內(nèi)容
一、操作前準備
1. 確保熟悉并理解設備操作手冊，了解粉碎機的工作原理和安全性能。
2. 檢查粉碎機各部件是否完好，如刀具、篩網(wǎng)、電機等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
3. 清理工作區(qū)域，移除無關(guān)雜物，保持工作環(huán)境整潔。
4. 檢查電源線路，確認接地良好，防止觸電事故。
二、操作流程
1. 啟動粉碎機前，先空轉(zhuǎn)檢查，觀察設備運行是否正常，無異常噪音或振動。
2. 將待粉碎物料均勻放入料斗，避免一次性投入過多導致卡機。
3. 在設備運行過程中，嚴禁將手或工具伸入粉碎室。
4. 如遇物料堵塞，應立即停機，待機器完全停止后進行清理。
5. 定期檢查刀具磨損情況，及時更換以保證工作效率和安全。
三、安全注意事項
1. 操作人員必須佩戴防護眼鏡和工作手套，防止飛濺物傷人。
2. 遵守車間規(guī)定，禁止穿寬松衣物或帶首飾操作，以防纏繞。
3. 設備運行時，不得離開崗位，隨時監(jiān)控設備狀態(tài)。
4. 停機后，斷開電源，確保設備完全停止再進行清潔和維護工作。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并向負責人報告。
四、緊急處理
1. 遇到火災，立即啟動滅火裝置，并通知其他員工撤離。
2. 如發(fā)生人身傷害，立即撥打急救電話并采取初步救助措施。
3. 設備故障時，切斷電源并通知維修人員。
標準
1. 操作人員需通過安全培訓并獲得操作資格證書。
2. 粉碎機應定期進行保養(yǎng)和檢修，確保設備性能穩(wěn)定。
3. 工作區(qū)域應設立安全警示標識，提醒員工注意安全。
4. 車間應制定應急預案，定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
考試題及答案
1. 粉碎機啟動前應如何檢查設備？（答案：檢查各部件是否完好，電源線路是否正常）
2. 當物料堵塞時，應該如何操作？（答案：立即停機，待機器完全停止后進行清理）
3. 操作粉碎機時，應佩戴哪些個人防護裝備？（答案：防護眼鏡和工作手套）
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應如何處理？（答案：立即停機并向負責人報告）
5. 緊急情況下，如何處理火災？（答案：啟動滅火裝置，通知其他員工撤離并撥打急救電話）
注塑車間粉碎操作工安全操作規(guī)程范文
第1篇 注塑車間粉碎操作工安全操作規(guī)程
1、工作前認真檢查電源插頭,接線是否完好,接地線良好可靠,按機體上箭頭所示方向,檢查旋轉(zhuǎn)刀軸轉(zhuǎn)向是否符合。電動機旋向必須正確,如方向搞反,將發(fā)生刀口崩裂,物料拋出傷人的危險。
2、各潤滑點加注潤滑油,啟動電機,檢查是否有異常響聲,并把塑料件放入進行粉碎,檢查是否有破碎料在料口排出,如一切正常則可開始工作。
3、在開始使用3-5小時后,檢查各部件緊固件是否有松動,并立即擰緊,正常工作后,應3-5天檢查一次。
4、清理設備時,應檢驗旋轉(zhuǎn)刀和固定倒間隙,調(diào)整在0.3-0.5mm之間。5、使用一段時間后應檢驗刀刃是否鋒利,鈍了后及時進行刃磨。
6、機器必須空載啟動后,方可投料,投料不能太快太猛,大塊料需切割后再粉碎。7、電機旋轉(zhuǎn)時,機器內(nèi)部帶輪周圍不得進行清掃和檢修工作。8、機器正常運轉(zhuǎn)時,不得將手伸入進料口,以免發(fā)生意外。
9、每月需檢查傳動皮帶是否破損,及時更換異常皮帶,如皮帶松動,應調(diào)整電機固定螺釘至皮帶張力合適。
10、清理粉碎機機體,需松動下料斗與機座間連接螺栓,再將料斗向前翻轉(zhuǎn),即可清理篩子和出料口。
11、在刀拆下刃磨后,安裝時刀口切勿裝反,以免發(fā)生意外。12、下班時,切斷電源打掃工作場地。
13、工作中,操作員工必須戴防護眼睛、耳塞及工作帽,嚴禁穿硬底鞋。
第2篇 注塑車間注塑機:安全操作規(guī)程
1、 注塑機是一種高速、高壓的機器,在沒有熟悉注塑機性能及操作前,不準擅自開動注塑機。
2、 操作人員每天操作注塑機之前,必須認真檢查機臺安全設備是否正常發(fā)現(xiàn)情況時馬上報告當班班長/技師或者車間相關(guān)的管理人員。
3、 不要擅自更改,拆除機器安全設備或警告提示牌。
4、 清理模具防銹劑或其他異物時,首先要把電機停下后方可進行。
5、 機器運行時,切勿隨意接觸機器活動部件,若有緊急情況,立即按下紅色按鈕。
6、 非特殊原因,任何人不得站立在機器上面。
7、 生產(chǎn)機臺,不是指定的負責人員不得私自調(diào)試注塑機工藝。
8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū),當機臺電壓打開后,不要接觸高溫區(qū),溫度沒有達到設定溫度,不允許開機熔膠。
9、 清洗料管時,不要使用高速、高壓射膠,操作者與噴射咀要保持適當距離,以免被噴射出來的高溫熔膠灼傷。
10、當料桶進料口堵塞時,不可把手或其他硬物伸入進料桶內(nèi),可用其它非金屬軟物進行排除。
11、注塑機在生產(chǎn)時打開前安全門取產(chǎn)品,嚴禁打開后安全門拿產(chǎn)品。
第3篇 恒達包裝公司注塑車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程
為了提高職工的操作技能和安全生產(chǎn)知識，使職工在生產(chǎn)勞動過程中按照安全生產(chǎn)要求操作，以保障職工的人身安全，特制定本制度。
一．注塑機生產(chǎn)前安全檢查步驟
打開安全門
操作開關(guān)置于“手動”
檢查保險杠和擋板是否起到保險作用
試驗開，合模
5.機器無動作表示正常
6.啟動機器
7.利用“手動”合模至終點后前進座臺
8.射出部分前進到膠口套才可按到“半自動”或“全自動”
二. 操作過程中應注意的問題
1.如果安全門不能正確的開或關(guān)或有故障時，要立即通知機修人員機修維修。
2.嚴禁私自使用全自動操作。
3.如果模具里面有產(chǎn)品或殘料異物等，應先將按鈕打到“手動”將模具開到終止位置，并關(guān)掉馬達。
如果機器或模具在機器上維修，任何人不得亂動機器上的按鈕關(guān)。
5.機器在運轉(zhuǎn)時，不得站在機臺上維修和操作
6.專業(yè)人員在裝卸模具時，其他人員不得在周圍亂竄動。
7.機器在運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開后安全門取物，不準將手從機器上伸入注塑機兩邊安全。 門之間的區(qū)域和防護罩內(nèi)，嚴禁伸手觸摸機器移動部位。
生產(chǎn)過程中嚴禁操作員或質(zhì)檢人員用手到機器里面取產(chǎn)品，取邊料要用鉗子。
9.非專業(yè)人員不得打開車間配電箱和機器配電箱，其旁邊不得堆放物品。
10.機器在運轉(zhuǎn)時嚴禁搖動油管，以防爆裂。嚴禁用手觸摸高溫料筒，不得用腳踩在料筒上或防護罩上以防燙傷手腳或觸電。
11.射料時，切忌面對射料前方的擋板，以防經(jīng)過高溫的料濺到身上造成燙傷。
12.打掃衛(wèi)生時禁止踩在冷卻水管上面。
13.上班時嚴禁打瞌睡。
14.嚴禁在車間吸煙。
15.粉碎機運行時嚴禁將手伸進機斗，嚴禁站在粉碎機上。
16.清理粉碎機或粉碎機卡死時，需及時關(guān)掉電源在打開清理。
17.使用粉碎機時，要檢查是否鎖緊，防護罩是否關(guān)好后方可使用
18.任何東西不準搭在車間所有電線上面，不準在車間私自亂拉電線。
19.水杯和水瓶不準放在機臺上面以防漏水到電箱里面。
車間內(nèi)不準動用明火，如有工作需要使用的只準在車間外面處理。21.所有機器停機后，必須關(guān)掉電機。
第4篇 注塑車間注塑機安全操作規(guī)程
1、 注塑機是一種高速、高壓的機器，在沒有熟悉注塑機性能及操作前，不準擅自開動注塑機。
2、 操作人員每天操作注塑機之前，必須認真檢查機臺安全設備是否正常？發(fā)現(xiàn)情況時馬上報告當班班長/技師或者車間相關(guān)的管理人員。
3、 不要擅自更改，拆除機器安全設備或警告提示牌。
4、 清理模具防銹劑或其他異物時，首先要把電機停下后方可進行。
5、 機器運行時，切勿隨意接觸機器活動部件，若有緊急情況，立即按下紅色按鈕。
6、 非特殊原因，任何人不得站立在機器上面。
7、 生產(chǎn)機臺，不是指定的負責人員不得私自調(diào)試注塑機工藝。
8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū)，當機臺電壓打開后，不要接觸高溫區(qū)，溫度沒有達到設定溫度，不允許開機熔膠。
9、 清洗料管時，不要使用高速、高壓射膠，操作者與噴射咀要保持適當距離，以免被噴射出來的高溫熔膠灼傷。
10、當料桶進料口堵塞時，不可把手或其他硬物伸入進料桶內(nèi)，可用其它非金屬軟物進行排除。
11、注塑機在生產(chǎn)時打開前安全門取產(chǎn)品，嚴禁打開后安全門拿產(chǎn)品。
