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起重機操作安全規(guī)程7篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):43

起重機操作安全規(guī)程

內(nèi)容

一、起重機操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在操作前,確保起重機各部件完好,無明顯損壞或磨損。檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部位,確保其安全可靠。

2. 確認環(huán)境:檢查工作區(qū)域,清除障礙物,確保作業(yè)場地平整,無潛在危險。

3. 驗證負荷:明確吊裝物品的重量,選擇合適的起重機和吊具,不得超過設(shè)備的最大允許負荷。

二、起重機操作過程

1. 啟動與停止:按照制造商的操作指南啟動和關(guān)閉起重機,避免突然啟動或急停。

2. 平穩(wěn)操作:提升和移動負載時,應(yīng)保持平穩(wěn),避免快速轉(zhuǎn)動或猛烈沖擊。

3. 視線清晰:操作過程中始終保持良好的視線,必要時使用輔助觀察設(shè)備。

4. 信號溝通:與地面指揮人員保持有效溝通,確保信號清晰、準(zhǔn)確無誤。

三、安全規(guī)定

1. 個人防護:操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,如安全帽、防護眼鏡、安全鞋等。

2. 禁止超載:嚴禁超過起重機的額定載荷,防止設(shè)備損壞和事故。

3. 遵守規(guī)程:嚴格按照起重機操作手冊和現(xiàn)場安全規(guī)定執(zhí)行,不得擅自更改操作程序。

4. 應(yīng)急準(zhǔn)備:了解并熟悉應(yīng)急處理措施,如遇突發(fā)情況能迅速、正確應(yīng)對。

四、日常維護與檢查

1. 定期保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。

2. 記錄保存:記錄每次操作和維護的情況,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家及行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn),如《特種設(shè)備安全法》、《起重機械安全規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)。

2. 起重機操作員需持有有效操作證書,定期參加安全培訓(xùn)。

3. 設(shè)備應(yīng)符合制造商的技術(shù)規(guī)格,定期進行性能測試和檢驗。

考試題及答案

1. 問:起重機操作前需要檢查哪些關(guān)鍵部位?

答:鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等。

2. 問:操作起重機時,如何保證視線清晰?

答:保持良好的視線,必要時使用輔助觀察設(shè)備。

3. 問:起重機操作員應(yīng)遵守哪些個人防護規(guī)定?

答:佩戴安全帽、防護眼鏡、安全鞋等防護裝備。

4. 問:遇到突發(fā)情況,操作員應(yīng)該如何應(yīng)對?

答:應(yīng)迅速、正確地按照應(yīng)急處理措施進行操作。

5. 問:起重機的日常維護包括哪些內(nèi)容?

答:定期保養(yǎng)、設(shè)備檢查以及記錄保存。

起重機操作安全規(guī)程范文

第1篇 橋式起重機操作安全規(guī)程

1. 司機接班時,應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩等進行檢查,對主、副鉤卷揚限制器進行試驗,發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應(yīng)在操作前排除。

2. 開車前必須鳴鈴;操作中接近人時,亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲報警。

3. 操作應(yīng)按指揮信號進行。對緊急停車信號,不論任何人發(fā)出。都應(yīng)立即執(zhí)行。

4. 當(dāng)?shù)踯嚿匣蚱渲車_認無人時,才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時,應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉主電源。

5. 工作中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位;吊起的物件未落下,司機不得離開駕駛室;在重新工作前,應(yīng)檢查吊車動作是否正常中。

6. 司機進行維護保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源并在操作把手上掛上標(biāo)志牌或加鎖。

7. 交接班時,應(yīng)將當(dāng)班運行情況,向接班司機交待清楚。

8. 不得利用極限位置限制器停車。

9. 吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人。

10. 除特殊緊急情況外,不得利用打反車進行制動。

11. 操作中要精神集中,嚴禁用鉤頭,繩索等逗笑。不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)看書看報、吸煙,只準(zhǔn)用手操縱控制器。

12. 遇有特殊情況需要兩臺橋式車共同吊一物件時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直;各臺起重吊的升降、行走應(yīng)保持同步;各臺起重機所承受的載荷不得超過各自的額定起重能力;有關(guān)的工程技術(shù)人員和分廠、車間領(lǐng)導(dǎo)要在現(xiàn)場指導(dǎo)。

13. 磁盤吊工作時,要指定磁盤吊作業(yè)區(qū),禁止無關(guān)人員入內(nèi)。

14. 磁盤每次通電時間:中、小號不超過4分鐘,大號不超過5分鐘。

15. 不準(zhǔn)用磁盤吊運機器設(shè)備、壓力容器、未落砂的鑄件及溫度在180攝氏度以上的物件。

16. 吊件時必須確認物件被牢固吸住;運行時吊件離地面突出物不得高于1米;卸件時物件高度不超過0.5米,并嚴防吊件落下后砸、擠、崩飛其它物料。

17. 禁止未摘下磁盤又用吊鉤吊物。

18. 吊物不準(zhǔn)從車輛司機室上通過,發(fā)現(xiàn)工作區(qū)域有人時要立即停車。在各種車輛上裝卸物料時,車上不準(zhǔn)有人。

19. 卸磁盤時,上下要聯(lián)系好,磁盤落在指定地點,切斷電源嚴防誤操作觸電,嚴防斷電后仍有“剩磁”吸著物料。工作后或工間中斷時,應(yīng)將磁盤卸下來。

20. 有下列情況之一時,司機不應(yīng)進行操作:

1) 手勢、信號不明、光線、暗淡;

2) 超載或物體重量不清;

3) 捆綁不牢,梭角未墊;

4) 吊車上有浮放物;

5) 吊鉤直接鉤物;

6) 吊鉤上有人工作;

7) 吊件吊臂下有人;

8) 斜拉斜拽、悠、撞;

9) 受壓氣瓶;

10) 物件埋(凍)在地面;

11) 吊具不合安全要求;

12) 多人指揮。

遼寧沈重華揚冶礦機械有限公司

第2篇 塔式起重機操作安全規(guī)程

塔式起重機的操作安全規(guī)程

1.塔吊整體安裝或每次爬升后,均須經(jīng)規(guī)定程序驗收通過后,才可使用。

2. 起重機必須有安全可靠的接地。

3. 工作前應(yīng)檢查鋼絲繩、安全裝置、制動裝置傳動機構(gòu)等,如有不符合要求的情況,應(yīng)予修整,經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認無問題后才能投入施工。

4.操作工應(yīng)持證上崗,應(yīng)由持證的指揮工實施指揮。

5. 禁止越級調(diào)速和高速時突然停車。

6. 當(dāng)機構(gòu)出現(xiàn)不正常時,應(yīng)及時停車,將重物放下,切斷電源,找出原因,排除故障后才能繼續(xù)工作,禁止在工作過程中調(diào)整或檢修。

7. 必須遵守十不吊等有關(guān)安全規(guī)程。

8. 爬升操作時,應(yīng)按說明書規(guī)定步驟進行,還應(yīng)遵守以下要求:

8.1.風(fēng)力在四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。

8.2. 頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

8.3. 頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮。

8.4. 頂升作業(yè)時,必須使塔機處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。

8.5. 頂升到規(guī)定自由高度時必須將塔身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。

8.6. 頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。

9. 加節(jié)爬升后應(yīng)注意校正垂直度,使之偏差不大于千分之一。

10. 塔機在頂升拆卸時禁止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。

11. 工作完畢后,應(yīng)把吊鉤提起,小車收進,所有操作手把置于零位,切斷電源,鎖好配電箱,關(guān)閉司機室門窗。

第3篇 塔式起重機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底

施工單位

四川尚高建設(shè)有限公司

建設(shè)單位

中國人民解放軍63820部隊

分項工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年 月 日 至 年 月 日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,魚尾板連接螺栓及釘無松動,并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

3、起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常;

2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;

3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;

4)主要部件連接螺栓無松動;

5)鋼絲繩磨損情況及滑輪穿繞符合規(guī)定;

6)供電電纜無破損;

4、送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時,應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認無漏電后,方可上機。

5、作業(yè)前,應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效,確認正常后方可作業(yè)。

6、起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

7、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時從停止點(零點)開始,依次逐級增加速度,嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器受柄扳到零零位,待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

8、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴禁采用限位裝置作為停止運轉(zhuǎn)的控制開關(guān)。

9、動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行,變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查,允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁變幅。

10、提升重物,嚴禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

11、提升重物伴水平移動時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

12、對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機,在作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

13、裝有上、下兩套操作系統(tǒng)的起重機,不得上、下同時使用。

14、作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。

15、采用渦流制動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的起重機,不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。

16、作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應(yīng)隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機,應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

17、作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

18、起重機載人專用電梯嚴禁超員,其斷繩保護裝置必須可靠。當(dāng)起重機作業(yè)時,嚴禁開動電梯。電梯停用時,應(yīng)降至塔身底部位置,不得長時間

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第4篇 履帶式起重機操作工安全操作規(guī)程

1 作業(yè)時變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位,滿載荷或接近滿載荷時嚴禁下落臂桿。

2 重物起吊離地10-50厘米時,應(yīng)檢查機身穩(wěn)定性,制動靈活可靠,綁扎牢固,確認后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊重物下方嚴禁有人停留或行走。

3 作業(yè)時臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時,不得超過78度。

4 起重機在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁同時進行兩種操作動作和降落臂桿。

5 起吊重物左右回轉(zhuǎn)時,應(yīng)平穩(wěn)進行,不得使用緊急制動或在沒有停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。起重機行駛時,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。

6 起重機需帶載荷行走時,載荷不得超過額定起重量的70%。行走時,吊物應(yīng)在起重機行走正前方向,離地高度不得超過50厘米,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴禁帶載荷長距離行駛。

7 轉(zhuǎn)彎時,如轉(zhuǎn)彎半徑過小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎(一次不超過15度)。下坡時嚴禁空擋滑行。

8 雙機抬吊重物時,應(yīng)使用性能相近的起重機。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配合理,單機荷載不得超過額定起重量的80%。

第5篇 移動式起重機操作崗位安全操作規(guī)程

移動式起重機操作工安全操作規(guī)程

1、基本規(guī)定

(1)新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機,應(yīng)經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運行。

(2)超過預(yù)修期而需繼續(xù)運行時,必須通過技本鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機電、技安部門批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。

(3)操作人員必須身體健康,應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。

(4)操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,達到下列要求:

1)熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;

2)熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;

3)熟悉起重工的工作信號及規(guī)則;

4)具有操作維護起重機的基本技能;

5)掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。

(5)每臺起重機應(yīng)配備專職司機和助手各一名。助手只有在司機的指導(dǎo)下方可操作。起吊重要部件(重量大、精度高)時,必須由司機操作,助手不得單獨進行調(diào)整工作。

(6)值班人員必須穿工作服,女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(7)嚴禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。與本機無關(guān)人員禁止上機。

(8)必須保持起重機內(nèi)外零、部件完整,如有丟損,應(yīng)及時補齊及修復(fù)。

(9)起重機上配備的變幅指示器,重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,禁止拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。

(10)起重機吊有重物時,司機不得離開操作室;作業(yè)時,司機不得從事與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。

(11)夜間作業(yè)時,機上及工作地點必須有足夠的照明。

(12)遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。

(13)汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

(14)起重機應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。

(15)用汽油、酒精清洗機件時,嚴禁煙火;清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。

2、起動發(fā)動機

(1)起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),各連接部位的螺栓是否牢固。

(2)拉緊手制動器,將變速桿、取力器(to桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。

(3)低溫起動時,必須使用預(yù)熱裝置,先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。qy-8型起重機起動時,可在進氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。

(4)發(fā)動機起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作。機油壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3~5min,使發(fā)動機水溫上升到5o~60℃(正常工作水溫為75~90c),然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機有無異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不得高速運轉(zhuǎn);無論何時,發(fā)動機都不應(yīng)在無負荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。

3、起吊作業(yè)

(1)作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則

1)各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。

2)發(fā)動機在中速下按合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15~20min,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。

3)起重機進入現(xiàn)場,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應(yīng)停放在作業(yè)點附近平坦堅硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時,支腿應(yīng)用勢木墊實,使起重機處于水平狀態(tài)。

4)全部伸出水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機。

5)tl-252型、nk-400e型起重機支腿后,輪胎不可接觸地面。

6)放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機傾斜度不得大于1.5。nk-400型起重機支腿時,應(yīng)將機身校正。

7)作業(yè)時,不要扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進行調(diào)整。

(2)作業(yè)規(guī)則

1)變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴禁猛然起落臂桿。

2)作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定:tl-252型起重機臂桿長35m時,應(yīng)為30°~80°。制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過78°。

3)變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。

4)回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。

5)必須在回轉(zhuǎn)運動停止后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。

6)起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得超過支腿中心。

7)臂桿外伸時,第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。

8)帶副桿的臂桿外伸時,要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。

9)臂杯外伸時,應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。

10)臂杯向外延伸,當(dāng)超過限制器發(fā)生警報時,應(yīng)立即停止,不得強行繼續(xù)外伸。

11)當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止超負荷。

12)在時、臂桿角度縮回不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。

(3)副桿的延伸與收存的規(guī)則

1)延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。

2)延伸或收存副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。

3)收存時應(yīng)根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會使起重機停止動作,此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進行。

4)收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞的太緊。

(4)提升和降落的規(guī)則

1)起吊前,應(yīng)查表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定,強行作業(yè)。

2)應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度。

3)起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置,報警裝置等是否靈敏可靠。

4

)為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。

5)正式起吊時,先將重物吊高地面20~50cm,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機的穩(wěn)定性,確認正常后,方可繼續(xù)操作。

6)作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。

7)當(dāng)重物懸在空中時,司機不得離開操作室。

8)當(dāng)負荷不超過最大定值的1.5時,可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。

9)起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。

(5)安全注意事項

1)在提升或降落過程中,重物下方嚴禁人員停留或通過。

2)操作室內(nèi)禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進入操作室。

3)嚴禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及理設(shè)在地下的物件。

4)嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。

5)開始工作前,必須仔細檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號。

6)雨雪天氣,為了防止制動器受潮失靈,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認可靠后,方可作業(yè)。

7)起吊重物時,重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上,絕不可偏置?;剞D(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況,嚴禁緊急制動。

8)起吊重物越過障礙時,重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點0.5m以上。

9)要注意吊構(gòu)起升高度,應(yīng)防止升過極限位置,以免造成事故。

10)停機時,必須先將重物落地,不得將重物懸在空中停機。

(6)新機或大修后投入使用的起重機在交合期各潤滑部位應(yīng)充分潤滑按規(guī)定及時換油。

(7)應(yīng)盡量避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時,必須兩機性能相同,負荷分配均勻,荷重不得超過兩機總起重量的75%,起吊時動作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴格服從統(tǒng)一指揮。

第6篇 塔式起重機操作指揮人員安全操作規(guī)程

1、操作人員必須持證上崗,作業(yè)時不得擅自離開工作崗位。

2、嚴禁酒后操作,在非生產(chǎn)時間不得私自使用機械設(shè)備。

3、操作人員進入工地必須戴安全帽,不得穿硬底鞋和拖鞋。

4、操作人員與指揮者應(yīng)加強溝通,如遇生產(chǎn)和安全有矛盾時,必須服從安全第一的原則,嚴禁違章操作和指揮。

5、嚴格執(zhí)行十“不吊”的規(guī)定:指揮信號不明或無指揮不吊;超負荷和斜料不吊;細長物件單點或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利,無防護措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;六級以上強風(fēng)天氣不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊。

6、操作人員要精力集中,操作時必須在收到正確指揮信號后方可操作,在進行回轉(zhuǎn)、變幅、吊鉤升降時應(yīng)鳴鈴示意。

7、當(dāng)起重機與鄰近建筑物、構(gòu)筑物距離較近或兩臺及以上相鄰較近的起重機同時交叉作業(yè)時,要根據(jù)工程特點注意相互的高差位置,嚴格區(qū)分相互間的指揮信號,避免碰撞鄰近建筑物、構(gòu)筑物及起重機,確保安全作業(yè)。

第7篇 塔式起重機操作規(guī)程安全技術(shù)交底

施工單位

四川尚高建設(shè)有限公司

建設(shè)單位

中國人民解放軍63820部隊

分項工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年 月 日 至 年 月 日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,魚尾板連接螺栓及釘無松動,并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

3、起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常;

2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;

3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;

4)主要部件連接螺栓無松動;

5)鋼絲繩磨損情況及滑輪穿繞符合規(guī)定;

6)供電電纜無破損;

4、送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時,應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認無漏電后,方可上機。

5、作業(yè)前,應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效,確認正常后方可作業(yè)。

6、起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

7、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?,操縱各控制器時從停止點(零點)開始,依次逐級增加速度,嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器受柄扳到零零位,待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

8、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴禁采用限位裝置作為停止運轉(zhuǎn)的控制開關(guān)。

9、動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行,變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查,允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁變幅。

10、提升重物,嚴禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

11、提升重物伴水平移動時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

12、對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機,在作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

13、裝有上、下兩套操作系統(tǒng)的起重機,不得上、下同時使用。

14、作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。

15、采用渦流制動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的起重機,不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。

16、作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應(yīng)隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機,應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

17、作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

18、起重機載人專用電梯嚴禁超員,其斷繩保護裝置必須可靠。當(dāng)起重機作業(yè)時,嚴禁開動電梯。電梯停用時,應(yīng)降至塔身底部位置,不得長時間

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

起重機操作安全規(guī)程7篇

內(nèi)容一、起重機操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在操作前,確保起重機各部件完好,無明顯損壞或磨損。檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部位,確保其安全可靠。2.確認環(huán)境:檢查工作區(qū)域,清
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