- 目錄
內(nèi)容
一、安全文化與意識(shí)
1. 所有造紙車(chē)間員工應(yīng)接受安全生產(chǎn)教育，了解并遵守車(chē)間的安全規(guī)章制度。
2. 工作前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在危險(xiǎn)源，并采取相應(yīng)預(yù)防措施。
3. 穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、防護(hù)鞋等。
二、設(shè)備操作與維護(hù)
4. 操作設(shè)備前確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備功能和安全操作程序。
5. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近，防止意外發(fā)生。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，及時(shí)維修異常，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
三、化學(xué)品管理
7. 存儲(chǔ)化學(xué)品需在指定區(qū)域，遵循“五雙”管理（雙人保管、雙人領(lǐng)用、雙人記錄、雙把鎖、雙色標(biāo)識(shí)）。
8. 使用化學(xué)品時(shí)，遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定，避免直接接觸皮膚和眼睛。
9. 廢棄化學(xué)品處理需按照環(huán)保法規(guī)，不得隨意丟棄。
四、火災(zāi)與應(yīng)急響應(yīng)
10. 車(chē)間內(nèi)配置消防設(shè)施，定期檢查其有效性。
11. 員工應(yīng)熟知火警逃生路線和滅火器使用方法，定期進(jìn)行消防演練。
1
2. 發(fā)生緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
五、工作環(huán)境與衛(wèi)生
1
3. 保持工作場(chǎng)所整潔，定期清理粉塵和雜物，防止滑倒和絆倒事故。
1
4. 控制噪音和溫濕度，確保良好的工作環(huán)境。
1
5. 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，關(guān)注員工的生理和心理健康。
六、協(xié)作與溝通 1
6. 工作中保持有效溝通，避免因誤解引發(fā)的事故。 1
7. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，共同解決問(wèn)題。 1
8. 鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)合作，共同維護(hù)車(chē)間安全。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家和地方的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。
2. 安全指標(biāo)應(yīng)作為績(jī)效考核的重要組成部分，定期評(píng)估和改進(jìn)。
3. 實(shí)施持續(xù)的安全培訓(xùn)和教育，提升全員安全素養(yǎng)。
考試題及答案
1. 員工在操作設(shè)備前需要做什么？（a） a. 熟悉設(shè)備操作手冊(cè) b. 未經(jīng)許可接近設(shè)備 c. 不做任何準(zhǔn)備
2. 化學(xué)品應(yīng)該如何存儲(chǔ)？（c） a. 隨意放置 b. 單人保管 c. 在指定區(qū)域并遵循“五雙”管理
3. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，首先應(yīng)該怎么做？（b） a. 撥打119報(bào)警 b. 啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離 c. 自行撲救
4. 造紙車(chē)間的個(gè)人防護(hù)裝備不包括哪一項(xiàng)？（d） a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 防塵口罩 d. 防曬霜
5. 如何處理廢棄化學(xué)品？（a） a. 按照環(huán)保法規(guī)處理 b. 隨意丟棄 c. 放在普通垃圾箱內(nèi)
答案：
1.a 2.c 3.b 4.d 5.a
造紙車(chē)間安全規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)造紙車(chē)間一般安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)，衣褲袋內(nèi)不準(zhǔn)放零星雜物，檢查衣褲鈕扣是否牢固，鑰匙串不得掛在腰帶上。
2、機(jī)架上部和橫穿走臺(tái)上，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)堆放任何雜物和工具，更不準(zhǔn)烘烤衣物。
3、需要進(jìn)入傳動(dòng)面工作時(shí)，進(jìn)出要循安全途徑，不得任意攀登、鉆身、跨越。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)部位操作不準(zhǔn)帶手套。
5、修理傳動(dòng)時(shí)，崗位工不得離開(kāi)本崗位，待接到修理完畢的通知后，方可開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、各崗位需臨時(shí)配合工作時(shí)，應(yīng)執(zhí)行所屬崗位安全操作規(guī)程。
7、一切工具使用前，必須檢查，用后必須放回原處，特別是停車(chē)后，應(yīng)收齊工具才能開(kāi)車(chē)。
8、使用行車(chē)前，應(yīng)檢查剎車(chē)靈敏可靠性和鋼絲繩、鐵扁擔(dān)吊鉤皮完好情況，按正常程序操作。禁止升降和行走二個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。
9、更換備品或處理臨時(shí)性故障停車(chē)，應(yīng)切斷電源，掛上警告牌，必須誰(shuí)掛誰(shuí)摘。
10、注意通道上面危險(xiǎn)標(biāo)志和警示牌，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
第2篇 工貿(mào)造紙車(chē)間一般安全操作規(guī)程
1、上班時(shí),衣褲袋內(nèi)不準(zhǔn)放零星雜物,檢查衣褲鈕扣是否牢固,鑰匙串不得掛在腰帶上。
2、機(jī)架上部和橫穿走臺(tái)上,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)堆放任何雜物和工具,更不準(zhǔn)烘烤衣物。
3、需要進(jìn)入傳動(dòng)面工作時(shí),進(jìn)出要循安全途徑,不得任意攀登、鉆身、跨越。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)部位操作不準(zhǔn)帶手套。
5、修理傳動(dòng)時(shí),崗位工不得離開(kāi)本崗位,待接到修理完畢的通知后,方可開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、各崗位需臨時(shí)配合工作時(shí),應(yīng)執(zhí)行所屬崗位安全操作規(guī)程。
7、一切工具使用前,必須檢查,用后必須放回原處,特別是停車(chē)后,應(yīng)收齊工具才能開(kāi)車(chē)。
8、使用行車(chē)前,應(yīng)檢查剎車(chē)靈敏可靠性和鋼絲繩、鐵扁擔(dān)吊鉤皮完好情況,按正常程序操作。禁止升降和行走二個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。
9、更換備品或處理臨時(shí)性故障停車(chē),應(yīng)切斷電源,掛上警告牌,必須誰(shuí)掛誰(shuí)摘。
10、注意通道上面危險(xiǎn)標(biāo)志和警示牌,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
第3篇 造紙車(chē)間安全規(guī)程
一、一般安全規(guī)定
1. ?車(chē)間所有員工必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī)定，行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和車(chē)間各項(xiàng)安全規(guī)程。
2. ?遵守公司《通用安全規(guī)定》和各項(xiàng)安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為，做好安全生產(chǎn)。
二、崗位安全操作規(guī)程
1. 濃縮機(jī)
1.1 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備是否安全，必要時(shí)應(yīng)喊電、鉗工到場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
1.2 檢查槽內(nèi)是否有卡漿或雜物，網(wǎng)有無(wú)破損。
1.3 開(kāi)機(jī)先開(kāi)噴淋水再啟動(dòng)濃縮機(jī)，然后聯(lián)系送漿及調(diào)節(jié)進(jìn)料閥。
1.4 停機(jī)先停送漿并用水沖洗槽內(nèi)，再停濃縮機(jī)，關(guān)噴淋水和漿閥。
1.5 注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并通知維修人員檢修。檢修或更換備品時(shí)
應(yīng)通知電工取下保險(xiǎn)，并懸掛“嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)牌。
2. 打漿設(shè)備（雙盤(pán)磨、錐形磨漿機(jī)、高頻疏解機(jī)）
2.1 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備周?chē)欠袂鍧?、安全，必要時(shí)通知電工到場(chǎng)監(jiān)護(hù)，啟動(dòng)
前應(yīng)用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，使之能轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.2 確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始啟動(dòng)設(shè)備。啟動(dòng)時(shí)采取逐臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn)后再逐臺(tái)啟動(dòng)的原則。
2.3 打開(kāi)清水啟動(dòng)設(shè)備，根據(jù)工藝要求調(diào)整進(jìn)料閥和進(jìn)刀量。
2.4 停機(jī)時(shí)先退刀停漿泵，開(kāi)清水竄洗，再停機(jī)，關(guān)清水。
2.5 當(dāng)設(shè)備有異響，如發(fā)出尖叫聲要立即退刀。如有其他異常退刀后停機(jī)并通知
維修工到場(chǎng)檢查或維修。
2.6 停機(jī)檢修和更換刀片時(shí)，先通知電工切斷電源，拉電閘，并掛上“有人工作、
禁止合閘”警示牌，然后才能作業(yè)。
2.7 禁止在打漿設(shè)備聯(lián)軸器旁站立或停留。
3. 水力碎漿機(jī)
4. 多圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)
4.1 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備是否安全。
5. 漿池、漿泵、推進(jìn)器
5.1 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備周?chē)欠袂鍧?、安全，必要時(shí)應(yīng)喊電、鉗工到場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
5.2 開(kāi)啟設(shè)備后要判斷方向，確認(rèn)正確后再投入運(yùn)行。
5.3 各漿池料口都要有堅(jiān)固的蓋子。
5.4 下漿池或處理管道時(shí)，要注意梯子須有防滑裝置或?qū)Ｈ税逊觥?/p>
5.5 用膠或堿液刷洗漿池時(shí)，要戴防護(hù)鏡，戴膠手套穿長(zhǎng)靴，以防酸堿液濺入眼
內(nèi)。
5.6 下池清洗和檢修設(shè)備應(yīng)通知電工取下保險(xiǎn)，并懸掛“嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)牌。
6. 輔料
6.1 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備和周?chē)h(huán)境是否清潔、安全。
6.2 操作人員要嚴(yán)格掌握汽量，防止液體濺出，如有溢出應(yīng)立即關(guān)閉汽門(mén)。
6.3 溶解前先注入一定清水，倒料時(shí)應(yīng)站穩(wěn)抓牢包裝袋，嚴(yán)禁在倒料前或中途加
溫。并嚴(yán)格控制輔料的溶解溫度，以免燙傷人。
6.4 地面有滑石粉、淀粉、pam液時(shí)必須及時(shí)沖洗地面。
6.5 注意行走過(guò)程中的安全，謹(jǐn)防摔傷。
6.6 如遇要清洗槽或檢修，要做好防范，通知電工取下保險(xiǎn)，并懸掛“嚴(yán)禁合閘”
的標(biāo)牌。
7. 網(wǎng)部
7.1 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備周?chē)欠袂鍧?、安全?/p>
7.2 紙機(jī)各部跳板必須堅(jiān)固可靠。紙機(jī)跳板，除本臺(tái)工作人員，其他人不準(zhǔn)上去。
7.3 在網(wǎng)上跳板操作或行走要注意安全，跳板上最多只許站兩個(gè)人。
7.4 操作人員上網(wǎng)部，嚴(yán)禁攜帶鑰匙、硬幣、鋼筆等硬物，謹(jǐn)防掉物在網(wǎng)子上。如物件落在網(wǎng)子上，不得用手拾取，應(yīng)緊急停機(jī)處理。
7.5 網(wǎng)子運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)檢查，調(diào)校好網(wǎng)子的跑片，如遇異常要及時(shí)通知班長(zhǎng)或緊
急停機(jī)。
7.6 其他輔助設(shè)備要正確停開(kāi)（放料前開(kāi)、停料后關(guān)）。開(kāi)啟伏輥真空泵等大功
率電機(jī)要有電工在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。且只能待這臺(tái)運(yùn)行正常后才能啟動(dòng)下一臺(tái)。
7.7 處理撕網(wǎng)邊和縫補(bǔ)網(wǎng)子時(shí)應(yīng)停機(jī)處理，在操作臺(tái)上掛安全牌或由專(zhuān)人看管。
8. 壓榨
8.1 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備是否安全。
8.2 在低速下啟動(dòng)，打開(kāi)清水將毛布打濕。
8.3 控制毛布跑偏，保持毛布清潔。
8.4 毛布跑偏或打折時(shí)，不得將身體探入毛布里去處理，應(yīng)在出口處拉，嚴(yán)重時(shí)
停機(jī)處理。
8.5 洗毛布時(shí)膠管頭與毛布應(yīng)保持40cm以上，膠管不得纏在身上，應(yīng)握在不易
把身體隨膠管帶入的一方。
8.6 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得往毛布輥上墊紙，撕毛布邊時(shí)，必須雙腳叉開(kāi)站穩(wěn)，由專(zhuān)人把閘，
在爬行速度下進(jìn)行。
8.7 上跳臺(tái)要防滑倒，注意不要掉物進(jìn)毛布。如物件落入毛布，不得用手拾取，
應(yīng)緊急停機(jī)處理。
8.8 各輥粘紙漿時(shí)，應(yīng)用水沖或用空氣吹，不準(zhǔn)用手掏，必要時(shí)停機(jī)處理。
8.9 注意處理伏輥損紙池?fù)p紙時(shí)的操作安全，以防發(fā)生意外。
8.10 造紙車(chē)間各地面不能集水和漿液，以防滑倒傷人。
8.11 運(yùn)行中要隨時(shí)觀察設(shè)備情況，如遇異常應(yīng)及時(shí)通知班長(zhǎng)或緊急停機(jī)。
9. 干燥
9.1 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備和周?chē)h(huán)境是否安全、清潔。
9.2 確定安全后脫開(kāi)離合器，打開(kāi)冷凝水排放閥。
9.3 在低速下啟動(dòng)，打開(kāi)蒸汽閥，緩慢進(jìn)汽。待排放閥有蒸汽后關(guān)掉，開(kāi)啟冷凝
水泵。
9.4 進(jìn)汽壓力不得超過(guò)~~~~~~~如紙的水分仍達(dá)不到要求，應(yīng)立即通知有關(guān)人員。
第4篇 造紙車(chē)間安全工作規(guī)程
一、一般安全規(guī)定
1. 車(chē)間所有員工必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī)定,行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和車(chē)間各項(xiàng)安全規(guī)程。
2. 遵守公司《通用安全規(guī)定》和各項(xiàng)安全規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為,做好安全生產(chǎn)。
二、崗位安全操作規(guī)程
1. 濃縮機(jī)
1.1 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備是否安全,必要時(shí)應(yīng)喊電、鉗工到場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
1.2 檢查槽內(nèi)是否有卡漿或雜物,網(wǎng)有無(wú)破損。
1.3 開(kāi)機(jī)先開(kāi)噴淋水再啟動(dòng)濃縮機(jī),然后聯(lián)系送漿及調(diào)節(jié)進(jìn)料閥。
1.4 停機(jī)先停送漿并用水沖洗槽內(nèi),再停濃縮機(jī),關(guān)噴淋水和漿閥。
1.5 注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并通知維修人員檢修。檢修或更換備品時(shí)
應(yīng)通知電工取下保險(xiǎn),并懸掛“嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)牌。
2. 打漿設(shè)備(雙盤(pán)磨、錐形磨漿機(jī)、高頻疏解機(jī))
2.1 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備周?chē)欠袂鍧?、安?必要時(shí)通知電工到場(chǎng)監(jiān)護(hù),啟動(dòng)
前應(yīng)用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,使之能轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.2 確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始啟動(dòng)設(shè)備。啟動(dòng)時(shí)采取逐臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn)后再逐臺(tái)啟動(dòng)的原則。
2.3 打開(kāi)清水啟動(dòng)設(shè)備,根據(jù)工藝要求調(diào)整進(jìn)料閥和進(jìn)刀量。
2.4 停機(jī)時(shí)先退刀停漿泵,開(kāi)清水竄洗,再停機(jī),關(guān)清水。
2.5 當(dāng)設(shè)備有異響,如發(fā)出尖叫聲要立即退刀。如有其他異常退刀后停機(jī)并通知
維修工到場(chǎng)檢查或維修。
2.6 停機(jī)檢修和更換刀片時(shí),先通知電工切斷電源,拉電閘,并掛上“有人工作、
禁止合閘”警示牌,然后才能作業(yè)。
2.7 禁止在打漿設(shè)備聯(lián)軸器旁站立或停留。
3. 水力碎漿機(jī)
4. 多圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)
4.1 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備是否安全。
5. 漿池、漿泵、推進(jìn)器
5.1 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備周?chē)欠袂鍧?、安?必要時(shí)應(yīng)喊電、鉗工到場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
5.2 開(kāi)啟設(shè)備后要判斷方向,確認(rèn)正確后再投入運(yùn)行。
5.3 各漿池料口都要有堅(jiān)固的蓋子。
5.4 下漿池或處理管道時(shí),要注意梯子須有防滑裝置或?qū)Ｈ税逊觥?/p>
5.5 用膠或堿液刷洗漿池時(shí),要戴防護(hù)鏡,戴膠手套穿長(zhǎng)靴,以防酸堿液濺入眼
內(nèi)。
5.6 下池清洗和檢修設(shè)備應(yīng)通知電工取下保險(xiǎn),并懸掛“嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)牌。
6. 輔料
6.1 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備和周?chē)h(huán)境是否清潔、安全。
6.2 操作人員要嚴(yán)格掌握汽量,防止液體濺出,如有溢出應(yīng)立即關(guān)閉汽門(mén)。
6.3 溶解前先注入一定清水,倒料時(shí)應(yīng)站穩(wěn)抓牢包裝袋,嚴(yán)禁在倒料前或中途加
溫。并嚴(yán)格控制輔料的溶解溫度,以免燙傷人。
6.4 地面有滑石粉、淀粉、pam液時(shí)必須及時(shí)沖洗地面。
6.5 注意行走過(guò)程中的安全,謹(jǐn)防摔傷。
6.6 如遇要清洗槽或檢修,要做好防范,通知電工取下保險(xiǎn),并懸掛“嚴(yán)禁合閘”
的標(biāo)牌。
7. 網(wǎng)部
7.1 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備周?chē)欠袂鍧?、安全?/p>
7.2 紙機(jī)各部跳板必須堅(jiān)固可靠。紙機(jī)跳板,除本臺(tái)工作人員,其他人不準(zhǔn)上去。
7.3 在網(wǎng)上跳板操作或行走要注意安全,跳板上最多只許站兩個(gè)人。
7.4 操作人員上網(wǎng)部,嚴(yán)禁攜帶鑰匙、硬幣、鋼筆等硬物,謹(jǐn)防掉物在網(wǎng)子上。如物件落在網(wǎng)子上,不得用手拾取,應(yīng)緊急停機(jī)處理。
7.5 網(wǎng)子運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)檢查,調(diào)校好網(wǎng)子的跑片,如遇異常要及時(shí)通知班長(zhǎng)或緊
急停機(jī)。
7.6 其他輔助設(shè)備要正確停開(kāi)(放料前開(kāi)、停料后關(guān))。開(kāi)啟伏輥真空泵等大功
率電機(jī)要有電工在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。且只能待這臺(tái)運(yùn)行正常后才能啟動(dòng)下一臺(tái)。
7.7 處理撕網(wǎng)邊和縫補(bǔ)網(wǎng)子時(shí)應(yīng)停機(jī)處理,在操作臺(tái)上掛安全牌或由專(zhuān)人看管。
8. 壓榨
8.1 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備是否安全。
8.2 在低速下啟動(dòng),打開(kāi)清水將毛布打濕。
8.3 控制毛布跑偏,保持毛布清潔。
8.4 毛布跑偏或打折時(shí),不得將身體探入毛布里去處理,應(yīng)在出口處拉,嚴(yán)重時(shí)
停機(jī)處理。
8.5 洗毛布時(shí)膠管頭與毛布應(yīng)保持40cm以上,膠管不得纏在身上,應(yīng)握在不易
把身體隨膠管帶入的一方。
8.6 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得往毛布輥上墊紙,撕毛布邊時(shí),必須雙腳叉開(kāi)站穩(wěn),由專(zhuān)人把閘,
在爬行速度下進(jìn)行。
8.7 上跳臺(tái)要防滑倒,注意不要掉物進(jìn)毛布。如物件落入毛布,不得用手拾取,
應(yīng)緊急停機(jī)處理。
8.8 各輥粘紙漿時(shí),應(yīng)用水沖或用空氣吹,不準(zhǔn)用手掏,必要時(shí)停機(jī)處理。
8.9 注意處理伏輥損紙池?fù)p紙時(shí)的操作安全,以防發(fā)生意外。
8.10 造紙車(chē)間各地面不能集水和漿液,以防滑倒傷人。
8.11 運(yùn)行中要隨時(shí)觀察設(shè)備情況,如遇異常應(yīng)及時(shí)通知班長(zhǎng)或緊急停機(jī)。
9. 干燥
9.1 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備和周?chē)h(huán)境是否安全、清潔。
9.2 確定安全后脫開(kāi)離合器,打開(kāi)冷凝水排放閥。
9.3 在低速下啟動(dòng),打開(kāi)蒸汽閥,緩慢進(jìn)汽。待排放閥有蒸汽后關(guān)掉,開(kāi)啟冷凝
水泵。
9.4 進(jìn)汽壓力不得超過(guò)~~~~~~~如紙的水分仍達(dá)不到要求,應(yīng)立即通知有關(guān)人員。
9.5 開(kāi)汽門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,不得一次開(kāi)得太大,烘缸汽壓和溫度不要超過(guò)規(guī)定的
限度。
9.6 烘缸安全閥、汽壓表必須定期檢查和校對(duì)。
9.7 各烘缸的排水閥須經(jīng)常打開(kāi)。
9.8 烘缸刮刀塞紙時(shí)要用風(fēng)吹,嚴(yán)重時(shí)停機(jī)處理。
9.9 紙斷頭時(shí)間長(zhǎng),雖不停機(jī),也應(yīng)按具體情況減低汽壓,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
9.10 停機(jī)后一定要關(guān)汽并要把排汽閥打開(kāi),或?qū)⑵蛛x器的排水閥打開(kāi)。
9.11 干燥用風(fēng)管吹紙時(shí)不能纏身,使用竹竿時(shí)不要掉入烘缸內(nèi),如掉入烘缸內(nèi),
應(yīng)立即松手,并根據(jù)情況停機(jī)處理。
9.12 進(jìn)入汽罩內(nèi)要有人知曉,行走時(shí)要小心,開(kāi)機(jī)后人在汽罩內(nèi)停留不得超過(guò)
10分鐘,特殊情況要有專(zhuān)人看護(hù)。
9.13 隨時(shí)注意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防止火災(zāi)發(fā)生,如出現(xiàn)火警應(yīng)立即降車(chē)速停機(jī),
關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng),迅速通知消防人員并積極參與補(bǔ)救。
10. 施膠涂布
11. 壓光
11.1 開(kāi)機(jī)前先認(rèn)真檢查設(shè)備是否安全。確定無(wú)人在壓光機(jī)附近工作,同時(shí)清楚
全體員工所在何處。
11.2 樓梯與操作平臺(tái)要保持無(wú)油、無(wú)廢紙或其它雜物。
11.3 壓光機(jī)除帶紙入口輥外,其它各輥均應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置,人工引紙要注意距離。
11.4 在低速下啟動(dòng)壓光機(jī),放下壓光棍。加壓時(shí)要緩慢,特別注意限位器是否
失靈,以免壓壞壓光棍(或斷裂)。
11.5 旋轉(zhuǎn)中的輥?zhàn)硬坏糜檬只蚱渌锲方佑|。
11.6 須特別小心:壓光機(jī)內(nèi)的熱軟管不能用手直接觸摸。
11.7 注意刮刀的刀片,尤其是刮刀沒(méi)有被打開(kāi)或更換刮刀時(shí)。
11.8 斷紙時(shí),壓區(qū)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)。當(dāng)壓光機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止任何人呆在當(dāng)壓區(qū)打開(kāi)
時(shí)會(huì)擠到的區(qū)域。
11.9 在運(yùn)行時(shí),禁止任何有危險(xiǎn)性的機(jī)械調(diào)整。
11.10 換輥時(shí)不得在懸掛物下方走動(dòng)或站立。
11.11 熱滾表面溫度幾乎可達(dá)200℃,在換輥前一定要先將輥?zhàn)永鋮s,以免燙傷。
且熱輥表面不得沾水,須特別小心。
11.12 更換油管接頭時(shí),小心軟管和輥內(nèi)的熱油。以免濺出被燙傷。
11.13 在維修或更換工作進(jìn)行時(shí)應(yīng)通知電工取下保險(xiǎn),并懸掛“有人操作,禁止
合閘”標(biāo)志牌。
12. 卷取
12.1 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備是否安全。
12.2 啟動(dòng)機(jī)器前,必須先發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),確保各種安全情況就位方可開(kāi)機(jī)。
12.3 紙輥初卷時(shí)禁止用手去摸。
12.4 吊卷紙輥時(shí)要注意吊鉤是否掛好,鋼絲繩有無(wú)破損。行車(chē)行走起吊要分部
進(jìn)行,動(dòng)作要慢些。
12.5 嚴(yán)禁用行車(chē)推損紙,嚴(yán)禁吊鉤下站人或通過(guò),不得將紙輥懸在空中。
12.6 運(yùn)行時(shí)鏟紙要注意安全,慎防壓手,往損紙池送損紙要注意安全,以免發(fā)
生事故。
12.7 卷取機(jī)前必須設(shè)好防護(hù)欄桿。
12.8 注意卷取輥聯(lián)軸節(jié)纏掛,下碎紙機(jī)池清理時(shí)要通知電工取下保險(xiǎn),并懸掛
“有人工作,禁止合閘”標(biāo)志牌。
13. 復(fù)卷
13.1 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備是否安全。
13.2 開(kāi)機(jī)前一定要發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),確認(rèn)安全方可啟動(dòng)。
13.3 在操作控制過(guò)程中不許離開(kāi)復(fù)卷機(jī)。
13.4 在正常的運(yùn)行中,不允許移動(dòng)安全裝置。
13.5 旋轉(zhuǎn)中的輥?zhàn)硬坏糜檬只蚱渌锲方佑|。
13.6 引紙、扒紙時(shí)要注意安全,謹(jǐn)防壓手。復(fù)卷機(jī)在卷紙運(yùn)行中,嚴(yán)禁在進(jìn)口
側(cè)觸摸紙張,防止發(fā)生傷人事故。
13.7 接頭只能在紙卷的前方,以防壓手傷人。
13.8 卷紙時(shí)要注意防止紙輥甩出傷人,處理紙邊風(fēng)機(jī)時(shí)要取下保險(xiǎn),并懸掛“有
人工作,禁止合閘”的警示牌。
13.9 在復(fù)卷機(jī)的各種操作過(guò)程中,要確保在各操作過(guò)程沒(méi)有異物進(jìn)入復(fù)卷。
13.10 檢修工具要及時(shí)收回到工具箱,以免行走不便。
13.11 要及時(shí)清除地上的水及油污,如有壓縮空氣及油泄漏應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)或工藝
人員匯報(bào)。
13.12 如有油泄漏,要檢查泄漏處及大小,萬(wàn)一漏油大,及時(shí)停下復(fù)卷機(jī)及油泵。
如果漏氣大,應(yīng)及時(shí)停下復(fù)卷機(jī)及壓縮空氣。
14. 打包
14.1開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備是否安全。
15. 維修班
15.1 檢修前應(yīng)做好安全準(zhǔn)備工作(勞動(dòng)保護(hù)、工具、安全裝置等)。
15.2 上下交叉作業(yè)必須戴安全帽。
15.3 停下檢修設(shè)備后,要通知電工取下保險(xiǎn)并掛牌警示。
15.4 使用旋轉(zhuǎn)設(shè)備(含車(chē)床)嚴(yán)禁帶手套。
15.5 起吊物件是要檢查起重設(shè)備及鋼絲繩吊鉤。
15.6 設(shè)備上、地面上的油污要及時(shí)清理,避免滑倒傷人。
15.7 嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火規(guī)定,確保用火安全。
15.8 清理好檢修現(xiàn)場(chǎng),創(chuàng)造良好安全生產(chǎn)環(huán)境。
16. 電工班
16.1 電氣設(shè)備的金屬外殼必須采取保護(hù)性接地或接零。
16.2 對(duì)電氣設(shè)備和線路的絕緣,應(yīng)進(jìn)行定期檢查。如有漏電現(xiàn)象,必須及時(shí)修
好后才能使用。
16.3 行燈的電壓不得超過(guò)36v,在金屬容器內(nèi)或潮濕地方不許超過(guò)12v。
16.4 開(kāi)關(guān)上保險(xiǎn)絲規(guī)格,應(yīng)按設(shè)備容量選用。
16.5 開(kāi)用電氣設(shè)備應(yīng)將手檫干凈。
16.6 修理電氣設(shè)備和移動(dòng)線路時(shí),先斷開(kāi)電源,經(jīng)檢查無(wú)電后,必須掛上“有
人操作,禁止合閘”警示牌,并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),才能進(jìn)行工作。
16.7 一般不許帶電操作。如必須帶電作業(yè)時(shí),必須穿絕緣鞋,并有安全措施,并經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
16.8 架臨時(shí)用電線路,電線不許接近潮濕地面蒸汽管道。
16.9 用電設(shè)備拆除后,應(yīng)切斷電源,并將線頭包上絕緣布。
16.10 電氣設(shè)備應(yīng)保持干燥,嚴(yán)禁用水和濕布檫抹。清洗機(jī)器或地面時(shí),不準(zhǔn)把水灑在電氣設(shè)備上。
16.11 用手檢查電動(dòng)機(jī)溫度,應(yīng)用手背慢慢靠近電機(jī),不要用手掌去直接試查,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,不得用金屬棒檢聽(tīng)。
16.12 電氣設(shè)備上不準(zhǔn)掛放衣物及其他物品。發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備和線路冒煙起火,應(yīng)立即斷開(kāi)電源,用河砂或四氯化碳滅火(干粉滅火器)。
16.13 遇人觸電,應(yīng)立即斷開(kāi)電源或用干燥木棒將電線撥開(kāi)將觸電者放在通風(fēng)良好的地方,進(jìn)行人工呼吸和搶救,搶救時(shí)禁止用強(qiáng)心劑。
16.14 手持電動(dòng)工具不準(zhǔn)將電線纏在身上。
16.15 電氣設(shè)備上的危險(xiǎn)標(biāo)志,非專(zhuān)責(zé)人員不準(zhǔn)移動(dòng)或拆除。
16.17 非專(zhuān)業(yè)電氣人員不得任意修理和接掛電線。
17. 行車(chē)
17.1 操縱其重是應(yīng)檢查鋼絲繩和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),確認(rèn)無(wú)誤后才可啟動(dòng)。
17.2 吊運(yùn)物體在車(chē)間往返時(shí),應(yīng)發(fā)出訊號(hào),以防意外事故。
17.3 停車(chē)時(shí),應(yīng)提前切斷電動(dòng)機(jī)電源,以便因慣性而超過(guò)所需要的停留位置,或發(fā)生碰彈出軌。
17.4 非專(zhuān)業(yè)行車(chē)工不得開(kāi)啟行車(chē)。
17.5 行車(chē)司機(jī)在吊物件必須嚴(yán)格做到“十不吊”。
17.5.1 指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊。
17.5.2 超負(fù)荷不吊。
17.5.3 工件緊固不牢不吊。
17.5.4 吊物上面有人不吊。
17.5.5 安全裝置失靈不吊。
17.5.6 光線陰暗看不清不吊。
17.5.7 工件埋在地下不吊。
17.5.8 斜拉工件不吊。
17.5.9 棱刃物體沒(méi)有襯墊措施不吊。
17.5.10 鋼(鐵)水包過(guò)滿不吊。
