內(nèi)容
1. 前言 有毒物質(zhì)的安全操作規(guī)程旨在保護員工健康，防止意外事故的發(fā)生，確保工作場所的安全。本規(guī)程適用于所有涉及有毒物質(zhì)處理、存儲和運輸?shù)牟块T。
2. 個人防護裝備 所有員工在接觸有毒物質(zhì)時必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括但不限于防護服、呼吸器、防護眼鏡和手套。確保裝備的完好無損，并定期進行檢查和更換。
3. 儲存規(guī)定 有毒物質(zhì)應儲存在專用的防泄漏柜內(nèi)，標簽清晰，標明物質(zhì)名稱、危害信息和應急處理措施。儲存區(qū)域需保持通風良好，遠離火源和熱源。
4. 處理和搬運 處理有毒物質(zhì)時應避免直接接觸皮膚和眼睛，使用專用工具。搬運過程中要輕拿輕放，防止泄露。若發(fā)生泄露，立即啟動應急預案，疏散無關(guān)人員，進行妥善清理。
5. 廢棄物處理 有毒廢棄物應按照環(huán)保法規(guī)進行分類、收集和處置。不得隨意丟棄，避免對環(huán)境造成污染。
6. 應急響應 制定并定期演練應急預案，包括毒物泄露、火災等緊急情況的應對措施。員工應熟悉并能迅速執(zhí)行應急程序。
7. 培訓與教育 所有員工都應接受有毒物質(zhì)安全操作的培訓，了解其危害性、安全操作方法及應急處理流程。定期進行復訓，確保知識更新。
標準
1. 符合國家及地方有關(guān)有毒物質(zhì)管理的法律法規(guī)。
2. 個人防護裝備的選擇和使用應符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或相應國家機構(gòu)的標準。
3. 儲存設施應滿足ansi（美國國家標準協(xié)會）或相關(guān)國際標準的安全要求。
4. 應急響應計劃應參照nfpa（美國國家消防協(xié)會）或其他相關(guān)指南制定。
5. 培訓內(nèi)容和頻率應符合iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的要求。
考試題及答案
1. 問題：處理有毒物質(zhì)時，應佩戴哪些個人防護裝備？ 答案：防護服、呼吸器、防護眼鏡和手套。
2. 問題：有毒物質(zhì)應該如何儲存？ 答案：應儲存在專用的防泄漏柜內(nèi)，標簽清晰，遠離火源和熱源，保持通風良好。
3. 問題：發(fā)生有毒物質(zhì)泄露時，第一步應該做什么？ 答案：立即啟動應急預案，疏散無關(guān)人員。
4. 問題：廢棄有毒物質(zhì)如何處理？ 答案：應按照環(huán)保法規(guī)進行分類、收集和處置，不得隨意丟棄。
5. 問題：員工多久進行一次有毒物質(zhì)安全操作的復訓？ 答案：復訓應定期進行，具體頻率依據(jù)公司政策和法規(guī)要求確定。
有毒安全操作規(guī)程范文
第1篇 一般化驗藥品有毒易燃易爆藥品安全操作規(guī)程
1、粒狀和粉狀的有毒藥品不得直接倒入器皿中,必須用藥勺取出;有腐蝕性的藥品必須用瓷匙取出。
2、對于不了解其性能的化學藥品,不得隨意放置和混合,不得隨意實驗;一切化學藥品,禁止用嘴嘗、鼻子聞或直接用手觸動。
3、化學藥品禁止隨意亂放,使用時,必須將器皿口朝外,把溶液慢慢倒入器皿內(nèi),器皿口不準對人,用完的廢溶液必須倒入池內(nèi),并開放冷水隨時沖掉。
4、凡有毒、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣體的藥品,必須遵守下列規(guī)定。
(1)使用前必須了解其技術(shù)、化學性質(zhì)、使用方法,并在熟悉注意事項掌握操作方法后方可操作;
(2)開啟瓶口時要對無人處,以防藥品崩濺傷人;
(3)對劇毒、刺激性、麻醉性以及揮發(fā)性的藥品,必須在通風條件良好的通風櫥內(nèi)進行;
(4)取用有毒或劇毒液體藥品時,必須使用移液管,嚴禁用口直接吸取;
(5)加熱或配制易燃、易爆藥品時,禁止接近煙火,選擇安全處操作;
(6)使用有毒、劇毒藥品時,操作結(jié)束后,立即將器皿沖洗干凈,試驗臺擦干凈,手洗干凈。
第2篇 有毒有害氣體崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
為保障職工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)危害，結(jié)合各崗位實際，特制定本操作規(guī)程：
1、進入崗位操作前必須按照不同崗位，正確佩戴防毒口罩（面具）等崗位所需勞動保護用品。
2、進入崗位后要認真對崗位配置的通風設施進行檢查，確認通風設施正常運轉(zhuǎn)時，方可進行崗位操作。
3、如通風設施出現(xiàn)故障時，致使崗位操作現(xiàn)場有毒有害氣體濃度超過正常范圍（0.3mg/m3），要及時報告本單位相關(guān)領導，及時安排對通風設施進行維修處理故障，確保操作現(xiàn)場有毒有害氣體濃度濃度正常后，方可進行崗位操作。
4、嚴格按照崗位操作規(guī)程進行崗位操作，避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故。
5、崗位操作人員嚴格按照操作規(guī)程規(guī)定進行崗位操作，對未嚴格按操作規(guī)程進行操作的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴肅處理。
6、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁吸煙、飲水、就餐。吸煙、飲水、就餐必須在無污染源的值班室進行、并認真對面部及手部進行清洗后方可吸煙、飲水、就餐。
7、下班前將工作服等生產(chǎn)現(xiàn)場所使用的各類勞保用品進行更換后離開工作崗位，預防將污染源帶離工作崗位后傳播給其它人員。
8、離開崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習慣，要對身體及衣服上粘附的污染物進行徹底清理，并及時清洗身體接觸有毒有害氣體的各個部位，避免污染物進入體內(nèi)。
9、保持良好的個人衛(wèi)生習慣、堅持下班洗澡等措施有效預防職業(yè)病。
第3篇 有毒有害氣體檢測安全技術(shù)規(guī)程
(一)可燃性氣體檢測
1、可燃氣體的爆炸范圍和爆炸極限
可燃性氣體在空氣中可能會發(fā)生燃燒(即在點燃后,火焰會從燃點開始擴散)和爆炸時的周圍環(huán)境必須符合四個條件,即適量的氧氣、適量的可燃性氣體、點火源以及足夠的分子能量,這樣才能維持燃燒的鏈式反應。如果這四個條件中的任何一個沒有或不足,燃燒或爆炸就不可能發(fā)生。
我們將空氣混合物中可燃性氣體可以發(fā)生燃燒時的最低體積濃度%vol稱為燃燒下限lfl%。將空氣混合物中可燃性氣體可能被點燃后發(fā)生爆炸時的最低體積濃度%vol稱為爆炸下限lel%。
從定義上可以看出,燃燒下限lfl%和爆炸下限lel%兩者的含義是不同的。但在實際應用上的方便,可以不加區(qū)分,互相替代使用。不同的可燃性氣體有不同的lfl/ lel。低于lfl/ lel的可燃性氣體或蒸氣,由于對氧氣的比例太低,不可能發(fā)生燃燒或爆炸。
大多數(shù)的(不是全部)可燃性氣體或蒸氣還具有一個高限體積濃度,在此濃度值之上,可燃性氣體也不會發(fā)生燃燒或爆炸。燃燒上限ufl%是可燃性氣體的蒸氣和氣體在空氣中支持燃燒的最大體積濃度。相對應的還有一個爆炸上限ufl%。同樣在使用上也不加區(qū)分。高于ufl/ uel時,因為可燃性氣體的蒸氣和氣體同氧氣的濃度比例太大,或者說由于氧氣不足,以至于無法反應而是燃燒擴散,也就不會發(fā)生燃燒或爆炸。
2、可燃性氣體的定義
在實際工作中,可燃性氣體泛指具有燃燒能力的氣體。在國際上一般采用列舉(特指)和概括兩種方式來規(guī)定那些氣體是可燃性氣體(簡稱可燃氣體)。
(1)國際上特指以下32種氣體為可燃氣體。
序
可燃性氣體
爆炸范圍,%
序
可燃性氣體
爆炸范圍,%
1
丙烯腈
3~7
17
環(huán)丙烷
2.4~10.4
2
丙烯醛
2.8~31
18
二甲胺
2.8~14.4
3
乙炔
2.5~81
19
氫氣
4~75
4
乙醛
4.1~55
20
三甲胺
2~11.6
5
氨
16~25
21
二硫化碳
1.3~44
6
一氧化碳
12.5~74.5
22
丁二烯
2~11.5
7
乙烷
3~12.5
23
丁烷
1.9~8.5
8
乙胺
3~14
24
丁烯
1.6~9.3
9
乙苯
1~6.7
25
丙烷
2.2~9.5
10
乙烯
3.1~32
26
丙烯
2.4~10.3
11
氯乙烷
3.8~15.4
27
溴甲烷
13.5~14.5
12
氯乙烯
4~22
28
苯
1.3~7.1
13
氯甲烷
10.7~17.4
29
甲烷
5.3~14
14
環(huán)氧乙烷
3~100
30
甲胺
4.9~20.7
15
環(huán)氧丙烷
2.1~21.5
31
二甲醚
3.4~27
16
氰化氫
6~14
32
硫化氫
4.3~45
備注:爆炸范圍是指lel和uel的體積濃度。
(2)其他氣體符合下列條件之一者,也屬于可燃氣體范疇。
①爆炸下限在10%vol以下者。
②爆炸范圍的上限與下限之差在20%vol以上者。
3、常用的濃度單位工程換算
(1)%lel與%vol的換算
當可燃氣體達到了爆炸下限lel以上就有爆炸的危險。為了計算和說明的方便,一般將爆炸下限lel分成100份,即1lel = 100%lel;例如,甲烷單獨存在100%lel = 5.3%vol,也就是說,一般的報警單位10%lel = 0.53%vol;即當環(huán)境中甲烷濃度0.53%體積時,就應該意識到危險狀況的存在。
(2)%vol與ppm、ppb的換算
1ppm = 1000ppb =1/1000000vol或者10-6
100%vol = 106ppm = 109ppb
以甲烷為例,10%lel = 0.53%vol = 53000ppm
如果是苯,則10%lel = 0.13%vol = 13000ppm(注意,苯的立即致死量idhl是500ppm!!)
(3)ppm與mg/m3的換算
v(ppm)= w(mg/m3)×24.46 / m
式中:v為ppm為單位的體積濃度值。
w為mg/m3為單位的絕對重量的濃度值。
m為待測物質(zhì)的分子量。
(4)混合可燃氣體的爆炸極限的計算
用vn表示一種可燃氣體在混合物中的體積分數(shù),leln和ueln分別為此種可燃氣體的爆炸下限和爆炸上限,則混合氣體的爆炸下限為:
lel = 100/(v1/lel1+ v2/lel2+ … +vn/leln)(%vol)
同理,混合氣體的爆炸上限為:
uel = 100 /(v1/uel1+ v2/uel2+ … +vn/ueln)(%vol)
例如,一天然氣的組成為甲烷80%vol(lel甲烷=5.3),乙烷15%vol(lel乙烷=3.0)、丙烷4%vol(lel丙烷=2.2)、丁烷1%vol(lel丁烷=1.9),則此天然氣的爆炸下限為:
lel天然氣= 100 /(805.3 + 15/3.0 + 4/2.2 + 1/1.9)= 4.46%vol
從以上計算可以看出,盡管甲烷占了大多數(shù),但由于乙烷、丙烷和丁烷的存在,使得天然氣的爆炸下限相對于甲烷降低了很多。
4、可燃氣體爆炸場所的劃分
世界各國對危險場所區(qū)域劃分不同,但大致分為兩大派系:中國和大多數(shù)歐洲國家采用國際電工委員會(iec)的劃分方法,而以美國和加拿大為主要代表的其他國家采用北美劃分方法。
中國標準gb3836.14--2000《爆炸性其他環(huán)境用電氣設備,第14部分:危險場所分類》的規(guī)定如下:
0區(qū)爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長時間存在的場所。
1區(qū)在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所。
2區(qū)在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境,如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生,并且僅是短時間存在的場所。
0區(qū),一般只存在于密閉的容器、儲罐等內(nèi)部氣體空間;在實際防爆設計過程中1區(qū)也很少涉及;大多數(shù)情況屬于2區(qū)。
美國、加拿大等北美國家危險區(qū)域的劃分依據(jù)nec(美國國家電氣規(guī)程)的定義,對爆炸性氣體環(huán)境劃分為1區(qū)、2區(qū)(沒有0區(qū))。
兩者之間的對應關(guān)系大致如下:
氣體iec 0區(qū)、1區(qū)——nec 1區(qū)
iec 2區(qū)——nec 2區(qū)
具體的比較見下表。
爆炸性
物質(zhì)
區(qū)域定義
iec
標準
nec
標準
氣體
class ⅰ
在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續(xù)或長時間存在的場所。
0區(qū)
div. 1
在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。
1區(qū)
在正常情況下,爆炸性氣體混合物不可能出現(xiàn),僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現(xiàn)的場所。
2區(qū)
div. 2
可燃性粉塵或纖維
class
ⅱ/ⅲ
在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃性纖維與空氣的混合物可能連續(xù)出現(xiàn)、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。
10區(qū)
div. 1
在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃性纖維與空氣的混合物不可能出現(xiàn),僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現(xiàn)的場所。
2區(qū)
div. 2
備注:iec中的“區(qū)”的英文定義為zone,而在nec中的“區(qū)”的英文定義為division。
4、本質(zhì)安全型電氣設備的安全特點
(1)本質(zhì)安全型電氣設備防爆特點
本質(zhì)安全型電氣設備又稱安全火花型電氣設備。它的特點時電氣設備在正常狀態(tài)下和故障狀態(tài)下,電路、系統(tǒng)產(chǎn)生的火花和達到的溫度都不會引燃爆炸性混合物。它的防爆主要有以下措施來實現(xiàn)。
①采用新型集成電路元件等組成儀表電路,在較低的工作電壓和較小的工作電流下工作。
②用安全柵把危險場所和非危險場所的電路分隔開,限制由非危險場所傳遞到危險場所去的能量。
③儀表的連接導線不會形成過大的分布電感和分布電容,以減少電路中的儲能。
(2)本質(zhì)安全型電氣設備應用特點
由于本質(zhì)安全型電氣設備的防爆性能不需要采用通風、充氣、充油、隔爆等外部措施實現(xiàn),而是通過其電路設計本身實現(xiàn),因而是本質(zhì)安全。這類電氣設備可適用于一切危險場所和一切爆炸性氣體、蒸氣混合物,并可以在通電的情況下進行維修和調(diào)整。但是,對于本安型固定式儀表,由于必須使用控制器(或系統(tǒng))。所以不能單獨使用,必須和本安關(guān)聯(lián)設備(安全柵)、外部配線一起組成本安系統(tǒng),才能發(fā)揮防爆功能。
(3)本安型ia和ib兩種的區(qū)別
ia等級:在正常工作狀態(tài)下,以及電路中存在一個故障或兩個故障時,均不能點燃爆炸性氣體混合物。在ia型電路中,工作電流被限制在100ma以下。
ib等級:在正常工作狀態(tài)下,以及電路中存在一個故障時,不能點燃爆炸性氣體混合物。在ib型電路中,工作電流被限制在150ma以下。
從本質(zhì)安全角度講,ia型適用于0區(qū)和1區(qū),以及工廠;而ib型僅適用于1區(qū)和煤礦井下。
5、防爆方法對危險場所的適用性
序號
防爆型式
代號
國家標準
防爆措施
適用區(qū)域
1
隔爆型
d
gb3836.2
隔離存在的點火源
zone1,zone2
2
增安型
e
gb3836.3
設法防止產(chǎn)生點火源
zone1,zone2
3
本安型
ia
gb3836.4
限制點火源的能量
zone0~2
ib
gb3836.4
4
正壓型
p
gb3836.5
危險物質(zhì)與點火源隔開
zone1,zone2
5
充油型
o
gb3836.6
zone1,zone2
6
充砂型
q
gb3836.7
zone1,zone2
7
無火花型
n
gb3836.8
設法防止產(chǎn)生點火源
zone2
8
澆封型
m
gb3836.9
zone1,zone2
9
氣密型
h
gb3836.10
zone1,zone2
6、爆炸性危險氣體的分類
按照爆炸性危險氣體的形態(tài)存在的場所,防爆等級分為三大類,見下表。
工況類別
氣體分類
代表性氣體
最小引爆火花能量,mj
礦井下
ⅰ
甲烷
0.280
礦井外的工廠
ⅱa
丙烷
0.180
ⅱb
乙烯
0.060
ⅱc
氫氣
0.019
粉塵纖維類
ⅲ
爆炸性危險氣體的分類、分級、分組舉例見電氣安全技術(shù)問答部分。
7、防爆標志格式說明
(1)工廠或礦區(qū)中常用防爆電氣設備要求的防爆形式
①e_(ia)ⅱct6
標志內(nèi)容
符號
含義
防爆聲明
e_
符合某種防爆標準,如我國的國家標準。
防爆方式
ia
采用ia級本質(zhì)安全防爆方法,可安裝在0區(qū)。
氣體類別
ⅱc
被允許涉及ⅱc類爆炸性氣體。
溫度組別
t6
儀表表面溫度不超過85℃。
②e_(ia)ⅱc
標志內(nèi)容
符號
含義
防爆聲明
e_
符合某種防爆標準,如我國的國家標準。
防爆方式
ia
采用ia級本質(zhì)安全防爆方法,可安裝在0區(qū)。
氣體類別
ⅱc
被允許涉及ⅱc類爆炸性氣體。
(2)煤礦中常用防爆電氣設備要求的防爆形式
煤礦用隔爆型電氣設備為e_dⅰ,本質(zhì)安全型為e_ibⅰ或e_iaⅰ,隔爆兼本質(zhì)安全型為e_d(ib)ⅰ或e_d(ia)ⅰ,增安型為e_eⅰ,增安兼本質(zhì)安全型為e_e(ib)ⅰ。
氧氣濃度與深度之間的關(guān)系
美國niosh測出氧氣濃度隨深度變化的數(shù)據(jù)見下表。
由表面開始的深度,m
氧氣濃度,%
由表面開始的深度,m
氧氣濃度,%
1.5
20.5
4.0
6.5
2.0
20.0
5.0
4.0
3.0
14.0
從上表中可以看出,如果僅僅從有限空間的進入點檢測氧氣濃度,可能就無法發(fā)現(xiàn)在有限空間底部的煙氣不足。因此,所有的有限空間的垂直分布都要進行氧氣濃度的檢測。
工業(yè)中常見的幾種耗氧行為
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,常見的耗氧行為有:
(1)微生物行為。微生物(包括植物微生物和動物微生物)通過新陳代謝的方式消耗氧氣。如苔蘚、綠藻的生長,動物身體的腐敗等都要消耗氧氣。曾有報道,在一個2.23m3干燥的空間,因底部有一只老鼠的粉狀尸體,因尸體分解導致其空間底部的氧氣濃度只有5%。
(2)氧化。有機物的氧化、鋼鐵的生銹就是一種消耗氧氣的氧化過程。在像水罐、船艙等有濕度的情況下,金屬的銹蝕可以引起強烈的氧氣不足。
(3)燃燒?？扇嘉锏娜紵梢圆粌H僅消耗氧氣,同時還會產(chǎn)生大量的有毒物質(zhì),包括氮、碳、硫的氧化物。
(4)吸收或吸附。有些物質(zhì)(如活性炭)可以在空氣中直接吸收或吸附氧氣,造成缺氧。
各類傳感器的使用壽命
各類傳感器都具有一定的使用壽命(或稱為使用年限)。一般將來,lel傳感器的使用壽命較長,可以使用3年。紅外和光離子化檢測儀的使用壽命為3年或更長一些。電化學特定氣體傳感器的使用壽命相對短一些,一般在1~2年。氧氣傳感器的使用壽命最短,一般只有1年左右的時間。
電化學傳感器的使用壽命取決于其中電解液的干涸,所以如果長時間不用,將其密封放在較低溫度的環(huán)境中可以延長一些使用壽命。
對于固定式儀器由于體積相對較大,傳感器的使用壽命也較長一些。
常見氣體傳感器的檢測范圍、分辨率和最高承受濃度
常見氣體傳感器的檢測范圍、分辨率和最高承受濃度見下表。
傳感器
檢測范圍,ppm
分辨率
最高濃度,ppm
一氧化碳
0~500
1
1500
硫化氫
0~100
1
500
二氧化硫
0~20
0.1
150
一氧化氮
0~250
1
1000
氨氣
0~50
1
200
氰化氫
0~100
1
100
氯氣
0~10
0.1
30
voc
0~5000
0.1
--
備注:voc是有機有毒有害氣體的統(tǒng)稱。
各類有毒有害氣體檢測器都有其固定的檢測范圍,即線性范圍,只有在線性范圍內(nèi)進行檢測,才能保證檢測的準確性。在線性范圍之外的檢測,其準確性是不能被保證的。此外,長時間在線性范圍之外進行檢測,將使傳感器遭到永久性的破壞。
例如,lel傳感器,如果不慎在超過100%lel的環(huán)境中使用,就有可能徹底燒毀傳感器。而對于有毒有害氣體傳感器長時間工作在較高濃度下,就會造成電解液飽和,使傳感器遭到永久性的破壞。所以,對于便攜式或固定式檢測器在使用時發(fā)出超限信號時,要立即離開現(xiàn)場,以保證人員和檢測儀器的安全。
使用氣體檢測儀器時應注意的問題
在選擇和使用氣體檢測儀器時應注意的以下問題:
(1)對有毒有害氣體的檢測與可燃氣體的檢測同等重要。
(2)對可能引起慢性中毒的氣體檢測與可能引起急性中毒的氣體檢測同等重要。
(3)檢測可燃氣體時應同時檢測有毒有害氣體的濃度。
(4)檢測可燃氣體濃度時應考慮標定氣體影響。
使用催化燃燒式的可燃氣體檢測儀器(lel)并不是對所有的可燃氣體都有效,因為可燃氣體檢測儀器是使用甲烷進行標定的,當檢測甲烷以外的可燃氣體的下限濃度時,要遠遠高于他們的允許安全濃度。對于苯、氨氣等具有可燃性和有毒性的氣體,單純檢測其可燃性時是十分危險的。例如,苯的爆炸下限是1.3%,它在lel檢測儀上的校正系數(shù)是2.8,也就是說,苯在一個用甲烷標定的lel檢測儀上的顯示的濃度只是其實際濃度的30%;這樣,用lel可以檢測道德苯的最低警報濃度是10%lel=10%×1.3%×2.8=36400ppm,這個濃度同苯的立即致死濃度(idhl)的500pmm相比要高近70倍?；蛘哒f,在lel檢測報警儀對苯的10l%lel報警時,現(xiàn)場工作人員的生命已經(jīng)受到了極大的威脅。
可燃及有毒有害氣體檢測儀的選用技術(shù)要求
可燃及有毒有害氣體檢測儀的安裝技術(shù)要求
(1)可燃及有毒有害氣體檢測儀的安裝技術(shù)要求
①檢測器宜布置在可燃氣體或有毒氣體釋放源的最小頻率風向的上風側(cè)。
②可燃氣體檢測器的有效覆蓋水平平面半徑,室內(nèi)宜為7.5m;室外宜為15m。在有效覆蓋面積內(nèi),可設一臺檢測器。
有毒氣體檢測器與釋放源的距離,室外不宜大于2m,室內(nèi)不宜大于1m。
③應設置可燃氣體或有毒氣體檢測報警儀的場所,宜采用固定式;當不具備設置固定式的條件時,應配置便攜式檢測報警儀。
④可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)宜為相對獨立的儀表系統(tǒng)。
⑤在露天或半露天布置的設備區(qū)內(nèi),當檢測點位于釋放源的最小頻率風向的上風側(cè)時,可燃氣體檢測點與釋放源的距離不宜大于15m,有毒氣體檢測點與釋放源的距離不宜大于2m;當檢測點位于釋放源的最小頻率風向的下風側(cè)時,可燃氣體檢測點與釋放源的距離不宜大于5m,有毒氣體檢測點與釋放源的距離宜小于lm。
⑥可燃氣體釋放源處于封閉或半封閉廠房內(nèi),每隔15m可設一臺檢測器,且檢測器距任一釋放源不宜大于7.5m。
有毒氣體檢測器距釋放源不宜大于1m。
⑦比空氣輕的可燃氣體釋放源處于封閉或半封閉廠房內(nèi),應在釋放源上方設置檢測器,還應在廠房內(nèi)最高點易于積聚可燃氣體處設置檢測器。
⑧不在檢測器有效覆蓋面積內(nèi)的下列場所,宜設檢測器:
a 使用或產(chǎn)生液化烴和/或有毒氣體的工藝裝置、儲運設施等可能積聚可燃氣體、有毒氣體的地坑及排污溝最低處的地面上。
b 易于積聚甲類氣體、有毒氣體的“死角”。
⑨檢測比空氣重的可燃氣體或有毒氣體的檢測器,其安裝高度應距地坪(或樓地板)0.3-0.6m。
注:氣體密度大于0.97kg/m3(標準狀態(tài)下)的即認為比空氣重;氣體密度小于0.97kg/m3(標準狀態(tài)下)的即認為比空氣輕。
⑩檢測比空氣輕的可燃氣體或有毒氣體的檢測器,其安裝高度宜高出釋放源0.5--2m。
(2)可燃及有毒有害氣體檢測儀控制器的安裝技術(shù)要求
①可燃氣體控制器應安裝在儀表室等非防爆場所,嚴禁安裝在防爆場所。
②控制器無論何種安裝方式,應確保固定牢靠,避免震動、灰塵和水,環(huán)境應符合儀器說明要求。
③控制器應采用相對清潔的電源,避免與大型電機設備使用同路電源。
④控制器應外殼接地或電源插頭的地線接地。
第4篇 一般化驗藥品及有毒、易燃、易爆藥品安全操作規(guī)程
1、粒狀和粉狀的有毒藥品不得直接倒入器皿中，必須用藥勺取出；有腐蝕性的藥品必須用瓷匙取出。
2、對于不了解其性能的化學藥品，不得隨意放置和混合，不得隨意實驗；一切化學藥品，禁止用嘴嘗、鼻子聞或直接用手觸動。
3、化學藥品禁止隨意亂放，使用時，必須將器皿口朝外，把溶液慢慢倒入器皿內(nèi)，器皿口不準對人，用完的廢溶液必須倒入池內(nèi)，并開放冷水隨時沖掉。
4、凡有毒、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣體的藥品，必須遵守下列規(guī)定。
（1）使用前必須了解其技術(shù)、化學性質(zhì)、使用方法，并在熟悉注意事項掌握操作方法后方可操作；
（2）開啟瓶口時要對無人處，以防藥品崩濺傷人；
（3）對劇毒、刺激性、麻醉性以及揮發(fā)性的藥品，必須在通風條件良好的通風櫥內(nèi)進行；
（4）取用有毒或劇毒液體藥品時，必須使用移液管，嚴禁用口直接吸?。?/p>
（5）加熱或配制易燃、易爆藥品時，禁止接近煙火，選擇安全處操作；
（6）使用有毒、劇毒藥品時，操作結(jié)束后，立即將器皿沖洗干凈，試驗臺擦干凈，手洗干凈。
第5篇 有毒有害氣體崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
為保證職工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)危害結(jié)合各崗位實際，特制定本操作規(guī)程：
? 進入崗位操作前必須按照不同崗位，正確佩戴防毒口罩（面具）等崗位所需勞動防護用品。
? 進入崗位后要認真對崗位配置的通風設施進行檢查，確認通風設施正常運轉(zhuǎn)時，方可進行崗位操作。
? 如通風設施出現(xiàn)故障時，致使崗位操作現(xiàn)場有毒有害氣體濃度超過正常范圍，要及時報告本單位領導，及時安排對通風設施進行維修處理規(guī)章，確保操作現(xiàn)場有毒有害氣體濃度正常后，方可進行崗位操作。
? 崗位操作人員嚴格按照操作規(guī)程規(guī)定進行崗位操作，對未嚴格按照操作規(guī)程進行操作的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。
? 生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁吸煙，飲水、就餐。
? 離開崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習慣，要對身體及衣服上粘附的污染物進行徹底清理并及時清洗身體接觸有毒有害氣體的各個部位，避免污染物進入體內(nèi)。
第6篇 一般化學藥品及有毒、易燃、易爆藥品安全操作規(guī)程
1、粒狀和粉狀的藥品，不得直接倒入器皿中，必須用匙取出，有腐蝕性藥品必須用瓷匙取出。
2、對于不了解其性質(zhì)的藥品，不得隨意放置和混合，不得任意實驗，一切化學分析藥品，禁止用鼻嗅、嘴嘗或直接用手觸動。
3、化學藥品禁止任意亂放，使用時必須將器皿口朝外，把溶液慢慢倒入池內(nèi)，器皿口不準對人，用完的廢溶液必須倒入池內(nèi)，并開放冷水隨時沖掉。
4、凡有毒性、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣味的藥品，必須遵守下列規(guī)定：
（1）使用前必須首先了解其技術(shù)、化學性能、使用的方法并熟知注意的事項，掌握操作方法后，方可操作。
（2）在開啟瓶口時須對無人處，以防藥品崩濺傷人。
（3）對劇毒、刺激性和麻醉性以及揮發(fā)性的藥品，必須在通風條件良好的通風櫥內(nèi)進行。
（4）取用有毒或劇毒液體藥品時，必須使用移液管，嚴禁用口直接吸取。
（5）加熱或配制易燃、易爆品時，禁止接近煙頭和易燃品，選擇安全處操作。
（6）使用有毒、劇毒藥品時，操作結(jié)束后立即將器皿沖洗凈，試驗臺擦干凈，手洗干凈。
5、過氯酸冒煙時，嚴禁用手拿取。
6、化驗分析人員每次操作結(jié)束后，特別是在飲食前，必須徹底的清洗手和面部，嚴禁使用儀器充當餐具或飲食用具。
第7篇 一般化學藥品及有毒易燃易爆藥品安全操作規(guī)程
1、粒狀和粉狀的藥品,不得直接倒入器皿中,必須用匙取出,有腐蝕性藥品必須用瓷匙取出。
2、對于不了解其性質(zhì)的藥品,不得隨意放置和混合,不得任意實驗,一切化學分析藥品,禁止用鼻嗅、嘴嘗或直接用手觸動。
3、化學藥品禁止任意亂放,使用時必須將器皿口朝外,把溶液慢慢倒入池內(nèi),器皿口不準對人,用完的廢溶液必須倒入池內(nèi),并開放冷水隨時沖掉。
4、凡有毒性、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣味的藥品,必須遵守下列規(guī)定:
(1)使用前必須首先了解其技術(shù)、化學性能、使用的方法并熟知注意的事項,掌握操作方法后,方可操作。
(2)在開啟瓶口時須對無人處,以防藥品崩濺傷人。
(3)對劇毒、刺激性和麻醉性以及揮發(fā)性的藥品,必須在通風條件良好的通風櫥內(nèi)進行。
(4)取用有毒或劇毒液體藥品時,必須使用移液管,嚴禁用口直接吸取。
(5)加熱或配制易燃、易爆品時,禁止接近煙頭和易燃品,選擇安全處操作。
(6)使用有毒、劇毒藥品時,操作結(jié)束后立即將器皿沖洗凈,試驗臺擦干凈,手洗干凈。
5、過氯酸冒煙時,嚴禁用手拿取。
6、化驗分析人員每次操作結(jié)束后,特別是在飲食前,必須徹底的清洗手和面部,嚴禁使用儀器充當餐具或飲食用具。
