內(nèi)容
1. 了解設(shè)備：操作折彎機前，必須熟悉設(shè)備的操作手冊，理解其工作原理和各個部件的功能。了解緊急停止按鈕的位置和使用方法，以防意外發(fā)生。
2. 安全裝備：始終穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，包括安全眼鏡、聽力保護器、防滑鞋和安全帽。禁止穿著寬松衣物或佩戴首飾，防止被機器卷入。
3. 檢查設(shè)備：開機前檢查折彎機是否完好，無明顯損壞或異常。確保油壓、氣壓在正常范圍內(nèi)，各部位緊固件無松動。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)材料厚度和折彎角度設(shè)置合適的下模開口和上模形狀。確認后鎖緊模具，避免在操作過程中移動。
5. 加載材料：平穩(wěn)地將材料放入下模，確保材料定位準確，避免偏斜。禁止手部進入危險區(qū)域。
6. 開始操作：啟動機器，緩慢進行首次折彎，觀察材料反應(yīng)，如有異常應(yīng)立即停機調(diào)整。持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，避免過載。
7. 清理作業(yè)：作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備上的廢料和油污。定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保持其良好運行狀態(tài)。
8. 訓(xùn)練與監(jiān)督：新員工須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核才能操作折彎機，老員工也要定期復(fù)訓(xùn)，確保技能更新?，F(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保安全規(guī)程執(zhí)行。
標(biāo)準
1. 符合企業(yè)安全規(guī)定：操作規(guī)程需符合公司內(nèi)部的安全操作標(biāo)準，確保員工安全。
2. 符合行業(yè)標(biāo)準：參照國家及行業(yè)的機械設(shè)備安全操作規(guī)范，確保合規(guī)性。
3. 實踐驗證：規(guī)程需經(jīng)過實踐驗證，確保在實際操作中可行且有效。
4. 定期更新：隨著設(shè)備升級和技術(shù)進步，規(guī)程應(yīng)及時更新，反映最新要求。
考試題及答案
1. 問題：操作折彎機前，需要了解哪些基本知識？ 答案：需要了解設(shè)備的工作原理、操作手冊，熟悉緊急停止按鈕的位置和使用。
2. 問題：在加載材料時，應(yīng)注意什么？ 答案：應(yīng)注意材料定位準確，避免手部進入危險區(qū)域。
3. 問題：完成作業(yè)后，如何處理設(shè)備？ 答案：關(guān)閉電源，清理設(shè)備，進行必要的保養(yǎng)。
4. 問題：新員工如何才能操作折彎機？ 答案：新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核，老員工也需定期復(fù)訓(xùn)。
5. 問題：折彎機安全操作規(guī)程的制定應(yīng)參考哪些標(biāo)準？ 答案：應(yīng)參考企業(yè)安全規(guī)定、行業(yè)標(biāo)準，以及國家和地方的機械設(shè)備安全操作規(guī)范。
折彎機工安全操作規(guī)程范文
1、遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
2、工作前必須先檢查壓力表指示是否正常,同時檢查滑枕與下臺面是否平行。如必要充液,先調(diào)整滑枕然后再工作。
3、嚴格遵守折彎機使用范圍,工作行程不得小于規(guī)定值。
4、認真按板料折彎機條件調(diào)整工作壓力以保證質(zhì)量。
5、折邊長度小于100毫米的板料折彎,須經(jīng)技術(shù)人員及專管人員同意。并有專人監(jiān)護。
6、工作時要精神集中,不準閑談。
7、任何時候不準在折口下伸手或傳遞工具物品,以免發(fā)生意外。
8、折彎機周圍要保持清潔,堆料要整齊,防止拌倒傷人。
9、離開機床時要停機,切斷電源。
10、要有專人負責(zé),并按說明書要求維護設(shè)備。
第2篇 數(shù)控折彎機工安全操作規(guī)程
1．嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2．啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
5．設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1―2分鐘，上滑板滿行程運動2―3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
8．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。
9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
10．機床工作時，機床后部不允許站人。
11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。
12．運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15．發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
16．關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
