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皮帶工崗位安全規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):53

皮帶工崗位安全規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)與安全意識(shí)

1. 皮帶工應(yīng)負(fù)責(zé)皮帶輸送系統(tǒng)的日常運(yùn)行和維護(hù),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止意外發(fā)生。

2. 具備基本的安全知識(shí),了解皮帶機(jī)的操作規(guī)程和安全風(fēng)險(xiǎn),遵守工廠安全規(guī)章制度。

3. 在操作前進(jìn)行設(shè)備檢查,如發(fā)現(xiàn)異常,立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

二、操作規(guī)程

1. 操作前,確保皮帶機(jī)周圍無(wú)雜物,穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 啟動(dòng)皮帶機(jī)前,檢查電源線路、電機(jī)、皮帶張緊度及滾輪狀態(tài),確認(rèn)無(wú)異常。

3. 開(kāi)啟設(shè)備后,密切觀察皮帶運(yùn)行情況,如有跑偏、打滑、異響等問(wèn)題,立即停機(jī)調(diào)整。

4. 停機(jī)時(shí),應(yīng)先切斷電源,待皮帶完全停止后再進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。

三、應(yīng)急處理與預(yù)防措施

1. 發(fā)生皮帶斷裂、物料灑落等緊急情況,立即按下急停按鈕,通知相關(guān)人員并采取安全措施。

2. 定期對(duì)皮帶進(jìn)行潤(rùn)滑和清潔,預(yù)防磨損和過(guò)熱。

3. 避免在皮帶上行走或跨越,防止絆倒或卷入。

四、維修與保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修,避免小問(wèn)題引發(fā)大事故。

2. 維修時(shí)應(yīng)斷電操作,使用專用工具,確保自身安全。

3. 對(duì)磨損嚴(yán)重的皮帶應(yīng)及時(shí)更換,防止因皮帶破損導(dǎo)致設(shè)備故障。

五、培訓(xùn)與學(xué)習(xí)

1. 定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)和技能。

2. 學(xué)習(xí)最新的皮帶輸送系統(tǒng)技術(shù)和安全規(guī)范,持續(xù)更新知識(shí)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 皮帶工應(yīng)通過(guò)安全考核,具備合格的操作證書(shū)。

2. 設(shè)備維護(hù)記錄應(yīng)完整,包括檢查時(shí)間、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、采取的措施等信息。

3. 緊急響應(yīng)計(jì)劃應(yīng)明確,員工應(yīng)熟悉并能迅速執(zhí)行。

4. 維修保養(yǎng)記錄需定期審查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

考試題及答案

1. 皮帶工在啟動(dòng)設(shè)備前需要檢查哪些方面?(多選) a. 電源線路 b. 電機(jī) c. 皮帶張緊度 d. 滾輪狀態(tài) 答案:abcd

2. 當(dāng)皮帶機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)觀察,看是否會(huì)自行恢復(fù) b. 立即停機(jī)并報(bào)告 c. 自行處理,無(wú)需報(bào)告 d. 跑開(kāi),避免危險(xiǎn) 答案:b

3. 皮帶工在維修設(shè)備時(shí),應(yīng)遵循哪項(xiàng)安全規(guī)定? a. 可以在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行維修 b. 應(yīng)使用非專用工具 c. 維修時(shí)必須斷電操作 d. 不需要穿戴防護(hù)裝備 答案:c

4. 如何預(yù)防皮帶斷裂? a. 忽視皮帶的磨損情況 b. 定期檢查和潤(rùn)滑皮帶 c. 在皮帶上堆放重物 d. 在皮帶上行走 答案:b

5. 發(fā)生物料灑落時(shí),應(yīng)采取什么行動(dòng)? a. 自己清理 b. 按下急停按鈕并通知相關(guān)人員 c. 快速離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng) d. 繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備 答案:b

皮帶工崗位安全規(guī)程范文

第1篇 皮帶工崗位安全操作規(guī)程

1.未經(jīng)本崗位員工的許可,其他人員嚴(yán)禁啟停設(shè)備,當(dāng)發(fā)生緊急情況(如:皮帶對(duì)人員造成身體上的傷害)時(shí),其他人員方可執(zhí)行停機(jī)操作。

2.梯子、踏板應(yīng)保持干凈,上、下梯子必須手扶欄桿,禁止接打電話,防止滑跌傷人。

3.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,停車、檢修時(shí)一定將開(kāi)關(guān)手柄打到“零位”,并用操作牌換取電源牌。

4.轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備及安全防護(hù)裝置是否完好,周圍是否有人和障礙物等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)匯報(bào)處理,并做好記錄。皮帶開(kāi)車前必須響鈴,一分鐘后才能開(kāi)車。

5.嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時(shí)檢查、操作電氣設(shè)備。開(kāi)機(jī)時(shí)要先啟動(dòng)除塵設(shè)施,待除塵設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動(dòng)皮帶機(jī)。

6.進(jìn)行日常巡查時(shí),嚴(yán)禁在通道間、高速運(yùn)轉(zhuǎn)件或驅(qū)動(dòng)裝置附近休息和無(wú)故停留。

7.嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品和用皮帶輸送物件,嚴(yán)禁從設(shè)備上跨越、行走及從下鉆過(guò)。

8.皮帶機(jī)壓住或打滑時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行開(kāi)機(jī),不準(zhǔn)往頭輪內(nèi)撒雜物,等礦石卸下后再運(yùn)行皮帶機(jī)。

9.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁開(kāi)展換托輥、緊欄板、割飛邊、處理皮帶清掃器、皮帶起包、處理皮帶牙子、撿異物等需接觸皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的作業(yè)。

10.停機(jī)時(shí),嚴(yán)禁非緊急情況下帶負(fù)荷停車,遇到緊急情況時(shí)可先停車后匯報(bào),并做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。.

11.進(jìn)入漏子內(nèi)捅礦時(shí),將開(kāi)關(guān)打到“0”位后換牌,系好安全帶和戴好手套,安排專人做好安全監(jiān)護(hù)方可作業(yè),將撬棍放在身體側(cè)面使用。

12.卸礦小車卸礦時(shí),應(yīng)密切觀注礦倉(cāng)儲(chǔ)礦量,嚴(yán)禁冒礦翻礦事故發(fā)生。啟動(dòng)卸礦小車時(shí)必須面向卸礦車行進(jìn)方向。卸礦小車改向運(yùn)行前,應(yīng)先停車再反方向啟動(dòng)運(yùn)行。卸礦小車行進(jìn)時(shí),嚴(yán)禁上下、搭乘卸礦小車。防止踩滑踩空墜落傷人。

13.卸礦小車停機(jī)檢查及維護(hù)時(shí),要將卸礦小車打到安全地點(diǎn),鋪設(shè)操作平臺(tái)(或安全網(wǎng)),上車人員系好安全帶;上下人員要密切配合,注意正確傳遞工具,不準(zhǔn)向下拋物。

14.核子秤附近不許逗留,應(yīng)快速通過(guò)核子秤,并按規(guī)定巡查核子秤外觀是否完好,確認(rèn)簽字。

15.除鐵器揀鐵前,必須停車,將事故開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài),和操作室聯(lián)系好,上、下皮帶時(shí),要防止滑倒。

16.皮帶輸送機(jī)周圍嚴(yán)禁積存易燃、易爆材料。運(yùn)行中的輸送機(jī),如輸送帶著火時(shí)應(yīng)先停機(jī)再滅火,并及時(shí)向操作室匯報(bào)。

17.打掃衛(wèi)生時(shí),禁止將水沖向電氣設(shè)備設(shè)施。擦抹設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁擦抹設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,嚴(yán)禁使用亂線團(tuán)和破布條,以防絞入電機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。

第2篇 皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了備煤車間皮帶工崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng),適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于備煤車間的儲(chǔ)運(yùn)工段、生產(chǎn)工段、運(yùn)焦工段。

2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號(hào),按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī),并做好操作記錄,認(rèn)真完成煤或焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸能力等基本知識(shí)。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開(kāi)車、停車等操作知識(shí)。

2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、屬輪等設(shè)備的工作原理及操作知識(shí)。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時(shí)揀出運(yùn)輸過(guò)程中的煤或焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生,做好交接班工作。

2.2.9及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù),認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點(diǎn)

2.3.1未聽(tīng)到開(kāi)停機(jī)信號(hào)不準(zhǔn)任意開(kāi)停機(jī),禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開(kāi)機(jī)信號(hào)不得少于5秒鐘,嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開(kāi)車。

2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時(shí),應(yīng)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動(dòng)聯(lián)系信號(hào)裝置。

2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶,不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因,如自己處理不了時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間。

2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全,皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。

2.3.9配煤槽頂部和貯焦槽頂部的可逆移動(dòng)帶式輸送機(jī)有負(fù)荷時(shí)嚴(yán)禁換槽,

2.3.10當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停車并切斷電源,檢修牌。

2.3.11照明設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)更換,嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。

2.3.12照明調(diào)和損壞應(yīng)及時(shí)更換,嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作。

序號(hào)輸送機(jī)名稱輸送

物料

輸送能力(t/h)帶寬(mm)帶長(zhǎng)(mm)帶速(m/s)電機(jī)型號(hào)及功率
1備1帶式輸送機(jī)精煤30010001927301.6y225s-437kw
2備2帶式輸送機(jī)精煤3001000641541.6y200l-430 kw
3備3帶式輸送機(jī)精煤30010001391471.6y250m-455 kw
4備4帶式輸送機(jī)配合煤3001000961911.6y200l-430 kw
5備5帶式輸送機(jī)配合煤3001000553181.6電動(dòng)滾筒

wd23000-160-115-80

功率:30 kw

6備6帶式輸送機(jī)配合煤30010001007001.6y225m-445 kw
7備7帶式輸送機(jī)配合煤3001000635941.6y225s-437 kw
8焦1輸送機(jī)焦炭25012001388001.6y250m-455 kw
9焦2輸送機(jī)焦炭25012001160311.6y250m-455 kw
10焦3輸送機(jī)焦炭200120088001.25電動(dòng)滾筒tdy550-125-12063 5.5 kw
11可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)焦炭2001200120001.25電動(dòng)滾筒tdy550-125-12063 5.5 kw

2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號(hào)是否張開(kāi),溜槽是否堵塞。有問(wèn)題需及時(shí)處理。

2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開(kāi)關(guān)是否完整無(wú)損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后,開(kāi)車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_(kāi)車。

2.5.2.2開(kāi)車的順序是由后向前開(kāi),停車順序是由前向后開(kāi),此工作由集控室操作。

2.5.2.3聽(tīng)到聯(lián)鎖啟動(dòng)信號(hào)后,不要靠近皮帶,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)調(diào)整皮帶,使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)要立即糾正。

2.5.2.5在輸送煤或焦炭的過(guò)程中,要使溜槽保持暢通,隨時(shí)清掃工作場(chǎng)地掉下來(lái)焦炭或煤粉。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過(guò)高或電機(jī)冒煙,應(yīng)立即停車報(bào)告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑,要立即報(bào)告調(diào)度停車,調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運(yùn)煤或運(yùn)焦過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時(shí),必須立即停機(jī)并報(bào)告調(diào)度,清理完溜槽或故障清除后方可開(kāi)車。

2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶煤或帶焦停機(jī),須查明原因消除故障后再開(kāi)機(jī),如因負(fù)荷過(guò)大而無(wú)法啟動(dòng)時(shí),需組織人員扒去皮帶上的部分煤或焦炭再開(kāi)機(jī)。

2.5.3.5常見(jiàn)故障及處理方法

現(xiàn)象原因處理方法
皮帶

跑編

1、滾筒位置偏斜調(diào)整滾筒
2、托滾與車行架縱向中心線不垂直調(diào)整托輥架
3、機(jī)架安裝不平或變形墊平基礎(chǔ),校正機(jī)架
皮帶

打滑

1、皮帶張緊度不夠調(diào)整張緊裝置
2、滾筒外皮磨損嚴(yán)重更換滾筒外皮
3、負(fù)荷過(guò)大或下料不均勻控制負(fù)荷
皮帶

斷裂

1、擋板損壞,堅(jiān)硬物料落入皮帶空邊卡死皮帶修理或更換擋板
2、滾筒外皮磨損嚴(yán)重,螺栓突出刺破皮帶更換滾筒或滾筒外皮
3、清理刮板上的橡皮磨損嚴(yán)重其金屬骨架刺 皮帶更換橡皮條
4、下料金屬劃破皮帶調(diào)整下料斗
5、嚴(yán)重跑偏運(yùn)行,車行架將皮帶接頭拉壞,造成皮帶撕裂立即停車,處理皮帶跑偏
6、皮帶被紅焦?fàn)C傷嚴(yán)重,造成強(qiáng)度下降,皮帶 拉開(kāi)堅(jiān)決不準(zhǔn)紅焦上皮帶
軸承

溫度

1、間隙過(guò)大調(diào)整間隙或更換軸承
2、潤(rùn)滑油量過(guò)多,或油品不對(duì),油內(nèi)有雜質(zhì)調(diào)整用油量,換油
3、安裝不符合要求按要求重新安裝

第3篇 皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間皮帶工崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng),適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于煉焦車間的生產(chǎn)工段。

2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號(hào),按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī),并做好操作記錄,認(rèn)真完成焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸能力等基本知識(shí)。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開(kāi)車、停車等操作知識(shí)。

2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設(shè)備的工作原理及操作知識(shí)。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時(shí)揀出運(yùn)輸過(guò)程中焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生,做好交接班工作。

2.2.9及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù),認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點(diǎn)

2.3.1未聽(tīng)到開(kāi)停機(jī)信號(hào)不準(zhǔn)任意開(kāi)停機(jī),禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開(kāi)機(jī)信號(hào)不得少于5秒鐘,嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開(kāi)車。

2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時(shí),應(yīng)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動(dòng)聯(lián)系信號(hào)裝置。

2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶,不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因,如自己不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間。

2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全,皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。

2.3.9當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停車并切斷電源,掛上檢修牌。

2.3.10照明設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)更換,嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。

2.3.11照明調(diào)和損壞應(yīng)及時(shí)更換,嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作。

2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號(hào)是否張開(kāi),溜槽是否堵塞。有問(wèn)題需及時(shí)處理。

2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭、尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開(kāi)關(guān)是否完整無(wú)損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后,開(kāi)車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_(kāi)車。

2.5.2.2開(kāi)車的順序是由后向前開(kāi),停車順序是由前向后開(kāi)。

2.5.2.3聽(tīng)到聯(lián)鎖啟動(dòng)信號(hào)后,不要靠近皮帶,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)調(diào)整皮帶,使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)要立即糾正。

2.5.2.5在輸送焦炭的過(guò)程中,要使溜槽保持暢通,隨時(shí)清掃工作場(chǎng)地掉下來(lái)焦炭。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過(guò)高或電機(jī)冒煙,應(yīng)立即停車報(bào)告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑,要立即報(bào)告班長(zhǎng)停車,調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運(yùn)運(yùn)焦過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時(shí),必須立即停機(jī)并報(bào)告,清理完溜槽或故障清除后方可開(kāi)車。

2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶焦停機(jī),須查明原因消除故障后再開(kāi)機(jī),如因負(fù)荷過(guò)大而無(wú)法啟動(dòng)時(shí),需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開(kāi)機(jī)。

2.5.3.5常見(jiàn)故障及處理方法

現(xiàn)象原因處理方法
皮帶

跑編

1、滾筒位置偏斜1、調(diào)整滾筒
2、托滾與車行架縱向中心線不垂直2、調(diào)整托輥架
3、機(jī)架安裝不平或變形3、墊平基礎(chǔ),校正機(jī)架
皮帶

打滑

1、皮帶張緊度不夠1、調(diào)整張緊裝置
2、滾筒外皮磨損嚴(yán)重2、更換滾筒外皮
3、負(fù)荷過(guò)大或下料不均勻3、控制負(fù)荷
皮帶

斷裂

1、擋板損壞,堅(jiān)硬物料落入皮帶空邊

卡死皮帶

1、修理或更換擋板
2、滾筒外皮磨損嚴(yán)重,螺栓突出刺破

皮帶

2、更換滾筒或滾筒外皮
3、清理刮板上的橡皮磨損嚴(yán)重其金屬

骨架刺 皮帶

3、更換橡皮條
4、下料金屬劃破皮帶4、調(diào)整下料斗
5、嚴(yán)重跑偏運(yùn)行,車行架將皮帶接頭

拉壞,造成皮帶撕裂

5、立即停車,處理皮帶跑偏
6、皮帶被紅焦?fàn)C傷嚴(yán)重,造成強(qiáng)度下

降,皮帶 拉開(kāi)

6、堅(jiān)決不準(zhǔn)紅焦上皮帶
軸承

度高

1、間隙過(guò)大1、調(diào)整間隙或更換軸承
2、潤(rùn)滑油量過(guò)多,或油品不對(duì),油內(nèi)

有雜質(zhì)

2、調(diào)整用油量,換油

第4篇 皮帶工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

(1)、嚴(yán)禁酒后上崗,接班前必須按規(guī)定穿戴好老保用品??酆霉ぷ鞣拿恳粋€(gè)紐扣。

(2)、嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的安全操作規(guī)章制度。

(3)、不得跨皮帶,不準(zhǔn)用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,運(yùn)行中的設(shè)備不得檢修。檢修時(shí),必須切斷電源,掛檢修牌方可檢修,除檢修人員外任何人不得動(dòng)檢修牌。不得啟動(dòng)設(shè)備。

(4)、嚴(yán)禁不使用信號(hào)及亂動(dòng)使用信號(hào)。

(5)、皮帶上嚴(yán)禁放工具、雜物。

(6)、每天注意走臺(tái)、網(wǎng)板焊口,上下樓梯時(shí),必須抓好欄桿。

(7)、嚴(yán)禁從皮帶架上往下仍托錕。

(8)、發(fā)現(xiàn)皮帶跑片,要及時(shí)處理。

(9)、皮帶啟動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁站在脹緊輪旁。

(10)、嚴(yán)禁在皮帶上站立和停留。

(11)、皮帶卸料斗堵料時(shí),必須立即停車,拉緊急拉繩。

(12)、嚴(yán)格遵守核子秤管理制度。

(13)、減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、擦洗。

(14)、嚴(yán)禁在皮帶通廊相互追打,冬季小心滑倒。

(15)、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

(16)、皮帶啟動(dòng)不靈敏或皮帶打滑時(shí),不準(zhǔn)用腳登、手拉、加桿壓皮帶等方法,皮帶通廊內(nèi)照明要好。

(17)、不準(zhǔn)從皮帶上傳遞物件,不準(zhǔn)站在卸料機(jī)小車上移動(dòng)小車,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶上換護(hù)皮和清掃器。

(18)、通過(guò)跨越皮帶的過(guò)橋時(shí),應(yīng)握住保護(hù)欄桿,不可跳躍跑步。

(19)夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

(20)每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

(21)定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。

皮帶工崗位安全規(guī)程4篇

內(nèi)容一、崗位職責(zé)與安全意識(shí)1.皮帶工應(yīng)負(fù)責(zé)皮帶輸送系統(tǒng)的日常運(yùn)行和維護(hù),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止意外發(fā)生。2.具備基本的安全知識(shí),了解皮帶機(jī)的操作規(guī)程和安全風(fēng)險(xiǎn),遵守工廠安全
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