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拉馬安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):11

拉馬安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、拉馬操作前準(zhǔn)備

1. 檢查拉馬設(shè)備:確保拉馬處于完好狀態(tài),無明顯損傷或磨損,各部件牢固無松動(dòng)。

2. 選擇適用的拉馬類型:根據(jù)工作需要,選擇適合的拉馬類型和規(guī)格,如單爪、雙爪或三爪拉馬。

3. 確定工作區(qū)域:清理工作區(qū)域,確保無雜物,提供足夠的操作空間。

4. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備:使用拉馬時(shí),務(wù)必佩戴安全帽、護(hù)目鏡和手套。

二、拉馬操作步驟

1. 定位:將拉馬穩(wěn)定地放置在需要拆卸的部位,確保爪子與工件接觸良好,防止滑動(dòng)。

2. 調(diào)整爪子:通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿,使爪子緊密貼合工件,保持穩(wěn)定。

3. 緩慢施力:啟動(dòng)拉馬,緩慢均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,逐步增加壓力,避免突然沖擊。

4. 觀察與控制:在操作過程中,持續(xù)觀察拉馬和工件的狀態(tài),確保安全穩(wěn)定。

5. 完成后退:達(dá)到預(yù)定位置或完成拆卸后,緩慢回轉(zhuǎn)螺桿,釋放壓力,然后取出拉馬。

三、拉馬使用注意事項(xiàng)

1. 避免超載:不得超過拉馬的最大額定負(fù)荷,以免損壞設(shè)備或造成安全事故。

2. 不得強(qiáng)行操作:如果工件無法移動(dòng)或拉馬出現(xiàn)滑動(dòng),應(yīng)停止操作,檢查原因后再進(jìn)行。

3. 存儲(chǔ)與維護(hù):使用后清潔拉馬,存放在干燥、無腐蝕性物質(zhì)的地方,定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 拉馬操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),并通過考核,了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。

2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,確保所有人員知曉潛在風(fēng)險(xiǎn)。

3. 對(duì)于特殊工況,應(yīng)制定專門的操作方案,并由負(fù)責(zé)人審批。

4. 企業(yè)應(yīng)定期對(duì)拉馬進(jìn)行性能檢測和維護(hù),確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

考試題及答案

1. 拉馬使用前應(yīng)檢查哪些方面?(多選) a. 設(shè)備完好性 b. 選擇適用的拉馬類型 c. 工作區(qū)域清理 d. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備

答案:abcd

2. 拉馬操作時(shí)應(yīng)如何逐步增加壓力? a. 快速轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿 b. 慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,保持穩(wěn)定 c. 根據(jù)個(gè)人習(xí)慣決定速度 d. 直接用錘子敲擊螺桿

答案:b

3. 在拉馬使用過程中,哪項(xiàng)行為是禁止的? a. 觀察工件狀態(tài) b. 避免超載使用 c. 強(qiáng)行操作 d. 使用后清潔設(shè)備

答案:c

4. 拉馬使用后的存儲(chǔ)應(yīng)注意什么? a. 存放在潮濕環(huán)境中 b. 清潔后隨意放置 c. 存放在干燥、無腐蝕性物質(zhì)的地方 d. 可與其他工具混放

答案:c

拉馬安全操作規(guī)程范文

第1篇 全自動(dòng)液壓拉馬機(jī)安全操作規(guī)程

第一條操作前:

1、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,結(jié)構(gòu)是否正常。

第二條保持拉馬頂桿與工件的同軸度,以使拉馬腳受力均勻。

第三條在拉拔過程中,拉馬的側(cè)面嚴(yán)禁站人,以防發(fā)生傷害。

第四條油缸壓力不要超過油缸額定壓力的2/3。

第五條用后復(fù)位,切斷電源。

第2篇 電動(dòng)液壓拉馬安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為規(guī)范液壓拉馬的正確操作及安全使用,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)電動(dòng)液壓拉馬的使用和管理。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1 檢查電源開關(guān)是否完好。

3.2 油箱油標(biāo)指示是否正常。

3.3 檢查液壓裝置各部位是否漏油。

3.4 通電試車檢查設(shè)備是否完好。

3.5 根據(jù)工件尺寸,選擇合適的絲杠。

3.6 絲杠長短兩邊尺寸一樣。

3.7 抓輪時(shí)正確選擇頂桿,頂桿正對(duì)工件中心。

3.8 操作過程中,壓力表超過40個(gè)壓力,須氣焊加熱配合作業(yè)。

3.9 工作完畢后,應(yīng)將液壓拉碼恢復(fù)原位。

3.10 所用工器具應(yīng)擺放整齊,衛(wèi)生清掃干凈。

第3篇 一體式液壓手動(dòng)拉馬安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為了規(guī)范一體式液壓手動(dòng)拉馬的操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。

2 適用范圍

適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)一體式液壓手動(dòng)拉馬的使用和維護(hù)。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1使用前仔細(xì)檢查拉馬各部位,出現(xiàn)缺陷嚴(yán)禁使用;使用前應(yīng)根據(jù)被拉物體的外徑,拉距及負(fù)載力,選擇相應(yīng)噸位的液壓拉馬,切忌超載使用,避免損壞。

3.2 (1)使用時(shí)先把手柄的開槽端套入回油閥桿,并將回油閥桿按順時(shí)針方向旋緊。(2)把鉤爪座調(diào)整到爪鉤抓住所拉物體要將鉤爪鉤好,頂絲要和主軸水平,且掌握好行程。(3)手柄插入掀手孔內(nèi)來回掀動(dòng)活塞起動(dòng)桿向前平穩(wěn)前進(jìn),爪鉤相應(yīng)后退,把被拉物體拉出。(4)使用時(shí)應(yīng)站在拉馬側(cè)面操作。

3.3液壓拉馬的活塞起動(dòng)桿有效距只有50mm,故使用時(shí)伸距不得大于50mm,當(dāng)沒有拉出時(shí)停止,松開回油閥門,讓活塞起動(dòng)桿縮回去,調(diào)好后第二次再重復(fù)(1)、(2)、(3)步驟拉出為止??梢允褂眉娱L桿,但不得使用1個(gè)以上的加長桿。

3.4欲使活塞起動(dòng)桿縮回去,只須用手柄開槽端將回油閥桿按逆時(shí)針方向微微旋松,活塞起動(dòng)桿在彈簧作用下漸漸回縮。

3.5新的或久置的液壓拉馬,因油缸內(nèi)存有較多空氣,開始使用時(shí),活塞桿可能出現(xiàn)微小的突跳現(xiàn)象,可將液壓拉馬空載往復(fù)運(yùn)動(dòng)2-3次,以排除腔內(nèi)的空氣。長期閑置的拉馬,由于密封件長期不工作而造成密封件的硬化,從而影響拉馬的使用壽命,所以拉馬在不用時(shí),每月要將拉馬空載往復(fù)運(yùn)動(dòng)2-3次。經(jīng)常檢查、定期保養(yǎng)拉馬,使用完畢后,將拉馬卸壓,放置在干燥、清潔沒有腐蝕的地方,確保使用安全可靠。

拉馬安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容一、拉馬操作前準(zhǔn)備1.檢查拉馬設(shè)備:確保拉馬處于完好狀態(tài),無明顯損傷或磨損,各部件牢固無松動(dòng)。2.選擇適用的拉馬類型:根據(jù)工作需要,選擇適合的拉馬類型和規(guī)格,如單爪、雙爪或
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