內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 棍篩操作員需負(fù)責(zé)設(shè)備的日常運(yùn)行與維護(hù)，確保棍篩的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止物料堵塞。
2. 返料皮帶工需監(jiān)控皮帶輸送情況，及時處理異常，保證物料的有效傳輸。
二、操作規(guī)程
1. 啟動棍篩前，檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，清除篩面上的雜物。
2. 操作棍篩時，保持穩(wěn)定速度，避免過快導(dǎo)致物料破碎不均或過慢影響生產(chǎn)效率。
3. 定期清理棍篩，防止物料堆積，確保篩孔暢通。
4. 返料皮帶啟動前，檢查皮帶張緊度，防止跑偏或打滑，確認(rèn)托輥轉(zhuǎn)動靈活。
5. 觀察皮帶上物料的流動情況，發(fā)現(xiàn)堵塞或物料堆積應(yīng)立即停機(jī)處理。
6. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁跨越或接觸運(yùn)動部件，遵守安全距離。
三、安全措施
1. 穿戴好勞保用品，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等。
2. 遵守操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱等現(xiàn)象，立即停機(jī)并報告維修人員。
4. 在設(shè)備檢修期間，掛上“正在維修”警示牌，并切斷電源。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生物料泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急清理程序。
2. 如遇設(shè)備故障，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離危險區(qū)域并通知維修人員。
五、培訓(xùn)與考核
1. 新入職員工必須接受棍篩和返料皮帶操作的安全培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
2. 定期進(jìn)行安全知識復(fù)習(xí)和操作技能演練，提升員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 棍篩操作員應(yīng)按照操作手冊進(jìn)行作業(yè)，保證設(shè)備安全運(yùn)行。
2. 返料皮帶工需遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)定，確保物料傳輸無誤。
3. 員工須熟知并執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)程，違反者將受到相應(yīng)處罰。
考試題及答案
1. 棍篩啟動前需要檢查哪些內(nèi)容？(a) a. 設(shè)備部件、潤滑系統(tǒng)和篩面雜物 b. 皮帶張緊度和托輥轉(zhuǎn)動情況 c. 棍篩速度和物料流動 d. 勞保用品和安全距離
2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)返料皮帶打滑時，應(yīng)如何處理？(b) a. 加快皮帶速度 b. 調(diào)整皮帶張緊度 c. 清理皮帶上物料 d. 跨越皮帶檢查問題
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音時，應(yīng)采取什么措施？(c) a. 繼續(xù)觀察 b. 調(diào)整設(shè)備參數(shù) c. 停機(jī)并報告維修人員 d. 自行修復(fù)
4. 應(yīng)急處理中，如遇物料泄漏，首先應(yīng)做什么？(a) a. 關(guān)閉相關(guān)閥門 b. 啟動應(yīng)急清理程序 c. 報告上級 d. 立即撤離現(xiàn)場
5. 新入職員工何時可以開始操作棍篩和返料皮帶？(d) a. 面試通過后 b. 入職第一天 c. 完成安全培訓(xùn)后 d. 通過安全培訓(xùn)考核后
棍篩、返料皮帶崗位安全規(guī)程范文
（1）嚴(yán)禁觸及運(yùn)行中的設(shè)備，非本崗位人員不得擅自停開設(shè)備。
（2）嚴(yán)禁重負(fù)荷停機(jī)，發(fā)生事故可切斷事故開關(guān)。
（3）非球型物料，硬雜物進(jìn)入棍篩面應(yīng)經(jīng)常檢查及時排除，保持篩分輥完好。
（4）鏈篦機(jī)緊急停機(jī)時通知造球停止，防止物料埋壓棍篩及球1、球2、球3皮帶。
（5）檢查棍篩及球3皮帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知造球停料或停機(jī)。
（6）及時消除輥篩分流料板粘料，防止料層拉鉤漏篦板。
（7）運(yùn)行中嚴(yán)禁跨越皮帶，嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。
（8）清掃返料1皮帶衛(wèi)生時，工器具應(yīng)避免與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位觸及，如絞入應(yīng)立即撒手。
第2篇 棍篩返料皮帶崗位安全規(guī)程
(1)嚴(yán)禁觸及運(yùn)行中的設(shè)備,非本崗位人員不得擅自停開設(shè)備。
(2)嚴(yán)禁重負(fù)荷停機(jī),發(fā)生事故可切斷事故開關(guān)。
(3)非球型物料,硬雜物進(jìn)入棍篩面應(yīng)經(jīng)常檢查及時排除,保持篩分輥完好。
(4)鏈篦機(jī)緊急停機(jī)時通知造球停止,防止物料埋壓棍篩及球1、球2、球3皮帶。
(5)檢查棍篩及球3皮帶運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知造球停料或停機(jī)。
(6)及時消除輥篩分流料板粘料,防止料層拉鉤漏篦板。
(7)運(yùn)行中嚴(yán)禁跨越皮帶,嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。
(8)清掃返料1皮帶衛(wèi)生時,工器具應(yīng)避免與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位觸及,如絞入應(yīng)立即撒手。
