內(nèi)容
一、崗位職責
1. 操作員需熟悉過濾設備的結構、性能及操作流程。
2. 負責監(jiān)控過濾系統(tǒng)的運行狀態(tài)，定期檢查設備運行參數(shù)。
3. 及時處理異常情況，如濾網(wǎng)堵塞、設備故障等。
4. 定期清潔和維護過濾設備，確保設備正常運轉(zhuǎn)。
5. 遵守安全規(guī)定，預防事故的發(fā)生。
二、操作流程
1. 開機前檢查：確認設備無異常，電源穩(wěn)定，安全裝置完好。
2. 啟動設備：按照操作手冊逐步啟動過濾系統(tǒng)，觀察運行狀況。
3. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)控壓力表、流量計等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 維護保養(yǎng)：定期清理濾網(wǎng)，更換破損部件，保持設備清潔。
5. 關機程序：完成工作后，按照規(guī)定順序關閉設備，做好交接班記錄。
三、安全措施
1. 佩戴防護裝備：操作時應佩戴防護眼鏡、口罩和手套。
2. 禁止違規(guī)操作：不得隨意調(diào)整設備參數(shù)，避免造成設備損壞或安全事故。
3. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況立即停機并報告。
4. 電氣安全：避免接觸帶電部分，防止觸電。
5. 環(huán)境監(jiān)控：關注周圍環(huán)境，防止有害物質(zhì)泄漏。
四、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)堵塞，應立即停機清理，避免影響過濾效果。
2. 設備故障時，立即通知維修人員，并做好故障記錄。
3. 若發(fā)生泄漏，迅速關閉相關閥門，啟動應急響應程序。
五、培訓與評估
1. 新員工須接受過濾崗位安全操作培訓，考核合格后方可上崗。
2. 定期進行安全知識復訓，提高員工的安全意識和操作技能。
標準
1. 操作員應通過理論和實踐考核，全面掌握過濾設備操作和安全知識。
2. 設備維護保養(yǎng)應按照制造商推薦的時間間隔和方法進行。
3. 安全事故率應低于行業(yè)平均水平，無重大安全事故記錄。
4. 員工應熟知并遵守公司安全規(guī)章制度，每年至少進行一次安全評估。
考試題及答案
1. 何時需要更換濾網(wǎng)？（答案：當濾網(wǎng)堵塞影響過濾效果時）
2. 發(fā)現(xiàn)設備故障應如何處理？（答案：立即停機并通知維修人員，記錄故障詳情）
3. 過濾崗位操作員需要佩戴哪些防護裝備？（答案：防護眼鏡、口罩和手套）
4. 如何處理設備運行過程中發(fā)現(xiàn)的泄漏？（答案：迅速關閉相關閥門，啟動應急響應程序）
5. 新員工上崗前需完成什么任務？（答案：接受過濾崗位安全操作培訓并考核合格）
過濾崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 過濾崗位安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范操作程序，強化環(huán)保意識，提高操作水平。
2 適用范圍
適用于過濾崗位。
3 職責及職責范圍
3.1? 職責
3.1.1 遵守廠紀廠規(guī)及上級有關規(guī)定。
3.1.2 服從班長指揮，認真完成指令性任務。
3.1.3 嚴格執(zhí)行交接班制度。
3.1.4 掌握本崗位的工藝流程、生產(chǎn)原理，不斷提高操作技能。
3.1.5 增強環(huán)境意識，保護生態(tài)環(huán)境，降低能耗，減少污染物排放量，確保本崗位環(huán)境達到環(huán)保要求。
3.2? 職責范圍
3.2.1 嚴格按本操作法規(guī)定進行生產(chǎn)過程控制，確保過濾產(chǎn)品質(zhì)量，加強設備和儀表的維護保養(yǎng)，提高設備和儀表的使用壽命。
3.2.2 按照崗位責任區(qū)檢查各個密封點，及時處理泄漏點。
3.2.3 負責本崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，垃圾要求分類存放。
4 崗位執(zhí)行標準（略）
5 工藝操作順序
5.1準備工作
（1）檢查本崗位全部密封點，保證無泄漏或松動現(xiàn)象。
（2）檢查本崗位設備的完好性。
（3）檢查溫度計、溫度自動記錄儀、壓力表、色譜儀等儀表，保證儀表正常。
（4）檢查電動設備保證正常運轉(zhuǎn)。
（5）檢查蒸汽管道，保證管道暢通。
6應急措施
6.1? 停電
蒸餾過程時突然停電，要立即關閉蒸汽閥，打開釜上放空閥，然后打開釜底凝液排放閥；關氣相色譜，待色譜冷卻后再關蒸氣閥門。
6.2? 泄漏
6.2.1 精餾過程中如出現(xiàn)產(chǎn)品泄漏，應立即緊固，或控制漏點，更換密封墊。如處理無效應立即將產(chǎn)品倒入其它釜中進行蒸餾，再作處理；若發(fā)生油氣氣泄漏，則應先關閉色譜，打開門窗通風，用肥皂水檢漏，待色譜冷卻后關閉氫油氣氣閥修理，然后重新開氣檢漏，正常后開啟色譜。
6.2.2如真空系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏要立即停止蒸餾處理。
第2篇 過濾工崗位安全操作規(guī)程
1、 作業(yè)前，應將作業(yè)場清干凈，做到文明生產(chǎn)。
2、 不準用濕手起停電氣設備。
3、 上下樓梯時，手把牢，腳站穩(wěn)。
4、 不準用手觸摸或清掃正在運轉(zhuǎn)的設備部件。
5、 地溝蓋板、篦子要保證完好無缺。
6、 更換或修補過濾布時，要使用安全照明。
7、 嚴禁跨越運行皮帶。
8、 電氣故障找電工處理。
第3篇 板框過濾機崗位安全操作規(guī)程
1、工作前必須檢查機械設備、儀器儀表、工器具的完好情況,檢查安全防護設施的完好情況,確認安全可靠后方可使用,如發(fā)現(xiàn)異常立即向領導匯報,待檢修結束并驗收合格后方可使用。
2、工作前必須檢查電器設備接地線是否牢固可靠,確認牢固可靠后方可使用。如發(fā)現(xiàn)異常立即向領導匯報,待檢修結束并驗收合格后方可使用。
3、手潮濕不準操作電器開關,電器開關等電器部件要保證良好的密封性。
4、經(jīng)常檢查機械設備,潤滑油保證在正常范圍內(nèi),及時清理油污。
5、禁止檢查和擦拭旋轉(zhuǎn)的機械設備。
6、壓力表、溫度表等工藝附件應定期檢驗。
7、操作前應正確佩戴勞動防護用品。在板框過濾機周圍工作和拆卸過濾器時,要正確佩戴防護眼鏡,避免液體濺出傷人。
8、工作人員不要正對著蒸汽等中低壓閥門,避免閥門損壞給工作人員造成傷害。
9、洗板框過濾機時,催化劑應及時回收,禁止暴露在空氣中,禁止倒入下水道。
10、向容器內(nèi)打料時必須固定好輸出管,避免輸出管彈出容器外傷人;觀察容器內(nèi)物料時,必須停止進料10秒鐘后再觀察;搬運時必須將容器密封后再搬運,避免物料濺出容器外傷人。
11、遵守蒸汽安全使用操作規(guī)程,ιι脫水打料泵的過濾器蒸汽伴熱管保護罩綁扎要保證牢固。
第4篇 過濾機工崗位操作規(guī)程
1.過慮機工必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
2.規(guī)范佩戴合格的勞動防護用品。
3.過慮機工要遵守有關的安全法律、法規(guī)以及相關的安全規(guī)章制度。
4.參加三八制（倒班）的過慮機工要遵守紀律堅持按時現(xiàn)場交接班，詳細了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
5.崗位人員須知：
5.1 熟悉本崗位技術操作規(guī)程，設備構造、規(guī)格、性能及工作原理。
5.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
5.3 不得任意將設備交給其他人員看管、操作。
5.4 堅守崗位，工作中不得從事與工作無關的事情，嚴禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動紀律的現(xiàn)象。
5.5 設備運行中嚴禁進行注油、修理、調(diào)整、清理等作業(yè)。
5.6 設備檢修，必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設專人監(jiān)護。
5.7 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時上報。
5.8 嚴禁疲勞上崗，嚴禁班前、班中飲酒。
5.9 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
6．開車前的檢查及注意事項：
6.1 安全防護裝置、電氣設備的保護裝置等必須齊全有效，取料工具應存放到指定地點，設備周圍及通道不準堆放影響人員操作和通行的機具、配件及物料。
6.2 仔細檢查各部連接處是否牢固，各部件是否齊全良好，發(fā)現(xiàn)異常應及時通知維修人員進行維修。
6.3 對油缸等部位定期進行檢查和清理，保持清潔、動作靈活，以保證其潤滑性能正常。
6.4 對電控系統(tǒng)要經(jīng)常進行絕緣性試驗和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)電氣元件準確度差、不靈活時，要及時修理或更換。
6.5 要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、平凈，壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果。
6.6 要對液壓元件及各接口處的密封性進行經(jīng)常檢查，以保證液壓油的正常循環(huán)。
6.7 停機時要及時清除各部位殘渣，使壓濾機保持清潔。
6.8 濾板在拆下不用時，要在平整的地面上放置，以防扭曲變形。取板或拉板不能長時間處于暫停狀態(tài)，避免燒壞電磁閥。
6.9 嚴禁濕手操作電器設備，嚴禁手拿其它物品進行操作。
6.10 在工作中，工作人員應注意安全，清理濾餅時當心濾板夾手，不要站在水槽上面清理濾餅。
6.11 用高壓水清理濾板濾布時，高壓水不要射向配電盤、電機和人身上。
6.12 嚴禁在過濾機平臺上向下拋擲物件，以防傷人。
6.13 工作巡檢時應與張緊部位、旋轉(zhuǎn)部位、傳動裝置保持安全距離，機械的運動部位嚴禁用手或工具觸碰。
6.14 壓濾機室內(nèi)的配電盤、電機及配電線路要做好防水處理，防止高壓水噴濺到電氣設備、設施及元件上。
6.15 發(fā)現(xiàn)故障時要及時停機，查明原因，在排除故障后，再開機工作。
6.16 電控箱要保持干燥，壓力表電磁閥線圈及各電器要定期檢查，以確保設備正常工作。停止使用時要切斷電源，以保安全。
6.17 對已經(jīng)調(diào)好的泵站和電控柜，不要隨意亂動。
7．文明生產(chǎn)：
7.1 負責所有設備、設施及用具的保管、使用，工作交接清楚，做好原始記錄。
7.2 要求設備本體物見本色、溝槽見底，做好壓濾機設備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護欄、標語牌等）。
7.3 要求崗位材料、工具、備件擺放整齊。
第5篇 臥式沉降過濾離心機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 本崗位司機應經(jīng)本工種專業(yè)技術培訓,考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。
5、 不準私自拆卸安全裝置及電氣設施。
6、 設備運轉(zhuǎn)期間,嚴禁在設備上坐臥,禁止在轉(zhuǎn)動慣性作用線內(nèi)停留。
7、 不準頻繁連續(xù)啟動,半小時內(nèi)只允許啟動兩次,第三次啟動必須在半小時之后,否則將引起電氣元件損壞。
8、 發(fā)生突然停電事故時,應打開截粗桶排料閥門,并關閉入料閥門。再次開車以前必須用沖洗水將設備內(nèi)進行沖洗,同時用工具進行盤車,使離心機空載啟動。
9、 夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
10、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
11、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
12、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
第6篇 陶瓷過濾機崗位:安全技術操作規(guī)程
1、設備在運行前,應檢查各運動件是否完好,運動件周圍是否有其他物件阻礙運行空間;泵及電機接線處是否有電線裸露。
2、在開車及清洗狀態(tài)時,要密切注意是否有反沖洗壓力,要求反沖洗壓力控制在0.1~0.15mpa之間,防止壓力過大沖爆濾板。當過濾器前后調(diào)壓手閥完全打開的情況下,過濾器前后壓差大于0.1mpa或流量(壓力)明顯下降,應及時更換清洗過濾器內(nèi)部濾芯。
3、在配酸時,涉及化學腐蝕用品,必須嚴格遵守國家腐蝕性化學品的有關規(guī)章制度進行操作及檢查。應建立定期定人檢查制度,確保使用安全。
4、在靜態(tài)及工作時,配酸管及酸用四氟管內(nèi)均存在壓力,檢修及檢查時必須釋放壓力,防止酸管內(nèi)酸液濺射。
5、超聲波電源在工作時,換能器盒必須在液體環(huán)境中工作,否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。
6、超聲波電源采用220v電源工作,在實際調(diào)試、維護過程中內(nèi)部可能存在高壓,禁止非專業(yè)人員進行維護。
7、電器柜內(nèi)使用380v交流電壓,必須由有資質(zhì)的專業(yè)檢查維護人員才能進行維護操作。
8、定期檢查真空泵的冷卻水(環(huán)液)是否正常供應。特別有些地區(qū)水質(zhì)較硬,容易堵塞冷卻水管道。
9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常,如果出現(xiàn)真空度降低情況應及時檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣,真空度突然明顯降低說明濾板可能出現(xiàn)損壞,應及時停車檢查、更換。
10、定期清洗液位儀,因長期接觸各種物料及液體,可能出現(xiàn)測量部位有污物影響測量精度。
11、停車時料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底,應人工做輔助沖洗。
12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小,結合卸料效率情況進行調(diào)整。調(diào)整時注意調(diào)整幅度不能過大,防止刮刀碰傷濾板。
13、陶瓷過濾機的產(chǎn)量和物料的性質(zhì)、濃度有直接的關系,并且和正常設備操作有聯(lián)系,主要是正常開車時反沖洗水的壓力調(diào)整及聯(lián)合清洗時間的保證。
14、定期檢查陶瓷過濾機的各個設備的工作情況,做好工作記錄。
15、配酸時應在聯(lián)合清洗后,開車前進行。(在配酸過程中酸液會產(chǎn)生熱量,立即使用會影響計量泵的工作壽命)
16、油水分離器要定期人工排水及加油。
17、陶瓷過濾機在使用前,應仔細閱讀本說明書及相關隨機資料,理解并掌握正確的使用、操作及維護保養(yǎng)方法。
第7篇 過濾崗位安全技術規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前要檢查設備安全防護裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、按壓扣要用絕緣棒。
3、移動照明必須使用符合安全標準的低壓安全燈,電線破皮禁止使用。
4、電氣設備禁止用水清掃。
5、運轉(zhuǎn)中的設備不準用手擦抹傳動部位。
6、處理事故時,必須切斷動力電源,掛好檢修牌。
7、更換巴金時,切斷動力電源,掛好檢修牌,做好監(jiān)護,工具要合適,用力適當,避免擠手、扭傷。
8、設備運轉(zhuǎn)中,禁止更換巴金,緊巴金壓蓋時,避免與運轉(zhuǎn)的軸及附近物體接觸,注意頭上腳下及周圍環(huán)境,以免碰傷或絞傷。
9、透過濾漏咀時,防止碰手。
10、處理堵管時,防止鐵錘或水管傷人。
11、使用釬子透溜咀時,拿住工具,注意使用,防止劃傷濾布。
第8篇 過濾包裝崗位操作規(guī)程
1 上崗前,應了解需過濾產(chǎn)品的品種,以便能有針對性的選擇過濾設備、包裝容器。
2 使用前,應檢查所用設備是否完好、準確、清潔,工具是否齊備。
3 包裝所用的容器,若周轉(zhuǎn)使用,必須是用同一品種的周轉(zhuǎn)容器,容器必須干凈無水,不得混入其它物料,桶蓋完好,不泄漏。
4 過濾時若使用過濾機,應按過濾機操作規(guī)程進行操作。過濾完畢后,應及時清洗濾芯,以免下次使用時發(fā)生堵塞現(xiàn)象。若換品種,應將包括管路在內(nèi)的設備均清洗干凈,避免混料。
5 經(jīng)過濾裝入包裝桶的物料,應按規(guī)定重量及容器進行包裝,誤差應在允許范圍內(nèi),包裝時重量必須有人復核。
6 過濾包裝時,應注意設備運轉(zhuǎn)是否正常,保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,若有物料泄漏及時清洗,并記錄包裝總重量。
第9篇 真空過濾機崗位操作規(guī)程
.1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
.2崗位操作程序
.2.1開機前檢查
(1)檢查機器設備、防護裝置，電氣部分是否安全可靠。
(2)檢查注油器油位、減速機油量是否符合規(guī)定，檢查機械零件有無松動、缺失，檢查安全罩是否完好，確認運轉(zhuǎn)部位無卡阻現(xiàn)象。
(3)檢查傳動部位是否連接牢固；檢查各潤滑部位是否密封良好，有無漏氣、漏水現(xiàn)象。
(4)檢查噴射腔內(nèi)有無異物，水箱水量是否充足。
(5)以上檢查發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理，處理完畢后，與上下工序聯(lián)系好開始啟動。
.2.2啟動
(1)啟動前應與噴射工聯(lián)系并檢查周圍是否有人及障礙物。
(2)過濾要開車前必須與濃縮工聯(lián)系，并盤車1~2轉(zhuǎn)，注意周圍，確定無人及障礙物后，方可開車。
(3)開車順序：開啟射流泵、過濾機攪拌器，進行給料，同時提前檢查濾布是否完好。
(4)過濾機空轉(zhuǎn)一周后，方可進料，待礦漿接近溢流處，打開真空閥和吹氣閥，開始正常工作，給漿管如有堵塞間斷或不連續(xù)給礦時，及時處理。
.2.3運行及檢查
(1)礦漿給入量應及時控制符合規(guī)定，不得過量，注意濾餅厚度符合規(guī)定，嚴禁漏水、漏氣。
(2)運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查潤滑情況，每班加油一次，濾布定期清洗，發(fā)現(xiàn)損壞及時修補或更換。
(3)經(jīng)常檢查配氣盤和各個風管有無漏風，檢查各軸承、軸瓦的溫度以及電機的溫升不得超過60℃。
(4)檢查轉(zhuǎn)動部分防護罩是否保持完好。
(5)濾布破損要及時修補或更換。
(6)設備運轉(zhuǎn)中，不得進行危及安全的任何修理，檢修設備要停機、停電、掛牌。
(7)臨時停電時值班人員不得離開現(xiàn)場，并應關閉總電源，等候來電。
.2.4停機
(1)正常停機：
1)聽準信號；
2)正常停車，先停給漿，礦漿處理完后，停車；
3)停車檢修，停車時排盡槽體礦漿并用清水沖洗；
4)停車順序：停給料，停過濾機，停真空泵。
(2)緊急停機：過濾機出現(xiàn)攪拌器損壞，濾布破損，設備真空較低，濾餅水分超標，
真空泵機械堵轉(zhuǎn)等其他危險情況，都屬緊急停機范圍。緊急停機操作如下：
1)停止過濾機進漿，打開槽體底部放漿閘閥，排空槽體料漿；
2)同時發(fā)送緊急停機信號；
3)及時做好上下工序聯(lián)系；
4)盡快采取措施處理。
.3交接班
本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈；認真填好本崗位的運行記錄，如實反映情況；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
.4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)設備運行時應經(jīng)常巡視檢查，嚴禁離崗。
(2)設備運轉(zhuǎn)中，不得進行危及安全的任何修理。
(3)臨時停電時值班人員不得離開現(xiàn)場，并應關閉總電源，等候來電。
(4)閘門應明顯標識出開關方向，嚴禁站在有水或潮濕的地方推閘門。
(5)無水時不得關閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
(6)開關閥門時，不得用力過猛，以防摔倒。
第10篇 陶瓷過濾機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠陶瓷過濾機安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠陶瓷過濾機工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 工作前，檢查所有設備安全防護設施是否完好、齊全，清洗管路嚴禁泄漏。
2.3 嚴防工器具及雜物掉入槽體內(nèi)，嚴禁敲打陶瓷板。
2.4 調(diào)配酸液時，一定要穿戴好個體防護用品、用具。
2.5 發(fā)現(xiàn)有陶瓷板損壞時，必須立即停機處理。
2.6 嚴禁用潮濕的手去操作電氣開關。
2.7 嚴禁用手接觸任何運動部件。
2.8 工作時，各搗礦口蓋板必須蓋好。
2.9 上下層平臺護欄、梯子應保持完好、可靠。
2.10工作場所及時通風換氣，保證工作場所空氣清新。
2.11認真填寫好原始記錄，做好本崗位環(huán)境衛(wèi)生工作，保持設備清潔。
2.12嚴格執(zhí)行交接班制度
第11篇 加壓過濾機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 本崗位司機應經(jīng)本工種專業(yè)技術培訓,考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、 無關人員不得隨意進入操作室,非崗位操作工不得隨意動閥門、按扭等。
5、 檢修或處理故障時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。
6、 不準私自拆卸安全裝置及電氣設施。
7、 設備運行期間,必須遠離排料裝置,以防發(fā)生噴煤事故。
8、 認真維護計算機,防止發(fā)生火災。
9、 非專業(yè)維護人員不要對系統(tǒng)中各儀表進行拆卸,專業(yè)維護人員在未判斷故障點確實在儀表內(nèi)時,不要隨意拆卸。
10、 在倉內(nèi)進行焊割作業(yè)時,做好通風工作。
11、 嚴格執(zhí)行壓力容器安全技術規(guī)范、規(guī)章。
12、 定期檢查、校驗安全附件。
13、 夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
14、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
15、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
16、 本崗位員工在工作期間必須佩帶耳塞。
第12篇 過濾、包裝崗位操作規(guī)程
1 上崗前，應了解需過濾產(chǎn)品的品種，以便能有針對性的選擇過濾設備、包裝容器。
2 使用前，應檢查所用設備是否完好、準確、清潔，工具是否齊備。
3 包裝所用的容器，若周轉(zhuǎn)使用，必須是用同一品種的周轉(zhuǎn)容器，容器必須干凈無水，不得混入其它物料，桶蓋完好，不泄漏。
4 過濾時若使用過濾機，應按過濾機操作規(guī)程進行操作。過濾完畢后，應及時清洗濾芯，以免下次使用時發(fā)生堵塞現(xiàn)象。若換品種，應將包括管路在內(nèi)的設備均清洗干凈，避免混料。
5 經(jīng)過濾裝入包裝桶的物料，應按規(guī)定重量及容器進行包裝，誤差應在允許范圍內(nèi)，包裝時重量必須有人復核。
6 過濾包裝時，應注意設備運轉(zhuǎn)是否正常，保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，若有物料泄漏及時清洗，并記錄包裝總重量。
第13篇 陶瓷過濾機崗位安全技術操作規(guī)程
1、設備在運行前，應檢查各運動件是否完好，運動件周圍是否有其他物件阻礙運行空間；泵及電機接線處是否有電線裸露。
2、在開車及清洗狀態(tài)時，要密切注意是否有反沖洗壓力，要求反沖洗壓力控制在0.1～0.15mpa之間，防止壓力過大沖爆濾板。當過濾器前后調(diào)壓手閥完全打開的情況下，過濾器前后壓差大于0.1mpa或流量（壓力）明顯下降，應及時更換清洗過濾器內(nèi)部濾芯。
3、在配酸時，涉及化學腐蝕用品，必須嚴格遵守國家腐蝕性化學品的有關規(guī)章制度進行操作及檢查。應建立定期定人檢查制度，確保使用安全。
4、在靜態(tài)及工作時，配酸管及酸用四氟管內(nèi)均存在壓力，檢修及檢查時必須釋放壓力，防止酸管內(nèi)酸液濺射。
5、超聲波電源在工作時，換能器盒必須在液體環(huán)境中工作，否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。
6、超聲波電源采用220v電源工作，在實際調(diào)試、維護過程中內(nèi)部可能存在高壓，禁止非專業(yè)人員進行維護。
7、電器柜內(nèi)使用380v交流電壓，必須由有資質(zhì)的專業(yè)檢查維護人員才能進行維護操作。
8、定期檢查真空泵的冷卻水（環(huán)液）是否正常供應。特別有些地區(qū)水質(zhì)較硬，容易堵塞冷卻水管道。
9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常，如果出現(xiàn)真空度降低情況應及時檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣，真空度突然明顯降低說明濾板可能出現(xiàn)損壞，應及時停車檢查、更換。
10、定期清洗液位儀，因長期接觸各種物料及液體，可能出現(xiàn)測量部位有污物影響測量精度。
11、停車時料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底，應人工做輔助沖洗。
12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小，結合卸料效率情況進行調(diào)整。調(diào)整時注意調(diào)整幅度不能過大，防止刮刀碰傷濾板。
13、陶瓷過濾機的產(chǎn)量和物料的性質(zhì)、濃度有直接的關系，并且和正常設備操作有聯(lián)系，主要是正常開車時反沖洗水的壓力調(diào)整及聯(lián)合清洗時間的保證。
14、定期檢查陶瓷過濾機的各個設備的工作情況，做好工作記錄。
15、配酸時應在聯(lián)合清洗后，開車前進行。（在配酸過程中酸液會產(chǎn)生熱量，立即使用會影響計量泵的工作壽命）
16、油水分離器要定期人工排水及加油。
17、陶瓷過濾機在使用前，應仔細閱讀本說明書及相關隨機資料，理解并掌握正確的使用、操作及維護保養(yǎng)方法。
第14篇 過濾機崗位安全操作規(guī)程
(一)開車
(1)檢查機器設備、防護裝置,電氣部分安全可靠。
(2)噴射腔內(nèi)無異物,水箱水充足。
(3)管邊密封良好,防止漏氣、水。閥門靈活,潤滑點潤滑。
(4)開車順序:射流泵,過濾機攪拌器,給料,同時前期檢查濾布。
(二)操作
(1)注意運行情況,電機溫度,加過濾機潤滑油。
(2)給料濃度恒定,注意濾餅厚薄,嚴禁漏水,漏氣。
(三)停車
(1)正常停車,先停給漿,礦漿處理完后,停車。
(2)停車檢修,排盡礦漿并清水沖洗。
(3)停車順序:停給料,停過慮機,停真空泵。
第15篇 臥式沉降過濾離心機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、 本崗位司機應經(jīng)本工種專業(yè)技術培訓，考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設專人監(jiān)護，并制定有效安全措施。
5、 不準私自拆卸安全裝置及電氣設施。
6、 設備運轉(zhuǎn)期間，嚴禁在設備上坐臥，禁止在轉(zhuǎn)動慣性作用線內(nèi)停留。
7、 不準頻繁連續(xù)啟動，半小時內(nèi)只允許啟動兩次，第三次啟動必須在半小時之后，否則將引起電氣元件損壞。
8、 發(fā)生突然停電事故時，應打開截粗桶排料閥門，并關閉入料閥門。再次開車以前必須用沖洗水將設備內(nèi)進行沖洗，同時用工具進行盤車，使離心機空載啟動。
9、 夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
10、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
11、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
12、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
