內(nèi)容
連蒸安全規(guī)程旨在確保操作人員在使用連續(xù)蒸煮設(shè)備（連蒸機(jī)）時(shí)的安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 每日開機(jī)前，務(wù)必檢查連蒸機(jī)各部件，包括管道連接、閥門、壓力表、溫度計(jì)等，確保無泄漏、損壞。
- 確認(rèn)蒸汽源、水源、電源正常，所有安全裝置處于良好工作狀態(tài)。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，先開啟冷卻水系統(tǒng)，再緩慢打開蒸汽閥預(yù)熱設(shè)備，防止驟然增壓。
- 加料時(shí)，遵循“少量多次”原則，避免一次性加入過多物料導(dǎo)致堵塞。
- 運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，注意觀察壓力、溫度變化。
3. 應(yīng)急處理：
- 如發(fā)現(xiàn)異常，立即關(guān)閉蒸汽閥，啟動(dòng)應(yīng)急排放系統(tǒng)，通知維修人員。
- 遇到火災(zāi)，使用滅火器撲救，并啟動(dòng)緊急疏散計(jì)劃。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止積垢影響性能。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作人員需穿戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)擅自離開崗位，避免意外發(fā)生。
標(biāo)準(zhǔn)
連蒸安全規(guī)程應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)： - 符合國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)及行業(yè)規(guī)定。 - 與企業(yè)內(nèi)部的安全管理體系相協(xié)調(diào)，確保一致性和有效性。 - 通過定期培訓(xùn)和考核，確保所有操作人員熟悉并遵守規(guī)程。 - 規(guī)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備更新、技術(shù)進(jìn)步和事故反饋進(jìn)行適時(shí)修訂和完善。
考試題及答案
1. 開機(jī)前需要檢查連蒸機(jī)的哪些部分？（多選） a. 管道連接 b. 閥門 c. 壓力表 d. 溫度計(jì) 答案：a、b、c、d
2. 在連蒸機(jī)運(yùn)行過程中，如何處理設(shè)備異常？ 答案：立即關(guān)閉蒸汽閥，啟動(dòng)應(yīng)急排放系統(tǒng)，并通知維修人員。
3. 操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)穿戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？ 答案：防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
4. 如何預(yù)防物料堵塞連蒸機(jī)？ 答案：遵循“少量多次”的加料原則。
5. 連蒸安全規(guī)程應(yīng)如何更新？ 答案：根據(jù)設(shè)備更新、技術(shù)進(jìn)步和事故反饋進(jìn)行適時(shí)修訂和完善。
連蒸安全規(guī)程范文
1.聯(lián)鎖
聯(lián)鎖在操作規(guī)程已作了詳細(xì)介紹。聯(lián)鎖的目的是為了確保設(shè)備按正確的次序開停機(jī)。這對(duì)安全操作以及防止設(shè)備事故都是很重要的。在一些情況下,必須讓聯(lián)鎖經(jīng)過dcs進(jìn)行旁通才能完成工作,這些情況下要特別小心,切勿冒險(xiǎn)。
1.1停機(jī)檢修時(shí),在dcs控制界面上將所有電機(jī)關(guān)閉,并將所有自動(dòng)控制閥門置于關(guān)閉狀態(tài)。
1.2將所有電機(jī)開關(guān)和自控閥門開關(guān)置于“手動(dòng)”狀態(tài),并切斷相關(guān)的電源,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
2.化學(xué)品
2.1naoh溶液
2.1.1naoh溶液性質(zhì)
naoh溶液不會(huì)燃燒,但具有強(qiáng)腐蝕性,與皮膚接觸不會(huì)立即產(chǎn)生疼痛感,也不會(huì)產(chǎn)生蛋白質(zhì)的凝結(jié),但會(huì)損傷皮膚,溶液與酸、氯氣等反應(yīng)會(huì)放熱。
2.1.2人員安全與處理措施
2.1.2.1眼睛接觸到naoh溶液,應(yīng)立即用大量的低壓清水沖洗眼睛,并睜開眼臉沖洗,沖洗至少連續(xù)30分鐘,并盡快叫來醫(yī)生,繼續(xù)沖洗至醫(yī)生到來,如無醫(yī)生指導(dǎo),禁止向眼睛加入任何化學(xué)品或藥物試圖中和燒堿。
2.1.2.2身體大面積接觸naoh溶液,應(yīng)立即到安全淋浴器下用大量的水沖洗,連續(xù)沖洗至少30分鐘,沖洗過程中脫掉衣服繼續(xù)沖洗。護(hù)目鏡要在徹底沖洗身體后再摘除,然后閉上眼睛繼續(xù)沖洗。
2.1.2.3眼睛和身體大面積接觸naoh溶液,用水連續(xù)沖洗是必要的,不要試圖將受害者送醫(yī)院,以免浪費(fèi)時(shí)間,而應(yīng)將醫(yī)生叫來現(xiàn)場(chǎng)處理。
2.1.2.4小面積皮膚接觸到naoh溶液,應(yīng)立即用大量的水徹底沖洗受污皮膚,直至皮膚上的光滑感消失為止。
2.1.2.5如果吞咽了naoh溶液,應(yīng)馬上喝入大量的水或牛奶以稀釋胃液,禁止進(jìn)行誘嘔,應(yīng)送醫(yī)院進(jìn)行搶救、治療。
2.1.2.6受naoh溶液污染的衣服要徹底的洗滌,去除燒堿后再使用。受污染的鞋子和皮帶等物應(yīng)以安全的方法棄置,不能再使用。
2.2na2s溶液
2.2.1 na2s溶液性質(zhì)
na2s溶液不會(huì)燃燒,具有較強(qiáng)的腐蝕性,與皮膚接觸不
會(huì)立即產(chǎn)生疼痛感,但會(huì)損傷皮膚,與空氣中的氧氣易發(fā)生氧化反應(yīng)。易與酸性溶液反應(yīng)釋放出劇毒的h2s,so等氣體
2.2.2人員安全與處理措施
2.2.2.1眼睛接觸到na2s溶液,應(yīng)立即用大量的低壓清水沖洗眼睛,并睜開眼臉沖洗,沖洗至少連續(xù)30分鐘,并盡快叫來醫(yī)生,繼續(xù)沖洗至醫(yī)生到來,如無醫(yī)生指導(dǎo),禁止向眼睛加入任何化學(xué)品或藥物試圖中和燒堿。
2.2.2.2身體大面積接觸na2s溶液,應(yīng)立即到安全淋浴器下用大量的水沖洗,連續(xù)沖洗至少30分鐘,沖洗過程中脫掉衣服繼續(xù)沖洗。護(hù)目鏡要在徹底沖洗身體后再摘除,然后閉上眼睛繼續(xù)沖洗。
2.2.2.3小面積皮膚接觸到na2s溶液,應(yīng)立即用大量的水徹底沖洗受污皮膚,直至皮膚上的光滑感消失為止。
2.2.2.4如果吞咽了na2s溶液,應(yīng)馬上喝入大量的水或牛奶以稀釋胃液,禁止進(jìn)行誘嘔,應(yīng)送醫(yī)院進(jìn)行搶救、治療
2.2.2.5受na2s溶液污染的衣服要徹底的洗滌,去除燒堿后再使用。受污染的鞋子和皮帶等物應(yīng)以安全的方法棄置,不能再使用。
2.2.2.6嚴(yán)禁將廢棄na2s溶液與漂白工段酸性廢液混合排放,避免產(chǎn)生劇毒氣體。
2.3苛化堿溶液
2.3.1苛化堿溶液性質(zhì)
苛化堿溶液中主要成分是naoh和na2s。其性質(zhì)與與安全處理措施與naoh和na2s相同。
2.4黑液
2.2.1黑液性質(zhì)
工段內(nèi)的漿是懸浮在黑液中的。黑液的成分為蒸煮和氧脫木素的殘余化學(xué)品。黑液里的危險(xiǎn)成分包括naoh、na2s和其他含鈉化合物,雖不可燃卻有腐蝕性。溫度高的黑液會(huì)灼傷和刺激皮膚、眼睛和粘膜,與酸反應(yīng)會(huì)生成h2s,這是一種可致命的氣體。
可灼傷皮膚的黑液溫度為80-90℃。
如果地板被黑液弄臟會(huì)變得很滑。
2.2.2人員安全與處理措施
2.2.2.1在有黑液可能飛濺的地方,設(shè)置防護(hù)板。
2.2.2.2保持高標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人衛(wèi)生,穿著應(yīng)是與周圍環(huán)境相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)裝備。
2.2.2.3皮膚碰到黑液時(shí),應(yīng)馬上用水沖洗。
2.2.2.4穿工作鞋和工作手套可防止藥品傷害。
2.2.2.5發(fā)現(xiàn)有黑液泄漏,應(yīng)馬上報(bào)告、處理,并用清水沖刷泄漏出來的黑液。
2.2.2.6如果黑液濺到眼睛,應(yīng)在水龍頭下沖洗至少15分鐘并找醫(yī)生處理。在氧脫木素工段、漂白工段,會(huì)有不同的化學(xué)品加入流程。
3.濕法備料工段安全操作規(guī)定;
3.1檢查運(yùn)輸皮帶運(yùn)行狀況時(shí),必須按規(guī)定戴好安全帽和口罩。
3.2嚴(yán)禁用手觸摸,抓取正在運(yùn)行皮帶上的葦片,禁止用任何工具撥動(dòng)葦片。
3.3當(dāng)鼓式洗葦機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將手伸入鼓式洗葦機(jī)內(nèi)檢測(cè)葦片濃度和洗凈度。
3.4打開鼓式洗葦機(jī)和水力洗葦機(jī)的進(jìn)水閥門時(shí),應(yīng)緩慢打開,不可用力過猛。
3.5檢查水力洗葦機(jī)液位和運(yùn)行狀況時(shí),應(yīng)站在護(hù)攔外,嚴(yán)禁用腳跨站在洗葦機(jī)殼體上。
3.6嚴(yán)禁從水力洗葦機(jī)下和立式卸料器下行走,穿越。
3.7當(dāng)行車正在吊運(yùn)物品時(shí),嚴(yán)禁在物品下和物品周圍1米處走動(dòng)。
3.8在機(jī)架走梯行走時(shí),必須用手扶緊護(hù)欄。嚴(yán)禁攀越正在運(yùn)行的機(jī)器設(shè)備。
4.高壓蒸汽管道,容器安全操作規(guī)定:
4.1蒸煮管進(jìn)汽管路在停機(jī)檢修時(shí),必須先打開各管路冷凝水閥。
4.2停機(jī)檢修時(shí),應(yīng)檢查蒸煮管內(nèi)是否有剩漿
4.2每次停機(jī)蒸煮管檢查時(shí),蒸煮管內(nèi)要排汽降溫,溫度不得超過40℃,通風(fēng)要良好,并要系安全帶和戴安全帽,蒸煮管口有專責(zé)監(jiān)護(hù)。
4.3檢修完畢時(shí),必須清理蒸煮管口料片及塵土,檢查密封圈,然后裝上管蓋。
4.4進(jìn)汽管道上發(fā)蘭有泄漏時(shí)必須更換密封圈,管道或閥門有問題時(shí)要及時(shí)聯(lián)系檢修。
4.5開閉蒸汽閥門,必須站在閥門一側(cè),應(yīng)緩慢打開蒸汽閥門,不要用力過猛,防止蒸汽管振動(dòng)。
4.6蒸煮管壓力不得超過0.9mpa,嚴(yán)禁超壓運(yùn)行,儀表必須保持靈敏可靠。
4.7要經(jīng)常檢查蒸煮管放料管道,放料閥門開啟情況,嚴(yán)防跑液,漏堿。
4.8噴放前要聯(lián)系好,對(duì)噴放管路做好檢查,然后方準(zhǔn)噴放,放鍋壓力應(yīng)在規(guī)定限度內(nèi)。
4.9揭蒸煮管蓋時(shí)先與有關(guān)崗位聯(lián)系清楚,放掉鍋內(nèi)壓力到0mpa時(shí),開始開蓋。壓力放不掉不準(zhǔn)開蓋,不得強(qiáng)行開蓋,這頂工作一定要小心,防止因聯(lián)系差錯(cuò),開錯(cuò)蓋或滑倒跌傷等,造成事故。
4.10正常生產(chǎn)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在高溫,高壓設(shè)備旁邊走動(dòng)。
5.配堿設(shè)備安全操作規(guī)定
5.1各堿槽液位應(yīng)控制在限位以下,防止冒堿故發(fā)生。
5.2定期檢查各堿槽,各堿泵和送堿管道和閥門,防止堿液跑冒,滴漏。
5.3清洗堿液槽時(shí),必須按規(guī)定戴好防護(hù)用品。
5.4槽車卸na2s溶液時(shí),操作工要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。裝卸時(shí),旁邊要有人監(jiān)護(hù)。
