內(nèi)容
一、操作崗位安全規(guī)程概述 操作崗位安全規(guī)程是確保員工在執(zhí)行工作過程中人身安全和設(shè)備設(shè)施安全的重要準(zhǔn)則，旨在預(yù)防事故的發(fā)生，提升工作效率。規(guī)程涵蓋個人防護(hù)、設(shè)備操作、應(yīng)急處理等多個方面，每一位操作崗位員工都必須熟知并嚴(yán)格遵守。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：在開始操作前，必須熟悉設(shè)備的性能、操作方法和可能存在的風(fēng)險。
2. 個人防護(hù)：穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
3. 設(shè)備檢查：檢查設(shè)備是否正常，無異常聲響、氣味或損壞情況。
三、操作過程
1. 按照規(guī)程操作：遵循設(shè)備操作手冊，嚴(yán)格執(zhí)行操作步驟，不得隨意更改設(shè)定。
2. 注意觀察：密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取相應(yīng)措施。
3. 危險警示：在進(jìn)行潛在危險操作時，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，并通知周圍人員。
四、緊急情況處理
1. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，防止事態(tài)擴(kuò)大。
2. 報告事故：向直接上級或安全負(fù)責(zé)人報告事故，詳細(xì)描述事故經(jīng)過。
3. 應(yīng)急救援：根據(jù)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行自救和互救，等待專業(yè)救援到來。
五、工作結(jié)束
1. 設(shè)備關(guān)閉：完成工作后，正確關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
2. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生，消除安全隱患。
六、持續(xù)改進(jìn)
1. 反饋問題：對規(guī)程中存在的不足或改進(jìn)意見，及時向上級或安全管理部門反饋。
2. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和操作技能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有操作崗位員工需通過安全規(guī)程考核，合格后方可上崗。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 對違反規(guī)程的行為進(jìn)行記錄和糾正，嚴(yán)重違規(guī)者將面臨紀(jì)律處分。
4. 安全管理部門應(yīng)定期評估規(guī)程的有效性，并根據(jù)實際情況進(jìn)行更新和完善。
考試題及答案
1. 何時應(yīng)設(shè)置危險警示標(biāo)志？ 答案：在進(jìn)行潛在危險操作時。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？ 答案：立即停止操作，檢查設(shè)備并報告給上級或安全負(fù)責(zé)人。
3. 工作結(jié)束后，應(yīng)如何處理設(shè)備？ 答案：正確關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，并清理工作區(qū)域。
4. 如何提升個人安全意識？ 答案：定期參加安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)并理解操作崗位安全規(guī)程。
5. 遇到緊急情況，第一步應(yīng)做什么？ 答案：立即按下緊急停機(jī)按鈕。
操作崗位安全規(guī)程范文
第1篇 外觀檢查及擴(kuò)胎機(jī)操作崗位安全操作規(guī)程
1 本機(jī)臺由成品外觀檢查人員負(fù)責(zé)操作,其他人員不得動用。上崗前必須穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品,并將袖口、上衣紐扣扣緊,以防卷入。非本崗位操作人員,禁止的動用本設(shè)備。
2 開機(jī)前檢查設(shè)備安全裝置是否正常,認(rèn)真檢查設(shè)備上方、上下托輥及周圍有無人或其它物品,確認(rèn)安全可靠后方可開機(jī)。
3 設(shè)備運(yùn)行手不要放在滑道上,以免撐胎爪伸縮時被擠傷。
4 檢胎時移動臺燈不能用力過猛,移動時要穩(wěn),以免碰碎臺燈造成傷害。臺燈照明電源必須是安全電源,且有燈罩。
5 擴(kuò)胎機(jī)運(yùn)行時,手、頭部不得伸入胎內(nèi)觀察,需要觀察必須停止輪胎轉(zhuǎn)動。托輥下降時,腳不準(zhǔn)伸入運(yùn)行軌道區(qū)域。
6 檢測過程中發(fā)現(xiàn)異常響聲和聲音,應(yīng)立即停機(jī),并通知維修人員修復(fù),嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。
7 嚴(yán)禁非專業(yè)人員維修設(shè)備,出現(xiàn)故障應(yīng)立即與維修人員聯(lián)系,并做好安全防護(hù)措施停機(jī)、斷電、掛警示牌、設(shè)立監(jiān)護(hù)人、開具作業(yè)票。
8 清掃衛(wèi)生時必須停機(jī)、斷電、掛警示牌、設(shè)立監(jiān)護(hù)人,非專業(yè)人員嚴(yán)禁維修設(shè)備。
9 檢測完畢,切斷電源打掃現(xiàn)場后方可離開。
10 轉(zhuǎn)動的輪部位未停穩(wěn)的輪胎不得進(jìn)行外觀檢查操作,以防止砸傷人。
11 待檢的外觀輪胎必須放穩(wěn)。
12 輪胎外觀檢查后運(yùn)往_光檢查時,多余未檢輪胎應(yīng)存放于防護(hù)欄旁,推一條,檢一條,運(yùn)胎時要保持站位得當(dāng)。
13 使用照明燈檢查時,要經(jīng)常檢查電源是否有松動情況,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行檢查,檢查完成后要關(guān)閉電源,做到人走燈滅。
14 移動電器(電水壺、電風(fēng)扇)電源線應(yīng)符合規(guī)定,必須配備漏電保護(hù)器,每次使用時必須檢驗其可靠性,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時聯(lián)系電工進(jìn)行檢修。
15 禁止在檢胎工作中利用輪胎打鬧嬉戲,防止出現(xiàn)意外的輪胎撞傷、碰傷、砸傷等傷害事故。
第2篇 移動式起重機(jī)操作崗位安全操作規(guī)程
移動式起重機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、基本規(guī)定
(1)新機(jī)或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機(jī),應(yīng)經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運(yùn)行。
(2)超過預(yù)修期而需繼續(xù)運(yùn)行時,必須通過技本鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機(jī)電、技安部門批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。
(3)操作人員必須身體健康,應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
(4)操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,達(dá)到下列要求:
1)熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;
2)熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;
3)熟悉起重工的工作信號及規(guī)則;
4)具有操作維護(hù)起重機(jī)的基本技能;
5)掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。
(5)每臺起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)和助手各一名。助手只有在司機(jī)的指導(dǎo)下方可操作。起吊重要部件(重量大、精度高)時,必須由司機(jī)操作,助手不得單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整工作。
(6)值班人員必須穿工作服,女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(7)嚴(yán)禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。與本機(jī)無關(guān)人員禁止上機(jī)。
(8)必須保持起重機(jī)內(nèi)外零、部件完整,如有丟損,應(yīng)及時補(bǔ)齊及修復(fù)。
(9)起重機(jī)上配備的變幅指示器,重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,禁止拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。
(10)起重機(jī)吊有重物時,司機(jī)不得離開操作室;作業(yè)時,司機(jī)不得從事與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。
(11)夜間作業(yè)時,機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有足夠的照明。
(12)遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。
(13)汽車式、輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時,要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
(14)起重機(jī)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。
(15)用汽油、酒精清洗機(jī)件時,嚴(yán)禁煙火;清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。
2、起動發(fā)動機(jī)
(1)起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),各連接部位的螺栓是否牢固。
(2)拉緊手制動器,將變速桿、取力器(to桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進(jìn)行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。
(3)低溫起動時,必須使用預(yù)熱裝置,先用起動機(jī)驅(qū)動發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。qy-8型起重機(jī)起動時,可在進(jìn)氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。
(4)發(fā)動機(jī)起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作。機(jī)油壓力是否達(dá)到本機(jī)要求的壓力。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,使發(fā)動機(jī)水溫上升到5o~60℃(正常工作水溫為75~90c),然后經(jīng)中、高速運(yùn)轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機(jī)有無異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機(jī)油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不得高速運(yùn)轉(zhuǎn);無論何時,發(fā)動機(jī)都不應(yīng)在無負(fù)荷的情況下長時間高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、起吊作業(yè)
(1)作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則
1)各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。
2)發(fā)動機(jī)在中速下按合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15~20min,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。
3)起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機(jī)應(yīng)停放在作業(yè)點(diǎn)附近平坦堅硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時,支腿應(yīng)用勢木墊實,使起重機(jī)處于水平狀態(tài)。
4)全部伸出水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機(jī)。
5)tl-252型、nk-400e型起重機(jī)支腿后,輪胎不可接觸地面。
6)放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機(jī)應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機(jī)傾斜度不得大于1.5。nk-400型起重機(jī)支腿時,應(yīng)將機(jī)身校正。
7)作業(yè)時,不要扳動支腿操作機(jī)構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進(jìn)行調(diào)整。
(2)作業(yè)規(guī)則
1)變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛然起落臂桿。
2)作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定:tl-252型起重機(jī)臂桿長35m時,應(yīng)為30°~80°。制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過78°。
3)變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
4)回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。
5)必須在回轉(zhuǎn)運(yùn)動停止后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。
6)起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得超過支腿中心。
7)臂桿外伸時,第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。
8)帶副桿的臂桿外伸時,要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。
9)臂杯外伸時,應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。
10)臂杯向外延伸,當(dāng)超過限制器發(fā)生警報時,應(yīng)立即停止,不得強(qiáng)行繼續(xù)外伸。
11)當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止超負(fù)荷。
12)在時、臂桿角度縮回不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。
(3)副桿的延伸與收存的規(guī)則
1)延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。
2)延伸或收存副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。
3)收存時應(yīng)根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會使起重機(jī)停止動作,此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進(jìn)行。
4)收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞的太緊。
(4)提升和降落的規(guī)則
1)起吊前,應(yīng)查表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定,強(qiáng)行作業(yè)。
2)應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強(qiáng)度。
3)起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置,報警裝置等是否靈敏可靠。
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)為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。
5)正式起吊時,先將重物吊高地面20~50cm,然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)操作。
6)作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進(jìn)行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7)當(dāng)重物懸在空中時,司機(jī)不得離開操作室。
8)當(dāng)負(fù)荷不超過最大定值的1.5時,可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。
9)起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。
(5)安全注意事項
1)在提升或降落過程中,重物下方嚴(yán)禁人員停留或通過。
2)操作室內(nèi)禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進(jìn)入操作室。
3)嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及理設(shè)在地下的物件。
4)嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。
5)開始工作前,必須仔細(xì)檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號。
6)雨雪天氣,為了防止制動器受潮失靈,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。
7)起吊重物時,重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上,絕不可偏置?；剞D(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況,嚴(yán)禁緊急制動。
8)起吊重物越過障礙時,重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點(diǎn)0.5m以上。
9)要注意吊構(gòu)起升高度,應(yīng)防止升過極限位置,以免造成事故。
10)停機(jī)時,必須先將重物落地,不得將重物懸在空中停機(jī)。
(6)新機(jī)或大修后投入使用的起重機(jī)在交合期各潤滑部位應(yīng)充分潤滑按規(guī)定及時換油。
(7)應(yīng)盡量避免雙機(jī)抬吊。確因工作需要雙機(jī)抬吊時,必須兩機(jī)性能相同,負(fù)荷分配均勻,荷重不得超過兩機(jī)總起重量的75%,起吊時動作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。
第3篇 水、風(fēng)、汽操作崗位安全操作規(guī)程
1、水、風(fēng)、汽系統(tǒng)的正常運(yùn)行由各工段根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行安排。并負(fù)責(zé)日常管理、維護(hù)。
2、非本工段分管的管網(wǎng)，除緊急情況外，不得隨意操作。
3、本工段需停水、風(fēng)、汽檢修，如牽涉外車間使用的，應(yīng)提前一天書面報機(jī)動能源科和車間分管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)機(jī)動能源科同意認(rèn)可后，方可實施。檢修后確認(rèn)無人員在檢修點(diǎn)，及時通知總調(diào)恢復(fù)供水、風(fēng)、汽。
4、各工段之間停水、風(fēng)、汽有相互影響的，必須提前通知相關(guān)工段，征得同意后才可實施。
5、水、風(fēng)、汽管網(wǎng)檢修完畢操作閥門前，必須通知相關(guān)工段及人員，經(jīng)確認(rèn)后方可操作。
6、非本工段執(zhí)行或非正常情況下的停水、風(fēng)、汽項目，不得在該管網(wǎng)進(jìn)行檢修或其他工作。
7、操作dn100以上（含dn100）供水閥門時，應(yīng)提前向機(jī)動能源科報審，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
8、所有在水、風(fēng)、汽管網(wǎng)上的檢修作業(yè)，必須執(zhí)行掛牌制度。
第4篇 空壓機(jī)操作崗位安全操作規(guī)程
1、不能擅自改變排氣溫度表、熱繼電器和可調(diào)壓差開關(guān)壓力等設(shè)定值，防止引起故障和損壞。
2、機(jī)器運(yùn)行時，應(yīng)緊閉機(jī)門，不得拆除各種蓋帽、松開或拆卸任何接頭裝置，或進(jìn)行其它危險操作。
3、不得高于安全排氣壓力運(yùn)行空壓機(jī)，防止電機(jī)過載。
4、壓縮機(jī)組運(yùn)行時，不得觸摸油氣罐、主機(jī)、電機(jī)、油管，避免燙傷。
5、空壓機(jī)的冷卻裝置必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
6、壓縮機(jī)內(nèi)電機(jī)、溫控表、電控箱、導(dǎo)線、每日由專人檢查；油氣分離器濾芯二個月更換一次。
7、開機(jī)前，必須打開排油閥排除機(jī)體內(nèi)冷凝水；并根據(jù)實際情況，確定排放冷凝水的間隔時間。
8、排放冷凝水、放油、加油前，應(yīng)先確定系統(tǒng)壓力為零。
9、當(dāng)氣溫在零度以下時，必須確保油汽缸內(nèi)無“冰堵”現(xiàn)象才能開機(jī)；冬季氣溫很低時，應(yīng)在上次停機(jī)后而油汽缸溫度尚未下降到零度前，把冷凝水排出。
10、水冷型空壓機(jī)冬季停機(jī)，必須將冷卻器內(nèi)積水排干，以防凍裂。
11、檢修空壓機(jī)，必須切斷并鎖上電源，掛警示牌，釋放空壓機(jī)內(nèi)壓力，關(guān)閉截止閥以隔斷其他氣源。
12、拆卸任何帶壓元件前，必須確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)壓力為零。
13、油路系統(tǒng)附近不得進(jìn)行焊接，以防潤滑油著火燃燒。
14、維修后必須確認(rèn)壓縮機(jī)內(nèi)無遺留工具、零件、破布等。
第5篇 生料磨中控操作崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
參加班前會，了解操作要點(diǎn)；
人員身體、精神狀態(tài)檢查；
執(zhí)行交接班制度，明確作業(yè)目標(biāo)；
開車前要認(rèn)真檢查系統(tǒng)內(nèi)的儀表、有關(guān)數(shù)據(jù)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理，并通知現(xiàn)場去全面檢查，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部及周圍危險區(qū)域是否有人工作，在得到現(xiàn)場巡檢工可以開車的回復(fù)并確認(rèn)無誤后方可開車，開車前要先開驅(qū)動鈴。
身體、精神狀態(tài)不佳，造成操作傷害；
進(jìn)入現(xiàn)場，安全防護(hù)用品不按要求佩戴的危害；上下樓梯，存在跌傷、高處墜落危險。
人員身體、精神狀態(tài)保持正常；操作安全。
去現(xiàn)場穿戴好勞動保護(hù)用品；上下樓梯，站穩(wěn)扶好。
1.嚴(yán)禁酒后上崗
2.嚴(yán)禁帶病作業(yè)
3.嚴(yán)禁吸煙
4.嚴(yán)禁未與現(xiàn)場聯(lián)系開機(jī)
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1．防火災(zāi)：學(xué)習(xí)并會使用滅火器材，逃生時，不要慌亂擁擠，從安全出口快速逃離?；馂?zāi)處理辦法：發(fā)生火災(zāi)時要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場時，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
2.2. 觸電事故：及時斷開電閘，觀察觸電者呼吸及心跳情況，若呼吸困難或心跳失常，及時連續(xù)進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟擠壓術(shù)。并盡快送往醫(yī)院。
3．傷情嚴(yán)重時及時撥打120，同時匯報部門領(lǐng)導(dǎo)。
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè) ?過程
1.開機(jī)前，與現(xiàn)場聯(lián)系后，方可開機(jī)；
按照操作順序正確開停機(jī)；
運(yùn)行中，時刻主要溫度壓力等參數(shù)的變化；
發(fā)現(xiàn)異常及時通知現(xiàn)場和值班領(lǐng)導(dǎo)；
當(dāng)發(fā)生人身事故或?qū)θ松戆踩袊?yán)重威脅時、發(fā)生重大設(shè)備事故導(dǎo)致設(shè)備無法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時操作人員有權(quán)緊急停車。
未確認(rèn)安全條件開機(jī)，存在設(shè)備傷害及人員傷害；
去現(xiàn)場，存在跌傷、高處墜落、觸電危險；
粉塵傷害。
1.嚴(yán)格按照中控室安全操作規(guī)程操作
2.嚴(yán)格執(zhí)行中控室五項禁令
嚴(yán)禁未與現(xiàn)場聯(lián)系開機(jī)
嚴(yán)禁睡崗
作業(yè) ?結(jié)束
停機(jī)后認(rèn)真填寫交接班記錄表；
打掃衛(wèi)生；
3.下班。
交接班不清，存在隱患；
下班途中，存在車輛傷害。
交接班做到交清接嚴(yán)；
下班行走人行道，注意躲避車輛。
嚴(yán)禁交接班不清；
嚴(yán)禁行走機(jī)動車道。
第6篇 回轉(zhuǎn)窯中控操作崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
開車前要認(rèn)真檢查系統(tǒng)內(nèi)的儀表、有關(guān)數(shù)據(jù)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理，并通知現(xiàn)場去全面檢查，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部及周圍危險區(qū)域是否有人工作，在得到現(xiàn)場巡檢工可以開車的回復(fù)并確認(rèn)無誤后方可開車，開車前要先開驅(qū)動鈴
1、輻射；
2、觸電；
3、火災(zāi)
現(xiàn)場巡檢工通知停打的空氣炮必須隱藏操作界面；
中控室打現(xiàn)場巡檢工通知停打的空氣炮必須經(jīng)過現(xiàn)場巡檢工的許可；
窯系統(tǒng)正常生產(chǎn)時，要保證溫度及壓力的穩(wěn)定，防止系統(tǒng)出現(xiàn)高溫，影響脫硝效果；
4、嚴(yán)格遵守中控室管理規(guī)定。
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動；
3、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救；
2.2火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場時，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
②煙霧彌漫時，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯方向；
③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；
④火情難以控制時立即撥打119報警；
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120，同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、按照規(guī)定的生產(chǎn)操作順序開車、停車，避免發(fā)生設(shè)備事故；
2、密切注視各儀表讀數(shù)和報警信號，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即與崗位人員聯(lián)系現(xiàn)場確認(rèn)；
3、當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況、設(shè)備故障或停電造成停車時，操作人員應(yīng)首先通知現(xiàn)場相關(guān)崗位人員進(jìn)行檢查，待確認(rèn)后方可開啟設(shè)備；
1、未通知現(xiàn)場巡檢工，嚴(yán)禁私自開設(shè)備；
2、未聽到現(xiàn)場巡檢工清晰的允許開機(jī)回答，嚴(yán)禁開設(shè)備；
3、開機(jī)前未開驅(qū)動鈴嚴(yán)禁開設(shè)備
緊急停車
當(dāng)發(fā)生人身事故或?qū)θ松戆踩袊?yán)重威脅時、發(fā)生重大設(shè)備事故導(dǎo)致設(shè)備無法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時操作人員有權(quán)緊急停車；
1、嚴(yán)禁誤操作，造成意外停機(jī)
作業(yè) ?結(jié)束
1、停機(jī)后認(rèn)真填寫交接班記錄表；
2、打掃衛(wèi)生；
3、下班。
1、交接班不清，存在隱患；
2、下班途中，存在車輛傷害。
1、交接班做到交清接嚴(yán)；
2、下班行走人行道，注意躲避車輛。
1、嚴(yán)禁交接班不清；
2、嚴(yán)禁行走機(jī)動車道。
第7篇 可控硅整流器操作崗位安全操作規(guī)程
1、操作可控硅整流室內(nèi)變壓器、交流濾波器、整流柜及高壓盤等時，必須站在絕緣橡膠墊上。
2、可控硅整流柜內(nèi)的交流過壓吸收裝置、硅元件和快速熔斷器等運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手觸碰，以防觸電。
3、在測量和檢查主回路有關(guān)元件電壓和控制板觸發(fā)脈沖時，必須有兩人以上。
4、當(dāng)某個整流元件燒壞或快速熔斷器熔斷時，必須停電后更換。
5、巡視整流室時，禁止進(jìn)行任何修理工作。
6、巡視中若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和電氣點(diǎn)檢員或電氣維修人員。
7、整流室巡視完畢，必須關(guān)窗并上鎖，鑰匙放在值班室內(nèi)規(guī)定的地方。
第8篇 φ50米自動化操作崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、上下梯子手要把住、腳要站穩(wěn)。
2、注意清掃地面落物,防止滑倒。
3、操作必須有足夠照明。
4、發(fā)生事故時,必須查明原因,排除故障后方可轉(zhuǎn)車。
5、配加藥時,用力適中,防止扭腰,同時避免滑進(jìn)漏斗。
6、使用電葫蘆時,要遵守相關(guān)操作規(guī)程。
第9篇 煤磨中控操作崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)的儀表，溫度，一氧化碳的濃度是否正常，開車前要的到現(xiàn)場巡檢工“可以開車”的回復(fù)并確認(rèn)無誤后方可開車
1、輻射；
2、觸電；
3、火災(zāi)
1、與電腦保持適當(dāng)距離；
2、安全培訓(xùn)，做好安全防護(hù)措施；
3、安全教育，消防措施到位，提高安全意識；
4、嚴(yán)格遵守中控室管理規(guī)定
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動；
3、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救；
2.2火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場時，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
②煙霧彌漫時，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯方向；
③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；
④火情難以控制時立即撥打119報警；
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120，同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、按照規(guī)定的生產(chǎn)操作順序開車、停車，避免發(fā)生設(shè)備事故；
2、密切注視各儀表讀數(shù)和報警信號，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即與崗位人員聯(lián)系現(xiàn)場確認(rèn)；
3、當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況、設(shè)備故障或停電造成停車時，操作人員應(yīng)首先通知現(xiàn)場相關(guān)崗位人員進(jìn)行檢查，待確認(rèn)后方可開啟設(shè)備；
1、未通知現(xiàn)場巡檢工，嚴(yán)禁私自開設(shè)備；
2、未聽到現(xiàn)場巡檢工清晰的允許開機(jī)回答，嚴(yán)禁開設(shè)備；
3、開機(jī)前未開驅(qū)動鈴嚴(yán)禁開設(shè)備
緊急停車
當(dāng)發(fā)生人身事故或?qū)θ松戆踩袊?yán)重威脅時、發(fā)生重大設(shè)備事故導(dǎo)致設(shè)備無法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時操作人員有權(quán)緊急停車；
1、嚴(yán)禁誤操作，造成意外停機(jī)
作業(yè) ?結(jié)束
1停機(jī)后認(rèn)真填寫交接班記錄表；
2、打掃衛(wèi)生；
3、下班。
1、交接班不清，存在隱患；
2下班途中，存在車輛傷害。
1、交接班做到交清接嚴(yán)；
2、下班行走人行道，注意躲避車輛。
1、嚴(yán)禁交接班不清；
2、嚴(yán)禁行走機(jī)動車道。
第10篇 燒結(jié)及保障區(qū)布袋操作崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作臺必須有專人負(fù)責(zé)，集中精力監(jiān)視，保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）檢查電機(jī)儀表及機(jī)械傳動部件時，必須切斷電源、掛牌。
（4）定時巡檢時，上下扶梯必須手抓牢，腳踏實，檢查設(shè)備時，嚴(yán)禁用手接觸摸傳動部件及手伸入設(shè)備內(nèi)部。
（5）檢修設(shè)備時，現(xiàn)場人員與操作人員需隨時聯(lián)系。
（6）清理除塵布袋室時，必須2人以上，方可操作。
（7）往除塵器頂部吊運(yùn)布袋，袋包一定要扎緊，吊具滑輪一定要仔細(xì)檢查有無隱患，拉繩時要均勻用力，不得猛拉猛拽。
（8）在除塵器頂部安裝布袋吊帽，不得背依走道欄桿，室內(nèi)掛布袋時，要確認(rèn)室內(nèi)走道欄桿是否牢固可靠，提緊濾袋時要平穩(wěn)站立。
