燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 操作員需熟悉燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒設(shè)備的操作流程，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)確配比原料，進(jìn)行混合制粒工作。

3. 定期檢查設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。

4. 遵守安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。

5. 清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。

二、操作步驟

1. 開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

2. 按照配方準(zhǔn)確稱(chēng)量原料，投入混合器內(nèi)。

3. 啟動(dòng)設(shè)備，監(jiān)控混合過(guò)程，確保原料充分混合。

4. 制粒完成后，關(guān)閉設(shè)備，清理殘留物料。

5. 填寫(xiě)操作記錄，報(bào)告設(shè)備運(yùn)行情況。

三、安全規(guī)定

1. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并掛警告標(biāo)志，通知維修人員。

4. 避免接觸高溫部位，防止?fàn)C傷。

5. 制粒過(guò)程中，確保通風(fēng)良好，防止粉塵積聚。

四、應(yīng)急處理

1. 如遇設(shè)備故障，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，立即使用滅火器材撲救，并報(bào)警。

3. 若發(fā)生人身傷害，立即進(jìn)行急救并聯(lián)系醫(yī)療部門(mén)。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備性能。

2. 定期清理設(shè)備，防止物料殘留導(dǎo)致堵塞。

3. 注意設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。

六、培訓(xùn)與考核

1. 新員工需接受安全操作培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可上崗。

2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員應(yīng)全面掌握設(shè)備操作規(guī)程，做到熟練、準(zhǔn)確。

2. 混合制粒過(guò)程中，原料配比誤差不超過(guò)±1%。

3. 設(shè)備故障率低于1%，且每次故障修復(fù)時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)。

4. 安全事故率為零，無(wú)嚴(yán)重工傷發(fā)生。

5. 工作區(qū)域始終保持整潔，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

考試題及答案

1. 燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位操作員的首要職責(zé)是什么？

答：確保設(shè)備正常運(yùn)行，執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，遵守安全規(guī)程。

2. 操作員在開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些設(shè)備部件？

答：需要檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

3. 在制粒過(guò)程中，如何防止粉塵積聚？

答：確保通風(fēng)良好，必要時(shí)可使用除塵設(shè)備。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，操作員應(yīng)采取什么措施？

答：立即停機(jī)，掛警告標(biāo)志，通知維修人員。

5. 定期保養(yǎng)設(shè)備的目的是什么？

答：保證設(shè)備性能，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少故障率。

6. 新員工上崗前必須完成哪項(xiàng)任務(wù)？

答：接受安全操作培訓(xùn)并通過(guò)考核。

燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位安全操作規(guī)程范文

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開(kāi)機(jī)前,必須對(duì)所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位認(rèn)真檢查,筒體內(nèi)外是否有障礙物或有人工作,工具、照明、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好、可靠,確認(rèn)無(wú)誤接到信號(hào)后方可開(kāi)機(jī)。

(3)檢查設(shè)備時(shí),要注意筒體上面的落物,以防傷人,并注意防止轉(zhuǎn)動(dòng)部位咬住手、腳及衣物。

(4)水管要暢通,各種閥門(mén)要靈活好用,冬季要防止凍壞供水設(shè)施,防跑、冒、滴、漏;工作中要防止蒸汽燙傷。

(5)電機(jī)要有良好的接地線,嚴(yán)禁用水直接沖刷機(jī)電設(shè)備,以防觸電。

(6)清理筒內(nèi)粘料時(shí)要停機(jī)進(jìn)行,并將粘料側(cè)置于最佳位置,清料時(shí)必須自上而下從外向里逐步清除,要有可靠的安全防護(hù)措施、設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁從中部清除,按照“少清多轉(zhuǎn)”的原則,防止塌料傷人。要用36伏以下安全電壓的行燈照明。

(7)使用風(fēng)鎬捅漏斗時(shí),戴好風(fēng)鏡、口罩,防止粉塵傷害;打翻板時(shí)系好安全帶,防止踏空墜落傷人。

(8)取混合料試樣,要與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位保持安全距離。

(9)進(jìn)入圓筒混合、制粒機(jī)檢修和清理,應(yīng)事先切斷電源,執(zhí)行停電掛牌制度,采取防止筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的措施,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。