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內(nèi)容
一、準備工作
1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵的外觀無明顯損壞，連接部位緊固無松動，電源線完好無破損。
2. 確認工作環(huán)境：確保工作區(qū)域干燥、通風，遠離易燃易爆物品。
3. 檢查水源：保證水源充足且水質(zhì)清潔，無雜物。
二、啟動操作
1. 接通電源：將電源線插入相應電壓的插座，確保接地良好。
2. 啟動前檢查：關(guān)閉出水閥，啟動水泵，觀察是否有異常聲音或振動，確認旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 打開出水閥：在確認水泵正常運行后，緩慢打開出水閥，調(diào)節(jié)流量至所需值。
三、運行監(jiān)控
1. 溫度監(jiān)控：定期檢查水泵運行溫度，避免過熱導致設(shè)備損壞。
2. 噪音監(jiān)測：注意聽水泵運行聲音，如有異常應立即停機檢查。
3. 流量監(jiān)控：確保水流穩(wěn)定，避免因堵塞或泄漏導致效率降低。
四、停機與維護
1. 正常停機：先關(guān)閉出水閥，再切斷電源，等待水泵完全停止轉(zhuǎn)動后再進行其他操作。
2. 故障停機：遇到異常情況應立即切斷電源，待問題解決后再啟動。
3. 定期保養(yǎng)：定期清洗水泵內(nèi)外部，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
五、安全注意事項
1. 防觸電：操作時保持手部干燥，避免接觸帶電部分。
2. 防泄漏：定期檢查密封件，防止水滲漏造成安全隱患。
3. 防過載：根據(jù)水泵銘牌參數(shù)，合理調(diào)整工作負荷，避免超負荷運行。
六、應急處理
1. 泄漏處理：一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，應迅速關(guān)閉水源，切斷電源，并進行維修。
2. 火災應對：如發(fā)生火災，立即使用滅火器撲救，并及時報警。
標準
1. 符合gb/t 24194-2009《離心泵操作維護規(guī)程》
2. 遵循iso 9001:2015質(zhì)量管理體系關(guān)于設(shè)備操作的規(guī)定
3. 符合osha 29 cfr 1910.272關(guān)于工業(yè)用水泵安全操作的標準
考試題及答案
1. 在啟動水泵前，為什么要關(guān)閉出水閥？（a） a. 防止水壓突然升高導致設(shè)備損壞 b. 減少噪音 c. 節(jié)省電力 d. 便于觀察水泵運轉(zhuǎn)情況
2. 水泵運行過程中，應該定期監(jiān)控哪些指標？（多選）（abd） a. 溫度 b. 噪音 c. 電流 d. 流量
3. 發(fā)現(xiàn)水泵有異常聲音時，應如何操作？（c） a. 繼續(xù)運行，觀察是否會自行恢復 b. 調(diào)整出水閥，減少流量 c. 立即切斷電源，停機檢查 d. 增加負荷，看是否能恢復正常
4. 水泵日常保養(yǎng)中，哪項工作是不必要的？（d） a. 清洗水泵內(nèi)外部 b. 更換磨損部件 c. 檢查密封件 d. 拆卸電機進行清潔
5. 在處理水泵泄漏時，首要步驟是什么？（a） a. 關(guān)閉水源 b. 切斷電源 c. 使用堵漏材料 d. 聯(lián)系專業(yè)維修人員
以上題目答案依次為：a、abd、c、d、a。
水泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 滴水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、啟動前的檢查和準備工作
1．檢查機電各另部件是否完整無損，有無松動脫落現(xiàn)象。
2．人工轉(zhuǎn)動對輪1—2圈看是否靈活，如轉(zhuǎn)不動，嚴禁開車。
3．檢查油質(zhì)是否清潔，油量是否充足。
4．檢查盤根是否適當，卡蘭壓蓋是否平穩(wěn)。
三、啟動和運轉(zhuǎn)中的檢查
1．必須在上述檢查工作完成后，方可開車。
2．根據(jù)水池水位，按動開車按鈕進行開車。
3．檢查油圈是否帶油。
4．檢查電機聲音、溫度是否正常，盤根是否發(fā)熱或大量跑水，如盤根有問題應及時更換。
四、水池要定期清理，防止雜物堵塞。
第2篇 清水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、開車前的檢查和準備
1．檢查水倉水位情況；
2．檢查各管路是否暢通，有無漏水之處，逆止閥是否良好；
3．檢查各管路系統(tǒng)的閘門是否嚴密、靈活，是否都處在應處的位置上；
4．檢查對輪螺絲是否完整，并人工轉(zhuǎn)動對輪，如轉(zhuǎn)不動時，嚴禁啟動；
5．檢查各軸瓦及油箱的油量、油質(zhì)是否充足、清潔。
三、開車和運轉(zhuǎn)中的檢查
1．必須得到調(diào)度室的通知后：對能開車；
2．必須在上述檢查工作完成后，并確認一切正常時，才能開車；
3．開車時，先打開進水閘門，然后啟動水泵，再打開揚水閘門，并根據(jù)電流表的讀數(shù)調(diào)到正常位置；
4．運轉(zhuǎn)中，注意檢查電機與水泵、軸瓦的溫度、聲音是否正常；
5．隨時檢查油箱中的油量是否充足，盤根是否正常，各管路是否漏水；
6．如發(fā)現(xiàn)漏水嚴重或電機不正常，應切斷電源，并關(guān)閉有關(guān)閘門，啟動備用設(shè)備，再進行處理。
四、停車
1．必須得到調(diào)度室通知，才準停車；
2．先關(guān)閉揚水閘門，然后停泵，再關(guān)進水閘門。
五、注意事項
1．嚴禁冒險作業(yè)，不準任意拆卸管道及閘門，如必須進行拆卸，需向分公司請示，待得到批準后，方能進行；
2．注意備用設(shè)備的輪換使用，保證各設(shè)備：均處于良好狀態(tài)，并延長使用壽命；
3．要與調(diào)度室勤聯(lián)系，保證廠區(qū)用水，隨時檢查水倉水位；
4．水倉要定期(一年)清理，沿線管路要注意檢查。
第3篇 中鐵十七局離心水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 發(fā)電機與水泵的連接應同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓應緊固，聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動分必須有防護裝置，泵的周圍環(huán)境整潔。
第二條 管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料及壓蓋應嚴密，吸水管底閥無堵塞、漏水。
第三條 電源閘箱及起動開關(guān)必須安裝牢固，線路不得破損及貼靠導電物體，并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求，嚴格遵照有關(guān)操作規(guī)程辦理。
第四條 排氣閥必須通暢，進出水管的接頭必須嚴密不漏，泵軸與泵體之間須應盤根封好，而不得漏水。
第五條 按規(guī)定給各潤滑部位加注潤滑油，并加足引水。
第六條 起動時應將出水閥關(guān)閉。當水泵達到額定轉(zhuǎn)速后，旋開真空表和壓力表的閥門，觀察指針位正常后，在逐步打開水閥至需要位置。
第七條 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況應立即停車檢修：
一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱；
二、底閥濾網(wǎng)堵塞，運轉(zhuǎn)聲音不正常；
三、發(fā)電機升溫過高，電流突然增大；
四、機械零件松動或其他故障。
第八條 水泵停止工作時，應先關(guān)閉壓力表，再慢速關(guān)閉出水管路上的閘閥，使電動機處于輕載狀態(tài)，然后關(guān)閉真空表，停止發(fā)動機轉(zhuǎn)動。將各放水閥打開，使水泵和水管中的存水放出。
第4篇 水質(zhì)化驗水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
1一切試劑要有標簽,應標明品名,濃度及配制日期并分類存放,禁止使用沒有標簽的藥品。
2開啟揮發(fā)性有毒藥品時,必須戴橡皮手套和口罩,必須在通風柜內(nèi)操作。
3禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質(zhì)不明的藥品,可以用手在容器上輕輕煽動,在稍遠的地方去嗅發(fā)散出來的氣味。
4禁止用口含玻璃管吸取酸性、堿性、毒性及有發(fā)揮性或刺激性的液體,應用滴定管或吸取器吸取。
5配制稀酸,在燒杯和錐形瓶等耐熱容內(nèi)進行,操作時必須時將濃酸緩緩倒入稀釋劑內(nèi)并同時不停攪拌。
6卸酸堿時,勞保穿戴齊全,防止酸堿傷人。
7電器設(shè)備必須有接地或接零,開始工作或停止工作時必須將開關(guān)扣嚴或拉下。
8移注酸液時,要用吸管,嚴禁用漏斗,以防酸濺出。
9各類藥口分類保管,且密封存放陰涼處,有毒藥品須有專人負責保管。
10排水溝的蓋板必須蓋嚴、放平。
11 反滲透應嚴格按照操作規(guī)程操作,防止膜損壞。
12水泵工每小時檢查一次反滲透、各運行水泵進出口和補給水壓力,做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整或及時向車間匯報。
13水泵崗位其它規(guī)程執(zhí)行高爐水泵崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。
14開泵前將進水閥打開,排除泵內(nèi)空氣,潤滑良好,盤車靈活。
15高壓電機停送電時要與配電工聯(lián)系,指令要明確清晰,得到配電工的明確答案后,方可開泵。
16當發(fā)生火災時,應在保證人員安全的前提下停止設(shè)備運行,盡快從門窗處撤離現(xiàn)場,通知車間。
17試驗所用儀器均經(jīng)校驗,指示正常,藥品齊全,準確無誤。
18添加配制阻垢劑、殺菌劑溶液,要穿戴好防護用品,站在上風口,防止藥液傷人。
19嚴禁無證上崗。
第5篇 循環(huán)水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準備工作:
1、 了解循環(huán)水位情況,檢查液位機及自控裝置應完整、靈活、可靠。
2、 檢查注油器及各軸承的潤滑情況,油量應允足,油質(zhì)應清潔或不變質(zhì)。
1、 盤根應嚴密、均勻、法蘭壓牢固,不得偏斜。
2、 吸水網(wǎng)荷底閥應完好不堵塞。
3、 水泵前后閥門應處于關(guān)閉位置(giw離心 開啟前其前后閥門可以處于開起狀態(tài)),并應嚴密、靈活好用。
4、 先人工轉(zhuǎn)聯(lián)節(jié)1-2圈,看是否靈活,如果不轉(zhuǎn)動,嚴禁開車。
5、 giw離心泵應檢查三角帶的松緊程度是否正常,軸承箱內(nèi)油位是否正常。
二、運行中注意事項:
1、 確認檢查無誤后,通知調(diào)度室可以程序開車。(如果配有水封系統(tǒng),在主 開啟前必須開啟相應的水封 ,密封處每分中出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行)。
2、 注意電流的變化情況,及時根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實際情況,隨時調(diào)整排水量。
3、 注意檢查電動機的音響、振動和溫升情況,溫升一般不超過65`c.發(fā)生噪音或不尋常音響時,應即停車檢查原因。
4、 密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化一般不超過75`c。
5、 檢查盤根的密封情況,不過緊過松。適宜的松緊度是每分鐘滴清水1-20滴為宜(水封型 的滴水要高于本量)。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴重磨損,導致漏水、漏氣影響上量,應停車處理。
6、 經(jīng)常檢查吸水管不應漏氣,底閥不堵塞,注意倉內(nèi)水位的變化,即不能抽空氣,也不溢流。
7、 注意任何情況下giw離心 都不準反向旋轉(zhuǎn)。
三、停車后應做的工作:
1、 停車順序:關(guān)閉進水管閥門,關(guān)閉電動機、關(guān)閉排水管閥門(giw離心 可以直接停機)。
2、 停車后對機電設(shè)備、自控裝置、所有儀表及管道、閥門進行一次全面檢查,利用停車時間,對設(shè)備進行維護保養(yǎng),使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
第6篇 泵工包括水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）作業(yè)前，穿戴好勞動防護用品，認真檢查水泵、砂泵等機電和部是否正常；管道及管路附件是否暢通、完好；安全防護裝置是否完整；一切無誤后，方可按程序操作。
（2）啟動運轉(zhuǎn)前，按規(guī)定方向手動盤車，看泵轉(zhuǎn)動是否靈活，禁止腳蹬傳動皮帶或聯(lián)軸器盤車，禁止點動電機盤車。
（3）水泵操作前，先進行灌引水，開機必須在關(guān)閉排水閘閥情況下 進行，待泵轉(zhuǎn)速平穩(wěn)后，逐漸開啟排水閘閥：停泵時，必須先關(guān)閉排水閘閥，以防停泵時水力沖擊，毀壞泵體及管路。
（4）水泵開機前，必須與有關(guān)工序作業(yè)人員聯(lián)系好，關(guān)閉出料閘閥前提下啟動：停機前必須打清水沖洗管道（或砂塔）5-10分鐘，停機后，應打開放砂閥。
（5）吊泵、泥漿泵使用時，必須固定牢靠。停止作業(yè)前，應將管道內(nèi)存砂沖洗干凈，同時切斷電源，整理現(xiàn)場。
（6）各類泵禁止在無水、無漿下運行：禁止在出口閘閥閉死情況下長時運行，以免泵體發(fā)熱燒毀。
（7）泵運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常注意運轉(zhuǎn)聲響、電流大小及波動情況，電機溫升不得超過65℃，軸承溫度不得超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常，及時發(fā)信號停機處理。巡檢或潤滑注油時，鞋帶、鈕扣、袖口、下擺應緊束，禁止觸碰、跨越轉(zhuǎn)運部件。
（8）打底流時，要平衡好每臺泵的進礦量，進礦濃度，嚴禁發(fā)生打空泵、跑溢流或超負荷運行的現(xiàn)象。
（9）防止砂、水濺入電氣設(shè)備，禁止?jié)袷植僮鏖_關(guān)、按鈕。
（10）清理蓮蓬頭時，應有兩人在場，要站穩(wěn)，防止墜入吸水池。
（11）保持備用泵處于完好狀態(tài)，做到隨用隨開。
（12）冬季停機時，應將管道內(nèi)砂、水放凈，水源水管應保持流動狀態(tài)。
第7篇 主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1、 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗
2、 必須身體健康,沒有妨礙本職工作的病癥。
3、 應熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng)掌握排水設(shè)備啟動控制和水泵的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理等。并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般故障,能獨立操作排水作業(yè)。
4、 主排水泵操作工必須專職,主排水泵房每班超過兩人值班時應明確正、副操作工。
二、 操作程序
(一)開泵前后檢查
1、 檢查各部螺栓是否緊固,聯(lián)接器是否完好,對停機時間較長的水泵,要用手盤轉(zhuǎn)動水泵一圈以上,手感靈活。
2、 檢查啟動器及電氣是否正常。
3、 檢查軸承的運轉(zhuǎn)及潤滑情況,并按潤滑方式注入適量的潤滑油或潤滑脂。
4、 按水泵在管網(wǎng)上水管方向,分別關(guān)閉或開啟止回閥上方的分水閥門。
5、 倒灌或真空吸入都應向泵內(nèi)注水,且應將泵體及輸入管路系統(tǒng)全部充滿水、排盡氣,并應檢查泵體及管路系統(tǒng)有無泄漏和漏氣現(xiàn)象。
(二)主排水泵啟動程序
1、關(guān)閉出水閥門,如果是倒灌裝置,則應全部打開進水閥門。注意:泵不容許在全開出口閥門,泵滿負荷下起動;也不容許在關(guān)閉進口閥門或進水節(jié)流狀態(tài)下起動和運行。
2、起動電機,打開泵進口真空表,泵出口壓力表,接通電氣監(jiān)測,監(jiān)控儀表、儀器,注意觀察泵的真空度和排出壓力以及電機的起動、運轉(zhuǎn)、負載狀況。當確認電機和水泵達到正常轉(zhuǎn)速時,然后再逐漸打開泵的出口閥門,直至水泵正常上水,但電機不過載。注意:上述過程必須在極短時間內(nèi)完成,否則引起泵內(nèi)轉(zhuǎn)子與錠子發(fā)熱,研磨和抱軸。
3、打開管路系統(tǒng)壓力表,流量計,注意觀察系統(tǒng)運行狀況。當確認水泵、電機及其系統(tǒng)均在安全、平穩(wěn)、溫升正常、高效經(jīng)濟的狀態(tài)下運行時,整個起動過程方為完成。
(三)主排水泵停機程序
1、泵的停車可依次關(guān)閉出口閥門、真空表、切斷電源、關(guān)閉壓力表。(注意:泵不容許在泵預先關(guān)閉或控制進口閥門的情況下停泵。)
2、水泵停車后,若所處環(huán)境溫度低于0℃時,則應將泵內(nèi)水全部放掉,以免凍裂。
3、對于長期停用則應將泵按說明書要求拆整為零、擦拭干凈、涂油保管。
三、 注意事項
當水泵出現(xiàn)噪聲增大、振動加劇、溫升過高、摩擦嚴重、負荷過載和性能急劇下降等異常情況時,要立即停止使用。
第8篇 水質(zhì)化驗、水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
1一切試劑要有標簽，應標明品名，濃度及配制日期并分類存放，禁止使用沒有標簽的藥品。
2開啟揮發(fā)性有毒藥品時，必須戴橡皮手套和口罩，必須在通風柜內(nèi)操作。
3禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質(zhì)不明的藥品，可以用手在容器上輕輕煽動，在稍遠的地方去嗅發(fā)散出來的氣味。
4禁止用口含玻璃管吸取酸性、堿性、毒性及有發(fā)揮性或刺激性的液體，應用滴定管或吸取器吸取。
5配制稀酸，在燒杯和錐形瓶等耐熱容內(nèi)進行，操作時必須時將濃酸緩緩倒入稀釋劑內(nèi)并同時不停攪拌。
6卸酸堿時，勞保穿戴齊全，防止酸堿傷人。
7電器設(shè)備必須有接地或接零，開始工作或停止工作時必須將開關(guān)扣嚴或拉下。
8移注酸液時，要用吸管，嚴禁用漏斗，以防酸濺出。
9各類藥口分類保管，且密封存放陰涼處，有毒藥品須有專人負責保管。
10排水溝的蓋板必須蓋嚴、放平。
11 反滲透應嚴格按照操作規(guī)程操作，防止膜損壞。
12水泵工每小時檢查一次反滲透、各運行水泵進出口和補給水壓力，做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整或及時向車間匯報。
13水泵崗位其它規(guī)程執(zhí)行高爐水泵崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。
14開泵前將進水閥打開，排除泵內(nèi)空氣，潤滑良好，盤車靈活。
15高壓電機停送電時要與配電工聯(lián)系，指令要明確清晰，得到配電工的明確答案后，方可開泵。
16當發(fā)生火災時，應在保證人員安全的前提下停止設(shè)備運行，盡快從門窗處撤離現(xiàn)場，通知車間。
17試驗所用儀器均經(jīng)校驗，指示正常，藥品齊全，準確無誤。
18添加配制阻垢劑、殺菌劑溶液，要穿戴好防護用品，站在上風口，防止藥液傷人。
19嚴禁無證上崗。
第9篇 離心水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 發(fā)電機與水泵的連接應同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓應緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動分必須有防護裝置,泵的周圍環(huán)境整潔。
第二條 管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料及壓蓋應嚴密,吸水管底閥無堵塞、漏水。
第三條 電源閘箱及起動開關(guān)必須安裝牢固,線路不得破損及貼靠導電物體,并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求,嚴格遵照有關(guān)操作規(guī)程辦理。
第四條 排氣閥必須通暢,進出水管的接頭必須嚴密不漏,泵軸與泵體之間須應盤根封好,而不得漏水。
第五條 按規(guī)定給各潤滑部位加注潤滑油,并加足引水。
第六條 起動時應將出水閥關(guān)閉。當水泵達到額定轉(zhuǎn)速后,旋開真空表和壓力表的閥門,觀察指針位正常后,在逐步打開水閥至需要位置。
第七條 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況應立即停車檢修:
一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱;
二、底閥濾網(wǎng)堵塞,運轉(zhuǎn)聲音不正常;
三、發(fā)電機升溫過高,電流突然增大;
四、機械零件松動或其他故障。
第八條 水泵停止工作時,應先關(guān)閉壓力表,再慢速關(guān)閉出水管路上的閘閥,使電動機處于輕載狀態(tài),然后關(guān)閉真空表,停止發(fā)動機轉(zhuǎn)動。將各放水閥打開,使水泵和水管中的存水放出。
第10篇 水泵安全技術(shù)規(guī)程
1．水泵與電機的聯(lián)軸節(jié)，應裝有牢固可靠的安全罩，電機接地線應良好。
2．使用前查看電氣設(shè)備線路有無異常，必須時請電工處理。
3．使用前盤車檢查水泵轉(zhuǎn)動是否靈活，各聯(lián)結(jié)部件是否可靠，否則應及時處理。
4．各運轉(zhuǎn)部位，應加油的部位，要按時加注油。
5．水泵間有水應及時排除，以免濕電機，清掃時避免將電機噴上水。
6．在潮濕場所戴絕緣手套或使用絕緣棒，方可動電源開關(guān)。
7．檢修加盤根時，要切斷電源，掛停電牌或加鎖。并注意卸掉壓力，與氣壓源斷開。對易燃易爆、易中毒、易灼傷、強腐蝕性、高溫氣液，必須加盲板。
8．使用潛水泵時不準扯電源線向水中放水泵，潛水泵在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5分鐘，以防過熱，潛水深度為0.5—3米，應直立在水中。
9．不用時在停機后，應切斷電源。
第11篇 煤泥水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、熟悉煤泥水泵的工作原理、構(gòu)造、性能及有關(guān)基本知識,了解一些常見故障的發(fā)生原因及預防措施。
第3條、了解本崗位的作用,煤泥水的濃度、粒度組成,數(shù)、質(zhì)量及工藝要求。
第4條、掌握本崗位煤泥水、清水的管線布置并能進行正確的操作調(diào)整。
第5條、熟悉本崗開停車程序及上下道工序的聯(lián)系。
第6條嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第7條、上崗時,穿戴好必要的勞保用品。
二、安全規(guī)定
第8條水泵運行必須遵守下列規(guī)定:
a)不得在無水情況下運行。
b)不得在閘閥閉死情況下長期運行。
c)運行中,吸水管淹沒深度不得小于0.5m。
d)按泵標方向旋轉(zhuǎn)。
三、工作前的準備
第9條、煤泥泵進、出水閥門應處于停車位置,并應靈活、嚴密。
第10條、有來料池的要檢查池中煤泥水液位,入料端上部液面不應低于0.5米。
第11條、需用冷卻水的泵,冷卻水供應要良好,水質(zhì)、水量、水溫都要符合要求。
第12條、開車前,應先人工盤轉(zhuǎn)對輪1-2周,如轉(zhuǎn)不動,嚴禁開車。
第13條、檢查盤根是否緊密均勻,壓蓋是否牢固、無偏移。
四、正常操作的規(guī)定
第14條、在接到開車信號經(jīng)檢查正常后,即可應答開車。
第15條、煤泥泵開泵程序:打開冷卻水閥門、關(guān)閉出料閥門(停車時已關(guān)),打開入料閥門,啟動電機;緩慢打開出料閥門直到正常排量。
第16條、煤泥水泵正常運轉(zhuǎn)后,電流不能超過額定值,根據(jù)生產(chǎn)實際情況,隨時調(diào)整排料量。
第17條、注意電機聲音、振動和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
第18條、密切注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
第19條、盤根要松緊適度,過緊會造成過熱甚至冒煙,適宜的松緊以每分鐘滴水1-20滴為宜。
第20條、注意檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,以保證泵的排料量。
五、特殊情況的處理
第21條、發(fā)生噪音或異常音響時,應立即停車,檢查原因。
第22條、發(fā)現(xiàn)葉輪嚴重堵塞或磨損,以致排量不能滿足生產(chǎn)需要時,立即停車處理。
六、操作后工作
第22條、接到停車信號后,即準備停車,停車程序:關(guān)閉入料閥門、關(guān)閉排料閥門、停電動機、關(guān)閉冷卻水閥門、打開放料閥門、放凈后關(guān)閉。
第23條、按“四無”、“五不漏”的要求搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
第24條、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。
第12篇 高爐水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
1開泵前及運行中,應檢查管道閥門開關(guān)是否正常,水泵電氣裝置、保護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有異常情況應找電工檢查。
2 水泵運行作業(yè)應與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系,檢修時嚴格執(zhí)行停電掛牌制度。
3 設(shè)備運行時,不準打掃衛(wèi)生及維護;對配電柜、電機、電氣設(shè)備禁止用水沖洗。
4 配備的安全、消防、絕緣用具要狀況良好,檢驗合格。
5 值班室禁止閑人進入,操作臺上不準擺放任何雜物。
6 查看水位時,注意扶好站穩(wěn),上下扶梯要抓牢。
7點檢設(shè)備時,嚴禁觸及運轉(zhuǎn)部位,要站在安全位置。
8 開、停泵要聽從高爐值班室的指令,指令聽不清,嚴禁啟動或停止水泵運行。
9水泵出現(xiàn)強烈振動時,應停機檢查。
10機房管道及閥門破裂時,應立即停機,關(guān)閉進水閥門。
11配電柜及電纜著火時,應立即斷上一級電源,用干粉滅火器滅火,并通知上級主管部門。
12要保持消防設(shè)備的完好和通道的暢通。
