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打眼安全操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):53

打眼安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 操作前準(zhǔn)備

- 確保工作區(qū)域清潔,無雜物堆積,照明充足。

- 檢查打眼設(shè)備是否完好,包括鉆頭、馬達(dá)、固定裝置等部件。

- 核實(shí)作業(yè)計(jì)劃,明確打眼位置、深度和角度。

2. 安全裝備佩戴

- 必須佩戴安全帽,防止墜物傷害頭部。

- 戴防護(hù)眼鏡,防止飛濺物損傷眼睛。

- 穿戴防護(hù)手套和防滑鞋,保護(hù)手部和腳部安全。

- 使用耳塞降低噪音影響。

3. 設(shè)備操作

- 啟動(dòng)設(shè)備前,確保鉆頭穩(wěn)固安裝,無松動(dòng)現(xiàn)象。

- 操作時(shí),保持穩(wěn)定的壓力,避免猛力沖擊造成設(shè)備損壞或失控。

- 打眼過程中,若遇到硬物,應(yīng)立即停止,檢查后再繼續(xù)。

4. 工作現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控

- 持續(xù)觀察鉆孔情況,防止過熱或卡鉆。

- 作業(yè)期間,禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。

- 發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)并報(bào)告。

5. 應(yīng)急處理

- 熟悉并掌握應(yīng)急程序,如電源切斷、急救措施等。

- 若發(fā)生事故,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并通知相關(guān)人員。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書,具備操作設(shè)備的知識(shí)和技能。

2. 打眼設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其性能良好。

3. 安全裝備必須全程佩戴,不得隨意取下。

4. 遵守工作流程,不得擅自更改作業(yè)計(jì)劃或操作方式。

5. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志,提醒他人注意安全。

6. 作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)原狀。

考試題及答案

1. 問:在打眼操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作?

答:檢查工作區(qū)域的清潔、設(shè)備的完好、確認(rèn)作業(yè)計(jì)劃。

2. 問:佩戴哪些安全裝備可以保護(hù)操作員的安全?

答:安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。

3. 問:如果在打眼過程中遇到硬物,應(yīng)該怎么做?

答:應(yīng)立即停止,檢查后再繼續(xù)。

4. 問:操作員應(yīng)如何應(yīng)對(duì)設(shè)備過熱或卡鉆的情況?

答:應(yīng)持續(xù)觀察,一旦發(fā)生異常,立即停機(jī)并報(bào)告。

5. 問:在緊急情況下,操作員應(yīng)如何行動(dòng)?

答:應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,切斷電源,進(jìn)行必要的急救措施,并通知相關(guān)人員。

打眼安全操作規(guī)程范文

第1篇 打眼工安全操作規(guī)程

1、打眼前的準(zhǔn)備

①采用鑿巖機(jī)打眼時(shí),在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通,其連接頭是否牢固,鑿巖機(jī)零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述情況達(dá)不到完好要求,要進(jìn)行處理;

②采用煤電鉆打眼時(shí),在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,開關(guān)是否靈活,并送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),聽其聲音是否正常。如上述檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求的,必須進(jìn)行處理,否則不得進(jìn)行打眼;

③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機(jī)釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應(yīng)進(jìn)行更換;

④檢查釬頭刃角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,釬頭水孔有無堵塞,不合格的鉆頭、釬頭應(yīng)進(jìn)行更換;

⑤檢查打眼地點(diǎn)的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動(dòng)巖石,要進(jìn)行清除。支架歪扭要重新整理加固,并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架棚。打眼工作必須在前探支架下進(jìn)行。

2、打眼工作面有下列情況之一,不得打眼。

①迎頭局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn);

②采用煤電鉆打眼,工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達(dá)1%時(shí),或掘進(jìn)工作面內(nèi),局部積聚沼氣濃度達(dá)到2%時(shí);

③無水防塵;

④工作面瞎炮未處理完畢;

⑤工作面安全存有隱患。

3、打眼前必須看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進(jìn)行打眼。

4、開眼時(shí),應(yīng)把鑿巖機(jī)操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20mm~30mm后,再把操縱手把板到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時(shí),再全速鉆進(jìn)。

5、在煤電鉆打眼過程中,要經(jīng)常來回竄動(dòng)釬子進(jìn)行排粉。特別是在松軟巖層中打眼,更應(yīng)增加排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬事故。

6、用鑿巖機(jī)打眼時(shí),應(yīng)先開水后開風(fēng)。打完眼后,應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水(風(fēng)水聯(lián)動(dòng)的鑿巖機(jī)除外)。打眼過程中給水要均勻適當(dāng),防止水量過大或過小。多臺(tái)鑿巖機(jī)打中上眼時(shí),禁止在鑿巖機(jī)前及釬子下面站人。

7、用鑿巖機(jī)打眼時(shí),在打眼過程中,要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢,應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。

8、打眼時(shí),鑿巖機(jī)、釬子與打眼方向要保持一致。推動(dòng)要均勻適當(dāng),不要過大,以防斷釬、夾釬。

9、禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲,必須進(jìn)行更換,否則不準(zhǔn)使用。

10、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中,若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時(shí),必須及時(shí)更換,否則不得繼續(xù)打眼。

11、打眼中,掌釬人不準(zhǔn)帶手套,袖口必須扎緊,脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好,防止釬子轉(zhuǎn)動(dòng)而扭卷傷人。

12、打眼扶鉆的人員,要躲開眼口方向,站在鉆機(jī)側(cè)面,兩腿前后錯(cuò)開,腳蹬實(shí)底。禁止踩空或騎在支架上打眼,防止斷釬時(shí)撲倒傷人。

13、眼位過高時(shí),必須搭設(shè)牢固的工作臺(tái),不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。

14、在上山迎頭打眼,人不要對(duì)準(zhǔn)眼口,以免釬子折斷滑下傷人。

15、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼,其后方要設(shè)檔板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。

16、在下山或立井迎頭打眼,應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實(shí)底。如有積水應(yīng)排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上。

17、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼,每打一個(gè)眼,釬子拔出后,應(yīng)及時(shí)插上木塞,以防巖粉將眼堵住。

18、在打眼過程中,如突然停風(fēng)停電,不能打眼,應(yīng)將鑿巖機(jī)取下,釬子拔出,防止鑿巖機(jī)將釬子墜彎。

19、在打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異常現(xiàn)象時(shí),要停止打眼工作,并匯報(bào)礦調(diào)度室。

20、迎頭裝藥時(shí)不得打眼,嚴(yán)禁打眼與裝藥同時(shí)作業(yè)。

21、處理瞎炮的炮眼,必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離,并平行原炮眼方向,嚴(yán)禁與原炮眼斜交。

22、打完眼后,將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭,存放在安全地點(diǎn)。將電纜、風(fēng)管、水管盤放整齊,并停電、停水,關(guān)上壓風(fēng)。

23、打眼時(shí)要采取防塵措施。鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼,鑿巖機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵,嚴(yán)禁打干眼。

第2篇 采煤打眼工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。

第3條檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。

第4條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。

第5條有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼:

1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí);

2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時(shí);

3.在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí);

4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí);

5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿);

6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時(shí);

7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí);

8.支護(hù)不齊全、不牢固時(shí);

9.在自溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時(shí);

10.抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時(shí)。

對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級(jí)匯報(bào)。

第6條有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:

1.出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí);

2.電鉆聲音突然不正常時(shí);

3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味時(shí);

4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí);

5.電鉆外殼帶電時(shí)。

第7條搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿;嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。

第8條打眼過程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。

第9條自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。

第10條工作面傾角超過25度時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m;若兩部電鉆同時(shí)打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10m。

第11條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。

第12條回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。

第13條處理拒爆時(shí)的打眼工作:

1.要在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼;

2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向;

3.在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度;

4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志;

第14條打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

第15條打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

三、操作準(zhǔn)備

第16條備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。

第17條拉鉆時(shí)將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。

第18條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。

第19條必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班組長(zhǎng)指定人員補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,及時(shí)處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。

第20條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。

四、正常操作

第21條打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。

第22條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電二至三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。

第23條鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時(shí)要均勻用力,順勢(shì)推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。

第24條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

五、收尾工作

第25條打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。

第26條按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第3篇 采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程

一、打眼工服裝必須整齊,做到“三緊”,圍巾不準(zhǔn)露在領(lǐng)外,嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

二、打眼前,將纜、線拉到工作地點(diǎn),并每隔8-10米將其吊起臨時(shí)固定,移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)拉硬拽。

三、打眼前,檢查電煤鉆(或風(fēng)鉆)及纜、線是否完好,鉆桿是否平直,無異?,F(xiàn)象后,送電(或送風(fēng))試運(yùn)轉(zhuǎn),校對(duì)正反轉(zhuǎn)。

四、自滑工作面打眼前,要設(shè)好安全腳手板和安全檔,其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

五、打眼時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼參數(shù)找好眼位,拿牢把柄,斷續(xù)給電(或給風(fēng))開鉆,待鉆頭進(jìn)入煤壁后再進(jìn)行正常推進(jìn)。嚴(yán)禁在舊炮窩上打眼。

六、打眼過程中,要及時(shí)清除眼內(nèi)煤粉。夾釬時(shí),要立即停電(或停風(fēng)),卸下電煤鉆(或風(fēng)鉆),倒扭鉆桿,活動(dòng)后重新打眼。

七、遇有瞎炮按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

八、打完眼后及時(shí)斷電(或風(fēng)),并將電煤鉆(或風(fēng)鉆)及纜線撤到上下巷的安全地點(diǎn),盤好并吊掛起來。

九、有下列之一者,不準(zhǔn)打眼:

1、自滑工作面上方出煤時(shí);

2、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)需跨越打眼時(shí);

3、放頂?shù)攸c(diǎn)上下15米范圍內(nèi);

4電煤鉆無綜合保護(hù)。

十、遇有頂板壓力突然增大,炮眼內(nèi)涌水或出現(xiàn)其它異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止打眼,及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)。

十一、電煤鉆發(fā)生故障時(shí),必須找電工處理。

第4篇 打眼工煤巷電鉆、巖巷風(fēng)鉆安全操作規(guī)程

1、打眼前的準(zhǔn)備

a、檢查待打眼的掘進(jìn)工作面的安全情況是否良好。如掘進(jìn)工作面的頂板,巷幫有松煤、活石,必須及時(shí)清除,架棚支護(hù)的支架歪扭要重新扶正加固,并及時(shí)背幫護(hù)頂,錨網(wǎng)支護(hù)的錨桿出現(xiàn)斷裂或頂網(wǎng)躺肚要重新加固和處理,掘進(jìn)當(dāng)頭空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架補(bǔ)棚或錨網(wǎng)支護(hù)。

b、采用煤電鉆打眼時(shí),在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電,電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,開關(guān)是否靈活,并送電進(jìn)行試轉(zhuǎn)聽其音是否正常,檢查電鉆、電纜插銷是否完好,如上述檢查項(xiàng)目中有一項(xiàng)不符合要求時(shí),必須進(jìn)行處理,否則不得打眼。

c、檢查鉆頭四角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,不合格的鉆頭及時(shí)更換。

d、檢查鉆桿是否彎曲變形,長(zhǎng)度是否符合孔深要求,不合格的鉆桿,必須及時(shí)更換。

2、掘進(jìn)工作面有以下情況之一,嚴(yán)禁打眼。

a、掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)、巷道無風(fēng)。

b、掘進(jìn)當(dāng)頭20米范圍巷道中,瓦斯0.8%時(shí),或掘進(jìn)巷道內(nèi)局部空洞瓦斯積聚達(dá)到2%時(shí)。

c、無防塵水。

d、掘進(jìn)當(dāng)頭拒爆未處理完畢。

e、掘進(jìn)工作面安全條件不好。

3、打眼前必須看好中、腰線,嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行。

4、打眼施工時(shí),嚴(yán)禁人員站在轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿邊,嚴(yán)禁用腳蹬鉆桿。

5、眼位過高時(shí),必須搭設(shè)牢固的工作臺(tái),嚴(yán)禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。

6、超過25度以上的上山掘進(jìn)工作面打眼時(shí),后方要設(shè)擋板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。

7、下山當(dāng)頭打眼時(shí),必須將底部的浮煤清理到實(shí)底,如有積水,必須排干,嚴(yán)禁在水中打眼。

8、嚴(yán)禁套孔加深打眼。

9、打眼過程中,如出現(xiàn)煤層出水,瓦斯涌出等異?,F(xiàn)象時(shí),必須立即停止打(并不得抽出鉆桿),并向礦調(diào)度室匯報(bào)。

10、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。

11、處理拒爆時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

12、打完眼,必須將打眼工具、設(shè)備撤出距當(dāng)頭30米以外,存放在安全地點(diǎn),嚴(yán)禁打干鉆。

二、巖巷風(fēng)鉆打眼工

1、打眼工要熟練掌握《作業(yè)規(guī)程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護(hù)圖,掌握炮眼或錨桿眼的角度及深度,嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求打眼。

2、打眼工進(jìn)班時(shí),首先要檢查巷道及工作面支護(hù)狀況,當(dāng)頭控頂距過大,影響安全時(shí),必須堅(jiān)持由外向里,先支護(hù)后打眼的順序,嚴(yán)格敲幫問頂制度,清理好松散巖石、危巖。風(fēng)筒距當(dāng)頭距離超過規(guī)定要先接風(fēng)筒后再打眼。

3、打眼前,先檢查風(fēng)鉆是否完了,加好各種潤(rùn)滑劑。必須把巷道中、腰線引到當(dāng)頭、定好各眼眼位。

4、打眼前,先檢查風(fēng)鉆是否有拒爆、殘爆,如有,必須先處理好。對(duì)殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處,鉆與殘余炮眼相平行的炮眼,重新裝藥起爆。無論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底加深。

5、只有在炮眼全部鉆完,并把鉆具運(yùn)到安全地點(diǎn)后,方可裝藥。嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)。

6、當(dāng)頭及巷道瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止打眼,當(dāng)頭及巷道中瓦斯達(dá)到1.2%時(shí),必須切斷電源,撤出人員。

7、打眼時(shí),人員必須站在支護(hù)牢固地點(diǎn),并有專人觀察頂板動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)危巖,必須立即撤到安全地點(diǎn),處理好后方可恢復(fù)工作。

8、每個(gè)眼鉆完后,必須將眼吹洗干凈。

9、打眼時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得撥出鉆桿,并立即向調(diào)度室匯報(bào),如發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出受威脅地區(qū)人員,然后采取措施進(jìn)行處理。

10、當(dāng)頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),必須停止打眼、切斷電源、撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室,及時(shí)處理。

第5篇 電氣化隧道打眼作業(yè)車安全操作規(guī)程

一、打眼作業(yè)時(shí),除司機(jī)、副司機(jī)外,還應(yīng)有指揮人員在打眼作業(yè)車上,根據(jù)孔的位置來確定停車地點(diǎn),指揮打眼作業(yè)司機(jī)的操作。

二、動(dòng)力部分遵照第三章第四節(jié)“內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組”的規(guī)定執(zhí)行。

三、工作部分

1. 作業(yè)前,檢查平車上地板應(yīng)完整,以防止人員摔傷。

2. 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),要先確認(rèn)操作臺(tái)左下邊的油路控制閥在“回油”位,其余各閥的手柄均應(yīng)處在中間位。

3. 在進(jìn)入隧道以前,應(yīng)將兩臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)全部起動(dòng),并打開全部照明燈。

4. 鉆機(jī)工作前,指揮人員應(yīng)指揮軌道車司機(jī)制動(dòng)好車輛。頂尖頂住洞頂時(shí),禁止前后移動(dòng)滑臺(tái)。

5. 操作時(shí),所有的動(dòng)作都應(yīng)平穩(wěn),切勿猛推、猛拉操作桿,各種動(dòng)作不得一次完成,要求“點(diǎn)動(dòng)”操作。同時(shí),注意監(jiān)視,防止擠破油管。

6. 鉆頭接觸洞壁后,應(yīng)進(jìn)行數(shù)次進(jìn)退操作,然后再往下鉆,以防止鉆桿把平車頂歪,鉆孔偏斜,給退出鉆桿造成困難。

7. 當(dāng)鉆機(jī)在原始位置時(shí),要先把補(bǔ)償油缸向前推進(jìn),才能操作鉆機(jī),完成抬頭動(dòng)作。在鉆機(jī)下落過程中,也應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支柱的觀察,防止把支柱擠壞。

8. 在作業(yè)中需要移動(dòng)滑臺(tái)時(shí),應(yīng)先收回頂尖以及各鉆機(jī)。

9. 作業(yè)后,左、右兩邊支柱上的鉆機(jī)向下落時(shí),不要一下子落到底,防止擠壞油管。操作中應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

10. 在鉆機(jī)裝上鉆桿進(jìn)行操作鉆桿“夾緊”動(dòng)作時(shí),注意勿把鉆桿擠死。

11. 打眼作業(yè)車停入數(shù)日,首次使用時(shí),應(yīng)先進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)動(dòng)作應(yīng)慢,防止損壞油缸。

12. 在作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)取下鉆桿。如遇到大風(fēng)及雨雪天氣,應(yīng)用清潔的口袋把鉆機(jī)包好,以防止雨水及泥沙侵入鉆機(jī)。

13. 轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)把整車各個(gè)可動(dòng)部位都回到原始位置,并妥善固定好。

第6篇 采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程中關(guān)于炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。

第3條檢修煤電鉆必須由機(jī)電維修工負(fù)責(zé),并在通風(fēng)良好地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修。

第4條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在搪瓷溜子里或運(yùn)行的輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,嚴(yán)禁用手扶、托鉆桿。

第5條有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼:

1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%及以上時(shí)。

2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)煤炮聲或有大量瓦斯涌出、有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。

3.在有沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。

4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。

5.打眼過程中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿)。

6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時(shí):

7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。

8.支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)。

9.在白溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時(shí)。

10.在煤層中最小抵抗線小于.0.5m,巖層中最小抵抗線小于0.3mc

對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級(jí)匯報(bào)。

第6條電鉆有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)明原因處理好后,方可繼續(xù)打限:

1.出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。

2.電鉆聲音突然不正常時(shí)。

3.電鉆外殼超溫(60℃或燙手)或有燒焦味時(shí)。

4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。

5.電鉆外殼帶電時(shí)。

第7條搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿,用手提手柄或繩拴肩背。嚴(yán)禁用電纜直接拖拽,嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。

第8條在上作面打眼過程中緊貼煤壁的輸送機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

第9條自溜運(yùn)輸工作面必須在打好牢固的腳手架之后打眼。

第10條工作面傾角超過25時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m。

第11條若兩部電鉆同時(shí)打眼,必須要有10m以上的安全距離。

第12條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。

第13條回柱地點(diǎn)以上15m、以下15m范圍內(nèi),打眼和同柱不準(zhǔn)平行作業(yè):

第14條處理拒爆時(shí)的打眼工作:

1.要在班(組)長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。

2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,緩慢插入炮棍確定拒爆炮眼方向。

3.在距拒爆炮眼0.3m以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度。

4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。

第15條強(qiáng)制放頂或煤頂預(yù)裂爆破打放頂眼及過斷層打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

第16條打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

三、操作準(zhǔn)備

第17條備齊注液槍、鍬、鎬、鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆完好情況,外殼有無裂紋或破傷,螺絲、螺帽是否松動(dòng),插銷是否完好,煤電鉆綜合保護(hù)是否靈敏可靠,電鉆轉(zhuǎn)向是否正確,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管否配齊。

第18條電纜懸掛好,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5m以上懸掛牢周。

第19條必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問頂,補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,清除機(jī)道內(nèi)的浮煤和雜物。

第20條打眼前要做到“三緊”、“兩嚴(yán)禁”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,嚴(yán)禁戴布、線手套,嚴(yán)禁將所圍毛巾露在外面。

四、正常操作

第21條打眼最少由兩人操作,人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼位,人在另一側(cè)緊握電鉆手柄,兩手平端電鉆,均勻用力,不準(zhǔn)用身體的任何部位對(duì)電鉆助力。領(lǐng)釬人必須及時(shí)觀察煤壁、頂板及支護(hù)情況,防治片幫、掉頂、倒柱傷人。

第22條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電2~3次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。

第23條鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時(shí)要均勻用力,順勢(shì)推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理于凈。

第24條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

五、收尾工作

第25條打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。

第26條按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第7篇 木工打眼機(jī)安全操作規(guī)程

1、木工打眼機(jī)作業(yè)前,要調(diào)整好機(jī)架和卡具,臺(tái)面應(yīng)平穩(wěn),鉆頭應(yīng)垂直,鑿心要在鑿套中心卡牢,并與加工的鉆孔垂直。

2、打眼機(jī)打眼時(shí),必須使用夾料器,不得用手直接扶料,遇節(jié)疤時(shí)必須緩慢壓下,不得用力過猛,嚴(yán)禁戴手套操作。

3、木工打眼機(jī)作業(yè)中,如鑿心被木槎或木渣卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時(shí),應(yīng)立即抬起手柄,不得用手直接清理鉆出的木滓。

4、更換打眼機(jī)鑿心時(shí),應(yīng)先停車切斷電源,并須在平臺(tái)上墊上木板后方可進(jìn)行。

5、木工打眼機(jī)作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。

第8篇 采煤打眼工:安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條 煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。

第3條 檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。

第4條 嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。

第5條 有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼:

1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí);

2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時(shí);

3.在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí);

4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí);

5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿);

6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時(shí);

7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí);

8.支護(hù)不齊全、不牢固時(shí);

9.在自溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時(shí);

10.抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時(shí)。

對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級(jí)匯報(bào)。

第6條 有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:

1.出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí);

2.電鉆聲音突然不正常時(shí);

3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味時(shí);

4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí);

5.電鉆外殼帶電時(shí)。

第7條 搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿;嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。

第8條 打眼過程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。

第9條 自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。

第10條 工作面傾角超過25度時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m;若兩部電鉆同時(shí)打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10m。

第11條 工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。

第12條 回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。

第13條 處理拒爆時(shí)的打眼工作:

1.要在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼;

2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向;

3.在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度;

4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志;

第14條 打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

第15條 打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

三、操作準(zhǔn)備

第16條 備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。

第17條 拉鉆時(shí)將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。

第18條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。

第19條 必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班組長(zhǎng)指定人員補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,及時(shí)處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。

第20條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。

四、正常操作

第21條 打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。

第22條 要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電二至三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。

第23條 鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時(shí)要均勻用力,順勢(shì)推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。

第24條 底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

五、收尾工作

第25條 打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。

第26條 按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第9篇 掘進(jìn)打眼工崗位安全操作規(guī)程

一、風(fēng)鉆打眼

1、進(jìn)入工作面,先敲幫問頂,進(jìn)行安全檢查,清除隱患。

2、清點(diǎn)打眼工具,檢查風(fēng)鉆及風(fēng)水繩的完好狀況,給風(fēng)鉆注油,試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、檢查中、腰線,按作業(yè)規(guī)程定出各炮眼的位置。

4、接通風(fēng)水管,用水沖洗巖幫,開鉆先開水,后開風(fēng),停鉆時(shí)先停風(fēng)后停水,無水不準(zhǔn)打眼。

5、開鉆時(shí),領(lǐng)釬工要站在風(fēng)鉆的側(cè)面,以防斷釬傷人,開鉆后領(lǐng)釬工立即撤出。

6、嚴(yán)禁在殘眼和巖石裂隙中打眼,若有瞎炮要按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

7、施工傾角大于30°的上山,要設(shè)好安全架或鐵吊盤,工作人員都要有保險(xiǎn)帶,所攜帶工具有籠頭。

8、錨桿應(yīng)嚴(yán)格規(guī)程要求布置,錨桿眼的濃度和方向應(yīng)按規(guī)程要求施工。

9、打眼時(shí),若發(fā)現(xiàn)有瓦斯噴出或突出、透水、透老塘等征兆時(shí),要產(chǎn)即停鉆,采取相應(yīng)的有效措施;并向調(diào)度匯報(bào)。

10、打完眼,關(guān)風(fēng)、停水,把鉆具撤出放到安全地點(diǎn)進(jìn)行檢查、清洗、注油。風(fēng)鉆擺放整齊。

二、電鉆打眼

1、進(jìn)入工作面,先敲幫問頂,進(jìn)行安全檢查,清除安全隱患。

2、檢查電鉆、電纜、開關(guān)等電器的完好情況,清除安全隱患。

3、檢查中、腰線、按作業(yè)規(guī)程要求定出炮眼位置。

4、檢查瓦斯情況,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1‰時(shí)不準(zhǔn)送電,更不準(zhǔn)打眼。

5、懸掛好電纜,不準(zhǔn)拖在鐵道或溜子上。

6、使用側(cè)式供水的,無水不準(zhǔn)打眼,嚴(yán)禁明火打眼。

7、嚴(yán)禁在殘眼上打眼,若有瞎炮要按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

8、打眼工要嚴(yán)格按規(guī)程要求打眼,做到衣扣整齊,操作中禁止代手套。

9、愛護(hù)電鉆,操作時(shí)不要用力過猛,發(fā)現(xiàn)聲音異常立即停電檢修,不準(zhǔn)隨便敲打、拆卸。

10、打完眼,立即停電,把鉆機(jī)、電纜撤到安全地點(diǎn)進(jìn)行檢修。

第10篇 平削機(jī)、打眼機(jī)安全操作規(guī)程

1.上班前必須穿好規(guī)定的個(gè)人防護(hù)用品,女同志必須把頭發(fā)塞進(jìn)帽子內(nèi)。

2.平削機(jī)、打眼機(jī)開動(dòng)時(shí),需檢查電氣開關(guān),設(shè)備是否正常,不得有妨礙物件松動(dòng)現(xiàn)象存在。

3.在油漆缸頂軸頂牢瓶坯時(shí),禁止用手摸瓶坯頭子,防止傷手。

4.操作平削機(jī)、打眼機(jī)人員,必須戴好防護(hù)眼鏡,修用好安全防護(hù)裝置。

5.修理及更換刀具,必須關(guān)閉電器總開關(guān)。

6.欺騙員未經(jīng)廠部和有關(guān)人員同意,不得擅自使用平削機(jī)、打眼機(jī)。

7.在上班前,下班時(shí)認(rèn)真做好對(duì)周圍進(jìn)行檢查,在安全可靠情況下方可作業(yè)和離開。

第11篇 采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程

上崗條件

第1 條采煤打眼人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

安全規(guī)定

第2 條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。

第3 條檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。

第4 條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。

第5條有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼:

1、 工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。

2、 發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。

3、在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。

4、 發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。

5、 打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿)。

6、 工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時(shí)。

7、 懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。

8、 支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)。

9、 在自溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時(shí)。

10、 抵抗線小于0.5m(巖石0.3m)米時(shí)。對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級(jí)匯報(bào)。

第6 條有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:

1、 出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。

2、 電鉆聲音突然不正常時(shí)。

3、 電鉆外殼超溫(600或燙手)或有燒焦味時(shí)。

4、 電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。

5、 電鉆外殼帶電時(shí)。

第7 條搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿;嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。

第8 條打眼過程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。

第9 條自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。

第10 條工作面傾角超過250時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于

0.5米;若兩部電鉆同時(shí)打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10米。

第11 條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。

第12 條回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。

第13 條處理拒爆時(shí)的打眼工作:

1、 要在班(組)長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。

2、 用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向。

3、 在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度。

4、拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。

第14 條打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

第15 條打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

操作準(zhǔn)備

第16 條備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、雞爪子、羊尾巴;防塵水管是否配齊。

第17 條拉鉆時(shí)將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。

第18 條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。

第19 條必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班(組)長(zhǎng)指定人員補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,及時(shí)處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。

第20 條打眼前要做到三緊、兩不要,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。

正常操作

第21 條打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。

第22 條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電2~3次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。

第23 條鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時(shí)要均勻用力,順勢(shì)推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。

第24 條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

收尾工作

第25 條打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。

第26 條按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第12篇 打眼機(jī)安全操作規(guī)程

一、 打眼必須用夾料器,嚴(yán)禁直接用手扶料。

二、 嚴(yán)禁戴手套操作。

三、 遇節(jié)疤時(shí)必須緩慢壓下,不得猛壓。

四、 鑿芯堵塞時(shí),應(yīng)立即抬起手柄進(jìn)行清理。不得用手直接清理木渣。

五、 更換鑿芯應(yīng)先停機(jī)切斷電源,并在平臺(tái)上墊上木板后才能進(jìn)行。

六、 打眼結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理木屑,做好落手清工作。

第13篇 采煤打眼安全操作規(guī)程

一、采煤打眼人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

二、煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。

三、檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。

四、嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。

五、有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼:

1、工作面風(fēng)流中瓦斯嘗試達(dá)到1%時(shí)。

2、發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。

3、在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。

4、發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。

5、打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿)。

6、工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時(shí)。

7、懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)成績(jī)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。

8、支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)。

9、在自溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時(shí)。

10、抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時(shí)。

對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級(jí)匯報(bào)。

六、有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:

1、 出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。

2、電鉆聲音突然不正常時(shí)。

3、電鉆外殼超溫(60度或燙手)或有燒焦味時(shí)。

4、電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。

七、搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿;嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。

八、打眼過程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。

九、自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。

十、工作面傾角超過25度時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5米;若兩部電鉆同時(shí)打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10米。

十一、工作面有淋水處,必須蓋電鉆,以防漏電傷人。

十二、回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。

十三、處理拒爆時(shí)的打眼工作:

1、要在班(組)長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。

2、用木簽和竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向。

3、在距爆眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度。

4、拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。

十四、打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按操作規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

十五、打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

十六、備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜合保是否靈敏可靠,電纜是否有皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。

十七、拉鉆時(shí)將電纜套在手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。

十八、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。

十九、必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班(組)長(zhǎng)指定人員補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,及時(shí)處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。

二十、打眼前要做到“三緊”、兩不要“,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。

二十一、打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。

二十二、要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位 點(diǎn),間斷地送電2~3次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。

二十三、鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時(shí)要均勻用力,順勢(shì)推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。

二十四、底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

二十五、打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。

二十六、按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第14篇 平削機(jī)打眼機(jī)安全操作規(guī)程

1.上班前必須穿好規(guī)定的個(gè)人防護(hù)用品,女同志必須把頭發(fā)塞進(jìn)帽子內(nèi)。

2.平削機(jī)、打眼機(jī)開動(dòng)時(shí),需檢查電氣開關(guān),設(shè)備是否正常,不得有妨礙物件松動(dòng)現(xiàn)象存在。

3.在油漆缸頂軸頂牢瓶坯時(shí),禁止用手摸瓶坯頭子,防止傷手。

4.操作平削機(jī)、打眼機(jī)人員,必須戴好防護(hù)眼鏡,修用好安全防護(hù)裝置。

5.修理及更換刀具,必須關(guān)閉電器總開關(guān)。

6.欺騙員未經(jīng)廠部和有關(guān)人員同意,不得擅自使用平削機(jī)、打眼機(jī)。

7.在上班前,下班時(shí)認(rèn)真做好對(duì)周圍進(jìn)行檢查,在安全可靠情況下方可作業(yè)和離開。

第15篇 巷道打眼工安全操作規(guī)程

1.工作面施工前,鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉和掌握工作面的爆破圖表、支護(hù)等有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

2.鉆眼工應(yīng)熟悉和掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

3.鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即找機(jī)電工檢修或更換,不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.鉆眼前,必須依據(jù)中腰線,按炮眼布置圖表定眼位。

5.嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和在殘眼內(nèi)鉆眼,以防發(fā)生火藥爆炸事故。必須堅(jiān)持濕式鉆眼,減少煤塵危害。

6.工作面空頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,達(dá)到規(guī)定時(shí)必須立即支護(hù),否則不準(zhǔn)鉆眼,以防發(fā)生冒頂傷人事故。

7.掘進(jìn)接近老空和舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼,防止瓦斯事故。

8.煤電鉆應(yīng)有“ma”標(biāo)志,入井前應(yīng)有防爆電器設(shè)備檢查員檢查防爆性能,確認(rèn)防爆性能良好,方準(zhǔn)入井使用。

9.使用煤電鉆時(shí),必須使用檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)、停機(jī)、自動(dòng)停電等綜合保護(hù)裝置,以防漏電。

10.鉆眼前應(yīng)充分準(zhǔn)備好所使用的鉆具,如煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。

11.供水管、電源必須接送至掘進(jìn)工作面附近,保證水、電使用正常和安全。

12.掘進(jìn)工作面有下列情況之一時(shí),不得鉆眼,處理好后,方可作業(yè)。

(1)工作面無風(fēng)或風(fēng)筒距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí),否則會(huì)發(fā)生瓦斯事故。

(2)供水管內(nèi)無水無防塵設(shè)施損壞和失效時(shí),否則煤塵大。

(3)工作面瞎炮、殘炮沒有處理完畢時(shí),否則易發(fā)生火藥事故。

(4)工作面有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,否則會(huì)發(fā)生瓦斯事故。

(5)工作面有突水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時(shí),否則會(huì)發(fā)生透水事故。

(6)工作面迎頭應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時(shí)。

(7)鉆孔突然與老空或舊巷相透時(shí),防止透水和瓦斯事故。

13.在工作面要進(jìn)行敲幫問頂工作,有危巖,懸煤矸時(shí),要及時(shí)處理,難以處理時(shí),要進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。在支護(hù)完整條件下鉆眼。

14.鉆眼前電鉆要進(jìn)行如下檢查:

(1)綜合保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

(2)電鉆機(jī)體有無裂紋或損傷,螺釘、螺帽、銷子等有無松動(dòng),后罩、風(fēng)扇是否完好等。

(3)電鉆開關(guān)是否靈敏,轉(zhuǎn)動(dòng)方向及聲響是否正常。

(4)電纜是否漏電,并將電纜掛在巷道的一側(cè),防止擠壓損壞,以防失爆和觸電。

(5)供水管是否暢通,水源有無壓力等。

(6)鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固。

以上情況都達(dá)到要求時(shí),才準(zhǔn)鉆眼。

15.在鉆眼過程中,工作人員必須精力集中,注意觀察鉆進(jìn)情況。

16.發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大或出現(xiàn)有氣體涌出等現(xiàn)象時(shí),必須停止鉆眼,工作面人員立即撤至安全地點(diǎn),并向礦調(diào)度室匯報(bào),以防發(fā)生重大頂板、水害、氣體事故。

17.當(dāng)鉆孔突然與老空或舊巷相透時(shí),應(yīng)立即停止鉆眼作業(yè),并檢查氣體。如果有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定時(shí),必須立即撤人,切斷電源,及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào),采取措施,進(jìn)行處理,經(jīng)檢查符合規(guī)定后,方可繼續(xù)工作,以免造成瓦斯事故。

18.鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí),必須及時(shí)更換,以防電鉆跳動(dòng)厲害扭傷手。

19.嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼,凡出現(xiàn)掏槽眼鉆透或不合格的炮眼必須重新鉆眼。

20.鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)必須立即停鉆處理,否則片幫冒頂傷人。

21.在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí),必須停鉆處理。

22.鉆眼時(shí),鉆桿不要上下、左右擺動(dòng),以保持鉆進(jìn)方向,鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。

23.操作電鉆時(shí)的要求:

(1)在工作面移動(dòng)電鉆時(shí),要一手提電鉆手把,一手提電纜,不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆,也不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動(dòng),以防傷人。

(2)鉆眼前,必須將衣服袖口、褲腿扎好,脖子上的毛巾必須塞到工作服領(lǐng)口內(nèi),并系好紐扣,以防絞傷人。

(3)嚴(yán)禁帶手套鉆眼,以防傷手。

(4)開眼或鉆眼過程中,不準(zhǔn)戴手套直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉,以防傷手。

(5)開眼時(shí),鉆頭要輕輕接觸煤壁,然后啟動(dòng)電機(jī)。電鉆轉(zhuǎn)動(dòng)后要注意鉆桿的進(jìn)度,每鉆進(jìn)一段距離要來回抽動(dòng)幾次鉆桿,排除煤粉,以防卡住鉆桿,影響進(jìn)度,發(fā)生傷手事故,燒壞電鉆。

(6)在煤壁上鉆眼時(shí),要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核,否則電鉆跳動(dòng)厲害,損壞鉆頭,影響進(jìn)度。

(7)當(dāng)電鉆發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)出不正常的響聲,或電鉆、電纜漏電,或電鉆外殼溫升規(guī)定等故障時(shí),必須停止鉆進(jìn),查明原因,及時(shí)處理,否則損壞電鉆和傷手。

(8)使用濕式打眼時(shí),要先開水后啟動(dòng);鉆眼完畢,應(yīng)先停水再斷電,最后抽出鉆桿。

24.鉆完眼后,應(yīng)從電鉆上拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點(diǎn),將電纜盤放好。

打眼安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容1.操作前準(zhǔn)備-確保工作區(qū)域清潔,無雜物堆積,照明充足。-檢查打眼設(shè)備是否完好,包括鉆頭、馬達(dá)、固定裝置等部件。-核實(shí)作業(yè)計(jì)劃,明確打眼位置、深度和角度。2.安全裝備佩戴-
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    內(nèi)容一、準(zhǔn)備工作1.檢查設(shè)備:在開始工作前,必須確保鉆眼設(shè)備完好無損,所有部件功能正常,特別是鉆頭、鉆桿和冷卻系統(tǒng)。2.熟悉地質(zhì):了解煤層結(jié)構(gòu)、硬度和含水情況,以便選 ...[更多]

  • 打眼安全操作規(guī)程15篇
  • 打眼安全操作規(guī)程15篇53人關(guān)注

    內(nèi)容1.操作前準(zhǔn)備-確保工作區(qū)域清潔,無雜物堆積,照明充足。-檢查打眼設(shè)備是否完好,包括鉆頭、馬達(dá)、固定裝置等部件。-核實(shí)作業(yè)計(jì)劃,明確打眼位置、深度和角度。2.安 ...[更多]

  • 打眼工安全操作規(guī)程12篇
  • 打眼工安全操作規(guī)程12篇52人關(guān)注

    內(nèi)容一、工作準(zhǔn)備1.打眼工應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉鉆孔設(shè)備的操作、維護(hù)和安全規(guī)程。2.檢查鉆機(jī)各部件是否完好,確保鉆頭、鉆桿無明顯磨損或損壞。3.確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無安全 ...[更多]

  • 采煤打眼安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)
  • 采煤打眼安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)31人關(guān)注

    內(nèi)容一、安全準(zhǔn)備1.確保每位作業(yè)人員都接受過采煤打眼的安全培訓(xùn),并持有有效的操作證書。2.檢查打眼設(shè)備,確保其處于良好工作狀態(tài),無明顯磨損或損壞。3.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足 ...[更多]

  • 平削機(jī)、打眼機(jī)安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)
  • 平削機(jī)、打眼機(jī)安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)16人關(guān)注

    內(nèi)容一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查平削機(jī)和打眼機(jī)的電源線路是否完好,確保無裸露、破損。2.確認(rèn)設(shè)備固定穩(wěn)固,無松動(dòng)現(xiàn)象。3.檢查刀具和鉆頭是否鋒利,磨損嚴(yán)重的需及時(shí)更換。 ...[更多]

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