內(nèi)容
一、滑油的接收與存儲
1. 滑油接收前，需核對供應(yīng)商提供的質(zhì)量證書，確認油品符合設(shè)備制造商的技術(shù)要求。
2. 存儲滑油的容器應(yīng)清潔干燥，避免陽光直射和水分侵入，保持恒溫恒濕環(huán)境。
3. 每批滑油入庫后，應(yīng)記錄批次、數(shù)量、日期等信息，便于追溯。
二、滑油的添加與更換
1. 添加滑油前，關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，確保無壓力、無轉(zhuǎn)動部件。
2. 使用專用工具和清潔漏斗，防止雜質(zhì)進入油路。
3. 更換滑油時，舊油應(yīng)妥善處理，避免污染環(huán)境。
三、滑油的檢查與維護
1. 定期進行油質(zhì)分析，根據(jù)分析結(jié)果決定是否需要更換。
2. 監(jiān)控滑油的溫度、粘度變化，及時調(diào)整冷卻系統(tǒng)。
3. 清理滑油過濾器，防止堵塞影響潤滑效果。
四、滑油泄漏處理
1. 發(fā)現(xiàn)滑油泄漏，立即停止設(shè)備運行，隔離泄漏區(qū)域。
2. 使用專用工具和材料進行應(yīng)急封堵，防止滑油擴散。
3. 清理泄漏滑油，遵守環(huán)保規(guī)定，不得隨意排放。
五、個人防護與安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護服、手套和護目鏡，防止皮膚接觸和眼睛濺入。
2. 操作現(xiàn)場配備消防設(shè)施，熟悉應(yīng)急處理程序。
3. 培訓(xùn)員工掌握滑油安全知識，定期進行安全演練。
標準
1. 符合iso 4406清潔度等級，確?；偷募儍舳取?/p>
2. 遵守osha和當?shù)丨h(huán)保法規(guī)，確保操作安全與環(huán)保合規(guī)。
3. 按照設(shè)備制造商推薦的滑油更換周期進行維護。
4. 定期進行滑油質(zhì)量評估，參考astm d445粘度標準和astm d972腐蝕測試。
考試題及答案
1. 何時應(yīng)更換滑油？（a）油質(zhì)分析結(jié)果不佳 （b）設(shè)備運行時間過長 （c）滑油顏色變深 （d）設(shè)備溫度升高 答案：a
2. 滑油泄漏處理時，首先應(yīng)做什么？（a）清理泄漏滑油 （b）停止設(shè)備運行 （c）報告上級 （d）封堵泄漏點 答案：b
3. 操作滑油時，個人防護裝備包括哪些？（a）防護服、手套、護目鏡 （b）安全帽、安全鞋、耳塞 （c）呼吸器、防護眼鏡、防塵口罩 （d）安全帶、安全繩、安全網(wǎng) 答案：a
4. 滑油的存儲環(huán)境應(yīng)如何保持？（a）干燥、避光、恒溫恒濕 （b）潮濕、通風(fēng)、陰涼 （c）高溫、無塵、露天 （d）低溫、密封、日曬 答案：a
5. 對于滑油的檢查，主要關(guān)注哪兩個參數(shù)？（a）粘度和顏色 （b）溫度和壓力 （c）粘度和腐蝕性 （d）密度和閃點 答案：c
滑油安全操作規(guī)程范文
第1篇 加潤滑油:安全操作規(guī)程
1、所有電機軸承必須在停機狀態(tài)下補脂;
2、皮帶張緊滾筒加封入式干脂工作前,應(yīng)將該設(shè)備斷電,現(xiàn)場開關(guān) 打至檢修位,系好安全帶,作業(yè)時必須有專人在旁監(jiān)護;
3、設(shè)備稀油更換前,必須在停機狀態(tài)下進行,加新油前應(yīng)將油腔清 洗干凈;
4、立磨選粉機斗提頂部加油或檢查時必須兩人以上,2 米以上無安 全護欄須系安全帶或派人監(jiān)護。
第2篇 潤滑油流程掃線安全操作規(guī)程
1、操作步驟
（1）提前與聯(lián)合站聯(lián)系，告知注水泵停泵時間，降低高含水油罐液位，以達到停泵時間儲存水量的需求；
（2）停運注水泵，氣動掃線風(fēng)機，連好掃線流程；
（3）供油總管線向注水機組掃線；
（4）注水機組逐臺進油管線掃線；
（5）注水機組逐臺回油管線掃線；
（6）回油總管線向油箱掃線；
（7）清理潤滑油箱、各機組軸瓦；
（8）向潤滑油箱注入合格潤滑油至油箱2/3，軸瓦清理完畢，恢復(fù)正常；
（9）啟動潤滑油泵向注水各機組供油，檢查供油、回油情況，及時向油箱補油，保持油箱液位；
（10）流程運行正常后，啟動注水泵。
2、安全注意事項：
（1）按照方案操作，確保按時完成掃線任務(wù)；
（2）注水泵停運前與聯(lián)合站確認水位情況；
（3）潤滑油屬易燃物品施工現(xiàn)場嚴禁明火作業(yè)；
4、潤滑油流程試運正常后方可啟泵。
第3篇 潤滑油泵檢修安全操作規(guī)程
1、操作步驟
(1)停運故障油泵,利用互鎖裝置啟動備用油泵,將故障泵電源線拆除;
(2)切斷故障泵出口閥門;
(3)拆卸故障泵出口管線,故障泵固定螺栓,將故障泵連同電機取出;
(4)將故障泵拆解,檢查判斷故障原因;
(5)處理故障,恢復(fù)油泵;
(6)安裝,試運,達到備用狀態(tài)。
2、安全注意事項:
(1)潤滑油為可燃物品,禁止明火作業(yè);
(2)禁止敲擊,避免火花導(dǎo)致火災(zāi)事故;
第4篇 加潤滑油安全操作規(guī)程
1、所有電機軸承必須在停機狀態(tài)下補脂;
2、皮帶張緊滾筒加封入式干脂工作前，應(yīng)將該設(shè)備斷電，現(xiàn)場開關(guān) 打至檢修位，系好安全帶，作業(yè)時必須有專人在旁監(jiān)護;
3、設(shè)備稀油更換前，必須在停機狀態(tài)下進行，加新油前應(yīng)將油腔清 洗干凈;
4、立磨選粉機斗提頂部加油或檢查時必須兩人以上，2 米以上無安 全護欄須系安全帶或派人監(jiān)護。
