歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 安全規(guī)程

強(qiáng)制式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):81

強(qiáng)制式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查強(qiáng)制式攪拌機(jī)的電源線路是否完好,確保無裸露或破損。

2. 確認(rèn)攪拌機(jī)各部件如葉片、攪拌筒、傳動(dòng)裝置等無松動(dòng)或損壞。

3. 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足且無泄漏。

4. 清理攪拌筒內(nèi)部,避免有殘留物料影響新批次的攪拌效果。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,確保攪拌機(jī)周圍無人員靠近,按下啟動(dòng)按鈕前發(fā)出警示信號(hào)。

2. 按照配方比例,依次加入物料,確保均勻投入。

3. 啟動(dòng)攪拌機(jī),觀察運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 攪拌完成后,關(guān)閉電源,待攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,進(jìn)行卸料操作。

5. 卸料完畢,清理攪拌筒,做好設(shè)備保養(yǎng)。

三、安全規(guī)定

1. 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防滑鞋和防護(hù)眼鏡。

2. 禁止在攪拌機(jī)運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整。

3. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員處理。

4. 設(shè)備故障未排除前,不得重新啟動(dòng)。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查攪拌葉片磨損情況,及時(shí)更換。

2. 每次使用后清理攪拌筒,防止物料固化。

3. 定期對傳動(dòng)裝置進(jìn)行潤滑,保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 定期進(jìn)行電氣系統(tǒng)檢查,確保絕緣性能良好。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉強(qiáng)制式攪拌機(jī)的操作規(guī)程。

2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作員應(yīng)始終在場監(jiān)督,防止意外發(fā)生。

3. 維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)完整,以備查閱。

4. 設(shè)備安全性能應(yīng)符合國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定。

考試題及答案

1. 操作強(qiáng)制式攪拌機(jī)前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 電源線路 b. 攪拌葉片 c. 潤滑系統(tǒng) d. 攪拌筒內(nèi)部 答案:a, b, c, d

2. 攪拌完成后,應(yīng)在何時(shí)進(jìn)行卸料操作? a. 立即卸料 b. 關(guān)閉電源后 c. 攪拌筒還在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) d. 任何時(shí)候 答案:b

3. 在何種情況下可以進(jìn)行攪拌機(jī)的維修工作? a. 攪拌機(jī)運(yùn)行過程中 b. 設(shè)備故障時(shí) c. 設(shè)備完全停止并切斷電源后 d. 任何時(shí)候 答案:c

4. 操作員應(yīng)如何預(yù)防意外發(fā)生? a. 穿戴防護(hù)裝備 b. 不在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修 c. 遇緊急情況按下急停按鈕 d. 以上皆是 答案:d

5. 強(qiáng)制式攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期應(yīng)為多久一次? a. 每次使用后 b. 每周 c. 每月 d. 根據(jù)設(shè)備使用狀況和制造商建議 答案:d

強(qiáng)制式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。

2、 作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

3、 應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。

4、 應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

5、 攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

6、 進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

7、 攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

8、 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

9、 作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

10、 加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

11、 強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

12、 嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位

13、 作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

14、 作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

15、 冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

強(qiáng)制式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.檢查強(qiáng)制式攪拌機(jī)的電源線路是否完好,確保無裸露或破損。2.確認(rèn)攪拌機(jī)各部件如葉片、攪拌筒、傳動(dòng)裝置等無松動(dòng)或損壞。3.檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)強(qiáng)制式攪拌機(jī)信息

  • 強(qiáng)制式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
  • 強(qiáng)制式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程81人關(guān)注

    內(nèi)容一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.檢查強(qiáng)制式攪拌機(jī)的電源線路是否完好,確保無裸露或破損。2.確認(rèn)攪拌機(jī)各部件如葉片、攪拌筒、傳動(dòng)裝置等無松動(dòng)或損壞。3.檢查潤滑系統(tǒng),確 ...[更多]

安全規(guī)程熱門信息