內(nèi)容
一、操作前準備
1. 確認工作區(qū)域：確保操作臺面清潔，無雜物，照明充足，通風良好。
2. 檢查工具：檢查剝線鉗、壓線鉗、螺絲刀等工具是否完好無損，功能正常。
3. 端子識別：了解并確認所用端子類型，如壓接式、焊接式、螺紋連接式等，以及對應的適用線徑范圍。
二、端子接線操作
1. 剝線：根據(jù)端子規(guī)格，正確剝除電線絕緣層，露出適量導體，避免剝露過長導致短路，過短影響接觸。
2. 端子插入：將線頭插入相應型號的端子，確保線芯完全進入，無松動現(xiàn)象。
3. 壓接：使用專用壓線鉗，按照制造商的指示進行壓接，確保端子與導體緊密接觸。
4. 組裝與固定：如有需要，將壓接好的端子安裝到對應的接線柱或接線板上，用螺絲緊固。
三、安全注意事項
1. 電氣隔離：在操作過程中，確保電源斷開，避免觸電風險。
2. 防止誤操作：使用顏色編碼或標記區(qū)分不同線路，防止接線錯誤。
3. 個人防護：佩戴防護眼鏡和手套，防止碎片飛濺或觸電傷害。
4. 定期檢查：定期檢查端子連接狀態(tài)，及時處理松動、腐蝕等問題。
四、維護與存儲
1. 清潔保養(yǎng)：工作完成后，清理工具和工作臺，保持端子干燥，避免氧化。
2. 存儲環(huán)境：端子應存放在干燥、陰涼處，避免高溫、濕度大導致端子損壞。
3. 廢棄處理：廢棄端子應按環(huán)保要求進行回收，不可隨意丟棄。
標準
1. 符合iso 9001質(zhì)量管理體系要求，確保操作流程標準化。
2. 遵循iec 60364電氣安裝標準，保證電氣安全。
3. 符合osha職業(yè)安全與健康規(guī)定，確保操作人員安全。
4. 依據(jù)制造商提供的產(chǎn)品手冊和操作指南，執(zhí)行正確的端子壓接方法。
考試題及答案
1. 端子壓接前應做哪些準備工作？（多選） a. 清理工作區(qū)域 b. 檢查工具完好 c. 確認端子類型 d. 連接電源 答案：a、b、c
2. 壓接端子時，應該注意什么？ a. 確保線芯完全進入端子 b. 剝露線頭長度適中 c. 使用普通剪刀代替專用壓線鉗 d. 避免端子松動 答案：a、b、d
3. 下列哪項不屬于個人防護措施？ a. 佩戴防護眼鏡 b. 使用顏色編碼區(qū)分線路 c. 戴防護手套 d. 穿防靜電鞋 答案：b
4. 端子廢棄處理應如何進行？ a. 直接丟入垃圾桶 b. 回收至指定地點 c. 放入火源附近 d. 混入生活垃圾 答案：b
5. 哪項不是端子維護與存儲的標準做法？ a. 存放于潮濕環(huán)境中 b. 工作后清理工具 c. 防止端子氧化 d. 存放于干燥陰涼處 答案：a
端子安全操作規(guī)程范文
第1篇 全自動冷壓端子機安全操作規(guī)程
一、 開機前準備:
1. 操作人員必須熟悉本機的結構、性能和功能操作。
2. 對設備進行開機前日常檢查,如有異常及時通知設備維修人員進行處理。
3. 檢查電源插頭、插座以及連接線纜應良好無破損。
4. 按生產(chǎn)要求將所需的裸端子或銅管、護套等零件裝入到各個對應的料盤。
二、 操作步驟:
1.工作模式開關處于自動模式下,按下啟動按鈕,機器開始運轉(zhuǎn),此時調(diào)整電機調(diào)速旋鈕使機器工作節(jié)拍處于合適速度。
2.接著打開各個料盤的電源開關,并調(diào)整送料旋鈕使送料節(jié)拍與機器工作節(jié)拍相適應。
3.拿取幾個裝配好的產(chǎn)品進行首件檢驗。
4.作業(yè)期間應隨時巡視機器,確保各個料盤送料順暢。
三、 注意事項:
1. 嚴禁戴手套,圍巾進行操作,長頭發(fā)必須扎緊并且盤入帽子中,以防事故發(fā)生。
2. 嚴禁將手或身體其他部位伸入危險作業(yè)區(qū)內(nèi)。
3. 工作臺上有鐵碎等雜物時,用刷子或鐵鉤清除,嚴禁用手或抹布去清除。
4. 機器運轉(zhuǎn)過程中嚴禁調(diào)試檢修任何機械部位,以免造成事故。
5. 作業(yè)過程中,若機器出現(xiàn)異常,應先關掉電源,并及時通知設備維修人員進行處理。
6. 作業(yè)過程中卡件時,必須先按下停止按鈕,待機器完全停止運轉(zhuǎn)后再排除卡件,嚴禁在機器運轉(zhuǎn)中進行排除。
7. 中途離開崗位時必須先停機。
8. 作業(yè)期間當有突發(fā)事件時按下急停按鈕,機器將停止工作,彈起則恢復工作。
四、 作業(yè)后事項:
1.作業(yè)結束后先關閉各個料盤的電源開關,然后按下停止按鈕停機,最后關閉總電源開關。
2.作業(yè)結束后清理機器上的零散零件和雜物以及作業(yè)場地。
第2篇 端子接頭壓著機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備:
1. 檢查機臺是否穩(wěn)固。
2. 踏板插座、電源插座是否插牢。
3. 踏定卡式模座及上模安裝是否正確。
4. 調(diào)整壓著機高度及送料準確位置。
5. 主軸使沖頭在上死點(電磁伐控制)。
6. 將板手及調(diào)模工具拿開。
7. 開啟電源,試踏踏板,如運轉(zhuǎn)正常則準備完畢。
二、操作方法:
1. 將電源開關置于“on”位置。
2. 將加工料件置于端子接頭內(nèi)的適當位置。
3. 踏一次踏板,電磁解開離開器,使上模由上死點往下壓至下死點,將加工料件打入端子接頭內(nèi)結合,再回到原位。
三、作業(yè)程序:
1. 電源開關置于“on”位置。
2. 用手壓著電磁伐開關解開離開器。
四、異常處理:
1. 操作中,如果電磁伐不動作,開掉電源,呈報組長通知專業(yè)人員進行維修。
2. 操作中踏踏板一次,動作兩次以上屬不正常情況,呈報組長通知專業(yè)人員進行維修。
3. 如果操作中發(fā)出漏氣時,應停止作業(yè),通知專業(yè)人員維修。
五、注意事項:
1. 開啟電源之前,板手及調(diào)模工具須拿開。
2. 啟動前沖頭須上死點。
3. 機器作業(yè)前,手不宜放在模具口以免危險。
六、清潔保養(yǎng):
1. 每天操作后,均需清潔機體及模具,以保壽命。
2. 機臺及模座油孔,每周須加機油一次。
第3篇 裸壓端子安全操作規(guī)程
裸壓端子壓接
1 適用范圍
本守則適用于高低壓開頭控制設備中導線采用裸壓接端頭的壓接。
2 材料
a. 銅芯絕緣導線的型號規(guī)格應符合設計圖樣的規(guī)定；
b. 裸壓接端頭分為ut型，ot型兩種型式（見圖1）所選用的裸壓接頭型式，規(guī)格應與連接對象匹配。
3工具
a. 手動冷壓接線鉗；
b. 機動油壓鉗；
c. 模頭；
d. 剝線鉗。
4工藝準備
4.1 按要求預制導線。
4.2 根據(jù)導線截面積，搭接螺釘規(guī)格準備壓接端頭。
4.3 準備相應號數(shù)的模頭。
工藝過程
5.1 按壓接所需長度剝?nèi)Ь€絕緣，剝?nèi)ラL度以壓接后壓接部分兩側導線裸露部分均勻不大于2mm為宜。
5.2 導線截面小于6mm2時可用手動冷接線鉗壓線。壓接時，應使壓接端頭的焊縫對著鉗口的凹模，并用力一次將端頭壓到底，直至壓力限制裝置自動動作為止，鉗枘自行退回，取出導線。
5.3導線截面大于6 mm2 時，可用機動油壓鉗壓接。先接通電源，開機檢查，確認機械正常后，在鉗口上安上所需的模頭，調(diào)整油壓鉗的擋位，進行壓接。壓接時，應使壓接端頭的焊縫對著模頭的凹模，待模具完全閉合后，讓模頭復位，取出接好的端頭導線。
5.4除去端頭上的油污，毛刺等。
6工藝要求
6.1壓接處壓印應與壓接端頭的中心線對稱。
6.2壓印深度適中，壓接可靠、牢固。
6.3導電接觸面平整、光潔無損。
7質(zhì)量檢查
按照相關要求進行檢查。
8注意事項
8.1 使用手動冷壓線鉗時，應一次壓到底，不能中途松開，以免影響質(zhì)量或損壞工具。
8.2壓接時，模頭規(guī)格應與壓接端頭，導線截面相適應。
8.3油壓鉗的操作應按說明書的要求正確壓接。
