內(nèi)容
一、廢氣處理前的準(zhǔn)備
1. 安全教育：所有參與廢氣處理的員工必須接受相關(guān)的安全培訓(xùn)，了解廢氣的危害性質(zhì)和處理方法。
2. 設(shè)備檢查：確保廢氣處理設(shè)備完好無損，所有安全裝置如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等正常運(yùn)作。
3. 工具準(zhǔn)備：配備必要的個人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、手套等。
二、廢氣處理操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊啟動廢氣處理系統(tǒng)，確保各部分運(yùn)行正常。
2. 廢氣導(dǎo)入：控制廢氣輸入速率，避免過快導(dǎo)致處理系統(tǒng)壓力過大。
3. 實時監(jiān)測：持續(xù)監(jiān)控廢氣處理過程中的各項參數(shù)，如溫度、壓力、化學(xué)成分等。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告給負(fù)責(zé)人。
三、廢氣處理后的維護(hù)
1. 設(shè)備清潔：關(guān)閉設(shè)備后，及時清理殘留廢氣和雜物，保持設(shè)備清潔。
2. 定期檢查：按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，檢查關(guān)鍵部件磨損情況。
3. 記錄整理：詳細(xì)記錄每次處理過程，以便追蹤設(shè)備性能和改進(jìn)工藝。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家環(huán)保法規(guī)：廢氣處理應(yīng)符合《大氣污染防治法》等相關(guān)法律法規(guī)的要求。
2. 安全標(biāo)準(zhǔn)：遵循osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或相應(yīng)國家的安全操作規(guī)程。
3. 技術(shù)規(guī)范：參照astm（美國材料與試驗協(xié)會）或其他相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行廢氣處理。
考試題及答案
1. 哪些人員需要接受廢氣處理的安全培訓(xùn)？（a） a. 所有參與廢氣處理的員工 b. 管理層人員 c. 設(shè)備供應(yīng)商 d. 只有操作員
2. 廢氣處理過程中應(yīng)如何應(yīng)對異常情況？（c） a. 繼續(xù)觀察，等待設(shè)備自動恢復(fù) b. 自行修理 c. 按下緊急停止按鈕并報告 d. 減慢廢氣導(dǎo)入速度
3. 廢氣處理后，設(shè)備維護(hù)包括哪些步驟？（b） a. 清理設(shè)備、定期檢查、記錄整理 b. 設(shè)備清潔、定期檢查、記錄整理 c. 設(shè)備清潔、設(shè)備維修、記錄整理 d. 設(shè)備維修、定期檢查、記錄整理
答案：
1.a 2.c 3.b
廢氣處理安全規(guī)程范文
第1篇 廢氣處理安全操作規(guī)程
一、檢查吸收裝置中各吸收塔管道是否暢通，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常應(yīng)事先排除。
二、檢查風(fēng)機(jī)，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，平衡。
三、檢查各吸收塔管道閥門是否處于正常開啟的位置。
四、嚴(yán)格控制各吸收塔內(nèi)吸收液儲存情況和濃度，并要按時進(jìn)行取樣化驗，確保吸收和處理效率，使之達(dá)到最佳效率。
五、待吸收液達(dá)到一定濃度后，要及時進(jìn)行儲存或灌裝，并補(bǔ)充新液。
六、停機(jī)時：
1、先停風(fēng)機(jī)運(yùn)行，然后停循環(huán)水泵。
2、整個系統(tǒng)停止運(yùn)行后，對各個部分進(jìn)行檢查，同時進(jìn)行必要維護(hù)和維修。
七、開機(jī)時：
1、開啟水循環(huán)泵。
2、開啟進(jìn)氣閥門。
3、待水循環(huán)泵平穩(wěn)后，開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行吸收處理。
4、做好值班記錄和交待手續(xù)臺賬，發(fā)現(xiàn)異常，記入臺賬及時處理，上報環(huán)保主管部門。
第2篇 廢氣處理崗位安全操作規(guī)程
1、要正確穿戴好勞保用品，穿全棉工作服；上下樓梯、高空行走扶欄桿。
2、要熟悉本崗位各設(shè)備性能及各設(shè)備開停車順序，配合中控做好開停車工作。
3、開機(jī)前要檢查各潤滑點(diǎn)是否潤滑良好。
4、設(shè)備啟動前檢查空氣斜槽、各風(fēng)機(jī)是否正常，設(shè)備正常后方可通知中控啟動設(shè)備，啟停時嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作順序。
5、設(shè)備運(yùn)行時，注意空氣斜槽透氣層是否破損，有無跑冒料現(xiàn)象；檢查螺桿式空壓機(jī)，各風(fēng)機(jī)是否有異音異振，電流是否平穩(wěn)，隨時掌握本崗位各設(shè)備的運(yùn)行情況。
6、設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁打開各觀察門
第3篇 廠區(qū)廢氣處理系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1.啟動前在電控箱內(nèi)將總開關(guān)撥到“on”，電控箱操控面板上的電源指示燈亮起紅燈，即表示電控箱已通電。特別說明的是，總開關(guān)只有在維修時或車間放假時才需關(guān)閉，其余時間讓其處于“on”的狀態(tài)即可！
2.系統(tǒng)應(yīng)派專人定時巡邏，并記錄系統(tǒng)運(yùn)行的狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行有問題，請及時關(guān)停系統(tǒng)，如處理不了請通知廠家相關(guān)人員。
3.電控箱必須委派專業(yè)人士進(jìn)行日常維護(hù)，非專業(yè)人士不允許私自打開電控箱門板并觸碰內(nèi)部線路，保證人員的人身安全。
4.系統(tǒng)一旦運(yùn)行，必須遵守以下“三不許”——不許打開油煙凈化器檢修門并觸碰內(nèi)部線路（前處理車間）；不許打開復(fù)合光催化裝置兩側(cè)活動門板；不許用身體任何部位觸碰離心風(fēng)機(jī)電機(jī)及其皮帶輪。
5.油煙凈化器正常運(yùn)行時應(yīng)發(fā)出間斷性的“啪、啪、啪”的聲音，如果發(fā)出連續(xù)性的“啪啪啪”的聲音，應(yīng)及時關(guān)閉油煙凈化器。油煙凈化器內(nèi)部有高壓放電包，非專業(yè)人士應(yīng)盡量避免接觸，防止引起事故（前處理車間）。
6.由于紫外線對人體有極強(qiáng)的傷害作用，因此在設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)盡量避免打開復(fù)合光催化裝置兩側(cè)的活動門板。
7.離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，皮帶輪處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，任何人都不允許用身體的任何部位接觸皮帶輪，以免造成傷害。
8.若系統(tǒng)需要維護(hù)時，應(yīng)在電控箱上掛上“正在施工”等醒目標(biāo)示，以免發(fā)生意外。取樣口及燈管安裝位置在2米以上的屬于登高作業(yè)，檢查或檢修時按登高作業(yè)安全規(guī)程操作。
9.在檢查和維護(hù)前將旋鈕旋至“手動擋”或“現(xiàn)場”，確保設(shè)備進(jìn)風(fēng)口前的控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)，檢修旁通閥處于打開狀態(tài)，或是整套廢氣治理系統(tǒng)處于停止?fàn)顟B(tài)。
10.檢查紫外燈管是否損壞時用眼睛余光檢查，時間不能超過3秒鐘。長時間觀看會損壞眼睛造成電光性眼炎。發(fā)生電光性眼炎一般在照射后3-8小時發(fā)作，兩眼突發(fā)強(qiáng)烈的異物感、燒灼感和疼痛，伴畏光、流淚、眼臉痙攣，頭痛，眼瞼及面部皮膚潮紅和灼痛感，眼裂部結(jié)膜充血、水腫。
治療：（1）涂0.5％地卡因眼膏或滴人乳。（2）滴抗生素溶液或涂抗生素眼膏預(yù)防感染。亦可酌情加用皮質(zhì)類固醇眼藥水。（3）必要時戴有色眼鏡。（4）茶葉適量，用開水泡開，冷卻后使用。患者仰臥床上，將濕茶葉敷貼于眼皮周圍，輕輕啟合眼皮數(shù)次。此時患者會有陣陣熱淚流出，不久疼痛消失，如此每隔半小時換茶葉一次，共7—8次（有的人一次即可痊愈）。也可用茶葉貼住雙眼，睡一夜即可痊愈。
11.在清理或更換紫外燈管、過濾網(wǎng)時，要配戴手套，避免燈管破損或鋒利的箱體邊緣劃傷手臂。
12.檢查紫外燈的接線口是否出現(xiàn)裸露，如出現(xiàn)該現(xiàn)象，應(yīng)及時用電工膠布或絕緣膠套處理，避免存在接線口與炭黑接觸著火的安全隱患。
13.按以上步驟檢修后，將各模塊按照原來的安裝位置—復(fù)位，并將設(shè)備檢修門關(guān)閉，地板鎖旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。地板鎖旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置后，未必能緊扣，所以需認(rèn)真檢查，旋轉(zhuǎn)地板鎖時，扣得越緊越好，如出現(xiàn)無法緊扣時，可以調(diào)節(jié)鎖柄，略為加長鎖扣位置。
14.關(guān)閉檢修門時，一定要檢查門框上的密封條，確保緊扣無漏風(fēng)的現(xiàn)象。
