- 目錄
內(nèi)容
一、壓片機(jī)操作
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備:確保壓片機(jī)無損壞,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電源穩(wěn)定。
- 清潔設(shè)備:清除殘留物料,防止交叉污染。
- 設(shè)置參數(shù):根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整壓力、速度和填充深度。
2. 運(yùn)行過程
- 啟動(dòng)機(jī)器:按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。
- 添加物料:均勻、適量地添加粉末原料。
- 監(jiān)控生產(chǎn):定期檢查片劑質(zhì)量,如形狀、重量和硬度。
3. 停機(jī)與維護(hù)
- 關(guān)閉設(shè)備:完成生產(chǎn)后,按照正確順序關(guān)閉機(jī)器。
- 清理與保養(yǎng):清潔設(shè)備,進(jìn)行必要的部件潤(rùn)滑和檢查。
二、冷卻線操作
1. 設(shè)備檢查
- 確保冷卻線無異常,所有連接緊固,冷卻介質(zhì)充足。
- 檢查輸送帶:確認(rèn)其運(yùn)行平穩(wěn),無松弛或磨損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)冷卻系統(tǒng):開啟冷卻液循環(huán),調(diào)整溫度至合適范圍。
- 片劑輸入:將壓好的片劑放入輸送帶,進(jìn)入冷卻區(qū)。
- 監(jiān)控冷卻效果:確保片劑冷卻均勻,無過冷或過熱現(xiàn)象。
3. 維護(hù)與停機(jī)
- 關(guān)閉冷卻系統(tǒng):生產(chǎn)結(jié)束后,關(guān)閉冷卻液循環(huán),排空系統(tǒng)。
- 清潔與檢查:清理輸送帶,檢查冷卻管道是否有堵塞。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù)
- 穿戴防護(hù)裝備:包括安全眼鏡、工作服和防滑鞋。
- 避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位:保持安全距離,避免衣物卷入。
2. 應(yīng)急處理
- 熟知緊急停機(jī)程序:在設(shè)備異常時(shí)立即執(zhí)行。
- 火災(zāi)預(yù)防:了解滅火器的使用方法,禁止煙火。
3. 維護(hù)記錄
- 定期記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)情況,便于追蹤問題。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gmp(good manufacturing practice)標(biāo)準(zhǔn),確保生產(chǎn)過程的合規(guī)性。
2. 遵守osha(occupational safety and health administration)安全規(guī)定,保障員工安全。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備制造商的操作指南,保證設(shè)備性能和壽命。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試和員工安全培訓(xùn),確保操作熟練度。
考試題及答案
1. 壓片機(jī)啟動(dòng)前需要檢查哪些方面?(多選) a. 設(shè)備完整性 b. 清潔度 c. 參數(shù)設(shè)置 d. 冷卻液量 答案:a、b、c
2. 在冷卻線運(yùn)行過程中,應(yīng)如何監(jiān)控片劑冷卻效果? 答案:確保片劑冷卻均勻,無過冷或過熱現(xiàn)象。
3. 遇到設(shè)備故障時(shí),應(yīng)如何操作? 答案:立即執(zhí)行緊急停機(jī)程序,并報(bào)告給維修部門。
4. 哪項(xiàng)不屬于個(gè)人防護(hù)措施? a. 穿戴安全眼鏡 b. 佩戴首飾 c. 穿防滑鞋 d. 穿工作服 答案:b
5. 哪項(xiàng)是設(shè)備維護(hù)記錄的重要作用? a. 提高生產(chǎn)效率 b. 預(yù)防設(shè)備故障 c. 評(píng)估員工技能 d. 優(yōu)化工藝參數(shù) 答案:b
壓片機(jī)及冷卻線安全操作規(guī)程范文
一、危險(xiǎn)源
1、混煉時(shí)產(chǎn)生的混合氣體和粉塵易誘發(fā)職業(yè)病。
2、開煉機(jī)輥距小,卷入衣袖會(huì)造成人員傷害。
3、發(fā)料時(shí)膠片溫度高,會(huì)造成人員燙傷。
二、操作規(guī)程
1、上機(jī)操作前按規(guī)定要求勞保用品穿戴整齊,衣袖扣緊,不得散裝,必須帶好口罩。
2、開機(jī)或交接班之前,要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查,看各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各操作按鈕是否正常到位,有無異常聲音。
3、操作過程中,操作人的位置和手不得超過輥筒檔膠板,腳下不得有雜物或水跡,以防操作中滑倒發(fā)生意外。
4、在輥筒下進(jìn)行膠料接頭時(shí),要等待膠料吃進(jìn)輥筒后再接,以防膠料吃空滾落砸傷人。
5、在每次密煉機(jī)排料時(shí),操作人應(yīng)避開排料的正面方向,須站在側(cè)面安全位置,防止被排下的膠料砸傷。
6、操作過程中,遇到手套、刀具以及雜物帶入膠料中時(shí),嚴(yán)禁伸手拉拽,應(yīng)拉緊急剎車后,再進(jìn)行處理。
7、壓片機(jī)下片操作時(shí),只允許一人在機(jī)前操作,嚴(yán)禁多人操作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
8、冷卻線傳送帶如在運(yùn)行中出現(xiàn)擠膠等情況,嚴(yán)禁操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去拽膠料,應(yīng)立即停車,在進(jìn)入冷卻槽內(nèi)處理故障的同時(shí),必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),開機(jī)時(shí)信號(hào)明確。
9、上坡鏈條齒輪發(fā)生膠片卡齒時(shí),應(yīng)立即停車,并通知本線其他有關(guān)操作人員,及時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理,操作人員不得隨意拆卸,以防發(fā)生人傷害和損壞設(shè)備。
10、嚴(yán)禁酒后上崗,工作精力高度集中,不得在工作中嘻笑打鬧。
11、工作完畢后,認(rèn)真清理機(jī)臺(tái)及地面衛(wèi)生,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
(提升網(wǎng)鏈速度不能太快,太快易出現(xiàn)網(wǎng)鏈脫軌或人身傷害。)
三、出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即拉急停拉繩,停止設(shè)備。出現(xiàn)人身傷害要及時(shí)報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并采取現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)措施。