風(fēng)險(xiǎn)安全操作規(guī)程6篇

內(nèi)容

一、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估

1. 定期進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)掃描，識(shí)別潛在的安全隱患，包括技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)、操作風(fēng)險(xiǎn)、合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)和外部威脅。

2. 對(duì)識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行量化評(píng)估，確定其可能性和影響程度，以優(yōu)先級(jí)排序。

3. 分析風(fēng)險(xiǎn)源，理解其成因，為制定預(yù)防措施提供依據(jù)。

二、安全策略與規(guī)劃

1. 制定全面的風(fēng)險(xiǎn)管理策略，包括風(fēng)險(xiǎn)避免、轉(zhuǎn)移、緩解和接受。

2. 設(shè)計(jì)并實(shí)施安全控制措施，如訪問控制、數(shù)據(jù)加密、備份策略等。

3. 定期更新安全政策，確保其適應(yīng)業(yè)務(wù)發(fā)展和新技術(shù)挑戰(zhàn)。

三、操作規(guī)程與執(zhí)行

1. 建立清晰的操作流程，明確每個(gè)角色的責(zé)任和權(quán)限。

2. 實(shí)施培訓(xùn)計(jì)劃，確保員工理解和遵守安全規(guī)定。

3. 實(shí)行定期審計(jì)和自我評(píng)估，檢查規(guī)程執(zhí)行情況，及時(shí)調(diào)整優(yōu)化。

四、應(yīng)急響應(yīng)與恢復(fù)

1. 制定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，包括事件報(bào)告、隔離、調(diào)查和恢復(fù)步驟。

2. 定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)能力。

3. 設(shè)立災(zāi)備機(jī)制，確保關(guān)鍵業(yè)務(wù)的快速恢復(fù)。

五、持續(xù)監(jiān)控與改進(jìn)

1. 建立監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)安全事件和異常行為。

2. 分析監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，識(shí)別趨勢(shì)，預(yù)測(cè)可能的風(fēng)險(xiǎn)。

3. 根據(jù)監(jiān)控結(jié)果，持續(xù)改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)管理和安全操作規(guī)程。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有規(guī)程必須符合行業(yè)法規(guī)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，如iso 27001信息安全管理體系。

2. 操作規(guī)程應(yīng)具備可執(zhí)行性，避免過于復(fù)雜，確保員工能夠理解和遵循。

3. 安全策略需與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)一致，兼顧效率與安全。

4. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃需定期更新，以應(yīng)對(duì)新的威脅和挑戰(zhàn)。

考試題及答案

1. 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的第一步是什么？

答：定期進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)掃描，識(shí)別潛在的安全隱患。

2. 如何確定風(fēng)險(xiǎn)的優(yōu)先級(jí)？

答：通過量化評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)的可能性和影響程度。

3. 什么情況下需要更新安全政策？

答：當(dāng)業(yè)務(wù)發(fā)展或新技術(shù)挑戰(zhàn)要求時(shí)，應(yīng)更新安全政策。

4. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃應(yīng)包括哪些步驟？

答：事件報(bào)告、隔離、調(diào)查和恢復(fù)。

5. 持續(xù)監(jiān)控的目的是什么？

答：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)安全事件，識(shí)別趨勢(shì)，預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)，并據(jù)此改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)管理。

風(fēng)險(xiǎn)安全操作規(guī)程范文

第1篇 煤礦機(jī)電重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施規(guī)程

根據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求及安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理手冊(cè)中將危險(xiǎn)源分布情況,制訂機(jī)電管理標(biāo)準(zhǔn)和管控措施,明確責(zé)任崗位,確保技術(shù)、人員、資金有保障。為保證供配電系統(tǒng)可靠,風(fēng)險(xiǎn)管控工作有效開展,并落到實(shí)處,特成立機(jī)電重大安全風(fēng)險(xiǎn)控制領(lǐng)導(dǎo)小組。

一、機(jī)電風(fēng)險(xiǎn)控制領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)

組 長(zhǎng):趙聰章

副組長(zhǎng):張 衡

成 員:郝敬韜 楊雷雷 李新 周華云 周仕杰

領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):

1.負(fù)責(zé)組織制定機(jī)電風(fēng)險(xiǎn)管控措施、崗位職責(zé)及規(guī)范;

2.負(fù)責(zé)落實(shí)供配電系統(tǒng)、機(jī)電各崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施及行為規(guī)范;

3.負(fù)責(zé)組織機(jī)電風(fēng)險(xiǎn)管控措施、崗位職責(zé)及規(guī)范方面的培訓(xùn);

4.負(fù)責(zé)組織機(jī)電各崗位對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管控措施、崗位職責(zé)及規(guī)范進(jìn)行動(dòng)態(tài)更新。

5.領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室在機(jī)電科,郝敬韜同志任辦公室主任,負(fù)責(zé)日常具體工作。

二、指導(dǎo)思想

深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的科學(xué)方針,牢固樹立以人為本,安全發(fā)展的理念,以治理隱患、防止大事故為目標(biāo),以落實(shí)責(zé)任為重點(diǎn),全面排查治理隱患,建立健全隱患排查治理及重大危險(xiǎn)源監(jiān)控的長(zhǎng)效機(jī)制,強(qiáng)化煤礦安全生產(chǎn)基礎(chǔ),提高安全生產(chǎn)管理水平,實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)電風(fēng)險(xiǎn)超前預(yù)控,規(guī)范安全風(fēng)險(xiǎn),有效防范和遏制機(jī)電重大事故的發(fā)生。

三、目標(biāo)任務(wù)

通過機(jī)電危險(xiǎn)源安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、預(yù)警防控,使機(jī)電安全隱患始終處于受控狀態(tài),杜絕和遏制煤礦機(jī)電事故的發(fā)生。

四、機(jī)電風(fēng)險(xiǎn)管控實(shí)施方案

機(jī)電風(fēng)險(xiǎn)管控措施表

名稱

管理標(biāo)準(zhǔn)

防范技術(shù)措施

責(zé)任部門

計(jì)劃投入

供

配

電

系

統(tǒng)

1.供電系統(tǒng)應(yīng)安全可靠,礦井應(yīng)有兩回路電源線路。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時(shí),另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷;礦井的兩回路電源線路上都不應(yīng)分接任何負(fù)荷。

2.井下各水平中央變電所、井下主排水泵房、主要通風(fēng)機(jī)全部實(shí)現(xiàn)雙回路供電。

3.礦井設(shè)備、電纜的選型與安裝及機(jī)房硐室的設(shè)置符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求,并應(yīng)充分考慮其安全性與潛在的風(fēng)險(xiǎn)。

4.煤礦機(jī)電設(shè)備應(yīng)具備《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)志或證件。

5.供電系統(tǒng)及設(shè)備相關(guān)保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠;

6.上述保護(hù)一般指:欠壓保護(hù)、失壓保護(hù)、短路保護(hù)、過流保護(hù)、過電壓保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、接地保護(hù)、單相斷線保護(hù)、漏電保護(hù)、防雷電保護(hù)、急停保護(hù)、閉鎖保護(hù)、無壓釋放保護(hù)等。

7.確保供用電主要場(chǎng)所通訊暢通、并有足夠的照明。

8.設(shè)備監(jiān)測(cè)、檢修、維護(hù)到位,確保設(shè)備完好、運(yùn)行可靠,防爆性能符合要求。

9.設(shè)備基礎(chǔ)管理規(guī)范,各種圖紙資料齊全,且應(yīng)分類存檔,便于查閱。

10.各種絕緣用具齊全,并定期檢驗(yàn)。

1.嚴(yán)格執(zhí)行礦井供用電管理制度及措施。

2.電氣保護(hù)必須整定正確,齊全可靠。要有整定計(jì)算書,每月(或每次搬遷重新安裝后)必須檢查校驗(yàn)一次,做好記錄,且供電系統(tǒng)圖、設(shè)備責(zé)任牌與開關(guān)三者的整定必須一致。

3.移變、饋電開關(guān)、信號(hào)照明綜合保護(hù)器的各項(xiàng)保護(hù)必須齊全可靠,不得甩掉或短接。

4.井下電纜必須采用阻燃電纜,定期對(duì)電氣設(shè)備的絕緣材料進(jìn)行絕緣測(cè)試,發(fā)現(xiàn)絕緣降低,及時(shí)進(jìn)行更換。

5.井下接地網(wǎng)和接地保護(hù)系統(tǒng)必須完好可靠,接地電阻必須符合要求。

6.必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度、工作票制度和操作票制度。

7.電氣設(shè)備必須安裝在無淋水、環(huán)境狀況較好的地點(diǎn),如必須放在狀況較差的環(huán)境中,應(yīng)采取防護(hù)措施,所有電纜必須吊掛,移動(dòng)拖拽電纜必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),防止車輛對(duì)電纜的碾壓、碰撞及煤、矸砸傷電纜。

8.在安裝、檢修、故障處理完成之后,施工人員必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查,防止工器具等遺落,造成事故。

9.電纜、電氣設(shè)備的接線必須規(guī)范,符合接線工藝要求,防止電氣安全距離過小導(dǎo)致事故。

10.大型設(shè)備檢修須制定專項(xiàng)措施。

機(jī)電科

100萬(wàn)元(主要用于35kv、10kv線路的維檢費(fèi)用)

第2篇 煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控方案規(guī)程

為認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,根據(jù)《國(guó)家安全監(jiān)管總局國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于學(xué)習(xí)貫徹煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系規(guī)范的通知》(安監(jiān)總煤行[2022]133號(hào)精神,按照《___縣煤炭工業(yè)局關(guān)于印發(fā)___縣地方我礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警防控實(shí)施方案的通知》(_煤字[2022]43號(hào))要求,結(jié)合我礦實(shí)際情況,特制定本實(shí)施方案。

一、指導(dǎo)思想

我礦生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)除了和一些固定的實(shí)體類危險(xiǎn)源有關(guān)外,還和各種組合復(fù)雜的危險(xiǎn)態(tài)緊密相關(guān)。而且,實(shí)體類危險(xiǎn)源的安全性提高潛力不大或需要較長(zhǎng)時(shí)間和投入,通過監(jiān)控危險(xiǎn)態(tài)改善工作場(chǎng)所安全狀況更直接、有效。為了實(shí)現(xiàn)我礦風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警管理,需要推廣我礦風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警管理模式。同時(shí),由于事故風(fēng)險(xiǎn)是動(dòng)態(tài)變化的,因此需要實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)的動(dòng)態(tài)、系統(tǒng)和全面的預(yù)警和預(yù)防。事故風(fēng)險(xiǎn)管理的核心和目的是實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)的防范,將風(fēng)險(xiǎn)水平控制在可接受的范圍。為我礦生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)防范提供即時(shí)、有效的信息保障,也是風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制得以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)基礎(chǔ)。將風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和編制的防控措施和體系,以及建立的人工管理型報(bào)警和監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警模式達(dá)到“風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)預(yù)警、適時(shí)監(jiān)控;管理有效、控制有方”的現(xiàn)代安全預(yù)防型管理目標(biāo)。

以安全管理的科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),堅(jiān)持以人為本的安全發(fā)展理念,進(jìn)一步推進(jìn)我礦貫徹當(dāng)前國(guó)家我礦安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī),圍繞“事故防范在于落實(shí)預(yù)防在先”這一中心,落實(shí)我礦安全管理的主題責(zé)任和安全生產(chǎn)監(jiān)管責(zé)任,摸清我礦安全生產(chǎn)中村中的突出問題和薄弱環(huán)節(jié),強(qiáng)化我礦風(fēng)險(xiǎn)控制,有效促進(jìn)我礦的隱患整改,切實(shí)推進(jìn)我礦建立和不斷完善自我約束、持續(xù)改進(jìn)的安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制,實(shí)現(xiàn)對(duì)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)為進(jìn)一步規(guī)范我礦安全管理工作、實(shí)現(xiàn)我礦對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的超前預(yù)控,以預(yù)防我礦安全事故的發(fā)生。

二、組織機(jī)構(gòu)

為加強(qiáng)我礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警防控的組織領(lǐng)導(dǎo),有效防范我礦安全生產(chǎn)事故,特成立安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警防控實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組。

組 長(zhǎng):___ ___礦礦長(zhǎng)

副組長(zhǎng):___ ___礦安全副礦長(zhǎng)

成 員:___、__、__、__、__、__及各相關(guān)科室、專業(yè)及各工區(qū)負(fù)責(zé)人。

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,由安全監(jiān)察科科長(zhǎng)___兼任辦公室主任,負(fù)責(zé)相關(guān)業(yè)務(wù)工作。

三、目標(biāo)任務(wù)

通過危險(xiǎn)源安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、預(yù)警防控,使安全隱患始終處于受控狀態(tài),減少我礦一般事故,防范較大事故,杜絕和遏制重特大事故。

四、體系和制度

(一)風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)象提煉、管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施制定

在對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)、分析的基礎(chǔ)上,提煉出相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)象,并符合下列要求:

(1)風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)象的提煉要具體、明確,一般應(yīng)按照人、機(jī)、環(huán)、管四種風(fēng)險(xiǎn)類型來確定;

(2)針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)象各制定相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn)和措施并形成程序;

(3)管理標(biāo)準(zhǔn)和措施的制定應(yīng)遵從全面性原則、可操作性原則和全過程原則;

(4)管理標(biāo)準(zhǔn)和措施的制定應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度的要求;

(5)應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員定期或不定期對(duì)管理標(biāo)準(zhǔn)和措施進(jìn)行修訂和完善。

(二)危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)

采取措施對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行不間斷監(jiān)測(cè),以確定其是否處于受控狀態(tài)。并確保:

(1)危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)方法適宜,并在風(fēng)險(xiǎn)管理程序中予以明確;

(2)危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)設(shè)備靈敏、可靠;

(3)危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)信息傳遞暢通、及時(shí),相關(guān)信息能及時(shí)錄入管理系統(tǒng)。

(三)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警

采取措施對(duì)危險(xiǎn)源產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)警,使管理層和責(zé)任人能夠及時(shí)獲取并采取措施加以控制。風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警應(yīng):

(1)針對(duì)不同級(jí)別、類別的危險(xiǎn)源和不同程度的風(fēng)險(xiǎn),制定相應(yīng)的預(yù)警方法;

(2)建立完備的信息流通渠道,使預(yù)警信息傳遞暢通、及時(shí)。

(四)風(fēng)險(xiǎn)控制

建立程序以確保風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)險(xiǎn)管理措施及相關(guān)法律、法規(guī)、制度的貫徹與執(zhí)行,以實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的控制。并符合:

(1)對(duì)危險(xiǎn)源及其風(fēng)險(xiǎn)的控制遵循消除、預(yù)防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警示的原則;

(2)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)與措施制定及隱患消除、控制效果評(píng)價(jià)等環(huán)節(jié)符合pdca的運(yùn)行模式;

(3)制定年度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)應(yīng)以上年度風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告為依據(jù),充分考慮本年度計(jì)劃實(shí)施時(shí)潛在風(fēng)險(xiǎn);

(4)根據(jù)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果和相關(guān)規(guī)定,編制《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《安全技術(shù)措施計(jì)劃》、《應(yīng)急預(yù)案》及其它專項(xiàng)安全技術(shù)措施;

(5)在進(jìn)行重大以上風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)時(shí),必須編制專門的安全措施,并明確安全工作程序。

(五)信息與溝通

建立并保持程序,以確保員工與相關(guān)方能夠及時(shí)獲取風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理信息,并可相互溝通、告知,我礦應(yīng)確保:

(1)員工參與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理方針和程序的制定、評(píng)審;

(2)員工參與危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及管理標(biāo)準(zhǔn)、管理措施的制定;

(3)員工了解誰(shuí)是現(xiàn)場(chǎng)或當(dāng)班急救人員;

(4)組織員工進(jìn)行班前、作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,并留有記錄。

(六)風(fēng)險(xiǎn)財(cái)政管理

實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)財(cái)政管理,以轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)、降低風(fēng)險(xiǎn)成本、強(qiáng)化員工風(fēng)險(xiǎn)管理意識(shí),并應(yīng):

(1)建立《事故費(fèi)用評(píng)估報(bào)告》及年度《風(fēng)險(xiǎn)財(cái)政評(píng)估報(bào)告》,《風(fēng)險(xiǎn)財(cái)政評(píng)估報(bào)告》應(yīng)包含保險(xiǎn)理賠相關(guān)分析;

(2)對(duì)單位年度事故損失進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)、分析,記錄齊全;

(3)按照國(guó)家規(guī)定,對(duì)員工進(jìn)行投保;

(4)有我礦投保險(xiǎn)種的記錄和理賠費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)和賠付資料。

(七)工余安全健康管理

了解和掌握員工工余安全健康狀況,對(duì)員工工余安全健康進(jìn)行管理,并應(yīng):

(1)定期組織員工開展有關(guān)工余安全、健康方面的知識(shí)培訓(xùn)和宣傳、教育活動(dòng),在員工業(yè)余活動(dòng)集中區(qū)域張貼工余安全健康的宣傳資料;

(2)組織員工對(duì)工余安全健康風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估,并制定防范措施;

(3)鼓勵(lì)員工匯報(bào)工余安全健康事故,并形成制度。

五、保障管理

從組織保障、制度保障、文化保障等方面建立并保持程序,以保障我礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系能夠得到有效的實(shí)施和運(yùn)行。

(一)組織保障

建立健全安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理組織機(jī)構(gòu),以組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、監(jiān)督風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理工作,組織機(jī)構(gòu)應(yīng):

(1)職責(zé)明確、分工合理,負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)管理全過程;

(2)由不同層次的有代表性的人員組成。

我礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的最終責(zé)任由我礦最高管理者承擔(dān)。

我礦管理層應(yīng)為實(shí)施、控制和改進(jìn)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系提供必要的資源(資源包括人力資源、專項(xiàng)技能、技術(shù)和財(cái)力資源)。

(二)制度保障

1、建立健全與安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理相關(guān)的目標(biāo)、責(zé)任、獎(jiǎng)懲、舉報(bào)、投入保障、風(fēng)險(xiǎn)控制、員工行為、文化建設(shè)、安全會(huì)議、教育培訓(xùn)、技術(shù)審批、安全監(jiān)測(cè)、人員操作、設(shè)備使用、應(yīng)急救援、監(jiān)督檢查、考核評(píng)審、災(zāi)害預(yù)防、人員入井、跟班帶班、班組建設(shè)、衛(wèi)生健康、環(huán)境保護(hù)等管理制度,并確保:

(1)各項(xiàng)規(guī)章制度貫徹到全體員工;

(2)有相應(yīng)機(jī)構(gòu)、部門負(fù)責(zé)上述規(guī)章制度的制定、修訂、培訓(xùn)、監(jiān)督檢查與考核。

2、建立并保持程序,以識(shí)別適用的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求,并確保:

(1)相關(guān)活動(dòng)遵守適時(shí)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求;

(2)每年至少評(píng)價(jià)一次本單位對(duì)在用的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求的遵守情況,并形成評(píng)價(jià)報(bào)告;

(3)及時(shí)更新有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求的信息,并將這些信息傳達(dá)給員工和其他有關(guān)的相關(guān)方;

(4)資料齊全完善,有目錄清單。

3、建立并保持程序,以規(guī)范體系文件、記錄的管理,保證在體系運(yùn)行的各個(gè)場(chǎng)所、崗位都能得到相關(guān)有效的文件、記錄,并確保:

(1)有專門機(jī)構(gòu)或人員負(fù)責(zé)文件收發(fā)、傳達(dá)、歸檔;

(2)文件收發(fā)、歸檔要有記錄,并形成目錄清單;

(3)作廢文件有標(biāo)識(shí),銷毀文件有記錄,無在用的無效、失效文件;

(4)與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系相關(guān)的各種記錄應(yīng)字跡清楚、標(biāo)識(shí)明確,并可追溯相關(guān)的活動(dòng);

(5)記錄保存和管理應(yīng)便于查閱,避免損壞、變質(zhì)或遺失,并明確記錄保存期限。

(三)安全文化保障

建立并保持企業(yè)安全文化建設(shè)管理程序,以發(fā)揮安全文化的導(dǎo)向、激勵(lì)、凝聚和規(guī)范功能。安全文化建設(shè)應(yīng):

(1)明確安全文化內(nèi)涵、目標(biāo)、內(nèi)容、模式、建設(shè)流程,并最終形成實(shí)施方案;

(2)以實(shí)現(xiàn)員工自我管理為目標(biāo);

(3)全員、全過程、全方位地貫穿于我礦的各項(xiàng)管理。

六、安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理內(nèi)容

(一)人員不安全行為管理

建立并保持人員不安全行為控制程序,對(duì)人員不安全行為進(jìn)行識(shí)別和梳理,并制訂員工崗位規(guī)范和控制措施,以實(shí)現(xiàn)人員準(zhǔn)入、培訓(xùn)、監(jiān)督全過程的流程管理。

1、人員準(zhǔn)入管理

我礦應(yīng)建立并保持員工準(zhǔn)入管理標(biāo)準(zhǔn),人員準(zhǔn)入管理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng):

(1)明確崗位設(shè)置要求和崗位需求計(jì)劃;

(2)明確員工準(zhǔn)入條件(包括員工身體條件、專業(yè)技能、文化水平等)。

2、人員不安全行為識(shí)別與梳理

在危險(xiǎn)源辨識(shí)的基礎(chǔ)上,對(duì)識(shí)別出的人員不安全行為進(jìn)行梳理,總結(jié)分析不安全行為的發(fā)生規(guī)律,為不安全行為控制提供依據(jù)。人員不安全行為梳理應(yīng):

(1)全面、具體、準(zhǔn)確、有針對(duì)性;

(2)按照風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行分類。

3、員工崗位規(guī)范

在人員不安全行為識(shí)別與梳理的基礎(chǔ)上,我礦應(yīng)制訂員工崗位規(guī)范,崗位規(guī)范應(yīng):

(1)種類齊全;

(2)明確各崗位工作任務(wù);

(3)規(guī)定各崗位所需個(gè)人防護(hù)用品和工器具;

(4)明確各崗位安全管理職責(zé);

(5)明確各崗位安全行為標(biāo)準(zhǔn);

(6)確保在完成預(yù)定任務(wù)存在多工種交叉作業(yè)時(shí),必須制定書面安全工作程序。

4、不安全行為控制措施制定

制定員工不安全行為控制措施,以確保員工崗位規(guī)范的有效執(zhí)行,措施應(yīng):

(1)結(jié)合我礦自身的特點(diǎn)和員工不安全行為特征;

(2)涵蓋影響我礦人員不安全行為的各類因素;

(3)針對(duì)不同類型的不安全行為分別制定。

5、員工培訓(xùn)教育

建立員工培訓(xùn)教育機(jī)制,以提高員工安全知識(shí)、意識(shí)和技能,員工培訓(xùn)教育應(yīng):

(1)明確員工培訓(xùn)與績(jī)效考核的職能部門及人員,并有績(jī)效考核制度;

(2)有足夠的培訓(xùn)資源;

(3)每年至少對(duì)全員進(jìn)行一次以危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估為主的體系培訓(xùn)。

(4)每年末進(jìn)行一次基于風(fēng)險(xiǎn)管理和事故分析統(tǒng)計(jì)的培訓(xùn)需求調(diào)查,并形成《培訓(xùn)需求調(diào)查報(bào)告》;

(5)每年末對(duì)上年度培訓(xùn)計(jì)劃的可行性和培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估,并形成年度《培訓(xùn)績(jī)效評(píng)估報(bào)告》;

(6)每年末根據(jù)上述兩個(gè)報(bào)告,編制下年度培訓(xùn)計(jì)劃,并以文件形式下發(fā);

(7)明確員工分層和分類培訓(xùn)內(nèi)容與周期;

(8)對(duì)人員不安全行為進(jìn)行針對(duì)性的矯正培訓(xùn);

(9)建立員工培訓(xùn)信息檔案;

(10)每次培訓(xùn)結(jié)束,形成單項(xiàng)《培訓(xùn)績(jī)效評(píng)估報(bào)告》;

(11)確保培訓(xùn)機(jī)構(gòu)和師資,有相關(guān)資質(zhì)證書;

(12)對(duì)參加培訓(xùn)的人員必須進(jìn)行考核或考試,并有完整的培訓(xùn)臺(tái)帳;

(13)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備前對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)并有記錄;

(14)新入礦員工要接受不少于72小時(shí)的安全培訓(xùn)和崗位技能培訓(xùn)。

6、員工行為監(jiān)督

建立完善的員工行為監(jiān)督制度,及時(shí)對(duì)人員不安全行為進(jìn)行監(jiān)督和控制,并應(yīng):

(1)確定監(jiān)督機(jī)構(gòu),配備相應(yīng)的管理、監(jiān)督、考核人員;

(2)明確監(jiān)督范圍、方式、頻次;

(3)對(duì)監(jiān)督結(jié)果進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)、分析,并制定改進(jìn)計(jì)劃。

7、員工檔案

建立健全員工檔案,全面掌握員工信息,以實(shí)現(xiàn)分類管理,并確保:

(1)所有在崗員工的檔案齊全;

(2)每個(gè)員工檔案的信息內(nèi)容完整(內(nèi)容應(yīng)包括:姓名、性別、年齡、籍貫、文化程度、身體狀況、職業(yè)技能等級(jí)或職稱、參加工作時(shí)間、簡(jiǎn)歷、培訓(xùn)情況、違章情況、受獎(jiǎng)情況、受處分情況、職務(wù)或工種變動(dòng)情況記錄);

(3)對(duì)檔案內(nèi)容進(jìn)行分析、評(píng)估,明確需重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象。

七、生產(chǎn)系統(tǒng)安全要素管理

(一)通風(fēng)管理

建立并保持通風(fēng)管理控制程序,以控制和消除通風(fēng)系統(tǒng)中潛在的風(fēng)險(xiǎn)。通風(fēng)管理應(yīng)符合下列要求:

(1)礦井和工作面必須具備獨(dú)立完善的通風(fēng)系統(tǒng),采區(qū)應(yīng)實(shí)行分區(qū)通風(fēng),高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、自然發(fā)火嚴(yán)重礦井的采區(qū)等,要設(shè)專用回風(fēng)巷;

(2)風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)筒、密閉等井上下通風(fēng)設(shè)施保持完好無損,通風(fēng)巷道保證有足夠的斷面并保證不失修;

(3)礦井總風(fēng)量、采掘工作面和各種供風(fēng)場(chǎng)所的配風(fēng)量,必須滿足安全生產(chǎn)的要求;

(4)風(fēng)速、有害氣體濃度等,必須符合《規(guī)程》要求;

(5)按規(guī)定及時(shí)測(cè)風(fēng)、調(diào)風(fēng),保證采掘工作面及其他供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速持續(xù)均衡,并按規(guī)定的周期進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定;

(6)局扇通風(fēng)要符合《規(guī)程》的要求,采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源,能自動(dòng)切換,保持連續(xù)均衡供風(fēng);

(7)生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施,各種參數(shù)符合規(guī)定,并定期進(jìn)行反風(fēng)演習(xí);

(8)通風(fēng)基礎(chǔ)測(cè)試報(bào)告、記錄齊全。

(二)瓦斯管理

建立并保持瓦斯管理程序,通過瓦斯檢測(cè),及時(shí)掌握瓦斯?jié)舛茸兓闆r并采取措施,確保瓦斯得到有效控制。瓦斯管理應(yīng)符合下列要求:

1、建立完善瓦斯管理制度

(1)明確瓦斯防治責(zé)任,并細(xì)化分解落實(shí)到各個(gè)崗位;

(2)根據(jù)井下條件的變化,不斷改進(jìn)和加強(qiáng)瓦斯治理的各項(xiàng)措施;

(3)嚴(yán)格制度的貫徹與落實(shí),實(shí)行群防群治;

2、強(qiáng)化瓦斯檢測(cè)

(1)有瓦斯檢測(cè)專門機(jī)構(gòu),且人員配備滿足要求;

(2)每年對(duì)礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量進(jìn)行鑒定;

(3)相關(guān)入井人員按規(guī)程規(guī)定攜帶便攜式或光學(xué)甲烷檢測(cè)儀;

(4)瓦斯檢查員嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度,瓦斯檢查記錄做到井下牌板、檢查記錄手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口;

(5)瓦斯檢查人員嚴(yán)格按程序進(jìn)行交接班;

(6)瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置及檢查次數(shù)符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定;

(7)每日按程序規(guī)范進(jìn)行瓦斯情況匯報(bào)。

3、制訂瓦斯隱患處理措施

(1)有瓦斯積聚排放安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格按措施進(jìn)行排放;

(2)排放瓦斯前必須先確認(rèn)回風(fēng)系統(tǒng)的人員已撤退完畢,電源已全部切斷,并已設(shè)置警戒柵欄、警標(biāo)和停電牌;

(3)每次排放瓦斯都應(yīng)做好記錄,建冊(cè)登記;

(4)臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn),要立即斷電撤人,設(shè)置柵欄、警示標(biāo)志;

(5)長(zhǎng)期停風(fēng)區(qū)必須在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行封閉。

4、采取瓦斯隔爆措施

(1)在礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門間設(shè)置主要隔爆水棚;

(2)在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷、煤層掘進(jìn)巷道采用獨(dú)立通風(fēng)的其他巷道設(shè)置輔助隔爆水棚;

(3)對(duì)隔爆設(shè)施實(shí)行掛牌管理,定期檢查隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量。

5、建立瓦斯抽放系統(tǒng),瓦斯抽放管理應(yīng)符合下列要求:

(1)瓦斯抽放系統(tǒng)符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定和aq1027-2006標(biāo)準(zhǔn),并按周期對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)定,確保系統(tǒng)參數(shù)合理、運(yùn)行有效;

(2)地面抽采與地下抽采相結(jié)合,根據(jù)實(shí)際情況,應(yīng)綜合采取投產(chǎn)前的預(yù)抽采、采動(dòng)層抽采、邊開采邊抽采、老空區(qū)抽采等措施;

(3)凡是應(yīng)當(dāng)抽采的煤層,都必須最大限度地抽采;

(4)礦井生產(chǎn)計(jì)劃與瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤量相匹配,采掘生產(chǎn)活動(dòng)應(yīng)始終在抽采達(dá)標(biāo)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行;

(5)掌握瓦斯基礎(chǔ)參數(shù),噸煤瓦斯含量、煤層的瓦斯壓力、礦井和工作面瓦斯抽采率、采煤工作面回采前的瓦斯含量,達(dá)到《aq1027-2006規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

(三)防突管理

煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井應(yīng)建立并保持防突控制程序,通過采取突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施、效果檢驗(yàn)及安全防護(hù)措施等綜合防治突出措施,有效控制突出風(fēng)險(xiǎn)。

對(duì)有突出危險(xiǎn)的新建礦井,突出礦井的新水平、新采區(qū),必須編制防治突出煤層突出的設(shè)計(jì)。

防突管理應(yīng)確保:

1、突出礦井必須對(duì)突出煤層進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè),以確定煤層和工作面的突出危險(xiǎn)性;

2、不同突出危險(xiǎn)性的煤層或工作面,應(yīng)有針對(duì)性的防治突出措施;

(1)對(duì)于有突出危險(xiǎn)煤層,應(yīng)采取開采保護(hù)層或預(yù)抽煤層瓦斯等區(qū)域性防治突出措施;

注:突出礦井開采煤層群時(shí),應(yīng)優(yōu)先選擇開采保護(hù)層防治突出措施;不具備保護(hù)層開采條件的突出煤層,應(yīng)采用措施預(yù)抽煤層瓦斯,確保突出危險(xiǎn)區(qū)域煤層掘進(jìn)工作面在預(yù)抽鉆孔的掩護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。

(2)突出危險(xiǎn)工作面應(yīng)采取防治突出措施;

(3)無突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí),可不采取防治突出措施,但必須采取安全防護(hù)措施;

(4)石門揭穿突出煤層前,必須編制設(shè)計(jì),采取綜合防治突出措施;

3、實(shí)施防治突出措施后,應(yīng)進(jìn)行效果檢驗(yàn)并確保措施有效,防突措施無效時(shí)必須采取防治突出的補(bǔ)充措施;

4、井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí),必須采取震動(dòng)爆破、遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。

(四)防治水管理

準(zhǔn)確掌握井田及其周邊地表水系、地下水和采空區(qū)積水等分布情況,掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水水位情況,評(píng)估地表水和各地下水系的風(fēng)險(xiǎn),防治水管理應(yīng)符合下列要求:

(1)堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的十六字方針,組織編制中長(zhǎng)期防治水規(guī)劃和年度防治水計(jì)劃,制定“探、防、堵、截、排”的綜合防治措施;

(2)井下防水、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,能力滿足實(shí)際需要;

(3)水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井,針對(duì)主要含水層建立地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)系統(tǒng),進(jìn)行地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)、水害預(yù)報(bào);

(4)每年雨季前對(duì)防治水工作進(jìn)行全面檢查;

(5)防治水設(shè)施完善、設(shè)備齊全;

(6)防治水專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案完善。

(五)防塵管理

建立健全防塵系統(tǒng),有效降低各作業(yè)地點(diǎn)的粉塵濃度,并滿足:

1、礦井下列巷道應(yīng)設(shè)置防塵灑水管道:

(1)主要進(jìn)風(fēng)大巷;

(2)主要回風(fēng)大巷;

(3)主要運(yùn)輸巷;

(4)帶式運(yùn)輸機(jī)斜井與平巷、盤區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷;

(5)采掘工作面所屬各巷道;

(6)煤倉(cāng)與溜煤眼放煤口;

(7)轉(zhuǎn)載點(diǎn);

2、所有水幕靈敏可靠,封閉全斷面,使用正常,在下列地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置凈化水幕:

(1)采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽(水幕距工作面上下出口不得大于30m);

(2)掘進(jìn)巷道(在距迎頭50~200m范圍內(nèi));

(3)多巷掘進(jìn)在回風(fēng)巷風(fēng)流匯合處下風(fēng)側(cè)200m范圍內(nèi);

(4)運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處;

(5)采區(qū)、盤區(qū)回風(fēng)巷在與其相連的采掘工作面回風(fēng)巷口下風(fēng)側(cè)50m范圍內(nèi);

(6)主要進(jìn)風(fēng)大巷、主要回風(fēng)大巷;

3、下列設(shè)備應(yīng)設(shè)置噴霧裝置或者除塵器,并確保噴霧裝置和除塵器正常使用:

(1)采煤機(jī);

(2)液壓支架;

(3)綜掘機(jī)、連采機(jī)、掘錨機(jī);

4、防塵基礎(chǔ)管理完善

(1)及時(shí)清掃巷道灑落的煤矸、浮煤,巷道積塵按沖洗周期定期沖洗;

(2)按規(guī)定的周期測(cè)定全塵和呼吸性粉塵濃度,且不超標(biāo);

(3)預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施完善;

(4)綜合防塵管理制度完善,技術(shù)資料齊全。

(六)防滅火管理

建立并保持防滅火管理程序,以消除和控制礦井火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn),并確保:

1、防滅火設(shè)計(jì)符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定;

2、新建礦井、生產(chǎn)礦井延深新水平時(shí),必須對(duì)所有煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定,煤與瓦斯突出礦井每年對(duì)煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性進(jìn)行鑒定;

3、內(nèi)外因發(fā)火管理和火區(qū)管理符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定;

4、防滅火基礎(chǔ)管理符合下列規(guī)定:

(1)有防滅火管理制度、礦井防滅火系統(tǒng)圖;

(2)及時(shí)對(duì)地表塌陷裂隙進(jìn)行回填;

(3)有防火密閉管理臺(tái)帳、火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)管理臺(tái)帳、采空區(qū)技術(shù)管理檔案;

(4)有井上、下防火措施。所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木材廠等處的防火措施和制度,必須符合國(guó)家有關(guān)防火的規(guī)定;

(5)有黃泥灌漿、均壓、注氮等防滅火技術(shù)措施。

(七)監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理

各我礦應(yīng)建立健全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)礦井各重要場(chǎng)所“一通三防”相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),以及時(shí)掌握各種數(shù)據(jù)變化情況,并可實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井相關(guān)設(shè)備的自動(dòng)化控制。監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理應(yīng)符合下列要求:

(1)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的中心站、分站、傳感器等設(shè)備齊全,安裝設(shè)置要符合規(guī)定要求,系統(tǒng)運(yùn)作不間斷、不漏報(bào);

(2)瓦斯傳感器必須按期調(diào)校,其報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值要準(zhǔn)確,監(jiān)控中心能適時(shí)反映監(jiān)控場(chǎng)所瓦斯的真實(shí)狀態(tài);

(3)當(dāng)瓦斯超限時(shí),能夠及時(shí)切斷工作場(chǎng)所的電源,迫使停止采掘等生產(chǎn)活動(dòng),并及時(shí)按程序進(jìn)行匯報(bào);

(4)定期對(duì)各種監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并做出趨勢(shì)判斷;

(5)相關(guān)記錄、報(bào)表內(nèi)容應(yīng)與實(shí)際相符。

(八)采掘管理

建立并實(shí)施采煤、掘進(jìn)管理程序,消除和控制采掘系統(tǒng)和作業(yè)中的危險(xiǎn)源,且符合下列要求:

(1)采掘設(shè)計(jì)要體現(xiàn)安全高效的原則,并保證采掘關(guān)系正常;

(2)采煤工作面長(zhǎng)度、推進(jìn)長(zhǎng)度、采掘工作面巷道布置、斷面和煤柱留設(shè)尺寸的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮潛在的風(fēng)險(xiǎn);

(3)作業(yè)規(guī)程的編制應(yīng)考慮最大限度的降低作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn),且具有針對(duì)性和可操作性;

(4)巷道施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各類尺寸在允許誤差范圍內(nèi);施工及地質(zhì)條件變化時(shí)應(yīng)有補(bǔ)充措施;采煤工作面初次放頂、收尾、搬家倒面、過構(gòu)造、過沖刷帶、過_水區(qū)、過空巷等要制定專項(xiàng)措施;

(5)支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)合理選擇支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù),各類支護(hù)設(shè)施可靠有效;

(6)對(duì)采掘工作面頂板實(shí)施監(jiān)測(cè),并階段性做出趨勢(shì)分析和判斷;

(7)確保生產(chǎn)礦井、水平、采區(qū)和采煤工作面安全出口暢通。

(九)爆破管理

我礦應(yīng)建立并保持爆破管理程序,以控制爆破材料儲(chǔ)存、運(yùn)輸和爆破作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn),并確保:

(1)爆破材料和爆破設(shè)備購(gòu)置渠道正規(guī),有合格證和說明書,并進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)和登記;

(2)有專門的爆破器材存放地點(diǎn),存放點(diǎn)周圍環(huán)境、存放分類符合《我礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定;存放地點(diǎn)有明顯標(biāo)志;

(3)發(fā)爆器及發(fā)爆器的鑰匙由放炮員隨身攜帶;

(4)爆破材料運(yùn)輸方式符合《我礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定;

(5)爆破前按照《我礦安全規(guī)程》編制爆破作業(yè)說明書,爆破材料按照爆破作業(yè)說明書的內(nèi)容選取,按照說明書進(jìn)行爆破作業(yè),并執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖”放炮制度。

(十)地測(cè)管理

建立并保持地質(zhì)測(cè)量控制程序,確保采掘作業(yè)遇有地質(zhì)構(gòu)造或其他異常情況時(shí),及時(shí)采取預(yù)控措施,以保障采掘作業(yè)的正常進(jìn)行,并確保:

(1)礦井各類地質(zhì)報(bào)告齊全、規(guī)范;

(2)在生產(chǎn)過程中各項(xiàng)地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及時(shí);

(3)掘進(jìn)給向及時(shí)、準(zhǔn)確,貫通測(cè)量精度符合規(guī)程規(guī)定或工程要求;

(4)基本礦圖齊全,內(nèi)容、精度符合《我礦測(cè)量規(guī)程》的要求,更新及時(shí);

(5)對(duì)開采沉陷區(qū)進(jìn)行有效治理,防水(沙)、建(構(gòu))筑物保護(hù)煤柱設(shè)計(jì)合理。

(十一)供用電管理

建立并實(shí)施供用電管理程序,以控制和降低供電、用電風(fēng)險(xiǎn)。供用電管理應(yīng)符合下列要求:

(1)供電系統(tǒng)應(yīng)安全可靠,礦井供電必須為雙電源、雙回路供電,任一回路都能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷;嚴(yán)禁兩個(gè)回路取自同一區(qū)域變電所、同一母線段;

(2)井下各水平中央變電所、井下主排水泵房、主要通風(fēng)機(jī)、地面永久抽放泵站、固定式壓風(fēng)機(jī)、礦井立井提升人員系統(tǒng)全部實(shí)現(xiàn)雙回路供電;

(3)礦井設(shè)備、電纜的選型與安裝及機(jī)房硐室的設(shè)置符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求,并應(yīng)充分考慮其安全性與潛在的風(fēng)險(xiǎn);

(4)供電系統(tǒng)及設(shè)備相關(guān)保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠;

注:上述保護(hù)一般指:欠壓保護(hù)、失壓保護(hù)、短路保護(hù)、過流保護(hù)、過電壓保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、接地保護(hù)、單相斷線保護(hù)、漏電保護(hù)、急停保護(hù)、閉鎖保護(hù)、無壓釋放保護(hù)等。

(5)大型設(shè)備檢修要制定專項(xiàng)措施;

(6)停送電嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度;

(7)確保供用電主要場(chǎng)所通訊暢通、并有足夠的照明;

(8)設(shè)備監(jiān)測(cè)、檢修、維護(hù)到位,確保設(shè)備完好、運(yùn)行可靠,防爆性能符合要求;

(9)設(shè)備基礎(chǔ)管理規(guī)范,各種圖紙資料齊全,且應(yīng)分類存檔,便于查閱。

(十二)運(yùn)輸提升管理

建立并保持運(yùn)輸提升管理程序,以控制和降低運(yùn)輸、提升過程中的風(fēng)險(xiǎn)。并確保:

(1)各種運(yùn)輸、提升設(shè)備運(yùn)行正常,安全設(shè)施、保護(hù)齊全、靈敏、可靠;

注:上述保護(hù)主要指:打滑、溫度、煙霧、堆煤、防跑偏、急停、拉線、速度、斷帶、防縱撕、逆止、自動(dòng)灑水、電氣閉鎖、欠壓、過電流、過卷、過速、限速、松繩、防墜、一坡三擋、指示器失效、滿倉(cāng)及“信、集、閉系統(tǒng)”等保護(hù)。

(2)各種運(yùn)輸、提升裝置完好、連接件緊固,并定期檢驗(yàn);

(3)運(yùn)輸巷道、運(yùn)輸膠帶(軌道)、運(yùn)輸設(shè)備相對(duì)空間應(yīng)滿足安裝、檢修、維護(hù)及人、車通行的要求;

(4)運(yùn)輸線路、路面質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,并定期進(jìn)行檢查、維護(hù);

(5)車庫(kù)、車場(chǎng)、硐室設(shè)置和環(huán)境符合相關(guān)規(guī)程要求;

(6)運(yùn)輸提升設(shè)備技術(shù)檔案、資料齊全、符合規(guī)范;

(7)運(yùn)輸提升設(shè)備檢修記錄齊全。

(十三)壓氣、輸送和壓力容器管理

1、我礦壓氣及輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)科學(xué)合理,并確保:

(1)壓氣設(shè)備配備齊全,設(shè)備數(shù)量、能力滿足要求;

(2)定期對(duì)壓氣設(shè)備進(jìn)行檢修,安全閥和放水閥動(dòng)作可靠;

(3)新安裝和檢修后進(jìn)行打壓試驗(yàn);

(4)輸送管路設(shè)施布置符合《我礦安全規(guī)程》的規(guī)定;

(5)有空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程和使用管理辦法。

2、壓力容器管理應(yīng)符合下列要求:

(1)建立壓力容器管理辦法;

(2)有壓力容器完好和存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn);

(3)壓力容器有出廠檢驗(yàn)合格證;

(4)建立壓力容器管理臺(tái)帳;

(5)定期對(duì)壓力容器進(jìn)行打壓試驗(yàn);

(6)移動(dòng)式氣罐有便于區(qū)分類別的顏色和代碼,并與《gb7144-86氣瓶顏色標(biāo)記》相一致;

(7)不同氣體的氣罐分類存放,有防倒裝置;

(8)氣瓶有防震膠圈、安全帽和減壓器,乙炔發(fā)生器有回火防止器。

八、其他綜合管理

規(guī)范我礦準(zhǔn)入、應(yīng)急與事故、消防、職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)、手工工具、計(jì)量器具、登高作業(yè)、起重作業(yè)、標(biāo)識(shí)標(biāo)志、施工單位等方面管理,使我礦風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系覆蓋我礦安全管理的全過程和全方位。

(一)證照管理

(1)我礦施工設(shè)計(jì)符合國(guó)家現(xiàn)行《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》及國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求;

(2)初步設(shè)計(jì)為有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行的設(shè)計(jì)。

(3)符合國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;

(4)確保我礦安全、環(huán)保設(shè)施嚴(yán)格遵守“三同時(shí)”原則;

(5)確保施工建設(shè)單位具備施工建設(shè)資質(zhì);

(6)保證質(zhì)量合格,有國(guó)家相關(guān)部門驗(yàn)收記錄。

(7)保證我礦有有效的采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、礦長(zhǎng)資質(zhì)證、礦長(zhǎng)安全資格證及其他法律、法規(guī)規(guī)定的證件。

(二)應(yīng)急與事故管理

制訂并保持事故應(yīng)急控制程序,以提高應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和防范事故的能力,保證職工安全健康和生命安全,最大限度地減少財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會(huì)影響。

1、建立完善應(yīng)急管理體系,并應(yīng):

(1)根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》要求,編制有針對(duì)性和可操作性的《應(yīng)急預(yù)案》;

(2)嚴(yán)格按程序?qū)︻A(yù)案進(jìn)行審批,并每年至少進(jìn)行一次修訂;

(3)確保所有員工都經(jīng)過《應(yīng)急預(yù)案》及《滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案》的培訓(xùn);

(4)確保我礦保安體系完備,通訊報(bào)警系統(tǒng)有效,所有人員熟悉事故匯報(bào)程序;

(5)至少每年組織一次救災(zāi)演習(xí),有演習(xí)計(jì)劃、演習(xí)方案及總結(jié)報(bào)告;

(6)確保有礦山救護(hù)隊(duì)為其服務(wù),我礦企業(yè)應(yīng)設(shè)立礦山救護(hù)隊(duì),不具備單獨(dú)設(shè)立礦山救護(hù)隊(duì)條件的我礦企業(yè),應(yīng)指定兼職救援人員,并與就近的救護(hù)隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議或聯(lián)合建立礦山救護(hù)隊(duì);

(7)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定和要求建立應(yīng)急救援管理平臺(tái)。

(8)每一班組至少任命2名經(jīng)過培訓(xùn)的專(兼)職急救員,急救員名單要在本單位張貼、公布;

(9)每年至少有10%的員工接受急救培訓(xùn);

(10)所有重點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配置急救箱,急救箱應(yīng)放置在合適的位置并進(jìn)行標(biāo)識(shí);

(11)急救箱內(nèi)保存一份《急救用品清單》,有專人定期檢查,保證醫(yī)療器械、藥品的完好齊全;

(12)有急救箱配置分布圖及急救用品明細(xì)表;

(13)井下設(shè)置的急救箱、隔離式自救器等設(shè)置位置有明顯的標(biāo)識(shí);

(14)有急救用品使用記錄,并定期對(duì)使用記錄進(jìn)行分析,以查找受傷害原因。

2、規(guī)范事故管理,作好事故匯報(bào)、統(tǒng)計(jì)和總結(jié)工作,事故管理應(yīng)符合下列要求:

(1)在事故發(fā)生后按照國(guó)務(wù)院《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》相關(guān)規(guī)定逐級(jí)上報(bào),并做好相關(guān)記錄;

(2)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)搜集、整理有關(guān)資料,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)搶救工作情況進(jìn)行匯總分析,形成現(xiàn)場(chǎng)搶救工作總結(jié);

(3)根據(jù)事故類別成立事故調(diào)查組對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查,事故調(diào)查結(jié)束后,形成《事故追查記錄》、《事故調(diào)查報(bào)告》;

(4)對(duì)所有事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì),建立事故和事件統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)檔案,并及時(shí)向員工公布;

(5)定期對(duì)事故進(jìn)行回顧,以強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)與預(yù)控能力。

(三)消防管理

建立并保持消防管理控制程序,以提高應(yīng)對(duì)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)和防范事故的能力,最大限度地減少財(cái)產(chǎn)損失。

1、根據(jù)實(shí)際需要配備消防器材及設(shè)施,并應(yīng)確保:

(1)依據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》編制本單位的《滅火器配置標(biāo)準(zhǔn)》,現(xiàn)場(chǎng)配置與標(biāo)準(zhǔn)相符;

(2)消防器材放置處有反光功能的標(biāo)志牌,放置位置不得它用;

(3)消防器材設(shè)在明顯、便于取用的地點(diǎn),周圍無阻塞;不應(yīng)設(shè)置在潮濕或強(qiáng)腐蝕性以及超出其使用溫度范圍的地點(diǎn);

(4)消火栓的設(shè)置符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求;

(5)有消防設(shè)施分布圖和消防器材明細(xì)表;

(6)對(duì)所有的消防器材進(jìn)行編號(hào);

(7)建立了消防設(shè)施定期檢查制度;

(8)滅火器按規(guī)定周期經(jīng)專業(yè)部門檢驗(yàn)、維護(hù);

(9)消防設(shè)施維護(hù)、檢驗(yàn)期間需配備相應(yīng)替換器材;

(10)有《消防設(shè)施維護(hù)和保養(yǎng)制度》;

(11)建筑物公共場(chǎng)所安全出口、消防通道等始終保持暢通。

2、定期組織進(jìn)行消防演練

(1)制定《年度消防演習(xí)計(jì)劃》,并按計(jì)劃實(shí)施;

(2)有義務(wù)消防組織,消防隊(duì)員名單要張貼公布;

(3)所有專兼職消防隊(duì)員都按《消防管理?xiàng)l理》規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)和訓(xùn)練。

3、定期向員工宣傳消防知識(shí)

(1)利用多種形式進(jìn)行消防安全宣傳;

(2)定期對(duì)員工進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn);

(3)確保消防急救電話和消防隊(duì)員聯(lián)系方式向全體員工公示。

(四)職業(yè)健康管理

建立并保持員工職業(yè)健康控制程序,及時(shí)識(shí)別和控制職業(yè)健康方面的有害因素,保障員工職業(yè)健康。

1、為員工創(chuàng)造安全、健康的作業(yè)環(huán)境,并應(yīng)確保:

(1)作業(yè)人員周圍環(huán)境(溫度、噪聲、煤塵、煙塵等)滿足健康要求;

(2)各作業(yè)環(huán)境及餐飲、洗浴等公共場(chǎng)所衛(wèi)生符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);

(3)員工個(gè)體防護(hù)及各作業(yè)場(chǎng)所健康安全防護(hù)設(shè)施齊全有效,提示標(biāo)志醒目;

(4)有為我礦提供及時(shí)服務(wù)的醫(yī)療機(jī)構(gòu),設(shè)置能滿足員工日常健康檢查和緊急救護(hù)需要。

2、建立員工健康檢查監(jiān)護(hù)制度,及時(shí)掌握員工安全健康狀況,做好員工職業(yè)病預(yù)防工作,并應(yīng):

(1)對(duì)在崗從業(yè)人員的健康檢查和健康監(jiān)護(hù)符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定;

(2)有符合《職業(yè)病防治法》的職業(yè)病防治計(jì)劃,并按計(jì)劃開展職業(yè)病防治工作;

(3)定期對(duì)員工進(jìn)行健康體檢,并建立《員工健康檔案》;

(4)每次體檢結(jié)束后,對(duì)員工提供預(yù)防疾病和職業(yè)病的醫(yī)學(xué)建議;

(5)對(duì)發(fā)現(xiàn)患有職業(yè)病的員工,立即通知并提供治療及康復(fù)條件并妥善安置;

(6)員工上崗、轉(zhuǎn)崗、離崗前,進(jìn)行健康檢查;

(7)定期對(duì)員工進(jìn)行健康宣傳、培訓(xùn)。

(五)環(huán)境保護(hù)管理

建立并保持環(huán)境管理程序,及時(shí)識(shí)別和控制環(huán)境有害因素,預(yù)防環(huán)境破壞和污染事故,保持我礦環(huán)境良好。環(huán)境保護(hù)應(yīng):

(1)制訂完備的環(huán)境綜合治理計(jì)劃和目標(biāo),有專門機(jī)構(gòu)檢查;

(2)規(guī)范我礦廢油脂的回收管理,設(shè)置防止油脂泄漏和廢油回收的設(shè)施或裝置,并對(duì)廢棄油品進(jìn)行標(biāo)識(shí);

(3)嚴(yán)格落實(shí)我礦廢氣或粉塵物質(zhì)監(jiān)測(cè)和控制措施;

(4)對(duì)我礦污水排放和凈化進(jìn)行監(jiān)測(cè),確保污水通過管路排放到地面集中處理,符合《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的技術(shù)要求;

(5)確保我礦噪聲防護(hù)完善,對(duì)作業(yè)場(chǎng)所噪聲進(jìn)行監(jiān)測(cè),噪音超標(biāo)地點(diǎn)應(yīng)有降噪措施;

(6)對(duì)我礦固體廢棄物進(jìn)行分類管理,交由有資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行處理;

(7)規(guī)范我礦放射性設(shè)施管理,廢棄放射性物質(zhì)交由有資質(zhì)的單位處置。

(六)手工工具管理

有手工工具完好標(biāo)準(zhǔn)、使用規(guī)程和管理制度。并符合下列要求:

(1)有手工工具檢查清單;

(2)自制手工工具、非標(biāo)制作的手工工具要預(yù)先制定標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)批準(zhǔn);

(3)不使用時(shí),要將工具整齊擺放在指定的工具箱(包、袋、套)或庫(kù)內(nèi),利刃工具有專門的護(hù)套;

(4)集體手工工具由專人管理;

(5)有手工工具使用管理臺(tái)帳,損壞的工具應(yīng)及時(shí)更換;

(6)在高架平臺(tái)使用手工工具時(shí),手工工具必須加裝固定的手腕帶;

(7)用于井下作業(yè)的手工工具,應(yīng)考慮防爆要求;

(8)對(duì)氣動(dòng)工具使用前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估;

(9)有使用的氣動(dòng)工具的登記臺(tái)帳、管理辦法和定期檢查記錄。

(七)計(jì)量器具管理

建立計(jì)量器具管理制度和臺(tái)帳,并確保:

(1)定期對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定,并有記錄;

(2)計(jì)量器具維護(hù)及時(shí)和保養(yǎng)記錄齊全;

(3)計(jì)量器具存儲(chǔ)在適宜環(huán)境下,做到防水、防火、防銹、防變質(zhì)(現(xiàn)場(chǎng))、防損壞。

(八)登高作業(yè)管理

建立登高作業(yè)管理制度,并符合下列要求:

(1)登高或高空作業(yè)防護(hù)設(shè)施符合《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》;

(2)高架作業(yè)平臺(tái)的設(shè)計(jì)、制作和安裝符合《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》的要求;

(3)梯子的制作和安裝符合《移動(dòng)式輕金屬折梯安全標(biāo)準(zhǔn)》、《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》、《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》的要求;

(4)行人臺(tái)階的設(shè)計(jì)和施工符合《行人臺(tái)階設(shè)計(jì)要求》規(guī)定;

(5)爬梯有編號(hào),并有《爬梯使用管理臺(tái)帳》;

(6)固定梯至少每季度檢查一次,移動(dòng)式爬梯、腳手架除使用前要檢查外,至少每旬檢查一次;

(7)高空作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn),并持證上崗。

(九)起重作業(yè)管理

建立起重管理制度和《起重設(shè)備操作規(guī)程》,并符合下列要求:

(1)新購(gòu)或維修的所有起吊機(jī)具均經(jīng)檢驗(yàn),有出廠合格證;

(2)所有起吊機(jī)具均應(yīng)編號(hào),建檔登記;

(3)按國(guó)家相關(guān)規(guī)定定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢驗(yàn);

(4)所有起吊機(jī)具上均標(biāo)明了最大起重載荷;

(5)吊鉤安全閂應(yīng)完好;

(6)定期對(duì)起重設(shè)備及吊具按《起重機(jī)具和吊具完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查;

(7)起重作業(yè)人員持證上崗;

(8)高空起重作業(yè)時(shí),安全通道暢通,無非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);

(9)固定起重作業(yè)場(chǎng)所張貼了起重指揮手勢(shì)示意圖。

(十)標(biāo)識(shí)標(biāo)志管理

建立并保持標(biāo)識(shí)標(biāo)志管理程序,以規(guī)范標(biāo)識(shí)標(biāo)志的使用、設(shè)置、檢查與維護(hù)。標(biāo)識(shí)標(biāo)志的管理應(yīng)符合下列要求:

(1)對(duì)全體員工培訓(xùn)標(biāo)識(shí)標(biāo)志的含義,并建立標(biāo)識(shí)標(biāo)志公示牌板;

(2)井巷標(biāo)識(shí)牌板的安裝不應(yīng)妨礙人車通行;

(3)工作和作業(yè)場(chǎng)所標(biāo)識(shí)標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)便于作業(yè)人員觀看;

(4)消防器材和急救設(shè)施存放點(diǎn)有明顯的指示標(biāo)志;

(5)噪音超標(biāo)區(qū)、有毒有害區(qū)域、危險(xiǎn)區(qū)域及受污染區(qū)域應(yīng)有警示標(biāo)識(shí),并保持完好;

(6)所有工業(yè)管路均有介質(zhì)色標(biāo)和介質(zhì)流向標(biāo)識(shí);

(7)危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸車輛和儲(chǔ)存場(chǎng)所有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的標(biāo)志;

(8)固定管路和有害介質(zhì)管路上的閥門有標(biāo)簽,并在管路布置圖上有識(shí)別標(biāo)識(shí);

(9)地面公共場(chǎng)所和井下巷道有避災(zāi)路線指示標(biāo)志;

(10)倉(cāng)庫(kù)、車間、道路、露天場(chǎng)地按功能要求進(jìn)行劃線分區(qū)管理,并有功能分區(qū)標(biāo)識(shí);

(11)設(shè)備有標(biāo)有最大載荷(負(fù)荷)的標(biāo)簽,大容量的儲(chǔ)罐要加標(biāo)簽說明介質(zhì)和危險(xiǎn)性。

(十一)施工單位管理

1、我礦應(yīng)對(duì)施工單位進(jìn)行管理,規(guī)范施工單位準(zhǔn)入,預(yù)防施工單位生產(chǎn)事故,并應(yīng):

(1)制訂施工單位管理制度和辦法;

(2)在選擇和確定施工單位時(shí),須確認(rèn)其符合安全健康管理要求,具備相關(guān)施工資質(zhì);

(3)要求施工單位對(duì)可能發(fā)生的賠償責(zé)任進(jìn)行投保,并實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押;

(4)在承包合同中明確安全健康管理方面的條款;

(5)確保施工單位有安全管理負(fù)責(zé)人,并具有相應(yīng)的資質(zhì);

(6)確保施工單位有內(nèi)部安全健康管理制度,并有針對(duì)具體項(xiàng)目的作業(yè)規(guī)程;

(7)保證開工前所有施工人員接受安全健康知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗;

(8)每年至少對(duì)施工單位進(jìn)行一次安全評(píng)價(jià)。

2、我礦應(yīng)對(duì)施工單位現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行安全監(jiān)督和管理,并應(yīng):

(1)對(duì)施工單位進(jìn)場(chǎng)人員、材料、施工機(jī)具、施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審查;

(2)確?，F(xiàn)場(chǎng)有具備安全資質(zhì)的管理人員跟班作業(yè);

(3)定期、不定期對(duì)施工單位施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查;

(4)確保施工單位每班召開班前會(huì),組織員工進(jìn)行班前、作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

九、檢查、審核與評(píng)審

(一)檢查

1、制定反映我礦全面風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理績(jī)效的考核評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng):

(1)涵蓋并滿足本規(guī)范的要求;

(2)結(jié)合我礦自身特點(diǎn);

(3)符合促進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的方針和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);

2、定期或不定期對(duì)照評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督檢查,檢查應(yīng):

(1)系統(tǒng)、全面;

(2)重點(diǎn)關(guān)注可能產(chǎn)生不可承受風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源;

(3)記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、可追溯;

3、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng):

(1)分析其產(chǎn)生的原因;

(2)按照不符合的處理程序予以糾正;

(3)重新審核或制定相應(yīng)防范措施,防止再次發(fā)生。

(二)審核

制定并保持體系審核程序,定期開展風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系審核。以審核實(shí)施情況與體系的符合性,評(píng)價(jià)是否能有效滿足我礦的方針和目標(biāo)。體系審核應(yīng):

(1)覆蓋體系范圍內(nèi)的所有運(yùn)行活動(dòng);

(2)由能夠勝任審核工作的人員進(jìn)行;

(3)對(duì)審核結(jié)果進(jìn)行記錄,并定期向管理者報(bào)告,管理者應(yīng)對(duì)審核結(jié)果進(jìn)行評(píng)審,必要時(shí)采取有效的糾正措施;

(4)及時(shí)將審核結(jié)果反饋給所有相關(guān)方,以便采取糾正措施;

(5)對(duì)已批準(zhǔn)的糾正措施制定行動(dòng)計(jì)劃,并作出跟蹤監(jiān)測(cè)安排,以確保各項(xiàng)建議的有效落實(shí)。

如果可能,審核應(yīng)由與所審核活動(dòng)無直接責(zé)任的人員進(jìn)行。

注:這里“無直接責(zé)任的人員”并不意味著必須來自企業(yè)外部。

(三)管理評(píng)審

按規(guī)定的時(shí)間間隔對(duì)體系進(jìn)行評(píng)審,以確保體系的持續(xù)適宜性、充分性和有效性。管理評(píng)審應(yīng):

(1)確保收集到必要的信息以供管理者進(jìn)行評(píng)價(jià);

(2)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系審核的結(jié)果,環(huán)境的變化和對(duì)持續(xù)改進(jìn)的承諾,指出可能需要修改的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系方針、目標(biāo)和其它要素;

(3)評(píng)審結(jié)果應(yīng)予公布,并應(yīng)跟蹤監(jiān)測(cè)其改進(jìn)情況;

(4)將評(píng)審結(jié)果形成文件。

十、工作要求

1、全礦所有職工要認(rèn)清目前安全生產(chǎn)的嚴(yán)峻形勢(shì)

2、領(lǐng)導(dǎo)小組要認(rèn)真謀劃、精心組織,制定方案,明確風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警的目的,形成長(zhǎng)效機(jī)制,確保我礦安全生產(chǎn)。

3、牢固樹立“煤礦事故是可防可控”的理念,采取多種形式進(jìn)行排查(自檢自查、回返復(fù)查、階段檢查、日常檢查等)。

4、針對(duì)排查出的隱患和問題,按照專業(yè)進(jìn)行梳理、認(rèn)真思考,形成定期的安全狀態(tài)分析制度。

5、每月召開一次針對(duì)瓦斯治理、水害防治等有可能誘發(fā)事故的大隱患專題會(huì)議,做到提前風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警、消除事故隱患。

第3篇 通防系統(tǒng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施規(guī)程

一、通防系統(tǒng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)及管控措施

(一)ii10310工作面

1.風(fēng)險(xiǎn)描述

外段位于突出危險(xiǎn)區(qū),原始瓦斯含量6.26m3/t,原始瓦斯壓力0.92mpa;回采期間絕對(duì)瓦斯涌出量28m3/min(本煤層4m3/min,鄰近8煤層24m3/min)。

2.工作方案

(1)人員組織

此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任人為總工程師,參與人員為防突區(qū)、瓦斯辦、通風(fēng)區(qū)、綜采二區(qū)。瓦斯辦負(fù)責(zé)超前卸壓鉆孔的設(shè)計(jì)、措施落實(shí)到位,防突區(qū)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工鉆孔,綜采二區(qū)回采過程中將管路保護(hù)到位。

(2)管控措施及技術(shù)保障

①采取地面瓦斯井、順層鉆孔、攔截鉆孔、高位鉆孔、斜交鉆孔、老塘埋管、超前卸壓鉆孔等瓦斯抽采措施;

②回采期間采取鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行循環(huán)預(yù)測(cè);

③工作面配風(fēng)1300m3/min;

④執(zhí)行瓦斯0.6%報(bào)警斷電。

(3)資金保障

預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金約為40萬(wàn)元(主要為防突措施鉆孔費(fèi)用),由礦經(jīng)營(yíng)管理部提供保障。

(二)ii834工作面

1.風(fēng)險(xiǎn)描述

位于突出危險(xiǎn)區(qū),采用放頂煤開采,回采期間絕對(duì)瓦斯涌出量6.3m3/min。

2.工作方案

(1)人員組織

此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任人為總工程師,參與人員為綜采一區(qū)、綜掘三區(qū)、瓦斯辦、防突區(qū)、通風(fēng)區(qū)。瓦斯辦負(fù)責(zé)順層鉆孔、攔截孔、高位鉆孔的設(shè)計(jì)、措施落實(shí)到位,防突區(qū)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工鉆孔,綜掘三區(qū)嚴(yán)格按照措施要求加強(qiáng)對(duì)頂板管理,綜采一區(qū)回采過程中將管路保護(hù)到位,通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理監(jiān)督。

(2)管控措施及技術(shù)保障

掘進(jìn)期間:

機(jī)巷:①掘進(jìn)期間執(zhí)行區(qū)域驗(yàn)證,過斷層及瓦斯異常區(qū)域執(zhí)行連續(xù)預(yù)測(cè);②機(jī)巷掘進(jìn)期間選用兩臺(tái)2×30kw和兩臺(tái)2×15kw對(duì)旋局扇,采用φ800mm和φ600mm兩路風(fēng)筒供風(fēng)以滿足通風(fēng)安全需要; ③加強(qiáng)頂板管理,采取短掘短支、超前撞楔、煤層注水等措施防止片幫冒頂引起瓦斯超限。

風(fēng)巷:①掘進(jìn)期間外段執(zhí)行區(qū)域驗(yàn)證,過斷層、瓦斯異常區(qū)域及里段執(zhí)行連續(xù)預(yù)測(cè);②風(fēng)巷掘進(jìn)期間選用兩臺(tái)2×30kw和兩臺(tái)2×15kw對(duì)旋局扇,采用φ800mm和φ600mm兩路風(fēng)筒供風(fēng)以滿足通風(fēng)安全需要; ③加強(qiáng)頂板管理,采取短掘短支、超前撞楔、煤層注水等措施防止片幫冒頂引起瓦斯超限。

回采期間:

①采取保護(hù)層開采與穿層鉆孔大面積預(yù)抽措施;②采取高位鉆孔、順層鉆孔、超前卸壓鉆孔、老塘埋管等瓦斯抽采措施;③回采期間采取鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行連續(xù)預(yù)測(cè);④配風(fēng)1300m3/min;⑤執(zhí)行瓦斯0.6%報(bào)警斷電。⑥在收作線外設(shè)計(jì)施工高位鉆孔抽采采空區(qū)瓦斯。

(3)資金保障

預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金175萬(wàn)元(主要為防突措施鉆孔費(fèi)用),由礦經(jīng)營(yíng)管理部提供保障。

(三)8102工作面

1.風(fēng)險(xiǎn)描述

采用放頂煤開采,回采期間絕對(duì)瓦斯涌出量4.6m3/min。

2.工作方案

(1)人員組織

此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任人為總工程師,參與單位為綜采三區(qū)、防突區(qū)、瓦斯辦。瓦斯辦負(fù)責(zé)高位鉆孔的設(shè)計(jì)、措施落實(shí)到位,防突區(qū)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工鉆孔,綜采三區(qū)回采過程中將管路保護(hù)到位,通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理監(jiān)督。

(2)管控措施及技術(shù)保障

①采取高位鉆孔、老塘埋管等瓦斯抽采措施;

②回采期間采取鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證;

③配風(fēng)1200m3/min;

④執(zhí)行瓦斯0.6%報(bào)警斷電。

(3)資金保障

預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金約為30萬(wàn)元(主要為防突措施鉆孔費(fèi)用),由礦經(jīng)營(yíng)管理部提供保障。

(四)879工作面

1.風(fēng)險(xiǎn)描述

位于突出危險(xiǎn)區(qū),采用放頂煤開采,回采期間絕對(duì)瓦斯涌出量6.8m3/min。存在瓦斯大量涌出的風(fēng)險(xiǎn),造成瓦斯高值超限,引起爆炸、人員窒息。

2.工作方案

(1)人員組織

此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任人為總工程師,參與單位為綜采一區(qū)、防突區(qū)、瓦斯辦。瓦斯辦負(fù)責(zé)高位鉆孔、順層孔、超前泄壓孔的設(shè)計(jì)、措施落實(shí)到位,防突區(qū)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工鉆孔,綜采一區(qū)回采過程中將管路保護(hù)到位,通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理監(jiān)督。

(2)管控措施及技術(shù)保障

①采取保護(hù)層開采與穿層鉆孔大面積預(yù)抽措施已消除突出危險(xiǎn);②回采期間采取高位鉆孔、順層鉆孔、老塘埋管等瓦斯抽采措施;③保護(hù)層保護(hù)范圍回采期間采取鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證,穿層鉆孔消突區(qū)域執(zhí)行連續(xù)預(yù)測(cè);④回采期間過斷層或瓦斯異常區(qū)采取連續(xù)預(yù)測(cè)⑤配風(fēng)1300m3/min;執(zhí)行瓦斯0.6%報(bào)警斷電。⑥在收作線外設(shè)計(jì)施工高位鉆孔抽采采空區(qū)瓦斯。

(3)資金保障

預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金為55萬(wàn)元(主要為防突措施鉆孔費(fèi)用),由礦經(jīng)營(yíng)管理部提供保障。

(五)ii1055機(jī)巷

1.風(fēng)險(xiǎn)描述

無突出危險(xiǎn)區(qū),掘進(jìn)期間預(yù)計(jì)絕對(duì)瓦斯涌出量1.5m3/min。存在瓦斯涌出的風(fēng)險(xiǎn),造成瓦斯高值超限、人員窒息。

2.工作方案

(1)人員組織

此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作由總工程師負(fù)責(zé),參與單位為綜掘一區(qū)、綜掘三區(qū)、防突區(qū)、瓦斯辦。瓦斯辦負(fù)責(zé)高位鉆孔、順層孔、超前泄壓孔的設(shè)計(jì)、措施落實(shí)到位,防突區(qū)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工鉆孔,綜掘一區(qū)、綜掘三區(qū)掘進(jìn)期間嚴(yán)格按照措施要求進(jìn)行施工,通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理監(jiān)督。

(2)管控措施及技術(shù)保障

①掘進(jìn)期間采用鉆屑指標(biāo)法執(zhí)行連續(xù)預(yù)測(cè);②掘進(jìn)期間選用兩臺(tái)2×30kw和兩臺(tái)2×15kw對(duì)旋局扇,采用φ800mm和φ600mm兩路風(fēng)筒供風(fēng)以滿足通風(fēng)安全需要;③加強(qiáng)頂板管理,采取短掘短支、超前撞楔等措施防止片幫冒頂引起瓦斯超限。④迎頭采取排放鉆孔和巷幫鉆場(chǎng)超前預(yù)抽鉆孔進(jìn)一步降低煤層瓦斯。

(3)資金保障

預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金為20萬(wàn)元(主要為防突措施鉆孔費(fèi)用),由礦經(jīng)營(yíng)管理部提供保障。

(六)8102降低風(fēng)巷、ii830回風(fēng)石門揭煤

1.風(fēng)險(xiǎn)描述

8102降低風(fēng)巷位于無突出危險(xiǎn)區(qū),煤層原始瓦斯含量2.8m3/t,原始瓦斯壓力0.2mpa。存在瓦斯涌出的風(fēng)險(xiǎn)。ii830回風(fēng)石門位于突出危險(xiǎn)區(qū),煤層原始瓦斯含量6.8m3/t,原始瓦斯壓力0.64mpa。存在煤與瓦斯突出的風(fēng)險(xiǎn),造成瓦斯爆炸、人員傷害。

2.工作方案

(1)人員組織

此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作由總工程師負(fù)責(zé),參與單位為綜掘一區(qū)、綜掘二區(qū)、綜掘三區(qū)、防突區(qū)、瓦斯辦。瓦斯辦負(fù)責(zé)高位鉆孔、順層孔、超前泄壓孔的設(shè)計(jì)、措施落實(shí)到位,防突區(qū)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工鉆孔,綜掘一區(qū)、綜掘二區(qū)、綜掘三區(qū)掘進(jìn)期間嚴(yán)格按照措施要求進(jìn)行施工,通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理監(jiān)督。

(2)管控措施及技術(shù)保障

①經(jīng)區(qū)域驗(yàn)證無突出危險(xiǎn)后,執(zhí)行局部“四位一體”綜合防突措施;

②揭煤期間按規(guī)定的7個(gè)節(jié)點(diǎn)要求施工。

(3)資金保障

預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金為26萬(wàn)元(主要為防突鉆孔費(fèi)用),由礦經(jīng)營(yíng)管理部提供保障。

(七)ⅱ834工作面

1.風(fēng)險(xiǎn)描述

8煤層為自燃煤層,發(fā)火風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)有掘進(jìn)期間冒高區(qū)、采空區(qū)遺煤。

2.工作方案

(1)人員組織

此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任人為總工程師,參與人員為瓦斯辦、通風(fēng)區(qū)、綜采一區(qū),通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)防火方案并組織施工,瓦斯辦負(fù)責(zé)監(jiān)督,綜采一區(qū)負(fù)責(zé)施工上下隅角隔離垛等。

(2)管控措施及技術(shù)保障

①回采期間機(jī)巷邁步預(yù)埋注氮管;

②上隅角邁步式預(yù)埋2趟監(jiān)測(cè)束管,壓茬15m,定期取樣化驗(yàn)分析;

③回采期間風(fēng)巷邁步預(yù)埋注漿管路向采空區(qū)灌漿;

④利用風(fēng)巷高位鉆場(chǎng)施工防火注漿鉆孔。

(3)資金保障

預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金為28萬(wàn)元(主要包括工作面注氮、注防火材料等費(fèi)用),由礦經(jīng)營(yíng)管理部提供保障。

(八)8102工作面

1.風(fēng)險(xiǎn)描述

8煤層為自燃煤層,發(fā)火風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)有掘進(jìn)期間冒高區(qū)、采空區(qū)遺煤。

2.工作方案

(1)人員組織

此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任人為總工程師,參與人員為瓦斯辦、通風(fēng)區(qū)、綜采三區(qū),通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)防火方案并組織施工,瓦斯辦負(fù)責(zé)監(jiān)督,綜采三區(qū)負(fù)責(zé)施工上下隅角隔離垛等。

(2)管控措施及技術(shù)保障

①回采期間機(jī)巷邁步預(yù)埋注氮管;

②上隅角邁步式預(yù)埋2趟監(jiān)測(cè)束管,壓茬15m,定期取樣化驗(yàn)分析;

③回采期間風(fēng)巷邁步預(yù)埋注漿管路向采空區(qū)灌漿;

④利用風(fēng)巷高位鉆場(chǎng)施工防火注漿鉆孔。

(3)資金保障

預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金為40萬(wàn)元(主要包括工作面注氮、注防火材料等費(fèi)用),由礦經(jīng)營(yíng)管理部提供保障。

(九)879工作面

1.風(fēng)險(xiǎn)描述

8煤層為自燃煤層,存在掘進(jìn)期間冒高區(qū)、采空區(qū)遺煤自然發(fā)火風(fēng)險(xiǎn),造成火災(zāi)事故、co中毒,人員傷亡。

2.工作方案

(1)人員組織

此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任人為總工程師,參與人員為瓦斯辦、通風(fēng)區(qū)、綜采一區(qū),通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)防火方案并組織施工,瓦斯辦負(fù)責(zé)監(jiān)督,綜采一區(qū)負(fù)責(zé)施工上下隅角隔離垛等。

(2)管控措施及技術(shù)保障

回采期間:①回采期間機(jī)巷邁步預(yù)埋注氮管;②上隅角邁步式預(yù)埋2趟監(jiān)測(cè)束管,壓茬15m,定期取樣化驗(yàn)分析;③回采期間風(fēng)巷邁步預(yù)埋注漿管路向采空區(qū)灌漿;④利用風(fēng)巷高位鉆場(chǎng)施工防火注漿鉆孔。

過特殊地段期間:①在過斷層前100米,提前編制過斷層安全技術(shù)措施;②工作面回采至斷層帶附近,機(jī)風(fēng)兩巷增設(shè)灌漿、注氮等防火管路,根據(jù)工作面推進(jìn)度采取注氮、灌漿(co2)等措施;③過斷層期間加強(qiáng)灌漿量、防火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。④合理組織生產(chǎn),加快推進(jìn)速度。

收作期間:①在收作前100米,提前編制過斷層安全技術(shù)措施; ②進(jìn)入收作線前80米,機(jī)風(fēng)兩巷增設(shè)灌漿、注氮等防火管路,采取注氮、灌漿(co2)等措施; ③過斷層期間加強(qiáng)灌漿量、防火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。④合理組織生產(chǎn),加快推進(jìn)速度。 ⑤嚴(yán)格落實(shí)“45”天封閉制,杜絕采空區(qū)自然發(fā)火事故。

(3)資金保障

預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金為35萬(wàn)元(主要包括工作面注氮、注防火材料等費(fèi)用),由礦經(jīng)營(yíng)管理部提供保障。

(十)8103風(fēng)巷、ii1055風(fēng)巷

1.風(fēng)險(xiǎn)描述

沿空掘進(jìn)采空區(qū)發(fā)火。

2.工作方案

(1)人員組織

此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任人為總工程師,參與人員為瓦斯辦、通風(fēng)區(qū)、綜掘三區(qū)、綜掘一區(qū),通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)防火方案并組織施工,瓦斯辦負(fù)責(zé)監(jiān)督,綜掘一區(qū)、綜掘三區(qū)嚴(yán)格按照措施要求加強(qiáng)頂板管理,避免出現(xiàn)冒頂事故。

(2)管控措施及技術(shù)保障

①提前采取打撞楔等超前管理及控制頂板措施,有效防止冒高現(xiàn)象的發(fā)生;②施工單位在現(xiàn)場(chǎng)冒高區(qū)域做好標(biāo)記,提前預(yù)埋注膠鋼管;③對(duì)冒高地點(diǎn)由施工單位用不燃性材料進(jìn)行充填,然后進(jìn)行噴漿處理,噴漿厚度不小于50mm;④通風(fēng)區(qū)對(duì)冒高地點(diǎn)利用插入的鋼管進(jìn)行帶壓注漿(膠)處理,以充滿、壓實(shí)為宜,保證封堵嚴(yán)密;⑤每天由測(cè)氣員進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)防火檢查,及時(shí)記錄在檢查手冊(cè)上,并取樣進(jìn)行化驗(yàn),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 ⑥沿空掘巷采空區(qū)一側(cè)頂幫必須噴漿或注漿堵漏,噴漿厚度不小于50mm,處理措施滯后迎頭不大于30m;⑦連通采空區(qū)停用的瓦斯治理、探放水、地質(zhì)等鉆孔必須全孔注漿封堵,保證嚴(yán)密不漏風(fēng);⑧沿空側(cè)防火觀察孔每圓班觀測(cè)一次,隨機(jī)取樣化驗(yàn);當(dāng)班施工的防火探管隨機(jī)取樣化驗(yàn);防火觀察孔要掛牌管理,做到檢測(cè)、記錄、臺(tái)賬“三對(duì)口”。

(3)資金保障

預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金為72萬(wàn)元(主要包括工作面注氮、注防火材料等費(fèi)用),由礦經(jīng)營(yíng)管理部提供保障。

(十一)ⅱ1055機(jī)巷、879出架聯(lián)巷、ii834機(jī)巷、風(fēng)巷

1.風(fēng)險(xiǎn)描述

煤巷掘進(jìn)期間,存在冒高區(qū)煤層自然發(fā)火的風(fēng)險(xiǎn),造成火災(zāi)事故、人員傷害。

2.工作方案

(1)人員組織

此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任人為總工程師,參與人員為瓦斯辦、通風(fēng)區(qū)、綜掘一區(qū)、綜掘三區(qū),通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)防火方案并組織施工,瓦斯辦負(fù)責(zé)監(jiān)督,綜掘一區(qū)、綜掘三區(qū)嚴(yán)格按照措施要求加強(qiáng)頂板管理。

(2)管控措施及技術(shù)保障

①提前采取打撞楔等超前管理及控制頂板措施,有效防止冒高現(xiàn)象的發(fā)生;

②施工單位在現(xiàn)場(chǎng)冒高區(qū)域做好標(biāo)記,提前預(yù)埋注膠鋼管;

③對(duì)冒高地點(diǎn)由施工單位用不燃性材料進(jìn)行充填,然后進(jìn)行噴漿處理,噴漿厚度不小于50mm;

④通風(fēng)區(qū)對(duì)冒高地點(diǎn)利用插入的鋼管進(jìn)行帶壓注漿(膠)處理,以充滿、壓實(shí)為宜,保證封堵嚴(yán)密;

⑤每天由測(cè)氣員進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)防火檢查,及時(shí)記錄在檢查手冊(cè)上,并取樣進(jìn)行化驗(yàn),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

(3)資金保障

預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金為112萬(wàn)元(主要包括掘進(jìn)期間注防火材料等費(fèi)用),由礦經(jīng)營(yíng)管理部提供保障。

(十二)ⅱ10310、ⅱ1053工作面采空區(qū)

1.風(fēng)險(xiǎn)描述

受地面井抽采影響。

2.工作方案

(1)人員組織

此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任人為總工程師,參與人員為瓦斯辦、通風(fēng)區(qū)、防突區(qū),通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)防火方案并組織施工,瓦斯辦負(fù)責(zé)監(jiān)督,防突區(qū)按照要求控制抽采。

(2)管控措施及技術(shù)保障

①合理控制采空區(qū)抽采,定期取樣化驗(yàn)、觀測(cè),發(fā)現(xiàn)co等異常情況,立即停止抽放;

②對(duì)已封閉的采空區(qū),合理安排采空區(qū)灌漿,強(qiáng)化采空區(qū)防火效果;

③對(duì)封閉區(qū)域進(jìn)行均壓處理,減少采空區(qū)漏風(fēng),對(duì)封閉墻進(jìn)行每周取樣化驗(yàn)。

(3)資金保障

預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金為55萬(wàn)元(主要包括掘進(jìn)期間注防火材料等費(fèi)用),由礦經(jīng)營(yíng)管理部提供保障。

第4篇 煉鋼單元熔融金屬安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估規(guī)程規(guī)程

一、煉鋼系統(tǒng)簡(jiǎn)況

公司煉鋼廠主要任務(wù)是將鐵水、廢鋼等煉成具有所要求化學(xué)成分的鋼,并使其具有一定的物理化學(xué)性能和力學(xué)性能,主要的任務(wù)概括為“四脫、兩去、兩調(diào)整”“四脫”:脫碳、脫硫、脫磷、脫氧;“兩去”:去除有害氣體、去除有害雜質(zhì);“兩調(diào)整”:調(diào)整鋼液溫度,調(diào)整合金料成分。⑴ 脫碳并將其含量調(diào)整到一定的范圍。鋼中含碳量增加,則硬度、強(qiáng)度、脆性都將提高,而延展性能將下降;反之,含碳量減少,則硬度、強(qiáng)度下降,而延展性提高。所以,煉鋼過程必須按鋼種規(guī)格將碳氧化至一定范圍。 ⑵ 去除雜質(zhì),主要包括: ① 脫磷、脫硫:對(duì)絕大多數(shù)鋼種來說,p、s均為有害雜質(zhì),p可引起鋼的冷脆,而s則引起鋼的熱脆,因此,要求在煉鋼過程中盡量除之。② 脫氧:由于在轉(zhuǎn)爐冶煉過程中,向熔池中輸入大量的氧以氧化雜質(zhì),致使鋼液中溶入一定量的氧,它將大大影響鋼的質(zhì)量。因此,需降低鋼中的含氧量。一般是向鋼液中加入比鐵有更大親氧力的元素來完成(如al、si、mn等合金)。③ 去除氣體和非金屬夾雜物:鋼中氣體主要指溶解在鋼中的氫和氮;非金屬夾雜物包括氧化物、硫化物、磷化物、氮化物以及它們所形成的復(fù)雜化合物。在轉(zhuǎn)爐冶煉中,主要靠碳—氧反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生co氣泡的逸出,引起熔池沸騰來降低鋼中氣體和非金屬夾雜物。⑶ 調(diào)整鋼液成份和溫度。為保證鋼的各種物理、化學(xué)性能,除控制鋼液的碳含量和降低雜質(zhì)含量外,還應(yīng)加入適量的合金元素使其含量達(dá)到鋼種規(guī)格范圍;為保證鋼液能順利澆鑄,根據(jù)冶煉過程的要求不斷將鋼液溫度調(diào)整到合適的范圍。⑷ 將鋼液澆鑄成質(zhì)量合格的鋼坯。通過連鑄,將鋼液澆鑄成各種不同斷面、不同尺寸的質(zhì)量合格的鋼坯。煉鋼過程通過供氧、造渣、加合金、升溫、攪拌等手段完成煉鋼基本任務(wù)。

轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼水經(jīng)過脫氧合金化和溫度、成分的調(diào)整,調(diào)運(yùn)到連鑄平臺(tái),鋼液由鋼包注入中間包內(nèi),中間包暫時(shí)儲(chǔ)存鋼液,再澆注到結(jié)晶器內(nèi),鋼液在結(jié)晶器內(nèi)迅速冷卻,形成外表為凝固坯殼內(nèi)部未凝固的鋼水的鑄坯,隨著拉輥緩慢地將帶液心的鑄坯從結(jié)晶器拉出,中間包內(nèi)的鋼水也連續(xù)地注入結(jié)晶器內(nèi),帶液芯的鑄坯在二次冷卻區(qū)接受噴水的強(qiáng)制冷卻,當(dāng)拉到規(guī)定位置時(shí),鑄坯內(nèi)部完卻凝固,然后將鑄坯切割成規(guī)定的尺寸,由出坯裝置送到熱軋廠進(jìn)行軋制。

煉鋼廠的主要設(shè)備設(shè)施有: 60t轉(zhuǎn)爐四座、120t轉(zhuǎn)爐兩座,四機(jī)四流連鑄機(jī)一座、五機(jī)五流連鑄機(jī)三座、八機(jī)八流連鑄機(jī)兩座,200t混鐵爐四座、400t混鐵爐一座。

二、評(píng)估依據(jù)

1、法律法規(guī)

(1)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(2002年11月1日起施行)

(2)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》(2010年7月1日起施行)

(3)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(2008年2月1日起施行)

(4)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(2009年5月1日起施行)

(5)《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》(2002年5月1日起施行)

(6)《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》(2009年11月1日起施行)

(7)《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》(2000年10月1日起施行)

(8)《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》(2007年6月1日起施行)

2、公司管理制度和相關(guān)規(guī)定

(1)陜西龍門鋼鐵有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)檢修制度

(2)陜西龍門鋼鐵有限責(zé)任公司非常規(guī)作業(yè)安全管理規(guī)定

(3)陜西龍門鋼鐵有限責(zé)任公司危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)審批制度

(4)陜西龍門鋼鐵有限責(zé)任公司安全標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)管理辦法

3、其他相關(guān)文件或資料

(1)起重機(jī)械安全規(guī)程(gb6067-2010)

(2)煉鋼安全規(guī)程(aq2002-2004)

(3)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范(aq/t9006-2010)

三、評(píng)估范圍

1、1280m3高爐兩座,1800m3高爐兩座

2、鑄運(yùn):鐵水罐46個(gè),罐架車43個(gè), 150t、125t行車各一臺(tái)

四、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表(附后)

五、對(duì)策措施建議

鋼鐵冶金行業(yè)高溫熔融金屬包括鋼水、鐵水及其液態(tài)爐渣。熔融金屬事故主要起因于水汽化爆炸,高溫金屬液體容器墜落、傾翻、高溫金屬液體的反應(yīng)氣體噴濺、熔融金屬泄漏等。

鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中,要特別注重冶金設(shè)備和冶煉過程的防水、防潮以及起重運(yùn)輸設(shè)備的檢測(cè)、檢驗(yàn),嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝條件,強(qiáng)化安全管理工作,具體從以下幾個(gè)方面采取防范措施防止高溫熔融金屬傷害事故的發(fā)生。

1、防止熔融金屬遇水爆炸

(1)熔融金屬生產(chǎn)、處置和貯存設(shè)施附近、運(yùn)輸線路及附近區(qū)域不得有積水,正上方不得存在滴、漏水隱患。

(2)輸送、儲(chǔ)存熔融金屬所使用的設(shè)備設(shè)施、渣鐵溝在輸送、儲(chǔ)存前須經(jīng)充分干燥。

2、熔融金屬的安全吊運(yùn)要求

(1)吊運(yùn)熔融金屬應(yīng)當(dāng)采用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機(jī),司機(jī)室等高溫作業(yè)崗位應(yīng)當(dāng)采取降溫防護(hù)措施。

(2)起重機(jī)的吊具(鉤)、鋼絲繩、盛裝熔融金屬的容器(設(shè)備)的耳軸等應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè),凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10%、機(jī)械失靈、襯磚損壞超過規(guī)定,均應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。

(3)起重機(jī)應(yīng)由經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格的專職人員指揮,同一時(shí)刻只應(yīng)一人指揮,指揮信號(hào)應(yīng)符合要求。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)檢查確認(rèn)掛鉤、脫鉤可靠,方可通知司機(jī)起吊,起吊前應(yīng)進(jìn)行試重,人員應(yīng)站在安全位置,并盡量遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)。

(4)吊運(yùn)裝有鐵水的罐,應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的凈空距離。傾倒熔融金屬時(shí),鐵水罐周圍4m內(nèi)不可有非作業(yè)人員,防止熔融金屬飛濺或?yàn)⒙鋫恕?/p>

(5)放鐵時(shí)罐內(nèi)鐵水距罐體上沿保持至少300mm的距離。

(6)熔融金屬運(yùn)輸車輛應(yīng)當(dāng)與建(構(gòu))筑物和作業(yè)人員保持規(guī)定的安全距離,不可與其他物體碰撞。

3、運(yùn)輸熔融金屬的車輛安全要求

(1)熔融金屬地面運(yùn)輸車輛應(yīng)當(dāng)采用專用運(yùn)輸車輛,并設(shè)置安全監(jiān)控系統(tǒng)。熔融金屬的運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)有耐高溫、防噴濺的措施,設(shè)有完善、可靠的制動(dòng)措施。

(2)裝載熔融金屬的車輛在廠區(qū)道路上的行駛速度不得超過10km/h,在高爐下行駛或倒罐時(shí),不應(yīng)大于5km/h。

(3)裝運(yùn)熔融金屬的專用車輛,不得在煤氣、氧氣、氫氣管道下方、電纜通廊下方和有易燃、易爆物質(zhì)的區(qū)域停留。跨越道路上方的管道應(yīng)采取隔熱措施。

(4)應(yīng)對(duì)熔融金屬的運(yùn)輸車輛進(jìn)行定期安全檢查、檢測(cè)、維修和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)隱患要立即進(jìn)行整改。

4、熔融金屬作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理

(1)冶金企業(yè)的會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等人員密集場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置在安全地點(diǎn),不得設(shè)在風(fēng)口平臺(tái)和出鐵場(chǎng)的下部,其門窗應(yīng)避開鐵口、渣口;也不得設(shè)置在高溫液態(tài)金屬的吊運(yùn)影響范圍內(nèi)。

(2)熔融金屬運(yùn)行區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、電線電纜、管線和建(構(gòu))筑物等應(yīng)當(dāng)采取隔熱防護(hù)措施。

(3)承受重荷載和受高溫輻射、熱渣噴濺等危害的建(構(gòu))筑物,應(yīng)定期進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全鑒定。

(4)起重設(shè)備進(jìn)行改造時(shí),應(yīng)當(dāng)同時(shí)對(duì)承重廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行荷載核定,保證承重結(jié)構(gòu)具有足夠的承重能力。

5、熔融金屬泄漏處置

(1)熔融金屬泄漏后,在保證安全的前提下應(yīng)及時(shí)用熔劑或砂土擋住已流出的金屬液體,防止熔融金屬大面積流淌或流入積水,尤其是半封閉空間環(huán)境中的積水。

(2)當(dāng)熔融金屬引起可燃物著火時(shí),應(yīng)使用干燥沙子或其他耐火材料撲救,不得使用水或二氧化碳滅火器、水劑滅火器滅火。

(3)存在高溫輻射及熔融金屬噴濺危險(xiǎn)崗位的作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)配備阻燃服及其他防護(hù)用品。

六、評(píng)估結(jié)論

煉鋼廠對(duì)熔融金屬爆噴風(fēng)險(xiǎn)高度重視,對(duì)目前煉鋼廠存在熔融金屬風(fēng)險(xiǎn)的高爐、鑄運(yùn)等區(qū)域,進(jìn)行嚴(yán)格管控,從管理制度方面進(jìn)行完善,建立了高溫金屬溶液管理辦法和事故防范控制管理辦法,針對(duì)高爐、鑄運(yùn)區(qū)域作業(yè)明細(xì)及重點(diǎn)防范內(nèi)容,制定了專項(xiàng)檢查表,并嚴(yán)格按照制度要求的頻次進(jìn)行檢查,積極組織對(duì)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改治理,同時(shí),針對(duì)個(gè)別不可控因素,積極引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)對(duì)防范重點(diǎn)部位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,對(duì)設(shè)備隱患進(jìn)行精細(xì)檢查,確保設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)安全可控。依托崗位雙述及崗位禁令的學(xué)習(xí)與掌握,強(qiáng)化相關(guān)從業(yè)人員的操作水平,組織基層單位定期開展應(yīng)急處置措施演練學(xué)習(xí),促進(jìn)各級(jí)人員應(yīng)急能力提升,促使煉鋼廠熔融金屬風(fēng)險(xiǎn)處于受控狀態(tài)。另一方面,煉鋼廠實(shí)際作業(yè)中仍存在因個(gè)別操作人員責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)或管理不到位,導(dǎo)致的熔融金屬險(xiǎn)肈事件,如放鐵期間鐵水裝入量過滿,檢查維護(hù)不到位導(dǎo)致的渣溝侵蝕泄露等問題,暴露了煉鋼廠在管理方面存在的短板,針對(duì)此類問題,煉鋼廠進(jìn)一步強(qiáng)化管控手段與日常檢查,最大限度降低系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn),確保安全形勢(shì)長(zhǎng)穩(wěn)久順。

通過風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)估,煉鋼單元熔融金屬安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)均為一般或較大,無重大風(fēng)險(xiǎn),處于安全受控狀態(tài)。

七、評(píng)估人(簽名)

工作人員

姓名

資格或職務(wù)

資格證書號(hào)

報(bào)告負(fù)責(zé)人

衛(wèi)軍民

廠長(zhǎng)

報(bào)告編制人

王文紅

孫衛(wèi)平

楊軍榮

劉濤

阮少鵬

報(bào)告審核人

李雪峰

報(bào)告批準(zhǔn)人

郗九生

八、評(píng)估日期:2022年6月24日

第5篇 篩板塔維護(hù)檢修規(guī)程和安全風(fēng)險(xiǎn)辨別及應(yīng)對(duì)措施

一、安全措施及要求

1. 施工單位在施工作業(yè)前必須辦理安全作業(yè)相關(guān)票證、并得到當(dāng)班班長(zhǎng)簽字確認(rèn)批準(zhǔn)。方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工作。

2. 進(jìn)行檢修作業(yè)前，必須確認(rèn)將篩板塔從系統(tǒng)中用正規(guī)金屬忙插板隔絕。

3.作業(yè)前要求如下：

a）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕；

b）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵；

c）受限空間內(nèi)照明系統(tǒng)用安全電壓，且每一個(gè)用電戶都有漏電保護(hù)器或用可充電頭燈照明。

4.作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料特性，對(duì)受限空間進(jìn)行清洗或置換，并達(dá)到如下要求：

a）氧含量為18～21%；

b）有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合gbz 2.1 的規(guī)定；

5.如遇到動(dòng)火作業(yè)時(shí)分析合格標(biāo)準(zhǔn)為：

a）當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％時(shí)，其被測(cè)濃度應(yīng)不大于0.5％（體積分?jǐn)?shù)）

b）當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限小于4％時(shí)，其被測(cè)濃度應(yīng)不大于0.2％（體積分?jǐn)?shù)）

6. 進(jìn)塔施工時(shí)應(yīng)保持受限空間空氣流通良好，采用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)并保證風(fēng)機(jī)向外部送風(fēng)。

7. 應(yīng)對(duì)受限空間內(nèi)的氣體濃度進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)要求如下：

a）作業(yè)前30 min內(nèi)，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方可進(jìn)入，如現(xiàn)場(chǎng)條件不允許，時(shí)間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過60min；

b）監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)有代表性，應(yīng)對(duì)上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析；

c）分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)；

d）監(jiān)測(cè)人員深入或探入受限空間采樣時(shí)應(yīng)采取正規(guī)的個(gè)體防護(hù)措施；

e）作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測(cè)，至少每2 h監(jiān)測(cè)一次，如監(jiān)測(cè)分析結(jié)果有明顯變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)；

f）作業(yè)中斷時(shí)間超過30 min時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行取樣分析。

8.作業(yè)監(jiān)護(hù)要求如下：

a）在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不應(yīng)離開；

b）在風(fēng)險(xiǎn)較大的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時(shí)與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。

9. 應(yīng)滿足的其他要求如下：

a）受限空間外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。

b）受限空間出入口應(yīng)保持暢通。

c）作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具。

d）作業(yè)人員不應(yīng)攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間；作業(yè)中不應(yīng)拋擲材料、工器具等物品；離開受限空間時(shí)應(yīng)將氣割（焊）工器具帶出。

e）由于檢修難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、時(shí)間長(zhǎng)，作業(yè)人員應(yīng)采取每?jī)尚r(shí)輪換作業(yè)方式。

f）作業(yè)結(jié)束后，受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。

g）最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)限不應(yīng)超過24h，特殊情況超過時(shí)限的應(yīng)辦理作業(yè)延期手續(xù)。

h）作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)處休息。

10.檢修設(shè)備周圍布置警戒線，禁止閑雜人等進(jìn)入。

11. 篩板塔檢修作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及對(duì)應(yīng)措施（見表-1）

表-1

12. 篩板塔設(shè)備內(nèi)主要介質(zhì)及特性（見表-2）

表-2

二 、 工程概況：

根據(jù)尼龍化工公司化工三廠委托要求，現(xiàn)對(duì)化工三廠篩板塔進(jìn)行檢修，本次檢修內(nèi)容包括：1、為保證施工安全，拆裝dn15氮?dú)夤芫€活接頭2處和按要求裝拆盲板7塊；2、拆裝人孔dn450及dn500及其保溫棉各一個(gè)；3、從下人孔檢查第一層塔盤安裝情況是否良好，如果塔內(nèi)件脫離嚴(yán)重需拆裝1-20層水平塔內(nèi)件，12-20層塔內(nèi)徑1.3米，塔內(nèi)件材質(zhì)q235a。4、1-11層塔盤、降液板、受液盤、聯(lián)接板、出口堰、緊固件更換為新件（9-11層為泡罩，塔內(nèi)徑1.7米）；1-11層塔內(nèi)件材質(zhì)304.5、塔內(nèi)件所有緊固件檢查緊固，不足者補(bǔ)充，拆檢過程中損壞折斷的螺栓需拆除更新；6、塔底再沸器出口法蘭錯(cuò)開取出管道內(nèi)掉落塔內(nèi)件；7、檢查視鏡腐蝕情況，必要時(shí)更換；8、安裝后按照《篩板塔塔內(nèi)件安裝質(zhì)量控制表》對(duì)塔盤水平度檢查，降液板垂直度檢查；9、配合工藝進(jìn)行塔氣密并處理漏點(diǎn)，滿足使用要求。 10、架設(shè)、回收風(fēng)機(jī)。

化工三廠篩板塔規(guī)格清單

三、? 編制依據(jù)

1 檢修委托單

2 《中低壓化工設(shè)備安裝及驗(yàn)收規(guī)范》hgj209-83

3 《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》sh3505-1999

4? 化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊安全作業(yè)規(guī)范gb30871-2014

5 尼龍化工公司有關(guān)的管理制度，質(zhì)量文件等

6 有關(guān)施工過程中的安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)等要求

四、 檢修部署及計(jì)劃

檢修質(zhì)量、工期、安全控制目標(biāo)

1.1 質(zhì)量目標(biāo)

本塔直徑1.3/1.7米，根據(jù)規(guī)范要求塔盤水平度誤差<4mm

1.2 工期控制目標(biāo)

按照規(guī)定工期完工

1.3 安全控制目標(biāo)

無任何工傷事故

1.4 管理目標(biāo)

加強(qiáng)管理，安全、按時(shí)、保質(zhì)的完成檢修任務(wù)。

檢修計(jì)劃

2.1 檢修進(jìn)度安排，嚴(yán)格按照大修節(jié)點(diǎn)完成檢修任務(wù)

2.2 檢修的人員計(jì)劃及工器具

鉗工3-4人?? 大錘1把??? 敲擊扳手2把??? 開口扳17-19 4把?? 手電2個(gè)? 水平尺1個(gè)

2.3做好檢修的組織機(jī)構(gòu)，按項(xiàng)目進(jìn)行管理分工，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，調(diào)配好施工力量。

2.4 突出安全管理。切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，增強(qiáng)職工意識(shí)，抓重點(diǎn)部位，安全防范切實(shí)做到安全、全過程、全天候和全方位管理，事事想在前，預(yù)防安全事故，實(shí)施得力。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，首先和分廠進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格辦理并執(zhí)行各種安全檢修票證。

五、 檢修步驟

1 、首先由工藝合格交出設(shè)備，并辦理第二種檢修工作票，需加盲板的部位加上盲板，辦理盲板工作票。

2 、有上至下打開人孔，用風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)置換，打開下人孔前有工藝人員打開低排確認(rèn)塔內(nèi)無物料。

3 、分析合格后，辦理首先空間作業(yè)進(jìn)入塔內(nèi)檢修。

4 、由上至下逐層拆除通道板，檢查各部件完好情況并處理，塔底鋪墊隔板防止異物掉入。

5、 檢查塔盤水平，降液板垂直度。如有誤差進(jìn)行調(diào)整。

6 、塔內(nèi)緊固件檢查，不足的補(bǔ)充。

7 、塔內(nèi)螺栓如有損壞拆除更換。

8、塔底再沸器出口法蘭錯(cuò)開取出管道內(nèi)掉落塔內(nèi)件。

9、以上工作完成后由分廠技術(shù)員檢查合格后，對(duì)各層通道板及塔盤回裝，封人孔，封裝人孔前，塔底鋪墊隔板及其它雜物清理干凈，塔氣密合格。

10、塔內(nèi)照明按要求使用器具。

11、拆除盲板。

12、在塔內(nèi)作業(yè)時(shí)，施工方案必須設(shè)專人在塔平臺(tái)上與全程不間斷監(jiān)護(hù)。

13、工完料凈場(chǎng)地清。

六、檢修質(zhì)量過程控制詳見：

附件1《篩板塔檢修質(zhì)量確認(rèn)表（圖）》

七、 氣密性試驗(yàn)與驗(yàn)收

1、按工藝系統(tǒng)對(duì)塔進(jìn)行氣密試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.1mpa，壓降小于0.005 mpa /h。

2、 試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢查，包括焊縫，連接件、管件、附屬裝置是否齊全完好。

3、氣密性試驗(yàn)前，塔上的安全裝置、閥門、壓力表、液面計(jì)等附件及全部?jī)?nèi)件均應(yīng)齊全合格。試驗(yàn)時(shí)，要緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，至少保持30分鐘，同時(shí)以噴涂發(fā)泡劑等方法檢查，所有焊縫和連接部位的氣密性符合設(shè)計(jì)要求。

4、驗(yàn)收：塔設(shè)備的驗(yàn)收應(yīng)與有關(guān)方面人員共同進(jìn)行， 檢查各部件是否安裝齊全，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具有以下資料：

a 應(yīng)有完整的檢查、鑒定和檢修記錄。

b 人孔封閉前檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)和檢修質(zhì)量合格。

c 應(yīng)有完整的水壓試驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)記錄。

d 如有修補(bǔ)，應(yīng)有焊接及無損檢驗(yàn)報(bào)告。

5、檢修及試驗(yàn)符合要求，即可辦理移交手續(xù)。

第6篇 運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估規(guī)程

序號(hào)

危險(xiǎn)源名稱

風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述

風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

管理標(biāo)準(zhǔn)

1

防護(hù)用品不齊全

造成片幫煤砸傷頭部眼睛等

中等

各類防護(hù)用品佩戴齊全

2

未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)頭冷卻水路賭塞或水量不夠

電機(jī)、減速器冷卻效果差、損壞設(shè)備

中等

發(fā)出開機(jī)信號(hào)時(shí)立即把冷卻水打開

3

堵大塊煤未及時(shí)發(fā)現(xiàn)

造成運(yùn)輸機(jī)壓死

中等

集中注意力、不得遠(yuǎn)離崗位或睡覺

4

轉(zhuǎn)載機(jī)突然停止,未及時(shí)閉鎖運(yùn)輸機(jī)

造成轉(zhuǎn)載機(jī)壓死

中等

集中注意力、不得遠(yuǎn)離崗位或睡覺

5

刮板螺栓丟失或刮板變形,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)

造成刮板或刮板鏈斷裂

中等

接班先讓刮板機(jī)空轉(zhuǎn)一遍,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理

6

電機(jī)附近浮煤堆積,未及時(shí)清理

造成電機(jī)因高溫而減少使用壽命

中等

每班對(duì)電機(jī)附近的浮煤及時(shí)清理

7

推移機(jī)頭運(yùn)輸機(jī)時(shí)人員從安全出口通過,未及時(shí)通知行人

擠傷其他作業(yè)人員或通行人員

中等

推機(jī)頭前禁止人員處出口通過

8

在推溜前未將機(jī)頭超前支架降下

推溜時(shí)損壞設(shè)備

中等

每次推溜前超前支架降下,保證與頂板不刮卡

9

機(jī)頭超前支架未及時(shí)升緊

造成機(jī)頭頂板離層或冒頂事故

中等

每次推溜超前架必須升到位,保證初撐力

10

工作面拉出鐵器未及時(shí)發(fā)現(xiàn)

讓系統(tǒng)造成斯帶事故

中等

認(rèn)真查看,不得遠(yuǎn)離崗位或睡覺

11

有異響時(shí)未及時(shí)拉閉鎖

造成刮板或刮板鏈等損壞

中等

不得遠(yuǎn)離崗位或睡覺,有異響時(shí)及時(shí)拉閉鎖

12

清理機(jī)頭蓋板上的浮煤時(shí)未停機(jī)

造成破碎機(jī)崩出煤塊傷人

中等

機(jī)頭蓋板上的浮煤停機(jī)清理

13

在操作超前支架時(shí)為檢查或處理片幫煤

造成片幫煤傷人

中等

操作超前支架前必須處理附近的片幫

14

站在架前看大塊

造成片幫煤傷人

中等

看大塊時(shí)應(yīng)站在電纜槽擋煤板上焊的護(hù)網(wǎng)上面

15

煤機(jī)割三角煤時(shí)站位不當(dāng)

煤塊傷人

中等

人員應(yīng)站在端頭架立柱后