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金工安全操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數:61

金工安全操作規(guī)程

內容

1. 個人防護

- 所有金工操作人員必須佩戴適當的防護裝備,包括安全眼鏡、聽力保護設備、防塵口罩、防護手套和安全鞋。

- 確保衣物緊貼身體,避免松散部分卷入機器。

- 長發(fā)應盤起并戴好頭盔,避免在操作過程中發(fā)生意外。

2. 機器操作

- 在啟動機器前,確保所有工具和工作區(qū)域已清理干凈,無雜物。

- 操作前檢查機器是否正常,如有異常聲音或振動,立即停機檢查。

- 不得在機器運轉時調整工件或進行維修。

3. 切割與焊接

- 切割和焊接作業(yè)時,使用專用防護屏和防火毯,以防火花飛濺。

- 使用氣體瓶時,確保閥門關閉并固定好,避免泄漏和傾倒。

4. 重物搬運

- 使用起重機或液壓升降設備搬運重物,避免手動抬舉可能導致的傷害。

- 保持良好的姿勢,使用適當的工具,如撬棒和滑動裝置。

5. 緊急情況處理

- 熟悉并定期演練應急計劃,包括火災、機械故障和人身傷害的應對措施。

- 發(fā)生事故時,立即按下緊急停止按鈕,并通知相關人員。

6. 培訓與監(jiān)督

- 新員工必須接受金工安全操作培訓并通過考核后才能上崗。

- 定期進行安全審核和員工安全培訓,確保知識更新。

標準

1. 符合osha(occupational safety and health administration)的金工操作安全規(guī)定。

2. 遵守公司內部的安全政策和程序,定期更新并進行員工培訓。

3. 設備應定期維護和檢查,確保其性能符合制造商的建議和安全標準。

4. 員工的個人防護裝備應定期更換,以保持其有效性和舒適性。

考試題及答案

1. 問題:在金工操作中,何時可以調整工件? 答案:在機器停止運行時。

2. 問題:如果發(fā)現機器有異常聲音,應該怎么做? 答案:立即停機檢查。

3. 問題:在切割和焊接作業(yè)時,需要采取哪些預防措施? 答案:使用防護屏和防火毯,防止火花飛濺。

4. 問題:搬運重物時,如何避免背部受傷? 答案:使用適當的工具,如起重機或液壓升降設備,避免手動抬舉。

5. 問題:新員工在上崗前需要完成什么? 答案:接受金工安全操作培訓并通過考核。

以上內容旨在提供金工安全操作的基本準則,確保所有工作人員的安全和健康。每位員工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程,共同營造一個安全的工作環(huán)境。

金工安全操作規(guī)程范文

第1篇 汽車鈑金工作業(yè)安全操作規(guī)程

汽車鈑金工安全操作規(guī)程

1、工作前要將工作場地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認真檢查所用的工具、機具技術狀況是否良好,連接是否牢固。

2、進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應正確夾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹防物件彈跳傷人。

3、使用車床、電焊機時,必須事先檢查焊機接地情況,確認無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。

4、電焊條要干燥、防潮,工作時應根據工作大小選擇適當的電流及焊條。電焊作業(yè)時,操作者要帶面罩及勞動保護用品。

5、焊補油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認無殘油,敞開油箱蓋謹慎施焊。

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車,切忌在地上拖拉。

八、進行氧焊點火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時先關乙炔氣閥,發(fā)生回火現象時應迅速卡緊膠管,先關乙炔氣閥再關氧氣閥。

第2篇 鈑金工電、氣焊安全操作規(guī)程

1使用電氣焊人員必須持證上崗,作業(yè)前穿戴好勞動保護用品,檢查電、氣焊設備,電源線,氧氣乙炔管,焊鉗,焊槍是否完好,消防器材是否有效。

2氧氣瓶、乙炔瓶要單獨放置在安全部位,兩瓶間必須保持5米以上距離。電焊機不準放置在高溫潮濕場地。電源線、搭鐵線不準與氧氣、乙炔管混放,更不準交叉作業(yè)。

3氣焊作業(yè)時應檢查兩表工作是否正常,閥門開關是否靈活。作業(yè)范圍內有無易燃易爆物品。點火時先開先開乙炔閥再開氧氣閥,然后用明火點燃。

4電焊作業(yè)時檢查搭鐵線是否牢固,作業(yè)范圍5米內有無氧氣、乙炔瓶、等易燃易爆物品,嚴禁在陰雨天露天或潮濕場地工作。

5電、氣焊作業(yè)完畢應立即關掉電源盒、氧氣、乙炔閥門。收好電線和氧氣、乙炔管并放回固定位置,然后檢查有無火種清潔場地。

6使用車體整形機時,應檢查拉塔、夾具、鎖鏈、導軌是否完好,在確認車體固定無誤后,方可進行整形作業(yè)。

7使用局部整形機和二氧化碳保護焊機時,要依據整形部位,鐵皮厚度,按要求調整好電流強度,在確認無誤后方可進行作業(yè)。

8使用大錘、小錘作業(yè)時,要檢查錘把是否牢固、錘面有無飛屑、毛刺。掄錘時應注意錘把揮動范圍內有無人員和物品,并提醒臨近的人員和車輛。

9使用舉升機時,參照《舉升機安全操作規(guī)程》

10電、氣焊設備及消防設施有專人管理,經常進行維護、保養(yǎng)、使其處于良好的技術狀態(tài),所有人員會使用器材,會報警119.

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第3篇 鈑金工安全操作規(guī)程

1工作前必須穿戴好安全防護用品。

2工作前,檢查大、小錘、平錘等有無卷邊、傷痕。錘把應堅固、無裂紋,應加鐵楔,安裝牢固。鏨子、沖頭、夾鉗等無缺陷,鏨子長度一般不小于150mm,磨成60°刃角,有毛病的工具一律不準使用。

3鏟、剁、鉚等工作,不準對著人操作。使用風動工具工作間斷時,應立即關閉風門,將鏟頭取出。

4打大錘不準戴手套,并注意周圍人員安全。使用鉆床不準戴手套。

5使用手鉆、手砂輪工作應戴膠皮手套。不得站在砂輪的正面操作。手砂輪應有護罩并牢固可靠。膠皮電線不許放在人行道或尖利的金屬上,應該懸掛。

6使用各種機床設備時,要遵守各種操作工的安全操作規(guī)程。

7兩人或多人一起工作時,應行動一致。在共同搬運工件跨躍障礙物時,應打招呼。

8使用加熱爐時,周圍不準放易燃物品,用完后將爐火熄火。

9工作完畢,工件要碼放整齊,邊角料堆放在指定地方,場地要及時清理,經常保持整潔。

第4篇 汽車維修銅工鈑金工安全操作規(guī)程

1、 上班工作必須穿戴勞動防護用品,氣焊、氣割時,應戴好防護眼鏡。凡動明火必須持有特種作業(yè)操作證,嚴格遵守焊割“十不燒”安全規(guī)定。

2、 使用手錘等手用工具時,應檢查是否有松動裂縫、損壞等現象。同時,要清除各種工具手柄上油污,防止用力滑脫傷人。

3、 使用各類設備時,應遵守有關設備安全操作規(guī)程。

4、 多人同時操作時要注意相互配合、呼應,注意安全。

5、 在整車上需動明火拆裝另部件時,應遵守有關制度,采取有效措施,防止火警事故發(fā)生。

6、 拆下油箱,應統(tǒng)一歸放,嚴禁煙火。修補油箱時必須打開蓋子,用水將汽油箱徹底清洗后方可修補。

7、 駕駛室頂或其他高處不得放置墊鐵和各類工具,防止滑落傷人。在超過二米以上高處作業(yè)時,要遵守登高作業(yè)有關規(guī)定。

8、 工作完畢,乙炔、氧氣管及各類工具必須歸放到位并清掃環(huán)境,做好設備保養(yǎng);人離設備,隨手切斷電源,氣源。

9、 剪刀機操作時不得將手伸入底柱中間,不得剪超過厚度的鐵皮。剪下來的邊角斜料尖角鐵皮等不得亂丟、要即時清理,堆放在適當地方。

10、板邊機操作時要注意周圍是否有人,二人共同操作時要注意互相配合,不得板折超過規(guī)定的厚度和角度。

11、使用高壓手槍電鉆時必須戴絕緣手套。

12、乙炔發(fā)生器和存放氧氣瓶的場所嚴禁煙火;氧氣瓶、氧氣皮管不可沾油。

第5篇 汽車維修鈑金工安全操作規(guī)程

(1)工作前要先將工作場地清理干凈,以免其他雜物防礙工作,并認真檢查所使用的工具:機具技術狀況是否良好,連接是否牢固。

(2)進行校正作業(yè)或使用車身校正臺時,應正確挾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置,謹防物件彈跳傷人。

(3)使用鉆床、點焊機、電焊機時,必須事前檢查各部件及焊機接地情況,確認無異常后,方可按起動程序。

(4)電焊條要干燥、防潮,工作時應根據具體情況選擇適當的電流及焊條,電焊作業(yè)時,操作者必須戴面罩及勞動防護用品。

(5)焊補油箱、油管時時,必須放凈燃油,并用高壓蒸氣徹底清洗,確認無殘留油氣后,拆除螺栓,打開通氣孔才能謹慎施焊,如無清洗條件不得焊補油箱。焊補密封容器應預先開好通氣孔。

(6)氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠的地方,不得在太陽底下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得沾上油污、油漆,并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管,以防漏氣。

(7)搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車,切忌在地上拖拉。

(8)進行氧焊點火時先開乙炔氣閥后開氧氣閥,熄火時先關乙炔氣閥,再關氧氣閥,經常檢查,保持水封回火防止器的水位。發(fā)生回火(回燃)現象時應迅速卡緊膠管。

第6篇 鈑金工銅工安全操作規(guī)程

1、工作前要將工作場地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認真檢查所用的工具、機具技術狀況是否良好,連接是否牢固。

2、進行校正作業(yè)或使用車身校正臺時應正確夾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹防物件彈跳傷人。

3、使用車床、電焊機時,必須事先檢查焊機接地情況,確認無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。

4、電焊條要干燥、防潮,工作時應根據工作大小選擇適當的電流及焊條。電焊作業(yè)時,操作者要帶面罩及勞動保護用品。

5、焊補油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認無殘油,敞開油箱蓋謹慎施焊。

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車,切忌在地上拖拉。

8、進行氧焊點火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時先關乙炔氣閥,發(fā)生回火現象時應迅速卡緊膠管,先關乙炔氣閥再關氧氣閥。

第7篇 鈑金工安全操作規(guī)程包括銅工

一、開始工作前,必須將工作場地及通道上的雜物清除掉,以免妨礙工作。

二、工作前應檢查工具是否完好、可靠。特別是手錘要經常檢查有無松動,錘頭有無卷邊裂痕現象。

三、手錘起落,須注意錘頭運動范圍內的安全,在操作中握錘的手不準戴手套,以免手錘滑出傷人。

四、在人多工作的地方或在工作臺上鏨切工作物等,應加檔板,以免金屬碎片飛出傷人。

五、在車上或車下作業(yè)時,要注意同時工作的其他工種,協(xié)調作業(yè),并小心防止機件或泥沙掉下造成人身事故。

六、使用剪板機應注意事項:

1.開機前要緊固上、下剪刀,并使上剪刀與下剪刀相對傾斜20—30度,并根據板斜厚度對上、下剪刀的重疊及側面間的間隙進行調整,調好后,需做空載試車。

2.開機前應檢查板料表面質量,如有硬疤、電潭等毛病則不能進行剪切。

3.不準過載剪切。

4.發(fā)現機床工作不正常時,應該及時停車檢修。

5.使用完畢應切斷電源。

第8篇 汽車鈑金工安全操作規(guī)程

1.工作前要將工作場地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認真檢查所用的工具,機具技術狀況是否良好,連接是否牢固。

2.進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應正確夾持,固定,牽制,并使用適合的頂桿,拉具及站立位置,謹防物件彈跳傷人。

3.使用車床,電焊機時,必須事先檢查焊機接地情況,確認無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。

4.電焊條要干燥,防潮,工作時應根據工作大小選擇適當的電流及焊條。電焊作業(yè)時,操作者要帶面罩及勞動保護用品。

5.焊補油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認無殘油,敞開油箱蓋謹慎施焊。

6.氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

7.搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車,切忌在地上拖拉。

8.進行氧焊點火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時先關乙炔氣閥,發(fā)生回火現象時應迅速卡緊膠管,先關乙炔氣閥再關氧氣閥。

第9篇 鈑金工電氣焊安全操作規(guī)程

1使用電氣焊人員必須持證上崗,作業(yè)前穿戴好勞動保護用品,檢查電、氣焊設備,電源線,氧氣乙炔管,焊鉗,焊槍是否完好,消防器材是否有效。

2氧氣瓶、乙炔瓶要單獨放置在安全部位,兩瓶間必須保持5米以上距離。電焊機不準放置在高溫潮濕場地。電源線、搭鐵線不準與氧氣、乙炔管混放,更不準交叉作業(yè)。

3氣焊作業(yè)時應檢查兩表工作是否正常,閥門開關是否靈活。作業(yè)范圍內有無易燃易爆物品。點火時先開先開乙炔閥再開氧氣閥,然后用明火點燃。

4電焊作業(yè)時檢查搭鐵線是否牢固,作業(yè)范圍5米內有無氧氣、乙炔瓶、等易燃易爆物品,嚴禁在陰雨天露天或潮濕場地工作。

5電、氣焊作業(yè)完畢應立即關掉電源盒、氧氣、乙炔閥門。收好電線和氧氣、乙炔管并放回固定位置,然后檢查有無火種清潔場地。

6使用車體整形機時,應檢查拉塔、夾具、鎖鏈、導軌是否完好,在確認車體固定無誤后,方可進行整形作業(yè)。

7使用局部整形機和二氧化碳保護焊機時,要依據整形部位,鐵皮厚度,按要求調整好電流強度,在確認無誤后方可進行作業(yè)。

8使用大錘、小錘作業(yè)時,要檢查錘把是否牢固、錘面有無飛屑、毛刺。掄錘時應注意錘把揮動范圍內有無人員和物品,并提醒臨近的人員和車輛。

9使用舉升機時,參照《舉升機安全操作規(guī)程》

10電、氣焊設備及消防設施有專人管理,經常進行維護、保養(yǎng)、使其處于良好的技術狀態(tài),所有人員會使用器材,會報警119.

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第10篇 合金工安全操作規(guī)程

1、崗前穿戴好勞動防護用品。

2、接班后詳細檢查了解生產、質量、鋼種、所用工具情況。

3、出鋼前要清楚鋼鐵料裝入量和終點控制情況,根據所煉鋼種要求按規(guī)定順序配加合金,防止翻包。

4、向包內加合金應叫四周人員閃開防止渣子濺出傷人。

5、回爐鋼冶煉終點需做殘mn成分。

6、加合金時要注意溜槽噴出的火焰,防止燒傷。

7、加入包內的調溫料、合金、散料必須干燥清潔無雜物。

8、合金料斗卡料時嚴禁用手直接桶料,要使用工具處理。

9、要經常檢查合金下料管;發(fā)現松動漏料,立即找維修處理,以防墜落傷人。

10、要爐爐檢查合金烘烤區(qū)域煤氣及報警儀表是否正常以防泄漏。

第11篇 汽車扳金工安全操作規(guī)程

1、各種錘應無卷邊、傷痕,錘把無裂紋,并加鐵楔裝牢。頂部嚴禁淬火。

2、不準對著人進行鏟、剁、鉚等工作。

3、用剪刀剪材料手不準擋在切割線上。使用剪刀不準用錘敲擊剪刀把。

4、敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應放在安全地點,防止刺傷人。

5、錫焊時要清除水污,防止飛濺,焊油和氯化鋅不許亂放,用后要清理干凈。氧焊時,應遵守氣焊工安全操作要求。

6、焊接密閉容器,要先打開通風,然后焊接。焊接裝過油類的容器,必須將容器清洗干凈后再焊。

7、進行銅、錫有毒物焊接時場地應通風良好。

第12篇 鎂合金金工安全操作規(guī)程

1.對鎂合金進行車、銑、刨、鉆等切削加工時,必須正確選擇刀具的幾何角度和切削用量,避免產生很大的摩擦和切削力,防止溫度顯著升高而引起的燃燒。

2.所使用刀具應符合下列要求:

(1)應有足夠斷屑空間,采用齒數少、排屑槽寬、螺旋角大的刀具;

(2)應采用鋒利和前后角較大的刀具。

3.盡量采用大的吃刀量和光刀量,一般不宜選用小于0.05毫米的進給量。

4.鉆孔時應經常把切屑排出,防止切屑打卷和堵塞鉆頭排屑槽以及與零件產生的摩擦。

5.切削時應盡量不采用冷卻液,如必須冷卻時,應用礦物油冷卻。冷卻油不應有酸水,不得使用油水混合冷卻液(如乳化液)。

6.在切削過程中當走刀停止時,注意必須立即將刀具退出,防止刀具與工件摩擦使溫度升高,產生燃燒。

7.不準在機床上下或工作地點附近堆積鎂合金切屑。切屑應收集并放入專用鐵箱內。干、濕切屑必須分開存放。箱內切屑必須當日清除運出車間。

8.鎂合金加工地點不得存放易燃物品和堆積大批鎂合金零件。

9.工作地點應備有防火用干砂和干鑄鐵粉。注意砂中或鑄鐵粉內不得有鎂合金切屑。

10.萬一發(fā)生燃燒應立即切斷電源,用干砂或干鑄鐵粉撲滅,并盡可能把切屑及時取出,禁止用水和泡沫滅火機滅火。

11.鎂合金加工機床應與加工黑色金屬的機床隔離開來。墻壁上粘積的鎂屑要經常清除,以防燃燒。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第13篇 煉金工安全操作規(guī)程

1. 作業(yè)前,要戴好一切勞動保護用品,認真檢查設備周圍是否有障礙物,所使用的工具是否牢固,安全裝置是否完好,在確認無誤的情況下,方可作業(yè)。

2. 運料中要集中精力,統(tǒng)一指揮,密切配合。使用電動葫蘆時,嚴禁歪拉、斜吊和超載運行。吊物下嚴禁站人或行走。

3. 金泥烘焙:送電前,應檢查電爐是否漏電,確認無誤后方可送電。

4. 濕法除雜時,要嚴格按照先抽氣,后配液,再加料的規(guī)程操作。嚴禁過速加料,避免反應高峰,酸液濺出灼傷身體。

5. 金粉熔鑄:開爐點火前應認真檢查風、油系統(tǒng)是否正常,確信無誤后,方可開爐點火。

6. 點火時,應先給風后加油,風油配合適當,防止出現“打槍”現象。停爐時,應先關油后閉風。

7. 動用硫酸、火堿和硝酸時,要穿戴好防酸勞動保護用品,檢查酸容器管路、閥門和搬運工具、貯酸容器是否牢固,確認無誤后,方可操作。

8. 搬運硝酸銨時應輕拿輕放,嚴禁用鐵錘擊打。

9. 清掃設備衛(wèi)生及處理故障時,必須停車進行。

10. 煉金整個過程必須嚴格按照技術操作規(guī)程進行操作,如要改變條件須經領導批準方可改變。

第14篇 合金工安全規(guī)程

1 要經常檢查合金料按鈕開關,防止漏電、觸電。

2 合金料斗卡住時不準用手直接捅料,要使用工具處理。

3 吹煉過程中遇到合金料系統(tǒng)故障需要上平臺處理時,必須二人以上,通知安全員并要攜帶煤氣檢測設備現場監(jiān)護。

4要經常檢查合金料下料管,發(fā)現松動漏料,立即找檢修人員處理,以免掉落傷人。

第15篇 板金工安全操作規(guī)程

1、堅守崗位,亂崗、睡崗、不酒后上崗、不作與工作無關的事。

2、工作前,檢查各種錘有無卷邊、傷痕,錘把有無裂紋,并加鐵楔裝牢,平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴禁淬火。

3、鏟、剁、鉚等工作,不準對著人操作。

4、在切料或斷料時,切口正前方不得站人,剪刀剪材料,手不準擋在切割線上,多人操作應相互配合,協(xié)調一致,使用剪刀不準用錘敲擊剪刀把。

5、敲擊板料要防止砸、割手腳、角料及剪下的碎料應放在安全地點,防止刺傷人員。

6、使用火焊時,應嚴格遵守火焊的安全操作規(guī)程。

7、焊密閉容器,要打開通風后才能焊補,焊補裝過油類的容器時,必須將容器清洗干凈后,,經檢查確認安全方可進行焊補。

8、使用其他設備,應嚴格遵守有關安全操作規(guī)定。

9、工作場地上的材料或工件、成品、半成品等應放置平衡,保持整齊清潔。

金工安全操作規(guī)程15篇

內容1.個人防護-所有金工操作人員必須佩戴適當的防護裝備,包括安全眼鏡、聽力保護設備、防塵口罩、防護手套和安全鞋。-確保衣物緊貼身體,避免松散部分卷入機器。-長發(fā)應盤起
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