源變壓器的一次線圈應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,其電阻值不應(yīng)小于0.5兆歐。對(duì)新型和特殊儀表,應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行測(cè)定。

3.不得直接向儀表供電,應(yīng)加電源開(kāi)關(guān)或插座等。

4.氣動(dòng)儀表的氣源,必須清潔、干燥,其壓力必須穩(wěn)定。儀表用的電源、信號(hào)、管路不得接錯(cuò)。

5.電子儀表接線時(shí),嚴(yán)禁帶電作業(yè)。離開(kāi)作業(yè)崗件,應(yīng)切斷電源。

6.不準(zhǔn)將各儀表的分路開(kāi)關(guān),全部合上后,再合總開(kāi)關(guān)。應(yīng)先總后分。

7.抬運(yùn)調(diào)解閥時(shí),要密切配合,防止人身和設(shè)備事故。吊裝繩扣要拴在閥體上,不準(zhǔn)拴在膜頭上。

8.使用電爐子,恒溫油浴或水浴,應(yīng)有專人管理,周圍不得有易燃易爆物,不得帶電向爐內(nèi)、油、水浴內(nèi),放入或取出物件。

9.標(biāo)準(zhǔn)儀器與工業(yè)儀表存放,應(yīng)清潔干燥。其環(huán)境溫度、濕度、磁場(chǎng)、振動(dòng)都應(yīng)滿足使用說(shuō)明書(shū)要求。

10.搬運(yùn)儀器、儀表要輕拿輕放,防止振動(dòng)和傾倒。

11.對(duì)標(biāo)準(zhǔn)活塞壓力計(jì),搬運(yùn)時(shí)注意防止絲桿和法碼桿彎曲。

12.系統(tǒng)聯(lián)校時(shí),控制室與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系后,方可送電聯(lián)校。保證通訊暢通。

13.對(duì)各種儀器,一定要清楚使用方法,否則不準(zhǔn)使用。

14.不得直接向氣動(dòng)儀表供氣,必須加過(guò)濾器減壓閥。

15.校驗(yàn)電磁閥時(shí),必須注意電壓是否與標(biāo)牌相符。

16.使用標(biāo)準(zhǔn)儀器,應(yīng)按著說(shuō)明書(shū)的要求執(zhí)行。

17.使用標(biāo)準(zhǔn)電阻箱時(shí),應(yīng)先從小檔到大檔操作,以免損壞儀器。

18.dcs的工作接地和保護(hù)接地必須符合設(shè)計(jì)要求,滿足后方可送電。

第3篇 電/扶梯調(diào)試安全操作指導(dǎo)規(guī)程

電梯安裝完畢，必須全面檢查，清除一切不需要的妨礙物。

對(duì)電機(jī)、電器的保護(hù)裝置要做好校正、清掃、加油。

調(diào)試人員正式進(jìn)入調(diào)試程序前，應(yīng)確認(rèn)如下事項(xiàng)：

掛告示牌；

檢修運(yùn)行正常；

各安全開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置，安全開(kāi)關(guān)安裝完畢，功能正常；

機(jī)械部件安裝調(diào)整完畢；

檢查電氣接線正確；

各井道信息安裝開(kāi)關(guān)正確；

清潔工作完畢；

井道層門各孔洞已封堵；

確認(rèn)廳門門鎖及轎門門鎖回路已起作用，短接線必須拆除。

調(diào)試至少須施工小組電鉗工各一名現(xiàn)場(chǎng)配合，聽(tīng)從調(diào)試人員統(tǒng)一指導(dǎo)。

除參與調(diào)試人員外，轎內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，在調(diào)試快車運(yùn)行時(shí)，轎頂嚴(yán)禁站人。

在電梯第一次進(jìn)入快車試運(yùn)行時(shí)，須將電梯停在中間層樓，拆除外呼指令線，先在機(jī)房給指令短站運(yùn)行，以防電梯蹲底或沖頂，必要時(shí)迅速拉閘。

電梯在中間層正常運(yùn)行，層樓也正確無(wú)誤后，再人為在機(jī)房動(dòng)作強(qiáng)迫換速開(kāi)關(guān)。電梯能按要求及時(shí)減速后，方可進(jìn)入端站運(yùn)行。

電梯運(yùn)行正常后，再逐項(xiàng)確認(rèn)電梯各項(xiàng)功能是否符合設(shè)計(jì)要求。逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試（如：外呼、消防、超載、司機(jī)、開(kāi)關(guān)門等）。

第4篇 汽車調(diào)試工安全操作規(guī)程

1.調(diào)試人員應(yīng)遵守交通規(guī)則,服從有關(guān)管理人員的指揮。

2.車輛調(diào)試時(shí),必須由正式駕駛員駕駛。實(shí)習(xí)、學(xué)習(xí)人員或雖持證但為非指定人員,不準(zhǔn)私自駕車進(jìn)行調(diào)試。

3.駕駛的車輛必須先行檢查,各部件和裝置應(yīng)安全可靠,如發(fā)現(xiàn)故障,必須先行排除,方能駕駛。

4.道路試車時(shí),必須懸掛試車牌照。要注意周圍環(huán)境情況,并在規(guī)定的試車區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,在試剎車和其它項(xiàng)目時(shí),應(yīng)按照試車規(guī)程采取相應(yīng)的安全措施,嚴(yán)防事故發(fā)生。車輛臨時(shí)停放或進(jìn)行修理操作時(shí),應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn),不得影響交通或影響其它工作的進(jìn)行。

5.使用的各類工具要經(jīng)常注意檢查其是否安全可靠,各種扳手、套簡(jiǎn)要合理使用,以免打滑受傷。

6.千斤頂損壞、失效應(yīng)立即停止使用,待修復(fù),調(diào)換后再用。千斤頂頂起汽車后,必須先擱好支撐凳子,凳子必須牢固,安放位置要正確,然后進(jìn)入車身下進(jìn)行工作。

7.調(diào)試人員在使用各種油料時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守防火制度,妥善保管,嚴(yán)禁明火靠近。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第5篇 脫硫調(diào)試安全規(guī)程

第一章 總則

1.1為加強(qiáng)脫硫現(xiàn)場(chǎng)管理,規(guī)范各類工作人員的行為,保證人身和設(shè)備安全,依據(jù)國(guó)家法律、法規(guī),結(jié)合電力生產(chǎn)的實(shí)際,制定本規(guī)程。

1.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的基本條件。

1.2.1作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)條件和安全設(shè)施等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,工作人員的勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)合格、齊備。

1.2.2經(jīng)常有人工作的場(chǎng)所及施工車輛上應(yīng)配備急救箱,存放急救用品,并應(yīng)指定專人經(jīng)常檢查、補(bǔ)充或更換。

1.2.3現(xiàn)場(chǎng)使用的安全工器具應(yīng)合格并符合有關(guān)要求。

1.2.4各類作業(yè)人員應(yīng)被告知其作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急處理措施。

1. 3作業(yè)人員的基本條件。

1.3.1具有嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度的正確態(tài)度。

1.3.2經(jīng)醫(yī)師鑒定,無(wú)妨礙工作的病癥(體格檢查每?jī)赡曛辽僖淮?。

1.3.3具備必要的相關(guān)知識(shí)和業(yè)務(wù)技能,且按工作性質(zhì),熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分,并經(jīng)考試合格。

1.3.4具備必要的安全健康知識(shí),學(xué)會(huì)緊急救護(hù)法。

1.4教育和培訓(xùn)。

1.4.1各類作業(yè)人員應(yīng)接受相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育和崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格上崗。

1.4.2作業(yè)人員應(yīng)按其職務(wù)和工作性質(zhì),學(xué)習(xí)本規(guī)程的全部或部分,并應(yīng)每年考試一次,考試合格方能上崗。因故間斷工作連續(xù)三個(gè)月以上者,應(yīng)重新學(xué)習(xí)本規(guī)程,并經(jīng)考試合格后,方能恢復(fù)工作。

1.4.3新參加工作的人員、實(shí)習(xí)人員和臨時(shí)參加勞動(dòng)的人員(管理人員、臨時(shí)工等),應(yīng)經(jīng)過(guò)安全知識(shí)教育后,方可下現(xiàn)場(chǎng)參加指定的工作,并且不得單獨(dú)工作。

1.4.4外單位承擔(dān)或外來(lái)人員參與公司系統(tǒng)有關(guān)工作的人員應(yīng)熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分并經(jīng)考試合格,方可參加工作。工作前,應(yīng)向其介紹現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)、安全措施和安全注意事項(xiàng)。

1.5任何人發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程的情況,應(yīng)立即制止,經(jīng)糾正后才能恢復(fù)作業(yè)。各類作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè);在發(fā)現(xiàn)直接危及人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的緊急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所,并立即報(bào)告。

第二章 保證安全的組織措施

應(yīng)與電廠現(xiàn)有組織措施一致,并嚴(yán)格執(zhí)行。

第三章 保證安全的技術(shù)措施

3.1在熱力和機(jī)械設(shè)備上工作,保證安全的技術(shù)措施

3.1.1停電;

3.1.2隔離;

3.1.3泄壓;

3.1.4通風(fēng);

3.1.5吹掃與沖洗;

3.1.6檢測(cè);

3.1.7加鎖、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔(圍欄)。

3.2停電

3.2.1斷開(kāi)停運(yùn)檢修設(shè)備的電源(斷開(kāi)其動(dòng)力電源和控制電源)。

3.2.2斷開(kāi)與檢修的設(shè)備、系統(tǒng)相連的管道、煙道、風(fēng)道上的電動(dòng)閥的動(dòng)力電源。切斷熱機(jī)控制設(shè)備執(zhí)行元件的操作能源。

3.2.3應(yīng)在設(shè)備停止運(yùn)行后方可執(zhí)行停電措施。

3.3隔離

3.3.1轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備的檢修,應(yīng)關(guān)閉所有應(yīng)關(guān)閉的閥門、擋板,切斷所有可能的動(dòng)力源(氣、水、油等)。并做好防轉(zhuǎn)的措施,必要時(shí)還應(yīng)采取可靠的制動(dòng)措施。如控制回路與其他設(shè)備設(shè)有聯(lián)動(dòng)、聯(lián)鎖關(guān)系的,還應(yīng)將聯(lián)動(dòng)、聯(lián)鎖回路解除。

3.3.2在設(shè)備內(nèi)部工作,如設(shè)備下部有與系統(tǒng)連接的管口、孔洞等,應(yīng)對(duì)這些管口、孔洞采取封閉隔離措施。

3.3.3在壓力管道上進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢修工作時(shí),檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板與運(yùn)行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個(gè)串聯(lián),嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán),兩個(gè)串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應(yīng)予打開(kāi)。關(guān)閉的閥門和打開(kāi)的疏水門或放水門應(yīng)上鎖,并掛標(biāo)示牌。

3.4泄壓

3.4.1設(shè)備檢修前,應(yīng)放盡系統(tǒng)內(nèi)的介質(zhì),確認(rèn)已泄壓和溫度符合工作條件后,方可開(kāi)始工作。

3.4.2做泄壓措施前,應(yīng)先檢查確認(rèn)檢修的設(shè)備和系統(tǒng)確與運(yùn)行部分可靠地隔離,然后方可緩慢開(kāi)啟有關(guān)閥門進(jìn)行泄壓。泄壓操作時(shí),人員不得正對(duì)壓力釋放的方向。

3.5通風(fēng)

3.5.1在有火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、灼燙傷等危險(xiǎn)以及粉塵危害的地點(diǎn)或設(shè)備內(nèi)工作,應(yīng)做好通風(fēng)措施。

3.5.2進(jìn)入各式箱、槽、罐等容器內(nèi)部工作前,應(yīng)打開(kāi)各孔口進(jìn)行通風(fēng)換氣。

第四章 一般安全措施

4.1一般注意事項(xiàng)

4.1.1生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外應(yīng)保持清潔完整。

4.1.2在樓板合結(jié)構(gòu)上打孔或在規(guī)定地點(diǎn)以外安裝起重滑車或堆放重物等,應(yīng)事先經(jīng)過(guò)本單位有關(guān)技術(shù)部門的審核許可。規(guī)定放置重物及安裝滑車的地點(diǎn)應(yīng)標(biāo)以明顯的標(biāo)記(標(biāo)出界限和荷重限度)。

4.1.3禁止利用任何管道懸吊重物合起重滑車。

4.1.4生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外工作場(chǎng)所的井、坑、孔、洞或溝道,應(yīng)覆以與地面齊平而堅(jiān)固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄。臨時(shí)的孔、洞,施工結(jié)束后,應(yīng)恢復(fù)原狀。

4.1.5所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺(tái),應(yīng)裝設(shè)不低于1050mm高的欄桿合不低于100mm高的護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時(shí),應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)遮攔,并在檢修結(jié)束時(shí)將欄桿立即裝回。臨時(shí)遮攔應(yīng)由上、下兩道橫桿柱組成。上桿離地高度為1050~1200mm,下桿離地高度為500~600mm,并在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于180mm的擋腳板。坡度大于1:22的屋面,臨時(shí)遮攔應(yīng)高1500mm,并加掛安全立網(wǎng)。原有高度1000mm的欄桿可不作改動(dòng)。

4.1.6所有樓梯、平臺(tái)、通道、欄桿陡應(yīng)保持完整,鐵板應(yīng)鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌。

4.1.7廠房?jī)?nèi)設(shè)備、材料的堆放應(yīng)整齊、有序,標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚,不妨礙通行。門口、通道、樓梯合平臺(tái)等處,不準(zhǔn)放置雜物,以免阻礙通行。電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上,以免妨礙通行。地板上臨時(shí)放有容易使人絆跌的物件(如鋼絲繩等)時(shí),應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。地面由灰漿泥污,應(yīng)及時(shí)清除,以防滑跌。

4.1.8生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外工作場(chǎng)所的常用照明,應(yīng)該保證足夠的亮度。在裝有水位計(jì)、壓力表、真空表、溫度表、各種記錄儀表等的儀表盤、樓梯、通道以及所有靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分和高溫表面等狹窄地方的照明,應(yīng)光亮充足。

在操作盤、重要表計(jì)(如水位計(jì)等)、主要樓梯、通道等地點(diǎn),應(yīng)設(shè)有事故照明。此外,還應(yīng)在工作地點(diǎn)備用相當(dāng)數(shù)量的完整手電筒,以便必要時(shí)使用。

4.1.9禁止在工作場(chǎng)所存儲(chǔ)易燃物品,例如:汽油、煤油、酒精等。運(yùn)行中所需少量的潤(rùn)滑油和日常需用的油壺、油槍,應(yīng)存放在指定地點(diǎn)的儲(chǔ)藏室內(nèi)。

4.1.10任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外),應(yīng)正確佩帶安全帽。

4.1.11運(yùn)行和檢修人員巡檢過(guò)程中,身體不得碰及轉(zhuǎn)動(dòng)部件,保持與帶電設(shè)備的安全距離。

4.2設(shè)備的維護(hù)

4.2.1機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝有防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備(如柵欄),露出的軸端應(yīng)設(shè)有護(hù)蓋,以防絞卷衣服。禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。

4.2.2對(duì)于正在轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器,不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶,或直接用手往皮帶上撒松香等物。

4.2.3在機(jī)器完全停止以前,不準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作。修理中的機(jī)器應(yīng)作好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的安全措施。如:切斷電源(電動(dòng)機(jī)的開(kāi)關(guān)、刀閘或熔絲應(yīng)拉開(kāi),開(kāi)關(guān)操作電源的熔絲也應(yīng)取下);切斷風(fēng)源、水源、氣源;所有有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉;上述地點(diǎn)都應(yīng)掛上安全標(biāo)示牌。必要時(shí)還應(yīng)采取可靠的制動(dòng)措施。檢修工作負(fù)責(zé)人在工作前,應(yīng)對(duì)上述安全措施進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可開(kāi)始工作。

4.2.4禁止在運(yùn)行中清掃、檫拭和潤(rùn)滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的部分,以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時(shí),不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手指上使用,只有在轉(zhuǎn)動(dòng)部分對(duì)工作人員沒(méi)有危險(xiǎn)時(shí),方可允許用長(zhǎng)嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。

4.2.5禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中設(shè)備的軸承上行走和坐立,如必須在管道上坐立才能工作時(shí),應(yīng)做好安全措施。

4.3一般工具

4.3.1使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查,機(jī)具應(yīng)按其出廠說(shuō)明書(shū)和銘牌的規(guī)定使用,不準(zhǔn)使用已變形、已破損或有故障的機(jī)具。

4.3.2大錘和手錘的錘頭應(yīng)完整,其表面應(yīng)光滑微凸,不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情形。大錘和手錘的柄應(yīng)用整根的硬木制成,不準(zhǔn)用大木料劈開(kāi)制作,也不能用其他材料替代,應(yīng)裝得十分牢固,并將頭部用楔栓固定。錘把上不可有油污。不準(zhǔn)戴手套或用單手掄大錘,周圍不準(zhǔn)有人靠近。狹窄區(qū)域,使用大錘應(yīng)注意周圍環(huán)境,避免反擊力傷人。

4.3.3用鑿子鑿堅(jiān)硬或脆性物體時(shí)(如生鐵、生銅、水泥等),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,必要時(shí)裝設(shè)安全遮欄,以防碎片打傷旁人。鑿子被錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污等,不準(zhǔn)使用。

4.3.4銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應(yīng)安裝牢固,沒(méi)有手柄的不準(zhǔn)使用。

第五章 脫硫設(shè)備煙氣系統(tǒng)的檢修

5.1 fgd(煙氣脫硫)系統(tǒng)檢修前,應(yīng)對(duì)脫硫系統(tǒng)原煙道、凈煙道進(jìn)行清掃。清掃工作開(kāi)始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按要求檢查各項(xiàng)安全措施。

5.2在脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)有一人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5.3在脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)工作時(shí),應(yīng)打開(kāi)所有的人孔門以保證足夠的通風(fēng)。

第六章 脫硫設(shè)備其它系統(tǒng)的檢修

6.1 到事故漿池(罐)、排水地坑、石灰漿池(罐)以及水箱等內(nèi)部工作前,應(yīng)先將池、罐、箱內(nèi)的液體排放并沖洗干凈,采取安全可靠措施,佩帶好安全防護(hù)用具,并有專人監(jiān)護(hù)。

6.2 脫硫系統(tǒng)真空皮帶機(jī)室應(yīng)掛“嚴(yán)禁煙火!”標(biāo)示牌,真空皮帶機(jī)周圍禁止動(dòng)火。

6.3 脫硫系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束,殘留于設(shè)備和管道內(nèi)的水應(yīng)盡可能地排出。如在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后不立刻投入運(yùn)行,或脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)期停運(yùn),應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

6.4壓力管道、容器、地下維護(hù)室合溝道內(nèi)的檢修工作人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)的連接方式及各閥門和配件的用途和檢修方法。安裝管道法蘭和閥門的螺絲時(shí),應(yīng)用撬棒校正螺絲孔,不準(zhǔn)用手指伸入螺絲孔內(nèi)觸摸,以防軋傷手指。

6.5容器內(nèi)的工作

6.5.1工作人員進(jìn)入容器內(nèi)部進(jìn)行檢查、清洗和檢修工作,作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),但禁止向內(nèi)部輸送氧氣。

采用氣體充壓對(duì)箱、罐等容器、設(shè)備找漏時(shí),應(yīng)使用壓縮空氣。壓縮空氣經(jīng)可靠的減壓控制閥門控制,在措施規(guī)定的壓力下方可進(jìn)行充壓。對(duì)裝用過(guò)易燃介質(zhì)的在用容器,充壓前必須進(jìn)行徹底清洗和轉(zhuǎn)換。禁止使用各類氣體的氣瓶進(jìn)行充壓找漏。

6.5.2若容器或槽箱內(nèi)存在著有害氣體或存在有可能發(fā)生有害氣體的殘留物質(zhì),應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng),把有害氣體或可能發(fā)生有害氣體的物質(zhì)清除后,工作人員方可進(jìn)內(nèi)工作。工作人員應(yīng)輪換工作和休息。

6.5.3凡在容器、槽箱內(nèi)進(jìn)行工作的人員,應(yīng)根據(jù)具體工作性質(zhì),事先學(xué)習(xí)應(yīng)注意的事項(xiàng)(如使用電氣工具的注意事項(xiàng),氣體中毒、窒息急救法等),工作人員不得少于兩人,其中一人在外面監(jiān)護(hù)。在可能發(fā)生有害氣體的情況下,則工作人員不得少于三人,其中二人在外面監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽(tīng)到容器內(nèi)工作人員的地方,以便隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其它工作。

6.5.4在容器、槽箱內(nèi)工作,如需站在梯子上工作時(shí),工作人員應(yīng)使用安全帶,且其繩子的一端拴在外面牢固的地方。

6.5.6在容器內(nèi)襯膠、涂漆、刷環(huán)氧玻璃鋼時(shí),應(yīng)打開(kāi)人孔門及管道閥門,并進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。工作場(chǎng)所應(yīng)備有泡沫滅火器和干砂等消防工具,禁止明火。對(duì)這項(xiàng)工作有過(guò)敏的人員不準(zhǔn)參加。

6.5.7在關(guān)閉容器、槽箱的人孔門以前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)沒(méi)有人員和工具、材料等遺留在內(nèi)后,才可關(guān)閉。

6.6 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械

6.6.1在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行啟動(dòng)時(shí),除運(yùn)行操作人員外,其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離,并站在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸向位置,以防轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛出傷人。

6.6.2離心式風(fēng)機(jī)檢修過(guò)程中,如需打開(kāi)調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板時(shí),應(yīng)事先做好防止機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。

6.6.3 在拆裝軸承時(shí),禁止用手錘直接擊打軸承,防止軸承金屬碎片飛出傷人。

6.6.4 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備找正時(shí),如需更換墊片,在無(wú)可靠的支撐措施時(shí),手指不得伸進(jìn)底腳板內(nèi)。

6.6.5 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)子校動(dòng)平?時(shí),只準(zhǔn)在一個(gè)負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行校驗(yàn)工作;工作場(chǎng)所周圍應(yīng)用安全圍欄圍好,無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi);試加重量應(yīng)裝置牢固,防止飛脫傷人。

6.6.6 泵體在檢修中如需拆卸,禁止使用行車吊拉管道,以防管道變形造成人身傷害和設(shè)備損壞。泵體拆卸后應(yīng)將進(jìn)出口管道加以固定。

6.6.7轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修需拆裝軸套、對(duì)輪和葉輪時(shí),如需使用氣焊加熱,應(yīng)做好防止灼燙傷的措施。

6.6.8 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無(wú)人或工具留在機(jī)械內(nèi)部后,方可關(guān)孔門。

6.6.9 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修完畢后,轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)罩應(yīng)牢固地裝復(fù),否則不準(zhǔn)啟動(dòng)。

6.6.10 拆裝轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸承時(shí)應(yīng)遵守的安全注意事項(xiàng)。

6.6.10.1 揭開(kāi)和蓋上軸承應(yīng)使用吊環(huán)螺栓,將絲扣全部牢固地旋進(jìn)軸瓦蓋的絲孔內(nèi),以便安全起吊。起吊過(guò)程中,禁止將投、手伸進(jìn)結(jié)合面內(nèi)。

6.6.10.2 為了校正轉(zhuǎn)子中心而需轉(zhuǎn)動(dòng)軸瓦或加裝墊片時(shí),應(yīng)把轉(zhuǎn)動(dòng)的軸瓦固定后再進(jìn)行工作,以防人手被打傷。

6.6.11 再軸瓦就位時(shí),不準(zhǔn)用手拿軸瓦的邊緣,以免再軸瓦下滑時(shí)使手受傷。

6.6.12 用吊車直接對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行微吊工作時(shí),應(yīng)檢查吊車的制動(dòng)裝置動(dòng)作可靠。微吊時(shí),鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,應(yīng)派由經(jīng)驗(yàn)的起重人員進(jìn)行指揮和操作。

6.6.13 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的部件拆卸時(shí),遇到拆卸困難,部件卡澀,禁止用錘子猛打猛敲,應(yīng)使用紫銅棒或墊以方木進(jìn)行敲打,防止零件變形損壞。

第七章 一般電氣安全注意事項(xiàng)

7.1所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。

7.2任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌,除原來(lái)放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外,其他任何人員不準(zhǔn)移動(dòng)。

7.3不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分。特殊許可的工作,應(yīng)遵守《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電站和發(fā)電廠電氣部分)》(試行)和《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(電力線路部分)》(試行)中的有關(guān)規(guī)定。

7.4濕手不準(zhǔn)去觸摸電燈開(kāi)關(guān)以及其他電氣設(shè)備(安全電壓的電氣設(shè)備除外)。

7.5電源開(kāi)關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時(shí),應(yīng)立即找電工修好,否則不準(zhǔn)使用。電工修理時(shí)不得改動(dòng)電源開(kāi)關(guān)和安全保護(hù)裝置。

7.6發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進(jìn)行急救。如在高空工作,搶救時(shí)應(yīng)注意防止高空墜落。

7.7遇有電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。對(duì)可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等,應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器滅火;對(duì)油開(kāi)關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器等滅火,不能撲滅時(shí)再用泡沫式滅火器滅火,不得已時(shí)可用干砂滅火;地面上的絕緣油著火,應(yīng)用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時(shí),撲救人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。

7.8現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明線路應(yīng)相對(duì)固定,并經(jīng)常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度應(yīng)不低于2.5m,并不得任意挪動(dòng);低于2.5m時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)罩。

第八章 熱控設(shè)備的運(yùn)行和檢修

8.1一般注意事項(xiàng)

8.1.1熱控人員在熱控設(shè)備沒(méi)有退出運(yùn)行的情況下帶電、帶氣作業(yè)時(shí),應(yīng)辦理工作票。

8.1.2熱工儀表和控制設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱熱控設(shè)備)的標(biāo)志牌和銘牌應(yīng)正確、清晰、齊全。

8.1.3工作場(chǎng)所的照明應(yīng)該保證足夠的亮度,在電子室、工程師站、控制室、操作盤、重要表計(jì)等地點(diǎn),還應(yīng)設(shè)有事故照明。

8.1.4電子室、工程師站或控制室熱控設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行滅火。消防器材的配備、使用、維護(hù),消防通道的配置應(yīng)遵守dl5027-1993《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》的規(guī)定。

8.1.5工作前應(yīng)做好準(zhǔn)備,了解工作地點(diǎn)、工作范圍、設(shè)備運(yùn)行情況、安全措施、試驗(yàn)校驗(yàn)方案、上次試驗(yàn)校驗(yàn)記錄、圖紙、整定值通知單是否齊備并符合實(shí)際,檢查儀器、儀表等試驗(yàn)校驗(yàn)設(shè)備是否完好,核對(duì)使用軟件版本號(hào)是否符合實(shí)際。

8.1.6檢修工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)控制室、電子室通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、控制柜、盤等處的所有電纜、測(cè)量管路的孔洞和盤面之間的孔洞、縫隙采用不燃或阻燃材料封堵。

8.1.7 電源系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修或異動(dòng)后,電源系統(tǒng)的絕緣電阻、供電電壓應(yīng)進(jìn)行測(cè)試并滿足技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。在用絕緣電阻表測(cè)量絕緣電阻時(shí),應(yīng)防止人體碰觸接線端子。

8.1.8 檢修過(guò)程中,拆下的電源線或信號(hào)線應(yīng)分別包扎好接線裸頭;恢復(fù)前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,嚴(yán)防強(qiáng)電串入信號(hào)系統(tǒng)。帶電設(shè)備的檢修應(yīng)在停電后進(jìn)行,工作前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電。

8.1.9 在檢修模件或進(jìn)行由可能觸摸道模件的作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)做好防靜電措施。

8.1.10 運(yùn)行中處理熱控設(shè)備重大缺陷應(yīng)得到值長(zhǎng)允許。工作前應(yīng)了解技術(shù)方案和安全措施,核對(duì)相關(guān)系統(tǒng)的圖紙、定值或備品規(guī)格型號(hào)。

8.2 分散控制系統(tǒng)

8.2.1 分散控制系統(tǒng)的各種軟件應(yīng)定期做好備份。一旦發(fā)現(xiàn)計(jì)算機(jī)病毒,應(yīng)立即將帶病毒計(jì)算機(jī)進(jìn)行隔離,及時(shí)安排殺毒,并查找病毒來(lái)源,采取防范措施。

8.2.2 分散控制系統(tǒng)工程師站和程控系統(tǒng)的組態(tài)上位機(jī)的使用應(yīng)進(jìn)行分級(jí)授權(quán),定期檢查權(quán)限設(shè)置。軟件或數(shù)據(jù)載體應(yīng)專用。禁止在工程師站和上位機(jī)安裝任何其他第三方軟件。單元機(jī)組分散控制系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò)不得與社會(huì)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)。

8.2.3當(dāng)分散控制系統(tǒng)全部操作員站出現(xiàn)故障和通信總線故障時(shí)(所有上位機(jī)“黑屏”或“死機(jī)”),若主要后備硬手操及監(jiān)視儀表可用且暫能夠維護(hù)機(jī)組正常運(yùn)行,則轉(zhuǎn)用后備手操方式運(yùn)行,同時(shí)排除故障并恢復(fù)操作員站運(yùn)行方式,否則應(yīng)立即停機(jī),停爐。若無(wú)可靠的后備操作監(jiān)視手段,液應(yīng)立即停機(jī)、停爐。

8.2.4在運(yùn)行期間,消除控制站的重大缺陷時(shí),應(yīng)確認(rèn)工作地點(diǎn)和工作范圍,關(guān)閉附近的其他機(jī)柜柜門。如果周圍有其他裸露或不該觸摸的設(shè)備,應(yīng)采取臨時(shí)遮攔,掛警告牌。

8.2.5 在更換控制站模件時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢查模件跳線。清掃機(jī)架、槽位前,應(yīng)將模件全部拔出并做好定位標(biāo)記。

8.2.6 對(duì)模件進(jìn)行焊接時(shí),電烙鐵應(yīng)接地才能使用,用畢應(yīng)及時(shí)切斷電源,放到固定的金屬架上。禁止對(duì)鋰電池充電、焊接。

8.2.7 控制站修后上電前,應(yīng)確認(rèn)相關(guān)的子系統(tǒng)已具備上電條件。在上電過(guò)程中應(yīng)分級(jí)檢查。

8.2.8 工程師站在線組態(tài)注意事項(xiàng):

8.2.8.1 工作工程應(yīng)進(jìn)行操作監(jiān)護(hù),其中一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

8.2.8.2 嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的措施執(zhí)行,不得做范圍以外的任何修改

8.2.8.3 工作人員中途不應(yīng)離開(kāi)工程師站。如果需要離開(kāi),應(yīng)暫時(shí)退出組態(tài)和修改功能。

8.3 熱控就地設(shè)備。

8.3.1 就地?zé)峥卦O(shè)備應(yīng)滿足防雨、防塵、防腐蝕、防凍的要求。

8.3.2對(duì)運(yùn)行中的就地設(shè)備檢修時(shí),閥門或電源開(kāi)關(guān)的操作均應(yīng)遵照規(guī)定順序進(jìn)行。泄壓、停電之后,在一次門(二次門)和電源開(kāi)關(guān)處應(yīng)掛警告牌。應(yīng)做好相關(guān)設(shè)備的隔離。

8.3.3檢修過(guò)程中,應(yīng)做好敞口部件的封堵保護(hù)工作,防止異物入內(nèi)。

8.3.4行機(jī)構(gòu)應(yīng)標(biāo)有明顯的開(kāi)關(guān)方向標(biāo)志,其手輪操作方向的規(guī)定應(yīng)一致。

8.3.5熱控設(shè)備上的警示牌,除原來(lái)放置的熱控人員外,其他任何人員不準(zhǔn)移動(dòng)。

8.3.6濕手不得觸摸熱控電源開(kāi)關(guān)和電子設(shè)備。

8.3.7熱控電源開(kāi)關(guān)外殼和電線絕緣有破損的或帶電總分外露時(shí),應(yīng)立即處理好,否則不準(zhǔn)使用。

8.3.8禁止在樓梯、梯子或究竟狹小的地方人工搬抬較重的熱控設(shè)備或物品,防止發(fā)生劃傷、砸傷、擠傷等人身傷害事故。

第九章 高處作業(yè)

9.1 一般注意事項(xiàng)

9.1.1凡在墜落高于基準(zhǔn)面2m及以上的高處進(jìn)行的作業(yè),都應(yīng)視作高處作業(yè),應(yīng)按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。凡能在地面上預(yù)先做好的工作,都應(yīng)在地面上完成,盡量減少高處作業(yè)。在架空線路竿塔上工作時(shí),除遵守本章的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵照《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(電力線路部分)》(試行)的規(guī)定。

9.1.2 凡參加高處作業(yè)的人員,應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢。擔(dān)任高處作業(yè)人員應(yīng)身體健康?；加芯癫?、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時(shí),禁止登高作業(yè)。

9.1.3 高處作業(yè)均應(yīng)先搭設(shè)腳手架、使用高空作業(yè)車、升降平臺(tái)或采取其他防止墮落措施,方可進(jìn)行。

9.1.4 在沒(méi)有腳手架或者在沒(méi)有欄桿的腳手架上工作,高度超過(guò)1.5m時(shí),應(yīng)使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。

9.1.5 安全帶和專作固定安全帶的繩索在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。安全帶應(yīng)按附錄k定期抽查檢驗(yàn),不合格的不準(zhǔn)使用。

9.1.6 在電焊作業(yè)或其他有火花、熔融源等的場(chǎng)所使用的安全帶或安全繩應(yīng)有隔熱防磨套。

9.1.7 安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上,或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上,并不準(zhǔn)低掛高用。禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物體上。

9.1.8 高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便,穿軟底鞋,并正確佩帶個(gè)人防護(hù)用具。

9.1.9 高處作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查安全帶是否拴牢。高處作業(yè)人員在轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時(shí)不得失去保護(hù)。水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)使用水平繩或增設(shè)臨時(shí)扶手;移動(dòng)頻繁時(shí),宜使用雙鉤安全帶;垂直轉(zhuǎn)移時(shí),宜使用安全自鎖裝置或速差自控器。

9.1.10 上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子,作業(yè)人員不準(zhǔn)沿腳手桿或欄桿等攀爬。

9.1.11 高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,工件、邊角余料應(yīng)放置在牢固的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施,不準(zhǔn)隨便亂放,以防止從高空墜落發(fā)生事故。

9.1.12 上下層同時(shí)進(jìn)行工作時(shí),中間應(yīng)搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板、罩棚或其他隔離措施。

9.1.13 當(dāng)高處行走區(qū)域不能夠裝設(shè)防護(hù)欄桿時(shí),應(yīng)設(shè)置1050mm高的安全水平扶繩,且每隔2m應(yīng)設(shè)一個(gè)固定支撐點(diǎn)。

9.1.14 高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄并有固定其位置的措施。同時(shí),應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。

9.1.15 因作業(yè)需要,臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí),應(yīng)經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

9.1.16 冬季在低于零下10℃進(jìn)行露天高處作業(yè)時(shí)的,必要時(shí)應(yīng)在施工地區(qū)附近設(shè)有取暖的休息所;取暖設(shè)備應(yīng)有專人管理,注意防火。

9.1.17 在6級(jí)及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣下,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。電力線路作業(yè)應(yīng)按《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(電力線路部分)》(試行)的規(guī)定執(zhí)行。

9.1.18 禁止登在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上(如彩鋼板屋頂)進(jìn)行工作。為了防止誤登,應(yīng)在這種結(jié)構(gòu)的顯著地點(diǎn)掛上標(biāo)示牌。

9.2 交叉作業(yè)

9.2.1 應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必須交叉時(shí),作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方,商定各方的作業(yè)范圍及安全注意事項(xiàng);各工序應(yīng)緊密配合,作業(yè)場(chǎng)地盡量錯(cuò)開(kāi),以減少干擾;無(wú)法錯(cuò)開(kāi)的垂直交叉作業(yè),層間應(yīng)搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。

9.2.2 孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施不準(zhǔn)任意拆除;必須拆除時(shí),應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意,并采取臨時(shí)安全作業(yè)措施,作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗(yàn)收;不準(zhǔn)亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。

9.3 腳手架

9.3.1 高處工作用的腳手架或吊架應(yīng)能足夠承受站在上面的人員和材料的重量。

9.3.2 搭腳手架所用的桿柱采用木桿、竹竿或金屬管。木桿應(yīng)采用剝皮杉木或其他各種堅(jiān)韌的硬木。楊木、柳木、樺木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等易折斷木桿、禁止使用。竹竿應(yīng)采用堅(jiān)固無(wú)傷的毛竹、青嫩、枯黃或有裂紋、蟲(chóng)蛀以及受機(jī)械損傷的都不能使用。

9.3.3 禁止將腳手架直接搭靠在樓板的木楞商及未經(jīng)計(jì)算過(guò)加荷重的結(jié)構(gòu)部分上,或?qū)⒛_手架和腳手板固定在建筑不牢固的結(jié)構(gòu)上(如欄桿、管子等)。

9.3.4 腳手板和腳手架相互間應(yīng)連接牢固。腳手板的兩頭均放在橫桿上,固定牢固。腳手板不準(zhǔn)在跨度中間有接頭。

9.3.5 腳手架要同建筑物連接牢固,立桿或支桿的底端要埋入底下,深度應(yīng)該視土壤性質(zhì)決定;在埋入桿子的時(shí)候,要先將土夯實(shí);如果時(shí)竹竿,應(yīng)在基坑內(nèi)墊以磚石,以防下沉;遇松土或者無(wú)法挖坑的時(shí)候,應(yīng)綁設(shè)地桿子。

9.4梯子

9.4.1在短時(shí)間內(nèi)可以完成工作,可使用梯子,但梯子應(yīng)堅(jiān)固完整。梯子應(yīng)指定專人管理。使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,且應(yīng)及時(shí)修理,以保持完整。

9.4.2梯子的支柱應(yīng)能承受工作人員攜帶工具攀登時(shí)的總重量。梯子的橫木應(yīng)嵌在支柱上,不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不大于40cm。

9.4.3在梯子上工作時(shí),梯與地面的斜角度為60°左右。工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。

9.4.4兩個(gè)梯子連接使用時(shí),應(yīng)用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。

9.4.5在工作前應(yīng)把梯子安置穩(wěn)固,不可使其動(dòng)搖或傾斜過(guò)度。在水泥或光滑堅(jiān)硬的地面上使用梯子時(shí),應(yīng)用繩索將梯子下端與固定物縛住(有條件時(shí)可在其下端安置橡膠套或橡膠布)。

第6篇 發(fā)動(dòng)機(jī)修理及調(diào)試工安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,拆卸零部件時(shí),必須按順序進(jìn)行。

2、用汽油清洗零件時(shí),周圍嚴(yán)禁明火。

3、發(fā)動(dòng)機(jī)及其附件總裝時(shí),應(yīng)按工藝要求進(jìn)行裝配,做到機(jī)內(nèi)清潔無(wú)異物。

4、在加溫零件時(shí),必須有專人看管,不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

5、在發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)試前,必須清理好工作場(chǎng)地。

6、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前必須做好檢查工作,臺(tái)架要穩(wěn)固,各連接部分要牢靠,并加足水和潤(rùn)滑油。

7、試車臺(tái)傳動(dòng)部位應(yīng)配備安全防護(hù)罩,發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得站在傳動(dòng)部位和飛輪附近。

8、發(fā)動(dòng)機(jī)試車時(shí),必須裝好排氣出口,并引出工間,以防污染空氣和噪音。

9、發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,調(diào)試人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

10、必須保持工作場(chǎng)地清潔,地面不得有油污,水和臟物。通道要保持暢通無(wú)阻。

11、起動(dòng)電源導(dǎo)線,應(yīng)經(jīng)常檢查,緊固良好不得沾油見(jiàn)水,絕緣應(yīng)可靠,試車完畢要切斷電源?！?/p>

12、發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)試完畢后,吊運(yùn)時(shí)應(yīng)遵守行車和起重工的安全操作規(guī)程。

13、工作現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙,工間內(nèi)必須配備消防器材,并有專人保管。

14、堅(jiān)守崗位,不竄崗、亂崗、睡崗、不酒后上崗、不帶小孩上崗和作與工作無(wú)關(guān)的事。

第7篇 電氣調(diào)試安全操作規(guī)程

1進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無(wú)誤,人員撤離后方可升壓。

2電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟囼?yàn)結(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

3電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)志牌,嚴(yán)禁合閘。

4用搖表測(cè)定絕緣電阻,嚴(yán)禁有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備,測(cè)定容性或感性設(shè)備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測(cè)線路絕緣。

5電流互感器禁止開(kāi)路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。

第8篇 安裝電工電氣調(diào)試員安全技術(shù)操作規(guī)程

一、施工現(xiàn)場(chǎng)配備的機(jī)器設(shè)備必須制定專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng),并有不可缺少的防護(hù)裝置。

二、高、低壓電路的裝置的鑒別規(guī)定:

1、一導(dǎo)線對(duì)地電壓在250伏特以上者為高壓裝置,250伏特以下為低壓裝置。

2、凡在36伏特以下者為安全電壓。

三、工作前準(zhǔn)備:

1、穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,認(rèn)真檢查防護(hù)裝置的完整,方可工作。

2、仔細(xì)檢查專用工具完整完好性,如有不適工作的應(yīng)及時(shí)修理完整不能得過(guò)且過(guò)。

四、安裝施工中:

1、嚴(yán)禁帶電作業(yè),特殊情況進(jìn)行低壓帶電作業(yè),必須經(jīng)過(guò)主管項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)并采取有效的安全防護(hù)措施,同時(shí)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人配合也要做好施工記錄。

2、在高壓附近工作或高、低壓同時(shí)工作時(shí),對(duì)可能與人體接觸的帶電部份,必須采取可靠的絕緣隔離措施。

3、停電線路與帶電線路臨近、交叉或并行時(shí),在工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加接地線。進(jìn)行斷、接或在有絕緣的架空地線上工作時(shí)應(yīng)加臨時(shí)接地線后,方可工作。

4、雙回線路;一回線路有電,另一回線路停電工作時(shí)和帶電施工作業(yè)時(shí),均應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5、進(jìn)行倒閘操作時(shí)應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,斷開(kāi)后應(yīng)掛上“線路有人工作,禁止合閘”的警告牌。

6、試驗(yàn)電器設(shè)備應(yīng)保證完好后,再對(duì)作業(yè)點(diǎn)驗(yàn)電。操作者必須戴絕緣手套。

7、敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)有明顯的標(biāo)志,施工現(xiàn)場(chǎng)不得有外來(lái)人員,慎防事故發(fā)生。

8、高空作業(yè)必須系戴好安全帶,上、下活動(dòng)梯架必須安全、牢固并有防滑措施,同時(shí)要有人監(jiān)護(hù),作業(yè)點(diǎn)下方兩米內(nèi)不準(zhǔn)站人,地勤人員應(yīng)戴安全帽。

9、使用噴燈工作時(shí)應(yīng)注意:

(1)附近不得有易燃、易爆等化學(xué)藥品存在。

(2)加壓應(yīng)適當(dāng),裝油量不得超過(guò)容積的三分之一。

(3)噴燈火焰與帶電體的最近距離:

10kv以下不小于1.5米

10kv以上不小于3米

五、施工作業(yè)結(jié)束時(shí),項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)所有工作人員及施工用具的齊全完整后,方可撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。相關(guān)的送電工作按規(guī)定進(jìn)行。

六、認(rèn)真做好有關(guān)問(wèn)題記錄,如有不當(dāng)之處,要研究出切實(shí)可行的安全方案來(lái)解決。

七、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度,班前不得酗酒,上班時(shí)間不準(zhǔn)隨意離崗,搞好文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)工作。

第9篇 數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試人員安全操作規(guī)程怎么寫

1、 電器、工具必須經(jīng)常檢查，保持清潔、干燥和絕緣良好。

2、 電烙鐵必須放在烙鐵上，使用時(shí)必須檢查其外殼是否漏電。使用完畢立即斷電。禁止將電烙鐵放在木質(zhì)臺(tái)子上和易燃物品附近。

3、 使用完手持電動(dòng)工具，機(jī)殼應(yīng)有良好接地，并應(yīng)檢查所用電動(dòng)工具電壓等級(jí)是否與電源電壓相符。使用時(shí)必須戴上絕緣手套，嚴(yán)禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，而必須使用二線或三線帶地插座。

4、 使用萬(wàn)用表，必須檢查兩根測(cè)量現(xiàn)是否絕緣完好。測(cè)量時(shí)，應(yīng)先把選擇檔位搬至所要測(cè)量的相應(yīng)位置上。用完后，把檔位搬至“off”位或交流電壓最高檔位。

5、 機(jī)床調(diào)試前，先檢查機(jī)床的接地是否完好，再檢查所有電動(dòng)機(jī)的電源線是否對(duì)地絕緣，以及控制回路是否對(duì)地絕緣。

6、 配線時(shí)，必須選用合適的剝線鉗口，不得損傷線芯，電線長(zhǎng)度需適當(dāng)，不準(zhǔn)有中間接頭。

7、 電器組件進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，無(wú)關(guān)人員要遠(yuǎn)離高壓區(qū)，試驗(yàn)區(qū)必須放置遮欄并掛警示牌和設(shè)人監(jiān)護(hù)。

8、 帶電調(diào)試測(cè)量時(shí)，必須穿電工絕緣鞋。

9、 機(jī)床各種參數(shù)設(shè)置時(shí)，要反復(fù)地確認(rèn)，確認(rèn)完畢后，再移動(dòng)各伺服件。

10、 工作完畢應(yīng)將設(shè)備、用電工具的電源切斷。

第10篇 數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試人員安全操作規(guī)程

1、電器、工具必須經(jīng)常檢查,保持清潔、干燥和絕緣良好。

2、電烙鐵必須放在烙鐵上,使用時(shí)必須檢查其外殼是否漏電。使用完畢立即斷電。禁止將電烙鐵放在木質(zhì)臺(tái)子上和易燃物品附近。

3、使用完手持電動(dòng)工具,機(jī)殼應(yīng)有良好接地,并應(yīng)檢查所用電動(dòng)工具電壓等級(jí)是否與電源電壓相符。使用時(shí)必須戴上絕緣手套,嚴(yán)禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座,而必須使用二線或三線帶地插座。

4、使用萬(wàn)用表,必須檢查兩根測(cè)量現(xiàn)是否絕緣完好。測(cè)量時(shí),應(yīng)先把選擇檔位搬至所要測(cè)量的相應(yīng)位置上。用完后,把檔位搬至“off”位或交流電壓最高檔位。

5、機(jī)床調(diào)試前,先檢查機(jī)床的接地是否完好,再檢查所有電動(dòng)機(jī)的電源線是否對(duì)地絕緣,以及控制回路是否對(duì)地絕緣。

6、配線時(shí),必須選用合適的剝線鉗口,不得損傷線芯,電線長(zhǎng)度需適當(dāng),不準(zhǔn)有中間接頭。

7、電器組件進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),無(wú)關(guān)人員要遠(yuǎn)離高壓區(qū),試驗(yàn)區(qū)必須放置遮欄并掛警示牌和設(shè)人監(jiān)護(hù)。

8、帶電調(diào)試測(cè)量時(shí),必須穿電工絕緣鞋。

9、機(jī)床各種參數(shù)設(shè)置時(shí),要反復(fù)地確認(rèn),確認(rèn)完畢后,再移動(dòng)各伺服件。

10、工作完畢應(yīng)將設(shè)備、用電工具的電源切斷。

第11篇 電器調(diào)試人員安全操作規(guī)程

施工單位:合同號(hào):

監(jiān)理單位:編 號(hào):

工 程 名 稱

施工時(shí)間

樁號(hào)及部位

工程項(xiàng)目

交底內(nèi)容:

1.電器、工具必須經(jīng)常檢查,保持清潔、干燥和絕緣良好。

2.使用完手持電動(dòng)工具,機(jī)殼應(yīng)有良好接地,并應(yīng)檢查所用電動(dòng)工具電壓等級(jí)是否與電源電壓相符。使用時(shí)必須戴上絕緣手套,嚴(yán)禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座,而必須使用二線或三線帶地插座。

3.使用萬(wàn)用表,必須檢查兩根測(cè)量線是否絕緣完好。測(cè)量時(shí),應(yīng)先把選擇檔位撥至所要測(cè)量的相應(yīng)位置上。用完后,把檔位撥至“off”位或交流電壓最高檔位。

4.配線時(shí),必須選用合適的剝線鉗口,不得損傷線芯,電線長(zhǎng)度需適當(dāng),不準(zhǔn)有中間接頭。

5.工作完畢應(yīng)將設(shè)備、用電工具的電源切斷。

交底 人

接 收 人

負(fù)責(zé)人

交底時(shí)間

第12篇 設(shè)備的電力裝置調(diào)試工安全操作規(guī)程

1．應(yīng)熟悉機(jī)械設(shè)備電氣原理及機(jī)械運(yùn)行安全要求。遵守電工作業(yè)一般規(guī)定，并由機(jī)械設(shè)備操作人員或檢修人員配合。

2．試調(diào)機(jī)械設(shè)備的電力裝置，應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，裝好各外露的傳動(dòng)部位的安全防護(hù)裝置，設(shè)備或裝置外露可導(dǎo)電部分應(yīng)可靠接地(零)線，接用臨時(shí)電源時(shí)，應(yīng)遵守臨時(shí)接線規(guī)程要求。

3．試調(diào)時(shí)，應(yīng)先檢查帶電部分是否可靠地切斷，或用絕緣板隔開(kāi)。停電試調(diào)過(guò)程應(yīng)按電工作業(yè)操作制度和操作程序進(jìn)行。帶電調(diào)試應(yīng)先經(jīng)審批。

4．調(diào)試內(nèi)容及步驟：

(1)應(yīng)先進(jìn)行靜態(tài)測(cè)量與檢查，使安全連鎖、限位、保護(hù)控制，信號(hào)等二次回路符合要求；

(2)對(duì)各控制元件，電機(jī)進(jìn)行個(gè)體試驗(yàn)和調(diào)整，使其完全符合要求，并調(diào)整到規(guī)定的整定值；

(3)將拆下的接線恢復(fù)原狀，線路與圖紙查對(duì)無(wú)誤；

(4)進(jìn)行絕緣電阻的整組測(cè)定，應(yīng)達(dá)到要求；

(5)進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行前，可按操作程序手動(dòng)扳車；

(6)達(dá)到線路設(shè)備的設(shè)計(jì)或使用要求后，可接通電源；

(7)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)數(shù)圈，或直線運(yùn)動(dòng)往復(fù)幾次，觀察機(jī)械及電器的運(yùn)行狀況；

(8)點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)符合要求后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5．試運(yùn)轉(zhuǎn)中，電工試調(diào)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，與機(jī)械操作(或裝修)人員密切配合。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)操作過(guò)程中應(yīng)遵守相應(yīng)工種的安全操作規(guī)程。

6．調(diào)試、整修零部件，一般應(yīng)在停機(jī)，停電條件下進(jìn)行。

7．不得任意改變線路的原設(shè)計(jì)，確實(shí)需要改動(dòng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管設(shè)計(jì)人員批準(zhǔn)或電氣負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，辦理更改手續(xù)后，再進(jìn)行改動(dòng)。

8．大型成套設(shè)備的電氣裝置試調(diào)，應(yīng)由工程總負(fù)責(zé)人指揮、協(xié)調(diào)，防止管理混亂而造成事故。

9．測(cè)試中的安全要求：

(1)在測(cè)試電氣絕緣電阻時(shí)，對(duì)有電容存在的電路，應(yīng)在測(cè)試前或測(cè)試后，用專用工具對(duì)地進(jìn)行放電、驗(yàn)電；

(2)判斷變壓器連接組別，操作時(shí)要先接通測(cè)量回路，然后再接通電源回路，電流接通后，不要立即拉開(kāi)，待看清指示后，再拉開(kāi)測(cè)量回路，最后切斷電源；

(3)沖擊合閘試驗(yàn)，應(yīng)使用符合試驗(yàn)容量的磁力起動(dòng)器來(lái)控制試驗(yàn)電源。操作中不得靠近高壓側(cè)；

(4)進(jìn)行泄漏電流測(cè)試，應(yīng)首先空載試驗(yàn)，確認(rèn)接線正確無(wú)誤，將調(diào)壓器退回到零，并進(jìn)行放電、驗(yàn)電，然后再用專用工具接掛高壓引線、逐步增加電壓進(jìn)行試驗(yàn)。

10．調(diào)試結(jié)束，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，拆除臨時(shí)電源線。工作間斷，轉(zhuǎn)移，終結(jié)，應(yīng)遵守工作間斷、轉(zhuǎn)移，終結(jié)工作制度。

第13篇 低壓配電安全安裝調(diào)試操作規(guī)程

一、設(shè)備的選擇

主要指刀開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)和接觸器。

o 刀開(kāi)關(guān)

§ 額定工作電壓應(yīng)大于實(shí)際工作電壓。

§ 額定電流應(yīng)大于實(shí)際工作電流。

§ 觸頭開(kāi)合靈活,接觸嚴(yán)密,表面絕緣較好。

§ 搖測(cè)相間絕緣應(yīng)達(dá)到200mω以上,對(duì)地100mω以上。

o 空氣開(kāi)關(guān)

§ 額定電壓應(yīng)大于實(shí)際工作電壓。

§ 額定電流應(yīng)大于實(shí)際工作電流。

§ 額定脫扣電流應(yīng)大于尖峰電流。

§ 搖測(cè)相間絕緣應(yīng)達(dá)到200mω以上,對(duì)地絕緣100mω以上。

§ 使用前應(yīng)由修理班通入三相380v電源實(shí)驗(yàn)5分鐘,并帶電分合3次以上。

§ 對(duì)帶電實(shí)驗(yàn)后超過(guò)3天未送電的,送電前還應(yīng)做實(shí)驗(yàn)。

o 接觸器

§ 額定電壓應(yīng)大于實(shí)際工作電壓。

§ 額定電流應(yīng)大于實(shí)際工作電流。

§ 搖測(cè)相間絕緣應(yīng)達(dá)到200mω以上,對(duì)地100mω以上。

§ 具有通過(guò)尖峰電流時(shí)的熱穩(wěn)定性。

§ 使用前應(yīng)由電機(jī)修理班通入三相380v電源實(shí)驗(yàn)5分鐘,并控制接觸器分合3次以上。

§ 對(duì)帶電實(shí)驗(yàn)超過(guò)3天未送電的,送電前還應(yīng)做實(shí)驗(yàn)

二、設(shè)備的投用

o 刀開(kāi)關(guān)絕緣合格后可直接投用,合閘時(shí)戴絕緣手套,新安裝配電室刀開(kāi)關(guān)應(yīng)同變壓器共同進(jìn)行沖擊合閘實(shí)驗(yàn)。

o 自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)實(shí)驗(yàn)合格后,應(yīng)立即接入電路中,并上口帶電運(yùn)行,禁止不帶電閑置,送電時(shí)戴絕緣手套。

o 交流接觸器實(shí)驗(yàn)合格后,應(yīng)立即接入電路中,并合上自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān),使上口帶電。禁止不帶電閑置,送電時(shí)戴絕緣手套。

第14篇 整機(jī)下線及調(diào)試安全操作規(guī)程

4.1 底盤下線排故安全操作規(guī)程

1靜態(tài)檢測(cè)過(guò)程中,嚴(yán)禁啟動(dòng)車輛,且必須掛出車輛狀態(tài)警示牌;

2活動(dòng)支腿伸出過(guò)程中,必須在車輛兩側(cè)站立專門人員觀測(cè),嚴(yán)禁車輛上下、周圍其他作業(yè)人員作業(yè);

3作業(yè)人員固定鋼絲繩時(shí)嚴(yán)禁車輛進(jìn)行任何動(dòng)作;

4操作人員應(yīng)緩慢纏繞鋼絲繩,并對(duì)觀察人員給出的信號(hào)作出及時(shí)反應(yīng);觀察人員注意防滑防摔,此時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作;

5在吊鉤安裝過(guò)程中嚴(yán)禁伸縮及回轉(zhuǎn)等動(dòng)作;

6在動(dòng)態(tài)檢測(cè)過(guò)程中檢測(cè)人員必須注意防滑、防摔;

7洗車前確保車輛周圍無(wú)相關(guān)人員,且高壓水槍嚴(yán)禁朝向人員;

8所有進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽。

4.2 整車油漆安全操作規(guī)程

4.2.1拆除副臂前應(yīng)將吊鉤固定,以免與副臂相撞;

4.2.2拆除副臂時(shí)必須將車輛處于停機(jī)狀態(tài);

4.2.3操作人員拆除副臂時(shí)應(yīng)注意防滑、防摔;

4.2.4接副臂的叉車人員必須時(shí)刻注意操作人員的安全性,并給予提示;

4.2.5操作人員操作活動(dòng)支腿伸縮前必須查看下車無(wú)其他人員作業(yè);

4.2.6活動(dòng)支腿伸縮時(shí)必須在車輛兩側(cè)站立專門人員觀測(cè),并及時(shí)向操作人員反饋異常狀況;

4.2.7起重臂、轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行刮灰、油漆等作業(yè)時(shí),車輛必須處于停機(jī)狀態(tài),嚴(yán)禁任何人員操作起重機(jī)進(jìn)行伸縮、回轉(zhuǎn)動(dòng)作;

4.2.8油漆過(guò)程中嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入油漆房;

4.2.9進(jìn)入油漆區(qū)域人員必須正確佩戴防護(hù)口罩。

4.3 調(diào)試安全操作規(guī)程

4.3.1起重機(jī)操作人員操作時(shí)要集中注意力,不能與其他人員閑談,只對(duì)指定的指揮人員的作業(yè)信號(hào)做出反應(yīng)。對(duì)于不符合操作規(guī)程的指令,操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。

4.3.2起重機(jī)操作人員應(yīng)注意觀察各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)情況,試驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試驗(yàn),待排除故障恢復(fù)正常后方可繼續(xù)試驗(yàn)。

4.3.3起重機(jī)試驗(yàn)工作場(chǎng)地內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)。起重作業(yè)時(shí)起重臂下、轉(zhuǎn)臺(tái)上嚴(yán)禁站人,試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)所有人員一律戴好安全帽。

4.3.4嚴(yán)禁實(shí)習(xí)生何持有實(shí)習(xí)證的員工單獨(dú)操作起重機(jī),需要操作時(shí),必須有師傅或有上崗資格的人員在場(chǎng)指導(dǎo);

4.3.5起重機(jī)在作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng),只有在停機(jī)狀態(tài)下方可進(jìn)行這些工作。

4.3.6起重機(jī)操作人員身體不適或精神不佳時(shí),不準(zhǔn)操作起重機(jī)。

4.3.7力限報(bào)警器是一個(gè)非常重要的安全裝置,絕對(duì)不允許在力矩限制器關(guān)閉的情況下起吊重物。在報(bào)警的情況下,也不允許按下強(qiáng)制開(kāi)關(guān)繼續(xù)動(dòng)作。

4.3.8嚴(yán)禁操作人員酒后操作。

4.3.9一定要在額定起重量范圍內(nèi)進(jìn)行起重作業(yè),嚴(yán)禁超載作業(yè)。

4.3.10嚴(yán)禁斜拉、斜吊物品,嚴(yán)禁抽吊交錯(cuò)擠壓的物品,嚴(yán)禁起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。

4.3.11一般情況下不允許用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的起重機(jī)同時(shí)起吊一個(gè)重物。特殊情況下,鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺(tái)起重機(jī)的升降運(yùn)行應(yīng)保持同步,各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷均不得超過(guò)各自的額定起重量。

4.3.12在載荷作用下,因主起重臂發(fā)生撓曲而使工作幅度加大,因而用戶在估算起重量和使用幅度時(shí),要考慮這個(gè)因素。

4.3.13起重機(jī)作業(yè)時(shí)要注意觀察周圍情況,避免發(fā)生事故。當(dāng)重物處于懸掛狀態(tài)時(shí),司機(jī)不得離開(kāi)工作崗位。

4.3.14不得托拽尚未離地的重物,要盡量避免側(cè)載。

4.4 路試安全操作規(guī)程

4.4.1路試人員在接到車輛進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)必須遵循以下原則:

(1)車輛交接必須在指定的安全區(qū)域,并且在車輛的前后位置必須掛上車輛狀態(tài)標(biāo)識(shí);

(2)交車檢驗(yàn)前必須將汽車起重機(jī)處于停機(jī)狀態(tài);

(3)檢驗(yàn)過(guò)程中必須由一人負(fù)責(zé)警戒;

4.4.2路試人員在路試過(guò)程中必須遵循以下原則:

(1)車輛駕駛?cè)藛T必須具有a級(jí)駕駛證或b2級(jí)駕駛證,并經(jīng)起重機(jī)公司總經(jīng)辦在oa上通過(guò)總經(jīng)理審批發(fā)布的指定人員,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛;;

(2)車輛駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過(guò)操作手的考試合格,且持有上崗證;

(3)路試過(guò)程中出現(xiàn)的故障,調(diào)試人員排故前必須將車輛?？康桨踩珔^(qū)域,且必須將車輛紅色尾燈點(diǎn)亮;

4.4.3路試過(guò)程中臨時(shí)停車應(yīng)注意:

(1)停車前確認(rèn)車輛周圍無(wú)其他車輛或人員通過(guò);

(2)停車位置必須在道路的安全區(qū)域,且停車后將車輛紅色尾燈點(diǎn)亮;

4.4.4在行駛過(guò)程中,上車操作室不允許載人。

4.4.5當(dāng)起重機(jī)在公路上行駛時(shí),駕駛員的視線不容許被吊鉤滑輪遮擋住。

4.4.6車輛駕駛?cè)藛T在完成路試之后,必須安全停靠到規(guī)定區(qū)域,才能進(jìn)行下一步的檢驗(yàn)工作,且必須遵循以下規(guī)定:

(1)調(diào)試人員必須經(jīng)考試合格,且持有上崗證;

(2)啟機(jī)前必須確認(rèn)車輛周圍無(wú)其他人員存在;

(3)調(diào)試人員在檢測(cè)過(guò)程中必須正確佩戴安全帽;

(4)回轉(zhuǎn)動(dòng)作之前請(qǐng)確?；剞D(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)其他人員;

4.4.7路試之后,排故人員進(jìn)行排故前必須將車輛狀態(tài)警示牌掛到車輛顯眼位置;

4.4.8路試之后,作業(yè)人員排故過(guò)程中,任何人員操作起重機(jī)必須經(jīng)由排故人員的同意。

第15篇 數(shù)控磨床調(diào)試人員安全操作規(guī)程格式怎樣的

1、 檢查機(jī)床是否有總接地。

2、 設(shè)置機(jī)床零點(diǎn)和輸入機(jī)床加工參數(shù)時(shí),必須反復(fù)地確認(rèn)。確認(rèn)完畢后,再啟動(dòng)機(jī)床。

3、 在沒(méi)有安裝砂輪時(shí),進(jìn)行機(jī)床加工循環(huán)空運(yùn)轉(zhuǎn),并反復(fù)按砂輪架“返回”按鈕,確認(rèn)此按鈕在各種狀態(tài)下都非常可靠。

4、 所選用的砂輪要有出廠合格證,檢查試驗(yàn)標(biāo)志。對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、顆粒、和外觀有裂紋等缺陷時(shí)不能使用。

5、 安裝砂輪的法蘭盤不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2.

6、 法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。

7、 砂輪在安裝前要搞好靜平衡。

8、 安裝砂輪之前,必須先轉(zhuǎn)動(dòng)磨頭,檢測(cè)磨頭軸的轉(zhuǎn)速,并計(jì)算砂輪的線速度要小于等于技術(shù)文件要求的指標(biāo)。

9、 安裝砂輪時(shí),要檢查砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。

10、 緊螺帽時(shí)要用專用扳手,不要用力過(guò)猛以防滑倒。

11、 砂輪裝完后,要安好防護(hù)罩,砂輪側(cè)面與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持20~30毫米以上的間隙。

12、 砂輪裝好后要經(jīng)過(guò)15~30分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)人員要站在砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向的側(cè)面,不要過(guò)急,要點(diǎn)動(dòng)檢查。

13、 加工時(shí),進(jìn)給參數(shù)要反復(fù)地確認(rèn),完畢后再用單段或控制進(jìn)給倍率的情況進(jìn)行加工循環(huán)。

14、 砂輪修整時(shí),要檢查金剛筆是否固定好。

15、 正常加工時(shí),有防碰撞裝置的情況下,檢查確認(rèn)此裝置的動(dòng)作是否可靠,并檢查防護(hù)門是否安全可靠。

16、 在試磨中,進(jìn)行各種加工參數(shù)的修改中,一定要反復(fù)地確認(rèn),確認(rèn)無(wú)誤試再繼續(xù)進(jìn)行工作。

17、 工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘以上,將砂輪上的冷卻液甩掉后再停止砂輪。

18、 等砂輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)油泵機(jī)電源開(kāi)關(guān)。