- 目錄
內(nèi)容
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查清根機(jī)設(shè)備：確保機(jī)器外觀無(wú)損壞，各部件完整，緊固件牢固，電源線無(wú)裸露或破損。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域：清理工作區(qū)域內(nèi)雜物，確保地面平整穩(wěn)固，無(wú)障礙物。
3. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)清根機(jī)：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器預(yù)熱穩(wěn)定。
2. 調(diào)整工作角度：根據(jù)工件形狀和清根需求，調(diào)整機(jī)器角度和深度。
3. 開(kāi)始清根作業(yè)：緩慢推動(dòng)機(jī)器，保持穩(wěn)定速度，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致機(jī)器失控。
4. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：操作過(guò)程中，密切觀察機(jī)器運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)檢查。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 不得在無(wú)人看管的情況下運(yùn)行機(jī)器。
2. 清理作業(yè)時(shí)，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。
3. 停機(jī)后斷電：完成工作后，先關(guān)閉機(jī)器，再切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清潔：每次使用后，清除機(jī)器上的塵土和殘留物。
2. 檢查磨損件：定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
3. 存儲(chǔ)：在干燥通風(fēng)處存放，避免日曬雨淋。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守企業(yè)安全操作規(guī)程，嚴(yán)格實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢制度。
2. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
3. 設(shè)備故障或異常情況應(yīng)立即上報(bào)，并由專(zhuān)業(yè)維修人員處理。
4. 保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，防止塵埃吸入和皮膚接觸。
5. 維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳實(shí)，以便追溯設(shè)備狀態(tài)。
考試題及答案
1. 清根機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查哪些基本要素？（多選） a. 設(shè)備外觀 b. 工作區(qū)域 c. 電源線 d. 個(gè)人防護(hù)裝備 答案：a, b, c, d
2. 在清根作業(yè)中，如何避免機(jī)器失控？ 答案：應(yīng)保持穩(wěn)定速度，避免用力過(guò)猛，操作過(guò)程中密切觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)。
3. 清根機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些步驟？（至少列舉3項(xiàng)） 答案：定期清潔、檢查磨損件、妥善存儲(chǔ)。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)，斷開(kāi)電源，上報(bào)并由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢查維修。
清根機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 清根機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、操作者必須經(jīng)過(guò)操作技能培訓(xùn)、仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)及清根機(jī)安全操作規(guī)程,才能使用本設(shè)備。
二、設(shè)備使用時(shí)嚴(yán)禁用手碰觸刀盤(pán)、壓料輪、同步帶、角鋼,嚴(yán)禁面對(duì)進(jìn)料口操作設(shè)備。
三、電控柜安裝電流表,測(cè)試主軸受力情況,刀盤(pán)刀片磨損嚴(yán)重后電流表電流增大,設(shè)備報(bào)警,紅燈亮,刀片磨損嚴(yán)重需更換新刀片。測(cè)試進(jìn)料受力情況,進(jìn)料報(bào)警紅燈亮,檢查軋料槽齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況及進(jìn)料減速機(jī)是否損壞。
四、操作設(shè)備步驟:
①、開(kāi)啟操作順序?yàn)?合上控制箱電閘——鑰匙開(kāi)關(guān)打開(kāi)——將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤(pán))——油泵啟動(dòng)——循環(huán)啟動(dòng)——開(kāi)始工作;
②、加工過(guò)程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開(kāi)關(guān)關(guān)閉——關(guān)上控制箱電閘——停止工作;
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。
五、動(dòng)力銑頭后端絲杠調(diào)節(jié)刀盤(pán)位置,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)45°角上升,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)45°角下降,動(dòng)力銑頭兩端絲杠調(diào)節(jié)刀盤(pán)前后移動(dòng),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)前進(jìn),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)后退,刀盤(pán)下端4個(gè)m12螺栓松開(kāi)可調(diào)節(jié)刀盤(pán)水平前后移動(dòng)。
六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時(shí)更換刀片,不及時(shí)更換刀片會(huì)造成刀盤(pán)損壞,及時(shí)調(diào)整或更換刀片;刀片破損未及時(shí)更換刀片使主軸受力過(guò)大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低。
七、設(shè)備停止操作后使用氣槍、抹布及時(shí)清掃設(shè)備上的鐵屑,防止設(shè)備生銹。
八、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng),及時(shí)清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,可以使用氣槍,托料槽鐵屑未及時(shí)清掃會(huì)造成托料輪不轉(zhuǎn)動(dòng),角鋼無(wú)法送料,阻力增大造成設(shè)備故障。
九、操作前檢查刀盤(pán)轉(zhuǎn)向是否正確,面向刀盤(pán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),刀片是否有損壞情況及時(shí)調(diào)整或更換;壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確,面向壓料輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
十、嚴(yán)禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時(shí)放入設(shè)備加工。
十一、主軸箱體內(nèi)采用30號(hào)機(jī)械油,箱體內(nèi)機(jī)械油每半年需要更換一次。
十二、設(shè)備重新接線后,啟動(dòng)設(shè)備注意刀盤(pán)轉(zhuǎn)向與進(jìn)料方向相反,防止電源線接反。
十三、每班使用時(shí)需用油壺對(duì)設(shè)備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進(jìn)行潤(rùn)滑。
第2篇 清根機(jī)安全操作規(guī)程
操作者必須經(jīng)過(guò)操作技能培訓(xùn)、仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)及鏟背機(jī)安全操作規(guī)程,才能使用本設(shè)備;
設(shè)備使用時(shí)嚴(yán)禁用手觸碰刀盤(pán)、壓料輪,同步帶,角鋼,嚴(yán)禁面對(duì)進(jìn)料口操作設(shè)備;
操作設(shè)備步驟;
①、開(kāi)啟操作順序?yàn)?合上控制箱電閘--鑰匙開(kāi)關(guān)打開(kāi)--調(diào)節(jié)刀盤(pán)位置--將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤(pán))--循環(huán)啟動(dòng)--開(kāi)始工作;
②、加工過(guò)程中停止順序--按下停止按鈕--將角鋼取出--鑰匙開(kāi)關(guān)關(guān)閉--合上控制箱電閘--停止工作;
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕;
5、設(shè)備使用時(shí)必須使用油性切削液,比例為5:1;
①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹,擰不下來(lái),托料輪生銹不轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)備生銹,設(shè)備使用壽命降低;
②、使用切削液時(shí),切削液噴嘴必須對(duì)準(zhǔn)刀盤(pán)切削處。
6、動(dòng)力銑頭后端絲杠調(diào)節(jié)刀盤(pán)位置,順時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)針刀盤(pán)45°角上升,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)45°角下降,動(dòng)力銑頭兩端絲杠調(diào)節(jié)刀盤(pán)前后移動(dòng),順時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)針刀盤(pán)前進(jìn),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)后退;
7、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時(shí)更換刀片,不及時(shí)更換刀片會(huì)造成刀盤(pán)損壞,及時(shí)調(diào)整或更換刀片;刀片破損未及時(shí)更換刀片使主軸受力過(guò)大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低;
8、設(shè)備停止操作后使用氣槍、抹布及時(shí)清掃設(shè)備上的鐵屑,防止設(shè)備生銹;
9、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng),及時(shí)清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,可以使用氣槍,托料槽鐵屑未及時(shí)清掃會(huì)造成托料輪不轉(zhuǎn)動(dòng),角鋼無(wú)法送料,阻力增大造成設(shè)備故障;
10、操作前檢查刀盤(pán)轉(zhuǎn)向是否正確,面向刀盤(pán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),刀片是否有損壞情況及時(shí)調(diào)整或者更換;壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確,面向壓料輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);
11、嚴(yán)禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時(shí)放入設(shè)備加工;
12、主軸動(dòng)箱體內(nèi)采用30號(hào)機(jī)械油,箱體內(nèi)機(jī)械油每半年需要更換一次。
第3篇 清根機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、操作者必須經(jīng)過(guò)操作技能培訓(xùn)、仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)及清根機(jī)安全操作規(guī)程，才能使用本設(shè)備。
二、設(shè)備使用時(shí)嚴(yán)禁用手碰觸刀盤(pán)、壓料輪、同步帶、角鋼，嚴(yán)禁面對(duì)進(jìn)料口操作設(shè)備。
三、電控柜安裝電流表，測(cè)試主軸受力情況，刀盤(pán)刀片磨損嚴(yán)重后電流表電流增大，設(shè)備報(bào)警，紅燈亮，刀片磨損嚴(yán)重需更換新刀片。測(cè)試進(jìn)料受力情況，進(jìn)料報(bào)警紅燈亮，檢查軋料槽齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況及進(jìn)料減速機(jī)是否損壞。
四、操作設(shè)備步驟：
①、開(kāi)啟操作順序?yàn)椋汉仙峡刂葡潆婇l——鑰匙開(kāi)關(guān)打開(kāi)——將料放入托料槽（注意料不能碰到刀盤(pán)）——油泵啟動(dòng)——循環(huán)啟動(dòng)——開(kāi)始工作；
②、加工過(guò)程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開(kāi)關(guān)關(guān)閉——關(guān)上控制箱電閘——停止工作；
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。
五、動(dòng)力銑頭后端絲杠調(diào)節(jié)刀盤(pán)位置，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)45°角上升，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)45°角下降，動(dòng)力銑頭兩端絲杠調(diào)節(jié)刀盤(pán)前后移動(dòng)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)前進(jìn)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)后退，刀盤(pán)下端4個(gè)m12螺栓松開(kāi)可調(diào)節(jié)刀盤(pán)水平前后移動(dòng)。
六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時(shí)更換刀片，不及時(shí)更換刀片會(huì)造成刀盤(pán)損壞，及時(shí)調(diào)整或更換刀片；刀片破損未及時(shí)更換刀片使主軸受力過(guò)大，同步帶斷裂，造成主軸箱體壽命降低。
七、設(shè)備停止操作后使用氣槍、抹布及時(shí)清掃設(shè)備上的鐵屑，防止設(shè)備生銹。
八、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，及時(shí)清掃托料槽、托料輪上的鐵屑，可以使用氣槍?zhuān)辛喜坭F屑未及時(shí)清掃會(huì)造成托料輪不轉(zhuǎn)動(dòng)，角鋼無(wú)法送料，阻力增大造成設(shè)備故障。
九、操作前檢查刀盤(pán)轉(zhuǎn)向是否正確，面向刀盤(pán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片是否有損壞情況及時(shí)調(diào)整或更換；壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確，面向壓料輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
十、嚴(yán)禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時(shí)放入設(shè)備加工。
十一、主軸箱體內(nèi)采用30號(hào)機(jī)械油，箱體內(nèi)機(jī)械油每半年需要更換一次。
十二、設(shè)備重新接線后，啟動(dòng)設(shè)備注意刀盤(pán)轉(zhuǎn)向與進(jìn)料方向相反，防止電源線接反。
十三、每班使用時(shí)需用油壺對(duì)設(shè)備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進(jìn)行潤(rùn)滑。
