內(nèi)容
一、糖化車間安全操作的基本原則
1. 嚴格遵守安全生產(chǎn)法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。
2. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解糖化工藝流程和設(shè)備操作方法。
3. 工作前檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確認無異常后方可啟動。
4. 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
5. 禁止攜帶火源進入車間，確保車間內(nèi)無火種。
6. 實施定期的設(shè)備維護保養(yǎng)，預防故障發(fā)生。
二、糖化操作步驟
1. 準備原料：確保原料的質(zhì)量符合標準，無雜質(zhì)混入。
2. 加料：按照配方比例準確添加原料，避免過量或不足。
3. 糖化過程：控制溫度和時間，確保糖化反應(yīng)充分進行。
4. 過濾：使用過濾設(shè)備去除固體殘渣，保證糖液清澈。
5. 冷卻：將糖液冷卻至適宜儲存的溫度。
6. 儲存：將糖液儲存在清潔、密閉的容器中，防止污染。
三、應(yīng)急處理措施
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，并報告維修部門。
2. 如遇泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急處理程序。
3. 若發(fā)生火災(zāi)，使用消防設(shè)備滅火，并及時報警。
4. 遇到人身傷害，立即進行急救并聯(lián)系醫(yī)療部門。
標準
1. 糖化車間應(yīng)定期進行安全檢查，確保各項設(shè)施符合安全規(guī)范。
2. 操作人員需每年進行一次安全知識復訓，考核合格后方能繼續(xù)上崗。
3. 設(shè)備故障率應(yīng)低于行業(yè)平均水平，故障修復時間不超過24小時。
4. 應(yīng)急預案應(yīng)定期演練，確保員工熟悉應(yīng)急流程。
5. 糖化產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合食品安全標準，無微生物超標情況。
考試題及答案
1. 糖化車間操作人員必須具備什么資格？
答：經(jīng)過專業(yè)培訓，了解糖化工藝流程和設(shè)備操作方法。
2. 在糖化過程中，哪個步驟可以去除固體殘渣？
答：過濾。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，第一應(yīng)對措施是什么？
答：立即停機，并報告維修部門。
4. 糖化車間應(yīng)如何預防火災(zāi)？
答：禁止攜帶火源進入，確保車間內(nèi)無火種，配備消防設(shè)備。
5. 糖化產(chǎn)品儲存的首要條件是什么？
答：清潔、密閉的容器。
以上就是糖化車間的安全操作規(guī)程，每位員工都應(yīng)熟知并嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
糖化車間安全操作規(guī)程范文
第1篇 糖化車間粉碎崗位安全操作規(guī)程
1、開車前要戴好口罩穿好工作服扎緊袖口。
2、開車前檢查設(shè)備有無問題潤滑油是否裝滿附近的障礙物是否清除干凈然后再啟動。粉碎前必須空車運轉(zhuǎn)機械運轉(zhuǎn)正常后方可下料粉碎。并要巡回檢查不得離開現(xiàn)場。
3、粉碎機的護欄、護罩不得隨便拆卸設(shè)備發(fā)生故障時必須停車檢修切斷電源掛禁止合閘標志牌嚴禁不停車伸手檢修。
4、下料時料門應(yīng)由小到大開啟不可過猛調(diào)整粉碎度校正磨輥，應(yīng)由遠及近緩慢進行。
5、磁選器、震動篩要經(jīng)常檢查清理防止硬物鐵塊、石塊等進入粉碎機每班應(yīng)將雜物清除干凈。
6、粉碎室內(nèi)禁止吸煙、禁止吃飯飲水。
7、除塵器要定期清理更換布袋防止粉塵爆炸。
8、工作完畢應(yīng)及時清掃現(xiàn)場保持機器干凈。
9、檢查各進出料口或粉碎度時要用接料鏟檢查嚴禁將手伸入設(shè)備內(nèi)。
第2篇 糖化車間冷卻崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品必須穿戴齊全。
2、上崗前首先要檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況沉淀物是否排除及時清除事故隱患確認 無問題后再通知糖化上酒。
3、進酒時冷卻人員必須隨進行巡回檢查防止跑酒。
4、對旋轉(zhuǎn)沉淀槽進行清理時應(yīng)預先通知糖化工不要打料并留人監(jiān)護以防傷人。
5、拆裝薄板冷卻器時檢查板號是否排列正確切勿安錯以防意外。
6、薄板用火堿浸泡時一定要回干凈然后用清水沖干凈以防影響麥汁質(zhì)量。
7、按時對運轉(zhuǎn)設(shè)備加油保證設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。
8、維修人員檢修設(shè)備時操作人員必須和檢修人員聯(lián)系好切斷電源時應(yīng)懸掛 “禁止合閘”安全標志牌。
9、保持室內(nèi)、外衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生禁止吸煙搞衛(wèi)生時嚴禁用水沖洗電機及其 他電氣設(shè)備防止漏電。
10、板冷后要及時進麥汁防止薄板凍結(jié)或皮墊受損隨時注意冷熱介質(zhì)壓差不 得超過設(shè)備規(guī)定值。
11、隨時注意水箱水溫及蒸汽壓力變化確保正常保證糖化用水。
第3篇 糖化車間糖化崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品糖化室內(nèi)禁止吸煙。
2、開車前首先檢查傳動設(shè)備上是否裝滿了潤滑油檢查節(jié)門是否耗用吹通或輸通各管道將各鍋洗凈并排除污水檢查排污閥是否關(guān)閉檢查供電、供水是否正常蒸汽壓力是否夠用。
3、熟悉設(shè)備性能尤其加熱設(shè)備其蒸汽管必須有安全閥壓力表糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋的壓力不得超過額定值。
4、操作人員在工作重要巡回檢查不斷觀察各鍋及設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況和工作壓力是否正常同時要看各鍋的工作節(jié)門啟閉是否正常防止出現(xiàn)跑麥汁等責任事故。
5、開蒸汽時必須開回水閥門放掉冷凝水及不冷凝氣體防止水擊。
6、各管道理應(yīng)保持暢通按規(guī)定著色不得隨便變更開關(guān)節(jié)門不得過猛過急。
7、糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋加熱時要密切注意升溫情況確保溫度防止溢鍋。 對煮沸鍋添加輔料時控制壓力在規(guī)定范圍內(nèi)側(cè)身操作防止燙傷。
8、開關(guān)電氣設(shè)備手應(yīng)保持干燥、防止靜電。工作完畢應(yīng)將電閘斷開。
9、入鍋檢修或刷鍋必須關(guān)好電源蒸汽節(jié)門、熱水節(jié)門掛好禁止合閘警告牌 鍋外留有監(jiān)護人防止出現(xiàn)燙傷及其他人身事故。
10、用火堿刷鍋時一定要注意穿戴好必要的勞保用品火堿易燙人火堿液要干 凈徹底不可殘留防止麥汁質(zhì)量受到影響。
11、設(shè)備注油保持良好的潤滑。
第4篇 糖化車間輔料崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞保用品。
2、輔料間必須有通風設(shè)備室內(nèi)無明顯異味。
3、酸、堿、酸制劑等輔料在運輸過程中注意清拿輕放擺放整齊。
4、崗位操作人員不慎將酸、酸制劑灑在皮膚上應(yīng)先用干布擦干凈后用水沖洗。
5、計量器械保持干凈并經(jīng)常校準。
6、開關(guān)電氣設(shè)備時雙手要保持干燥。
