內容
一、崗位職責與安全意識
1. 冷凍崗位操作員需了解并遵守所有相關的安全規(guī)定和操作流程。
2. 熟悉設備性能，定期進行設備檢查，確保設備正常運行，預防潛在風險。
3. 在操作過程中，保持專注，避免因疏忽導致的事故。
二、個人防護
1. 操作前，穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括防寒服、防滑鞋、防護眼鏡和手套。
2. 遵守呼吸保護規(guī)定，必要時使用呼吸器防止低溫氣體吸入。
3. 定期檢查個人防護裝備，確保其有效性和完整性。
三、設備操作與維護
1. 開啟和關閉設備時，遵循制造商的操作指南，避免快速變化導致設備損壞或產生危險。
2. 設備運行中，嚴禁擅自調整溫度設置，以免破壞平衡，造成凍傷或其他安全問題。
3. 每次操作結束后，清潔設備，及時排除冷凝水，防止冰凍。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設備異?；蚬收希⒓赐C，并報告給維修人員和上級主管。
2. 如遇泄漏，迅速撤離現(xiàn)場，啟動應急預案，避免吸入有害氣體。
3. 熟知急救措施，如遇凍傷，迅速將受傷部位浸泡在溫水中。
五、環(huán)境監(jiān)控
1. 定期監(jiān)測冷凍室內的溫度和濕度，確保在安全范圍內。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
六、培訓與記錄
1. 參加定期的安全培訓，提高安全知識和技能。
2. 記錄每日設備運行狀況和安全檢查結果，以便追蹤和改進。
標準
1. 冷凍崗位操作員應通過安全培訓考核，取得上崗資格。
2. 設備維護記錄應詳實、準確，每月進行一次全面檢查。
3. 冷凍室的溫度和濕度控制應符合行業(yè)標準，偏差不超過±2℃和±5%。
4. 應急預案每年至少演練一次，確保員工熟悉應對流程。
考試題及答案
1. 何時需要使用呼吸器？（a）設備運行時（b）設備故障時（c）設備維修時（d）設備開啟前 答案：d。設備開啟前，如有必要，應使用呼吸器防止低溫氣體吸入。
2. 發(fā)現(xiàn)設備故障應如何處理？（a）自行修理（b）立即停機并報告（c）繼續(xù)運行（d）調整溫度設置 答案：b。發(fā)現(xiàn)設備故障應立即停機，并報告給維修人員和上級主管。
3. 冷凍崗位操作員的個人防護裝備不包括哪項？（a）防寒服（b）安全帽（c）防滑鞋（d）防護眼鏡 答案：b。安全帽不是冷凍崗位操作員的標準個人防護裝備。
4. 如何預防凍傷？（a）穿著普通衣物（b）調整設備溫度至極高（c）保持工作區(qū)域整潔（d）穿戴適當?shù)姆雷o裝備 答案：d。穿戴適當?shù)姆雷o裝備是預防凍傷的關鍵。
5. 應急預案演練的頻率是多少？（a）每周一次（b）每月一次（c）每季度一次（d）每年一次 答案：d。應急預案每年至少演練一次。
冷凍崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 冷凍崗位安全操作規(guī)程
1? 一般規(guī)定
1.1? 經過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。
1.2? 嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
1.3? 熟悉本崗位的結構、工作原理、技術特征和維護保養(yǎng)方法。
1.4? 熟悉本崗位設備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
1.5? 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2? 開車前準備
2.1? 崗位操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2.2? 檢查清理所有設備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。
2.3? 儀表、電器設備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。
2.4? 檢查水池是否有水，管道是否有漏水、漏氣現(xiàn)象。
2.5? 檢查電源、電路、接頭等是否正常。
2.6? 啟動前的準備
2.6.1? 預熱：首次運行，機組必須提前預熱，合上電控箱內控制回路空氣開關即可，保持油溫在23oc以上才可以運行。
2.6.2? 檢查機組載冷劑出口溫度設定值、排氣溫度報警值、冰點保護設定值是否正確。
2.6.3? 檢查機組壓力控制器上高低壓保護值，壓差控制器上油壓差保護值是否正確。
2.6.4? 檢查油位是否符合要求，油位通過壓縮機頭上油位視窗可看見，油位視窗中充滿油為正常。
2.6.5? 檢查系統(tǒng)中各閥門的狀態(tài)，冷卻水進出閥門、載冷劑進出閥門，冷凝器進出閥門排氣至冷凝器的閥門均應打開。
2.6.6? 開啟冷卻水泵、載冷劑泵，涼水塔風機，確認工作正常，試開水管路線最高位置設置的排氣閥，放出系統(tǒng)中的空氣。
3? 操作運行及檢查
3.1? 先開啟水泵電源，再開啟冷凍機配電箱，觀察指示燈閃爍、延時穩(wěn)定后，再啟動冷凍機配電箱外按鈕開關（同樣存在觀察延時）。
3.2? 開機后應立即觀察水泵是否上水，冷卻塔風扇是否轉動。（注明：禁止缺水現(xiàn)象）
3.3? 機組運行時，保證低壓運行值為0.1-0.3mpa，高壓運行值為1-1.5mpa。機油油位應保持在2/3油杯。庫外溫度表顯示正在逐漸下降。
3.4? 機組啟動時，啟動電流應逐漸下降，直至降低于27a時，方可正常工作。
4? 停車操作
4.1? 關停運行的設備，關閉閥門、電源。檢查泵、管道、風扇等是否存在異常。
5? 安全注意事項
5.1? 新安裝機組，正常工作40小時后，應及時更換油脂（禁止缺水）。
5.2? 冬天由于氣溫低，應合上配電箱內電源預熱10小時以上，防可啟動配電箱外旋鈕開關。
5.3? 操作室內，禁止存放易燃易爆等化學危險品，并嚴禁煙火。
5.4? 冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全，并定期校正，保證經常處于靈敏準確狀態(tài)，水、油、氨管道必須暢通，不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
5.5? 機器在運轉中，不準擦拭，撫摸運轉部位和調整緊固承受壓力的另件。
5.6? 機器運行中，操作者應經常觀察壓各力表、溫度表、氨液面、冷卻水水情況，并聽機器運轉聲音是否正常。
5.7? 機器運轉過程中，發(fā)現(xiàn)嚴重缺水或特別情況時，應采取緊急停車。
第2篇 冷凍機崗位操作安全規(guī)程
1、操作室內禁止存放易燃易爆等危險化學晶,并嚴禁煙火。
2、冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經常處于靈敏準確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
3、機器在運轉中,操作者應經常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并聽機器運轉聲音是否正常。
4、機器運轉中,不準擦拭、撫摸運轉部位和調整緊固承受壓力的零件。
5、機器運轉過程中,發(fā)現(xiàn)嚴重缺水或其他特別情況時,應采取緊急停車,立即按下停止按鈕,迅速將高壓閥門關閉,然后關上呼吸閥、節(jié)流閥、攪拌器開關,15min后停止冷卻水。
6、充氨操作時,必須遵守以下事項。
a.將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時,必須墊好密封墊,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關閉氨瓶閥門時,必須先打開或關閉輸氨總閥,操作人員應站在適當?shù)奈恢谩?/p>
b.充氨量應不超過充氨容積的80%。
第3篇 化工冷凍崗位安全操作規(guī)程
化工企業(yè)冷凍崗位安全操作規(guī)程
一、工藝巡檢
1、進口分離器每30分鐘巡檢一次。
2、出口分離器每30分鐘巡檢一次。
3、水冷器每小時巡檢一次。
4、氨罐液位每小時巡檢一次。
5、氨罐壓力每小時巡檢一次。
6、氨罐倒淋每班排放一次。
7、進口分離器倒淋每班排放一次。
二、開車、停車操作
1、正常開車。
(1)啟動壓縮機,將進設備及管道抽空氣體由液氨貯罐放空管放空置換后,關放空正常開車。
(2)如果是新安裝的冰機原始開車,因系統(tǒng)內充滿空氣,因此在開車時必須先對系統(tǒng)進行抽真空試驗,將系統(tǒng)空氣全部抽出,然后正常開車。
2、長期停車。
停氨壓縮機,關閉氣缸冷卻水和氨冷凝器冷卻水閥,開啟液氨貯槽放空閥放空,系統(tǒng)卸壓。將進口系統(tǒng)設備及管道抽空,出口系統(tǒng)管道用蒸汽或由本崗位與合成崗位聯(lián)通管導入的惰性氣體進行置換。
短期停車:停氨壓縮機,關閉氣缸冷卻水和氨冷凝器冷卻水閥,關閉冰機進、出口閥。
3、緊急停車。
發(fā)現(xiàn)氨壓縮機震動有沖擊聲,應緊急停車,打開氣液分離器倒淋排放,關閉冷凝器進口閥,停冰機,關閉冰機進出口閥。
三、操作要點
1、經常檢查冰機進、出口壓力,油泵出口油壓和液氨貯槽壓力,及時檢查水冷器冷卻水量,防止冰機出口氣氨壓力過高。
2、經常檢查冰機進、出口溫度。如進口氣氨壓力過低,壓縮比過大,致使氣氨出口溫度過高,應及時聯(lián)系外工段,并注意氣氨進口結霜情況,防止冰機吸入液氨而引起液擊。
3、經常與吸氨精煉、合成、脫碳工段聯(lián)系,在保證冷凍量平?的條件下,提高冰機出力。
4、經常檢查曲軸箱內潤滑油的質量,油位高度及油泵出口油壓、油溫情況。
5、隨時檢查冰機傳動部件的運轉情況,如發(fā)現(xiàn)敲擊等異常響聲,應立即分析判斷,查明原因,及時處理。
6、注意氨壓力及液氨貯槽壓力、液位,按時倒槽,嚴防液氨貯槽超壓、超量。
四、工藝指標
1、壓力:原100m3液氨罐壓力2.2-2.25mpa
新上100m3液氨罐壓力≤1.6mpa
冰機進口壓力0.25mpa
冰機的油壓0.4mpa左右
冷卻水上水壓力≥0.25mpa
2、溫度:冰機出口溫度≤155℃
氨冷凝器溫度≤40℃
冷卻水上水溫度≤32℃
3、其它:冰機的油位1/2―2/3
冷凝器液位1/2―2/3
液氨的貯量≤80%
