內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查設備:確保螺旋分級機各部件完整無損,緊固件牢固,潤滑系統(tǒng)正常。
2. 清理工作區(qū):清除周邊雜物,保證工作區(qū)域清潔,防止意外發(fā)生。
3. 檢查電源:確認電源電壓穩(wěn)定,接地良好,符合設備運行要求。
二、操作流程
1. 啟動分級機:先開啟供水系統(tǒng),再啟動螺旋分級機,確保水流穩(wěn)定后再進行物料投放。
2. 調(diào)整給料:根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)需求,合理調(diào)整給料速度和量。
3. 監(jiān)控運行:觀察螺旋分級機運轉情況,如聲音、振動、電流等是否正常。
4. 調(diào)整分級:通過改變螺旋轉速或溢流堰高度,控制產(chǎn)品的粒度。
三、安全注意事項
1. 禁止超負荷運行:超出設備承載能力會導致設備損壞,甚至引發(fā)安全事故。
2. 防止人員靠近:在設備運行過程中,嚴禁人員靠近,防止衣物或肢體卷入。
3. 定期檢查維護:定期對設備進行保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設備安全運行。
四、異常處理
1. 設備故障:如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機,切斷電源,并通知維修人員。
2. 物料堵塞:若發(fā)生物料堵塞,應按照操作手冊指導進行清理,切勿強行處理。
五、停機操作
1. 停止給料:在關閉螺旋分級機前,應先停止給料,待物料完全處理完畢。
2. 關閉設備:依次關閉螺旋分級機和供水系統(tǒng),確保設備完全停止運行后,方可離開。
標準
1. 操作員需接受專業(yè)培訓,熟悉設備操作規(guī)程和安全知識。
2. 操作過程中應遵守公司安全規(guī)定,佩戴必要的防護裝備。
3. 設備故障時,不得擅自拆修,必須由專業(yè)技術人員處理。
4. 維護記錄應詳細、準確,以便跟蹤設備狀態(tài)和故障歷史。
考試題及答案
1. 開機前需要檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 設備完整性 b. 工作區(qū)清潔 c. 電源穩(wěn)定性 d. 操作員心情 答案:a, b, c
2. 在螺旋分級機運行中,應如何調(diào)整產(chǎn)品粒度? 答案:通過改變螺旋轉速或溢流堰高度。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時,應如何處理? 答案:立即停機,切斷電源,并通知維修人員。
4. 停機操作的正確順序是什么?(排序題) a. 停止給料 b. 關閉供水系統(tǒng) c. 關閉螺旋分級機 d. 確保設備完全停止 答案:a, c, b, d
5. 操作員在工作時應遵循哪些基本安全規(guī)則?(列舉至少兩條) 答案:(1) 遵守公司安全規(guī)定,佩戴防護裝備;(2) 設備運行時,禁止人員靠近。
螺旋分級機安全操作規(guī)程范文
一、本規(guī)程適用于φ1200以上沉沒式或高堰式螺旋分級機使用。
二、設備的合理使用
1、本機不允許重載起動。起動前應將螺旋提起200~300毫米,方可起動。
2、槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。
三、運轉前的檢查與準備
1、減速機內(nèi)油量是否充足。
2、各開式齒輪付是否加油。
3、各軸承十字頭瓦是否加油。
4、電機軸承是否加潤滑油。
5、各開式齒輪付嚙合是否良好。
6、各部螺栓及頂絲是否緊固。
7、聯(lián)軸節(jié)是否完好。
8、螺旋葉片是否斷裂,襯鐵有無磨穿脫落,葉片支架是否有嚴重變形。
9、螺旋尾部是否提起。
10、溢流管閥門是否打開。
11、保護裝置是否接妥。
12、電流、電壓表是否正常。
13、各電器開關是否良好。
四、操作方法
(一)開車順序
1、接到開車信號后,通知下道工序開車。
2、合上開關,按下起動按鈕,起動主電機。
3、起動提升電機,將左右螺旋葉緩緩下降。
4、逐步給礦、給水。
(二)停車順序
1、停止給礦、給水。
2、待槽內(nèi)礦砂攪拌完后停主電機。
3、開動提升電機,將螺旋提起。
五、運轉監(jiān)視
1、各部電流表,電壓表、電壓、電流有無異常。
2、各軸承瓦溫不高于60℃。
3、返礦口無堵塞,無積礦。
4、各運轉部位無異響,無碰擊聲。