內(nèi)容
一、帶式輸送機(jī)概述 帶式輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備,主要用于水平或傾斜方向輸送各種散狀物料。其安全操作和維護(hù)對(duì)于保障生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。
二、安全操作規(guī)程
1. 檢查與啟動(dòng)
- 在開(kāi)機(jī)前,檢查輸送帶是否有損傷、松動(dòng)或磨損,確保滾輪、軸承和張緊裝置正常。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好,防止觸電。
- 啟動(dòng)前,通知周?chē)ぷ魅藛T,避免人員靠近運(yùn)行區(qū)域。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行期間,定期觀察輸送帶是否跑偏、打滑或過(guò)載。
- 監(jiān)控電機(jī)溫度,避免過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。
- 遇到異響、卡阻等情況,立即停機(jī)檢查。
3. 裝卸物料
- 裝載物料應(yīng)均勻分布,避免局部超載。
- 禁止直接向輸送帶上扔物料,防止損壞設(shè)備。
- 卸料口應(yīng)保持暢通,避免物料堆積。
4. 停機(jī)與清潔
- 停機(jī)后,切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。
- 清理輸送帶上的殘留物料,保持設(shè)備清潔。
- 定期潤(rùn)滑保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
三、安全標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 14786《帶式輸送機(jī)安全規(guī)程》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊(cè)和安全規(guī)定。
3. 作業(yè)人員應(yīng)持有相關(guān)資質(zhì)證書(shū),定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。
四、考試題及答案
1. 問(wèn)題:?jiǎn)?dòng)帶式輸送機(jī)前應(yīng)檢查哪些方面? 答案:檢查輸送帶狀況、滾輪與軸承、電源線路和接地。
2. 問(wèn)題:運(yùn)行期間如何處理輸送帶打滑現(xiàn)象? 答案:立即停機(jī)檢查,調(diào)整張緊度或清理打滑部位。
3. 問(wèn)題:裝卸物料時(shí)應(yīng)注意什么? 答案:物料應(yīng)均勻分布,禁止直接扔擲,保持卸料口暢通。
4. 問(wèn)題:停機(jī)后應(yīng)如何進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)? 答案:切斷電源,掛警示牌,清理殘留物料,定期潤(rùn)滑保養(yǎng)。
以上規(guī)程旨在確保帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。所有操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守,確保自身及他人安全。
帶式輸送安全規(guī)程范文
第1篇 帶式輸送機(jī)與斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、提升機(jī)啟動(dòng)前,先啟動(dòng)皮帶輸煤機(jī),提升機(jī)啟動(dòng)時(shí),周?chē)坏糜腥嘶螂s物。
2、提升機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)2-3分鐘后,再向提升機(jī)均勻加煤。
3、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許對(duì)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行清掃和修理,不允許調(diào)整張緊裝置。
4、停車(chē)前先將機(jī)內(nèi)煤卸完,先停提升機(jī),待皮帶運(yùn)輸機(jī)無(wú)煤時(shí)再停車(chē)。
5、要定期檢查各部件的運(yùn)行情況,連接螺栓是否緊固,環(huán)鏈有無(wú)裂紋,各潤(rùn)滑系統(tǒng)是否有油,軸承溫度不超過(guò)60度。
6、每次上完煤保持齊備、環(huán)境清潔。
第2篇 帶式輸送機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1、檢查皮帶及其滾筒、電動(dòng)機(jī)等螺栓、螺釘是否緊固。
2、檢查傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、調(diào)偏托輥的潤(rùn)滑情況,拉緊裝置是否完好可靠。
3、檢查皮帶的松緊情況,接頭是否可靠,有無(wú)脫膠、裂紋等不安全因素,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理匯報(bào)。
4、檢查清掃器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。
5、接到開(kāi)停車(chē)信號(hào)后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開(kāi)停車(chē)。
二、開(kāi)車(chē)
1、接到信號(hào)后啟運(yùn)皮帶電動(dòng)機(jī),但必須在無(wú)負(fù)荷下啟動(dòng),待皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再受料投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、就地開(kāi)車(chē),多臺(tái)串聯(lián)時(shí),必須按逆煤流方向啟動(dòng)。
3、掌握好皮帶承受的負(fù)荷,嚴(yán)禁超載作業(yè)。
4、運(yùn)行中要注意皮帶是否跑偏、打滑,機(jī)架是否刮、磨或撕裂皮帶,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整好或者及時(shí)停車(chē)檢修。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該平穩(wěn),無(wú)大的起伏波動(dòng)。
6、經(jīng)常注意觀察來(lái)料溜槽,以防堵塞。
三、停車(chē)
1、在接到停車(chē)信號(hào)后,必須將皮帶上的物料卸凈后方可停機(jī),不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車(chē),若多臺(tái)串聯(lián)使用應(yīng)按順煤流方向停車(chē)。
2、停車(chē)后應(yīng)檢查托輥滾筒的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí),要及時(shí)更換或修理。
3、檢查皮帶有無(wú)脫膠、磨損、膠接口有無(wú)松動(dòng)變形,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)檢修。
4、嚴(yán)禁皮帶上粘上酸、堿或油類等東西,停車(chē)后若皮帶上有雜物應(yīng)及時(shí)處理。
第3篇 帶式輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程通則》中有關(guān)規(guī)定。
2.作業(yè)前應(yīng)做到:
2.1 明確指揮信號(hào)及作業(yè)線路。
2.2 拴牢車(chē)輪固定銷(xiāo),塞牢車(chē)輪。
2.3 檢查電氣連接、制動(dòng)器、減速箱、調(diào)整裝置及各種托輥是否符合安全技術(shù)要求。
2.4 檢查皮帶機(jī)周?chē)欠裼挟愇铩?/p>
2.5 清楚本機(jī)的緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)位置。
2.6 檢查提升機(jī)、鏈條、鏈板是否正常。
2.7 輸送機(jī)在聯(lián)接使用時(shí)應(yīng)清楚開(kāi)停順序,要自前(卸料端)向后順序開(kāi)動(dòng),自后面前順序停車(chē)。
3.作業(yè)前“八不開(kāi)”:
3.1 沒(méi)有信號(hào)不開(kāi)。
3.2 接地線不牢固不開(kāi)。
3.3 周?chē)姓系K物、皮帶接頭有雜物不開(kāi)。
3.4 輸送機(jī)接頭不準(zhǔn)不開(kāi)。
3.5 膠帶嚴(yán)重跑偏不開(kāi)。
3.6 動(dòng)力線連接不牢固不開(kāi)。
3.7 輸送機(jī)上貨物塊狀大小超過(guò)規(guī)定不開(kāi)。
3.8 電動(dòng)機(jī)、減速箱有異響或過(guò)熱不開(kāi)。
4.作業(yè)時(shí)“八不準(zhǔn)”:
4.1 不準(zhǔn)在輸送機(jī)上行走、坐臥、聊天。
4.2 不準(zhǔn)在輸送機(jī)作業(yè)時(shí)進(jìn)行清掃、維修。
4.3 不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲。
4.4 不準(zhǔn)帶電檢修。
4.5 不準(zhǔn)超載起動(dòng)。
4.6 不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助起動(dòng)。
4.7 不準(zhǔn)在膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用手或棒物清除膠帶滾筒(托輥)上的雜物。
4.8 不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的輸送機(jī)。
5.作業(yè)時(shí)應(yīng)做到:
5.1 注意膠帶有無(wú)跑偏、撕破、斷裂,接頭與搭扣有無(wú)裂痕、損壞,發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即停車(chē),待檢修好后,方可繼續(xù)作業(yè)。
5.2 隨時(shí)調(diào)整喂料板,保證物料正常輸送。
6.作業(yè)后應(yīng)做到:
6.1 停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將輸送機(jī)上的物料全部卸完,方向自后向前停車(chē)(拋料端為后)。
6.2 輸送腐蝕性物料時(shí),作業(yè)后必須清掃干凈,若用水沖洗,應(yīng)將電氣設(shè)備等遮蓋好,嚴(yán)防淋水潮濕。
6.3 作業(yè)完畢,切斷電源,做好清潔工作。并移動(dòng)到指定地點(diǎn)存放。
第4篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1、檢查皮帶及其滾筒、電動(dòng)機(jī)等螺栓、螺釘是否緊固。
2、檢查傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、調(diào)偏托輥的潤(rùn)滑情況,拉緊裝置是否完好可靠。
3、檢查皮帶的松緊情況,接頭是否可靠,有無(wú)脫膠、裂紋等不安全因素,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理匯報(bào)。
4、檢查清掃器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。
5、接到開(kāi)停車(chē)信號(hào)后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開(kāi)停車(chē)。
二、開(kāi)車(chē)
1、接到信號(hào)后啟運(yùn)皮帶電動(dòng)機(jī),但必須在無(wú)負(fù)荷下啟動(dòng),待皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再受料投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、就地開(kāi)車(chē),多臺(tái)串聯(lián)時(shí),必須按逆煤流方向啟動(dòng)。
3、掌握好皮帶承受的負(fù)荷,嚴(yán)禁超載作業(yè)。
4、運(yùn)行中要注意皮帶是否跑偏、打滑,機(jī)架是否刮、磨或撕裂皮帶,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整好或者及時(shí)停車(chē)檢修。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該平穩(wěn),無(wú)大的起伏波動(dòng)。
6、經(jīng)常注意觀察來(lái)料溜槽,以防堵塞。
三、停車(chē)
1、在接到停車(chē)信號(hào)后,必須將皮帶上的物料卸凈后方可停機(jī),不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車(chē),若多臺(tái)串聯(lián)使用應(yīng)按順煤流方向停車(chē)。
2、停車(chē)后應(yīng)檢查托輥滾筒的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí),要及時(shí)更換或修理。
3、檢查皮帶有無(wú)脫膠、磨損、膠接口有無(wú)松動(dòng)變形,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)檢修。
4、嚴(yán)禁皮帶上粘上酸、堿或油類等東西,停車(chē)后若皮帶上有雜物應(yīng)及時(shí)處理。
第5篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程
適用機(jī)型:包括皮帶寬度為:320,500,650,800,1000毫米的所有機(jī)型設(shè)備。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
(一) 工作前須認(rèn)真做到:
1、送、回砂皮帶要檢查刮板,不得有嚴(yán)重磨損和轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象。
2、回箱皮帶要檢查分箱裝置處于不得有卡住皮帶的地方。
(二) 工作中認(rèn)真作到:
1、經(jīng)常沿設(shè)備全長(zhǎng)巡回檢查:如滾筒、滾子粘砂嚴(yán)重要立即停機(jī)清理,滾子不轉(zhuǎn)要交班提出修理或更換;如皮帶與滾筒、刮板間有芯骨、冒口、飛邊等障礙物要立即停機(jī)清除,嚴(yán)防刮壞皮帶。
2、皮帶運(yùn)輸機(jī)上沒(méi)有設(shè)置過(guò)道的地段不準(zhǔn)跨越。
(三) 每星期最后一個(gè)班,工作后必須要送、回砂皮帶的砂子全部卸去將回箱皮帶上的砂箱全部吊離,以便設(shè)備檢修。
第6篇 帶式輸送機(jī)dsp1080-1000安全技術(shù)操作規(guī)程
一.一般規(guī)定:
1.司機(jī)上崗后監(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅離職守,嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)。
2.膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后,方可持證上崗。
3.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能.操作原理.技術(shù)特征。
4.膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其他物料,嚴(yán)禁人員乘坐。
5.檢修時(shí)必須停機(jī),并切斷電源上鎖,在沒(méi)有接到維修人員的通知前,禁止開(kāi)機(jī)。
6.卸載滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)兩側(cè)必須加設(shè)護(hù)網(wǎng),并保證其完好無(wú)損。
7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,司機(jī)不得睡覺(jué),不得脫離工作崗位。
8.各類保護(hù)必須齊全完好。
9.各部分潤(rùn)滑必須良好。
10.液力連軸器必須采用難燃液,防爆片易熔塞必須合格齊全,
11.張緊裝置必須完好。
12.開(kāi)、停機(jī)時(shí)信號(hào)必須清楚,信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)。
二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng):
1.皮帶機(jī)操作人員必須熟悉自己工作的環(huán)境,對(duì)煤塵、噪音、頂板、油的污染 可能存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí),有熟練的操作技能。
2.上崗操作的時(shí)候必須佩帶安全防護(hù)用品,崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手等)。
三.操作準(zhǔn)備:
1.仔細(xì)檢查帶式輸送機(jī)各緊固件有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。
2.檢查儲(chǔ)帶倉(cāng)和有無(wú)跑偏現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。
4.檢查帶式輸送機(jī)周?chē)袩o(wú)工作人員,確認(rèn)無(wú)誤后,方可操作。
5.檢查地錨是否牢固可靠.
6.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,清掃器完好。
7.檢查膠帶接頭卡子是否完好,牢固可靠。
8.檢查上下托輥是否完好.齊全.轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝牢固。
9.檢查信號(hào)以及啟動(dòng)停止按扭是否靈敏可靠。
10.檢查機(jī)頭機(jī)尾有無(wú)浮煤,皮帶下有無(wú)障礙物。
四、操作過(guò)程:
1.全面檢查設(shè)備,確認(rèn)一切正常后方能開(kāi)機(jī)。
2.司機(jī)接到信號(hào)后,應(yīng)檢查周?chē)h(huán)境,允許開(kāi)機(jī)時(shí),再向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),然后正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.啟動(dòng)時(shí)將開(kāi)關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)啟皮帶。
4.kjz100皮帶通訊控制工作方式為“自動(dòng)”或“檢修”時(shí),如想啟車(chē),可按“4”號(hào)鍵,然后控制臺(tái)順序啟動(dòng)皮帶1、2、3號(hào)電機(jī)(啟動(dòng)延時(shí)在參數(shù)調(diào)整中設(shè)定)。
5.在起車(chē)過(guò)程中或皮帶起動(dòng)后,按“8”號(hào)鍵均停車(chē),同時(shí)報(bào)兩遍:“皮帶停車(chē)”。每啟動(dòng)一臺(tái)電機(jī),對(duì)應(yīng)的設(shè)備依次反白。當(dāng)設(shè)備均啟動(dòng)后,屏幕顯示:在接聯(lián)鎖時(shí)和皮帶三號(hào)電機(jī)輸出的接法一樣,作用一樣。工作方式為“單臺(tái)”方式時(shí),“4”號(hào)鍵不起作用,“1”、“2”、“3”分別對(duì)應(yīng)皮帶1、2、3號(hào)電機(jī)的啟動(dòng),“5”、“6”、“7”分別對(duì)應(yīng)停止。單臺(tái)啟動(dòng)時(shí)保護(hù)不起作用。
(一)正常停機(jī):
1.停機(jī)時(shí),要將皮帶上的煤拉完,并發(fā)出信號(hào),方可停機(jī)。
2.停機(jī)時(shí)按下開(kāi)關(guān)上的停止按鈕,膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.kjz100皮帶通訊控制工作方式,按“8”號(hào)鍵均停車(chē),同時(shí)報(bào)兩遍:“皮帶停車(chē)”;工作方式為“單臺(tái)”方式時(shí),“5”、“6”、“7”分別對(duì)應(yīng)停止。單臺(tái)啟動(dòng)時(shí)保護(hù)不起作用。
4.停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭.儲(chǔ)帶倉(cāng)的浮煤,全面檢查設(shè)備,做好下次開(kāi)機(jī)的準(zhǔn)備工作。
5.停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開(kāi)工作地點(diǎn),如需離開(kāi),應(yīng)將設(shè)備電源斷開(kāi)。
(二)緊急停機(jī):
1.按下開(kāi)關(guān)上的停止按鈕。
2.kjz100皮帶通訊控制工作方式時(shí),按急停開(kāi)關(guān),皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.將開(kāi)關(guān)隔離手把打到“零”位,斷開(kāi)隔離刀閘。
4.拉動(dòng)拉繩開(kāi)關(guān),使皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
一、一般規(guī)定
1. 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
2. 膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。
3. 液力聯(lián)軸器必須采用難燃液, 必須使用合格防爆片、易熔塞。
4. 膠帶接頭卡子完好,可靠,清掃器安裝牢固。
5. 上下托滾必須齊全、完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝牢固。
6. 膠帶機(jī)頭,儲(chǔ)帶倉(cāng),張緊裝置、機(jī)尾安裝平直固定可靠。
7. 通訊齊全,保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。
8. 機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清掃干凈,且皮帶下無(wú)障礙物。
9. 皮帶無(wú)跑偏、飄帶、撕裂現(xiàn)象。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
膠帶輸送機(jī)起動(dòng)前,必須檢查地錨是否牢固可靠,各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)
部位是否有卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)載點(diǎn)有無(wú)大塊煤或矸石,啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)是否完好,起動(dòng)報(bào)警裝置及保護(hù)系統(tǒng)是否齊全可靠。
檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、輔助驅(qū)動(dòng)滾筒以及倒向滾筒有無(wú)卡阻和帶面跑
偏纏繞現(xiàn)象,確認(rèn)后方可開(kāi)機(jī)。
檢查開(kāi)關(guān)手把是否在正轉(zhuǎn)位置。
檢查張緊鋼絲繩有無(wú)斷絲、斷股現(xiàn)象。
檢查張緊絞車(chē)鋼絲繩是否入槽,檢查儲(chǔ)帶倉(cāng)小車(chē)是否有脫軌掉
道現(xiàn)象。
檢查機(jī)頭超溫灑水機(jī)裝置供水是否正常,檢查滅火器是否完好。
檢查帶面張緊是否合適,機(jī)頭驅(qū)動(dòng)段帶面卡子是否牢固、完好。
機(jī)司機(jī)接到開(kāi)機(jī)信號(hào),檢查本膠帶機(jī)與卸載、搭接點(diǎn)有無(wú)人員或障礙物,具備開(kāi)機(jī)條件時(shí)方可向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),機(jī)尾確認(rèn)反饋啟動(dòng)信號(hào)后方可起動(dòng)膠帶機(jī)。
三.開(kāi)機(jī)
1、集中狀態(tài)的起車(chē)在系統(tǒng)具備集中起車(chē)條件時(shí),按照逆煤流方向啟動(dòng)膠帶機(jī)。
2、就地狀態(tài)的起車(chē)將集中/就地按鈕選到就地位置,在系統(tǒng)具備起車(chē)條件時(shí),按照逆煤流方向就地啟動(dòng)膠帶機(jī)。
四.停機(jī)
1、遵照順煤流方向停機(jī),確認(rèn)下一級(jí)膠帶機(jī)停機(jī)后,向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào)方可停機(jī)。
2、停機(jī)后斷開(kāi)膠帶機(jī)控制開(kāi)關(guān)電源清理浮煤,再次檢查設(shè)備,做好下次起車(chē)的準(zhǔn)備工作。
3、停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開(kāi)工作地點(diǎn),如果需要離開(kāi),應(yīng)通知跟班隊(duì)干。
五.續(xù)帶面(延伸膠帶機(jī))
1、膠帶機(jī)檢修工扎緊衣扣、袖口,站在膠帶機(jī)張緊部向后20米處(調(diào)高架落地段)遠(yuǎn)離膠帶機(jī)縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面,確認(rèn)需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)。
2、膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后膠帶機(jī)檢修工再次現(xiàn)場(chǎng)檢查控制膠帶機(jī)開(kāi)關(guān)的停電、上鎖掛牌情況,確認(rèn)無(wú)誤后將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面卡子(扣)斷開(kāi),同膠帶機(jī)崗位工將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面反拉于巷道底板進(jìn)行釘扣。
3、釘扣完成后用準(zhǔn)備續(xù)帶的皮帶專用起吊裝置(放帶架)將皮帶卷用12.5mm2的鋼絲繩配合3t手動(dòng)葫蘆吊掛在合適位置的錨索上(專用起吊環(huán)),檢查皮帶卷吊掛無(wú)誤后同膠帶機(jī)崗位工松開(kāi)膠帶機(jī)張緊鋼絲繩(足夠余量),斷開(kāi)張緊開(kāi)關(guān)電源閉鎖、上鎖掛牌后電話通知機(jī)尾拉帶負(fù)責(zé)人進(jìn)行拉帶。
4、機(jī)尾給料破碎機(jī)(拉帶設(shè)備)拉帶4-5米后停機(jī)安裝h架、上下托輥,依次循環(huán)拉帶、停機(jī)安裝h架、上下托輥。
5、膠帶機(jī)檢修工確認(rèn)延伸膠帶機(jī)完畢后同崗位工送電張緊帶面進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試正常后再次將張緊開(kāi)關(guān)停電、掛牌上鎖(區(qū)隊(duì)每部膠帶機(jī)張緊開(kāi)關(guān)鎖具鑰匙配發(fā)給三班崗位工和檢修工各一把)。
六.拆帶面(拆除皮帶)
1、膠帶機(jī)檢修工扎緊衣扣、袖口,站在膠帶機(jī)張緊部向后20米處(調(diào)高架落地段)遠(yuǎn)離膠帶機(jī)縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面,確認(rèn)需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)。
2、停機(jī)后司機(jī)將控制膠帶機(jī)開(kāi)關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌后,松開(kāi)張緊膠帶機(jī)鋼絲繩(足夠余量),電話通知機(jī)尾去帶負(fù)責(zé)人松開(kāi)拉帶鋼絲繩,確認(rèn)無(wú)誤后將選定的上帶面卡子(扣)斷開(kāi),先將靠近機(jī)頭側(cè)上帶面釘扣續(xù)帶,連接靠近機(jī)尾側(cè)皮帶扣,通知機(jī)尾拉緊帶面,機(jī)尾去帶(拆帶)負(fù)責(zé)人告知停啦后,崗位工送電張緊皮帶,檢修工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù), 將所續(xù)帶面儲(chǔ)入該膠帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)送電調(diào)試,調(diào)試結(jié)束后將張緊開(kāi)關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌。
七.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng):
1.離開(kāi)前必需保證設(shè)備的完好。
2.皮帶機(jī)存在的問(wèn)題和運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚,并填寫(xiě)交接班記錄。
3.將設(shè)備衛(wèi)生清掃干凈。
八.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害:
1.不準(zhǔn)用皮帶機(jī)載人載物,防止危及人身安全造成設(shè)備的損害。
2.設(shè)備油位達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行以保護(hù)設(shè)備。
3.皮帶機(jī)所用保護(hù)必須靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉,嚴(yán)禁在無(wú)保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
4.發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其他緊急情況時(shí),可采用緊急停機(jī)或拉線閉鎖,使皮帶機(jī)馬上停機(jī),并進(jìn)行檢查,故障未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。
5.嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶病運(yùn)行,防止損壞皮帶機(jī)。
6.檢修皮帶機(jī)必須停機(jī)閉鎖,防止發(fā)生事故。
7.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音、高溫和震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并檢查分析原因進(jìn)行處理避免造成對(duì)設(shè)備的損害。
8.膠帶禁止帶負(fù)荷啟動(dòng),應(yīng)盡量空載啟動(dòng),如有貨物壓住皮帶,應(yīng)立即翻煤,不得強(qiáng)行啟動(dòng),避免造成對(duì)設(shè)備的損害。
9.膠帶運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意前方運(yùn)輸情況,不能出現(xiàn)埋堆煤的事故。
九.安全警告:
1.皮帶機(jī)的各種保護(hù)要齊全可靠。
2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)嚴(yán)禁離開(kāi)崗位。
3.司機(jī)必須隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因并處理后,方可開(kāi)機(jī)。
4.如顯示器顯示急停閉鎖,一定要查明原因,方可開(kāi)機(jī),嚴(yán)禁打在近控,就地起機(jī)。
第7篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程
隨著帶式輸送機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,很多客戶對(duì)輸送機(jī)也已經(jīng)有所了解,但是了解帶式輸送機(jī)安全規(guī)范的卻不多,也有很多生產(chǎn)廠家忽略了這些規(guī)范,麥格本著為客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度一直按照以下安全規(guī)范嚴(yán)格要求自己,從輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝都符合安全要求,就像麥格總經(jīng)理所說(shuō)“從麥格出去的產(chǎn)品,價(jià)格可能沒(méi)有別人便宜,但絕對(duì)是可以讓客戶滿意、放心使用的產(chǎn)品,我們要對(duì)我們所賣(mài)出的產(chǎn)品負(fù)責(zé)”。為了客戶的生產(chǎn)安全,麥格提醒您注意以下帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范:
國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局于1993年12月27日批準(zhǔn),1994年08月01正式實(shí)施帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(jī)(以下簡(jiǎn)稱輸送機(jī))在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)等方面最基本的安全要求。
1、輸送機(jī)在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
2、電氣裝置的設(shè)計(jì)與安裝必須符合gb 4064和gbj 232的規(guī)定。
3、未經(jīng)設(shè)計(jì)或制造單位同意,用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機(jī)原設(shè)計(jì)、制造、安裝安全要求的變動(dòng)。
4、輸送機(jī)必須按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用,必須防止堵塞和溢料,保持輸送暢通。
a.輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾?
b.輸送機(jī)傾角必須設(shè)計(jì)成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落;
c.輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置;
d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動(dòng)地流出;
e.受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平段,并設(shè)置導(dǎo)料板。受料點(diǎn)必須設(shè)在傾斜段時(shí),需設(shè)輔助裝料設(shè)施;
f.垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板;
g.受料點(diǎn)宜采取降低沖擊力的措施。
5、輸送粘性物料時(shí),滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。
6、傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動(dòng)力被切斷或出現(xiàn)故障時(shí)起保護(hù)作用。
7、輸送機(jī)上的移動(dòng)部件無(wú)論是手動(dòng)或自行式的都應(yīng)裝設(shè)停車(chē)后的限位裝置。
8、嚴(yán)禁人員從無(wú)專門(mén)通道的輸送機(jī)上跨越或從下面通過(guò)。
9、流水線跨越工作臺(tái)或通道上方時(shí),應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置。
10、高強(qiáng)度螺栓連接必須按設(shè)計(jì)技術(shù)要求處理,并用專用工具擰緊。
11、輸送機(jī)易擠夾部位經(jīng)常有人接近時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。
第8篇 儲(chǔ)運(yùn)煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
一、儲(chǔ)運(yùn)煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 機(jī)號(hào) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)備 | 設(shè)備名稱 | 主要技術(shù)參數(shù) | 備? ? ?注 |
1 | m101 | 半移動(dòng)破碎站 | q=2000t/h;入料粒度≤1200㎜;出料粒度≤300㎜; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?料斗容積200m3;卸車(chē)臺(tái)位2臺(tái);p=700kw ac6.3kv | |
2 | m111 | 半固定式帶式輸送機(jī) | q=2000t/h;b=1400㎜;v=4m/s;l=502m;h=78m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=2×630kw ac6kv;l′=1010m | 逆止器、永磁除鐵器、電子皮帶秤、硫化機(jī) |
3 | m201 | 帶式輸送機(jī) | q=2000t/h;b=1600㎜;v=3.15m/s;l=600m;h=11m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=450kw ac6kv;l′=1210m | 不防爆 |
4 | m202 | 帶式輸送機(jī) | q=2000t/h;b=1600㎜;v=3.15m/s;l=840m;h=10.5m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=450kw ac6kv;l′=1700m | 不防爆 |
5 | m203 | 帶式輸送機(jī) | q=2000t/h;b=1600㎜;v=3.15m/s;l=354.47m;h=36.375m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=450kw ac6kv;l′=720m | 逆止器、永磁除鐵器、電子皮帶秤、校驗(yàn)裝置、防爆 |
6 | m209 | 帶式輸送機(jī) | q=3600t/h;b=2000㎜;v=5m/s;l=452m;h=12.5m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=630kw ac6kv;l′=920m | |
7 | m311 | 帶式輸送機(jī) | q=3600t/h;b=1600㎜;v=3.15m/s;l=25m;h=0m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=90kw ac380v;l′=60m | |
8 | m320 | 帶式輸送機(jī) | q=3600t/h;b=1600㎜;v=5m/s;l=565m;h=51m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=2×630kw ac6kv;l′=1150m | 逆止器 |
9 | m321 | 帶式輸送機(jī) | q=3600t/h;b=1600㎜;v=4m/s;l=90m;h=6m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=160kw ac380v;l′=200m | |
10 | m322 | 帶式輸送機(jī) | q=3600t/h;b=1600㎜;v=4m/s;l=90m;h=6m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=160kw ac380v;l′=200m | |
11 | m401 | 帶式輸送機(jī) | q=600t/h;b=1200㎜;v=2.5m/s;l=225m;h=24m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=132kw ac380v;l′=460m | 逆止器、電子皮帶秤、校驗(yàn)裝置 |
12 | m501~m508 | 甲帶給料機(jī) | q=3000t/h;p=8×11kw ac380v | |
13 | m521 | 帶式輸送機(jī) | q=3000t/h;b=1600㎜;v=4m/s;l=90m;h=0m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=160kw ac380v;l′=200m | 電子皮帶秤 |
14 | m522 | 帶式輸送機(jī) | q=3000t/h;b=1600㎜;v=4m/s;l=90m;h=0m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=160kw ac380v;l′=200m | 電子皮帶秤 |
15 | m523 | 帶式輸送機(jī) | q=5500t/h;b=2000㎜;v=4.5m/s;l=240m;h=42m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=2×630kw ac6kv;l′=500m | 逆止器、電子皮帶秤、校驗(yàn)裝置、硫化機(jī)、中部采樣系統(tǒng) |
二、作業(yè)規(guī)范:
1、膠帶運(yùn)檢人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格,取得操作證后,具有判斷和發(fā)現(xiàn)故障能力的員工擔(dān)任。
2、運(yùn)檢人員必須具備膠帶機(jī)的使用技術(shù)且熟悉地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備相關(guān)規(guī)定。
3、掌握遇緊急情況處理的程序和方法。
(1)、掌握膠帶機(jī)及其附屬設(shè)備的幾種急停辦法。
(2)、發(fā)生事故后,必須按事故匯報(bào)程序如實(shí)匯報(bào)。
(3)、發(fā)現(xiàn)膠帶有斷裂跡象時(shí):
a、采取緊急停機(jī)措施停機(jī)
b、停機(jī)后找出部位后匯報(bào)集控。在沒(méi)找出原因前不能起機(jī)。
c、現(xiàn)場(chǎng)人員保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),防止事故擴(kuò)大,待指揮者同有關(guān)人員,制定出安全防范措施后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
4、接到集控的啟機(jī)通知時(shí):
啟機(jī)前的準(zhǔn)備工作
(1)、做到對(duì)職交接,了解設(shè)備情況。
(2)、檢查減速機(jī)是否漏油,托輥是否齊全、靈活、拉繩開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)調(diào)偏托輥架是否靈活可靠。檢查附屬設(shè)備部件是否完好。
(3)、檢查機(jī)頭、機(jī)尾溜槽是否有粘料、堵料現(xiàn)象,如有:
a.通知集控及時(shí)組織清理。
b.做好安全防范措施,開(kāi)關(guān)打“零”位,掛好拉繩、通知上,下部設(shè)備不能起動(dòng),并做好保護(hù)。
c.作業(yè)人員要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好安全帽并系好帽帶,嚴(yán)禁穿過(guò)長(zhǎng)的服裝,扣好服裝的紐扣,女同志留長(zhǎng)發(fā)的,必須將頭發(fā)盤(pán)起來(lái),放在帽子內(nèi),禁止穿高跟鞋。
d.需進(jìn)入溜槽的一定要系好安全帶,內(nèi)設(shè)照明和腳踏裝置,由專人統(tǒng)一指揮。
e.清理完成后通知集控調(diào)度。
(4)、當(dāng)有維修人員對(duì)本崗設(shè)備進(jìn)行維修或檢修時(shí);
a.通知集控維修人員將要維修的部位。
b.督促其采取好安全防范措施方可作業(yè)。
c.維修人員須起動(dòng)設(shè)備時(shí),必須由本崗運(yùn)檢工操作,通知集控完成的時(shí)間。并做好記錄。
d.如維修部位動(dòng)用火、電焊要清理好現(xiàn)場(chǎng),并做好記錄,防止煤塵燃燒引起火災(zāi)。
5、白班崗位人員要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)衛(wèi)生。
6、起機(jī)作業(yè)中巡檢的事項(xiàng)和方法:
起機(jī)準(zhǔn)備工作完畢后,在確認(rèn)本崗位設(shè)備均可運(yùn)行后,通知集控調(diào)度,本崗位準(zhǔn)備完畢。
(1)、集中起動(dòng)由集控集中起機(jī),就地起動(dòng)時(shí)由本崗運(yùn)檢工就地操作,并做到機(jī)頭、機(jī)尾聯(lián)系好,防止膠帶傷人。
(2)、起機(jī)時(shí)運(yùn)檢工應(yīng)與膠帶和裸露旋轉(zhuǎn)部件保持0.5m以上的安全距離。
(3)、上煤時(shí)巡視檢查必須兩人同行,同時(shí)要有工段長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)指揮生產(chǎn)。
(4)、檢查托輥是否損壞或脫落及是否靈活或磨損嚴(yán)重,不能用手觸及托輥,如有脫落要在停機(jī)的情況下恢復(fù)。
(5)、檢查膠帶是否跑偏,機(jī)架是否刮磨膠帶,調(diào)跑偏時(shí),除調(diào)自調(diào)偏輥外,需調(diào)固定托輥時(shí)一定要停機(jī)調(diào)整。
(6)、觀察膠帶負(fù)荷量,隨時(shí)同上、下部膠帶運(yùn)檢人員保持聯(lián)系。
(7)、如有返料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(a)-緊急停機(jī),通知集控停機(jī)原因。
(b)-在停機(jī)并做好防范措施的情況下清理返料。
(c)-不能上到膠帶上面清料。
(d)-發(fā)現(xiàn)滾筒內(nèi)夾異物要停機(jī)處理,采取好安全措施。清理完通知集控起機(jī)運(yùn)行。
(8)、 禁止在膠帶運(yùn)行時(shí)從膠帶上拾煤或往下拿雜物。
(9)、禁止膠帶運(yùn)行時(shí)清料。
(10)、禁止膠帶運(yùn)行時(shí)從膠帶上、下部穿越膠帶,運(yùn)行時(shí)不能進(jìn)入膠帶下檢查。
(11)、杜絕向運(yùn)行的膠帶上亂扔雜物和沖水。
(12)、檢查附屬設(shè)備的運(yùn)行情況,當(dāng)運(yùn)行不正常時(shí),及時(shí)報(bào)告集控,采取好防范措施后由維修人員處理,不能自行處理。
7、本崗位注意事項(xiàng):
(1)、嚴(yán)禁用膠帶運(yùn)送人和物。
(2)、嚴(yán)禁運(yùn)行時(shí)清料,更不能消理溜槽內(nèi)異物。
(3)、托輥、托輥架,電纜架及消防器材的積塵,要及時(shí)清掃干凈。
(4)、無(wú)論膠帶運(yùn)行與否,嚴(yán)禁在膠帶上站、行、坐、臥。
(5)、嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)吸煙。
(6)、不搞信譽(yù)交接班。
(7)、不能做與工作無(wú)關(guān)的事情和酒后上崗,班中喝酒等。
(8)、崗位人員要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
(9)、巡檢時(shí)上、下臺(tái)階或梯子時(shí)一定要注意安全,手要抓牢,腳踏實(shí)地要踩穩(wěn)。
(10)、走廊內(nèi)過(guò)道處有冰及雜物時(shí),必須及時(shí)清理。
(11)、視線不清處要增設(shè)照明,必要時(shí)設(shè)探照燈具。
8、特殊情況的處理
(1)、輸送帶被物料壓住后,不得強(qiáng)行啟動(dòng),應(yīng)卸掉部分載荷后再啟動(dòng);嚴(yán)禁滿負(fù)荷啟動(dòng)。
(2)、在運(yùn)行中,輸送機(jī)自動(dòng)停車(chē)或開(kāi)不動(dòng)時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再啟動(dòng)。
(3)、發(fā)現(xiàn)卸料溜槽堵塞,鐵器、雜物等卡輸送帶時(shí)要及時(shí)停車(chē)處理。
(4)、運(yùn)行中出現(xiàn)輸送帶連接處開(kāi)膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴(yán)重或有刮壞、撕裂的危險(xiǎn)情況,應(yīng)立即停車(chē)處理。
第9篇 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
第1條 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必熟悉帶式輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理,通曉本操作教程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送面,懂得生產(chǎn)過(guò)程,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,持證上崗。
第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第3條 帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧來(lái)塵設(shè)施,燕保持完好有效。
第4條 帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第5條 準(zhǔn)備:
1、工具:扳手、鉗子、手鋸、鐵鍬等
2、備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;
3、潤(rùn)滑油脂等。
第6 條 檢查與處理
1、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)好、牢固,無(wú)浮煤、雜物。否則必須經(jīng)班長(zhǎng),支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作;
2、 將帶式輸送機(jī)的控制開(kāi)頭手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
(1)機(jī)頭及儲(chǔ)存連件和緊固件應(yīng)齊全,牢靠,防護(hù)罩齊全,各滾筒,軸承應(yīng)轉(zhuǎn)靈活;
⑵液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;
⑶ 制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動(dòng)有效;
⑷減速器內(nèi)油量適當(dāng),無(wú)漏油;
⑸機(jī)身各托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛完整可靠,托梁平直;
⑹承載部梁架平直,承載托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈,無(wú)脫膠;
⑺機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好;
⑻帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定;
⑼輸送帶接頭完好,卡子無(wú)折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開(kāi)膠現(xiàn)象),輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。
⑽帶式輸送機(jī)的前后各機(jī)的中心保持一致,無(wú)跑偏, 松緊合適,擋煤板齊全完好;
⑾動(dòng)力、信號(hào)、通通電纜吊掛整齊無(wú)擠壓、刮碰;
⑿煤倉(cāng)口的柵欄、蓖子應(yīng)完整牢固;
⒀防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉(cāng)、超灑水、煙霧等保護(hù)和肖防滅火,噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。
第7條 開(kāi)機(jī)時(shí),取下控制開(kāi)關(guān)停電牌,合上控制開(kāi)關(guān),發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)并喊話,讓人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。先點(diǎn)動(dòng)二次,再轉(zhuǎn)一周以上,然后檢查下列各項(xiàng):
1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適和張緊拉力表指示是正確;
2、控制按扭、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈每可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。
三、操作及其注意事項(xiàng)
第8條 司機(jī)必須確認(rèn)信嶼,按規(guī)定信號(hào)開(kāi)、停帶式輸送機(jī)。每次起動(dòng)前,必須先發(fā)出信號(hào),通知人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,然后點(diǎn)動(dòng)二次,再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián) 合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按煤流方向逐臺(tái)起動(dòng)。
第9條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng),發(fā)現(xiàn)悶車(chē)時(shí),先起動(dòng)兩次(每次不超過(guò)15秒),仍不能起動(dòng)時(shí),必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
第10條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽(tīng)各部位運(yùn)罷的聲單;清理機(jī)頭、機(jī)尾煤塵;保持正常灑水噴霧。
第11條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)駝行。
1、輸送帶跑偏,撕裂、接頭卡子斷裂;
2、輸送帶打滑或悶車(chē);
3、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;
4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;
5、輸送帶上有大塊煤、長(zhǎng)材料等;
6、危及人身安全時(shí);
7、信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)
第12條 點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)和處理輸送帶跑偏時(shí),嚴(yán)禁用手、腳、直接接觸動(dòng)輸送帶。
第13條 輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒其附近的煤粉,不許動(dòng)輸送帶的清掃器。
第14條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),應(yīng)戴手套,面部躲開(kāi)噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會(huì),待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合用的易容塞、防爆片或代用品。
第15條 在帶式輸送機(jī)上檢修,處理礦障或做其它工作時(shí),必須鎖閉輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理礦障,不許開(kāi)倒車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第16條 在檢修的煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸滾筒部分時(shí),必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。
第17條 除了控制開(kāi)關(guān)的接觸器頭粘住外,禁止用控制開(kāi)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)
第18條 帶式輸送機(jī)的回縮儲(chǔ)存:
1、開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,_控制開(kāi)關(guān)把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,開(kāi)儲(chǔ)帶裝置接緊絞車(chē);
2、拆除中間架。用千斤項(xiàng)或絞車(chē)把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直到所剩余的中間架相對(duì)接,調(diào)整機(jī)尾部與中間的中心使之一條直線上;
3、根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào),開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)裝置絞車(chē),將多余的輸送帶切斷位置,將儲(chǔ)帶裝置絞車(chē)關(guān)閉鎖好;
4、輸送帶縮回后,將千斤頂塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲(chǔ)帶裝置絞車(chē)關(guān)閉鎖好。
5、摘去停電牌,根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號(hào),再按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。
第19條 拆除輸送帶。
1、開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌;
2、松開(kāi)儲(chǔ)帶裝置絞車(chē),將儲(chǔ)存的輸送帶一端割斷,按需要長(zhǎng)度切割多余輸送帶后,將其運(yùn)走;
3、將輸送帶二端接好,開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車(chē)將輸送帶張緊到合適程度;
4、摘下停電牌,按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。
四、收尾工作
第20條 班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開(kāi)關(guān)柄 扳到斷電位置,鎖緊閉緊鎖栓。
第21條 關(guān)閉噴霧、滅塵的截止閥。
第22條 清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力偶合器、減速器等部分的煤塵。
第23條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)好運(yùn)的情況,現(xiàn)現(xiàn)的故障,存在問(wèn)題等,升井后按填寫(xiě)本班帶式輸送機(jī)工作日志。
第10篇 帶式輸送機(jī):安全操作規(guī)范規(guī)程
隨著帶式輸送機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,很多客戶對(duì)輸送機(jī)也已經(jīng)有所了解,但是了解帶式輸送機(jī)安全規(guī)范的卻不多,也有很多生產(chǎn)廠家忽略了這些規(guī)范,麥格本著為客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度一直按照以下安全規(guī)范嚴(yán)格要求自己,從輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝都符合安全要求,就像麥格總經(jīng)理所說(shuō)“從麥格出去的產(chǎn)品,價(jià)格可能沒(méi)有別人便宜,但絕對(duì)是可以讓客戶滿意、放心使用的產(chǎn)品,我們要對(duì)我們所賣(mài)出的產(chǎn)品負(fù)責(zé)”。為了客戶的生產(chǎn)安全,麥格提醒您注意以下帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范:
國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局于1993年12月27日批準(zhǔn),1994年08月01正式實(shí)施帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(jī)(以下簡(jiǎn)稱輸送機(jī))在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)等方面最基本的安全要求。
1、輸送機(jī)在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
2、電氣裝置的設(shè)計(jì)與安裝必須符合gb 4064和gbj 232的規(guī)定。
3、未經(jīng)設(shè)計(jì)或制造單位同意,用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機(jī)原設(shè)計(jì)、制造、安裝安全要求的變動(dòng)。
4、輸送機(jī)必須按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用,必須防止堵塞和溢料,保持輸送暢通。
a.輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾?
b.輸送機(jī)傾角必須設(shè)計(jì)成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落;
c.輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置;
d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動(dòng)地流出;
e.受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平段,并設(shè)置導(dǎo)料板。受料點(diǎn)必須設(shè)在傾斜段時(shí),需設(shè)輔助裝料設(shè)施;
f.垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板;
g.受料點(diǎn)宜采取降低沖擊力的措施。
5、輸送粘性物料時(shí),滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。
6、傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動(dòng)力被切斷或出現(xiàn)故障時(shí)起保護(hù)作用。
7、輸送機(jī)上的移動(dòng)部件無(wú)論是手動(dòng)或自行式的都應(yīng)裝設(shè)停車(chē)后的限位裝置。
8、嚴(yán)禁人員從無(wú)專門(mén)通道的輸送機(jī)上跨越或從下面通過(guò)。
9、流水線跨越工作臺(tái)或通道上方時(shí),應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置。
10、高強(qiáng)度螺栓連接必須按設(shè)計(jì)技術(shù)要求處理,并用專用工具擰緊。
11、輸送機(jī)易擠夾部位經(jīng)常有人接近時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。
第11篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)和強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)以外的各類滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)司機(jī)。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第3條必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條 嚴(yán)禁人員乘坐帶工輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第5條 輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
第6條 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。
第7條在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。
第8條處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
第9條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),應(yīng)戴手套,面部躲開(kāi)噴油方向,輕輕擰松幾扣后停一會(huì),待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第10條在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開(kāi)倒車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。
第11條除控制開(kāi)關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開(kāi)關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。
第12條必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。
第13條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。
四、操作準(zhǔn)備
第14條上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無(wú)障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
第15條將輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
1.機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2.液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),易熔塞和防爆片應(yīng)合 格。
3.制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動(dòng)有效。
4.減速器內(nèi)油量適當(dāng),無(wú)漏油現(xiàn)象。
5.托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
6.承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。
7.輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。
8.機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好。
9.輸送帶接頭完好,卡子無(wú)折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開(kāi)膠現(xiàn)象),輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。
10.輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無(wú)跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。
11.動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊,無(wú)擠壓、刮碰。
12.煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。
第16條開(kāi)機(jī)時(shí),取下控制開(kāi)關(guān)上的停電牌,合上控制開(kāi)關(guān),發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)并喊話,讓人員離開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,先點(diǎn)動(dòng)2次,再轉(zhuǎn)動(dòng)1周以上,并檢查下列各項(xiàng):
1.各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。
2.控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
3.檢查試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。
五、正常操作
第17條必須按規(guī)定的信號(hào)開(kāi)、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)。
第18條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車(chē)時(shí),先啟動(dòng)2次(每次不超過(guò)15秒),仍不能啟動(dòng)時(shí),必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
第19條在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;保持正常灑水噴霧。
第20條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。
1.輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2.輸送帶打滑或悶車(chē)。
3.電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。
4.液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。
5.輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長(zhǎng)材料等。
6.危及人身安全時(shí)。
7.信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。
六、收尾工作
第21條接到收工信號(hào)后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條關(guān)閉噴霧降塵水的閥門(mén),清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。
第23條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題,按規(guī)定填寫(xiě)好本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第12篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程:
a、開(kāi)車(chē)前,認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機(jī)是否符合開(kāi)車(chē)要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
b、查確認(rèn)正常后,聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào),查看皮帶周?chē)鸁o(wú)維修人員工作,方可開(kāi)車(chē)。
c、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
d、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí),必須停車(chē)處理,并在操作箱上掛“禁止開(kāi)車(chē)”牌。
e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí),應(yīng)立即停車(chē),匯報(bào)班組長(zhǎng),由班組長(zhǎng)通知有關(guān)人員處理。
f、無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。
2、安全操作注意事項(xiàng):
a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
b、接到正常停車(chē)信號(hào)后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車(chē)。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車(chē)。
c、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿,加設(shè)過(guò)橋兩處, 并安裝緊急停車(chē)?yán)K,傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩,安全裝置要求完整、牢固。
d、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。
e、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。
第13篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程:
a、開(kāi)車(chē)前,認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機(jī)是否符合開(kāi)車(chē)要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
b、查確認(rèn)正常后,聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào),查看皮帶周?chē)鸁o(wú)維修人員工作,方可開(kāi)車(chē)。
c、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
d、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí),必須停車(chē)處理,并在操作箱上掛“禁止開(kāi)車(chē)”牌。
e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí),應(yīng)立即停車(chē),匯報(bào)班組長(zhǎng),由班組長(zhǎng)通知有關(guān)人員處理。
f、無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。
2、安全操作注意事項(xiàng):
a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
b、接到正常停車(chē)信號(hào)后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車(chē)。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車(chē)。
c、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿,加設(shè)過(guò)橋兩處, 并安裝緊急停車(chē)?yán)K,傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩,安全裝置要求完整、牢固。
d、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。
e、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。
第14篇 帶式輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、適應(yīng)范圍
第1條:本操作規(guī)程適用于各類滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)司機(jī)。
二、上崗條件
第2條:必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第3條:必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本操作規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條:嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),嚴(yán)禁用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和物料。
第5條:輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流種瓦斯?jié)舛冗_(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的斷電濃度時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
第6條:輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不準(zhǔn)拉動(dòng)輸送機(jī)的清掃器。
第7條:在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉(cāng)上口封嚴(yán)。
第8條:處理輸送機(jī)跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
第9條:在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān),掛上“有人工作,不準(zhǔn)合閘”的停電警示牌。除處理故障外,嚴(yán)禁開(kāi)倒車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第10條:設(shè)備運(yùn)行中禁止用控制開(kāi)關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)電源。如出現(xiàn)控制開(kāi)關(guān)接觸器失效等特殊故障時(shí),必須穿戴絕緣防護(hù)用品進(jìn)行操作。第11條:必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。
第12條:認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。
四、操作準(zhǔn)備
第13條:上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無(wú)障礙物或浮煤、雜物等安全隱患。
第14條:將帶式輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
1、機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2、減速器內(nèi)油量適當(dāng),無(wú)漏油現(xiàn)象。
3、托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
4、承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。
5、輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。
6、機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好。
7、輸送機(jī)接頭完好,卡子無(wú)折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開(kāi)膠現(xiàn)象),輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。
8、輸送帶中心前后保持一致,無(wú)跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。
9、動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊,無(wú)擠壓、刮碰。
10、煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。
第15條:開(kāi)機(jī)前,取下控制開(kāi)關(guān)上的停電牌,合上控制開(kāi)關(guān),發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)并喊話,讓工作人員離開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,先點(diǎn)動(dòng)2次,再轉(zhuǎn)動(dòng)1周以上,并檢查下列各項(xiàng):
1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。
2、控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
3、檢查試驗(yàn)各種保護(hù)和傳感器是否靈敏可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。
五、操作順序
第16條:必須按規(guī)定的信號(hào)開(kāi)、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)。
第17條:不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車(chē)過(guò)載,輸送帶打滑時(shí),立即停機(jī)處理。不準(zhǔn)采取撒砂、加墊雜物的方法處理輸送帶打滑。
第18條:正常情況下不準(zhǔn)帶載停機(jī),盡量避免短時(shí)頻繁啟動(dòng)。
第19條:在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制,按規(guī)定的點(diǎn)檢部位和周期進(jìn)行檢查,并保持正常灑水噴霧。
第20條:發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行;
1、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2、輸送帶打滑或悶車(chē)。
3、電氣、機(jī)械部位溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。
4、輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長(zhǎng)材料等。
5、危機(jī)人身安全時(shí)。
6、信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。
六、收尾工作
第21條:接到收工信號(hào)后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條:關(guān)閉噴霧降塵水的閥門(mén),清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、減速器等部位的煤塵。
第23條:在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題,按規(guī)定填寫(xiě)好本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第二講《煤礦安全規(guī)程》
第三百七十三條:采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
(二)巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
(三)必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。
(四)應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。
(五)在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè):
1、輸送機(jī)張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;
2、在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。
(六)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。
(七)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)。
(八)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過(guò)橋。
(九)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。
第15篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
使用帶式輸送機(jī),司機(jī)操作需注意;
開(kāi)機(jī)之前發(fā)信號(hào),人員撤離危險(xiǎn)區(qū);
點(diǎn)動(dòng)兩次無(wú)異常,空轉(zhuǎn)一周再開(kāi)機(jī);
正常運(yùn)料按規(guī)定,超過(guò)負(fù)荷不允許。
處理皮帶跑偏時(shí),小心謹(jǐn)慎防碰擠;
皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,清掃設(shè)備動(dòng)不得;
檢修處理故障時(shí),停機(jī)閉鎖莫忘記;
接到收工命令時(shí),拉凈料后再停機(jī)。