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內(nèi)容
一、安全意識與責任 1.1 所有保管人員應充分理解并認同安全的重要性，將安全視為工作首要原則。 1.2 明確個人在保管過程中的職責，確保自身行為符合安全規(guī)程，防止意外發(fā)生。
二、物品分類與存放 2.1 根據(jù)物品性質(zhì)進行分類，易燃、易爆、有毒、有害物品應分別存放。
2. 2 物品存儲應遵循先進先出原則，定期檢查庫存，防止過期或損壞。
三、環(huán)境與設施 3.1 保管區(qū)域應保持整潔干燥，通風良好，照明充足。
3. 2 定期檢查消防設備、監(jiān)控系統(tǒng)和警報裝置，確保其正常運行。
四、操作規(guī)程 4.1 按照標準化流程進行物品的入庫、出庫，避免混亂。
4. 2 使用專用工具搬運重物，避免因操作不當造成傷害。
五、應急處理 5.1 熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速、準確地采取措施。
5. 2 發(fā)生事故后，立即上報，并采取初步控制措施，防止事態(tài)擴大。
六、培訓與監(jiān)督 6.1 定期進行安全培訓，提高員工的安全知識和技能。
6. 2 建立監(jiān)督機制，定期評估安全規(guī)程的執(zhí)行情況，及時糾正不當行為。
標準
7.1 員工需通過安全培訓考核，合格后方可上崗。
7. 2 安全規(guī)程的執(zhí)行情況應納入績效考核，違反規(guī)定者應予以警告或處罰。
7. 3 每年至少進行一次全面的安全審計，確保規(guī)程的有效性和適應性。
考試題及答案
1. 保管人員首要的工作原則是什么？（a） a. 安全 b. 效率 c. 快速 d. 節(jié)省
2. 易燃物品應如何存放？（b） a. 與其他物品混放 b. 單獨存放 c. 靠近火源 d. 無特殊要求
3. 發(fā)現(xiàn)物品過期應如何處理？（c） a. 繼續(xù)使用 b. 自行處理 c. 上報并按規(guī)定程序處置 d. 丟棄
4. 如遇火災，首先應做什么？（d） a. 搶救物品 b. 逃離現(xiàn)場 c. 撥打報警電話 d. 使用現(xiàn)場消防設備撲救
5. 員工違反安全規(guī)程應如何處理？（a） a. 警告或處罰 b. 口頭批評 c. 不予理會 d. 增加培訓
答案：
1.a 2.b 3.c 4.d 5.a
保管安全規(guī)程范文
第1篇 油料使用、保管安全操作規(guī)程
1 油庫內(nèi)的一切電氣設備、線路必須密閉、防爆，不準動用明火。
2 油庫周圍要有預防措施，并備有足夠的安全滅火用具，消防設備必須靈活好用。
3 油庫應有良好的通風設備。一旦油料著火時，應用砂子、二氧化碳、四氯化碳、干粉等滅火裝置，嚴禁用水滅火。
4 嚴禁油料和易燃、易爆品同庫存放。盛油器具需密封，要有專人負責（包括各單位油庫），妥善保管。
5 油庫內(nèi)不準用電鉆、電烙鐵等工具及進行焊接、錘擊工作。嚴禁用鐵器敲擊等方法開啟汽、煤油鐵桶，須用銅制品或?qū)Ｓ霉ぞ?。不準穿有釘子鞋，以免引起火花發(fā)生事故。
6 每次進油之前，應檢查油壓、油門、油罐存量、濾油器、呼吸閥等是否正常，確認無患，方能進油。
7 卸油時，檢查掛梯、撬桿、油管等正常后，方可進行，并做好收尾工作。
8 油庫避雷接地裝置必須良好，當氣溫高于35℃或相對濕度低于50%時，在帶電危險的地方噴水提高濕度以減少靜電產(chǎn)生.接地電阻一般小于10ω。
9 雷雨天氣，油庫停止收發(fā)油，切斷電源，以防止雷擊產(chǎn)生感應電荷使金屬產(chǎn)生放電火花。
10 浸油棉紗團、油手套等要及時處理，不得堆放一起，以免自燃起火。
11 油庫的油罐不能混裝，應建立防火制度和安全管理制度。
12 正常情況下，每天整庫一次。如遇油庫檢修、氣候異常變化（如暴雨或大雪后等），應增加查庫次數(shù)，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
13 庫區(qū)、庫房要保持整潔，做到設備無銹蝕，地面無油跡。
14 油料儲存要注意溫度、濕度的變化，夏季（38℃左右時）要有降溫措施（如灑水、油罐遮陽等）。
15 入庫人員要嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，禁止攜帶火種、爆炸物各穿外露釘子的鞋進入庫區(qū)。
16 檢修時，一旦要使用明火時，要到保衛(wèi)處辦理動火證，且有保衛(wèi)、安全部門人員在場，方能動火。
第2篇 倉庫、罐區(qū)保管員安全操作規(guī)程
1、認真學習和嚴格遵守各項安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、勞動紀律。
2、精心記錄，做好各類臺帳。
3、必須做好入庫驗收，嚴防發(fā)錯料，特別是對爆炸物、劇毒物須采取“五雙”制度。
4、嚴格根據(jù)化學品其危險特性，分類存放。
5、打料時必須裝好消除靜電裝置（先接地后操作，嚴禁擅離職守），針對各種原料輸入閥門。密切注意貯罐液位，防止貯罐液位過高溢出。料打完后，關泵。嚴禁開空泵。
6、堅持每日巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，杜絕漏桶、漏槽。不能處理的及時向上級報告。
7、做好夏季貯罐降溫，冬季管線防凍工作，加強嚴禁煙火管理工作。
8、定期維護機泵，檢查管線、安全附件，消防設施，靜電跨接入地等工作。
9、正確穿戴勞護用品，加強自我保護。
10、堅決禁止無關人員進入庫區(qū)，發(fā)現(xiàn)有違反安全的行為要及時制止，不聽勸告者，要向安監(jiān)、保衛(wèi)部門舉報。
第3篇 炸藥庫保管安全操作規(guī)程
一、認真貫徹執(zhí)行爆破器材庫管理規(guī)定與爆破器材的管理法規(guī)，堅守崗位，盡職盡責。
二、負責驗收、發(fā)放、統(tǒng)計和保管爆破器材，建立嚴格的出入庫檢查、登記制度，做到帳目清楚，帳物相符，日清月結。
三、對出入庫的爆炸物品進行驗證，變質(zhì)和性能不詳細的爆破器材，不得入庫和發(fā)放使用。
四、對無《爆破員作業(yè)證》人員，有權拒絕發(fā)給爆破器材。
五、性質(zhì)相抵觸的爆破器材必須分庫儲存。庫房內(nèi)嚴禁存放其它物品。庫房內(nèi)儲存的爆破器材、數(shù)量不得超過設計容量。
六、按爆破器材庫安全管理規(guī)定，經(jīng)常對庫房及設施進行安全檢查，做到庫房整潔，安全設施靈敏可靠，工作正常。
七、爆破器材應按出廠時間、有效期的先后順序發(fā)放使用。
八、熟練掌握滅火器材的使用方法。
第4篇 倉庫罐區(qū)保管員安全操作規(guī)程
1、認真學習和嚴格遵守各項安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、勞動紀律。
2、精心記錄,做好各類臺帳。
3、必須做好入庫驗收,嚴防發(fā)錯料,特別是對爆炸物、劇毒物須采取“五雙”制度。
4、嚴格根據(jù)化學品其危險特性,分類存放。
5、打料時必須裝好消除靜電裝置(先接地后操作,嚴禁擅離職守),針對各種原料輸入閥門。密切注意貯罐液位,防止貯罐液位過高溢出。料打完后,關泵。嚴禁開空泵。
6、堅持每日巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,杜絕漏桶、漏槽。不能處理的及時向上級報告。
7、做好夏季貯罐降溫,冬季管線防凍工作,加強嚴禁煙火管理工作。
8、定期維護機泵,檢查管線、安全附件,消防設施,靜電跨接入地等工作。
9、正確穿戴勞護用品,加強自我保護。
10、堅決禁止無關人員進入庫區(qū),發(fā)現(xiàn)有違反安全的行為要及時制止,不聽勸告者,要向安監(jiān)、保衛(wèi)部門舉報。
第5篇 氣瓶保管使用安全操作規(guī)程
1 氣瓶的保管和使用者必須認真執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》認真各項規(guī)定。氣瓶上的顏色字樣均按國家統(tǒng)一規(guī)定,任何人不得涂改。要保持清潔,并做到定期打壓試驗,氣瓶的安全帽、防震膠圈應完整。
2 各類氣瓶應分類儲存,嚴禁氣瓶和其它可燃氣體的氣瓶存放。
3 氣瓶要遠離火源(10m以外),使用兩種氣體的氣瓶時,其間距不少于5m,不得劇烈碰撞和日光爆曬,并保持通風良好。
4 開氣閥需用專用扳手,應緩慢進行,人應站在側而。氣瓶如凍結時,嚴禁用火烤,只許用熱水(40°c以下)化解。操作者使用的工具和氣瓶均不得沾有油脂。
5 氣瓶在庫內(nèi)或車間內(nèi)短距離運輸時,應用推車等搬運工具,嚴禁用肩扛運。嚴禁拋、滑、滾、翻和腳踹。
6 氣瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。
7 氣瓶在使用過程中,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理,嚴禁在泄露的情況下使用。
8 乙炔瓶出口必須配置專用的減壓器和回火防止器,正常使用時,減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣量不得超過0.05m/h。
9 氣瓶的儲存?zhèn)}庫嚴禁任何管線穿過,設置“嚴禁煙火的標志;與明火或散發(fā)火花地點的距離不得小于15m。
第6篇 危化品存貯保管使用安全技術規(guī)程
1存貯、保管、使用?；返膯挝粦邢鄳奈；反尜A、保管及處置環(huán)境與辦法;同時熟悉危化品事故應急救援預案以及監(jiān)管辦法。
2本規(guī)程所稱危險化學品(簡稱危化品),包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃(氣、液)物品、自然物品及遇濕易燃物品、氧化劑、有機過氧化物、有毒品、腐蝕品等
3危險品保管人員,要求有責任心并熟知危險品性質(zhì)和安全管理常識的人員擔任。使用氣瓶的單位應對氣瓶設有專管或兼管人員,使用人員應了解所用氣體性質(zhì),遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及本規(guī)定。
4嚴禁使用接觸劇毒物品的用品。并不得在劇毒物品場所飲食、長期逗留。
2?；反尜A、保管安全注意事項:
2.1危險品和普通用品同庫存放時應保持適當?shù)木嚯x;互相接觸后可能引起危險(爆炸、中毒、腐蝕)的藥品或氣瓶嚴禁放在一起,應分別存放。
2.2遇水、遇熱燃燒、易燃易爆等藥品及氣瓶不得在露天場地貯存。
2.3腐蝕物、易燃物、有毒物等廢渣,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。
10.2.4劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、木桶等必須嚴加管理,專人負責銷毀。鐵制的包裝容器不經(jīng)徹底洗刷不得改用。
2.5危險品使用單位必須按規(guī)定妥善保管好領用的劇毒物品、易燃易爆品,領用量一般不得超過三天需用量。對臨時使用要限量領取,剩余的退庫保管。
2.6危險品倉庫應地面平滑,通風良好。應有防雷措施,電氣設備符合防護要求。
2.7危險品倉庫具有足夠的消防和防毒器材,倉庫周圍10米內(nèi)嚴禁煙火和堆放易燃物品及明火。
2.8嚴禁用易腐蝕、易炸或與其發(fā)生反應的容器,存放危險品。
3?；肥褂冒踩⒁馐马?
3.1危險品使用人員,要求有責任心并熟知危險品性質(zhì)和安全使用常識的人員操作,作業(yè)時必須兩人參加,其中一人為安全監(jiān)護人。
3.2在進行危險品使用(如:稀釋、化學反應以及清洗物件或儀器設備)時一定要按《危險品安全使用說明書》規(guī)定的步驟規(guī)范操作,同時相應的防護器材要有,防護勞保要穿戴齊全。
3.3危險品使用中的廢氣、廢水、廢渣要按防塵防爆環(huán)境保護有關規(guī)定執(zhí)行。
3.4嚴禁用易燃液體洗刷機械設備,防腐部件和擦洗工作服等。
3.5在儀表配置易燃易爆藥品時,除要求配置方法規(guī)范外,而且配置的成品要標清名稱、時間,并按順序擺放,防止亂混誤傷及人;要求即配即用,不可長期反復。
3.6使用校表氣瓶不得靠近熱源、可燃、助燃性物質(zhì)、與明火距離一般不小于10米;并嚴格參照有關的《氣瓶使用管理規(guī)定》標準要求執(zhí)行。
4危化品處置安全注意事項:
4.1處置廢棄的危險品,應當按國家或企業(yè)的相關法律、法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。
4.2保管人員應遵守崗位責任制和倉庫安全管理制度,對每個危險品按照種類、危害性進行出入庫前的安全檢查、登記;并分類擺放,特殊要求時應采取相應的防范措施。
4.3從事危險品廢棄物(廢液、廢氣、廢渣及廢容器)收集、處置的人員或單位,應向上級環(huán)保安全部門申請同意后,方可按要求處置,并有處置記錄。嚴禁任何單位或個人隨意棄置危險品。
4.4定期對危險品廢棄物收集、處置情況進行監(jiān)督檢查,不得留有事故隱患。
第7篇 爆破器材保管員安全操作規(guī)程
1. 爆破器材保管員必須經(jīng)專門的技術培訓,考試合格后,持證上崗。
2 必須忠于職守、責任心強,嚴格遵守gb6722《爆破安全規(guī)程》等有關規(guī)定。
3 必須穿棉布或抗靜電衣服。在炸藥庫內(nèi)必須二十四小時值班,無關人員杜絕入內(nèi),庫內(nèi)嚴禁煙火,并配備齊滅火機等消防器材設施和防雷設施。
4 爆炸物品須專庫按有關規(guī)定堆放好爆破器材。雷管和炸藥不得堆放在同一房間內(nèi),必須分開堆放。
5 嚴格遵守規(guī)定手續(xù)按先后日期發(fā)放,對入庫的爆炸物品,必須認真檢查驗收,發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足或被盜、丟失應及時報告領導和當?shù)毓矙C關。
6 對爆炸物品的發(fā)放、領用要及時清楚登記,賬物相符,對當班退庫的爆炸物品必須入箱,以防丟失、被盜。
7 不得轉借、轉買、轉送爆炸物品,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時向領導匯報。
8 每月清點,核實帳目一次。
第8篇 倉庫保管工安全操作規(guī)程
1.目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范倉庫保管工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2．適用范圍
適用于有倉庫保管工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3．操作規(guī)程
3.1 一般倉庫工安全管理規(guī)程
3.1.1 大小物體分類擺放,平穩(wěn)整齊,高度適當,精密儀器單獨妥善保管。
3.1.2 倉庫內(nèi)道路暢通無阻,無污物,搬運物件拿牢放穩(wěn),相互配合,嚴禁煙火。
3.1.3 貨架物件與屋頂墻壁燈和屋柱貨垛之間不得少于50厘米,堆放不準超高,通風良好。
3.1.4 采用機械搬運應遵守機械搬運操作規(guī)程。
3.2 油料庫安全管理規(guī)程
3.2.1 嚴禁煙火,無關人員禁止入內(nèi),進入時禁止帶入任何火種。
3.2.2 倉庫圍墻30米內(nèi)禁止煙火,庫內(nèi)消防器具擺放位置明確,工作人員必須熟悉滅火知識,庫內(nèi)必須通風良好。
3.2.3 庫內(nèi)一切電器、照明應按規(guī)范采用防爆型,夜間值班備有手電筒。
3.2.4 啟閉罐桶,嚴禁用鐵制工具,以防產(chǎn)生火花,機動車輛進入油庫區(qū)應戴防火帽。
3.2.5 嚴禁漏罐漏桶裝油,地面無油。
3.2.6 預警系統(tǒng)定期檢查,確保有效。
3.2.7 油料按類存放,標志明顯。
3.2.8 經(jīng)常保持環(huán)境清潔,庫內(nèi)不準有引火物。
3.3 地下油庫安全管理規(guī)程
3.3.1 嚴禁煙火,無關人員禁止入內(nèi),工作環(huán)境整潔,無引火物機動車輛進入庫區(qū),應戴防火帽。
3.3.2 一切電器、照明應按設計規(guī)范采用防爆型,夜間值班備有手電筒。
3.3 .3加油設備專人保管,操作精力集中,不得麻痹大意。
3.3 .4交接班時,必須認真檢查油庫的各部位,包括油門、氣動閥門、油柜、氣包、管路是否漏油漏氣,發(fā)現(xiàn)問題隨時解決,做好檢查記錄。
3.3 .5工作前,檢查安全閥、氣壓表是否準確,不準超規(guī)定負荷。
3.3 .6下班時要將各位油門氣閥關緊,檢查無異?，F(xiàn)象,方可離開工作崗位。
3.3 .7油庫工作人員必須監(jiān)守崗位,不準吸煙、飲酒,不準穿帶釘鞋。
3.4 劇毒品庫安全管理規(guī)程
3.4 .1工作人員必須熟知毒品性質(zhì)和存放、收發(fā)、搬運、臨時解毒知識。
3.4 .2庫房必須嚴密無縫,門窗應牢固。
3.4 .3庫房通風設備經(jīng)常保持良好狀態(tài),開庫前必須先起動通風,出庫后關閉風機電源。
3.4 .4庫房應嚴格控制出入人員,無關人員嚴禁入內(nèi),進入庫內(nèi)禁止抽煙飲食。
3.4 .5收發(fā)保管帳目應清楚,帳物必須相符,領用審批手續(xù)應健全,不得涂改。
3.4 .6嚴格執(zhí)行雙人雙發(fā)、雙人領料、雙本帳、雙鎖、雙人保管的“五雙”制度。
3.4 .7盛過毒品的物件,不用時應及時收回,統(tǒng)一處理,不得亂失散。
3.4 .8工作人員按規(guī)定穿用防護用品,確保安全發(fā)放,摸過毒品后必須洗手。
3.4 .9消防器材設備在明顯位置,工作人員要懂滅火知識。
3.4 .10經(jīng)常保持庫房內(nèi)外環(huán)境整潔衛(wèi)生。
3.5 氣瓶庫安全管理規(guī)程
3.5 .1氫、氧氣庫門前應掛有“嚴禁煙火”及“嚴禁油脂煙火”字樣的危險警告標志牌。
3.5 .2氧氣庫房不得存放油脂和棉紗,身上沾有油污人員,禁止進入氧氣庫,充了氣的氣瓶儲存時應符合下列要求：
a．置整齊,并留有適當寬度的通道。
b．直立放置,并設有欄桿或支架固定,以防止跌倒,不能立放的氣瓶可以臥放,但必須使之固定防止?jié)L動,頭部朝向一方,堆放高度不應超過五層。
c．安全帽必須配置齊全。
d．遠離熱源,防止曝曬。
3.5 .3盛裝有毒氣體的氣瓶,應單獨儲存在室內(nèi),并設有專用的防毒設置。
3.5 .4盛裝互相接觸后引起燃燒,爆炸的氣體的氣瓶必須單獨分庫儲存。
3.5 .5儲存氧氣、可燃性氣體氣瓶的倉庫或臨時倉庫,周圍10米以內(nèi)禁止堆放易燃物品和使用明火。
3.5 .6氣瓶庫房應有適當種類和數(shù)量的消防用具。
3.6 化學易燃品庫安全管理規(guī)程
3.6 .1無關人員禁止入庫,因工入庫人員嚴禁攜帶打火機、火柴等易燃物品。
3.6 .2庫區(qū)嚴禁煙火并保持整潔,庫房周圍10米內(nèi)無雜草。
3.6 .3因公進入化學易燃品庫的人員,必須先登記后入庫,崗位人員認真做好日查記錄,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,及時報告有關領導,并及時采取措施。
第9篇 油庫保管員安全操作規(guī)程
1、油庫管理人員負責油庫安全和監(jiān)督檢查油庫附近有無煙火，圍墻（鐵絲網(wǎng)）應完整無缺。
2、油庫內(nèi)的滅火器、防火沙、防火鉤、防火锨等防火器材齊全有效，不得挪用。
3、加油時管理人員要監(jiān)督做到：（1）汽車停車熄火，無煙火。（2）禁止吸煙。
4、油庫管理人員負責油罐車進入庫后，引導罐車停入在指定卸油地點，關閉發(fā)動機，并檢查油罐車安全設施是否齊全有效。
5、卸油前必須在油罐車上連接靜電接地線，接地線連接要牢固，防止漏接或接觸不良，并備好消防器材，將滅火器放置在卸油口的上風口處。嚴禁在雷雨天氣卸油。
6、未經(jīng)管理人員同意，任何人不得進入油庫，入庫人員禁止吸煙，禁止拔打手機，禁止在庫院內(nèi)使用鐵器撞擊磨擦，嚴禁一切不正當?shù)男袨椤?/p>
7、油庫周圍20米內(nèi)不得堆放柴草及易燃易爆物品，油庫院內(nèi)不得有雜草、雜物。
8、油庫必須設有避雷裝置，不得架設電線。
9、油庫內(nèi)的油罐、輸油管、開關必須按時檢查，每天檢查加油室的加油器，保持良好狀態(tài)。庫內(nèi)應有良好的自然通風，通風孔應有防止飛火進入的防護裝置。
10、油庫內(nèi)線路敷設應穿金屬管，照明應采用防爆燈，各種開關應采用防爆開關。
11、油庫必須按規(guī)定懸掛“禁止煙火”等標志，嚴格執(zhí)行油庫管理規(guī)定。
第10篇 危險化學物品保管、運輸安全技術操作規(guī)程
1、危險化學物品屬于危害物資，必須嚴格管理，保存在專用倉庫、專用場所，看管人員必須具有高度責任心、政治上可靠。庫內(nèi)應長期保持通風、干燥、無酸氣，必須實行“雙管制”：即一人專管，一人監(jiān)管。
2、危險化學物品嚴禁放在公共場所，一到達礦區(qū)，應立即入庫。
3、領用危險化學物品，必須有至少兩人在場，配用氰化鈉也必須至少兩人在場，剩余的氰化鈉必須封存。
4、嚴禁盜用危險化學物品，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，馬上送公安機關處理，造成事故的依法追究刑事責任。
5、危險化學物品應儲存在干燥無酸的低碳不銹鋼或塑料桶中。
6、危險化學物品必須用專用車輛運輸，必須由保安人員專人押送，嚴禁在公共場所及居民點逗留。
7、一旦危險化學物品丟失，無論數(shù)量大小，必須馬上向礦部或公安機關報告。
8、危險化學物品必須用于生產(chǎn)，任何人不準挪作他用，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從嚴處理。
9、上班時必須正確穿戴勞動保護用品，嚴禁酒后上班。
第11篇 氣瓶保管使用安全操作規(guī)程2
5.氣瓶在庫內(nèi)或車間內(nèi)短距離運輸時，應用推車等搬運工具，嚴禁用肩扛運。嚴禁拋、滑、滾、翻和腳踹?！?/p>
6.氣瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。
7.氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理，嚴禁在泄露的情況下使用。
8.乙炔瓶出口必須配置專用的減壓器和回火防止器，正常使用時，減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa，放氣量不得超過0.05m／h。
9.氣瓶的儲存?zhèn)}庫嚴禁任何管線穿過，設置“嚴禁煙火的標志；與明火或散發(fā)火花地點的距離不得小于15m。
第12篇 火工品保管員安全操作規(guī)程
1、庫區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙和攜帶火種，禁止穿帶釘子鞋入庫。
2、在搬運火工品時，嚴禁拖拉、沖撞摔扔，要輕拿輕放，保證安全。
3、庫房要保持清潔、干燥、通風良好。
4、庫房、庫區(qū)要按規(guī)定配齊消防器材，擺放要整齊，并定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、要經(jīng)常檢查庫房安全設施和安全標志，同時要長期做好庫房的滅鼠工作。
6、遇惡劣天氣，要對庫房進行勤檢查、勤巡視。雷雨天氣要躲開避雷裝置，以免發(fā)生意外。
7、要熟記火警，盜警電話號碼。
8、上下汽車時不要搶上搶下，并做好瞭望，打車箱板時需要兩人協(xié)調(diào)操作。
9、裝運火工材料時，要檢查車輛安全設施是否完整齊全。并要清除車上殘留物資。
10、如果沒有專用爆材車，需要用防爆箱運輸爆材時，正確使用防爆箱，必須執(zhí)行雙人雙鎖制。使用時須檢查箱體四周防爆螺絲是否完好，如缺失或歪斜，及時修正或更換。同時檢查鎖頭是否有效。封箱時將箱蓋蓋嚴，同時將四周防爆螺絲掛上并擰緊，鎖好并做最后確認，確認無誤后方可進行運輸。
11、裝運雷管時，箱子與車廂之間要鋪軟墊。高度不準超過兩層，嚴禁與炸藥同車運輸。
第13篇 爆破器材保管員爆破員安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、從事爆破作業(yè)的人員,必須經(jīng)專門的安全技術培訓,取得爆破作業(yè)證,做到持證上崗,嚴禁無證從事爆破作業(yè)。
2、在接觸和使用爆破材料時,嚴禁吸煙、攜帶火種,不得將爆破材料接近高溫、火種和其它易燃易爆等物品。
3、嚴禁將性質(zhì)相互有抵觸的爆炸材料混存、混運(臨時裝炮除外)如:
①炸藥不可與膠質(zhì)炸藥、雷管混存混運。
②雷管不可與膠質(zhì)炸藥、硝銨=、類炸藥、導爆索等混存混運。
4、加工使用爆破材料前,必須按出廠檢驗合格證標準進行檢查,對質(zhì)量有懷疑或過期變質(zhì)的不準發(fā)放使用。
5、作面不準使用燃速不同的導火索和不同的點火方法。
6、爆破時,應在危險區(qū)的邊界和通路上設崗哨和標志。
爆破前,須用聲、光信號和相應的組織措施防止人員進入爆破區(qū)。爆破后,淺孔需等待15分鐘,中深孔需等待30分鐘后,方可解除警戒信號。
7、多作業(yè)面實施爆破作業(yè),一方爆破作業(yè)對另一有影響時,必須事先進行聯(lián)系,采取安全協(xié)調(diào)措施,保安全。
8、爆破后的工作面,必須進行局部通風,確認煙塵濃度符合要要求后,作業(yè)人員方可進人工作面。
9、露天臨時爆破,必須持有公安消防部門批準書才準作業(yè)。并要嚴格遵照公安消防部門的要求進行爆破。
10、爆破工領取的爆破材料應妥善保管,領取數(shù),消耗數(shù),剩余退庫數(shù)均應認真填人《爆破材料使用記錄》,交回的廢雷管應注明上交者姓名、時間、數(shù)量。
11、剩余的爆破材料,要當班及時退回庫房,嚴禁亂扔亂放,積存和轉讓。嚴禁帶回宿舍和私藏,否則應追究法律責任。
12、淺孔回采作業(yè)面,不準爬梯子裝炮。
13、處理漏斗堵塞時,只許用竹桿捫藥包放穩(wěn)后起爆,不準進入漏斗內(nèi)裝炮、點炮,特殊情況經(jīng)研究后決定。
14、用爆破方法貫通井巷時,測量部門必須提出準確圖紙,當兩個相互貫通的工作面之問的距離相距15米時,只準從一個作業(yè)進行掘進貫通。爆破時,兩邊作業(yè)面均設警戒。
15、凡爆破作業(yè),必須堅持一次點火起爆方法,包括中深孔、淺孔、采場、掘進、刷幫、挑頂、二次破碎、炸漏斗等。特殊情況由公司領導決定,按書而通知要求執(zhí)行。
16、在高硫礦體處爆破時,裝藥前必須將炮孔內(nèi)粉塵吸干凈,禁止將硝銨炸藥的藥粉與硫化礦直接接觸,并禁止用高硫礦粉作充填塞物,嚴防裝藥時碰壞藥包。
17、嚴禁單人合閘點火起爆。
二、起爆材料的加工安全規(guī)定
1、加工起爆藥包必須在單獨的房間或恫室內(nèi)進行,加工臺要有突出的邊緣,并鋪有軟墊。
2、導火索有缺陷的部分須切除,雷管內(nèi)有雜物禁止使用。
3、加工臺上的雷管放置數(shù),不準超過100發(fā);金屬起爆管的加工,只準用防爆緊口鉗進行。
4、起爆藥包的加工,在雷管插入藥包前,必須用銅或木的錐子在藥包中心扎好,然后插入雷管。
5、起爆藥的加工量,不準超過該班爆破需要量的20%。
第14篇 ?；穾旆勘９軉T作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
1適用范圍
本標準適用于公司倉儲部?；穾旆勘９軉T作業(yè)人員的安全操作,包括各類生產(chǎn)使用的批量?；繁９?不包括氣瓶庫保管崗位,車間少量化學品品存放點保管崗位、試驗部化學試劑和劇毒品保管崗位。
2 術語和定義
2.1 危險化學品:
是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì),對人體、設施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。(國務院令第591號《危險化學品安全管理條例》)
2.2 化學品安全技術說明書:
國際上稱作化學品安全信息卡,簡稱msds(material safety data sheet),是一份關于化學品燃爆、毒性和環(huán)境危害以及安全使用、泄漏應急處置、主要理化參數(shù)、法律法規(guī)等方面信息的綜合性文件。其安全信息包括:化學品及企業(yè)標識、危險性概述、成分/組成信息、急救措施、消防措施、泄漏應急處理、操作處置與儲存、接觸控制/個體防護、理化特性、穩(wěn)定性和反應活性、毒理學資料、生態(tài)學信息、廢棄處置、運輸信息、法規(guī)信息、其他信息。
2.2 危險化學品安全標簽
是用文字、圖形符號和編碼的組合形式表示化學品所具有的危險性和安全注意事項的標簽,貼于化學品包裝物上;危險化學品安全標簽的內(nèi)容、格式和制作等事項的內(nèi)容如下:名稱、分子式、化學成分及組成、編號、標志、警示詞、危險性概述、安全措施、滅火、批號、提示向生產(chǎn)銷售企業(yè)索取安全技術說明書、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、郵編、電話、應急咨詢電話。
2.3 閃點
閃燃是可燃物表面或上方在很短時間內(nèi)(0~1s)重復出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象;閃點是可燃蒸汽與空氣構成的混合物在與火源接觸時發(fā)生閃燃的最低溫度。因此,閃點越低,則火災危險性越大。
2.4 燃燒條件
是指燃燒的基本條件,包括可燃物、助燃物(氧化劑)、著火源,通常稱為“燃燒三要素”。
2.5 化學爆炸
是指由于物質(zhì)的化學變化引起的爆炸,如燃氣泄漏遇到靜電、火花引發(fā)的爆炸,包括易燃易爆化學品爆炸、粉塵爆炸等。
2.6 爆炸極限
是表征可燃氣體和可燃粉塵危險性的主要示性數(shù)。當可燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣(或氧)在一定濃度范圍內(nèi)均勻混合,遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限,簡稱爆炸極限。
2.7 隔離貯存
在同一房間或同一區(qū)域內(nèi),不同的物料之間分開一定的距離,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。
2.8 隔開貯存
在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將其與禁忌物料分離開的貯存方式。
2.10 分離貯存
在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。
2.11 禁忌物料
化學性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學物料。
3 崗位安全作業(yè)職責
l 負責本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;
l 負責本崗位?；啡霂祢炇?、分類儲存、出庫等工作,在各項工作過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;
l 負責本崗位涉及的庫區(qū)、庫房內(nèi)相關設備設施的日常檢查,確保本崗位使用的設備設施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;
l 負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。
4 崗位人員培訓取證和能力要求
l 保管人員應經(jīng)過培訓取得安監(jiān)部門頒發(fā)的?；诽胤N作業(yè)人員證書;
l 保管人員應每年至少參加一次本公司組織的危化品知識和作業(yè)技能培訓,并考核合格;
l 保管人員應參加倉儲部每季度組織一次的?；繁９苋藛T日常安全教育,學習并掌握?；废嚓P法律法規(guī)和標準、相關知識、各類?；返奶匦院捅９芤蟆碧幹梅椒ǖ?。
l 保管人員負責收集保存本人負責保管的危化品的化學品特性說明書(msds),放置在庫房現(xiàn)場,并掌握其主要內(nèi)容。
5崗位主要危險有害因素(危險源)
作業(yè)活動
主要危險有害因素(危險源)
可能造成的事故/傷害
可能傷害的對象
?；啡霂旌万炇?/p>
?；啡霂煳催M行驗收,不合格的?；吩趦Υ鏁r引發(fā)事故
火災、中毒、腐蝕等事故
操作人員和周邊人員
入庫時未識別危化品性質(zhì),未根據(jù)特性分類分區(qū)儲存,導致不同特性的?；钒l(fā)生反應
火災或中毒、腐蝕等事故
操作人員和周邊人員
危化品儲存
保管易燃易爆化學品,違章帶入明火,化學品泄漏未及時處置等,導致起火爆炸
火災爆炸
操作人員和周邊人員
保管有毒化學品,不慎造成丟失,導致人員中毒;
中毒
操作人員和周邊人員
?；肺捶诸悆Υ?或未實行禁忌儲存,導致危化品發(fā)生劇烈化學反應,導致發(fā)熱或其他現(xiàn)象
火災或中毒、腐蝕事故
操作人員和周邊人員
?；烦鰩?/p>
出庫未辦理手續(xù),導致易燃易爆、有毒有害?；妨飨蛏鐣?/p>
火災、中毒、腐蝕等事故
操作人員和周邊人員
出庫時未檢查出庫物資是否在有效期內(nèi),導致?；肥бl(fā)事故
火災、中毒、腐蝕等事故
操作人員和周邊人員
6勞動防護用品穿戴要求
6.1 作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應系扣。
6.2 搬運或分裝腐蝕性?；窌r,應戴口罩、防酸手套、穿防護鞋。
6.3 裝卸和分裝粉末狀危化品時,應戴防塵口罩;接觸有毒防塵的,應戴自吸過濾式防毒面具。
7 入庫作業(yè)安全要求
7.1 ?；啡霂煊孟蚬趟魅sds,并在庫房現(xiàn)場保存
7.2 ?；啡霂鞈M行檢查驗收,驗收的主要方法和內(nèi)容包括:
l 核對品名、品牌、規(guī)格、等級、包裝單位、生產(chǎn)日期或批號、產(chǎn)品標準號、生產(chǎn)商名稱等。
l 查看外包裝是否完好,無破損,危化品安全標簽是否張貼在包裝物上,且內(nèi)容齊全、清晰;
l 查看危化品產(chǎn)品合格證,生產(chǎn)檢驗日期是否在規(guī)定的有效期內(nèi);
l 瓶裝?；?檢查其瓶子是否泄漏;袋裝?；窓z查其是否破損;散裝的危化品,檢查其容器是否完好,同時檢查數(shù)量是否符合要求。
7.3 各類危化品的容器和包裝均應封閉嚴密,完整無損,具體驗收內(nèi)容執(zhí)行附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》。
7.4 各類危化品的物品質(zhì)量感官檢查,主要方法包括:
l 物品性狀、顏色、黏稠度、透明度均應符合產(chǎn)品標準。
l 固體顏色正常、色澤一致、無可見雜質(zhì),無潮解、熔化、溶化、風化現(xiàn)象,顆?；蚍勰┧缮⒄R,晶體規(guī)則,無結塊或成團現(xiàn)象。
l 液體澄清、透明、清晰,顏色正常,不混濁,無懸浮物、無雜質(zhì)、無沉淀、無封口不嚴,無揮發(fā)和滲漏。
7.5 ?；窓z查驗收的要求和安全注意事項
7.5.1 危化品數(shù)量少的應逐件查驗,量大的至少應按入庫物品的1﹪開箱驗收;在驗收中發(fā)現(xiàn)有滲漏、冒煙等危及安全的物品,應當拒收,并及時采取相應的安全措施,向庫房主管人員報告。
7.5.2 檢查驗收應注意以下安全事項:
l 驗收、整修包裝需在庫房外安全地點或?qū)ｉT場所進行;
l 撒在地上的物品要清掃干凈,集中存放,統(tǒng)一處理;
l 驗收時應根據(jù)物品的不同性質(zhì)佩戴必要的防護用品;
l 禁用鐵制工具開箱驗收易燃易爆危險品;
l 雨天應拒收遇濕易燃品。
7.6 檢查驗收情況,記錄在《?；啡霂鞕z查驗收記錄單》內(nèi),并有檢查人簽字;記錄單格式如下:
入庫
序號
入庫日期
危化品名稱/型號
數(shù)量
msds
提供情況
安全標簽
驗收情況
合格證
驗收情況
包裝方式/完好情況
其他
情況
檢查人
8 ?；穬Υ姘踩?/p>
8.1 崗位作業(yè)人員建立本崗位負責保管的危化品安全特性和儲存臺賬,具體的分類要求如下。
8.1.1 本庫房的危化品包括以下類別:各崗位人員依據(jù)附錄2《危險化學品分類》,根據(jù)特性具體確定其項別。
l 易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品
l 氧化劑和有機過氧化物
l 有毒品
l 腐蝕品
8.1.2 根據(jù)確定的類別和項別,建立?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,并及時更新;臺賬格式如下:
類別
項別
最大儲存量
庫存危化品名稱/實際數(shù)量
儲存方式/庫位
8.2 ?；返幕緝Υ姘踩?/p>
l 危險化學品不應露天堆放。
l 遇火、遇熱、遇潮能引起爆炸或發(fā)生化學反應,產(chǎn)生有毒氣體的危險化學品不得在潮濕、積水的建筑物內(nèi)儲存。
l 受日光照射能發(fā)生化學反應而引起爆炸、燃燒、分解、化合或放出有毒氣體的,其包裝和存放地點應采取避光措施。
l 危險化學品不得與其禁忌化學品混合儲存,不同危險性質(zhì)或不同滅火方法的物品應分類存放。
8.3 根據(jù)?；贩诸愄匦?具體確定儲存方式和庫位,具體要求如下。
8.3.1 首先應按附錄3《常用危險化學品儲存混存性能互抵表》,確定本崗位保管的?；分g的積極存儲要求,并符合以下要求:
l 易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑或有氧化性的酸類(特別是硝酸)接觸。易燃液體可同庫儲藏,但甲醇、乙醇、丙酮等應專庫儲藏。
l 自燃物品應根據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求,分別選擇適當?shù)牡攸c專庫儲存,即使是少量物品也應與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆品等隔離儲存。
l 遇濕易燃物品專庫儲藏,嚴禁露天存放。金屬鉀、鈉及其氫化物可同庫儲存。鉀、鈉等活潑金屬絕對不允許露置空氣中,必須浸沒在煤油中保存,容器不得滲漏。保險粉宜單獨存放。
l 具有還原性的氧化劑應單獨存放。無機氧化劑與有機氧化劑必須分別儲藏,但硝酸銨、氯酸鹽類、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、過氧化鈉、過氧化氫等必須專庫儲藏。
l 有毒物品應與酸類和氧化劑隔離存放。不同種類有毒品要分開存放,性質(zhì)相抵的禁止同庫儲存。嚴禁將有毒品與食品或食品添加劑混存。
l 酸性腐蝕物品和堿性腐蝕物品要分開儲存。氧化性強的硝酸、高氯酸也不宜和其他酸性物質(zhì)混存。氧化性酸應遠離易燃物。
l 嚴禁硫酸與其他物品混存。酸類與氰化物、h發(fā)孔劑、遇濕易燃物品、氧化劑等不應混存。
l 溴氫酸、碘氫酸要避光儲藏。漂白粉、次氯酸鈉溶液等應避免陽光的照射。
l 有機腐蝕品儲存應遠離火種、熱源及氧化劑、易燃物品、遇濕易燃物品。
8.3.2 根據(jù)確定的禁忌存儲要求,確定各類?；返膬Υ娣绞?包括隔離儲存、隔開儲存、分離儲存三種方式,并符合下表的間距、儲存量等要求:
貯存類別
露天貯存
隔離貯存
隔開貯存
分離貯存
貯存要求
平均單位面積貯存量,t/m2
1.0~1.5
0.5
0.7
0.7
單一貯存區(qū)最大貯量,t
2000~2400
200~300
200~300
400~600
垛距限制,m
2
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
通道寬度,m
4~6
1~2
1~2
5
墻距寬度,m
2
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
與禁忌品距離,m
10
不得同庫貯存
不得同庫貯存
7~10
8.3.3 根據(jù)確定的儲存方式和儲存量要求,儲運部采購管理人員共同確定每類?；返淖畲髢Υ媪?最大儲存量,不得大于表的數(shù)量:
危險化學品類別
危險化學品存儲量
易燃液體
≤3t
易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品
≤1t
氧化劑和有機過氧化物
≤0.5t
有毒品(不包括劇毒化學品)
≤0.5t
腐蝕品
≤10t
8.3.4 根據(jù)本庫區(qū)庫房分類和庫位,確定每類?；返拇娣艓煳弧?/p>
8.3.5 最大儲存量和儲存方式、存放庫位填入本崗位的?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,并及時更新。
8.4 按照確定的最大儲存量和儲存方式、存放庫位,儲存保管各類?；?物品堆碼應符合以下要求:
l 物品應根據(jù)其包裝物和數(shù)量的不同分別采用垛堆法、架堆法、托盤堆碼法等不同的堆碼方法。
l 危險化學品堆垛時要根據(jù)庫房地勢高低一般應墊15cm以上下墊物,貨棚不低于30cm。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的物品應適當加大下墊高度。爆炸品應鋪墊20cm左右的方木和墊板,絕不能用受撞擊、摩擦容易產(chǎn)生火花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。
l 各種?；窇a行列式壓縫貨垛,做到牢固、整齊、美觀,出入庫方便。碼垛高度:大鐵桶液體立碼,固體平放,一般不超過3m;化學試劑木箱2~3m;袋裝3~3.5m。
l 庫存危險化學品應保持相應的安全間距,即主通道應大于等于180cm;支通道應大于等于80cm;墻距應大于等于30cm;柱距應大于等于10cm;垛距應大于等于10cm;頂距應大于等于50cm。
9 ?；吩趲祓B(yǎng)護作業(yè)安全要求
9.1 對危化品的日常安全檢查要求包括:
l 每天對庫房內(nèi)外進行安全檢查,檢查易燃物是否得到清理,貨垛是否牢固,有無異常,庫內(nèi)有無過濃刺激性氣味。
l 特別要注意危險品與非危險品以及性質(zhì)相互抵觸的危險品有無混放堆存的情況。
l 發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄,必要時向本部門主管領導匯報。
9.2 溫濕度控制,應符合以下要求:
l 應根據(jù)庫房面積的大小在庫房內(nèi)設置1至4個溫濕度計,溫濕度計應懸掛在不靠倉庫門窗而空氣又能適當流通的地方,不要隨意挪移、震動,保持準確性。每天應檢查溫濕度計是否正常使用。
l 每日上、下午各一次觀測庫房的溫濕度,發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定范圍應及時調(diào)整,按所存?；匪枰臏貪穸纫狼闆r分別采用通風、密封、降溫、吸潮(生石灰、氯化鈣或硅膠)、除濕機降濕等辦法進行控制。
l 各類危險化學品溫、濕度條件,見附錄4《各類危險化學品溫、濕度條件一覽表》。
10 ?；烦鰩熳鳂I(yè)安全要求
10.1 ?；烦鰩鞎r,應認真核對出庫單上的品名、規(guī)格、數(shù)量,還應與提貨人進行復核。
10.2 外單位提貨時,應驗看物品的提貨證明,避免誤出造成事故。
10.3 ?；烦鰩煲龅较冗M先出、易壞先出、接近失效期先出。
10.4 出庫?；窇ＷC包裝完好,標識清楚完整。
10.5 ?；烦鰩鞎r,及時更新相關危化品臺賬。
11 崗位應急要求
?；穾旆繎獔?zhí)行本公司的《危化品庫房事故現(xiàn)場處置方案》,并將預案主要內(nèi)容制作看板,張貼在庫區(qū);現(xiàn)場的緊急情況處置的基本要求如下:
11.1 庫房發(fā)生設備和電氣線路漏電時,應立即關閉設備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應關閉電源,來不及關閉時,應使用絕緣物體將帶電物挑開。
11.2 庫區(qū)、庫房或周邊發(fā)生火險時,應立即立即停機斷電,使用滅火器進行滅火并同時報告車間當班帶班人員;處置無效時立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標識到工廠東北大門處集合。
11.3 發(fā)生易燃氣體、液體泄漏時,應采取黃沙堵漏等方法,應立即報告當班帶班人員;不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和其他產(chǎn)生靜電或火花的設備工具,并立即開啟通風裝置進行通風。
12 附錄
附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》。
附錄2《危險化學品分類》
附錄3《常用危險化學品儲存混存性能互抵表》
附錄4《各類危險化學品溫、濕度條件一覽表》
附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》
化學品內(nèi)外包裝驗收標準
檢驗項目
內(nèi)容
驗收標準
外包裝與襯墊物
非危險品
箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。
爆炸品
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。
壓縮氣體和
液化氣體
鋼瓶防震膠圈齊備。
易燃液體
木質(zhì)箱子或指定的紙板箱牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。
易燃固體、
自燃物品、
遇濕易燃品
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。
氧化劑和
有機過氧化物
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用,強氧化劑(如高氯酸)填加褚石。
有毒品
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,內(nèi)套塑料袋并鉛封,襯墊物填妥并具緩沖作用。
腐蝕品
木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。強腐蝕品(如硝酸、硫酸)填加褚石。酰氯類填加褚石并裝套桶。
內(nèi)包裝
內(nèi)外蓋
蓋嚴、壓嚴、擰緊,膠圈(帽)封口膠圈(帽)封口要套實。
劇毒、貴重產(chǎn)品
應有生產(chǎn)廠家專用封簽、封條(包括中包裝)。
見光易氧化、分解的產(chǎn)品
采用不透光的內(nèi)包裝容器,透光的內(nèi)包裝容器應采取避光措施,如:包黑紙、套黑塑料袋等。
燙(石膏)蠟的產(chǎn)品
封口均勻無氣泡。
雙氧水、次氯酸鈉類易膨脹品
瓶蓋要有出氣孔。
添加穩(wěn)定劑產(chǎn)品
查看是否添加如:三硝基苯酚等應有不燃材料穩(wěn)定劑;硝化棉:有無水乙醇濕潤,不可太干;過氧化苯甲酰:有水濕潤,不可太干;金屬鈉、鉀:浸入煤油,隔絕空氣;黃磷:浸入水,隔絕空氣。
氣體鋼瓶
安全帽完整擰緊,瓶壁無腐蝕、損壞、結疤、凹陷、鼓泡和傷痕。
壓力容器必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置。
包裝使用期應在試壓規(guī)定期內(nèi),逾期不準延期使用,必須重新試壓。有油跡的氧氣氣瓶,應用四氯化碳擦拭干凈后方可入庫。
附錄2《危險化學品分類》
危險化學品分類
類別
項別
爆炸品
有整體爆炸危險的物質(zhì)和物品
具有拋射危險,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品
具有燃燒危險和較小拋射危險、或兩者兼有,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品
無重大危險的爆炸物質(zhì)和物品
非常不敏感的爆炸物質(zhì)
壓縮氣體和
液化氣體
易燃氣體
不燃氣體
有毒氣體
易燃液體
低閃點液體(閉杯實驗閃點低于-18oc)
中閃點液體(閉杯實驗閃點在-18oc至<23oc)
高閃點液體(閉杯實驗閃點在23oc至61oc)
易燃固體、
自然物品
和濕易燃物品
易燃固體
自燃物品
遇濕易燃物品
氧化劑和
有機過氧化物
氧化劑
有機過氧化物
有毒品
毒害品
感染性物品
放射性物品
腐蝕品
酸性腐蝕品
堿性腐蝕品
其它腐蝕品
附錄3《常用危險化學品儲存混存性能互抵表》
常用危險化學品儲存混存性能互抵表
化學危
險物品分類
小類
小
類
化學危險物品分類
爆炸性物品
氧化劑
壓縮氣
體和液
化氣體
自然物品
遇水
燃燒
物品
易燃
液體
易燃
固體
有毒性
物品
腐蝕性
物品
放射性物品
酸性
堿性
點
火
器
材
起
爆
器
材
爆炸
及爆
炸性
藥品
其他
爆炸
品
一級無機
一級有機
二級無機
二級有機
劇毒
易燃
助燃
不燃
一級
二級
一級
二級
一級
二級
一級
二級
劇毒無機
劇毒有機
有毒無機
有毒有機
無機
有機
無機
有機
爆炸性
物品
點火器材
起爆器材
爆炸及爆炸性藥品
其他爆炸品
○
○
○
○
○
×
×
○
×
○
氧化劑
一級無機
一級有機
二級無機
二級有機
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
①
×○×
○×○
②
×
○
壓縮氣體
和液化
氣體
劇毒(液氨和液氯有抵觸)
易燃
助燃
不燃
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×××分
×××消
××分分
×××分
○×○○
○×○
○○
○
自燃物品
一級
二級
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
×
○
遇火燃
燒物品
一級
二級
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
消
×
×
×
×
×
消
×
×
×
消
○
×
○
易燃液體
一級
二級
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
○
○
易燃固體
一級
二級
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
消
消
消
消
○
○
○
毒害性物品
劇毒無機
劇毒有機
有毒無機
有毒有機
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
分×
分×
×
×
×
×
分×
分×
消×
分×
分×
分×
分×
分×
分×
分×
分×
分×
×
×
××
分×
分×
消×
消×
消×
消×
消×
消分
消×
消分
分×
分消
分×
分消
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
腐蝕性
物品
酸性
無機
有機
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
消
×
消
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
堿性
無機
有機
×
×
×
×
×
×
×
×
分
×
消
×
分
×
消
×
分
×
分
×
分
×
分
×
分
×
分
×
消
×
消
×
消
消
消
消
分
消
分
消
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
○
○
放射性物品
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
○
說明:“○”符號表示可以混存;
“×”符號表示不可以混存;
“分”指應按化學危險晶的分類進行分區(qū)分類貯存。如果物品不多或倉位不夠時,因其性能并不互相抵觸,也可以混存;
“消”指兩種物品性能并不互相抵觸,但消防施救方法不同,條件許可時最好分存;
①明過氧化鈉等氧化物不宜和無機氧化劑混存。
②說明具有還原性的亞硝酸鈉等亞硝酸鹽類,不宜和其他無機氧化劑混存。
凡混存物品,貨垛與貨垛之間,必須留有1 m以上的距離,并要求包裝容器完整,不使兩種物品發(fā)生接觸。
附錄4《各類危險化學品溫、濕度條件一覽表》
各類危險化學品溫、濕度條件
類別
品名
溫度,℃
相對濕度,%
備注
爆炸品
黑火藥、化合物
≤32
≤80
水作穩(wěn)定劑的
≥1
<80
壓縮氣體和
液化氣體
易燃、不燃、有毒
≤30
易燃液體
低閃點
≤29
中高閃點
≤30
易燃固體
易燃固體
≤35
硝酸纖維素酯
≤25
≤80
紅磷、硫化磷、鋁粉
≤35
<80
自燃物品
黃磷
>1
烴基金屬化合物
≤30
≤80
含油制品
≤32
≤80
遇濕易燃物品
遇濕易燃物品
≤32
≤75
氧化劑和有機
過氧化物
氧化劑和有機過氧化物
≤30
≤80
過氧化鈉、過氧化鎂、
過氧化鈣等
≤30
≤75
硝酸鋅、硝酸鈣、硝酸鎂等
≤28
≤75
袋裝
硝酸鋅、亞硝酸鈉
≤30
≤75
袋裝
鹽的水溶液
>1
結晶硝酸錳
<25
過氧化苯甲酰
2~25
含穩(wěn)定劑
過氧化丁酮等有機氧化劑
≤25
酸性腐蝕品
發(fā)煙硫酸、亞硫酸
0~30
≤80
硝酸、鹽酸及氫鹵酸、氟硅(硼)酸、氯化硫、磷酸等
≤30
≤80
磺酰氯、氯化亞砜、氧氯化磷、氯磺酸、溴乙酰、三氯化磷等多鹵化物。
≤30
≤75
發(fā)煙硝酸
≤25
≤80
溴素、溴水
0~28
甲酸、乙酸、乙酸酐等
有機酸類
≤32
≤80
堿性腐蝕品
氫氧化鉀(鈉)、
硫化鉀(鈉)
≤30
≤80
其他腐蝕品
甲醛溶液
0~30
易揮發(fā)有毒品
三氯甲烷、四氯化碳、
苯胺、苯甲腈等
≤32
≤85
易潮解有毒品
五氧化砷、亞砷酸鉀、
氟化氫銨、氰化鉀等
≤35
≤80
第15篇 材料保管工安全操作規(guī)程
1、各類物質(zhì)要分別存放,定期檢查,防止受潮,生銹或霉爛、變質(zhì)。
2、庫內(nèi)嚴禁煙火。
3、凡有易燃、易爆或劇毒物品,要分別嚴加管理,不得與一般物質(zhì)存放在一起。
4、凡有用起重和其它設備入庫房,必須經(jīng)常檢查其設備性能及起重工具等,使用時遵守起重掛鉤安全操作規(guī)程,不能在天車吊物下或吊物附近工作,二人協(xié)同工作時,要有一人為主發(fā)出口令,步調(diào)一致,不準超負荷使用。
5、庫存物質(zhì)不得存放過高,必須保證其穩(wěn)固,不準有倒塌,掉下滑倒等危險。
6、凡在貨架上存放材料,不得超過貨架的負荷量。
7、庫的總存量不得超過設計的最大負荷量。
8、庫內(nèi)要保存暢通的人行道,以方便工作。
9、庫內(nèi)不準有臨時照明、有揮發(fā)性物質(zhì)和易燃物質(zhì),一定要有防爆照明。
10、庫外不準堆放易燃物質(zhì),要經(jīng)常保持庫內(nèi)外的整潔。
11、庫內(nèi)應有足夠的消防器材,并放在容易拿到的地方,工作人員要熟悉消防知識,會使用消防器材,并要經(jīng)常檢查,保證好用。
12、堅守工作崗位,不能把自己的工作任意交給他人代替。
13、下班時要檢查一下,并關好窗戶,仔細檢查倉庫周圍有無煙頭, 火苗等,最好將庫門鎖好。
