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壓制安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):50

壓制安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 壓制操作是生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán),涉及安全問題不容忽視。本規(guī)程旨在為員工提供明確的操作指南,確保壓制作業(yè)的安全進(jìn)行,防止意外事故的發(fā)生。

二、操作準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查壓制設(shè)備是否正常,包括液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全裝置等。

2. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋,并根據(jù)需要穿戴其他防護(hù)設(shè)備,如聽力保護(hù)器、防護(hù)手套等。

3. 清理工作區(qū):確保工作區(qū)域整潔無雜物,避免絆倒或設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)。

三、操作步驟

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按照設(shè)備手冊(cè)的指示啟動(dòng)機(jī)器,確認(rèn)所有控制功能正常。

2. 裝載材料:平穩(wěn)、準(zhǔn)確地將材料放入壓制區(qū)域,避免過重或不平衡導(dǎo)致設(shè)備受損。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)材料性質(zhì)和產(chǎn)品要求設(shè)定合適的壓制壓力和時(shí)間。

4. 運(yùn)行壓制:按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備開始工作。操作員應(yīng)保持警覺,隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)異常情況。

5. 監(jiān)控過程:在壓制過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保無異常噪音、振動(dòng)或泄露。

四、安全措施

1. 禁止擅自調(diào)整:未經(jīng)許可,不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置或維修設(shè)備。

2. 應(yīng)急處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

3. 無人操作:設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作員不得離開崗位,確保在視線范圍內(nèi)。

4. 停機(jī)后操作:設(shè)備停機(jī)后,需等待壓力完全釋放,方可進(jìn)行清理或維護(hù)工作。

五、設(shè)備保養(yǎng)

1. 定期維護(hù):按照制造商的建議進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 記錄與報(bào)告:記錄每次操作和保養(yǎng)的情況,發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)上報(bào)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,掌握壓制操作規(guī)程和應(yīng)急處理方法。

2. 工作現(xiàn)場應(yīng)符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備應(yīng)通過安全檢驗(yàn)并貼有合格證。

3. 對(duì)違反操作規(guī)程的行為,應(yīng)立即糾正,并視情節(jié)輕重進(jìn)行相應(yīng)處罰。

考試題及答案

1. 壓制操作前應(yīng)檢查哪些設(shè)備部分?(答案:液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全裝置)

2. 在壓制過程中,操作員應(yīng)該怎樣做?(答案:保持警覺,隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)異常情況)

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)采取什么行動(dòng)?(答案:立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給負(fù)責(zé)人)

4. 設(shè)備保養(yǎng)的頻率依據(jù)什么確定?(答案:制造商的建議)

5. 哪些行為是禁止的?(答案:擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置、設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位)

以上內(nèi)容旨在提高員工的安全意識(shí)和操作技能,確保壓制作業(yè)的安全高效。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守,共同營造安全的工作環(huán)境。

壓制安全操作規(guī)程范文

第1篇 壓制工安全操作規(guī)程

1.檢查壓機(jī)各部位及泵、壓力表、安全裝置、操縱閥、安全閥、開關(guān)等裝置是否符合安全要求。

2.工作時(shí)壓模及被壓制品須放在中心位置并要平穩(wěn),壓模螺絲不得松動(dòng)。施壓時(shí)應(yīng)逐漸加壓,并打開通風(fēng)設(shè)備。

3.操作中嚴(yán)禁將手伸入模具內(nèi)送料和取料,需要時(shí)必須借助工具完成。

4.更換、調(diào)整和調(diào)試模具及清除模具內(nèi)廢料時(shí),必須切斷電源停車進(jìn)行。

5.操作者需離開崗位時(shí),必須停車;工作完畢后,要切斷總電源及通風(fēng)設(shè)備。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 油壓機(jī)壓制工安全操作規(guī)程

1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。

2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3.開機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確。

4.壓制時(shí),摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

5.多人操作時(shí),要有專人開機(jī),相互協(xié)調(diào)配合。

6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。

7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 機(jī)械壓機(jī)壓制工安全操作規(guī)程

1.操作者應(yīng)熟悉機(jī)械壓機(jī)性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。

2.開機(jī)前,檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位制動(dòng)裝置、開關(guān)按鈕及安全防護(hù)裝置是否完整可靠,并開空車試轉(zhuǎn)。潤滑系統(tǒng)要按規(guī)定加油。

3.每沖完一工作物時(shí),腳必須離開腳踏開關(guān),以防連發(fā)。腳踏開關(guān)的護(hù)罩應(yīng)完好。

4.新裝好的模具做出1~2個(gè)零件后,在檢查質(zhì)量的同時(shí),要檢查模具有無裂痕和緊固螺釘有無松動(dòng)現(xiàn)象,并經(jīng)常檢查。

5.送料取活,宜用相應(yīng)的工裝、夾具,不允許用手取活,也不許將手伸入沖壓危險(xiǎn)區(qū)。

6.工作時(shí)要注意力集中。離開機(jī)床,一定要關(guān)車。兩人同時(shí)工作,要互相配合,協(xié)調(diào)一致,由一人開車。

7.電器上的故障,機(jī)床上的安全裝置,不要亂動(dòng)。有問題時(shí),一定要有專門人員檢修。機(jī)床檢修或調(diào)整模具必須停車斷電。

8.下班前做好工具,產(chǎn)品整理和堆放工作,擦好機(jī)床,打掃工作場地。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

壓制安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容一、前言壓制操作是生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán),涉及安全問題不容忽視。本規(guī)程旨在為員工提供明確的操作指南,確保壓制作業(yè)的安全進(jìn)行,防止意外事故的發(fā)生。二、操作準(zhǔn)備1.檢
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