內(nèi)容
電解槽安全規(guī)程
1. 概述 電解槽是化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其運(yùn)行安全直接影響到生產(chǎn)效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范電解槽的操作、維護(hù)和應(yīng)急處理,確保生產(chǎn)安全有序進(jìn)行。
2. 設(shè)備檢查 2.1 在啟動(dòng)電解槽前,應(yīng)檢查槽體、電極、冷卻系統(tǒng)及管道連接處無(wú)泄漏、腐蝕和損壞。
2. 2 確保電解液的純度和濃度符合工藝要求,防止雜質(zhì)引入導(dǎo)致異常反應(yīng)。
3. 運(yùn)行管理 3.1 電解槽工作期間,應(yīng)保持恒定的電壓和電流,避免過(guò)高的電能消耗和潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。
3. 2 定期監(jiān)測(cè)電解槽的溫度、壓力和液位,確保在正常范圍內(nèi)。
4. 操作規(guī)程 4.1 作業(yè)人員應(yīng)穿著防護(hù)服,佩戴防毒面具和絕緣手套,避免直接接觸電解液。
4. 2 操作過(guò)程中如需調(diào)整參數(shù),應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免劇烈波動(dòng)影響設(shè)備穩(wěn)定性。
5. 維護(hù)保養(yǎng) 5.1 定期清理電解槽內(nèi)壁,防止結(jié)垢影響電解效果。
5. 2 對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,確保冷卻水循環(huán)暢通,防止過(guò)熱。
6. 應(yīng)急措施 6.1 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、冒煙或火災(zāi),立即按下緊急停機(jī)按鈕,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
6. 2 如遇電氣故障,應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行處理,非專業(yè)人員不得擅自操作。
7. 記錄與報(bào)告 7.1 記錄電解槽運(yùn)行參數(shù),及時(shí)分析異常數(shù)據(jù),報(bào)告給相關(guān)部門。
7. 2 對(duì)于任何事故或故障,都應(yīng)及時(shí)報(bào)告并記錄,以便進(jìn)行原因分析和改進(jìn)措施制定。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程時(shí),必須遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和企業(yè)安全規(guī)章制度。
2. 電解槽操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書(shū),未經(jīng)許可不得上崗。
3. 安全設(shè)施和防護(hù)用品應(yīng)定期檢查,確保其有效性和完整性。
4. 應(yīng)定期組織安全演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
考試題及答案
1. 電解槽啟動(dòng)前,需要檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 槽體完整性 b. 電極狀態(tài) c. 冷卻系統(tǒng) d. 電解液純度 答案:a、b、c、d
2. 電解槽運(yùn)行期間,應(yīng)如何監(jiān)控? a. 監(jiān)控電壓和電流 b. 檢查電解液溫度 c. 注意液位變化 d. 隨意調(diào)整參數(shù) 答案:a、b、c
3. 當(dāng)電解槽出現(xiàn)電氣故障時(shí),應(yīng)如何處理? a. 自行修理 b. 停機(jī)并通知專業(yè)電工 c. 忽略繼續(xù)運(yùn)行 d. 報(bào)告上級(jí)但繼續(xù)操作 答案:b
4. 電解槽維護(hù)保養(yǎng)的周期是多久一次? a. 每天 b. 每周 c. 每月 d. 根據(jù)設(shè)備狀況和生產(chǎn)需求確定 答案:d
5. 發(fā)生泄漏或火災(zāi)時(shí),首要行動(dòng)是什么? a. 撥打119報(bào)警 b. 啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案 c. 立即撤離現(xiàn)場(chǎng) d. 關(guān)閉附近電源 答案:b
電解槽安全規(guī)程范文
第1篇 電解槽掛極裝爐安全規(guī)程
1檢查各種作業(yè)工具是否完好、牢固。
2裝極時(shí)應(yīng)從a2、b2開(kāi)始連續(xù)交叉鋪設(shè)。
3鋪平焦粉后,在調(diào)整陽(yáng)極過(guò)程中不允許伸手到鋪粉位置,同時(shí)要有專 人扶好卡具不讓其落下。
4在槽上部作業(yè)時(shí)須注意自身安全,注意天車來(lái)往,防止滑跌、擠壓碰 撞等意外事故發(fā)生。
6在集煙罩下移動(dòng)時(shí)注意防止碰到打擊頭。鋪焦粉掛極前必須檢查好槽 控機(jī)及陽(yáng)極提升機(jī)構(gòu)、打殼下料裝置等是否完好、安全可靠。
7必須專人(或指定專人〉指揮天車進(jìn)出陽(yáng)極,爐面人員在天車吊極進(jìn) 或出時(shí)要主動(dòng)讓開(kāi),以防擠傷或撞傷。
8鋪焦粉掛極過(guò)程中裝卡具時(shí)必須保證不少于三人,并做到裝、放無(wú)誤, 以免發(fā)生不均衡用力而發(fā)生扭傷或卡具掉下砸傷事故。
9鋪焦粉掛極過(guò)程嚴(yán)禁操作槽控箱,嚴(yán)禁操作打殼和下料閥和出鋁端手 動(dòng)閥,以免打擊頭動(dòng)作中擊傷人,或氧化鋁進(jìn)入眼睛。
10鋪焦粉掛極過(guò)程中,如陽(yáng)極已掛入并裝上卡具后需重新安放,陽(yáng)極往 上提升時(shí)要注意卡具是否脫離掛鉤,以防陽(yáng)極卡具掉下,發(fā)生砸傷事故。
在添加付原料時(shí),要做到平穩(wěn)作業(yè),以免發(fā)生撞傷或扭傷事故。
第2篇 金屬陽(yáng)極電解槽看槽崗位安全規(guī)程
1 . 電解室與禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙,不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。設(shè)置必要消防設(shè)施(如滅火器),動(dòng)火時(shí)必須辦理動(dòng)火證,在室內(nèi)或容器和管道內(nèi),氫含量必須小于其爆炸其爆炸下限的20%才允許動(dòng)火。
2 . 氫氣著火要及時(shí)與空氣隔絕,可采用泡沫滅火器或干粉滅火器、氮?dú)鉁缁穑?/p>
并迅速和有關(guān)方面聯(lián)系。氫氣著火未消除前,決不允許停電、降負(fù)荷及停氫氣泵。
3 . 遇到氫氣外溢,必須戴好防毒口罩或防毒面具進(jìn)行處理,遇到氯氣中毒需讓患者迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救。
4 . 電解液濺入眼睛或皮膚,可用清水徹底沖洗或硼酸溶液徹底清洗,嚴(yán)重時(shí)必須送醫(yī)院處治。
5 . 電解室嚴(yán)禁金屬導(dǎo)電體在正負(fù)兩極碰撞,以免引起觸電事故。
6 . 加強(qiáng)巡回檢查,防止電槽沖盤根、結(jié)鹽與斷水,消除事故隱患。
7 . 氯氣總管氯內(nèi)含氫盡量控制在0.4%以下,對(duì)電槽氯內(nèi)含氫,必須加強(qiáng)管理按制度定期分析。當(dāng)采取各種措施無(wú)效,氯內(nèi)含氫量高于2.5%時(shí)必須除槽。
8 . 氫氣壓力必須保持微正壓,以免空氣進(jìn)入管內(nèi)引起爆炸。氯氣壓力必須保持微正壓以免氯氣外溢影響健康或引起中毒。
9 . 電槽上進(jìn)行操作時(shí)要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁一手與電解槽接觸,另一手接地,以免觸電。
在操作時(shí)必須穿好工作服,絕緣靴等勞動(dòng)保護(hù)用品,在調(diào)換玻璃管件時(shí),一 定要戴好手套,防毒面具隨班放在事故柜內(nèi),并處于完善好用狀態(tài)。
二 送堿崗位
1 . 嚴(yán)格遵守崗位操作法及安全技術(shù)規(guī)程,積極參加安全活動(dòng)。
2 . 上班后,必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具,防止堿液灼傷皮膚;戴防護(hù)眼鏡以免灼傷眼睛,一旦堿液觸及皮膚或?yàn)R入眼睛,立即用大量清水沖洗,嚴(yán) 重者送往醫(yī)院診治。
3 . 嚴(yán)禁私自改變一切工藝條件和規(guī)章制度。
4 . 所有電動(dòng)機(jī)需有良好的接地,嚴(yán)禁用潮濕的手接觸電動(dòng)機(jī)。
5 . 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備無(wú)安全罩禁止開(kāi)動(dòng)。
6 . 經(jīng)常檢查消防設(shè)施是否完善,熟練掌握消防器材和防護(hù)用品的使用。
7 . 有故障是設(shè)備不允許開(kāi)動(dòng),備用設(shè)備必須保證好用、可靠。
8 . 檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
9 . 電器設(shè)備著火時(shí)應(yīng)先切斷電源,然后滅火器滅火。
發(fā)生事故要查清原因,嚴(yán)肅處理,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
鹽水蒸汽的預(yù)熱壓力不得超過(guò)設(shè)定值。
檢修設(shè)備時(shí)需將物料放盡,辦理有關(guān)安全票證,無(wú)票證不準(zhǔn)作業(yè)。
發(fā)現(xiàn)有人氯氣中毒時(shí),應(yīng)立即將患者送到空氣新鮮通風(fēng)良好地方,松開(kāi)患者衣服紐扣和帽子,喝甘草合劑,嚴(yán)重者送往醫(yī)院救治。
三? 氯氣干燥崗位
1 . 嚴(yán)格遵守崗位操作法和安全操作技術(shù)規(guī)程,積極參加安全活動(dòng)。
2 . 上班時(shí)間必須穿戴齊全勞保用品,防止硫酸灼傷。當(dāng)硫酸觸及皮膚及眼睛時(shí),應(yīng)立即用大量流動(dòng)清水沖洗至少15min,重者立即送往醫(yī)院。
3 . 發(fā)現(xiàn)有人氯氣中毒時(shí),應(yīng)立即將患者送到空氣新鮮通風(fēng)良好地方,松開(kāi)患者衣服紐扣和帽子,喝甘草合劑,嚴(yán)重者送往醫(yī)院救治。
4 . 嚴(yán)禁私自改變工藝條件和規(guī)章制度。
5 . 所有電動(dòng)機(jī)必須有良好的接地,嚴(yán)禁用潮濕的手接觸電動(dòng)機(jī)。
6 . 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備無(wú)安全罩不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
7 . 經(jīng)常檢查消防設(shè)施是否完善,熟練掌握消防器材和防護(hù)用品的使用。
8 . 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
9 . 電器設(shè)備著火時(shí)應(yīng)先切斷電源,然后用二氧化碳滅火器滅火。
空氣中含氯不得超過(guò)1mg/m3。發(fā)生事故要嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”的原則查清原因,嚴(yán)肅處理,
四? 氯氣泵崗位
1 . 嚴(yán)格遵守崗位操作法和安全操作技術(shù)規(guī)程,積極參加安全活動(dòng)。
2 . 上班時(shí)間必須穿戴齊全勞保用品,防止硫酸灼傷。當(dāng)硫酸觸及皮膚及眼睛時(shí),應(yīng)立即用大量流動(dòng)清水沖洗至少15min,重者立即送往醫(yī)院。
3 . 嚴(yán)禁私自改變工藝條件和規(guī)章制度。
4 . 所有電動(dòng)機(jī)必須有良好的接地,嚴(yán)禁用潮濕的手接觸電動(dòng)機(jī)。
5 . 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備無(wú)安全罩不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6 . 經(jīng)常檢查消防設(shè)施是否完善,熟練掌握消防器材和防護(hù)用品的使用。
7 . 有故障是設(shè)備不允許開(kāi)動(dòng),備用設(shè)備必須保證好用、可靠。
8 . 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
9 . 電器設(shè)備著火時(shí)應(yīng)先切斷電源,然后用二氧化碳滅火器滅火。
發(fā)生事故要查清原因,嚴(yán)肅處理,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
換泵酸時(shí)不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
車間空氣中含氯不得超過(guò)1mg/m3。
13. 發(fā)現(xiàn)有人氯氣中毒時(shí),應(yīng)立即將患者送到空氣新鮮通風(fēng)良好地方,松開(kāi)患者衣服紐扣和帽子,喝甘草合劑,嚴(yán)重者送往醫(yī)院救治。
五 氫氣泵崗位
1 . 嚴(yán)格遵守崗位操作法和安全操作技術(shù)規(guī)程,積極參加安全活動(dòng)。
2 . 上班時(shí)間必須穿戴齊全勞保用品。
3 . 嚴(yán)禁私自改變工藝條件和規(guī)章制度。
4 . 所有電動(dòng)機(jī)必須有良好的接地,嚴(yán)禁用潮濕的手接觸電動(dòng)機(jī)。
5 . 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備無(wú)安全罩不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6 . 經(jīng)常檢查消防設(shè)施是否完善,熟練掌握消防器材和防護(hù)用品的使用。
7 . 有故障是設(shè)備不允許開(kāi)動(dòng),備用設(shè)備必須保證好用、可靠。
8 . 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。辦理相關(guān)安全作業(yè)票證。
9 . 電器設(shè)備著火時(shí)應(yīng)先切斷電源,然后用二氧化碳滅火器滅火。
直流電停電時(shí),必須立即縮小氫氣泵入口,防止大量氫氣抽入。
氫氣泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火。
嚴(yán)格控制清氣泵真空度,防止空氣抽入引起爆炸。
第3篇 電解槽維護(hù)檢修安全規(guī)程
1對(duì)電解槽進(jìn)行點(diǎn)檢或維護(hù)檢修作業(yè)之前必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2在電解槽之間行走時(shí)注意風(fēng)隔板是否變形、移位,防止腳踏空和絆倒。
3上下電解槽時(shí),必須先確認(rèn)要踩的槽蓋板是否牢固可靠,而且腳必須 踩在槽蓋板筋條上。
4進(jìn)行點(diǎn)檢或維護(hù)檢修作業(yè)必須有兩名或以上人員協(xié)同進(jìn)行。
5在電解槽上作業(yè)時(shí),注意天車移動(dòng),以防被撞傷。
6在電解槽上作業(yè)時(shí),身體裸露部分要避免碰到高溫物件,以防燙傷。
7在電解槽上作業(yè)時(shí),身體避免碰到螺旋提升機(jī)構(gòu)傳動(dòng)桿和打擊頭;檢 修打殼氣缸和下料氣缸時(shí),要先關(guān)斷氣源。
8在電解槽上用天車吊重物時(shí),鋼絲繩要掛牢,且指揮者要注意觀察鉤 頭和重物,防止被撞傷,在指揮天車時(shí)指揮信號(hào)要準(zhǔn)確、清晰,防止天車工誤解 而誤操作。
9檢修螺旋提升機(jī)構(gòu)時(shí),先切斷螺旋提升機(jī)構(gòu)電機(jī)電源;更換螺旋提升機(jī)時(shí),要確保千斤頂安全可靠,支撐點(diǎn)位置選擇合適。
10在電解槽煙道端點(diǎn)檢維護(hù)檢修時(shí),要注意絕緣部位,手不能觸摸絕緣 段以上導(dǎo)電物體(煙管、溜槽和壓縮空氣鋼管)
11電解槽來(lái)效應(yīng)時(shí),不能上電解槽作業(yè),如果已在電解槽上作業(yè),必須 立即下來(lái)。
12電解槽進(jìn)行工藝操作(出鋁、換極、加料和抬母線等)時(shí),不能上槽 作業(yè)。
13更換電解槽和閥架之間的軟管時(shí),要使用人字木梯,并且要有人監(jiān)護(hù)。
第4篇 電解槽啟動(dòng)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 通電前必須檢查所有機(jī)電設(shè)備,必須保證安全可靠,所有工器具應(yīng)完好。原材料必須備齊并保證干燥。
二、 通電起動(dòng)作業(yè)必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮的領(lǐng)導(dǎo)。
三、 在加冰晶石時(shí),要平穩(wěn)作業(yè),防止腳踩入槽內(nèi)發(fā)生燙傷。
四、 灌電解質(zhì)液時(shí),應(yīng)平穩(wěn)作業(yè),無(wú)關(guān)人員必須遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng),以防電解質(zhì)飛濺發(fā)生燙傷事故。
五、 加曹達(dá)時(shí),一定要預(yù)熱,少加勤加,不能整袋加。
六、 在灌鋁時(shí),應(yīng)特別警惕由于陽(yáng)極和原料未經(jīng)預(yù)熱而引起爆炸鋁液飛濺傷人。
七、 現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備及操作位置有不安全情況時(shí),必須立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指揮人員,排除險(xiǎn)情后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
八、 工作完畢,認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),保持廠房環(huán)境衛(wèi)生。
第5篇 檢修電解槽上部機(jī)構(gòu)安全操作規(guī)程
一、 檢修作業(yè)前,必須與電解工段聯(lián)系好,告知檢修槽號(hào),以免與天車換極或打殼矛盾而發(fā)生意外。
二、 更換氣缸時(shí),要將打擊頭固定住,以免打擊頭落入電解質(zhì)內(nèi)熔化而影響質(zhì)量。
三、 槽上作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)亂扔零部件及工具,防止平衡母線通過(guò)零部件及工具與上部結(jié)構(gòu)短路。
四、 槽上作業(yè)時(shí),檢查所帶工具是否齊全,不準(zhǔn)踩殼面、鋼爪、登高時(shí)防止滑倒踩空。
五、 作業(yè)完畢,必須檢查清理現(xiàn)場(chǎng),上部結(jié)構(gòu)不準(zhǔn)有任何雜務(wù),以免發(fā)生意外。
六、 通知電解工段檢修完畢,并作好交接記錄。
第6篇 金屬陽(yáng)極電解槽看槽崗位安全操作規(guī)程
1 . 電解室與禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙,不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。設(shè)置必要消防設(shè)施(如滅火器),動(dòng)火時(shí)必須辦理動(dòng)火證,在室內(nèi)或容器和管道內(nèi),氫含量必須小于其爆炸其爆炸下限的20%才允許動(dòng)火。
2 . 氫氣著火要及時(shí)與空氣隔絕,可采用泡沫滅火器或干粉滅火器、氮?dú)鉁缁? 并迅速和有關(guān)方面聯(lián)系。氫氣著火未消除前,決不允許停電、降負(fù)荷及停氫
氣泵。
3 . 遇到氫氣外溢,必須戴好防毒口罩或防毒面具進(jìn)行處理,遇到氯氣中毒需讓患者迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救。
4 . 電解液濺入眼睛或皮膚,可用清水徹底沖洗或硼酸溶液徹底清洗,嚴(yán)重時(shí)必須送醫(yī)院處治。
5 . 電解室嚴(yán)禁金屬導(dǎo)電體在正負(fù)兩極碰撞,以免引起觸電事故。
6 . 加強(qiáng)巡回檢查,防止電槽沖盤根、結(jié)鹽與斷水,消除事故隱患。
7 . 氯氣總管氯內(nèi)含氫盡量控制在0.4%以下,對(duì)電槽氯內(nèi)含氫,必須加強(qiáng)管理按 制度定期分析。當(dāng)采取各種措施無(wú)效,氯內(nèi)含氫量高于2.5%時(shí)必須除槽。
8 . 氫氣壓力必須保持微正壓,以免空氣進(jìn)入管內(nèi)引起爆炸。氯氣壓力必須保持微正壓以免氯氣外溢影響健康或引起中毒。
9 . 電槽上進(jìn)行操作時(shí)要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁一手與電解槽接觸,另一手接地,以免觸電。
10. 在操作時(shí)必須穿好工作服,絕緣靴等勞動(dòng)保護(hù)用品,在調(diào)換玻璃管件時(shí),一 定要戴好手套,防毒面具隨班放在事故柜內(nèi),并處于完善好用狀態(tài)。
第7篇 鋁電解槽陽(yáng)極母線提升安全操作規(guī)程
1、母線提升應(yīng)遵守電解車間的一般規(guī)程。
2、把母線提升框架吊運(yùn)到需要提升母線的電解槽時(shí)應(yīng)提升到一定高度,防止母線提升框架與槽上部結(jié)構(gòu)相撞。
3、指揮母線提升框架時(shí)要平穩(wěn)下落,分別觀察導(dǎo)桿及卡具的情況是否正常,如有異常,應(yīng)立即通知指揮人員停止提升,以防發(fā)生事故。
4、母線提升過(guò)程中應(yīng)密切注意觀察槽電壓,如有槽壓異常是應(yīng)及時(shí)處理,以免發(fā)生事故。
5、母線提升過(guò)程中如有陽(yáng)極上升或下滑時(shí)應(yīng)立即停止抬母線作業(yè),找出原因后方可繼續(xù)操作。
6、母線提升過(guò)程中若發(fā)生陽(yáng)極效應(yīng)立即停止抬母線,集中精力處理效應(yīng),等效應(yīng)熄滅后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、母線提升作業(yè)中應(yīng)注意氣閥的開(kāi)關(guān)順序,防止氣缸不能脫離時(shí)拉傷天車上2×12.5t電動(dòng)葫蘆或提升框架。
8、母線提升用的高壓風(fēng)管應(yīng)定期更換,操作前應(yīng)準(zhǔn)備好效應(yīng)棒。
9、母線提升作業(yè)完成后將提升框架吊運(yùn)到指定地點(diǎn)放置。
第8篇 電解槽安全操作規(guī)程
1.電解槽新裝后,應(yīng)檢查裝配質(zhì)量,絕緣情況,電氣系統(tǒng)管道等氣液系統(tǒng)是否正確。
2.配制電解液要用導(dǎo)管將苛性鈉注入氣液分離塔,流至電解槽體,注意液面至標(biāo)線內(nèi)。
3.測(cè)量電解槽槽體電解液濃度合格后開(kāi)車。
4.電解槽最好長(zhǎng)期處于低擋使用,例如,其中電流、電壓及槽溫不得超過(guò)規(guī)定。
5.每班當(dāng)班人員,每小時(shí)做一次爆鳴試驗(yàn)。
6.調(diào)整氣液分離器的壓力與溫度。如發(fā)現(xiàn)貯氣框壓力過(guò)大,氫氣管道堵塞,抽出封瓶中的水。如發(fā)現(xiàn)硫酸干燥瓶失效應(yīng)立即更換。
7.電解槽每年大修一次,每半年小修一次,每三個(gè)月清洗一次。過(guò)濾器每月清洗。每周檢測(cè)一次電源是否合符規(guī)定。必要時(shí)作全面檢測(cè)。如有異常,應(yīng)及時(shí)檢查。
8.非值班人員不得擅自進(jìn)入制氫室內(nèi),外來(lái)參觀人員必須經(jīng)有關(guān)部門同意,并由廠里或車間有關(guān)人員帶領(lǐng)。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)電解槽啟動(dòng)作業(yè)安全操作規(guī)程
1.通電前必須檢查所有機(jī)電設(shè)備,必須保證安全可靠,所有工器具應(yīng)完好。 原材料必須備齊并保證干燥。
2.通電起動(dòng)作業(yè)必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮的領(lǐng)導(dǎo)。
3.在加冰晶石時(shí),要平穩(wěn)作業(yè),防止腳踩入槽內(nèi)發(fā)生燙傷。
4.灌電解質(zhì)液時(shí),應(yīng)平穩(wěn)作業(yè),無(wú)關(guān)人員必須遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng),以防電解質(zhì)飛濺發(fā) 生燙傷事故。
5.加曹達(dá)時(shí),一定要預(yù)熱,少加勤加,不能整袋加。
6.在灌鋁時(shí),應(yīng)特別警惕由于陽(yáng)極和原料未經(jīng)預(yù)熱而引起爆炸鋁液飛濺傷人。
7.現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備及操作位置有不安全情況時(shí),必須立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指揮人 員,排除險(xiǎn)情后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
8.工作完畢,認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),保持廠房環(huán)境衛(wèi)生。