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壓裝工安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):49

壓裝工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、壓裝前準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)設(shè)備:檢查壓裝機(jī)各部件是否完好,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)無(wú)異常。

2. 工件檢查:確保待壓裝零件無(wú)缺陷,尺寸符合技術(shù)要求。

3. 工具準(zhǔn)備:選用合適的壓裝工具,如專用夾具,確保安全可靠。

二、壓裝過(guò)程

1. 定位:將工件準(zhǔn)確放置于壓裝位置,確保與設(shè)備定位基準(zhǔn)對(duì)齊。

2. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,開始?jí)貉b作業(yè),保持注意力集中。

3. 觀察壓力表:壓裝過(guò)程中,密切觀察壓力表,不得超過(guò)規(guī)定壓力值。

4. 停止與取出:達(dá)到壓裝深度后,立即停止設(shè)備,取出工件。

三、壓裝后處理

1. 檢查質(zhì)量:對(duì)壓裝后的工件進(jìn)行質(zhì)量檢查,確認(rèn)無(wú)損傷、變形。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng):整理工作臺(tái),清理廢棄材料,保持工作環(huán)境整潔。

3. 設(shè)備保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

四、安全注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)用品,防止意外傷害。

2. 禁止違規(guī)操作:不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整參數(shù)或接觸運(yùn)動(dòng)部件。

3. 應(yīng)急措施:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況,立即按下急停開關(guān)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 壓裝操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),掌握壓裝工藝和設(shè)備操作知識(shí)。

2. 操作過(guò)程中,應(yīng)遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

3. 設(shè)備故障或異常時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),報(bào)告維修部門,不得自行處理。

4. 每次壓裝前后,都應(yīng)記錄設(shè)備狀態(tài)和壓裝結(jié)果,以便追蹤質(zhì)量。

考試題及答案

1. 壓裝前需要檢查哪些方面?(多選) a. 設(shè)備完好性 b. 工件尺寸 c. 壓力表 d. 工具準(zhǔn)備 答案:a、b、d

2. 壓裝過(guò)程中,當(dāng)達(dá)到什么條件應(yīng)立即停止設(shè)備?(單選) a. 觀察到壓力表超過(guò)規(guī)定值 b. 工件已完全壓入 c. 設(shè)備運(yùn)行聲音異常 d. 個(gè)人防護(hù)用品松脫 答案:a

3. 壓裝后,工件質(zhì)量檢查的目的是什么?(簡(jiǎn)答) 答案:確保壓裝質(zhì)量,防止不合格產(chǎn)品流入下一道工序。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理?(簡(jiǎn)答) 答案:立即停止作業(yè),報(bào)告維修部門,不得自行處理,同時(shí)記錄異常情況。

壓裝工安全操作規(guī)程范文

1.使用壓力機(jī)注意事項(xiàng):

(1)檢查電器,機(jī)械系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)是否正常;

(2)所壓工件要放穩(wěn)放準(zhǔn),不得偏斜,應(yīng)壓在中心,嚴(yán)禁用生鐵或脆性材料作墊鐵;

(3)開動(dòng)壓床時(shí),頭、手不準(zhǔn)伸到滑塊和工件之中。多人操作要密切配合,由一人指揮;

(4)壓力機(jī)不應(yīng)超負(fù)荷使用,不用時(shí)應(yīng)使模具落靠;

(5)壓力機(jī)械地腳必須安裝牢固。液壓件的連接部分必須牢固,無(wú)泄漏。

2.使用手砂輪、手電鉆時(shí),要嚴(yán)守砂輪和手電鉆安全操作規(guī)程。

3.使用手錘和大錘要有金屬倒楔和堅(jiān)實(shí)的手把。打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,注意前后是否有人。

4.使用手持照明燈必須用安全電壓36伏以下。

5.定子鐵芯壓裝操作注意事項(xiàng):

(1)吊放機(jī)座時(shí)不準(zhǔn)邊放邊調(diào)整方箱與墊鐵;

(2)中心柱必須用螺釘緊固在平臺(tái)上,用后支臂必須升起;

(3)大型定子鐵芯裝壓和疊片時(shí),機(jī)座內(nèi)必須安設(shè)平臺(tái)或用方箱、木板墊牢;

(4)禁止底環(huán)與端環(huán)上放置和傳遞工具,零部件和矽鋼片等。嚴(yán)禁在端環(huán)上行走;

(5)上下大型座用的梯子必須牢固地綁捆或焊在機(jī)座上;

(6)不準(zhǔn)用吊車吊著拉刀修正槽口;

(7)把合與拆卸分瓣機(jī)座時(shí),必須站在牢甲工作架上進(jìn)行,禁止上下交叉作業(yè);

(8)槽樣棒必須牢固地放在槽內(nèi),以防滑落。

6.轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝操作注意事項(xiàng):

(1)疊片前電機(jī)軸或假軸必須放在牢固的支架上。轉(zhuǎn)子立放時(shí)下部必須墊牢。轉(zhuǎn)手軸壓裝前應(yīng)先打正,歪斜時(shí)不得壓裝;

(2)轉(zhuǎn)子熱套時(shí)大軸必須牢固地把著。采用感應(yīng)加熱方法時(shí),導(dǎo)線維緣、磁軛和轉(zhuǎn)子接地必須良好;

(3)吊裝轉(zhuǎn)子時(shí)必須使用專用吊具防止滑落。轉(zhuǎn)子必須支撐牢固,保持平穩(wěn);

(4)使用風(fēng)動(dòng)扳手時(shí)不準(zhǔn)對(duì)著人,防止風(fēng)動(dòng)頭打出傷人;

(5)作磁極、轉(zhuǎn)子匝間耐壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)遵守電氣試驗(yàn)安全操作規(guī)程。

7.使用電鉆、電爐、炭爐時(shí),要有固定的地方并由專人負(fù)責(zé)。使用前應(yīng)確保設(shè)備電器接地良好,不允許漏電,易燃易爆物品應(yīng)遠(yuǎn)離。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

壓裝工安全操作規(guī)程

內(nèi)容一、壓裝前準(zhǔn)備1.確認(rèn)設(shè)備:檢查壓裝機(jī)各部件是否完好,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)無(wú)異常。2.工件檢查:確保待壓裝零件無(wú)缺陷,尺寸符合技術(shù)要求。3.工具準(zhǔn)備:選用合適的壓裝工具,如專用
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