內(nèi)容
一、崗位職責(zé)與操作流程
1. 噴吹崗位：
- 操作員需確保設(shè)備正常運(yùn)行，定期檢查噴吹系統(tǒng)，包括供氣管道、噴槍及控制系統(tǒng)。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整噴吹參數(shù)，如氣體壓力、噴吹速度等。
- 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，防止粉塵爆炸和氣體泄漏。
2. 制粉崗位：
- 負(fù)責(zé)原料的粉碎和混合，確保粉末質(zhì)量符合工藝要求。
- 定期清理設(shè)備，防止粉塵積聚，降低安全隱患。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)報(bào)告并處理異常情況。
二、安全規(guī)定與預(yù)防措施
1. 粉塵管理：
- 定期清理工作區(qū)域，保持環(huán)境清潔，減少粉塵積累。
- 使用防爆設(shè)備，安裝火花探測(cè)與熄滅系統(tǒng)，防止粉塵爆炸。
2. 個(gè)人防護(hù)：
- 工作人員必須佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，確保員工身體健康。
3. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)立清晰的緊急疏散路線，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
- 配備消防器材，熟悉使用方法，一旦發(fā)生事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
三、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
2. 按照制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)建立詳細(xì)的設(shè)備檔案，記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的情況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，如《化工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》、《粉塵防爆安全規(guī)程》等。
2. 企業(yè)內(nèi)部制定的操作手冊(cè)、安全規(guī)章制度必須嚴(yán)格執(zhí)行。
3. 崗位培訓(xùn)合格后方可上崗，每年至少進(jìn)行一次復(fù)訓(xùn)，確保員工掌握最新安全知識(shí)。
考試題及答案
1. 哪些措施可以防止粉塵爆炸？ 答案：定期清理工作區(qū)域，使用防爆設(shè)備，安裝火花探測(cè)與熄滅系統(tǒng)。
2. 噴吹崗位需要監(jiān)控哪些參數(shù)？ 答案：氣體壓力、噴吹速度等。
3. 工作人員在制粉崗位應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？ 答案：防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即報(bào)告并處理異常情況，必要時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行。
5. 企業(yè)內(nèi)部對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求是什么？ 答案：定期檢查設(shè)備，按照制造商建議進(jìn)行保養(yǎng)，建立設(shè)備檔案。
噴吹、制粉崗位安全規(guī)程范文
第1篇 噴吹、制粉崗位安全規(guī)程
（1）上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品和防護(hù)用品，檢查崗位安全防護(hù)設(shè)施是否安全可靠，嚴(yán)禁擅自改變安全設(shè)施狀態(tài)。
（2）噴吹方面壓力容器、噴吹設(shè)施、管道應(yīng)保持嚴(yán)密無(wú)泄露，各部位閥門(mén)必須保持靈活，軟連接必須可靠，以防脫落傷人，嚴(yán)禁在壓力表失靈情況下進(jìn)行操作，噴吹時(shí)要保持連續(xù)、均勻，保噴槍出口大于高爐熱風(fēng)壓力0.05mpa，否則停止噴吹。
（3）噴吹罐停止噴吹時(shí)，罐內(nèi)要有氮?dú)獗Ｗo(hù)且罐內(nèi)溫度不超過(guò)70度，煤粉儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)超過(guò)12小時(shí)。
（4）檢查和處理噴吹管道設(shè)施，必須通知操作臺(tái)，掛檢修牌，以免誤操作發(fā)生意外事故。處理管道堵塞、清理過(guò)濾器或檢修充（卸）壓閥時(shí)，注意人員安全站位，嚴(yán)防管道竄壓傷人。各部位閥門(mén)必須保持靈活，軟連接必須可靠，以防脫落傷人。
（5）處理氮?dú)庑孤稌r(shí)，一定要切斷氮?dú)鈦?lái)源并用空氣吹掃，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，注意通風(fēng)，要站在處理部位的上風(fēng)處；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)含氧量低于19.5%時(shí)，必須佩帶空氣呼吸器進(jìn)行作業(yè)，檢修現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?5米區(qū)域布置警戒。
（6）制粉設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁一切火源進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部，當(dāng)煤氣壓力低于3kpa時(shí)，應(yīng)停止向制粉系統(tǒng)送風(fēng)，進(jìn)行保溫；煤氣壓力低于2kpa時(shí)，應(yīng)停止燒爐，加熱爐煤氣點(diǎn)火時(shí)，必須按先點(diǎn)火后送氣的程序進(jìn)行，并要有安全管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
（7）檢查設(shè)備內(nèi)部時(shí)，要辦理停電手續(xù)，執(zhí)行停、送電掛牌制度，可靠切斷氮?dú)?、co氣體來(lái)源，對(duì)煤氣、氧氣每30分鐘進(jìn)行一次檢測(cè)并做好記錄，使用防爆型照明工具12v以下安全電壓行燈，嚴(yán)禁兩人以上同時(shí)進(jìn)入；進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)要按規(guī)定系好安全帶；檢修須動(dòng)火時(shí)要按規(guī)定辦理動(dòng)火證。
（8）主控室操作人員應(yīng)控制系統(tǒng)工藝參數(shù)，磨機(jī)進(jìn)口溫度按照原煤揮發(fā)份計(jì)算結(jié)果控制，磨機(jī)出口溫度：煙煤不應(yīng)超過(guò)80度，無(wú)煙煤不應(yīng)超過(guò)90度；系統(tǒng)含氧量嚴(yán)禁超過(guò)12%，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部按時(shí)充氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)。
（9）崗位人員在巡檢時(shí)：要注意防止液壓油泄露傷人、機(jī)械傷人或其他事故；不準(zhǔn)正面檢查防爆孔；進(jìn)入煤氣區(qū)域必須兩人以上并攜帶煤氣報(bào)警儀；上下樓梯要扶好欄桿，兩人不得并肩行走，前后之間要保持一定距離，嚴(yán)禁單人處理設(shè)備故障，皮帶檢修作業(yè)執(zhí)行“五起四停”規(guī)定，嚴(yán)禁用身體任何部位接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息。
（10）倒盲板閥作業(yè)時(shí)必須佩帶空氣呼吸器，檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用銅制和橡膠制品，鐵制工具應(yīng)涂上潤(rùn)滑油后使用，防止火星產(chǎn)生，引起火災(zāi)或爆炸；如有煤氣泄露并有燃燒或爆炸的可能時(shí)，立即封鎖現(xiàn)場(chǎng)，40米外設(shè)設(shè)立明顯警示標(biāo)志，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)主管人員同意，任何人嚴(yán)禁進(jìn)入。煤氣系統(tǒng)吹掃煤氣用的氮?dú)饣蛘羝倪B接管用軟連接，用時(shí)連接上，不用時(shí)斷開(kāi)。
（11）崗位消防設(shè)施應(yīng)齊全完好，崗位人員能熟練正確使用消防器材，嚴(yán)禁使用氮?dú)獯驋咝l(wèi)生，嚴(yán)禁高空拋物，以免墜落傷人。
第2篇 噴吹制粉崗位安全規(guī)程
(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品和防護(hù)用品,檢查崗位安全防護(hù)設(shè)施是否安全可靠,嚴(yán)禁擅自改變安全設(shè)施狀態(tài)。
(2)噴吹方面壓力容器、噴吹設(shè)施、管道應(yīng)保持嚴(yán)密無(wú)泄露,各部位閥門(mén)必須保持靈活,軟連接必須可靠,以防脫落傷人,嚴(yán)禁在壓力表失靈情況下進(jìn)行操作,噴吹時(shí)要保持連續(xù)、均勻,保噴槍出口大于高爐熱風(fēng)壓力0.05mpa,否則停止噴吹。
(3)噴吹罐停止噴吹時(shí),罐內(nèi)要有氮?dú)獗Ｗo(hù)且罐內(nèi)溫度不超過(guò)70度,煤粉儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)超過(guò)12小時(shí)。
(4)檢查和處理噴吹管道設(shè)施,必須通知操作臺(tái),掛檢修牌,以免誤操作發(fā)生意外事故。處理管道堵塞、清理過(guò)濾器或檢修充(卸)壓閥時(shí),注意人員安全站位,嚴(yán)防管道竄壓傷人。各部位閥門(mén)必須保持靈活,軟連接必須可靠,以防脫落傷人。
(5)處理氮?dú)庑孤稌r(shí),一定要切斷氮?dú)鈦?lái)源并用空氣吹掃,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),注意通風(fēng),要站在處理部位的上風(fēng)處;當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)含氧量低于19.5%時(shí),必須佩帶空氣呼吸器進(jìn)行作業(yè),檢修現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?5米區(qū)域布置警戒。
(6)制粉設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,嚴(yán)禁一切火源進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部,當(dāng)煤氣壓力低于3kpa時(shí),應(yīng)停止向制粉系統(tǒng)送風(fēng),進(jìn)行保溫;煤氣壓力低于2kpa時(shí),應(yīng)停止燒爐,加熱爐煤氣點(diǎn)火時(shí),必須按先點(diǎn)火后送氣的程序進(jìn)行,并要有安全管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
(7)檢查設(shè)備內(nèi)部時(shí),要辦理停電手續(xù),執(zhí)行停、送電掛牌制度,可靠切斷氮?dú)?、co氣體來(lái)源,對(duì)煤氣、氧氣每30分鐘進(jìn)行一次檢測(cè)并做好記錄,使用防爆型照明工具12v以下安全電壓行燈,嚴(yán)禁兩人以上同時(shí)進(jìn)入;進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)要按規(guī)定系好安全帶;檢修須動(dòng)火時(shí)要按規(guī)定辦理動(dòng)火證。
(8)主控室操作人員應(yīng)控制系統(tǒng)工藝參數(shù),磨機(jī)進(jìn)口溫度按照原煤揮發(fā)份計(jì)算結(jié)果控制,磨機(jī)出口溫度:煙煤不應(yīng)超過(guò)80度,無(wú)煙煤不應(yīng)超過(guò)90度;系統(tǒng)含氧量嚴(yán)禁超過(guò)12%,對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部按時(shí)充氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)。
(9)崗位人員在巡檢時(shí):要注意防止液壓油泄露傷人、機(jī)械傷人或其他事故;不準(zhǔn)正面檢查防爆孔;進(jìn)入煤氣區(qū)域必須兩人以上并攜帶煤氣報(bào)警儀;上下樓梯要扶好欄桿,兩人不得并肩行走,前后之間要保持一定距離,嚴(yán)禁單人處理設(shè)備故障,皮帶檢修作業(yè)執(zhí)行“五起四?！币?guī)定,嚴(yán)禁用身體任何部位接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息。
(10)倒盲板閥作業(yè)時(shí)必須佩帶空氣呼吸器,檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用銅制和橡膠制品,鐵制工具應(yīng)涂上潤(rùn)滑油后使用,防止火星產(chǎn)生,引起火災(zāi)或爆炸;如有煤氣泄露并有燃燒或爆炸的可能時(shí),立即封鎖現(xiàn)場(chǎng),40米外設(shè)設(shè)立明顯警示標(biāo)志,未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)主管人員同意,任何人嚴(yán)禁進(jìn)入。煤氣系統(tǒng)吹掃煤氣用的氮?dú)饣蛘羝倪B接管用軟連接,用時(shí)連接上,不用時(shí)斷開(kāi)。
(11)崗位消防設(shè)施應(yīng)齊全完好,崗位人員能熟練正確使用消防器材,嚴(yán)禁使用氮?dú)獯驋咝l(wèi)生,嚴(yán)禁高空拋物,以免墜落傷人。
第3篇 噴吹崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。
2.檢查和處理噴吹設(shè)施，必須通知操作臺(tái)，掛上檢修牌，以免錯(cuò)誤操作發(fā)生意外事故。
3.檢查噴吹罐防爆孔鋁板不得在正面操作，處理管道堵塞或檢修充（卸）壓閥時(shí)嚴(yán)防管道串壓傷人。
4.各部閥門(mén)必須靈活好用，膠管連接處必須用鐵絲捆住，以防脫落傷人。
5.各儀表指示應(yīng)正常無(wú)誤，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系處理，嚴(yán)禁在罐壓（混合器后壓）力無(wú)指示的情況下操作。
6.滅火器、氮?dú)饧罢羝认姥b置保持完好，處于備用狀態(tài)，不得使用氮?dú)飧阈l(wèi)生。
7.噴吹設(shè)施應(yīng)保持密閉無(wú)泄露，檢查電器設(shè)施時(shí)要切斷電源并掛牌。
8.噴吹煙煤（混煤）時(shí)，必須對(duì)粉倉(cāng)進(jìn)行氮?dú)舛杌?/p>
9.處理氮?dú)庑孤r(shí)，一定要切斷氮?dú)庥每諝獯祾?，在切斷有困難時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)，攜帶氧氣檢測(cè)報(bào)警儀，注意通風(fēng)，站在處理部位上風(fēng)處戴上呼吸器，禁止在低氧區(qū)域（含氧小于18%）作業(yè)不采取防護(hù)措施。
