場(chǎng)所安全規(guī)程7篇

內(nèi)容

一、前言 場(chǎng)所安全是確保人員、設(shè)備及環(huán)境不受傷害和損害的基礎(chǔ)，是每個(gè)組織日常運(yùn)營(yíng)的重要組成部分。本規(guī)程旨在規(guī)范各類(lèi)場(chǎng)所的安全管理，提高風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)，防止事故的發(fā)生。

二、安全責(zé)任

1. 各部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)本部門(mén)的安全工作全面負(fù)責(zé)，確保安全制度的實(shí)施。

2. 員工應(yīng)遵守安全規(guī)定，主動(dòng)報(bào)告安全隱患，參與安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練。

三、預(yù)防措施

1. 場(chǎng)所布局：設(shè)施布局應(yīng)合理，疏散通道保持暢通，易燃易爆物品妥善存放。

2. 設(shè)備維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行正常，故障及時(shí)修復(fù)。

3. 危險(xiǎn)源管理：識(shí)別并控制潛在危險(xiǎn)源，制定相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。

4. 滅火器材：配備充足有效的滅火器材，并定期檢查其功能狀態(tài)。

四、安全培訓(xùn)

1. 新員工入職時(shí)必須接受安全培訓(xùn)，了解崗位安全操作規(guī)程。

2. 定期組織全員安全知識(shí)培訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

五、應(yīng)急響應(yīng)

1. 制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等常見(jiàn)事故。

2. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保員工熟悉逃生路線(xiàn)和應(yīng)急程序。

六、安全檢查

1. 定期進(jìn)行安全檢查，排查隱患，記錄并跟蹤整改情況。

2. 對(duì)重大安全隱患，立即采取臨時(shí)措施，防止事故發(fā)生。

七、事故報(bào)告與調(diào)查

1. 發(fā)生事故后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，報(bào)告上級(jí)和相關(guān)部門(mén)。

2. 對(duì)事故進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，分析原因，提出改進(jìn)措施，防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國(guó)家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，參照國(guó)際通行的安全管理標(biāo)準(zhǔn)。

2. 制定的安全規(guī)程應(yīng)具有可操作性，符合場(chǎng)所實(shí)際情況。

3. 安全培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)涵蓋基本安全知識(shí)、崗位操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案。

4. 應(yīng)急預(yù)案需定期更新，確保其有效性。

5. 安全檢查應(yīng)形成制度，檢查結(jié)果應(yīng)及時(shí)反饋并落實(shí)整改。

考試題及答案

1. 問(wèn)：?jiǎn)T工在發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)應(yīng)如何處理？

答：?jiǎn)T工應(yīng)立即報(bào)告給直接上級(jí)或安全管理部門(mén)，并參與隱患的整改。

2. 問(wèn)：新入職員工何時(shí)需要接受安全培訓(xùn)？

答：新入職員工應(yīng)在入職時(shí)接受安全培訓(xùn)，了解崗位安全操作規(guī)程。

3. 問(wèn)：場(chǎng)所安全規(guī)程的主要目的是什么？

答：主要目的是規(guī)范安全管理，預(yù)防事故，保障人員和設(shè)備的安全。

4. 問(wèn)：安全檢查的頻率應(yīng)如何設(shè)定？

答：安全檢查應(yīng)定期進(jìn)行，具體頻率可根據(jù)場(chǎng)所風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和歷史事故情況設(shè)定。

5. 問(wèn)：發(fā)生事故后，首要任務(wù)是什么？

答：首要任務(wù)是啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全，然后報(bào)告事故并進(jìn)行調(diào)查。

場(chǎng)所安全規(guī)程范文

第1篇 易燃易爆場(chǎng)所安全操作規(guī)程

1、易燃易爆場(chǎng)所如熱交換站、鼓風(fēng)機(jī)房、消化池車(chē)間、沼氣柜附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火,人員不得隨意出入;

2、在積存有可燃性氣體或蒸汽管溝、下水道、閥門(mén)井附近不允許動(dòng)火,必須確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可作業(yè);

3、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁使用明火烘烤結(jié)冰管道設(shè)備,可使用熱水進(jìn)行解凍作業(yè);

4、對(duì)于容易在空氣中劇烈氧化放熱自燃的物質(zhì)如脫硫劑,應(yīng)密閉避免與空氣接觸;

5、可燃物的存放必須與高溫器具、設(shè)備表面保持足夠的防火間距;

6、易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備;

7、易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí),職工應(yīng)穿戴防靜電的衣帽,嚴(yán)禁穿化纖衣物進(jìn)入,更要防止鐵器撞擊地面;

8、不能用水及泡沫滅火器撲滅電氣火災(zāi),因?yàn)樗芭菽蓪?dǎo)電,也不能用水撲滅比水比重輕的油類(lèi)火災(zāi),因?yàn)橛涂筛≡谒?造成火災(zāi)蔓延;

9、易燃易爆場(chǎng)所必須采取有效的監(jiān)控措施,當(dāng)監(jiān)測(cè)儀表報(bào)警后,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩婪洞胧?。監(jiān)測(cè)儀表校驗(yàn)或維修期間,應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志,關(guān)閉各處氣源閥門(mén),盡量不開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備;

10、易燃易爆場(chǎng)所,應(yīng)盡量避免焊接作業(yè),必需時(shí),應(yīng)采取安全措施且焊接地點(diǎn)應(yīng)和易燃易爆設(shè)備保持一定的安全距離;

11、搬運(yùn)可燃?xì)怏w或易燃液體的容器、氣瓶,應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁拋擲,防止相互撞擊;

12、生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)防止易燃易爆物的跑、冒、滴、漏,避免其外逸、擴(kuò)散,引起爆炸;

13、值班人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,進(jìn)入過(guò)濾器間、污泥控制間等防火防爆重點(diǎn)區(qū)域必須開(kāi)啟防爆排氣扇30分鐘以上;

14、在非冰凍季節(jié),保證過(guò)濾器間等防火防爆重點(diǎn)區(qū)域的空氣流通,把全部窗子打開(kāi),冰凍季節(jié)保證防爆軸流風(fēng)機(jī)的長(zhǎng)期通風(fēng)運(yùn)行;

15、定期保養(yǎng)緊固各法蘭閥門(mén)等,避免沼氣外逸現(xiàn)象的發(fā)生;

16、嚴(yán)禁在過(guò)濾器間有動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)象,沼氣柜周?chē)?0米之內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè);

17、嚴(yán)禁閑雜人員在沼氣柜、沼氣火炬、脫硫塔等區(qū)域活動(dòng);

18、嚴(yán)格消化池區(qū)域人員出入管理制度,嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)、手機(jī)等火種帶入;

19、沼氣系統(tǒng)的所有廠(chǎng)房均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的甲級(jí)防爆要求。

第2篇 作業(yè)場(chǎng)所用電安全規(guī)程

(1)未經(jīng)電工特種作業(yè)培訓(xùn)考核合格并取得上崗證的人員,不得從事電工作業(yè)。

(2)車(chē)間內(nèi)的電氣設(shè)備不得隨意亂動(dòng)。如果電氣設(shè)備出了故障,應(yīng)請(qǐng)電工修理,不得私自修理,更不能帶故障運(yùn)行。

(3)電工進(jìn)行作業(yè)前必須驗(yàn)電。任何電氣設(shè)備在未驗(yàn)明無(wú)電之前,應(yīng)一律視為有電,不要盲目觸及;對(duì)“禁止合閘”、“有人操作”等標(biāo)牌,無(wú)關(guān)人員不得移動(dòng)。

(4)電氣設(shè)備必須有保護(hù)性接地、接零裝置,并經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行檢查,以保證連接的牢固。

(5)需要移動(dòng)某些非固定安裝的電氣設(shè)備,如照明燈、電焊機(jī)等,必須先切斷電源再移動(dòng),同時(shí)要防止導(dǎo)線(xiàn)被拉斷。

(6)作業(yè)人員經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開(kāi)關(guān)、按鈕開(kāi)關(guān)、插座、插頭以及導(dǎo)線(xiàn)等必須保持安全完好,不得有破損或使帶電部分裸露。

(7)在雷雨天切忌走近高壓電線(xiàn)桿、鐵塔、避雷針等處,應(yīng)至少遠(yuǎn)離其20米之外,以免發(fā)生跨步電壓觸電。

(8)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用黃沙或二氧化碳、四氯化碳滅火器滅火,切不可用水或泡沫滅火器滅火。

第3篇 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程

1引言

1.1制定目的

為了防止在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中,由于電氣設(shè)備和線(xiàn)路產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施, 以保護(hù)職工生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全,特制訂本規(guī)程。

1.2防爆技術(shù)工作的分工原則

各部室的領(lǐng)導(dǎo),對(duì)本單位爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全工作負(fù)全面責(zé)任,并按分工負(fù)責(zé)的原則,由負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝管理的部門(mén),按本規(guī)程的規(guī)定, 確定爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中區(qū)域的等級(jí)的范圍,提出區(qū)域劃分的平面圖。再由電氣及有關(guān)專(zhuān)業(yè)部門(mén),按照爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所區(qū)域劃分的平面圖,進(jìn)行工程設(shè)計(jì)、安裝施工、 運(yùn)行維修并由安技部監(jiān)督檢查。

1.3電氣整體防爆

各級(jí)有關(guān)人員在從事爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣工程安裝施工、運(yùn)行維修與安全技術(shù)管理工作中,必須按本規(guī)程的規(guī)定,采取防爆措施,以實(shí)現(xiàn)整體防爆。

1.4本規(guī)程與其他標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的關(guān)系

爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全技術(shù)與管理,除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定。

各有關(guān)主管部門(mén)在貫徹執(zhí)行過(guò)程中,遇到本規(guī)程未涉及的或不夠詳盡的內(nèi)容,根據(jù)本部門(mén)的工作需要,可制訂專(zhuān)項(xiàng)規(guī)定或?qū)嵤┘?xì)則,以補(bǔ)充本規(guī)程的不足, 并向安技部備案。

第一篇爆炸性物質(zhì)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的等級(jí)劃分

2爆炸性物質(zhì)的分類(lèi)

爆炸性物質(zhì)分為三類(lèi):

ⅰ類(lèi):礦井甲烷;

ⅱ類(lèi):爆炸性氣體、蒸氣;

ⅲ類(lèi):爆炸性粉塵、纖維。

3爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分類(lèi)、分級(jí)和區(qū)域范圍

3.1爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分類(lèi)

爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所按爆炸性物質(zhì)的物態(tài),分為氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所和粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所兩類(lèi)。

3.2爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分級(jí)

爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分級(jí)原則是按爆炸性物質(zhì)出現(xiàn)的頻度、持續(xù)時(shí)間和危險(xiǎn)程度而劃分為不同危險(xiǎn)等級(jí)的區(qū)域。

3.2.1氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的區(qū)域等級(jí)

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所,按其危險(xiǎn)程度的大小分為三個(gè)區(qū)域等級(jí)。

3.2.1.10級(jí)區(qū)域(簡(jiǎn)稱(chēng)0區(qū),下同)

在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。

3.2.1.21級(jí)區(qū)域(簡(jiǎn)稱(chēng)1區(qū),下同)

在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場(chǎng)所。

3.2.1.32級(jí)區(qū)域(簡(jiǎn)稱(chēng)2區(qū),下同)

在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所。

注:正常情況是指設(shè)備的正常起動(dòng)、停止、正常運(yùn)行和維修。

不正常情況是指有可能發(fā)生設(shè)備故障或誤操作。

3.2.2粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的區(qū)域等級(jí)

爆炸性粉塵和可燃纖維與空氣混合形成爆炸性混合物的場(chǎng)所,按其危險(xiǎn)程度的大小分為兩個(gè)區(qū)域等級(jí)。

3.2.2.110級(jí)區(qū)域

在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物,可能連續(xù)地、短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。

3.2.2.211級(jí)區(qū)域

在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所。

3.3爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分

3.3.1.氣體爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分

3.3.1.1非開(kāi)敞式廠(chǎng)房的危險(xiǎn)區(qū)域范圍劃分

3.3.1.1.1非開(kāi)敞式廠(chǎng)房的危險(xiǎn)區(qū)域范圍, 如果該廠(chǎng)房空間很大,可根據(jù)通風(fēng)情況、釋放源部位、釋放量和擴(kuò)散情況,劃定其不同等級(jí)的危險(xiǎn)范圍。

3.3.1.1.21區(qū)范圍以廠(chǎng)房為界。通向露天的門(mén)、 窗外(垂直高度和水平距離)3米以?xún)?nèi)的空間,在自然通風(fēng)良好的條件下為2區(qū)。有障礙物導(dǎo)致通風(fēng)不良時(shí),其水平距離可延伸至7.5米(見(jiàn)附錄a圖1)。

3.3.1.1.32區(qū)范圍以廠(chǎng)房為界。在自然通風(fēng)良好條件下,通向露天的門(mén)、窗外水平距離1米,通風(fēng)不良時(shí),可延伸至3米, 垂直高度為1米的空間也劃為2區(qū)(見(jiàn)附錄a圖1)。

3.3.1.2集中設(shè)置在露天的裝置和設(shè)備,應(yīng)視為一個(gè)整體。

3.3.2粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分

 3.3.2.1爆炸性粉塵和可燃纖維應(yīng)防止向周?chē)鷶U(kuò)散或飛揚(yáng),對(duì)其鄰近廠(chǎng)房或場(chǎng)所的等級(jí)劃分,應(yīng)根據(jù)具體擴(kuò)散或沉積情況確定。 要求采取措施防止二次爆炸。

3.3.2.2非開(kāi)敞式爆炸性粉塵或可燃纖維危險(xiǎn)場(chǎng)所, 以生產(chǎn)廠(chǎng)房為一個(gè)單位,不論其釋放源的位置和廠(chǎng)房空間的大小,應(yīng)劃為同一級(jí)危險(xiǎn)區(qū)域。

3.3.2.3開(kāi)敞式或半開(kāi)敞式廠(chǎng)房的區(qū)域范圍劃分。

3.3.2.4集中設(shè)置在露天中的設(shè)備和裝置,應(yīng)視為一個(gè)整體,其危險(xiǎn)區(qū)域范圍應(yīng)根據(jù)擴(kuò)散到空間的粉塵含量來(lái)確定。

3.4與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域相鄰場(chǎng)所的等級(jí)劃分

3.4.1與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域用有門(mén)的隔墻隔開(kāi)時(shí)相鄰場(chǎng)所等級(jí)的劃分

與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域相鄰廠(chǎng)房之間的隔墻應(yīng)是密實(shí)堅(jiān)固的非燃性實(shí)體,隔墻上的門(mén)應(yīng)是堅(jiān)固的非燃性材料制成,且有密封措施和自動(dòng)關(guān)閉裝置。

3.4.2與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域相鄰地下場(chǎng)所的危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)劃分

應(yīng)根據(jù)具體情況考慮。 如送風(fēng)系統(tǒng)的配置能使地下場(chǎng)所的風(fēng)壓高于危險(xiǎn)場(chǎng)所的氣壓或采取其它有效措施,使爆炸性混合物不能侵入和積聚。

第二篇電氣防爆安全技術(shù)與管理

4爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用防爆電氣設(shè)備

4.1一般規(guī)定

爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的防爆電氣設(shè)備,在運(yùn)行過(guò)程中,必須具備不引燃周?chē)ㄐ曰旌衔锏男阅堋?/p>

4.1.1滿(mǎn)足上述要求的電氣設(shè)備可制成隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、充油型、充砂型、無(wú)火花型、防爆特殊型和粉塵防爆型等類(lèi)型。

4.1.2爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用的防爆電氣設(shè)備, 須經(jīng)勞動(dòng)人事部指定的鑒定單位檢驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)生產(chǎn)和使用。在確定授權(quán)前,暫仍維持目前的幾個(gè)檢驗(yàn)單位進(jìn)行鑒定。

4.1.3各種防爆類(lèi)型的電氣設(shè)備, 應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號(hào)和防爆類(lèi)型、等級(jí)的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類(lèi)型與等級(jí)的永久性標(biāo)志。

4.1.4防爆電氣設(shè)備的分類(lèi)、分級(jí)、分組與爆炸性物質(zhì)的分類(lèi)、分級(jí)、分組方法相同,其等級(jí)參數(shù)及符號(hào)亦相同。

4.1.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度

最高表面溫度對(duì)隔爆型是指外殼表面,對(duì)其余各防爆類(lèi)型是指可能與爆炸性混合物接觸的表面。

ⅰ類(lèi)電氣設(shè)備采取措施能防止煤粉堆積時(shí),最高表面溫度不得超過(guò)450℃,有煤粉沉積時(shí)最高表面溫度不得超過(guò)150℃。

ⅱ類(lèi)電氣設(shè)備最高表面溫度不得超過(guò)表4的規(guī)定。

ⅲ類(lèi)電氣設(shè)備最高表面溫度不得超過(guò)表5的規(guī)定。

4.2各種防爆類(lèi)型電氣設(shè)備的基本要求

4.2.1隔爆型電氣設(shè)備(d)

具有隔爆外殼的電氣設(shè)備,是指把能點(diǎn)燃爆炸性混合物的部件封閉在一個(gè)外殼內(nèi),該外殼能承受內(nèi)部爆炸性混合物的爆炸壓力并阻止向周?chē)谋ㄐ曰旌衔飩鞅碾姎庠O(shè)備。

4.2.2增安型電氣設(shè)備(e)

正常運(yùn)行條件下,不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度,并在結(jié)構(gòu)上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常和規(guī)定過(guò)載條件下出現(xiàn)點(diǎn)燃現(xiàn)象的電氣設(shè)備。

4.2.3本質(zhì)安全型電氣設(shè)備(i)

在正常運(yùn)行或在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下所產(chǎn)生的火花或熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃爆炸性混合物的電氣設(shè)備。

4.2.4正壓型電氣設(shè)備(p)

具有保護(hù)外殼,且殼內(nèi)充有保護(hù)氣體,其壓力保持高于周?chē)ㄐ曰旌衔餁怏w的壓力,以避免外部爆炸性混合物進(jìn)入外殼內(nèi)部的電氣設(shè)備。

4.2.5充油型電氣設(shè)備(o)

全部或某些帶電部件浸在油中使之不能點(diǎn)燃油面以上或外殼周?chē)谋ㄐ曰旌衔锏碾姎庠O(shè)備。

4.2.6充砂型電氣設(shè)備(q)

外殼內(nèi)充填細(xì)顆粒材料,以便在規(guī)定使用條件下,外殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、火焰?zhèn)鞑?殼壁或顆粒材料表面的過(guò)熱溫度均不能夠點(diǎn)燃周?chē)谋ㄐ曰旌衔锏碾姎庠O(shè)備。

4.2.7無(wú)火花型電氣設(shè)備(n)

在正常運(yùn)行條件下不產(chǎn)生電弧或火花, 也不產(chǎn)生能夠點(diǎn)燃周?chē)ㄐ曰旌衔锏母邷乇砻婊蜃茻狳c(diǎn),且一般不會(huì)發(fā)生有點(diǎn)燃作用的故障的電氣設(shè)備。

4.2.8防爆特殊型(s)

電氣設(shè)備或部件采用gb3836-83未包括的防爆型式時(shí),由主管部門(mén)制訂暫行規(guī)定。送安技部備案,并經(jīng)指定的鑒定單位檢驗(yàn)后,按特殊電氣設(shè)備“0”型處置。

4.2.9粉塵防爆型

為防止爆炸粉塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,外殼的接合面應(yīng)緊固嚴(yán)密,并須加密封墊圈,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與軸孔間要加防塵密封。

4.4防爆電氣設(shè)備的選型

4.4.1選型原則

4.4.1.1防爆電氣設(shè)備的選型原則是安全可靠,經(jīng)濟(jì)合理。

 4·4.1. 2防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)和爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的類(lèi)別、級(jí)別、組別選型。

4.4.2防爆電氣設(shè)備的選型方法

4.4.2.1氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所防爆電氣設(shè)備的選型按下表進(jìn)行。

氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用電氣設(shè)備防爆類(lèi)型選型表

──────┬──────────────────────────────

爆炸危險(xiǎn)區(qū)域│ 適用的防護(hù)型式

├───────────────────────┬──────

│ 電氣設(shè)備類(lèi)型 │ 符號(hào)

──────┼───────────────────────┼──────

│ 1.本質(zhì)安全型(ia級(jí)) │ ia

├───────────────────────┼──────

0區(qū) │ 2.其他特別為0區(qū)設(shè)計(jì)的電氣設(shè)備(特殊型)│s

──────┼───────────────────────┼──────

│ 1.適用于0區(qū)的防護(hù)類(lèi)型│

│ 2.隔爆型 │ a

1區(qū) │ 3.增安型 │ e

│ 4.本質(zhì)安全型(ib級(jí)) │ ib

│ 5.充油型 │ o

│ 6.正壓型 │ p

│ 7.充砂型 │ q

│ 8.其他特別為1區(qū)設(shè)計(jì)的電氣設(shè)備(特殊型)│s

──────┼───────────────────────┼───────

│ 1.適用于0區(qū)或1區(qū)的防護(hù)類(lèi)型│

2區(qū) │ 2.無(wú)火花型 │ n

──────┴───────────────────────┴───────

4.4.2.2粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所防爆電氣設(shè)備的選型,目前尚無(wú)定型產(chǎn)品,在確保安全的情況下,暫由各主管部門(mén)自行選定。

5爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣線(xiàn)路

5.1一般規(guī)定

 5.1.1電氣線(xiàn)路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置。應(yīng)避開(kāi)易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所。如不可能時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,以滿(mǎn)足這些場(chǎng)所的安全要求。

5.1.2電纜線(xiàn)路除按爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆電氣設(shè)備的額定電壓、電流選用電纜外,還應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境的情況,選用具有相應(yīng)的耐熱性能、絕緣性能和耐腐蝕性能的電纜。

5.1.3爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的低壓電纜和絕緣導(dǎo)線(xiàn),其額定電壓不應(yīng)低于線(xiàn)路的額定電壓,且不得低于500伏(通訊電纜除外)。 零線(xiàn)絕緣的額定電壓應(yīng)與相線(xiàn)相同,并應(yīng)在同一護(hù)套或鋼管內(nèi)。

5.1.4電纜和絕緣導(dǎo)線(xiàn)的線(xiàn)芯截面須較非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用的留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?/p>

5.1.5有劇烈振動(dòng)地方的用電設(shè)備的線(xiàn)路, 應(yīng)采用銅芯絕緣軟導(dǎo)線(xiàn)或銅芯多股電纜。

5.1.6固定敷設(shè)的低壓電纜或絕緣導(dǎo)線(xiàn),其銅、鋁線(xiàn)芯最小截面應(yīng)符合規(guī)定(本質(zhì)安全電路除外)

5.1.7移動(dòng)式電氣設(shè)備的線(xiàn)路應(yīng)使用的橡套電纜型號(hào)和主線(xiàn)芯最小截面應(yīng)符合下表的規(guī)定。

電纜型號(hào)和主線(xiàn)芯最小允許截面表

────────┬───────────┬──────────────

爆炸危險(xiǎn)區(qū)域│ 橡套電纜型號(hào) │主線(xiàn)芯最小截面(平方毫米)

────────┼───────────┼──────────────

1 │ yc、ycw(重型)│ 2.5

────────┼───────────┼──────────────

2 │ yc、ycw(重型)│ 2.5

────────┼───────────┼──────────────

11 │ yc、ycw(重型)│ 2.5

────────┴───────────┴──────────────

注:w為戶(hù)外型

5.1.9爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣線(xiàn)路的連接應(yīng)符合下列要求:

 5.1.9.1電氣線(xiàn)路在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中一般不應(yīng)有中間接頭,在特殊情況下,線(xiàn)路須設(shè)中間接頭時(shí),必須在相應(yīng)的防爆接線(xiàn)盒(分線(xiàn)盒)內(nèi)連接和分路。

5.1.9.2電氣線(xiàn)路使用的連接件,如接線(xiàn)盒、分線(xiàn)盒、接頭、隔離密封盒、撓性連接管等,1區(qū)范圍內(nèi)可用隔爆型、增安型。

5.1.9.3鋼管配線(xiàn)在下列部位,應(yīng)裝設(shè)撓性連接管:

①電機(jī)的進(jìn)線(xiàn)口;

②鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處;

③管路通過(guò)建筑物的伸縮縫、沉降縫處。

 5.1.9.4多股鋁芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)、電纜芯線(xiàn)的相互間的連接,芯線(xiàn)與接線(xiàn)端子的連接,均宜采用壓接的方法,與電氣設(shè)備連接的接線(xiàn)端子宜采用銅鋁過(guò)渡接頭。

5.1.9.5電氣配線(xiàn)與防爆電氣設(shè)備引入裝置的連接方式按下表選定。

5.1.10架空線(xiàn)路(包括電力線(xiàn)路和通訊線(xiàn)路)嚴(yán)禁跨越爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,

當(dāng)架空線(xiàn)路與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所鄰近時(shí),架空線(xiàn)路與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所邊界的距離不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。

5.1.11電氣線(xiàn)路應(yīng)根據(jù)需要設(shè)有相應(yīng)的保護(hù)裝置, 以便在發(fā)生過(guò)載、短路、漏電、接地、斷線(xiàn)等情況下自動(dòng)報(bào)警或切斷電源。

電氣配線(xiàn)與防爆電氣設(shè)備的連接方式

────────┬──────┬─────────────────┬───

外部 │ │ 電纜工程│

配線(xiàn)│├───────┬────┬────┤

引入 密封 │鋼管配線(xiàn)工程│ ││ │移動(dòng)式

裝置 方式 ││橡膠、 塑料│鉛包電纜│鎧裝電纜│電纜

方式││護(hù)套電纜│││

──┬─────┼──────┼───────┼────┼────┼───

壓盤(pán)│密封圈式│○ │ ○ │ ○ │ ○ │ ○

式壓││││││

緊螺││││││

母式││││││

──┼─────┼──────┼───────┼────┼────┼───

壓盤(pán)│澆封式 │ │○ │ ○ │ ○│

式││││││

──┴─────┴──────┴───────┴────┴────┴───

注:①澆封式的引入裝置為有放置電纜頭空腔的裝置;

②移動(dòng)式電纜須采用有喇叭口的引入裝置;

③除移動(dòng)式電纜和鎧裝電纜外,引入口均須用帶有螺紋的保護(hù)鋼管與引入裝置的螺母相連接。

5.2鋼管配線(xiàn)工程

5.2.1爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不準(zhǔn)明敷絕緣導(dǎo)線(xiàn),必須采用鋼管配線(xiàn)工程。

 5.2.2爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所鋼管配線(xiàn)工程應(yīng)使用鍍鋅鋼管。也可用經(jīng)過(guò)清除管道內(nèi)壁上的毛刺和管道內(nèi)外壁進(jìn)行防腐處理的水。

5.2.3配管方法

 5.2.3.1鋼管之間、鋼管與鋼管附件、 鋼管與電氣設(shè)備引入裝置的連接,應(yīng)采用螺紋連接,其有效嚙合扣數(shù)應(yīng)不少于6扣,1區(qū)及11區(qū)范圍內(nèi)并用防松螺帽牢固地?cái)Q緊。為防止腐蝕性氣體、粉塵或潮氣的侵入銹蝕, 在螺紋部分并涂以不干性防銹油。

5.2.3.2鍍鋅鋼管的連接處除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外, 一般可不設(shè)置金屬跨接線(xiàn)。

5.2.4鋼管配線(xiàn)的隔離密封

鋼管配線(xiàn)必須在下列場(chǎng)合裝設(shè)不同型式的隔離密封盒,盒內(nèi)填充非燃性密封混合填料,以隔絕管路。

5.2.4.1管路通過(guò)與其它場(chǎng)所相鄰的隔墻時(shí), 應(yīng)在隔墻任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封盒且應(yīng)將管道穿墻處的孔洞堵塞嚴(yán)密。

5.2.4.2管道通過(guò)樓板或地坪引入相鄰場(chǎng)所時(shí), 應(yīng)在樓板或地坪的上方裝設(shè)縱向式密封盒,并將樓板或地坪的穿孔洞堵塞嚴(yán)密。

5.2.4.3當(dāng)管徑大于50毫米,管路長(zhǎng)度超過(guò)15米時(shí),每15米左右應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)裝設(shè)一個(gè)隔離密封盒。

5.2.4.4易積聚冷凝水的管路應(yīng)裝設(shè)排水式隔離密封盒。

 5.3電纜工程

 5.3.1電纜的選用

 5.3.1.1按爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的等級(jí)和防爆電氣設(shè)備的額定電壓、電流選用橡膠、塑料護(hù)套電纜或金屬鎧裝電纜,高壓配線(xiàn)必須采用電纜工程。

用隔爆密封式將電纜引進(jìn)接線(xiàn)盒時(shí),電纜斷面應(yīng)為圓形,且護(hù)套表面不應(yīng)有凹凸等缺陷。

5.3.1.2 固定敷設(shè)的電纜應(yīng)采用鎧裝鉛包油浸紙絕緣電纜、鎧裝聚氯乙烯絕緣電纜或不燃性橡膠電纜等。

5.3.1.3 固定敷設(shè)的照明、通訊、 信號(hào)和控制用電纜應(yīng)用鎧裝電纜、塑料護(hù)套電纜,非固定敷設(shè)的電纜應(yīng)用橡膠護(hù)套電纜。

5.3.1.4固定敷設(shè)的高壓電纜, 在水平巷道或傾斜45度以下的巷道內(nèi)敷設(shè)時(shí)都應(yīng)用鎧裝電纜,并須防止鎧裝的松散和腐蝕,傾斜45度以上或垂直的巷道內(nèi)敷設(shè)的電纜,都應(yīng)用兩層圓鋼絲鎧裝不滴流式電纜或塑料電纜。

 5.3.2電纜的敷設(shè)方法

 5.3.2.1非鎧裝電纜明敷時(shí)(煤礦井下除外), 應(yīng)選用鋼管或鋼板制的電纜槽(電纜托盤(pán))加以保護(hù)或在電纜溝內(nèi)敷設(shè)。

鋼帶鎧裝電纜明敷在不容易受到外傷的場(chǎng)所,也可不加防護(hù)措施。

5.3.2.2電纜暗敷時(shí), 如電纜敷設(shè)在混凝土地坪下或設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)中,必須采用鋼管保護(hù)。保護(hù)管的內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的1.5倍;如保護(hù)管短,彎曲半徑大,無(wú)礙穿電纜時(shí),可小于此值。如電纜敷設(shè)在土壤中,必須采用帶有保護(hù)層的鎧裝電纜。

5.3.2.3敷設(shè)電纜時(shí),電力電纜與通訊、信號(hào)電纜,高壓電纜與低壓、控制電纜應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)。煤礦井筒和巷道內(nèi)的通訊和信號(hào)電纜,應(yīng)敷設(shè)在電力電纜的對(duì)面,如為條件所限,在井筒內(nèi)也可同側(cè)敷設(shè),但應(yīng)距電力電纜不小于300毫米, 在巷道中可敷設(shè)在電力電纜的上方,應(yīng)距電力電纜不小于100毫米。

5.3.3電纜線(xiàn)路的隔離密封

危險(xiǎn)區(qū)域之間或危險(xiǎn)區(qū)域與非危險(xiǎn)場(chǎng)所之間的電纜溝、鋼管、保護(hù)管和敷管時(shí)留下的孔洞,必須采取隔離密封措施。

5.3.3.1在兩級(jí)區(qū)域交界處的電纜溝內(nèi)應(yīng)采取充砂、 填阻火堵料或加設(shè)防火隔墻分隔并應(yīng)采取相應(yīng)的滅火措施。

5.3.3.2保護(hù)管管口用不燃性填料進(jìn)行密封。

5.3.3.3管路通過(guò)與相鄰區(qū)域共用的隔墻、樓板或地坪時(shí),應(yīng)將穿過(guò)墻壁樓板或地坪時(shí)留下的孔洞堵塞嚴(yán)密。

5.3.4電纜連接的方法

5.3.4.1電纜在防爆接線(xiàn)盒內(nèi)連接時(shí), 紙絕緣電纜的接線(xiàn)盒必須灌注絕緣充填物。橡膠電纜的連接(包括絕緣護(hù)套的修補(bǔ)),須用熱補(bǔ)或同熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ),熱補(bǔ)或冷補(bǔ)后的橡膠電纜必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)合格后方可使用, 連接后的各種性能應(yīng)符合該型電纜的技術(shù)要求。

5.3.4.2導(dǎo)電部分的連接應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定、壓接、釬焊或熔焊。

5.3.4.3電纜與電氣設(shè)備的連接按上表進(jìn)行。

 5.3.4.4電纜與電氣設(shè)備連接時(shí), 應(yīng)選用與電纜外徑相適應(yīng)的引入裝置。

5.3.4.5如選用的電氣設(shè)備的引入裝置與電纜外徑不適應(yīng)時(shí),可采用中間接頭的過(guò)渡接線(xiàn)方式。電纜與過(guò)渡線(xiàn)的連接, 1區(qū)和2區(qū)應(yīng)在隔爆型和增安型接線(xiàn)盒內(nèi)連接或在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所過(guò)渡連接。

5 接地

5.1電氣線(xiàn)路的接地保護(hù)

5.1.1在低壓中性點(diǎn)不接地電路中, 必須裝設(shè)一相接地或漏電時(shí)能迅速動(dòng)作的接地自動(dòng)切斷裝置或接地自動(dòng)報(bào)警裝置。

5.1.2在低壓中性點(diǎn)接地電路中, 必須裝設(shè)單相接地時(shí)能迅速動(dòng)作的接地自動(dòng)切斷裝置。

5.1.3在高壓電路中, 必須裝設(shè)單相接地時(shí)能立即動(dòng)作的接地自動(dòng)切斷裝置或絕緣監(jiān)視裝置。

5.2非帶電裸露金屬部分的保護(hù)接地

5.2.1設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣設(shè)備(包括移動(dòng)設(shè)備)的金屬外殼、金屬機(jī)架、金屬電線(xiàn)管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電裸露金屬部分均應(yīng)接地。

5.2.2應(yīng)該接地的部件與接地干線(xiàn)相連的接地線(xiàn)宜使用多股軟絞線(xiàn),其截面應(yīng)不小于相線(xiàn)截面的1/3,且其最小截面銅線(xiàn)不得小于4平方毫米,鋼線(xiàn)不小于6平方毫米。易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。

5.2.3在低壓中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中, 不帶電的裸露金屬部分除應(yīng)分別單獨(dú)接入接地干線(xiàn)外,禁止串聯(lián)連接,還應(yīng)與設(shè)備附近的局部接地體相連。

5.2.4在中性點(diǎn)接地的低壓電路中, 保護(hù)接地干線(xiàn)應(yīng)與中性點(diǎn)連接成一體。

5.2.5在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中接地干線(xiàn)(網(wǎng))應(yīng)在不同方向與接地體相連。連接處不得少于兩處。

5.2.6輸送爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的金屬管道,不得作為保護(hù)接地線(xiàn)用。5.2.7電氣線(xiàn)路中的工作零線(xiàn)不得作為保護(hù)接地線(xiàn)用。

5.2.8電氣設(shè)備及燈具的專(zhuān)用接地或接零保護(hù)線(xiàn)應(yīng)單獨(dú)的與接地干線(xiàn)(網(wǎng))相連接。

5.3防雷的接地

5.3.1生產(chǎn)或貯存爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的建筑物、構(gòu)筑物、露天裝置、 貯罐和金屬管道等,應(yīng)采取防止直接雷擊、 雷電感應(yīng)和雷電波侵入而產(chǎn)生電火花引起爆炸的接地措施。

5.3.2建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)的金屬物件(如設(shè)備、 管道等)均應(yīng)作防止雷電感應(yīng)和雷電波侵入的接地措施。

5.3.3引入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電纜金屬外皮應(yīng)接地,電纜與架空線(xiàn)連連接處應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)谋芾灼?并采取接地措施。

5. 3. 4引入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的架空管線(xiàn),在入戶(hù)處外必須接地或多點(diǎn)重復(fù)接地。

5.4防靜電的接地

在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中,凡生產(chǎn)、貯存、輸送物料過(guò)程中有可能產(chǎn)生靜電的管道、送引風(fēng)道設(shè)備均應(yīng)接地。

5.5接地電阻值的規(guī)定:

工廠(chǎng)的中性點(diǎn)不接地系統(tǒng),其接地電阻值不大于10ω;

工廠(chǎng)的中性點(diǎn)接地系統(tǒng),其接地電阻值不大于4ω;

6工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、安裝施工與竣工驗(yàn)收的安全要求

6.1一般規(guī)定

凡是具有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的新建、擴(kuò)建、改建和革新、挖潛的工程項(xiàng)目,都須有電氣防爆安全設(shè)施。這些設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)竣工驗(yàn)收。

6.2設(shè)計(jì)審查

工程項(xiàng)目由主管單位組織對(duì)初步設(shè)計(jì)審查時(shí),有關(guān)電氣防爆安全技術(shù)設(shè)施,應(yīng)有工礦企業(yè)所在地區(qū)的勞動(dòng)部門(mén)和公安消防部門(mén)參加。

對(duì)下列問(wèn)題應(yīng)予以認(rèn)真審查:

①爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)的劃分是否合適;

②電氣設(shè)備的選型和配置是否符合防爆技術(shù)要求;

③電氣線(xiàn)路的選定和走向是否符合防爆技術(shù)要求;

④采取的防爆措施是否全面。

審查同意后,方可進(jìn)行工程設(shè)計(jì)。

6.4交接檢查

除應(yīng)按一般電氣工程中規(guī)定的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查外,并應(yīng)按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的防爆電氣設(shè)備、 線(xiàn)路作全面的交接檢查和對(duì)安裝調(diào)試記錄等技術(shù)文件作認(rèn)真的審查,確認(rèn)符合電氣防爆技術(shù)要求后方可進(jìn)行試車(chē)。

6.5試車(chē)要求

6.5.1防爆電氣設(shè)備在試車(chē)時(shí), 應(yīng)按制訂的操作規(guī)程和安全措施進(jìn)行并做好試車(chē)記錄。

6.5.2在部分生產(chǎn)裝置已經(jīng)投產(chǎn)的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi), 部分防爆電氣設(shè)備進(jìn)行送電試車(chē)前,必須檢測(cè)設(shè)備周?chē)罢龎盒碗姎庠O(shè)備進(jìn)風(fēng)口的氣體, 確認(rèn)符合工廠(chǎng)動(dòng)火條件時(shí),方準(zhǔn)送電試車(chē)。

6.5.3在進(jìn)行單體試車(chē)、聯(lián)動(dòng)或生產(chǎn)試車(chē)的不同階段, 除應(yīng)按一般電氣設(shè)備試車(chē)規(guī)定進(jìn)行記錄外,并應(yīng)按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定由有關(guān)人員作詳細(xì)記錄。

6.6竣工驗(yàn)收

工程竣工交接驗(yàn)收時(shí), 施工單位除應(yīng)按一般通用電氣安裝規(guī)程的規(guī)定提交的有關(guān)安裝試驗(yàn)記錄、文件外,還應(yīng)提交下列技術(shù)資料:

6.6.1經(jīng)過(guò)拆卸檢修的隔爆型電氣設(shè)備的隔爆面檢測(cè)記錄、 隔爆密封盒安裝記錄(包括密封材料的型號(hào)、配比和澆灌時(shí)間)。

6.6.2提交正壓型電器設(shè)備的出口風(fēng)壓、 出口氣體溫度和微壓繼電器動(dòng)作的測(cè)試記錄;防爆電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)的溫度測(cè)量記錄; 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源變壓器的耐壓試驗(yàn)記錄;保護(hù)接地與接零、防雷和防靜電保護(hù)接地的接地阻值的測(cè)量記錄及繼電保護(hù)調(diào)試記錄等。

6.6.3在新建、擴(kuò)建和改建的工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收時(shí), 電氣防爆安全技術(shù)方面,應(yīng)有所在地區(qū)勞動(dòng)部門(mén)和公安消防部門(mén)的人員參加,并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

7防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)

7.1一般規(guī)定

7.1.1防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。

7.1.2防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠(chǎng)規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。

7.1.3設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除, 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

7.1.4在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所維護(hù)檢查設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁解除保護(hù)、 聯(lián)鎖和信號(hào)裝置;故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電; 嚴(yán)禁帶電對(duì)接電線(xiàn)(明火對(duì)接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源,并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前, 必須檢測(cè)內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。

7.1.5新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。

7.1.6防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查,分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、 專(zhuān)業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。工礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境的特點(diǎn)、設(shè)備狀態(tài)、 介質(zhì)泄漏和腐蝕、機(jī)械磨損等情況,自行規(guī)定其檢查周期、檢查項(xiàng)目和要求。

7.2日常運(yùn)行維護(hù)檢查

設(shè)備的運(yùn)行操作人員,必須按照各類(lèi)防爆電氣設(shè)備的技術(shù)要求,做好日常檢查工作,主要的設(shè)備要填寫(xiě)崗位運(yùn)行記錄或檢查記錄。

日常運(yùn)行維護(hù)檢查包括下列主要項(xiàng)目:

7.2.1防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔, 清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定化驗(yàn)分析人員經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備周?chē)ㄐ曰旌衔锏臐舛取?/p>

7.2.2設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件, 檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

7.2.3設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無(wú)傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常,振動(dòng)值不得超過(guò)規(guī)定。

7.2.4運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量, 檢查軸承表面的溫度,不得超過(guò)規(guī)定。

7.2.5檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動(dòng)。

7.2.6檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。 電纜進(jìn)線(xiàn)裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線(xiàn)孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

7.2.7檢查充入正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體, 是否含有爆炸性物質(zhì)或其它有害物質(zhì),氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定,氣流中不得含有火花,出氣口氣溫不得超過(guò)規(guī)定,微壓(壓力)繼電器應(yīng)齊全完整,動(dòng)作靈敏。 7.2.8檢查充油型電氣設(shè)備的油位應(yīng)保持在油標(biāo)線(xiàn)位置, 油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,油溫不得超過(guò)規(guī)定, 同時(shí)應(yīng)檢查排氣裝置有無(wú)阻塞情況和油箱有無(wú)滲油漏油現(xiàn)象。

7.2.9設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

7.2.10檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定值。

7.2.11在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外, 其它各類(lèi)防爆電機(jī),不允許頻繁起動(dòng)。

7.2.12正壓型防爆電氣設(shè)備,起動(dòng)前均須先行通風(fēng)或充氣。 當(dāng)通風(fēng)或充氣的總量達(dá)到外殼和管道內(nèi)部空間總?cè)莘e的5倍以上時(shí),才準(zhǔn)許送電起動(dòng)。 正壓型防爆電氣設(shè)備停用后,應(yīng)延時(shí)停止送風(fēng)。

7.2.13電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí), 操作人員可采取緊急措施并停機(jī),通知專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

7.2.13.1負(fù)載電流突然超過(guò)規(guī)定值時(shí)或確認(rèn)斷相運(yùn)行狀態(tài);

7.2.13.2電機(jī)或開(kāi)關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時(shí);

7.2.13.3電機(jī)或其它設(shè)備因部件松動(dòng)發(fā)生摩擦,產(chǎn)生響聲或冒火星;

7.2.13.4機(jī)械負(fù)載出現(xiàn)嚴(yán)重故障或危及電氣安全。

7.2.14設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理, 不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問(wèn)題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行記錄上進(jìn)行登記。

7.3專(zhuān)業(yè)維護(hù)檢查

專(zhuān)業(yè)維護(hù)檢查應(yīng)由電氣專(zhuān)責(zé)維護(hù)人員進(jìn)行,檢查維護(hù)項(xiàng)目除日常運(yùn)行維護(hù)檢查項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:

7.3.1更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池, 都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格型號(hào),不得隨便變更;

7.3.2清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進(jìn)行除銹防腐;

7.3.3檢查設(shè)備和電氣線(xiàn)路的完好狀況;

7.3.4檢查接地線(xiàn)的可靠性及電纜、接線(xiàn)盒等完好狀況;

7.3.5停電檢查電器內(nèi)部動(dòng)作機(jī)件是否有超過(guò)規(guī)定的磨損情況以及接線(xiàn)端子是否牢固可靠;

7.3.6檢查各種類(lèi)型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù);

7.3.7檢查控制、 檢測(cè)儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無(wú)其他缺陷;

7.3.8檢查設(shè)備運(yùn)行記錄或缺陷記錄上提出的問(wèn)題, 能及時(shí)處理的應(yīng)及時(shí)處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

7.4安全技術(shù)檢查

公司有關(guān)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員, 按照各分工管理范圍,進(jìn)行定期的電氣防爆安全技術(shù)業(yè)檢查。除日常維護(hù)和專(zhuān)業(yè)維護(hù)檢查的項(xiàng)目外, 還應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

7.4.1檢查爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)備運(yùn)行操作、化驗(yàn)分析、電氣、儀表、 通訊、設(shè)備維修等有關(guān)人員,是否熟知電氣防爆安全技術(shù)的基本知識(shí);

7.4.2檢查防爆電氣設(shè)備和線(xiàn)路的運(yùn)行操作、 維修的規(guī)程制度是否齊全及執(zhí)行情況;

7.4.3依據(jù)本規(guī)程的技術(shù)要求,檢查爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所存在哪些問(wèn)題;

7.4.4針對(duì)存在的問(wèn)題提出解決的措施, 上報(bào)工礦企業(yè)主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)列入生產(chǎn)措施計(jì)劃,并檢查落實(shí)措施計(jì)劃的處理情況。

8 防爆電氣設(shè)備的檢修

8.1一般規(guī)定

8.1.1防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由專(zhuān)業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。

8.1.2防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗(yàn)人員, 應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識(shí)的培訓(xùn),經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗(yàn)工作。

8.1.4在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線(xiàn)路(本安線(xiàn)路除外),禁止約時(shí)停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

8.1.5隔爆外殼的檢修應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。 檢修時(shí)不得對(duì)外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí),應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對(duì)該產(chǎn)品原鑒定檢驗(yàn)單位同意后方可改動(dòng)。

8.1.6在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所需動(dòng)火檢修防爆電氣設(shè)備和線(xiàn)路時(shí), 必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

8.1.7防爆電氣設(shè)備的檢修分小修、中修、大修三種, 工礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體情況自行規(guī)定其檢修周期,檢修項(xiàng)目和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

8.2小修

小修除進(jìn)行上述日常運(yùn)行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:

8.2.1清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;

8.2.2更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

8.2.3修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置;

8.2.4清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗(yàn)隔爆面完好程度;

8.2.5測(cè)量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;

8.2.6測(cè)試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng);

8.2.7修理或更換電氣系統(tǒng)個(gè)別零部件;

8.2.8充油設(shè)備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn);

8.2.9檢查設(shè)備各接線(xiàn)部位有無(wú)松動(dòng)和其它缺陷,并進(jìn)行修理。

8.3中修

中修除進(jìn)行小修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:

8.3.1設(shè)備解體檢查,徹底清掃;

8.3.2處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;

8.3.3全面檢驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;

8.3.4修理隔爆面,進(jìn)行除銹并測(cè)量隔爆間隙;

8.3.5加強(qiáng)和處理電動(dòng)機(jī)、變壓器的繞組絕緣;

8.3.6根據(jù)需要改變電機(jī)、變壓器內(nèi)部接線(xiàn)方式;

8.3.7校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;

8.3.8按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn);

8.3.9外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。

9培訓(xùn)考核與監(jiān)督檢查

9.1培訓(xùn)考核

9.1.1 安技部應(yīng)組織與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全有關(guān)的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部和職工,進(jìn)行本規(guī)程的安全技術(shù)與管理的基本知識(shí)教育。

9.1.2 人事部應(yīng)將爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全技術(shù)與管理列為有關(guān)職工培訓(xùn)的內(nèi)容,并分期分批進(jìn)行培訓(xùn)和考核, 考核成績(jī)記入安全作業(yè)證。

9.2監(jiān)督檢查

9.2.1 各部室領(lǐng)導(dǎo)必須重視爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全,并負(fù)責(zé)貫徹與認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

9.2.2本規(guī)程的貫徹與執(zhí)行,必須依靠廣大職工和安全管理人員的嚴(yán)格監(jiān)督與認(rèn)真檢查。

9.2.3 安技部對(duì)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全, 每年應(yīng)組織進(jìn)行一次專(zhuān)業(yè)檢查。檢查出來(lái)的問(wèn)題,凡能解決的應(yīng)立即處理,自己解決不了的問(wèn)題,應(yīng)報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門(mén)處理。

9.2.4各主管部門(mén)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行本規(guī)程, 也應(yīng)定期組織檢查單位對(duì)本規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況,并進(jìn)行監(jiān)督。

10 附則

凡新建、擴(kuò)建、改建、革新改造及大修理的工程項(xiàng)目,均應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

對(duì)基本建設(shè)的在建項(xiàng)目和已投產(chǎn)的企業(yè)、事業(yè)單位,由于各種歷史原因, 造成有些爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的劃分標(biāo)準(zhǔn)、電氣設(shè)備及線(xiàn)路的選型不符合本規(guī)程要求的,必須積極創(chuàng)造條件盡快達(dá)到本規(guī)程的要求。 并將為達(dá)到本規(guī)程要求的改進(jìn)措施上報(bào)安技部備案。

附錄a:關(guān)于爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)區(qū)域等級(jí)的判斷方法。

a.1爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)區(qū)域等級(jí)的判斷原則。

a.1.1爆炸性物質(zhì)的物理特性。

首先查清爆炸性物質(zhì)的爆炸上、下限的極限值、引燃溫度、閃點(diǎn)、粒度和比重等物理特性。

a.1.1.1爆炸下限值是劃分等級(jí)的重要條件之一, 在正常情況下混合物的濃度有可能達(dá)到爆炸下限值時(shí),劃分1區(qū)。對(duì)于存在時(shí)間較長(zhǎng)以及頻繁出現(xiàn)者,則可劃為0區(qū)。對(duì)于爆炸上限以上的混合物,由于遇到與空氣混合時(shí),仍具有爆炸性質(zhì),因此,這種場(chǎng)合也劃為0區(qū)。 僅在不正常情況下偶爾有可能達(dá)到爆炸下限濃度者劃為2區(qū)。

a.1.1.2同一場(chǎng)所存在兩種以上爆炸性物質(zhì)時(shí), 須研究其混合物是否具有爆炸危險(xiǎn)性的疊加效應(yīng)。疊加效應(yīng)直接影響爆炸性混合物的爆炸極限范圍的擴(kuò)大,而使爆炸下限值降低,爆炸上限值提高而增加了危險(xiǎn)性, 這種場(chǎng)合必須按最低的爆炸下限值確定。

注:疊加效應(yīng)是指兩種以上爆炸性物質(zhì)混合后,能形成爆炸危險(xiǎn)性更高的混合物。這種混合物的爆炸下限值比它們各自的爆炸混合物的下限值均低

a.1.1.3閃點(diǎn)、粒度、比重等都直接影響場(chǎng)所的劃分。 引燃溫度是確定場(chǎng)所引燃溫度組別的依據(jù)。同時(shí)也必須考慮工藝流程中可能產(chǎn)生的最高溫度進(jìn)行綜合劃分。

a.1.2釋放源的狀態(tài)。

 a.1.2.1查清在正常情況下釋放源可能出現(xiàn)的具體部位,以及可能發(fā)生的釋放量、釋放速度、釋放方向、釋放時(shí)間、 釋放規(guī)律和頻度并研究其所在空間可能分布的范圍。

a.1.2.2根據(jù)釋放源所在區(qū)域的環(huán)境條件和安全技術(shù)措施,綜合研究爆炸性混合物可能出現(xiàn)的頻度、出現(xiàn)時(shí)間和存在時(shí)間的長(zhǎng)短及其范圍。

a.1.3比重對(duì)爆炸性物質(zhì)的影響。

爆炸性物質(zhì)的比重對(duì)其爆炸性混合物的出現(xiàn)和存在具有很大差異,比空氣輕的物質(zhì),具有擴(kuò)散性,比空氣重的物質(zhì),具有沉積性。

a.1.4通風(fēng)的狀態(tài)。

對(duì)于粉塵和纖維沉積的場(chǎng)所,如果存在懸浮可能時(shí),應(yīng)視為釋放源。

 a.1.4.1確定爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的等級(jí)和范圍時(shí), 通風(fēng)的好壞對(duì)爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的擴(kuò)散和排出是個(gè)重要因素。對(duì)于通風(fēng)良好的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,原則上可降低一級(jí),并可大大縮小其影響范圍。對(duì)于爆炸性粉塵(纖維)的場(chǎng)所要注意到排出的危險(xiǎn)性,粉塵(纖維)應(yīng)排放到不危害其它場(chǎng)所的安全區(qū)域或收集在袋內(nèi)等容器中, 否則應(yīng)考慮到是否有重新卷?yè)P(yáng)起來(lái)的危險(xiǎn)。

a.1.4.2露天或開(kāi)敞式建筑物可視為具有通風(fēng)良好的場(chǎng)所。

a.1.4.3半開(kāi)敞式建筑物能充分進(jìn)行自然通風(fēng)的場(chǎng)所, 可視為具有通風(fēng)良好的場(chǎng)所。

a.1.4.4屋頂設(shè)有天窗的廠(chǎng)房?jī)?nèi),爆炸性物質(zhì)的比重在0.7以下者,可視為通風(fēng)良好場(chǎng)所。

a.1.4.5廠(chǎng)房?jī)?nèi)具有機(jī)械通風(fēng)條件者,整個(gè)廠(chǎng)房?jī)?nèi)能充分通風(fēng)換氣時(shí),可視為通風(fēng)良好的場(chǎng)所。

a.1.5設(shè)備、裝置的結(jié)構(gòu)和配置情況。

 a.1.5.1容器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度若能具備爆炸性物質(zhì)所要求的安全性能并且也無(wú)打開(kāi)的條件,可不視為釋放源。

a.1.5.2不裝閥門(mén)、接頭、儀表等的管道設(shè)備,可不視為釋放源。

a.1.6從裝置和設(shè)備遭受破壞的難易, 誤操作的可能性的大小來(lái)考慮不正常情況。

a.1.6.1由于裝置和設(shè)備的陳舊或強(qiáng)度降低,視其有無(wú)摩擦、碰撞、振動(dòng)、腐蝕性物質(zhì)以及內(nèi)外力等情況來(lái)分析,有可能成為破壞條件者, 即認(rèn)為有被破壞的可能。

a.1.6.2在操作系統(tǒng)上不具備防止誤操作的控制機(jī)構(gòu)者應(yīng)視為有誤操作的可能。

a.2?dú)怏w爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)區(qū)域等級(jí)的判斷方法。

a.2.1首先研究現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)釋放源。有釋放源時(shí)按a.2.2條進(jìn)行判斷,無(wú)釋放源時(shí)即為非危險(xiǎn)場(chǎng)所。

a.2.2研究爆炸性混合物有無(wú)連續(xù)地出現(xiàn)或短時(shí)間頻繁地出現(xiàn),或者長(zhǎng)時(shí)保持在爆炸下限以上的可能性。

a2.2.1易燃液體的容器或槽罐的液面上部空間等, 通常是爆炸性混合物連續(xù)地超過(guò)爆炸下限的區(qū)域;

a.2.2.2可燃?xì)怏w的容器、槽、 罐等內(nèi)部空間長(zhǎng)時(shí)間保持爆炸性混合物的部位;

a.2.2.3敝開(kāi)容器內(nèi)的易燃液體液面附近連續(xù)發(fā)生爆炸性混合物的區(qū)域;

a.2.2.4噴漆作業(yè)的室內(nèi),爆炸性混合物斷續(xù)地出現(xiàn)的區(qū)域。

a.2.3研究在正常情況下有無(wú)積聚形成爆炸性混合物的可能性,有可能的例如類(lèi)似下列場(chǎng)所定為1區(qū),無(wú)可能的按a.2.4條判斷。

a.2.3.1向油桶、油罐灌注易燃液體時(shí)的開(kāi)口部位附近;

a.2.3.2爆炸性氣體排放口附近,如泄壓閥、排氣閥、呼吸閥、阻火

閥的附近;

a.2.3.3 無(wú)良好通風(fēng)的室內(nèi),有可能釋放、 積聚形成爆炸性混合物的

區(qū)域;

a.2.3.4可能泄漏的場(chǎng)所內(nèi),易積聚形成爆炸性混合物的洼坑、溝槽

等處。

a.2.4研究在不正常情況下,有無(wú)產(chǎn)生爆炸性混合物的可能性,有可能

的,例如類(lèi)似下列場(chǎng)所定為2區(qū),無(wú)可能的,則劃為非危險(xiǎn)場(chǎng)所。

a.2.4.1在正常情況下,不能形成爆炸性混合物的場(chǎng)所;

a.2.4.2有可能因設(shè)備容器的腐蝕、陳舊等破壞, 漏出危險(xiǎn)物料的區(qū)

域;

a.2.4.3因誤操作或因異常反應(yīng)形成高溫、高壓, 有可能漏出危險(xiǎn)物

料的區(qū)域;

a.2.4.4因通風(fēng)設(shè)備發(fā)生故障,有可能積聚形成爆炸性混合物的區(qū)域。

a.2.5非危險(xiǎn)場(chǎng)所的判斷。

a.2.5.1非危險(xiǎn)場(chǎng)所是指在正常情況下或非正常情況下,均不能產(chǎn)生爆

炸性混合物的場(chǎng)所。但這種非危險(xiǎn)場(chǎng)所,并不一定是絕對(duì)安全的,必須考慮到有時(shí)包

括發(fā)生危險(xiǎn)幾率極低的可能性。

a.2.5.2判定非危險(xiǎn)場(chǎng)所時(shí), 還須注意研究有無(wú)可能出現(xiàn)他種微量爆炸

性粉塵所產(chǎn)生的爆炸危險(xiǎn)性的疊加效應(yīng),必須考慮到有可能產(chǎn)生的各種因素,充分分

析,慎重研究其存在的可能性。

a.3粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)區(qū)域等級(jí)的判斷方法。

 a.3.1首先研究有無(wú)可能產(chǎn)生爆炸性粉塵的釋放源。 有釋放源時(shí)按a.

3.2條判斷,無(wú)釋放源時(shí)劃為非危險(xiǎn)場(chǎng)所。

a.3.2研究爆炸性粉塵的混合物有無(wú)連續(xù)地出現(xiàn)或短時(shí)間頻繁地形成或

者長(zhǎng)時(shí)間形成在爆炸下限及其以上的可能性,有可能的例如類(lèi)似下列危險(xiǎn)區(qū)域,劃為

10區(qū),無(wú)可能的按a.3.3條判斷。

a.3.2.1通風(fēng)不良的各種車(chē)間;

 a.3.3研究在不正常情況下,有無(wú)形成爆炸性混合物的可能性,有可能的例如類(lèi)似下列場(chǎng)所劃為11區(qū),無(wú)可能的,按a.3.4條判斷。

a.3.3.1在正常情況下,不能形成爆炸性混合物的區(qū)域;

a.3.3.2有可能因設(shè)備裝置的腐蝕,陳舊等破壞,漏出危險(xiǎn)物料的區(qū)域;

a.3.3.3因誤操作或因機(jī)械故障有可能漏出危險(xiǎn)物料的區(qū)域;

a.3.3.4因通風(fēng)設(shè)備發(fā)生故障,有可能形成爆炸性混合物的區(qū)域;

a.3.3.5在某種條件下,沉積的粉塵重新飛揚(yáng)起來(lái)后, 可能形成爆炸性

混合物的區(qū)域。

a.3.4非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的判斷。

a.3.4.1非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所是指正常情況下或非正常情況下都不能產(chǎn)生爆

炸性粉塵混合物的場(chǎng)所。

a.3.4.2判定非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所時(shí), 還須注意研究有無(wú)可能出現(xiàn)他種微量

爆炸性氣體所產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)性的疊加效應(yīng),必須考慮到有可能產(chǎn)生的各種因素,充分

分析,慎重研究其存在的可能性。

a.4繪制爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)區(qū)域劃分的平面圖。

a.4.1繪制區(qū)域劃分的平面圖的內(nèi)容。

為便于監(jiān)督檢查和有利于安全生產(chǎn),要求對(duì)各危險(xiǎn)場(chǎng)所按下列內(nèi)容繪制平面圖懸

掛于現(xiàn)場(chǎng)醒目的地方,必要時(shí)尚應(yīng)繪制立體圖。

a.4.1.1標(biāo)明釋放源在裝置、容器、管道、 料斗等各部分的具體位置,

除平面圖外,必要時(shí)尚應(yīng)繪制立體圖表示;

a.4.1.2標(biāo)出釋放源處危險(xiǎn)物料的名稱(chēng), 以及在怎樣情況下能形成釋放

源;

a.4.1.3標(biāo)出各危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)及其區(qū)域范圍;

a.4.1.4標(biāo)出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)安裝的電氣設(shè)備和敷設(shè)的電氣線(xiàn)路,以及他們

的防爆類(lèi)型和熱源表面溫度。

a.4.2確定危險(xiǎn)場(chǎng)所的等級(jí)及提出區(qū)域劃分的平面圖。

a.4.2.1對(duì)于新建、擴(kuò)建、 改建工程項(xiàng)目的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)由工藝設(shè)計(jì)

的主管人員和有關(guān)人員共同商議確定后,由工藝設(shè)計(jì)部門(mén)提出有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的等

級(jí)及區(qū)域劃分的平面圖。

a.4.2.2對(duì)已投產(chǎn)的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所, 應(yīng)由企業(yè)生產(chǎn)工藝管理的主管人員

組織生產(chǎn)工藝、安全和電氣等工程技術(shù)人員共同商議確定,并由生產(chǎn)工藝管理部門(mén)提

出爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)及區(qū)域劃分的平面圖。

本 安 設(shè) 備 及 電 路

b.1本質(zhì)安全型(簡(jiǎn)稱(chēng)本安型)電氣設(shè)備基本有兩種型式:

a.由電池、蓄電池供電的獨(dú)立的本安電氣系統(tǒng)。

b.由電網(wǎng)供電的包括本安和非本安電路混合的電氣系統(tǒng)。

本安電氣系統(tǒng)一般由本安設(shè)備、本安關(guān)聯(lián)設(shè)備和外部配線(xiàn)(包括本安電路和非本

安電路)三者構(gòu)成。見(jiàn)本安電氣系統(tǒng)示意圖所示。

本安電氣系統(tǒng)示意圖

───────┬────────────────┬────────────

本安系統(tǒng)電氣││

型式│危險(xiǎn)場(chǎng)所│非危險(xiǎn)場(chǎng)所

─┬─────┼────────────────┴────────────

││本安電路一般電路

本│混│例1本──────────────┬─────關(guān)──────

安│合│本安電路│一般電路

型│系│例2本──────────關(guān)───┴────────────

電│統(tǒng)│本安電路本安關(guān)聯(lián)電路一般電路

氣││例3本──────────關(guān)──────關(guān)─────────

設(shè)├─────┼────────────────┬─────────────

備│獨(dú)│例4本│

的│立│本 安 電 路│

組│系│例5本─────────────────────── 本

成│統(tǒng)││

─┴─────┴────────────────┴────────────

注:本表示本安設(shè)備

關(guān)表示本安關(guān)聯(lián)設(shè)備

例2和例3中危險(xiǎn)場(chǎng)所的關(guān),必須符合本安防爆結(jié)構(gòu)兼具有與其場(chǎng)所相應(yīng)的防爆

結(jié)構(gòu),例如采用隔爆外殼。

例5所示為裝有某種通訊設(shè)備者。

b.2本安關(guān)聯(lián)設(shè)備(簡(jiǎn)稱(chēng)關(guān)聯(lián)設(shè)備)是指與本安設(shè)備有電氣連接并可能影響

其本安性能的有關(guān)設(shè)備,如齊納式安全柵、電阻式安全柵、變壓器隔離式安全柵及其

它具有限流、限壓功能的保護(hù)裝置等。對(duì)于置于危險(xiǎn)場(chǎng)所的隔爆兼本安型(關(guān)聯(lián))復(fù)合

式電氣設(shè)備。隔爆外殼中的部分即為關(guān)聯(lián)設(shè)備。

b.3安全柵是一種特殊的關(guān)聯(lián)設(shè)備,接在本安型和非本安型電路之間,它包

括安全柵元件或安全柵電路,如熔斷器、電阻器和并聯(lián)的二極管等。它的作用是將供

給本安型電路的電壓和電流限制在一定安全水平之內(nèi)。

b.4本安型電氣設(shè)備按安全程度和使用場(chǎng)所不同,分為ia和ib兩個(gè)等級(jí)。

ia等級(jí)安全程度高于ib級(jí)。用于0區(qū)場(chǎng)所的本安型電氣設(shè)備應(yīng)采用ia級(jí),煤礦

井下用本安型電氣設(shè)備可采用ib級(jí)。

第4篇 煙花爆竹零售經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所崗位安全操作規(guī)程

1、搬運(yùn)煙花爆竹時(shí)，只準(zhǔn)單件搬運(yùn)，不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滾、倒置和劇烈振動(dòng)，不準(zhǔn)使用鐵撬等鐵質(zhì)工具。

2、門(mén)市和庫(kù)房?jī)?nèi)不得有熱源和任何明火，不準(zhǔn)帶火柴、打火機(jī)、武器進(jìn)入煙花爆竹庫(kù)房，不準(zhǔn)穿化纖服、有釘鞋、硬底鞋進(jìn)入庫(kù)房。

3、煙花爆竹產(chǎn)品必須分級(jí)、分類(lèi)、專(zhuān)柜、專(zhuān)倉(cāng)存放。

4、保持門(mén)店、庫(kù)房通風(fēng)、防潮、降溫。

5、堆垛要整齊、穩(wěn)固，垛距內(nèi)墻不少于0.45m，垛高不超過(guò)2米，地面要布設(shè)墊物保持干爽，防鼠蟲(chóng)咬壞產(chǎn)品。

6、要有專(zhuān)柜、不堆和易燃、易爆物品共存一處。嚴(yán)禁出售非法私炮、超藥量炮，禁止出售劣質(zhì)不合格產(chǎn)品，防止事故發(fā)生。

年 月 日

第5篇 娛樂(lè)場(chǎng)所消防安全操作規(guī)程

消防安全職責(zé)

①貫徹執(zhí)行消防法規(guī)，保障本酒吧消防安全符合規(guī)定，掌握本酒吧的消防安全情況。

②確定逐級(jí)消防安全責(zé)任，批準(zhǔn)實(shí)施消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程。

③組織防火檢查，督促大秘書(shū)網(wǎng)落實(shí)火災(zāi)隱患整改，及時(shí)處理涉及消防安全的重大問(wèn)題。

④為本酒吧的消防安全提供必要的經(jīng)費(fèi)和組織保障，組織實(shí)施對(duì)本單位消防設(shè)施、滅火器材和消防安全標(biāo)志的維護(hù)保養(yǎng)，確保其完好有效，確保疏散通道和安全出口暢通。

消防安全操作規(guī)程

①電工必須對(duì)本酒吧的電氣線(xiàn)路和電氣設(shè)備的種類(lèi)及性能，對(duì)電氣設(shè)備性能未充分了解，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。

②電工每日應(yīng)定期檢查電線(xiàn)、電控制臺(tái)等設(shè)備情況，檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)處理。

③除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)采取的措施外，不允許架臨時(shí)電線(xiàn)，不允許亂掛燈、儀表工具等，應(yīng)用安全的開(kāi)關(guān)和插座，原電氣線(xiàn)路不得擅自更改。

④按規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備定期檢修保養(yǎng)，不用的電氣設(shè)備線(xiàn)路要徹底拆除。

⑤使用電動(dòng)工具時(shí)，有防觸電保護(hù)。

第6篇 涉爆粉塵作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)安全操作規(guī)程

1.基本要求

1.1現(xiàn)場(chǎng)粉塵清理操作不當(dāng),會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,形成粉塵云,可能造成 粉塵濃度超過(guò)限值,引發(fā)燃燒、爆炸。

1.2涉爆粉塵作業(yè)場(chǎng)所作業(yè),必須按規(guī)定使用防塵、防靜電勞動(dòng)防 護(hù)用品。

1.3嚴(yán)格執(zhí)行粉塵清掃時(shí)間的規(guī)定:每班作業(yè)過(guò)程中及時(shí)檢查,發(fā) 現(xiàn)粉塵逸出嚴(yán)重應(yīng)立即停止設(shè)備處理;每班作業(yè)結(jié)束,清理現(xiàn) 場(chǎng);按照除塵器使用的要求定期清理除塵器,并做好記錄。

1.4清掃粉塵時(shí)應(yīng)注意避免二次揚(yáng)塵,最好使用負(fù)壓式清掃,嚴(yán)禁 使用壓縮空氣吹掃。

1.5除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行期間和作業(yè)崗位粉塵對(duì)勁厚度超過(guò) 1mm 時(shí), 極易引發(fā)粉塵爆炸,應(yīng)立即停止作業(yè),人員撤出,采取吸塵方式進(jìn)行清理作業(yè)。

1.6清掃應(yīng)使用不產(chǎn)生火花、靜電的工具。

1.7有限空間的清掃作業(yè)應(yīng)執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批制度的相關(guān)規(guī)定。

2.范圍

2.1為保證人身、設(shè)備和生產(chǎn)安全，對(duì)制粉、送粉涉及易燃、易爆、噴吹管道容器、設(shè)備和場(chǎng)所等各類(lèi)作業(yè)，特制訂本制度。

2.2本制度規(guī)定了現(xiàn)場(chǎng)清掃、點(diǎn)巡檢、動(dòng)火維修作業(yè)安全防火要求、職責(zé)要求的管理。本制度適用于熔煉涉粉塵作業(yè)。

3.概念

3.1涉爆粉塵作業(yè)：在涉爆粉塵作業(yè)區(qū)進(jìn)行能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、電鉆、非銅質(zhì)工具、臨時(shí)用電、臨時(shí)線(xiàn)路等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。

4.涉爆粉塵作業(yè)管理安全防火要求

4.1動(dòng)火作業(yè)安全防火基本要求

4.1.1動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理《動(dòng)火作業(yè)許可證》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《動(dòng)火證》），進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，還必須辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)票》和《高處作業(yè)票》等并執(zhí)行其相關(guān)規(guī)定。

4.1.2動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)囊兹嘉锲?，或現(xiàn)場(chǎng)積聚的煤粉，配備足夠、適用的消防器材。

4.1.3凡在有煤粉的噴吹罐、粉倉(cāng)儲(chǔ)存裝置設(shè)備上、噴吹管道上等設(shè)備上動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)將其設(shè)備停止運(yùn)行，必須根據(jù)物體和氣體各自的性質(zhì)，先氮?dú)庵脫Q、清掃，并將儲(chǔ)罐內(nèi)存粉清理干凈不得存有積粉達(dá)不到燃燒和爆炸的前提下，方可準(zhǔn)許動(dòng)火作業(yè)。

4.1.4動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動(dòng)工具等動(dòng)火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。

4.1.5使用氣焊、氣割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5m，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)不應(yīng)小于10m，并不得在烈日下曝曬。

4.1.6動(dòng)火作業(yè)完畢，動(dòng)火人和監(jiān)護(hù)人以及參與動(dòng)火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無(wú)殘留火種后方可離開(kāi)。

4.1.7在安裝、維修、檢修工作中如有不安全因素發(fā)生，應(yīng)立即停止作業(yè)，待排除不安全因素后，再進(jìn)行工作。如無(wú)能力排除應(yīng)立即向有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4.2制粉區(qū)、送粉區(qū)屬于特殊禁火區(qū)：

4.2.1進(jìn)入涉粉區(qū)域作業(yè)、檢查，廠(chǎng)房、料場(chǎng)涉爆粉塵區(qū)域任何人都不得吸煙。

4.2.2臨時(shí)用電線(xiàn)路或燈具必須采用防爆型的，并且線(xiàn)路走向規(guī)范，不等私拉亂接搭在制備設(shè)備上、制粉設(shè)備上。

4.3職責(zé)要求

4.3.1動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)到安全處辦理《動(dòng)火證》并對(duì)動(dòng)火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。

4.3.2應(yīng)在動(dòng)火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及周?chē)闆r，負(fù)責(zé)動(dòng)火安全措施的落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。

4.3.3應(yīng)在作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)遺留火種后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

4.4動(dòng)火人

4.4.1應(yīng)逐項(xiàng)確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實(shí)情況。

4.4.2若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時(shí)不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

4.4.3應(yīng)隨身攜帶《動(dòng)火證》。

4.5監(jiān)護(hù)人

4.5.1負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知?jiǎng)踊鹑送Ｖ箘?dòng)火作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。

4.5.2應(yīng)堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗；在動(dòng)火期間，不準(zhǔn)兼做其它工作。

4.5.3在發(fā)現(xiàn)動(dòng)火人違章作業(yè)時(shí)應(yīng)立即制止。

4.5.4應(yīng)在動(dòng)火作業(yè)完成后，會(huì)同有關(guān)人員清理現(xiàn)場(chǎng)，清除殘火，確認(rèn)無(wú)遺留火種后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

4.5.5監(jiān)火人由動(dòng)火單位負(fù)責(zé)派出，一級(jí)、特殊動(dòng)火由車(chē)間安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)火，設(shè)備所在單位應(yīng)巡檢監(jiān)督設(shè)備情況，定時(shí)與動(dòng)火單位溝通有無(wú)異常。

4.6作業(yè)崗位區(qū)域負(fù)責(zé)人

4.6.1對(duì)所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動(dòng)火過(guò)程中的安全負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)動(dòng)火安全措施落實(shí)情況的監(jiān)督，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做好禁煙禁火安全管理。

4.6.2檢查、確認(rèn)《動(dòng)火證》審批手續(xù)，對(duì)手續(xù)不完備的《動(dòng)火證》應(yīng)及時(shí)制止動(dòng)火作業(yè)。對(duì)于崗位違紀(jì)吸煙或者他人吸煙的應(yīng)立即制止，進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)告知。

4.6.3在動(dòng)火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。

4.7安全檢查人員

4.7.1對(duì)本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，如違反有關(guān)規(guī)定，由車(chē)間按考核細(xì)則規(guī)定作安全考核扣分處理。

4.7.2如造成人身設(shè)備事故和財(cái)產(chǎn)損失，車(chē)間責(zé)任人員進(jìn)行相應(yīng)的處罰，情節(jié)嚴(yán)重的由公司安全管理部門(mén)處理。

4.8動(dòng)火分析人

4.8.1動(dòng)火分析人對(duì)動(dòng)火分析方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)動(dòng)火點(diǎn)所在車(chē)間的要求，到現(xiàn)場(chǎng)取樣分析，在《動(dòng)火證》上填寫(xiě)取樣時(shí)間和分析數(shù)據(jù)并簽字。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。

4.9動(dòng)火作業(yè)的審批人

4.9.1動(dòng)火作業(yè)的審批人是動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況的最終確認(rèn)人。

4.9.2審查《動(dòng)火證》的辦理是否符合要求。

4.9.3了解動(dòng)火部位及周?chē)闆r，檢查、完善防火安全措施。

5.《動(dòng)火證》的管理

5.1辦證人須按《動(dòng)火證》的項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫(xiě)，不得空項(xiàng)。

5.2辦理好《動(dòng)火證》后，動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動(dòng)火人和監(jiān)護(hù)人交代安全注意事項(xiàng)后，方可批準(zhǔn)開(kāi)始作業(yè)。

5.3《動(dòng)火證》不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓?zhuān)坏卯惖厥褂没驍U(kuò)大使用范圍。

5.4《動(dòng)火證》一式三聯(lián)，一聯(lián)由車(chē)間留存，一聯(lián)由動(dòng)火區(qū)域單位留存，一聯(lián)由動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員持有備查，動(dòng)火作業(yè)完成后3日內(nèi)上交車(chē)間，不按時(shí)上交或丟失一份動(dòng)火證對(duì)動(dòng)火作業(yè)單位罰款50元；《動(dòng)火證》保存期限至少為1年。

5.5特殊動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火證》由車(chē)間及公司審批，一般禁火區(qū)的《動(dòng)火證》的審批由車(chē)間負(fù)責(zé)。

6.考核

6.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責(zé)任單位50-500元。

6.2情節(jié)嚴(yán)重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。

熔煉車(chē)間

2018年8月15

第7篇 軋鋼廠(chǎng)危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分及安全的操作規(guī)程

1.1下列場(chǎng)所應(yīng)屬危險(xiǎn)場(chǎng)所：

a.根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》確定為甲、乙類(lèi)生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性場(chǎng)所；

b.根據(jù)gbj58―83《爆炸的火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》確定為q―1、q―2級(jí)氣體或蒸汽爆炸性混合物和g―1、g―2級(jí)粉塵或纖維爆炸性混合物的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所；

c.接觸毒物，有窒息性氣體或射線(xiàn)，在不正常或故障情況下會(huì)造成急性中毒或嚴(yán)重人身傷害的場(chǎng)所；

d.高壓、高頻帶電設(shè)備，或超過(guò)規(guī)定的磁聲強(qiáng)度、志場(chǎng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，易于觸電或會(huì)造成嚴(yán)懲代傷害的場(chǎng)所；

e.高速運(yùn)動(dòng)超過(guò)5m/s的軋件周?chē)桶l(fā)生故障時(shí)可能的射和范圍；

f.高溫運(yùn)動(dòng)軋件周?chē)蚩赡馨l(fā)生飛濺金屬或氧化鐵皮的區(qū)域；

g.外露的高速運(yùn)轉(zhuǎn)或移動(dòng)設(shè)備的周?chē)?/p>

h.不毒物或易燃、均爆氣體的設(shè)備和管道，可能積存有毒或有窒息性氣體或可燃?xì)怏w的氧化鐵皮溝、坑或下水道等場(chǎng)所。

1.2危險(xiǎn)場(chǎng)所、重大危險(xiǎn)設(shè)備的管理和嚴(yán)重危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a.危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)備操作，應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行工作牌制，無(wú)工作牌者不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作；

b.電氣設(shè)備的操作，應(yīng)參照水電部《電業(yè)安全工作規(guī)程》，實(shí)行工作票制；

c.重大危險(xiǎn)場(chǎng)所、危險(xiǎn)設(shè)備或設(shè)施，應(yīng)設(shè)有危險(xiǎn)標(biāo)志牌或警告標(biāo)志牌；

d.在甲、乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所和q―1、q―2級(jí)，g―1、g―2級(jí)爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所，以及重大危險(xiǎn)設(shè)備，進(jìn)行不屬于正常生產(chǎn)操作的其他活動(dòng)(包括動(dòng)火、檢修、更改操作規(guī)程等)，必須事先申報(bào)，經(jīng)安全部門(mén)和保衛(wèi)部門(mén)同意，并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方得進(jìn)行。

1.3安全裝置和防護(hù)設(shè)施，未經(jīng)安全部門(mén)同意和主管安全的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)擅自拆除。

1.4大、中型軋鋼廠(chǎng)應(yīng)建立火災(zāi)、爆炸、觸電和毒物逸散等重大事故緊急搶救體制，制定應(yīng)急計(jì)劃，訓(xùn)練人員和設(shè)置必要的器材和設(shè)施。

1.5軋鋼廠(chǎng)應(yīng)擬定車(chē)間(工段)危險(xiǎn)場(chǎng)所，重大危險(xiǎn)工藝設(shè)備和危險(xiǎn)作業(yè)的項(xiàng)目清單，建立安全管理責(zé)任制。