內(nèi)容
一、安全準備
1. 穿戴防護裝備：鍛工在操作前必須穿戴好防護眼鏡、耳塞、安全鞋、防護手套和防火工作服，以防止飛濺的火花、噪音和高溫物體對身體造成傷害。
2. 檢查設備：檢查鍛壓機、錘擊工具和其他設備是否正常，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
3. 清理工作區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導致滑倒或絆倒的雜物。
二、操作規(guī)范
1. 鍛造過程：操作時要保持專注，避免用力過猛導致設備失控。在鍛打過程中，確保工件穩(wěn)定，避免飛出傷人。
2. 加熱控制：正確掌握加熱溫度，過熱可能導致工件變形或破裂，同時也會增加火災風險。
3. 冷卻處理：鍛后冷卻應有序進行，避免快速冷卻導致工件裂紋。
三、應急處理
1. 緊急停機：如遇設備異?；蛭ｋU情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
2. 火災應對：一旦發(fā)生火災，立即使用滅火器撲救，并啟動火警報警系統(tǒng)，迅速撤離現(xiàn)場。
四、團隊協(xié)作
1. 有效溝通：在多人協(xié)作時，通過手勢、信號進行溝通，避免大聲喊叫引發(fā)噪音傷害。
2. 安全間距：保持安全的工作距離，避免工具碰撞或誤傷。
五、健康與休息
1. 規(guī)律休息：定期休息，避免過度疲勞影響操作安全。
2. 健康檢查：定期進行職業(yè)健康檢查，了解自身身體狀況，預防職業(yè)病的發(fā)生。
標準
1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》、《金屬切削加工安全規(guī)程》等。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和作業(yè)指導書。
3. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和技能水平。
4. 設備維護保養(yǎng)按照制造商的建議和規(guī)定進行，確保設備性能穩(wěn)定。
考試題及答案
1. 鍛工在操作前應穿戴哪些防護裝備？（答案：防護眼鏡、耳塞、安全鞋、防護手套、防火工作服）
2. 如何處理設備異?；蛭ｋU情況？（答案：立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員）
3. 鍛造過程中的加熱溫度應該如何控制？（答案：正確掌握加熱溫度，避免過熱）
4. 在多人協(xié)作時，如何保證安全？（答案：通過手勢、信號進行溝通，保持安全工作距離）
（注：答案僅供參考，具體考試題目和答案應根據(jù)實際情況和培訓內(nèi)容設計）
鍛工安全操作安全規(guī)程范文
第1篇 氣瓶收口機鍛工安全操作規(guī)程
1．瓶坯在離身架十只瓶子以外堆放。新舊瓶子上架后，必須仔細檢查及清理垃圾，雜物、積水要全部倒除，揩干凈。司爐操作必須戴面罩防護眼鏡，二頭收口必須戴石棉手套。
2．各班在接班后，先試車，發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)不正常，或有障礙時，應及時關(guān)車檢修，開車時必須注意力集中。
3．積水處，不準堆放瓶子，堆的高度以1只瓶子高為限。瓶底腳一定加固墊牢，以免倒塌傷人。
4．裝卸模子時一定要注意安全，檢查使用工具是否牢固，如榔頭脫出等。在取墊模時，一定要戴石棉手套。
5．使用割炬時，應遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。
6．下班前把所有的閥門全部關(guān)掉。
第2篇 自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛鍛工，除遵守一般鍛工安全操作規(guī)程外，應嚴守本規(guī)程。
2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保持夾持牢固，撥長較大鍛件時，鉗柄末端應套上鉗箍，以避免工件飛出傷人。
3、操作時鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置，無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時，必須選好著力點，采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭平穩(wěn)時方可放置墊鐵。
4、操作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機和其他人。指揮信號必須清晰明確。
5、錘頭未停穩(wěn)前，不得直接用手直接伸進錘頭行程內(nèi)取放工具。
6、剁料及沖孔時，必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜，剁切深度較大量時，只許加平整墊鐵，不許加楔形墊鐵，當料頭最后快斷開時，掌刀工應特別招呼司錘打擊，料頭飛出方向不得站人。
7、從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時，必須使用平整的圓墊，不準用畸形料頭代替圓墊。
8、使用腳踏開頭錘時，除遵守司錘工安全操作規(guī)程外，特別在測量工件時，須將腳離開腳踏開關(guān)，以防誤踏失事。
9、為了避免燙傷事故應注意：
a．車吊紅鋼料時，除了行車司機注意外，其他人要主動避開。
b．不要用腳推擋剛錘完的鍛件。
c．對蒸汽錘要經(jīng)常檢查汽路，防止漏汽傷人。
d．紅熱工件、工具應放在指定地點，不準隨意亂放。
10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：
1）鍛造前，先檢查模具是否有裂紋。
2）鍛前，先預熱模具至150°c--200°c。
3）胎模平穩(wěn)放置在砧座中心，方可錘擊，不準錘擊空腔模具。
4）錘頭提升平穩(wěn)后，方可加放上模，上下模對準放手后，方可錘擊。
5）墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。
第3篇 煤礦井下鍛工安全操作規(guī)程
鍛工安全操作規(guī)程
2.1工作前檢查所用工具及設備有無斷裂或其它異?，F(xiàn)象。
2.2開車前檢查設備傳動部位是否良好并及時加油。
2.3氣錘開動后,精力要集中,不準和別人攀談說笑。
2.4鍛打物件要夾牢,掌鉗與鍛打配合好,防止物件迸出傷人。
2.5工作時要穿戴好勞保護品。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)鍛工安全操作規(guī)程
1、及時檢查所用工具有地斷裂,大錘和型模等工具與柄連接是否牢固。
2、用大錘操作時,要環(huán)顧周圍是否有人或障礙物。實習時不準進行搶打和 橫打。
3、不經(jīng)允許不準擅自動用鍛造設備。
4、嚴格遵守機鍛和手鍛的操作規(guī)程。
5、不料和沖孔時,周圍人員應避開,以防料頭飛出傷人。
6、不準用手代替鉗子直接拿工件。
7、操作時嚴格控制鍛造溫度規(guī)范。
8、加熱時不準猛開風門,以防火星或煤肩飛出傷人。下班前煤爐應予熄火 或封爐并將易燃品移開,以確保安全。
第5篇 擴孔機鍛工安全操作規(guī)程
1.工作前,檢查上、下滑塊、導軌、氣缸及皮帶輪運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)松動、走偏等運轉(zhuǎn)異?，F(xiàn)象,應先進行修理。
2.檢查模具、推力滾、輾壓輪等處的緊固件是否松動。如有松動,應立即緊固,方可使用。
3.壓縮空氣的壓力不能低于0.4兆帕。
4.每班開機前,先將氣包內(nèi)存水放掉,保證氣管暢通。
5.設備啟動后,應空轉(zhuǎn)3分鐘,聽機件運轉(zhuǎn)聲音是否正常。如有異響,應及時修理或檢查調(diào)整。
6.毛坯溫度過低,尺寸和幾何形狀不合標準的,不準壓輾。
7.工作中發(fā)生故障,要及時進行修理或調(diào)整。修理機床時要停電、停氣、停水,調(diào)整機床時,只準開調(diào)整車,不準開工作車。
8.修理、調(diào)整后,必須將所有的安全、防護、保險裝置按原位置裝好,否則不準開機。
9.吊鍛件時,必須掛牢掛好。鍛件裝箱不準超出箱體。倒鍛件時,周圍不準站人。熱工件不準倒在通道上。并要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
10.工作結(jié)束時,應切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣和冷卻水的閥門,將操作手柄置于空檔,使機床處于停止狀態(tài)。
第6篇 模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程
1、遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。
2、裝卸模具定位銷子時，上模先要支撐好，安裝時，注意錘的近旁不得站人，以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。
3、鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈，不得有雜物嵌入，以免造成鍛模與機座兩水平接觸面間出現(xiàn)間隙。
4、裝模時應先將上模支撐好，不得猛擊震動，固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向，不得露出頭燕尾100毫米以外，以防鍛打時傷人。
5、操作中錘頭未停止前，嚴禁將手伸入鍛?；蝈戭^行程內(nèi)取鍛件，檢查設備或鍛件時，應先停車將氣門關(guān)閉，采用墊塊來支撐錘頭，并鎖住啟動手柄。
6、鍛大工件時，應將鐵箍握緊，多人抬放操作時，必須互相配合一致，聽從統(tǒng)一指揮。
7、操作過程中應隨時檢查，固定模具的銷子有無松動脫出現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動停止工作進行整修。
8、發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏，應停止工作，及時檢修。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
1.遵守《鍛造安全通則》。
2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3.操作時鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好力點。
4.采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。
5.操作時,由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6.剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時,掌刀者應特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。
7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須用平整的園墊,不準用不規(guī)則的料代替園墊。
8.沖孔時,常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
第8篇 鍛工安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、熟悉空氣錘的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
3、穿戴好勞動保護用品。
4、清理工作場地，嚴禁非操作人員入內(nèi)。
5、認真檢查所用設備和工具，保證完好。
6、選擇合適的鉗嘴，并牢固夾持工件；鉗子應握在身體的側(cè)面，不得將手指放入鉗股之間。
7、頭不要靠近錘頭，以防錘頭脫落傷人。
8、氣錘開動時，由掌鉗工統(tǒng)一指揮。
9、錘頭工作時，嚴禁將手伸入錘頭行程內(nèi)取放工件，不準用手直接清理砧鐵面上的氧化皮。
10、鍛造過程中，鍛件必須放在砧鐵中央，輕打一遍再重打，以免打壞工件及打出火星傷人。
11、必須等錘頭懸起平穩(wěn)后方可放置墊鐵，并且放置的位置、深度要恰當，以防飛出傷人。
12、剁料、沖孔時，必須將剁刀沖頭上的油水擦拭干凈，剁刀必須拿正，料頭飛出方向不許站人。
13、從中間投沖子時必須墊平放穩(wěn)。
14、使用腳踏開關(guān)開錘時，在測量工件時，要將腳離開腳踏開關(guān)以防誤踏失事。
15、鍛工與司爐工互相傳遞工件時，必須準確，以防滾落傷人。
16、不要觸碰剛鍛完的工件。
17、工作完畢，清理工具，打掃好作業(yè)現(xiàn)場、工件冷卻后碼放整齊。
本工種存在危險因素及防范措施
1、本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、打錘時鍛件放偏打飛錘及火災等危險因素和不安全隱患。
2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能，防止打飛錘。
3、鍛造廠房內(nèi)空間要寬敞，禁止閑人入內(nèi)，在場作業(yè)人員要互相照應，防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。
4、廠房內(nèi)要有齊全的防火設備。
5、下班前必須將爐火熄滅，火不滅人員不得離開。
