內(nèi)容
一、貯罐操作前準(zhǔn)備 1.1 檢查貯罐標(biāo)識(shí)：確認(rèn)貯罐的容量、材質(zhì)、儲(chǔ)存物質(zhì)、危險(xiǎn)等級(jí)等信息清晰無(wú)誤。 1.2 安全設(shè)施檢查：確保通風(fēng)設(shè)備、消防器材、泄漏應(yīng)急設(shè)備完好，并在有效期內(nèi)。 1.3 環(huán)境評(píng)估：檢查周?chē)鸁o(wú)火源，無(wú)可能導(dǎo)致靜電積聚的條件。
二、貯罐操作過(guò)程 2.1 開(kāi)啟與關(guān)閉：使用專(zhuān)用工具，緩慢開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)，防止物料濺出或產(chǎn)生過(guò)大的壓力波動(dòng)。
2. 2 儲(chǔ)存監(jiān)控：定期檢查液位計(jì)，確保不超過(guò)安全存儲(chǔ)高度，同時(shí)關(guān)注溫度變化。
2. 3 進(jìn)料與卸料：遵循“慢進(jìn)慢出”原則，避免快速操作導(dǎo)致氣化或沖擊。
三、作業(yè)期間的安全措施 3.1 個(gè)人防護(hù)：穿戴合適的防護(hù)裝備，如防化服、呼吸器、安全帽等。
3. 2 通訊設(shè)備：保持通訊暢通，隨時(shí)報(bào)告異常情況。
3. 3 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏或其他緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。
四、貯罐維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 定期檢查：對(duì)貯罐進(jìn)行定期檢查，包括內(nèi)外壁腐蝕情況、密封性能等。
4. 2 清潔工作：保持貯罐內(nèi)部清潔，防止雜質(zhì)積累。
4. 3 維修記錄：詳細(xì)記錄每次檢查和維修的情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊(cè)和應(yīng)急預(yù)案。
3. 按照iso 9001質(zhì)量管理體系要求，確保貯罐操作的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。
4. 符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)，如《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等。
考試題及答案
1. 貯罐操作前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 貯罐標(biāo)識(shí) b. 安全設(shè)施 c. 環(huán)境評(píng)估 d. 人員資質(zhì) 答案：a, b, c
2. 在貯罐操作過(guò)程中，應(yīng)遵循什么原則？（單選） a. 快速開(kāi)閉閥門(mén) b. 慢進(jìn)快出 c. 慢進(jìn)慢出 d. 快進(jìn)慢出 答案：c
3. 發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)如何處理？（簡(jiǎn)答） 答：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，報(bào)告異常情況，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，如疏散、隔離等。
4. 貯罐維護(hù)保養(yǎng)包括哪些工作？（簡(jiǎn)答） 答：包括定期檢查、清潔工作和維修記錄，確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
貯罐操作規(guī)程安全注意事項(xiàng)范文
一:操作規(guī)程
1. 進(jìn)料軟管快接頭與槽罐車(chē)快接頭對(duì)接,卡緊。
2. 打開(kāi)槽罐車(chē)底閥,將進(jìn)料軟管從貯罐入孔口置入貯罐離底20cm處。
3. 打開(kāi)槽罐車(chē)自備泵,將溶劑打進(jìn)貯罐。
4. 溶劑全部打進(jìn)貯罐后,關(guān)掉罐車(chē)自備泵。關(guān)閉槽罐車(chē)閥,松開(kāi)快接頭,將軟管放回原處。
二:安全注意事項(xiàng)
1. 本區(qū)為一級(jí)防爆區(qū)域,禁止明火,高溫、靜電和敲擊產(chǎn)生的火花。
2. 火種、移動(dòng)電話和無(wú)線對(duì)講機(jī)不得帶入現(xiàn)場(chǎng)。無(wú)關(guān)的人員、物料和設(shè)備不得進(jìn)入該區(qū)域。
3. 操作人員穿指定的工作服上崗,不得穿釘有鐵掌、鐵釘?shù)男舆M(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);操作時(shí)要輕拿輕放,以免敲擊、碰撞產(chǎn)生火花。
4. 電器設(shè)備檢修按規(guī)定掛牌,并局部清場(chǎng)避免電氣火花引發(fā)事故。
5. 動(dòng)火作業(yè)前必須清場(chǎng),并辦理動(dòng)為審批手續(xù),經(jīng)公司安全主任到場(chǎng)檢查清場(chǎng)合格、簽
字批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。動(dòng)火作業(yè)包括動(dòng)用明火、電氣焊(割)、使用產(chǎn)生電氣火花的非防爆電器(如手電鉆)、塑料焊等。
6. 操作時(shí)應(yīng)二人同時(shí)在場(chǎng),其中一人負(fù)責(zé)控制1號(hào)管道泵的按鈕開(kāi)關(guān),另一人負(fù)責(zé)監(jiān)視
貯罐的液位計(jì),防止溶劑溢出貯罐,并及時(shí)處理泄漏等突發(fā)事故。
第2篇 貯罐操作規(guī)程與安全注意事項(xiàng)
一：操作規(guī)程
1. 進(jìn)料軟管快接頭與槽罐車(chē)快接頭對(duì)接，卡緊。
2. 打開(kāi)槽罐車(chē)底閥，將進(jìn)料軟管從貯罐入孔口置入貯罐離底20cm處。
3. 打開(kāi)槽罐車(chē)自備泵，將溶劑打進(jìn)貯罐。
4. 溶劑全部打進(jìn)貯罐后，關(guān)掉罐車(chē)自備泵。關(guān)閉槽罐車(chē)閥，松開(kāi)快接頭，將軟管放回原處。
二：安全注意事項(xiàng)
1. 本區(qū)為一級(jí)防爆區(qū)域，禁止明火，高溫、靜電和敲擊產(chǎn)生的火花。
2. 火種、移動(dòng)電話和無(wú)線對(duì)講機(jī)不得帶入現(xiàn)場(chǎng)。無(wú)關(guān)的人員、物料和設(shè)備不得進(jìn)入該區(qū)域。
3. 操作人員穿指定的工作服上崗，不得穿釘有鐵掌、鐵釘?shù)男舆M(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；操作時(shí)要輕拿輕放，以免敲擊、碰撞產(chǎn)生火花。
4. 電器設(shè)備檢修按規(guī)定掛牌，并局部清場(chǎng)避免電氣火花引發(fā)事故。
5. 動(dòng)火作業(yè)前必須清場(chǎng)，并辦理動(dòng)為審批手續(xù)，經(jīng)公司安全主任到場(chǎng)檢查清場(chǎng)合格、簽
字批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。動(dòng)火作業(yè)包括動(dòng)用明火、電氣焊（割）、使用產(chǎn)生電氣火花的非防爆電器（如手電鉆）、塑料焊等。
6. 操作時(shí)應(yīng)二人同時(shí)在場(chǎng)，其中一人負(fù)責(zé)控制1號(hào)管道泵的按鈕開(kāi)關(guān)，另一人負(fù)責(zé)監(jiān)視
貯罐的液位計(jì)，防止溶劑溢出貯罐，并及時(shí)處理泄漏等突發(fā)事故。
